生產(chǎn)運(yùn)作管理13182

1、（一）填空題1、生產(chǎn)系統(tǒng)是由人和機(jī)器構(gòu)成的。能將一定輸入轉(zhuǎn)化為特定輸出的有機(jī)整體。2、從生產(chǎn)管理角度，可以將生產(chǎn)運(yùn)作分成兩大類：制造型生產(chǎn)和服務(wù)型生產(chǎn)。3、按工藝過程的特點(diǎn)，可以把制造性生產(chǎn)分成流程式生產(chǎn)和加工裝配式生產(chǎn)兩種。4、制造性生產(chǎn)是通過物理和（或）化學(xué)作用，將有形輸入轉(zhuǎn)化為有形輸出的過程。5、與備貨型生產(chǎn)相比，訂貨型生產(chǎn)的產(chǎn)品品種較多，對產(chǎn)品需求的預(yù)測較高，多采用通用設(shè)備。6、組織生產(chǎn)過程的兩個主要原則是：工藝專業(yè)化和對象專業(yè)化。7、大量生產(chǎn)品種單一、產(chǎn)量大、生產(chǎn)的重復(fù)程度高。8、單件生產(chǎn)品種繁多、數(shù)量少、生產(chǎn)的重復(fù)程度低。9、組織生產(chǎn)過程的基本要求是：連續(xù)性、平行性、比例性、均衡性

2、、準(zhǔn)時性與柔性。10、平行移動方式的加工周期短，運(yùn)輸次數(shù)頻繁，設(shè)備利用狀況較低。11、生產(chǎn)管理是對生產(chǎn)活動進(jìn)行計(jì)劃、組織和控制，它包括對生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與運(yùn)行管理。12、生產(chǎn)管理的目標(biāo)是確保交貨期、減少在制品占用量、降低生產(chǎn)成本、高效地生產(chǎn)合格產(chǎn)品和（或）提供高質(zhì)量服務(wù)。13、制造企業(yè)的物料庫存包括：原材料庫存、在制品庫存、與成品庫存。14、類物品一般占品種數(shù)的15%-20%左右，占總費(fèi)用的 65%-80%左右。15、典型的庫存控制系統(tǒng)有三種，即 連續(xù)性檢查庫存控制系統(tǒng) 、定期檢查庫存控制系統(tǒng) 、最大最小庫存控制系統(tǒng) ，其中類物資宜采用 連續(xù)性檢查庫存控制系統(tǒng)。16、當(dāng)維修工人修理出故障的機(jī)器時

3、，按排序的觀點(diǎn)，工件是機(jī)器設(shè)備，機(jī)器是維修工人。17、按法則，優(yōu)先選擇加工時間最短的工件，而按法則，優(yōu)先選擇臨界比最小的工件。18、與訂貨型生產(chǎn)相比，備貨型生產(chǎn)的產(chǎn)品品種較少，多采用高效設(shè)備。19、順序移動方式的加工周期長，運(yùn)輸次數(shù)少，設(shè)備利用狀況較高。20、與平行順序移動方式相比，順序移動方式的組織管理較簡單。21、生產(chǎn)管理的目標(biāo)是高效、低耗、靈活 , 準(zhǔn)時地生產(chǎn)合格產(chǎn)品和（或）提供滿意服務(wù)。22、制造企業(yè)的物料庫存包括原材料庫存、在制品庫存和成品庫存。23、類物資約占品種數(shù)的30%-40%左右，占總費(fèi)用的 15%-20%左右。24、類物資約占品種數(shù)的40%-55%左右，占總費(fèi)用的 5%-1

4、5%左右。25、典型的庫存控制系統(tǒng)有固定量系統(tǒng)、固定間隔期系統(tǒng)和固定間隔期系統(tǒng)。26、編制能動作業(yè)計(jì)劃考慮的是工序最早可能完工時間，而編制無延遲作業(yè)計(jì)劃考慮的是最早可能開始時間。27、按工作地專業(yè)化程度劃分生產(chǎn)類型是通過工作地所執(zhí)行的 工序數(shù)或工序大量系數(shù) - 來衡量。28、按工作地專業(yè)化程度劃分生產(chǎn)類型是通過工作地所執(zhí)行的工序數(shù)或工序大量系數(shù)來衡量。29、工作地所執(zhí)行的工序數(shù)與工序大量系數(shù)互為倒數(shù)關(guān)系。30、工作地工序大量系數(shù)越小，說明工作地專業(yè)化程度越高。32、計(jì)劃是管理的首要職能，它是組織的前提，指揮的依據(jù)，控制的標(biāo)準(zhǔn)，協(xié)調(diào)的工具 。33、根據(jù)零件加工路線特征，可將排序問題分為靜態(tài)排序問

5、題和動態(tài)排序問題。二、名詞解釋1、備貨型生產(chǎn) : 是企業(yè)在市場需求預(yù)測的基礎(chǔ)上， 有計(jì)劃地進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)，用生產(chǎn)出的產(chǎn)品不斷補(bǔ)充成品庫存，通過庫存隨時滿足用戶需求。2、裝配線平衡 :所謂裝配線平衡，又稱工序同期化，是對于某裝配流水線，在給定流水線的節(jié)拍后，求出裝配線所需工序的工作地?cái)?shù)量和用工人數(shù)最少的方案。3、裝配線節(jié)拍 :所謂裝配線節(jié)拍，是指裝配線上連續(xù)出產(chǎn)兩件相同制品的時間間隔4、加工路線 :是零件加工的工藝過程決定的，它是零件加工在技術(shù)上的約束5、派工：在作業(yè)計(jì)劃制定以后，按照作業(yè)計(jì)劃的要求，將具體生產(chǎn)任務(wù)通過工票或施工單的形式下達(dá)到具體的機(jī)床和工人。6、生產(chǎn)周期 : 是指從原材料投

6、入開始到成品出產(chǎn)為止的全部時間7、生產(chǎn)提前期：是指產(chǎn)品在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)出產(chǎn)的時間，比成品出產(chǎn)的時間所要提前的時間量8、庫存 : 廣義庫存，指一切暫時閑置的、用于未來需要的、有經(jīng)濟(jì)價值的資源。資源的閑置就是庫存， 與這種資源是否存放在倉庫中沒有關(guān)系， 與資源是否處于運(yùn)動狀態(tài)也沒有關(guān)系。9、經(jīng)濟(jì)訂貨批量 : 就是按照庫存總費(fèi)用最小的原則確定的訂貨批量，這種確定訂貨批量的方法就稱為經(jīng)濟(jì)訂貨批量法，也稱（ Q,R）模型10、看板 : 又稱傳票卡，是傳遞生產(chǎn)信息的工具。它可以是一種卡片，也可以是一種信號，一種告示牌，它是一種可視系統(tǒng)?？窗寮捌涫褂靡?guī)則，構(gòu)成了看板控制系統(tǒng)。三、簡答題1、服務(wù)業(yè)的運(yùn)作管理與制造

7、業(yè)的運(yùn)作管理有哪些不同之處？服務(wù)型生產(chǎn)的生產(chǎn)效率難以測量，因?yàn)榉?wù)性生產(chǎn)的輸出是無形的。服務(wù)性生產(chǎn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)難以建立，服務(wù)質(zhì)量難以評價顧客參與是服務(wù)型生產(chǎn)的重要內(nèi)容， 有時顧客就是生產(chǎn)系統(tǒng)的組成部分。 使得生產(chǎn)過程難以控制，因此這種參與往往導(dǎo)致效率降低制造型生產(chǎn)可以通過增加或減少庫存來處理由于需求變化2、簡述生產(chǎn)單位的專業(yè)化原則及其優(yōu)缺點(diǎn)，并說明其適用條件。3、簡述提高多品種小批量生產(chǎn)效率的途徑。4、處理非均勻需求有哪幾種策略？改善人員班次安排 2. 利用半時工作人員 （鐘點(diǎn)工） 3. 由顧客選擇不同的服務(wù)水平4. 利用外單位設(shè)施 5. 雇傭多技能員工 6. 顧客自我服務(wù)采用生產(chǎn)線方法5、簡述組織生產(chǎn)過程的基本要求有哪些？6、影響生產(chǎn) / 服務(wù)設(shè)施選址決策的因素有哪些？經(jīng)濟(jì)因素運(yùn)輸條件與費(fèi)用運(yùn)輸工具：航空、鐵路、水路、管道運(yùn)輸、陸路