基礎(chǔ)工業(yè)工程實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書

1、基礎(chǔ)工業(yè)工程綜合實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書鄂明成 洪建平2006 年 8 月 PAGE PAGE 7一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?2“ECRS ” 3掌握現(xiàn)場管理方法在實(shí)際中的應(yīng)用。二、實(shí)驗(yàn)儀器和器材（或者使用其他產(chǎn)品自備數(shù)碼相機(jī)或者攝像機(jī)三、實(shí)驗(yàn)原理MOD 率。四、實(shí)驗(yàn)要求實(shí)驗(yàn)前了解玩具車基本組成，進(jìn)行裝配過程初步分析（實(shí)驗(yàn)預(yù)習(xí)）理方法進(jìn)行裝配作業(yè)現(xiàn)場設(shè)計(jì)；實(shí)驗(yàn)結(jié)束整理好現(xiàn)場；提交實(shí)驗(yàn)報(bào)告。五、實(shí)驗(yàn)特點(diǎn)工作研究方法。六、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容通過拆裝熟悉玩具車結(jié)構(gòu)和主要功能與性能；根據(jù)工作現(xiàn)場初步設(shè)計(jì)玩具車的裝配線；采用方法研究分析裝配流程和各工位操作，并進(jìn)行改進(jìn)；采用作業(yè)測定方法確定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間；分析改進(jìn)前后的效率和節(jié)拍。七、實(shí)驗(yàn)步驟

2、產(chǎn)品的功能與性能分析根據(jù)選定的產(chǎn)品，進(jìn)行如下分析：產(chǎn)品主要功能和輔助功能功能分析；產(chǎn)品性能指標(biāo)描述，并確定如何對產(chǎn)品性能進(jìn)行檢驗(yàn)；實(shí)現(xiàn)其功能，達(dá)到一定性能指標(biāo)。拆分產(chǎn)品，描述功能結(jié)構(gòu)與裝配關(guān)系對產(chǎn)品進(jìn)行拆卸分解，直至最底層零件與部件（不再拆分；從實(shí)現(xiàn)功能的角度描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，建立產(chǎn)品功能結(jié)構(gòu)樹，示例如下圖。從裝配關(guān)系的角度描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，建立產(chǎn)品的裝配結(jié)構(gòu)樹，生成 BOM（Bill Materials）1-1。BOMBOM公司：產(chǎn)品名T.W.Inc氣閥設(shè)計(jì)者：設(shè)計(jì)日xxx2001-5-20稱：期：層次零 件 編零件名稱數(shù)量/產(chǎn)品自制或外購0號21氣閥1自制11050管子插銷1外購16023主裝配1

3、自制24250鎖定螺釘1外購26022閥體裝配1自制32200閥體1自制36021活塞裝配1自制43250座環(huán)1自制43251O 型密封環(huán)1外購43252活塞1自制43253彈簧1外購43254活塞體1自制43255O 型密封環(huán)1外購44150活塞固定器1自制分解裝配作業(yè)任務(wù)，確定緊前關(guān)系關(guān)系。這里應(yīng)包括完成裝配后的功能檢查與性能檢驗(yàn)(也可以將這兩項(xiàng)檢驗(yàn)分解到裝配過程之中)，以及對單件產(chǎn)品的包裝。對每一個(gè)裝配任務(wù)確定合理的作業(yè)時(shí)間（秒表計(jì)時(shí)并留出合理余量l-2 1-1，多人多次測量取平均值以確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確?；咀鳂I(yè)完成時(shí)間（秒）作業(yè)說明基本作業(yè)完成時(shí)間（秒）作業(yè)說明緊前作業(yè)A45安裝后軸支架，將

4、 4 個(gè)螺母緊固B11插入后軸AC9擰緊后軸支架，將其緊固在絲桿上BD50安裝前軸支架，將 4 個(gè)螺母緊固E15擰緊前軸裝配螺釘DF12安裝 1#后車輪，緊固輪殼軸承蓋CG12安裝 2#后車輪，緊固輪殼軸承蓋CH12安裝 1#前車輪，緊固輪殼軸承蓋EI12安裝 1#前車輪，緊固輪殼軸承蓋EJ8裝配手推車手把FGHIK9緊固螺栓與螺母J合計(jì)195此部分可借助數(shù)碼相機(jī)、攝像機(jī)、秒表等設(shè)備進(jìn)行記錄分析。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法。動作研究目的是分析每一個(gè)基本動作的合理性。把“不必要”的“去除的動作變?yōu)榧取坝行适紫扔米鳂I(yè)、檢查、移動以及等待的要素進(jìn)行作業(yè)者工序分析。確定工序后，確定作業(yè)，見表 作，簡化第二類動作，

5、除去第三類動作。451145119FABC1289GJK125015HDE12I1-1 緊前關(guān)系圖l-3 基本動作要素有用度第一類( 必需的基 本 元素)第二類( 輔助性的基本元素)第三類( 無意的名稱(英文)伸手(Transport Empty)握住(Grasp)搬運(yùn)(Transport Loaded)確定位置(Position) 組裝(Assemble)使用(Use)拆卸(Disassemble) 放手(Release 檢查(Inspect)尋找選擇考慮(Plan)保持(Hold)休息(Rest)例：使用裝配式的螺絲刀把手伸向螺絲刀握住螺絲刀在搬運(yùn)的途中換手用螺絲刀擰緊螺絲取下螺絲刀的前端

6、把螺絲刀放到工具箱里查看螺絲刀前端是否有螺絲 根據(jù)螺絲的規(guī)格考慮確定螺絲刀的規(guī)格把使用完的螺絲刀立在架子上把材判握在一只手中在擰螺絲的過程中休息基 本 元不 能 避 免 的 遲 誤 (Unavoidable 由于材料缺陷而停工Delay1-4 所示的“5W1H1-5 作研究的ECRS()技術(shù)反復(fù)提出問題。表 1-4 5W1H 分析法WHYWHY為什么這項(xiàng)工作是必不可少的?為什么這項(xiàng)工作要以這種方式這種順序進(jìn)行?準(zhǔn)?入?為什么這項(xiàng)工作需要這種人員素質(zhì)?WHATHOW這項(xiàng)工作的目的何在?這項(xiàng)工作任何能更好完成?WHO何人為這項(xiàng)工作的恰當(dāng)人選?WHERE何處開展這項(xiàng)工作更為恰當(dāng)?WHEN何時(shí)開展這項(xiàng)

7、工作更為恰當(dāng)?表 1-5 ECRS(四種技巧)技術(shù)的內(nèi)容取消(Elimination)結(jié)合、合并(Combination)對任何工作首先要問：為什么要干?能夠不干?包括：取消所有可能的工作、步驟或動作（四肢、手和眼的動作；減少工作中的不規(guī)則性，比如確定工件、工具的固定存放地，形成習(xí)慣性機(jī)械動作；除需要的休息外，取消工作中一切怠工和閑置時(shí)間。如果工作不能取消，則考慮是否應(yīng)與其它工作合并：動作；實(shí)現(xiàn)工具的合并、控制的合并、動作的合并。素)素)(Avoidable Delay)跟別人閑談而后進(jìn)行工作(Rearrangement)簡化指工作內(nèi)容、步驟方面的簡化，亦指動作方面的簡化，能(Simplifi

8、cation)量的節(jié)省。通過秒表法進(jìn)行時(shí)間研究，確定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。連續(xù)時(shí)間觀測法，借助攝像輔助分析，確定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。時(shí)間數(shù)據(jù)記錄見書183 74。R 欄，然后做減法，求出作業(yè)時(shí)間，再記入T 值，然后對每個(gè)作業(yè)要素算出平均值。由于實(shí)驗(yàn)時(shí)間有限，觀測次數(shù)一般不少于三次35 次。標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間正常時(shí)間寬放時(shí)間正常時(shí)間觀測時(shí)間評比系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間正常時(shí)間(1+寬放率)，寬放率：一般取 1020。寬放率() 寬放時(shí)間正常時(shí)間寬放時(shí)間要考慮作業(yè)、人的心理和生理需求、疲勞等因素。裝配線設(shè)計(jì)在裝配作業(yè)任務(wù)列表與緊前關(guān)系圖的基礎(chǔ)上，將裝配作業(yè)任務(wù)分配到裝配生產(chǎn)線5 6 個(gè)工作站。計(jì)算裝配線的節(jié)拍時(shí)間與效率。節(jié)拍時(shí)間T 長的時(shí)間

9、。效率為（工作站數(shù)。改善設(shè)計(jì)，得到優(yōu)化的節(jié)拍時(shí)間與裝配線效率。的效率。八、思考問題素？經(jīng)過實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)，所確定的時(shí)間是否“合理”？是否對實(shí)驗(yàn)結(jié)果造成了影響？如果提供的工作站數(shù)目不局限于5 6 5 6 個(gè)工作站可以不都使用，也可那么是否有更好的裝配線平衡結(jié)果？續(xù)優(yōu)化的可能？如果進(jìn)行混流生產(chǎn)，你將如何設(shè)計(jì)新的裝配線？九、實(shí)驗(yàn)報(bào)告要求以小組形式提交實(shí)驗(yàn)報(bào)告；大組成員分工情況說明；產(chǎn)品的功能與性能描述，以及裝配作業(yè)注意事項(xiàng)；BOM 表；產(chǎn)品組裝的工藝程序分析和流程分析；操作分析、動作分析等各種分析圖表，以及如何確定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)；裝配作業(yè)任務(wù)及操作時(shí)間、緊前關(guān)系表、緊前關(guān)系圖；裝配線平衡分析，包括裝配線節(jié)拍與效率計(jì)算等；使用MOD法進(jìn)一步分析、改進(jìn)與優(yōu)化，建立效率