室外外網電氣施工組織設計

1、目錄第一章編制說明1第二章工程概況2第三章施工準備2第四章施工技術措施6第五章質量保證措施10第六章安全保證措施12第七章成品保護14第一章編制說明一、編制目的根據(jù)建設單位要求，結合項目施工生產實際情況，為確保優(yōu)質、安全出色的完成本工程施工任務，特此編制此施工方案，用以明確知道此項工程的施工管理。二、編制依據(jù)1、本工程設計圖紙及相關技術資料。2、相關的技術規(guī)范及標準圖集：電纜敷設D101-1-7(2002)電氣裝置安裝工程電氣設備交接實驗標準(GB50150-91)建設電氣安裝工程施工質量驗收規(guī)范（GB50303-2002）管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-97） 三、計劃目標1、質量標

2、準：確保整個工程質量合格。2、安全目標：杜絕重大傷亡及火災、機械事故。3、工期目標：本工程工期為 60 天。第二章工程概況106、107、108參照設計圖紙要求挖電纜溝，鋪設電纜及接頭，施工完畢恢復路面等。第三章施工準備一、作業(yè)條件1、作業(yè)條件要求、電纜線路的安裝工程應按施工圖進行施工。的建筑工程施工及質量驗收規(guī)范中的相關規(guī)定。、電纜安裝前，土建工作應具備下列條件：a、電纜溝開挖前，土建應完成的工作必須完成、電纜溝槽線路無障礙。b、有較寬的操作場地，施工現(xiàn)場干凈，并備有 220V 交流電源。2、施工前準備、各分項工程的技術準備已完成。且符合安全要求。已下達。、電纜敷設前電纜型號、規(guī)格及長度與設

3、計資料核對無誤。求。、設置臨時聯(lián)絡指揮系統(tǒng)。3、在實施階段，應對施工現(xiàn)場條件作業(yè)環(huán)境需作詳細描述，并進一步識危險源。二、技術準備1、施工圖紙、技術資料、相應施工圖集、規(guī)范、規(guī)程齊全；施工方案編制完畢并經審批，并進行安全、技術交底。2牽引計算，用電纜線路的全長來定出每盤電纜的路徑起始和終點的位 及牽引方式。3、電纜敷設前絕緣測試或耐壓試驗、1KV1KV10M。等均符合設計要求，外觀無扭曲，損壞等現(xiàn)象。用表或圖的形式畫出來，最大限度減少電纜的交叉和混亂。三、材料準備1計要求。2、電纜應具有合格證、生產許可證、“CCC”認證標識，其規(guī)格型號及電壓等級應符合設計要求。3、電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕，

4、無機械損傷、無明顯褶皺和扭曲現(xiàn)象，橡套、塑料電纜外及絕緣層無老化及裂紋。4、電纜的其他附屬材料：電纜標示牌、油漆、酒精、汽油、硬脂酸、白布帶、電纜頭附件等均應符合要求。四、勞動力準備1、電纜挖溝、開槽、電纜敷設需要大量工作人員，要根據(jù)電纜的數(shù)量及電纜敷設進度提前安排人員，保證現(xiàn)場工作時人員滿足施工要求，同時對進現(xiàn)場人員進行安全教育培訓。2、在進入現(xiàn)場實施階段應該附上具體施工作業(yè)人員。五、機具準備1、根據(jù)確定的施工方案及施工進度計劃，確定施工機具需用量。2、組織施工機具設備的落實，保證按期進場。3、主要施工機具設備的配備詳見下表第四章施工技術措施一、電纜溝槽挖土石方1、在平整完的場地，根據(jù)施工圖

5、紙及測量方案，用測量儀器測繪出電纜管線走向軌跡，電纜管線走向保證以后不影響其他項目施工。測量的主要技術要求符合導線長 平均邊長符合導線長 平均邊長測角中誤差 測回數(shù)方位角閉合 導線相對閉度合差800m80m201D16401/30002、核實測量無誤后開挖土石方，挖方須保證溝槽的深度及寬度符合要求；挖出的垃圾土要堆放整齊，要保證以后敷設管、槽時無障礙；溝槽挖完要保證溝槽內平整干凈無雜土。1.5m正常開挖放坡進行管溝開挖，施工中參照下表，按土質情況確定邊坡處理。管溝不加支撐的允許深度項次土的種類允許深度1密實，中密有砂子和碎石類土（填充物為砂）1m2硬塑，可塑的粉質土及粉土1.25m3硬塑，可塑

6、的粘土和碎石類1.5m44堅硬的粘土2m3、遇到障礙物（如水暖管路）時要和相關專業(yè)人員及甲方代表協(xié)商，溝通完畢后才可以施工。二、電纜管槽敷設及電纜井安裝1、敷設電纜管、槽前要核查所挖溝槽是否有缺陷，確定無誤后開始敷設電纜管、槽。2、電纜管、槽進場地后，要堆放完好，以免破損造成后期重復施工。3、電纜管、槽敷設要按照圖紙及施工工藝要求進行施工，管、槽接頭要做好連接處理。4、管、槽在溝內要擺放整齊，不允許有交叉堆積現(xiàn)象，坡度要掌握合適， 以免以后斷裂。5、電纜管槽敷設完畢后端口處要做好封口工作，以免雨季淤泥進入管、槽內。6、電纜井安裝位置要選擇合適，不要在道路及建筑物處，以免以后維修帶來麻煩。7、電

7、纜井要按照圖紙要求及現(xiàn)行規(guī)范施工，做好井內防水防漏工作。8、電纜管、槽敷設完畢后，要經過甲方驗收后方可回填，回填后要夯實， 平整。三、電纜敷設1、準備工作放線挖溝直埋電纜保護管電纜敷鋪沙蓋磚回填土埋設標志樁。2、施工前對電纜進行詳細檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設計要求，外觀無扭曲，損壞及漏油、滲油等現(xiàn)象。3、敷設電纜前復查敷設管線有無缺陷，確定無缺陷后方可施工。4、電纜敷設前，施工人員應認真閱讀與電纜敷設有關的圖紙，熟悉各種設備位號、電纜路徑，防止錯放電纜事故的發(fā)生。5、電纜敷設前，對敷設的電纜路徑進行檢驗，確保敷設路徑暢通，施工人員應實地認真測量長度，避免電纜余量過長或電纜不夠長現(xiàn)

8、象發(fā)生，對敷設完電纜應及時作好標記。6、電纜敷設前應檢查好電纜有無破損現(xiàn)象，電纜有無扭曲、電纜鎧有無暴漏。7、敷設時，應有專人仔細核對好電纜的型號、規(guī)格、電壓等級和長度等， 并作絕緣電阻測試，對敷設完電纜應及時作好標記。8、電纜井內電纜敷設彎曲半徑應該達到施工規(guī)范要求（彎曲半徑：10D，到設備處預留長度不可過短，以免以后施工麻煩。、電纜在管內、槽內應按要求和順序擺放，無交叉，無弧度、無扭曲。10、電纜敷設完畢后應該把型號、回路編號做好標記。11固力矩符合建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范（GB50303-2002），保連接和導電性能可靠。120四、電纜管及電纜支架安裝：1、電纜管：著的凹凸不平及銹蝕

9、。彎曲部分無裂紋及顯著的凹癟。、每根電纜管的彎頭數(shù)：一般彎頭3 個；直角彎頭2 個。、彎曲半徑：與所穿電纜彎曲半徑匹配。2、電纜支架：、鋼材應平整，無明顯扭曲。下料誤差應在 5mm邊、毛刺。大于 5mm。上，其高低偏差不應大于 5mm。3、電纜敷設械損傷。力不應超過27kN。、機械敷設電纜的速度不宜超過 15m/min。器。置固定；直埋電纜接頭盒外面應有防止機械損傷的保護盒（接頭盒除外）。、電纜敷設時應排列整齊、不宜交叉，加以固定，并及時裝設標志牌。、標志牌的裝設應符合下列要求：人井內等地方，電纜上應裝設標志牌。落。、標志牌規(guī)格宜統(tǒng)一，標志牌應能防腐，掛裝應牢固。、在下列地方應將電纜加以固定：

10、、垂直敷設或超過 傾斜敷設的電纜再哦每個支架上；橋架上每隔2m 處；對電纜間距有要求時，每隔 5-10m 處；、護層有絕緣要求的電纜，在固定處應加以絕緣襯墊；、電纜進入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤（柜）出入口應封閉，管口應密封。、直埋電纜的敷設、電纜表面距地面的距離不應小于 1.0m。最小凈距，應符合下表的規(guī)定。嚴禁將電纜平行敷設于管道的上方或下方。電纜之間、電纜與管道、道路、建筑物之間平行和交叉時的最小凈距（2）當電纜穿管或者與其它管道有保溫層等防護措施時，表中凈距應從管壁或防護設施的外壁算起。、直埋電纜的上、下部應鋪以不小于 100mm 厚的軟土或沙層，并加蓋保護板。其覆蓋寬度應超過電纜

11、兩側各 50mm，蓋板或磚塊。、直埋電纜在直線段每隔 50100n建筑物等處，應設置明顯的方位標志或標樁。五、10KV1、交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜戶內、戶外熱縮終端頭制作。2、施工準備、設備及材料要求：、所用設備及材料要符合電壓等級及設計要求，并有產品合格證明。封膠帶、密封管、相色管、防雨裙。輔助材料：接線端子、焊錫、清潔 劑、砂布、白布、汽油、焊油。、主要機具：噴燈、壓接鉗、鋼卷尺、鋼鋸、電烙鐵、電工刀、克絲鉗、改錐、大瓷盤。、作業(yè)條件：220V070%風天氣中施工。、高空作業(yè)（電桿上）塵侵入（室外）。、變壓器、高壓開關柜（高壓開關）格。、操作工藝序進行。要求從開始剝切到制作完畢必須連續(xù)進行，一次

12、完成，以免受 潮。絕緣檢測設備點件檢查剝除電纜護層 焊接地線包繞填充、固定三叉手套 剝銅屏蔽層和半導電層壓接端子固定相色密封管固定絕緣管固定防雨裙驗收送電運行驗收固定密封管固定相色管送電運行象，按操作順序擺放在大瓷盤中。2500V可轉入下道工序。、剝除電纜護層750mm（550mm），剝去外護套。30mm20mm后，摘去填充物，分開芯線。3.5 焊接地線（圖 2-24）：用編織銅線作電纜鋼帶及屏蔽引出接地線。先將編織線拆開分成三份，重新編織分別繞各相，用電烙鐵、焊錫焊接在屏蔽銅帶上。用砂布打光鋼帶焊接區(qū)，用鋼絲綁扎后和鋼鎧焊牢。在密封處的地給用錫填滿編織線，形成防潮段。、包繞填充膠，固定三叉手

13、套15mm，將地線包在其中。加熱時，從手套的根部依次向兩端收縮固定。、熱縮材料加熱收縮時應注意：110120。熱收縮材料。熱，并保持火焰朝著前進（收縮）方向預熱材料。、火焰應螺旋狀前進，保證管子沿周圍方向充分均勻收縮。55mm20mm、固定應力管：用清潔劑清理銅屏蔽層、半導電層、絕緣表面，確保表面無碳跡。然后，三相分別套入應力管，搭接銅屏蔽層 20mm，開始向上加熱收縮固定。5mm，剝除線芯絕緣，端都10mm，使其平滑。部（10mm）。由根部起加熱固定。端起加熱固定。戶內電纜頭制作完畢。、固定防雨裙定。、固定單孔防雨裙。按圖尺寸套入單孔防雨裙，加熱頸部固定。固定。畢。、送電運行驗收：、試驗。電

14、纜頭制作完畢后，按要求由試驗部門作試驗。3.16.224h建設單位使用。同時提交變更洽商、產品說明書、合格證、試驗報告和運行記錄等技術文件。4、 質量標準、保證項目：驗結果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。稱，表面光滑。錄、試驗記錄。、基本項目：電纜頭外型美觀、光滑、無皺折，并有光澤。檢驗方法：觀察檢查。5、 成品保護、設備材料清點后，按順序擺放在瓷盤中，用白布蓋上，防止雜物進入。后與變壓器、高壓開關連接，送電運行。暫時不能送電或者有其它作業(yè)時，對電纜頭加以防護，防止砸、碰電纜頭。6、 應注意的質量問題6.1、從開始剝切到制作完畢，必須連續(xù)進行，一次完成，以免受潮。常出現(xiàn)的質量問題 防

15、治措施做試驗時泄漏電流過大火焰為呈黃色。加熱火焰不能停留在一個位置熱縮管加熱收縮時出現(xiàn)氣泡按一定方向轉圈，不停進行加熱收縮絕緣管端部加熱收縮時，出現(xiàn)開裂切割絕緣管時，端面要平整低壓電纜頭制作安裝 1、工序流程定位燈挖溝埋管澆筑路燈基礎敷設電纜絕緣測試路燈安裝電氣設備安裝實驗調試自檢竣工驗收、施工方法燈安裝位置、依據(jù)。60cm、90cm埋溝，按照施工圖紙預埋相應的電線管進行敷設。寸的基坑，金屬構件進行鍍鋅處理。3、電纜敷設：應符合下列要求。確清晰。、電纜的固定，間距彎曲半徑應符合要求。、電纜接頭良好，絕緣應符合規(guī)定。4、路燈安裝規(guī)定：同一區(qū)域的路燈安裝高度、仰角、裝燈的方向保持一致。c20，30

16、-50cm燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線一致，燈具，橫向水平線應與地面平行，緊固后目測應無歪斜。在燈臂燈，燈盤、燈桿內穿線不得有接頭，穿線孔或管口應光滑無毛刺， 并應采用絕緣套管包扎，包扎長度不得小于 200mm。各種螺母緊固，加墊片和彈簧墊，緊固后螺出，螺母不得少于兩個螺距。用調試設備，儀表、儀器，必須經過國家認可計量資格的有關單位檢驗合格，并用專人使用，調試時有詳細記錄。各分項調試完成后可進行系統(tǒng)調試，聯(lián)動調試試運行，并做好記錄。其他部分電氣設備安裝應嚴格，按圖紙標高，部分進行施工。第五章質量保證措施一、質量保證體系1、項目經理對工程質量、施工過程控制負全面責任。2、施工技術負責人協(xié)助

17、項目經理對工程質量、施工過程負責。3、工長對分管的分項、分部工程質量負責，并堅持在現(xiàn)場坐鎮(zhèn)監(jiān)督施工。4、專職質量檢查員負責工程質量的監(jiān)督、驗證。5、施工班組的質量檢查員負責施工質量的自檢。二、質量保證措施1、不斷提高安全員質量意識，加強全面質量管理。2ISO 9002工質量處于受控狀態(tài)。3、嚴格執(zhí)行質量管理制度，切實形式質量控制權、質量否決權。4、堅持“自檢、工序交接檢”及專業(yè)質量檢查制度。5定糾正措施，并進行修正、驗證；為防止?jié)撛诘牟缓细衿钒l(fā)生，消除原 因，應制定預防措施，并貫徹實施。6、做好材料和設備的質量控制。三、質量標準（一）、主控項目1、電纜敷設嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴

18、重劃傷等缺陷。2、電纜保護管、槽無斷裂、缺邊等缺陷。（二）、一般項目1、電纜最小允許彎曲半徑應符合質量驗收規(guī)范規(guī)定。2、電纜與管道的間距應符合質量驗收規(guī)范要求。3、敷設在電纜、井內和穿越不同防火區(qū)的電纜橋梁架處、電纜管道處，按設計要求，有防火隔斷措施。4、電纜固定電纜排列爭氣，少交叉；當設計無要求時電纜支持點間距不大于質量驗收規(guī)范規(guī)定。5、電纜穿管前，應清楚管內雜物和積水。管口應有保護措施，不進入接線盒的垂直管口穿入電纜后，管口應密封。6、電纜的首端、末端和分支處應設標志牌。第六章安全保證措施一、安全保證體系（一）、項目經理對施工安全負全面責任。（二）、工長對分管的分項、分部工程的施工安全負責

19、。（三）、專職安全檢查員負責施工安全監(jiān)督。（四）、施工班組的兼職安全員負責施工安全的自檢與監(jiān)督。二、安全保證措施1、施工中的安全技術措施，應遵守現(xiàn)行有關安全技術規(guī)程的規(guī)定。對重要工序還要編制安全技術措施，經主管部門批準后方可執(zhí)行。2、架設電纜盤的地面必須平實，支架必須采用有底平面的專用支架，不得用千斤頂代替。3、采用撬杠撬動電纜盤的邊框敷設電纜時，不要用力過猛；不要將身體伏在撬棍上面，并應采取措施防止撬棍脫、折斷。4、人力拉電纜時，用力要均勻，速度要平穩(wěn)，不可猛拉猛跑，看護人員不可站于電纜盤的前方。5、敷設電纜時，處于電纜轉向拐角的人員，必須站在電纜彎曲半徑的外側， 切不可站在電纜彎曲度的內側，以防擠傷事故發(fā)生。6、敷設電纜時，電纜過管處的人員必須做到：接迎電纜時，施工人員的眼及身體的位置不可直對管口，防止挫傷。7、拆除電纜盤木包裝時，應隨時拆除隨時整理，防止釘子扎腳或損傷電纜。8、人工滾動運輸電纜盤時要做到：防止壓傷事故發(fā)生。、電纜盤上下坡時，可采用在電纜盤中心穿孔鋼管，在鋼管上拴繩拉放15。9、在已送電運行的變電室內進行電纜敷設時，必須做到電纜所進入的開關柜停電；施工人員操作時應有防止觸及其他帶電設備的措施(如采用絕緣隔板隔離)；在任何情況下與帶電體操作安