設(shè)備專業(yè)安裝工程技術(shù)方案探析

1、設(shè)備專業(yè)安裝工程技術(shù)方案探析I設(shè)備專業(yè)安裝技術(shù)方案工程概況1.1工程主要設(shè)備：離心式冷水機(jī)組、組合式空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤 管及各類泵、送排風(fēng)機(jī)等以及配套暖通、消防、給排水的附屬設(shè) 備。1.2工程制冷機(jī)組設(shè)置在地下室冷凍房內(nèi)?？照{(diào)熱水由室外蒸汽 熱網(wǎng)提供蒸氣，經(jīng)過換熱器換熱而得。1.3主要設(shè)備均為標(biāo)準(zhǔn)配套設(shè)備，安裝中除按本方案及規(guī)范進(jìn)行 施工外尚應(yīng)遵守隨機(jī)文件的有關(guān)規(guī)定，特別在設(shè)備的試運轉(zhuǎn)、調(diào)試 時應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備說明書進(jìn)行。編制依據(jù)2.1蘇州工業(yè)園區(qū)現(xiàn)代大廈工程招標(biāo)文件及施工圖；2.2 有關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)：機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231-98;制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)

2、范GB50274-98;壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50275-98;通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范GB50243-。安裝程序和方法3.1泵、風(fēng)機(jī)和冷水機(jī)組等設(shè)備安裝流程圖吊運設(shè)施設(shè)置 ： 底座防振2020 年 吊運設(shè)施設(shè)置 ： 底座防振2020 年 4 月 19 口設(shè)備吊裝就位設(shè)備水平度矯3.2施工方法3.2.1準(zhǔn)備工作3.2.1.1安裝前各有關(guān)責(zé)任人及施工員應(yīng)先熟悉施工圖、規(guī)范及 有關(guān)技術(shù)文件，在此基礎(chǔ)上參加圖紙會審并做好記錄，會審后向施 工班組進(jìn)行技術(shù)交底。3.2.1.2基礎(chǔ)驗收，重點檢查基礎(chǔ)標(biāo)高、坐標(biāo)中心線、水平及幾 何尺寸的偏差是否符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定并做好相應(yīng)記錄，合格后進(jìn)

3、行 基礎(chǔ)放線。3.2.1.3設(shè)備開箱檢查驗收應(yīng)依據(jù)訂貨合同及其附件、設(shè)計單位 設(shè)計文件、國家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等;驗收內(nèi)容包括名稱、規(guī)格和數(shù)量 的驗收、質(zhì)量驗收。質(zhì)量驗收應(yīng)檢查外觀是否有缺陷、損壞、銹 蝕、腐蝕、受潮、變形等不符合合同、技術(shù)文件和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求 的現(xiàn)象，對上述問題應(yīng)正確標(biāo)識并作好書面記錄；應(yīng)檢查隨機(jī)文件 及合格證或質(zhì)保書是否齊全,缺少時應(yīng)追蹤索取，否則有權(quán)拒驗、 拒收。3.2.1.4設(shè)備開箱時甲方或監(jiān)理等有關(guān)各方必須同時到場，并在 記錄上簽字，開箱后的設(shè)備和零部件、備品、備件及專用工具等應(yīng) 分類妥善保管。3.2.2設(shè)備吊裝就位3.2.2.1大型設(shè)備到貨后，應(yīng)根據(jù)隨機(jī)文件并經(jīng)實物核實后編

4、制 祥細(xì)的吊裝作業(yè)指導(dǎo)書，對吊裝方法進(jìn)行調(diào)整和修改。3.2.2.2在施工準(zhǔn)備階段應(yīng)認(rèn)真核實大型設(shè)備單件總重量及設(shè)備 的外形尺寸，核對設(shè)計預(yù)留的吊運設(shè)備孔洞的尺寸是否正確，能否 滿足設(shè)備的吊運，特別是要注意設(shè)備經(jīng)過地下室頂板時，建筑物是 否應(yīng)采取適當(dāng)臨時加固措施，需要得到設(shè)計、監(jiān)理、土建以及甲方 等各方的認(rèn)可。具體落實設(shè)備吊裝機(jī)具的配備和吊運路線的設(shè)施 準(zhǔn)備工作。3.2.2.3大型設(shè)備用汽車運到預(yù)留吊裝孔附近，用液壓汽車吊卸 車,汽車吊的選用應(yīng)根據(jù)設(shè)備實際重量進(jìn)行。3.2.2.4 設(shè)備吊入地下室后采用滾運方法，在枕木上鋪設(shè) 89 6mm的滾杠，用卷揚機(jī)配滑輪組，將設(shè)備滾拖到設(shè)備基礎(chǔ) 上。3.2.

5、2.5空氣處理機(jī)組（風(fēng)機(jī)盤管機(jī)）等其它設(shè)備的吊運利用土建 垂直運輸機(jī)運送到各層樓面。3.2.2.6設(shè)備布置比較緊湊的，對位置的狹窄、標(biāo)高較高、重量、 體積較大和比較精密的設(shè)備，應(yīng)注意到貨、就位的先后順序。必要 時應(yīng)編制吊裝作業(yè)順序計劃。3.2.2.7吊裝安裝基本要求：1）吊裝前放置設(shè)備，應(yīng)用襯墊將設(shè)備墊穩(wěn)，防止傾倒、變形及受潮。2）搬運和吊裝時，設(shè)備應(yīng)捆扎牢固，主要承力點應(yīng)高于設(shè)備重心，以 防傾倒。3）對于具有公共底座機(jī)組的安裝，其受力點不得使機(jī)組底座產(chǎn)生扭 曲和變形；4）吊索的轉(zhuǎn)折處與設(shè)備接觸部位,應(yīng)以軟質(zhì)材料襯墊，以防設(shè)備、 機(jī)體、管路、儀表、附件等受損和擦傷油漆。3.2.3找平、找正;初

6、平后，基礎(chǔ)螺栓孔澆灌混凝土 ,經(jīng)精平，各部 位尺寸符合規(guī)范要求后，點固墊鐵,二次灌漿。3.2.4設(shè)備清洗：整體設(shè)備主要清除表面雜物、油污，對傳動部件 進(jìn)行必要的檢查調(diào)整；靜止設(shè)備能夠進(jìn)行吹掃，使其達(dá)到清潔標(biāo) 準(zhǔn)。3.2.5設(shè)備的吹掃試壓3.2.5.1吹掃：系統(tǒng)油管路應(yīng)用壓縮空氣吹洗，泵的系統(tǒng)管路應(yīng) 用水沖洗干凈，特別是入口管路對接前應(yīng)將管內(nèi)污物，焊渣等清理 干凈，確認(rèn)干凈后方可與設(shè)備連接。3.2.5.2壓力試驗:設(shè)備的壓力試驗主要指靜止設(shè)備，其試驗壓力 和使用介質(zhì)要按設(shè)計要求或隨機(jī)文件的規(guī)定進(jìn)行，設(shè)計或隨機(jī)文件 沒有要求時，按施工及驗收規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。壓力試驗前，要對設(shè) 備進(jìn)行全面檢查，各部件

7、的緊固螺栓必須裝配齊全。試驗時，要裝 設(shè)二塊經(jīng)檢定合格的壓力表,精度為1.5級,設(shè)備上、下部位各裝 一塊，以裝在高處的壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)。試壓合格后，要填寫壓力試 驗記錄，交工程監(jiān)理公司的駐現(xiàn)場代表簽證。用水試壓后，應(yīng)及時 清除設(shè)備中的存水，并吹干。3.2.6單機(jī)試運轉(zhuǎn)3.2.6.1設(shè)備單機(jī)試運轉(zhuǎn)前，設(shè)備找正、找平、精平、清洗等各 道安裝工序均已完成，并有齊全的安裝記錄，二次灌漿達(dá)到設(shè)計強(qiáng) 度,基礎(chǔ)抹面工作已結(jié)束，系統(tǒng)管道和電氣及相應(yīng)的配套工程已具 備條件，試車所需的水、電、工具、材料等能保證供應(yīng)。3.2.6.2試運轉(zhuǎn)前的其它各項準(zhǔn)備工作，包括試運轉(zhuǎn)方案的審定, 潤滑劑的灌注、安全罩的裝置等工作已

8、全部就緒。試運轉(zhuǎn)步驟：1）由部件到組件，最后到主機(jī)；2）先手動，后自動；3）先點動，后連續(xù)；4）先無負(fù)荷，后有負(fù)荷；5）上道不合格，下道不試車。主要設(shè)備安裝工藝及技術(shù)要求4.1離心式冷水機(jī)組安裝：4.1.1機(jī)組安裝4.1.1.1基礎(chǔ)驗收，重點檢查基礎(chǔ)坐標(biāo)、標(biāo)高、螺孔位置是否與設(shè) 計圖、設(shè)備相符。4.1.1.2設(shè)備找正時其縱、橫向安裝水平均不應(yīng)大于1/1000,在 底座或底座平行的加工面上測量，（或同機(jī)文件規(guī)定部位測量） 4.1.1.3管口與設(shè)備不應(yīng)強(qiáng)行連接，連接進(jìn)氣管前，經(jīng)過吸氣口觀 察導(dǎo)向葉片和執(zhí)行機(jī)構(gòu)以及葉片開度和儀表指示位置，調(diào)整符合隨 機(jī)文件要求后連接電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)。4.1.2機(jī)組試運轉(zhuǎn)前的要求：4.1.2.1按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定沖洗潤滑系統(tǒng)；4.1.2.2加入油箱的冷凍機(jī)油的規(guī)格及油面高度應(yīng)符合技術(shù)文件 的要求；4.1.2.3抽氣回收裝置中壓縮機(jī)的油位正常，轉(zhuǎn)向正確，運轉(zhuǎn)無異 ?，F(xiàn)象；4.1.2.4各保護(hù)繼電器的整定正確；4.1.2.5導(dǎo)葉實際開度和儀表指示值，按設(shè)備技術(shù)文件的要求調(diào)整 一致。4.1.3機(jī)組的空氣負(fù)荷試運轉(zhuǎn)4.1.3.1關(guān)閉壓縮機(jī)吸氣口的導(dǎo)向葉子,拆除浮球室蓋板和蒸汽機(jī) 上的視控法蘭，吸排氣口應(yīng)與大氣相通；4.1.3.1按要求供給冷卻水；4.1.3.3啟動油泵及調(diào)節(jié)潤滑系統(tǒng),其供油正常；4.1.3.4點動電動機(jī)的檢查，轉(zhuǎn)向正確,其轉(zhuǎn)動無阻