電加熱鍋爐安裝施工方案

1、第 第11頁(yè) 共 10 頁(yè)一、鍋爐安裝概況：的大事，因此在安裝本臺(tái)鍋爐時(shí)，必需嚴(yán)格遵守原勞動(dòng)部 1996 年頒發(fā)的蒸汽鍋爐平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程以及GB50273工業(yè)鍋爐安裝工程及施工驗(yàn)收規(guī)范等設(shè)備安裝其它有關(guān)的技術(shù)文件.依據(jù)上述國(guó)家有關(guān)的安裝規(guī)程、規(guī)范要求,編制本鍋爐安裝方案，作為安裝施工的技術(shù)指導(dǎo)性文件和質(zhì)量檢查驗(yàn)收的主要依據(jù)。鍋爐安裝工人應(yīng)制定相應(yīng)的制度和紀(jì)律，以保證施工人員切實(shí)按圖紙、工藝、技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行施工.鍋爐型號(hào)：WDR10。8:句容市大眾鍋爐制造有限公司.產(chǎn)品編號(hào)：安裝地點(diǎn)：江蘇省未成年犯管教所建設(shè)單位：江蘇省未成年犯管教所安裝單位:句容市大眾鍋爐制造有限公司二、安裝前的預(yù)備工作：

2、1。組織圖紙審查，了解鍋爐結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及安裝施工技術(shù)要求，確定運(yùn)輸?shù)跹b方案。編制勞動(dòng)力、機(jī)具、材料需用方案.2。按質(zhì)量監(jiān)督部門規(guī)定要求，填寫開工報(bào)告，到技術(shù)監(jiān)督局鍋爐處辦理開工手續(xù)。3施工操作要領(lǐng)和平安技術(shù)措施.4。在現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)臨時(shí)設(shè)施、接通水、電等動(dòng)力源。5.會(huì)同甲方進(jìn)行開箱清點(diǎn),對(duì)比制造廠供貨清單，檢查設(shè)備和配件的規(guī)范、型號(hào)和數(shù)量是否相符.對(duì)缺損以及規(guī)范、型號(hào)、數(shù)量不符的設(shè)備和配件應(yīng)分別作出記錄，填寫鍋爐安裝技術(shù)資料檢查簽證表和鍋爐設(shè)備驗(yàn)收記錄，并由甲、乙雙方簽證。6。設(shè)備在制造、運(yùn)輸過程中發(fā)生的變形和塌陷、彎曲等各種超標(biāo)缺陷，應(yīng)在安裝前進(jìn)行校正或修理,重大質(zhì)量問題應(yīng)作好記錄并報(bào)告當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門。

3、三、施工勞動(dòng)組織支配：1 2 2 名、探傷、電工、起重工和普工各1名.安裝責(zé)任人：檢驗(yàn)責(zé)任人：焊接責(zé)任人：序號(hào)序號(hào)2名 稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量1直流焊機(jī)AX300臺(tái)22溝通焊機(jī)BX300臺(tái)23氧氣切割設(shè)備套24液壓千斤頂20T只25電烘箱150-450只16臺(tái)鉆1。513只17砂輪切割機(jī)400只18角向磨光機(jī)100-125只29電動(dòng)試壓泵0-10MPa臺(tái)210焊條保溫箱只211管子絞板11/2只1五、鍋爐就位1、基礎(chǔ)放線驗(yàn)收：75%以上，并在基礎(chǔ)上標(biāo)出縱、軸中心及標(biāo)高把握點(diǎn)（線)后進(jìn)行.(點(diǎn)），依基礎(chǔ)施工圖和鍋爐、設(shè)備安裝圖進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查,并應(yīng)按其放出安裝基準(zhǔn)線。（3)基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收結(jié)束后，填寫鍋爐基

4、礎(chǔ)復(fù)查記錄表2、鍋爐定位找正:1 米標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀或玻璃連通管逐個(gè)測(cè)量基礎(chǔ)平面標(biāo)高，并做好記錄，作為下步安裝及墊鐵配制的依據(jù)。(2）鍋爐本體縱向和橫向垂直度誤差1/1000mm，有誤差應(yīng)在底座和基礎(chǔ)之間加墊鐵板進(jìn)行找正。（3）找正結(jié)束后，填寫鍋爐本體就位水平度檢查記錄表六、鍋爐輔機(jī)的安裝:分汽缸安裝分汽缸屬于鍋爐范圍內(nèi)設(shè)備，安裝前審查出廠“質(zhì)量證明書”，檢查制造質(zhì)量.10%mm，中心偏差 5mm，水平度2mm。按規(guī)定的位置支架標(biāo)高等尺寸進(jìn)行安裝,應(yīng)考慮有千分之三到千分之五的坡向疏水管接口,以利疏水。分汽缸上閥門附件的安裝應(yīng)符合規(guī)定要求。(6）分汽缸底部必需裝排汽疏水裝置.水泵安裝：(1)

5、水泵就位后進(jìn)行找正（允許水平偏差 0.30。5mm）,兩軸找正連接后,（22 轉(zhuǎn)正常，壓力、流量、軸承溫度都符合規(guī)定要求，無(wú)不正常的聲音,振動(dòng)符合要求，各緊固連接部分不應(yīng)松動(dòng).(3）10mL/h（3滴)。3。水處理設(shè)備安裝： (1）水處理設(shè)備的安裝，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和設(shè)備安裝說明書的規(guī)定進(jìn)行。 (2）應(yīng)按水處理設(shè)備的技術(shù)要求就位，對(duì)支架和設(shè)備進(jìn)行必要的找平、找正保證支架和設(shè)備的平穩(wěn)堅(jiān)固.(3）連接各接口管道時(shí),無(wú)論何種材質(zhì)，均應(yīng)按正確的施工規(guī)范進(jìn)行施工，安裝完畢后，應(yīng)通水試驗(yàn)檢查各接口連接點(diǎn)不得滲漏。的要求。七、鍋爐平安附件的安裝1、水位計(jì)安裝：(2）后用一排受力螺栓固定，安裝固定時(shí)每個(gè)螺栓不要一

6、步擰到最終位置. (3）水位計(jì)放水管應(yīng)接到平安地點(diǎn),不能懸在半空，以免沖洗水位計(jì)時(shí)，水汽噴出時(shí)造成燙傷。（4)水位計(jì)應(yīng)按規(guī)定要求用紅線標(biāo)出正常水位界線和最高25mm，水位計(jì)玻璃板的上部可見邊緣應(yīng)比最高平安水位至少高25mm。2、壓力表安裝：1.53倍，最好2倍。壓力表安裝前應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格,并在刻度盤上劃紅線指出工作壓力，并封印完好。表安裝時(shí),壓力表表盤面宜向前傾斜150.6mm。接受無(wú)縫管時(shí),其內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm.時(shí),不得小于100mm；距離在25m范圍時(shí)，不得小于150mm。3、平安閥安裝：裝、使用。平安處，平安閥排汽管底部應(yīng)裝有接到平安地點(diǎn)的疏水管。(3)平安閥整定壓力調(diào)試，在七十二小時(shí)試

7、行期間進(jìn)行。4、排污裝置安裝:（1)排污裝置是由兩只串聯(lián)的排污閥和排污管組成式和一只快開式排污閥串聯(lián)組成。連接,管道應(yīng)固定，防止排污時(shí)移位或反擊，從而導(dǎo)致燙傷等事故。5、鍋爐附件安裝結(jié)束,填寫平安附件安裝檢查記錄表.八、鍋爐電器線路及把握儀表的安裝（1）輕輕拆開包裝，對(duì)比清單核查配置與線路，將電氣設(shè)施放置于預(yù)定位置，開關(guān)箱與鍋爐上元件連接導(dǎo)線，應(yīng)按圖接線，并引裝接地線路。（2)連接各電器線路至相應(yīng)連接點(diǎn)，各組導(dǎo)線應(yīng)穿進(jìn)金屬軟管中,裝入軟管的導(dǎo)線有松動(dòng)余量，進(jìn)出軟管口處應(yīng)用塑料套管愛護(hù).（3）在爐體上走線必需用線卡緊固,并用接線盒把鍋爐上部和下部導(dǎo)線分（5)開關(guān)箱與鍋爐爐體應(yīng)有良好的接地,箱體必

8、需與爐體用電線連接。(6）電動(dòng)機(jī)必需按銘牌標(biāo)注的接線方式接線.(7)各電器接線必需緊固，接線完畢應(yīng)進(jìn)行絕緣測(cè)量和通電試驗(yàn)。檢查連接線路是否正確牢靠,并試車驗(yàn)證;為保證電氣設(shè)施的平安使用，用戶必需配置性能優(yōu)越的電路總閘.（格外重要)，其他人員請(qǐng)勿操勞.九、鍋爐自控、愛護(hù)裝置安裝、調(diào)試1、極限凹凸水位報(bào)警:a、極限低水位接受電接點(diǎn)式水位計(jì)和電極式把握器加以愛護(hù)，當(dāng)鍋爐水位降至最低平安水位時(shí)，發(fā)出報(bào)警、切斷燃燒。b當(dāng)水位恢復(fù)正常時(shí),鍋爐可自動(dòng)恢復(fù)運(yùn)行，進(jìn)入程序啟動(dòng)。2、給水自控把握鍋爐接受電極式給水自控裝置，把鍋筒水位信號(hào)轉(zhuǎn)化為電信號(hào),帶動(dòng)電控柜電腦板水位自動(dòng)把握器啟停水泵.使鍋爐在運(yùn)行中，做到均勻

9、給水保持水位在正常水位線上下（一般在中水位線30mm）波動(dòng)。調(diào)試人員按水位上限值和下限值.調(diào)整至：當(dāng)水位波動(dòng)到給定的下限,開關(guān)接通，水泵運(yùn)轉(zhuǎn)給水，反之水位到達(dá)上限,停止給水，如此循環(huán)，完成給水自動(dòng)把握。十、工藝管道安裝焊接施工:1、主汽閥以外蒸汽管道按鍋爐范圍內(nèi)管道要求安裝，在主汽管道上至少應(yīng)有一個(gè)彎頭，否則應(yīng)加裝伸縮管，全部管道外壁應(yīng)有保溫措施。100mm。3、對(duì)接焊接的中心線至管邊彎曲起點(diǎn)之間距離不應(yīng)小于管邊外徑且不小100mm。420#無(wú)縫管，彎頭接受煨彎技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，為GB/T8163。5、受壓管道焊接盡可能放在地面施焊,削減高空作業(yè)，確保焊接質(zhì)量。6、法蘭與管道中心線與垂直連接面應(yīng)保持水

10、平，其偏差不大于法蘭外徑1.5/10002mm。7E4303：2.5、3.2,且按要求烘干,在使用過程中保持干燥。8、焊接前應(yīng)組件的零件和管子進(jìn)行檢查有無(wú)裂紋 ,折迭重皮等缺陷,加工“V”10mm范圍內(nèi)無(wú)氣漆,垢銹等雜質(zhì)。9、施焊必需是持證焊工（人員見告知書)。1010mm，并保證根部焊透，施焊尺寸要求及焊后外觀檢查要求，詳見焊接工藝卡11、鍋爐房汽水管道安裝結(jié)束后,填寫鍋爐房汽水管道安裝記錄表12、焊縫外觀質(zhì)量檢查結(jié)束后,填寫鍋爐房汽水管道安裝焊接檢查記錄十一、水壓試驗(yàn)12Mpa,應(yīng)有甲方代表和當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)監(jiān)察人員在場(chǎng)。1、水壓試驗(yàn)前應(yīng)完成下列預(yù)備工作：清理鍋筒內(nèi)部完畢，關(guān)閉鍋筒人孔和手

11、孔；平安閥座用盲板隔離，關(guān)閉全部的排污閥、放水閥；主汽閥與分汽缸進(jìn)汽閥連接通路，分汽缸上的出汽閥關(guān)閉；打開放氣閥和安裝檢驗(yàn)合格的壓力表 (至少兩塊)，壓力表的刻度范圍應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1。53倍。裝好升壓泵和進(jìn)水管。2、試驗(yàn)用水溫度應(yīng)把握在20-70范圍。3、試驗(yàn)步驟：(1)當(dāng)鍋爐進(jìn)水到放氣管有水溢流出來(lái)時(shí),關(guān)閉放氣閥和停止進(jìn)水.進(jìn)行一次檢查，檢查鍋爐上水過程中有無(wú)漏水現(xiàn)象,如各焊口等，若漏水應(yīng)放水處理。（2）緩慢升壓到0。4MPa時(shí)，進(jìn)行一次嚴(yán)密性檢查，是否有漏水及其它異?，F(xiàn)象,必要時(shí)可緊一次法蘭、人孔門和手孔蓋的螺栓。(3)連續(xù)升壓，升壓速度應(yīng)把握在 0.20.3MPa/min范圍內(nèi)，到工作壓

12、力0.8MPa,重復(fù)上面檢查，并打算是否可以做超壓水壓試驗(yàn)。（4)緩慢升壓到試驗(yàn)壓力1.2MPa,保持20分鐘，停止任何檢查，只準(zhǔn)觀看壓力表讀數(shù)變化狀況.（5）降壓至工作壓力后，進(jìn)行全面檢查，并作好檢查記錄。(60.3MPa/min降壓速度，使鍋爐壓力緩慢降至壓力表零位，打開鍋筒上部空氣閥，放盡鍋內(nèi)積水，結(jié)束試驗(yàn)。4。試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)（1）試驗(yàn)壓力下保持20分鐘，壓力降低值0.049MPa.（2)水壓試驗(yàn)后，設(shè)備沒有殘余變形. (3）金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧。（4)人孔、手孔及法蘭密封面無(wú)滴水. (5）閥門手柄接合處不允許有明顯滴水。附：鍋爐水壓試驗(yàn)曲線圖5。水壓試驗(yàn)留意事項(xiàng)：試驗(yàn)最好在白天進(jìn)

13、行,以便于觀看。 嚴(yán)格禁止壓力超過0.39MPa時(shí)緊人孔、手孔及法蘭螺栓.(4）在試驗(yàn)壓力時(shí),不得站在焊接法蘭及閥門的正前面.十二、鍋爐煮爐1的雜質(zhì)、鐵銹和氣垢，在鍋內(nèi)壁形成一層愛護(hù)層，以免蒸汽品質(zhì)不潔。煮爐時(shí)鍋爐內(nèi)需加入適當(dāng)?shù)乃幤罚瑰佀蔀閴A性水。220的均勻溶液。不得將固體藥品直接加入鍋爐,配制和加入藥液時(shí)，應(yīng)實(shí)行平安措施。煮爐時(shí)的加藥配方加藥量（kg/m3 水）藥品名稱（Na3PO412H2O）鐵銹較薄2323鐵銹較厚3423注： （1）100%的純度計(jì)算;（2)（Na2CO31。5(3）6kg 碳酸鈉。3（加人孔，開啟一只平安閥或打開鍋筒放汽閥，讓鍋筒內(nèi)空氣和蒸汽有向外排去的通道。4

14、、進(jìn)水時(shí)進(jìn)水溫度一般不高于 40，讓鍋內(nèi)水位升至水位表中水位以下人孔蓋、法蘭接合面及排污閥等是否有漏水現(xiàn)象,如有漏水應(yīng)擰緊螺栓。5、煮爐過程：0用空氣閥排氣，在煮爐時(shí)，將其維持在低負(fù)荷燃燒。670后開啟排污閥將鍋水全部放出。如發(fā)覺仍有氣污時(shí),應(yīng)按上述方法再次煮爐，直至鍋筒內(nèi)部沒有氣污為止。，將鍋爐的壓力和溫度把握重新整定到鍋爐運(yùn)行所期望的壓力和溫度。十三、施工平安措施：1、施工人員依據(jù)工種的要求,在操作前做好一切平安預(yù)備工作，佩帶好必需的防護(hù)用品，檢查機(jī)具設(shè)備是否完好.2,不準(zhǔn)穿涼鞋。3、高空作業(yè)和在腳手架上作業(yè)應(yīng)留意腳手架，升降扶梯是否平安牢靠，留意四周和下面有無(wú)易爆品及其他流淌人員，更不準(zhǔn)空中投擲工具及材料。4、進(jìn)入鍋筒、容器內(nèi)施工，限用平安電壓12V 照明燈,同時(shí)應(yīng)實(shí)行通風(fēng)措施,外面應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。5、施工結(jié)束時(shí)做好工機(jī)具的清理保養(yǎng)，防止漏收少收。嚴(yán)禁工具亂堆亂放，做到文明生產(chǎn)。6、氧、乙炔瓶應(yīng)放置在平安