水域沉井施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、第 1 頁 共 3 頁導(dǎo)書(易發(fā)事故：坍塌、機(jī)械傷害、溺水)作業(yè)步驟工序流程作業(yè)要點(diǎn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人實(shí)施人驗(yàn)收人監(jiān)督人1作業(yè)前準(zhǔn) 備1.技術(shù)準(zhǔn)備：對施工設(shè)計圖進(jìn)行校核，制定沉井施工專項(xiàng)方 案，編制施工組織設(shè)計；施工作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底。2.物資設(shè)備準(zhǔn)備：現(xiàn)場準(zhǔn)備沉井施工相應(yīng)的材料和機(jī)械設(shè) 1.施工專項(xiàng)方案審批流程齊全，并經(jīng)過專家評審； 交底到位且有針對性。2.施工所使用的原材料和半成品應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范 規(guī)定，施工設(shè)備要按規(guī)定要求進(jìn)行進(jìn)場驗(yàn)收。術(shù)工程 建造工 程師設(shè)計管理 工程師技術(shù)總監(jiān) 建造總監(jiān)2鋼沉井制 造1.插打平臺樁，拼裝平臺安裝及起吊扁擔(dān)梁。2.底節(jié)鋼沉井的整體拼裝在拼裝平臺上進(jìn)行。拼

2、裝方法采用 采用井壁與隔墻同時安裝。3.在拼裝平臺上先放出墩位、沉井縱橫中心線、刃腳及隔墻 外輪廓尺寸線及檢查線，并放出每一單元的拼裝縫線。如 鋼殼制造有尺寸誤差時，應(yīng)根據(jù)底節(jié)和一個中節(jié)的試拼資 料情況加以綜合考慮作適當(dāng)調(diào)整 (對稱均勻分配)。4.鋼殼工地電焊程序：各層井箱的焊接以沉井中心線劃分， 對稱進(jìn)行。在拼裝第二、三節(jié)鋼殼后，增加了上、下節(jié)接 縫處水平焊縫，各節(jié)鋼殼各拼裝焊縫，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查與 滲透試驗(yàn)，焊縫高度應(yīng)符合設(shè)計圖要求。各節(jié)鋼殼施焊成 整體后應(yīng)丈量結(jié)構(gòu)尺寸，并記錄之以作為上層鋼殼調(diào)整的 依據(jù)。5.水密試驗(yàn)：底節(jié)鋼殼井箱各拼接焊縫施焊完畢，應(yīng)對焊縫 用煤油進(jìn)行逐條檢查。1.鋼殼制

3、造，拼裝允許誤差：單元周長偏差2mm， 隔艙板位置偏差1mm，水平桁架及水平肋偏差 2mm，總體拼裝直徑偏差4mm，高度誤差4mm。2.鋼沉井使用材料的規(guī)格、強(qiáng)度應(yīng)符合施工工藝設(shè) 計的要求和有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.沉井氣筒必須按受壓容器的有關(guān)規(guī)定制造，并經(jīng) 壓力 (不得低于工作壓力的 1.5 倍) 試驗(yàn)合格后 方可使用；底節(jié)沉井應(yīng)作水壓試驗(yàn)，其余各節(jié)應(yīng) 經(jīng)水密檢查，合格后方可下水。4.鋼沉井制作允許偏差：平面尺寸長、寬允許偏差 0.5%,且不大于 120mm， 曲線半徑允許偏差 0.5%,且不大于 60mm，對角線允許偏差0.5%,且 180mm。5.煤油滲透檢查應(yīng)在-5 攝氏度以上氣溫下進(jìn)行

4、，時 間不少于 20 分鐘，對滲漏處應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊。建造工 程師安全工程 設(shè)計管理 工程師建造總監(jiān)第 2 頁 共 3 頁3鋼沉井浮 運(yùn)起吊沉井，拆除攔裝平臺及其支承，采用運(yùn)輸船分段運(yùn)輸至 墩位處，利用浮吊起吊下放，浮吊將底節(jié)沉井順著定位樁上 的導(dǎo)向架下放，底節(jié)沉井吃水，沉井入水自浮。吊點(diǎn)略微受 力，灌注刃腳 0.7m 高混凝土，當(dāng)?shù)觞c(diǎn)受力為零時，沉井呈 自浮狀態(tài)。1.沉井浮運(yùn)必須符合施工工藝設(shè)計要求并驗(yàn)算其穩(wěn) 定性。2.為確保鋼沉井拖航作業(yè)的安全，當(dāng)發(fā)生上述意外 時，鋼沉井在對相應(yīng)的井孔進(jìn)行氣壓調(diào)整后，沉 井的拖航對水速度應(yīng)控制在 2.0m/s 以下。建造工 程師安全工程 師技術(shù)總監(jiān)4鋼沉井定 位

5、、著床注水下沉前進(jìn)行初定位，初定位完成后進(jìn)行注水下沉，在鋼 沉井刃腳地面距離河床 2m 時進(jìn)行精確定位，精確定位階段， 調(diào)整鋼沉井位置及錨纜拉力滿足要求后繼續(xù)下沉，快速注水 著床。沉井四邊中心各布置一臺 GPS 接收裝置，隨時測量 沉井姿態(tài)，為實(shí)現(xiàn)沉井姿態(tài)快速調(diào)整提供數(shù)據(jù)。檢測檢 驗(yàn)試驗(yàn) 工程師建造工程 師技術(shù)總監(jiān)5井壁混凝 土澆筑1.各隔倉內(nèi)同時對稱灌注混凝土，事沉井下沉到穩(wěn)定深度。2.各隔倉內(nèi)同時灌注混凝土?xí)r，應(yīng)計算出已接高部分的鋼沉 井重量和已灌混凝土重量，扣出入水部分的水浮力后，吊 點(diǎn)所承受的吊重和所灌混凝土增加的重量應(yīng)控制在吊點(diǎn) 安全受力范圍內(nèi)來調(diào)整吊點(diǎn)下松的尺度。1.澆筑井壁混凝土

6、時，按水平分層，層厚不宜超過 30cm；2.井壁的混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計要求強(qiáng)度時，方 可吸泥下沉。3.井頂防水圍堰施工時，應(yīng)在內(nèi)側(cè)設(shè)置匯水溝， 以 便將圍堰的滲水通過預(yù)埋排水管排至井孔內(nèi)；4.底節(jié)沉井混凝土必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度，其上各節(jié)達(dá) 到設(shè)計強(qiáng)度的 70%后方可下沉。建造工 程師建造總監(jiān)、安全工程師技術(shù)總監(jiān)6沉井接高與吸泥下沉交替施工至設(shè)計標(biāo)高1.第二節(jié)及以上鋼殼在半自浮狀態(tài)下拼裝，拼裝順序同底節(jié) 鋼殼，拼裝時用吊點(diǎn)調(diào)整沉井重心，保持沉井平穩(wěn)的狀態(tài) 下進(jìn)行接高焊接。拼裝時要根據(jù)測量河床的局部沖刷深度 決定下一步的施工步驟，或直接落入河床，或灌注井壁混 凝土下沉及確定上節(jié)鋼殼是否繼續(xù)接高。2.

7、鋼沉井井孔內(nèi)吸泥下沉到水面以上 2m 時，接高鋼筋混凝 土沉井部分，以下鋼筋混凝土沉井接高及下沉步驟同就地 制作沉井施工工藝。1.接高的各節(jié)沉井應(yīng)保證中軸線在同一直線上。 內(nèi) 外膜應(yīng)支承在其下節(jié)沉井的預(yù)埋件上， 內(nèi)外模之 間采用拉桿和撐桿連接牢固。混凝土施工接縫處 應(yīng)按設(shè)計布置接縫鋼筋。2.沉井氣筒必須按受壓容器的有關(guān)規(guī)定制造，并經(jīng) 壓力 (不得低于工作壓力的 1.5 倍) 試驗(yàn)合格后 方可使用。3.沉井下沉至設(shè)計高程后允許偏差：底面、頂面中 心位置在平面縱橫向的位移 (包括傾斜而產(chǎn)生的 位移) 允許偏差 h/50+250mm(h 為沉井高度)，傾建造工 程師建造總監(jiān)、安全工程師技術(shù)總監(jiān)第 3

8、 頁 共 3 頁斜度允許偏差 1/50，平面扭角 (矩形、圓端型) 7清基1.清基時應(yīng)根據(jù)井內(nèi)泥面高程確定每層的清基深度，清基應(yīng) 分層進(jìn)行，每層厚度一般不要超過 50cm。2.沉井達(dá)到設(shè)計高程，在清基過程中經(jīng)常用水平儀測量并觀 察沉井有無下沉、翻砂現(xiàn)象。若有應(yīng)立即停吸，并報告項(xiàng) 目總工程師研究，根據(jù)實(shí)際情況決定是否繼續(xù)清孔。3.清基時沉井內(nèi)水位只能以補(bǔ)平堰頂為限，應(yīng)控制井孔除土 量，吸泥機(jī)減少風(fēng)量、少量排泥，必要時輔以直徑 150mm 吸泥機(jī)進(jìn)行除泥。當(dāng)井內(nèi)水位低于圍堰頂 0.3m 時應(yīng)停吸， 補(bǔ)滿水再吸。4.沉井底清底完成后，由測量組用測錘測量各點(diǎn)泥面高程， 合格后由潛水員下水檢查并丈量刃腳

9、處用隔墻下斜面外 露長度。1.沉井下沉至設(shè)計高程后，基底地質(zhì)條件應(yīng)符合設(shè) 計要求。2.清理后的基底距離隔墻底面的高度、刃腳斜面露 出的高度和有效面積應(yīng)符合設(shè)計要求。3.沉井應(yīng)在封底混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后方可抽 水填充。4.沉井填充必須符合設(shè)計要求。建造工 程師建造總監(jiān)、安全工程師技術(shù)總監(jiān)8封底1.沉井下沉至設(shè)計標(biāo)高，再經(jīng) 23d 下沉穩(wěn)定，或經(jīng)觀測在 8h 內(nèi)累計下沉量不大于 10mm，即可進(jìn)行封底。2.混凝土澆筑應(yīng)在整個沉井面積上分層、不間斷地進(jìn)行，由 四周向中央推進(jìn)，并用振動器搗實(shí)，當(dāng)井內(nèi)有隔墻時，應(yīng) 前后左右對稱地逐孔澆筑。3.混凝土養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)繼續(xù)抽水，待底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到 70 后，對集水井逐個停止抽水，逐個封堵。封堵方法是將集 水井中水抽干，在套管內(nèi)迅速用干硬性混凝土填塞并搗 實(shí)，然后上法蘭盤用螺栓擰緊或四周焊接封閉，上部用混 凝土墊實(shí)搗平。1.下沉到位后，刃腳平面中心位置不大于下沉總深 井四角(圓形為相互垂直兩直徑與周圍的交點(diǎn))中 任何兩不大于該兩角問水平距離的 1 ，且不大 于 300；兩角間