生產(chǎn)計劃與控制課程設(shè)計課程

1、53/53一、企業(yè)簡介：1、企業(yè)概況：河北恒盛泵業(yè)股份有限公司（泊頭市齒輪泵總廠），始建于一九七三年，中國第一臺輸油齒輪泵誕生地，齒輪泵行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定單位。是以開發(fā)各種容積泵為主的國家二級企業(yè)；原機(jī)械工業(yè)部定點(diǎn)專業(yè)生產(chǎn)廠；中國石化總公司設(shè)備資源市場成員廠；中國泵業(yè)集團(tuán)骨干企業(yè)之一；河北省高新技術(shù)企業(yè)；河北省名牌產(chǎn)品企業(yè)；國內(nèi)齒輪泵行業(yè)龍頭企業(yè)。 恒盛泵業(yè)主導(dǎo)五大系類螺桿泵,齒輪泵,柱塞泵,凸輪轉(zhuǎn)子泵,離心泵產(chǎn)品有20余個系列，1200余個規(guī)格型號，多種產(chǎn)品取得國內(nèi)首創(chuàng)專利，達(dá)到國際先進(jìn)水平。恒盛泵業(yè)占地面積9萬平方米，建筑面積5.2萬平方米，擁有要緊機(jī)械設(shè)備286臺（套），其中加工中心、數(shù)控設(shè)備

2、等高、精、大26臺（套），資產(chǎn)總額9244萬元，是國家二級計量單位。該企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品要緊以工藝導(dǎo)向型方式組織生產(chǎn)，生產(chǎn)方式為成批生產(chǎn)。產(chǎn)品介紹：螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來吸排液體的。中間螺桿為主動螺桿，由原動機(jī)帶動回轉(zhuǎn)，兩邊的螺桿為從動螺桿，隨主動螺桿作反向旋轉(zhuǎn)。主、從動螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。企業(yè)要緊生產(chǎn)的三螺桿泵有：SN系列三螺桿泵,SM系列三螺桿泵,3G型三螺桿泵,SPF系列三螺桿泵。示意圖如下： 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)組成三螺桿泵要緊由泵體、法蘭盤、襯套、主桿、從桿、軸套、閥體、閥桿等組成。通過毛坯、機(jī)械加工、裝配三個環(huán)節(jié)組成成品。其中自制件有：泵體、法蘭盤、襯套、主桿、從桿、軸套、閥體、閥桿。外購件有

3、：螺釘、螺栓等小零件。企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品的品種較多，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)及工藝有較好的相似性，因而能夠組織成批生產(chǎn)，各品種的產(chǎn)量不大，在同一打算期內(nèi)，有多種產(chǎn)品在各個生產(chǎn)單位內(nèi)成批輪番生產(chǎn)。車間簡介該企業(yè)生產(chǎn)三螺桿泵的要緊車間為毛坯車間、加工車間、裝配車間，毛坯車間要緊對襯套和主桿的毛坯材料進(jìn)行熱處理，然后進(jìn)入加工車間加工。毛坯車間有熱處理爐20臺。加工車間的要緊設(shè)備組為一般車床組80臺；鉆床組30臺；銑床組30臺；磨床組20臺；鏜床組70臺；數(shù)控銑床組40臺。裝配車間要緊用來成品出產(chǎn)，把加工車間加工好的經(jīng)檢驗(yàn)合格的零部件和部格外購件裝配起來組成成品并入庫銷售。5、工作日安排每月的有效工作日為4周，每周6

4、天，每天工作八小時。6、原始資料經(jīng)調(diào)查分析，現(xiàn)得到如下與生產(chǎn)有關(guān)的資料。 資料1三螺桿泵的結(jié)構(gòu)組成（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相同，零件具體形狀不同）產(chǎn)品產(chǎn)品外殼主體閥法蘭盤泵體襯套主桿從桿軸套閥體閥桿 零件名稱法蘭盤泵體襯套主桿從桿軸套閥體閥桿單臺件數(shù)21112111資料2螺桿泵工藝程序圖閥桿坯料 閥體坯料 套筒坯料 從桿坯料 主桿坯料 襯套坯料 法蘭盤坯料 泵體毛坯料11111111 熱處理11111111 車 車 車 開坯 調(diào)制 車 粗車 22222122攻螺紋 攻螺紋 粗細(xì)螺紋222221222 磨孔 開坯 粗車 鉆 精車2 333331333 精細(xì)螺紋333331333 鉗工 鉆孔 檢驗(yàn) 車 精車 檢

5、驗(yàn) 鉆孔44444 鉆深空 粗鏜側(cè)孔444444 檢驗(yàn) 鉗工 調(diào)直 粗銑45555 磨外圓 半精鏜三孔55555 檢驗(yàn) 粗車5 精銑66 粗銑螺紋 精鏜三孔66616 檢驗(yàn)616 檢驗(yàn)7 精銑螺紋 鉆攻螺紋777888 調(diào)直8 檢驗(yàn)99 銑槽1010 檢驗(yàn) 引入螺母螺栓等其他外購件 裝配 檢驗(yàn) 入庫二、需求預(yù)測1、方法的選?。盒枨箢A(yù)測是對企業(yè)開發(fā)與設(shè)計產(chǎn)品的市場需求數(shù)量進(jìn)行預(yù)測，它是制定生產(chǎn)打算的前提條件。它分為定性預(yù)測方法和定量預(yù)測方法兩種，而定量預(yù)測又包含簡單平均法、移動平均法、加權(quán)移動平均法、指數(shù)平滑法、因果分析法五種方法。移動平均法是對歷史數(shù)據(jù)按順序逐點(diǎn)分段移動平均，以反映產(chǎn)品需求的長

6、期變化趨勢。簡單平均法沒有考慮不規(guī)則的、季節(jié)性的變化，因此這種方法預(yù)測結(jié)果誤差較大。加權(quán)移動平均法是對時刻序列中各期數(shù)據(jù)加權(quán)后再進(jìn)行平均的預(yù)測方法。因果分析法是將需求作為因變量，將阻礙因素作為自變量，通過對阻礙需求的有關(guān)因素變化情況的統(tǒng)計計算與分析，來對需求進(jìn)行預(yù)測。指數(shù)平滑法是在移動平均法基礎(chǔ)上進(jìn)展起來的一種時刻序列分析預(yù)測法，它是通過計算指數(shù)平滑值，配合一定的時刻序列預(yù)測模型對現(xiàn)象的以后進(jìn)行預(yù)測。針對產(chǎn)品企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的特點(diǎn)，那個地點(diǎn)選用指數(shù)平滑法。因?yàn)楹唵纹骄ㄊ菍r刻數(shù)列的過去數(shù)據(jù)一個不漏地全部加以同等利用；移動平均法則不考慮較遠(yuǎn)期的數(shù)據(jù)，并在加權(quán)移動平均法中給予近期資料更大的權(quán)重；而指

7、數(shù)平滑法則兼容了簡單平均法和移動平均法所長，不舍棄過去的數(shù)據(jù)，然而僅給予逐漸減弱的阻礙程度，即隨著數(shù)據(jù)的遠(yuǎn)離，給予逐漸收斂為零的權(quán)數(shù)。綜上所述故選用指數(shù)平滑法對本產(chǎn)品2012年的銷售量進(jìn)行預(yù)測。二次指數(shù)平滑法相關(guān)公式如下： 依照經(jīng)驗(yàn)推斷法，產(chǎn)品每年的銷售量時刻序列有波動，但長期趨勢變化不大，可選稍大的值，以使預(yù)測模型靈敏度高些，故分不取0.1、0.3、0.5分不驗(yàn)證，并進(jìn)行誤差分析，以選擇較準(zhǔn)確的2、需求預(yù)測及誤差分析表一：SN型螺桿泵的需求預(yù)測：項目年份銷售量（臺）預(yù)測值預(yù)測值預(yù)測值2002570005700057000570005700057000570002003630005760057

8、060588005754060000585002004700005884057238582006216058926606006500061750630002005720006015657529606206511260781667806850065125715002006850006264058040630747107863870712987675070937752502007880006517658754677517615467556813758237576656883752008880006745859624723117970871201884398518780921938132009910

9、00698126064376163830957477091860880938450793719201092000720316178280000857677806994990900468727795266201195000743286303783419885368120996764925238990095586依照表一對不同值的預(yù)測值進(jìn)行誤差分析，以確定較準(zhǔn)確的值，相關(guān)誤差參數(shù)的計算公式如下：平均相對誤差（MD）：平均絕對誤差（MAD）：平均平方誤差（MSE）：平均絕對百分比誤差（MAPE）：追蹤信號（）：依照以上計算公式得到不同平滑系數(shù)下的誤差值如下表 系數(shù) 誤差指數(shù)平滑系數(shù)平均相對誤差（MD

10、）149323611561平均絕對誤差（MAD）1493250152151平均平方誤差（MSE）2379820714502882324579689平均絕對百分比誤（MAPE）1766.232.73追蹤信號（）85.762.08依照上表可知在時的誤差值均小于和時，故當(dāng)算得的預(yù)測值較準(zhǔn)確，更接近真實(shí)境況。由三個產(chǎn)品的銷售變化規(guī)律得出三個產(chǎn)品的訂貨量變化趨勢差不多相似，故不必在進(jìn)行誤差分析，取相同的進(jìn)行需求預(yù)測。 依照公式計算得：= 95146 =2623預(yù)測方程為： =+=95146+2623=97769 （臺）取近似，因此2012年SN型螺桿泵的需求量為100000臺。表二：SM型螺桿泵的需求預(yù)

11、測：項目年份 銷售量（臺）2002450004500045000200350000455004505020045200046150451602005550004703545347200660000483314564520076300049798460612008610005091846546200962000520264709420106500053323477172011700005499148445依照公式計算得：=61537 =6546預(yù)測方程為： =+=61537+6546=68083 （臺）取近似，因此2012年產(chǎn)品二的需求量為70000臺。表三：3G型螺桿泵的需求預(yù)測：項目年份 銷

12、售量（臺）2002520005000050000200354000504005004020045500050860501222005550005127450237200660000521465042820076500053431507282008640005448851104200964000554395153820106300056195520032011650005707652511依照公式計算得：= 61641，=4565，預(yù)測方程為： =+=61641+4565=66206（臺）取近似，因此2012年3G型螺桿泵的需求量為67000臺。 三、生產(chǎn)能力的測定1、確定企業(yè)的專業(yè)方向生產(chǎn)能力

13、指企業(yè)的固定資產(chǎn)，在一定時期內(nèi)和在一定的技術(shù)組織條件下，通過綜合平衡后所能生產(chǎn)的一定種類產(chǎn)品最大可能的量。由于該企業(yè)生產(chǎn)多種產(chǎn)品，而且各產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)、工藝和勞動量構(gòu)成相似，因此選擇的代表產(chǎn)品，它能代表企業(yè)的專業(yè)方向，且該產(chǎn)品總勞動量為最大（產(chǎn)量和單位勞動量乘積）。故選SN型的螺桿泵的生產(chǎn)來進(jìn)行企業(yè)生產(chǎn)能力測定。代表產(chǎn)品與具體產(chǎn)品之間通過換算系數(shù)換算，換算系數(shù)為具體產(chǎn)品與代表產(chǎn)品的時刻定額的比例，即：Ki=Ti/To式中 Ki產(chǎn)品i的換算系數(shù)；Tii產(chǎn)品時刻定額（臺時） To代表產(chǎn)品時刻定額（臺時）。2、設(shè)備組生產(chǎn)能力的計算 設(shè)備組中的各個設(shè)備具有以下特點(diǎn)：在生產(chǎn)上具有互換性，即設(shè)備組中的各個設(shè)備

14、都能夠完成分配給該設(shè)備組的任務(wù)，并能達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備組生產(chǎn)能力計算公式為：M=Fe S/T式中 ：M設(shè)備組的年生產(chǎn)能力；Fe單臺設(shè)備年有效工作時刻（h）；S設(shè)備組內(nèi)設(shè)備數(shù)； T單臺產(chǎn)品的臺時定額（臺時/件）。(1)毛坯車間熱處理爐（20臺），臺時定額為：SN型：0.8臺時/件 SM型：0.8臺時/件 3G型：0.8臺時/件該企業(yè)的單臺設(shè)備年有效工作時刻Fe =熱處理爐組：M =57600因?yàn)闊崽幚頎t每次能同時處理50件，故年生產(chǎn)能力為：5760050=1152000（臺）(2)加工車間 一般車床組（80臺）： M = 263315 產(chǎn)品打算產(chǎn)量與臺時定額表產(chǎn)品名稱 SNSM3G打算產(chǎn)量

15、（件）1000007000067000臺時定額（臺時/件）0.70.650.8換算系數(shù)：K1=1；K2=0.93； K3=1.1代表產(chǎn)品換算為具體產(chǎn)品的計算過程表項目產(chǎn)品名稱打算產(chǎn)量臺時定額換算系數(shù)換算為代表產(chǎn)品的產(chǎn)量以代表產(chǎn)品表示的能力換算為具體產(chǎn)品表示的能力 eq oac(,1) eq oac(,2) eq oac(,3) eq oac(,4) eq oac(,5)= eq oac(,2) eq oac(,4) eq oac(,6)= X（ / ）X 1/SN型1000000.71100000263315110265SM型700000.60.9365100771863G型670000.81

16、計238800一般車床組負(fù)荷系數(shù)為238800/263315=91%鉆床組（30臺）：M = 345600（件）產(chǎn)品打算產(chǎn)量與臺時定額表產(chǎn)品名稱 SNSM3G打算產(chǎn)量（件）1000007000067000臺時定額（臺時/件）0.20.130.28換算系數(shù)：K1=1； K2=0.65 ; K3=1.4代表產(chǎn)品換算為具體產(chǎn)品的計算過程表項目產(chǎn)品打算產(chǎn)量臺時定額換算系數(shù)換算為代表產(chǎn)品的產(chǎn)量以代表產(chǎn)品表示的能力換算為具體產(chǎn)品表示的能力 eq oac(,1) eq oac(,2) eq oac(,3) eq oac(,4) eq oac(,5)= eq oac(,2) eq o

17、ac(,4) eq oac(,6)= X（ / ）X 1/SN1000000.21100000345600144421SM700000.130.65455001010943G670000.281.49380096762合計239300鉆床組負(fù)荷系數(shù)為239300/345600=69.2%銑床組（30臺）：M =288000（件）產(chǎn)品打算產(chǎn)量與臺時定額表產(chǎn)品名稱 SNSM3G打算產(chǎn)量（件）1000007000067000臺時定額（臺時/件）0.240.220.27換算系數(shù)：K1=1； K2=0.92 ; K3=1.125代表產(chǎn)品換算為具體產(chǎn)品的計算過程表項目產(chǎn)品打算產(chǎn)量臺時定額換算系數(shù)換算為代表

18、產(chǎn)品的產(chǎn)量以代表產(chǎn)品表示的能力換算為具體產(chǎn)品表示的能力 eq oac(,1) eq oac(,2) eq oac(,3) eq oac(,4) eq oac(,5)= eq oac(,2) eq oac(,4) eq oac(,6)= X（ / ）X 1/SN1000000.241100000288000120112SM700000.220.9264400840783G670000.271.1257537580475合計239775銑床組負(fù)荷系數(shù)為239775/288000=83.21%磨床組（20臺）：M =307200（件）產(chǎn)品打算產(chǎn)量與臺時定額表產(chǎn)品名稱 SNSM3G打算產(chǎn)量（件）100

19、0007000067000臺時定額（臺時/件）0.150.120.17換算系數(shù)：K1=1； K2=0.8 ; K3=1.33代表產(chǎn)品換算為具體產(chǎn)品的計算過程表項目產(chǎn)品打算產(chǎn)量臺時定額換算系數(shù)換算為代表產(chǎn)品的產(chǎn)量以代表產(chǎn)品表示的能力換算為具體產(chǎn)品表示的能力 eq oac(,1) eq oac(,2) eq oac(,3) eq oac(,4) eq oac(,5)= eq oac(,2) eq oac(,4) eq oac(,6)= X（ / ）X 1/SN1000000.151100000307200125331SM700000.120.856000877323G670000.171.3389

20、11083977合計245110磨床組負(fù)荷系數(shù)為245110/307200=79.79%鏜床組（70臺）：M =256000（件）產(chǎn)品打算產(chǎn)量與臺時定額表產(chǎn)品名稱 SNSM3G打算產(chǎn)量（件）1000007000067000臺時定額（臺時/件）0.630.680.7換算系數(shù)：K1=1； K2=1.08; K3=1.11代表產(chǎn)品換算為具體產(chǎn)品的計算過程表項目產(chǎn)品打算產(chǎn)量臺時定額換算系數(shù)換算為代表產(chǎn)品的產(chǎn)量以代表產(chǎn)品表示的能力換算為具體產(chǎn)品表示的能力 eq oac(,1) eq oac(,2) eq oac(,3) eq oac(,4) eq oac(,5)= eq oac(,2) eq oac(,

21、4) eq oac(,6)= X（ / ）X 1/SN1000000.631100000256000102687SM700000.681.0875600718813G670000.71.117370068180合計249300鏜床組負(fù)荷系數(shù)為249300/256000=97.38%數(shù)控銑床組（40臺）：M =263314（件）產(chǎn)品打算產(chǎn)量與臺時定額表產(chǎn)品名稱 SNSM3G打算產(chǎn)量（件）1000007000067000臺時定額（臺時/件）0.350.340.4換算系數(shù)：K1=1； K2=0.97 ; K3=1.14代表產(chǎn)品換算為具體產(chǎn)品的計算過程表項目產(chǎn)品打算產(chǎn)量臺時定額換算系數(shù)換算為代表產(chǎn)品的

22、產(chǎn)量以代表產(chǎn)品表示的能力換算為具體產(chǎn)品表示的能力 eq oac(,1) eq oac(,2) eq oac(,3) eq oac(,4) eq oac(,5)= eq oac(,2) eq oac(,4) eq oac(,6)= X（ / ）X 1/SN1000000.351100000263314107791SM700000.340.9767900754543G670000.41.147638072220合計244280數(shù)控銑床組負(fù)荷系數(shù)為24480/263314=92.77%綜上所述：加工車間的年生產(chǎn)能力為256000件。3、裝配車間由于三種產(chǎn)品的構(gòu)成一樣，只是零部件形狀差異，因此裝配工時

23、SN型：0.2臺時/件，SM型：0.2臺時/件，3G型：0.2臺時/件由人工裝配完成，批量為800。四、綜合生產(chǎn)打算編制和優(yōu)化 綜合生產(chǎn)打算又稱為生產(chǎn)大綱，是依照市場需求預(yù)測和企業(yè)所擁有的生產(chǎn)資源，對企業(yè)打算期內(nèi)的出產(chǎn)內(nèi)容、出產(chǎn)數(shù)量以及為保證產(chǎn)品的出產(chǎn)所需的勞動力水平、庫存等措施所做的決策性描述。1、確定打算期生產(chǎn)產(chǎn)品的市場需求依照需求預(yù)測可知2012年對SN型產(chǎn)品需求約為100000臺，對SM型產(chǎn)品需求約為70000臺，對3G型產(chǎn)品需求約為67000臺。期初庫存量為SN型：400臺，SM型：250臺，3G型：280臺。2、分析外部約束條件和企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)條件（1）外部約束條件： = 1 *

24、GB3 原材料、電力外購件 （2）企業(yè)生產(chǎn)的內(nèi)部生產(chǎn)條件：毛坯車間資料：熱處理爐（20臺）Fe=8X24X12=2304小時（每月4周，每周6天，每天8小時）加工車間各設(shè)備組的資料如下：一般車床組（80臺）加工產(chǎn)品臺時定額為： SN型：0.7小時/臺，SM型：0.6小時/臺，3G型：0.8小時/臺。 鉆床組（30臺）加工產(chǎn)品的臺時定額為： SN型：0.2小時/臺，SM型：0.13小時/臺，3G型：0.28時/臺。 銑床組（30臺）加工產(chǎn)品的臺時定額為： SN型：0.24小時/臺，SM型：0.22小時/臺，3G：0.27小時/臺。 磨床組（20臺）加工產(chǎn)品的臺時定額為：SN型：0.15小時/臺，

25、SM型：0.12小時/臺，3G：0.17小時/臺。 鏜床組（70臺）加工產(chǎn)品的臺時定額為：SN型：0.63小時/臺，SM型：0.68小時/臺，3G：0.7小時/臺。數(shù)控銑床組（40臺）加工產(chǎn)品的臺時定額為：SN型：0.35小時/臺，SM型：0.34小時/臺，3G：0.4小時/臺。 Fe=8X24X12=2304小時（每月4周，每周6天，每天8小時） 裝配車間資料：成品由人工裝配完成，其臺時定額SN型：0.2臺時/件，SM型：0.2臺時/件，3G型 ：0.2臺時/件。結(jié)合資料以及生產(chǎn)能力的測定得：企業(yè)生產(chǎn)這三種產(chǎn)品的年最大生產(chǎn)能力不超過256000臺，SN型產(chǎn)品年最大生產(chǎn)能力為105000臺，S

26、M型產(chǎn)品月最大生產(chǎn)能力為71000臺，3G型產(chǎn)品月最大生產(chǎn)能力為80000臺。SN型產(chǎn)品的利潤為210元/臺，SM型產(chǎn)品的利潤為195元/臺，3G型產(chǎn)品的利潤為200元/臺。3、擬定生產(chǎn)指標(biāo)方案優(yōu)化工作（1）確定生產(chǎn)的產(chǎn)品品種依照用戶的訂貨合同以及對產(chǎn)品的銷售預(yù)測分析確定產(chǎn)品品種有：SN、SM、3G型螺桿泵。（2）生產(chǎn)打算中規(guī)定的產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)：通過需求預(yù)測知2012年產(chǎn)品的需求量（臺）為：SN型：100000臺，SM型：70000臺，3G: 67000臺。（3）進(jìn)行方案優(yōu)化確定各種產(chǎn)品產(chǎn)量的優(yōu)化方案的方法較多，常用的有本量利分析法、線性規(guī)劃等數(shù)學(xué)方法。在那個地點(diǎn)通過綜合考慮采納線性規(guī)劃方法來進(jìn)

27、行優(yōu)化工作。線性規(guī)劃法是研究如何將有限的人力、物力、設(shè)備、資金等資源進(jìn)行最優(yōu)打算和分配的理論和方法。應(yīng)用線性規(guī)劃法確定產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)，是在有限的生產(chǎn)資源和市場需求條件約束下求利潤最大的生產(chǎn)打算。依照企業(yè)內(nèi)外部約束條件以及市場需求條件得：采納線性規(guī)劃模型確定綜合生產(chǎn)打算中的產(chǎn)品產(chǎn)量的數(shù)學(xué)模型為：目標(biāo)函數(shù)： Max P=210X1+200X2+190X3約束條件： 0.7X1+0.6X2+0.8X3=230480 0.2X1+0.13X2+0.28X3=230430 0.24X1+0.22X2+0.27X3=230430 0.15X1+0.12X2+0.17X3=230420 0.63X1+0.68

28、X2+0.7X3=230470 0.35X1+0.34X2+0.4X3=230440X1+X2+X3=2560000=X1=105000 0=X2=710000=X3=80000經(jīng)線性規(guī)劃優(yōu)化后，運(yùn)用Excel計算如下表：由預(yù)測可知2012年需求預(yù)測為SN型：100000臺，SM型：70000臺，3G型：67000臺。為了滿足批量要求，同時在企業(yè)生產(chǎn)能力內(nèi)，通過以上方案優(yōu)化工作，綜合平衡考慮，可預(yù)定生產(chǎn)SN產(chǎn)品10000臺，預(yù)定生產(chǎn)SM產(chǎn)品70000臺，預(yù)定生產(chǎn)3G產(chǎn)品67000臺綜上所述螺桿泵2012年的綜合生產(chǎn)打算如下表： 項目類型SN產(chǎn)品SM產(chǎn)品3G產(chǎn)品需求量（臺）10000070000

29、67000打算數(shù)（臺）100000700006700012年生產(chǎn)（臺）1000007000067000庫存量400250280五、主生產(chǎn)打算編制依照前面計算可知2012年的綜合生產(chǎn)打算如下表：月份項目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月SN型900088509200900085008500800073507550735084008300SM型6000585074006400600066005250520055005050545053003G型500059506400600055006400550054505300500050005500依照綜合生產(chǎn)打算確定1月份的主生產(chǎn)打算如

30、下表： 月份項目1月周次1234SN型產(chǎn)量（件）2250225022502250SM型產(chǎn)量（件）15001500150015003G型產(chǎn)量（件）1250125012501250月產(chǎn)量（件）200001、計算現(xiàn)有庫存量現(xiàn)有庫存量是指每周需求被滿足之后剩余的可利用的庫存量，其計算公式為：式中：t周末的現(xiàn)有庫存量； t-1周末的現(xiàn)有庫存量；t周的主生產(chǎn)打算產(chǎn)量；t周的可能需求；t周預(yù)備發(fā)貨的顧客訂貨量。2、確定主生產(chǎn)打算的生產(chǎn)量和生產(chǎn)時刻主生產(chǎn)打算的生產(chǎn)量和生產(chǎn)時刻應(yīng)保證現(xiàn)有庫存量是非負(fù)的，一旦現(xiàn)有庫存量在某周有可能為負(fù)值，應(yīng)立即通過當(dāng)期的主生產(chǎn)打算來補(bǔ)上，這是確定主生產(chǎn)打算的生產(chǎn)量和生產(chǎn)時刻的基準(zhǔn)

31、之一，具體的確定方法是：當(dāng)本期期初庫存量與本期訂貨量之差大于0，則本期主生產(chǎn)打算量為0；否則，本期主生產(chǎn)打算為生產(chǎn)批量的整數(shù)倍，具體是一批依舊若干批，要依照兩者的差額來確定。（批量為800件）。計算待分配庫存待分配庫存是指銷售部門在確切的時刻內(nèi)可供貨的產(chǎn)品數(shù)量。待分配庫存的計算分以下兩種情況：一是，第一期的待分配庫存量等于期初現(xiàn)有庫存量加本期的主生產(chǎn)打算量減去直至主生產(chǎn)打算產(chǎn)量到達(dá)前（不包括該期）各期的全部訂貨量；二是，以后各期只有主生產(chǎn)打算產(chǎn)量時才存在待分配庫存量，計算方法是該期的主生產(chǎn)打算量減去從該期至下一主生產(chǎn)打算量到期前（不包括該期）各期的全部訂貨量。本方案選用第一種方法。依照以上計算

32、得出主生產(chǎn)打算各期待分配庫存量如下三個表：SN型主生產(chǎn)打算各期待分配庫存量 月份項目1月周次1234需求可能（件）2250225022502250訂貨量（件）2500200025000現(xiàn)有庫存量（件）400510028503505300主生產(chǎn)打算量（件）7200007200待分配庫存量（件）2007200SM型主生產(chǎn)打算各期待分配庫存量 月份項目1月周次1234需求可能（件）1500150015001500訂貨量（件）1000200001500現(xiàn)有庫存量（件）25035501550503350主生產(chǎn)打算量（件）480004800待分配庫存量（件）205035003G型主生產(chǎn)打算各期待分配庫存量

33、 月份項目1月周次1234需求可能（件）1250125012501250訂貨量（件）1500150000現(xiàn)有庫存量（件）28027801280302780主生產(chǎn)打算量（件）4000004000待分配庫存量（件）10004000六、物料需求打算編制 1、MRP的計算項目通過查找資料可知MRP的計算項目如下：總需求量或毛需求量：表示對物料在周期可能需求量。由主生產(chǎn)打算或依照該物料的直接母項計算匯總而得。打算到貨量：表示已訂購或已生產(chǎn)，可能在打算周期內(nèi)到貨入庫的物料數(shù)量?？捎脦齑媪浚罕硎驹跐M足本期總需求量后，剩余的可供下一個周期使用的庫存量。計算公式如下：可用庫存量：表示可用庫存量不夠滿足當(dāng)期需求量

34、時，其短缺部分就轉(zhuǎn)化為凈需求量。計算公式如下：打算訂貨量：一般凈需求量確實(shí)是生產(chǎn)批量，但考慮生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性及其他生產(chǎn)條件約束，需要按批量規(guī)則轉(zhuǎn)換成生產(chǎn)批量。打算投入量：表示投入生產(chǎn)或提出采購的數(shù)量，其數(shù)量與打算投入量相同，但時刻需要與打算投入量的時刻反推一個提早期，即：，式中L表示訂貨提早期。2、MRP的打算因子打算期與提早期：打算期是指相鄰兩次MRP計算的時刻間隔，它是由若干個稱為打算周期的小時刻段組成。打算周期的長度反映了MRP的細(xì)致程度，并與整個計算工作量成反比，一般取其為一周。提早期：提早期關(guān)系到生產(chǎn)指令或采購訂單的下達(dá)時刻點(diǎn)的確定，一般可分為外購件提早期和自制件提早期。批量規(guī)則：批量即

35、生產(chǎn)量或采購量的大小。依照產(chǎn)品的生產(chǎn)特點(diǎn)和消耗時刻確定裝配車間的提早期為2周，加工車間的提早期為1周。3、外購件企業(yè)外購件有螺釘和螺栓，其中單件產(chǎn)品需要8個螺釘和8個螺栓且三種產(chǎn)品的所需的規(guī)格相同。且采納固定批量法螺釘?shù)呐繛?29000件（每箱3000件），螺栓的批量為130000件（每箱2000件），當(dāng)凈需求量大于時則按箱增加訂貨量。預(yù)訂提早期為2周，外購件各期具體數(shù)量如下表： 周期項目1234螺釘凈需求量12800000128000螺栓凈需求量12800000128000用固定批量法計算如下表（129000）（期初庫存量1000）： 周期項目1234螺釘凈需求量1270000012800

36、0FOQ=129000（43箱）12900000129000可用庫存量Hj(t)2000200020003000 用固定批量法計算如下表(FOQ=130000)（期初庫存量1000）： 周期項目1234螺栓凈需求量12700000128000FOQ=130000（65箱）13000000130000可用庫存量Hj(t)30003000300050004、MRP打算表編制由主生產(chǎn)打算知SN,SM,3G三種型號的產(chǎn)品1月份均有兩期，且每期主生產(chǎn)打算都相同，故選一期編制MRP打算表。因?yàn)橥鈿?、主體、閥、法蘭盤、泵體、襯套的生產(chǎn)量和時刻差不多上能給予保證的物料，同時物料的價值較高，不同意過多地生產(chǎn)或保

37、存，故選用直接批量法。主桿、從桿、軸套所需的物料價格較高，且經(jīng)常處于接著需求的物料，故也宜采納直接批量法。采納直接批量法可使庫存儲備成本能夠減至最低。因?yàn)殚y體、閥桿的體積比較大加工比較費(fèi)時，且原材料的費(fèi)用較高，故選用固定批量法。固定批量的大小則依照直觀分析和經(jīng)濟(jì)推斷而決定的。依照資料1，可得螺桿泵結(jié)構(gòu)樹如下圖：A B C D 2E F G H 2K L M N （1）SN型產(chǎn)品MRP打算表：SN型產(chǎn)品的12年一月份庫存量如下表物料項目批量規(guī)則期初可用庫存量提早期SN型螺桿泵（A）直接批量3502外殼（B）直接批量3501主體（C）直接批量3501閥（D）直接批量3501法蘭盤（E）直接批量30

38、01泵體（F）直接批量3501襯套（G）直接批量3501主桿（H）直接批量3501從桿（K）直接批量7001軸套（L）直接批量3501閥體（M）固定批量8003501閥桿（N）固定批量8003501型螺桿泵6月份第3周期MRP打算表項目12月份1月份41234A 總需求量7200可用庫存量350350350350350 凈需求量6850 打算交貨量6850 打算投入量6850B 總需求量6850可用庫存量350350350 凈需求量6500 打算交貨量6500 打算投入量6500C 總需求量6850可用庫存量350350350 凈需求量6500 打算交貨量6500 打算投入量6500D 總需求

39、量6850可用庫存量350350350 凈需求量6500 打算交貨量6500 打算投入量6500E 總需求量13000可用庫存量700700 凈需求量12300 打算交貨量12300 打算投入量12300F 總需求量6500可用庫存量350350 凈需求量6150 打算交貨量6150 打算投入量6150G 總需求量6500可用庫存量350350 凈需求量6150 打算交貨量6150 打算投入量6150H 總需求量6500可用庫存量350350 凈需求量6150 打算交貨量6150 打算投入量6150k 總需求量13000可用庫存量700700 凈需求量12300 打算交貨量12300 打算投入

40、量12300L 總需求量6500可用庫存量350350 凈需求量6150 打算交貨量6150 打算投入量6150M 總需求量6500可用庫存量350350 凈需求量6150 打算交貨量6150 打算投入量6150N 總需求量6500可用庫存量350350 凈需求量6150 打算交貨量6150 打算投入量6150 (2) SM型產(chǎn)品MRP打算表：SM型產(chǎn)品的1月庫存量和批量規(guī)則如下表物料項目批量規(guī)則期初可用庫存量提早期SM型螺桿泵（A）直接批量502外殼（B）直接批量501主體（C）直接批量501閥(D）直接批量501法蘭盤（E）直接批量1001泵體（F）直接批量501襯套（G）直接批量501主

41、桿（H）直接批量501從桿（k）直接批量1001軸套（L）直接批量501閥體（M）固定批量800501閥桿（N）固定批量800501SM型螺桿泵1月份MRP打算表項目12月份1月份周期41234A 總需求量4800可用庫存量5050505050 凈需求量4750 打算交貨量4750 打算投入量4750B 總需求量4750可用庫存量505050 凈需求量4700 打算交貨量4700 打算投入量4700C 總需求量4750可用庫存量505050 凈需求量4700 打算交貨量4700 打算投入量4700D 總需求量4750可用庫存量505050 凈需求量4700 打算交貨量4700 打算投入量470

42、0E 總需求量9400可用庫存量100100 凈需求量9300 打算交貨量9300 打算投入量9300F 總需求量4700可用庫存量5050 凈需求量4650 打算交貨量4650 打算投入量4650G 總需求量4700可用庫存量5050 凈需求量4650 打算交貨量4650 打算投入量4650H 總需求量4700可用庫存量 5050 凈需求量4650 打算交貨量4650 打算投入量4650k 總需求量9400可用庫存量100 凈需求量9300 打算交貨量9300 打算投入量9300L 總需求量4700可用庫存量5050 凈需求量4650 打算交貨量4650 打算投入量4650M 總需求量470

43、0可用庫存量5050 凈需求量4650 打算交貨量4650 打算投入量4650N 總需求量4700可用庫存量5050 凈需求量4650 打算交貨量4650 打算投入量4650 (3) 3G型產(chǎn)品MRP打算表：3G型產(chǎn)品的1月份庫存量和批量規(guī)則如下表物料項目批量規(guī)則期初可用庫存量提早期3G型螺桿泵（A）直接批量302外殼（B）直接批量301主體（C）直接批量301閥（D）直接批量301法蘭盤（E）直接批量601泵體（F）直接批量301襯套（G）直接批量301主桿（H）直接批量301從桿（k）直接批量601軸套（L）直接批量301閥體（M）固定批量500301閥桿（N）固定批量5003013G型螺

44、桿泵1月MRP打算表項目12月份周期1月份周期2123A 總需求量4000可用庫存量3030303030 凈需求量3970 打算交貨量3970 打算投入量3970B 總需求量3970可用庫存量303030 凈需求量3940 打算交貨量3940 打算投入量3940C 總需求量3970可用庫存量303030 凈需求量3940 打算交貨量3940 打算投入量3940D 總需求量3970可用庫存量303030 凈需求量3940 打算交貨量3940 打算投入量3940E 總需求量7880可用庫存量6060 凈需求量7820 打算交貨量7820 打算投入量7820F 總需求量3940可用庫存量3030 凈

45、需求量3910 打算交貨量3910 打算投入量3910G 總需求量3940可用庫存量3030 凈需求量3910 打算交貨量3910 打算投入量3910H 總需求量3940可用庫存量3030 凈需求量3910 打算交貨量3910 打算投入量3910k 總需求量7880可用庫存量6060 凈需求量7820 打算交貨量7820 打算投入量7820L 總需求量3940可用庫存量3030 凈需求量3910 打算交貨量3910 打算投入量3910M 總需求量3940可用庫存量3030 凈需求量3910 打算交貨量3910 打算投入量3910N 總需求量3940可用庫存量3030 凈需求量3910 打算交貨

46、量3910 打算投入量3910七、生產(chǎn)作業(yè)打算編制生產(chǎn)作業(yè)打算是企業(yè)生產(chǎn)的具體執(zhí)行打算。這種具體化表現(xiàn)在將生產(chǎn)打算規(guī)定的產(chǎn)品任務(wù)在規(guī)格、空間、時刻等方面進(jìn)行分解，即在產(chǎn)品方面具體規(guī)定到品種、質(zhì)量、數(shù)量；在作業(yè)單位方面規(guī)定到車間、工段、班組乃至設(shè)備；在時刻上細(xì)化到月、旬、日、時，以保證企業(yè)生產(chǎn)打算得到切實(shí)可行的落實(shí)。依照以上資料，該生產(chǎn)作業(yè)打算應(yīng)該屬于成批生產(chǎn)的生產(chǎn)作業(yè)打算的編制，采納累計編號法，從本年初生產(chǎn)該型號的產(chǎn)品起，按照成品出產(chǎn)的先后順序，為每一個產(chǎn)品編一個累計號碼。1、生產(chǎn)批量與生產(chǎn)間隔期在那個地點(diǎn)確定的生產(chǎn)批量和生產(chǎn)間隔期采納以量定期法（因?yàn)橐云诙糠ㄖ贫ㄟ^程對在制品占用量和資金利用

47、率等經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的考慮過于粗糙）毛坯車間：首先給定一個設(shè)備損失系數(shù)的閾值、設(shè)備的調(diào)整時刻與零件加工時刻之比，不能超過該閾值。其計算公式為式中 設(shè)備預(yù)備結(jié)束時刻；最小批量；t單件工序時刻；設(shè)備損失系數(shù)閾值。依照教科書P184表74可得 =0.04（生產(chǎn)類型為大批、零件大小為中件）SN型（用SM型或者3G型計算均類似，且能得到相同結(jié)果）：由前面測定生產(chǎn)能力時知 t=0.8；=12=375加工車間：t=0.7 =7 （按照零件關(guān)鍵設(shè)備的設(shè)備預(yù)備結(jié)束時刻和單件工序時刻t，計算最小批量，課本P184,關(guān)鍵設(shè)備為一般車床組）=250裝配車間：由人工裝配完成，為保證完成打算，因此批量與打算產(chǎn)品成倍比關(guān)系，取其批

48、量為800。并考慮以下因素對其調(diào)整 = 1 * GB3 組成同一產(chǎn)品的各個零件的批量應(yīng)滿足產(chǎn)品的成套關(guān)系 = 2 * GB3 批量應(yīng)與打算產(chǎn)量成倍比關(guān)系 = 3 * GB3 前車間的批量必須大于或等于后車間的批量基于以上考慮，作出如下調(diào)整：毛坯車間Q=3200加工車間Q=1600裝配車間Q=800依照資料可得，裝配車間平均日產(chǎn)量=800（件）由公式計算結(jié)果如下：毛坯車間生產(chǎn)間隔期 R=4天加工車間生產(chǎn)間隔期R=2天裝配車間生產(chǎn)間隔期R=1天2、生產(chǎn)周期生產(chǎn)周期是指從原材料投入到成品出產(chǎn)所經(jīng)歷的整個生產(chǎn)過程的全部日歷時刻。關(guān)于零件而言，其生產(chǎn)周期是從投入生產(chǎn)開始到產(chǎn)出為止的全部日歷時刻。關(guān)于產(chǎn)品

49、而言，其生產(chǎn)周期是從毛坯預(yù)備、零件加工、部件組裝、成品總裝的全部日歷時刻。（1）、零件工序生產(chǎn)周期 零件工序生產(chǎn)周期是指一批零件在某道工序上的制造時刻，其計算公式為式中 工序周期；Q批量；t單件工序時刻；S該工序的工作地數(shù)；Fe有效工作時刻；Kt定額完成系數(shù)；預(yù)備結(jié)束時刻。（2）、工藝時期生產(chǎn)周期工藝時期生產(chǎn)周期可分為零件加工過程周期、毛坯生產(chǎn)周期、裝配生產(chǎn)周期。一批零件的順序移動方式加工周期的計算公式為式中 零件在工序之間移動的平均間斷時刻。 平行移動方式或平行順序移動方式的加工周期用一個平行系數(shù)對進(jìn)行修正得到：， 依經(jīng)驗(yàn)取0.60.8之間。毛坯車間：=+12=68 =68+1=69=9天加

50、工車間：=+7=36 =+1=9=+1=11 =+1=7=+4=30 =+1=15=36+9+11+7+30+15+5=113h=14天裝配車間：=+6=27 =27+1=28h=4天依照公式對對其進(jìn)行修正，取=0.6（課本P186），計算結(jié)果如下：毛坯車間：=0.69=6天加工車間：=0.614=9天裝配車間：=0.64=3天3、生產(chǎn)提早期某車間出產(chǎn)提早期=后續(xù)車間投入提早期+保險期+（本車間生產(chǎn)間隔期-后車間生產(chǎn)間隔期）某車間投入提早期=該車間出產(chǎn)提早期+該車間生產(chǎn)周期裝配車間生產(chǎn)提早期為0，保險期為1天裝配車間投入提早期=0+3=3加工車間出產(chǎn)提早期=3+2+（21）=6加工車間投入提早

51、期=6+9=15毛坯車間出產(chǎn)提早期=15+1+（4-2）=18 毛坯車間投入提早期=18+6=24要緊車間的期量標(biāo)準(zhǔn)車間批量（件）生產(chǎn)周期（天）間隔期（天）保險期（天）出產(chǎn)提早期（天）投入提早期（天）裝配80031103加工1600922615毛坯320064118244、累計編號法由調(diào)查資料可知，該企業(yè)組織生產(chǎn)為成批生產(chǎn)方式。因此采納累計編號法編制該企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)打算。通過產(chǎn)品的交貨日期能夠逆序計算出各工藝時期的提早期，再通過提早期與量之間的關(guān)系，將提早期轉(zhuǎn)化為投入量與出產(chǎn)量。這種基于提早期的方法即累計編號法。1）計算各車間在打算期末的產(chǎn)品出產(chǎn)和投入應(yīng)達(dá)到的累計號數(shù)式中 本車間出產(chǎn)累計號；裝

52、配車間出產(chǎn)累計號 ；本車間投入累計號；本車間出產(chǎn)提早期；本車間投入提早期；最后車間日均產(chǎn)量。2）計算各車間在打算期內(nèi)產(chǎn)品出產(chǎn)量和投入量式中打算期本車間出產(chǎn)量；本車間期初出產(chǎn)累計號；打算期本車間投入量；本車間期初投入累計號。依照資料可知：SN型產(chǎn)品2012年1月初出產(chǎn)累計號0件；SM型產(chǎn)品出產(chǎn)累計號0件；3G型產(chǎn)品出產(chǎn)累計號0件。因此裝配車間1月初已達(dá)到的出產(chǎn)累計編號為0件。裝配車間：出產(chǎn)累計編號0+800=800投入累計編號800+8003=3200依次計算的結(jié)果如下表：各車間投入累計編號與出產(chǎn)累計編號計算結(jié)果表 日項目1周2周123456789101112裝配出產(chǎn)80016002400320

53、040004800560064007200800088009600投入1600240032004000480056006400720080008800960010400加工出產(chǎn)40005600720088001040012000投入104001200013600152001680018400毛坯出產(chǎn)136001680020000投入200002320026400八、作業(yè)排序 在制定編制成批生產(chǎn)作業(yè)打算中，由于生產(chǎn)多種產(chǎn)品，對生產(chǎn)設(shè)備的需求會發(fā)生沖突。因此，需要解決各個生產(chǎn)層次中生產(chǎn)任務(wù)的加工順序問題，既包括哪個生產(chǎn)任務(wù)先投資，哪個生產(chǎn)任務(wù)后投入，還包括在同一設(shè)備上不同工件的加工順序，這一過程稱

54、為作業(yè)排序。1、作業(yè)排序問題的分類（1）差不多形式的作業(yè)排序勞動力排序：要緊是確定人員何時工作生產(chǎn)作業(yè)排序：要緊將不同的工件安排在不同的設(shè)備上，或安排不同的人員做不同的工作。（2）按設(shè)備、工件和目標(biāo)的生產(chǎn)作業(yè)排序 eq oac(,1)設(shè)備的數(shù)量：單臺設(shè)備排序與多臺設(shè)備排序 eq oac(,2)按工件到達(dá)情況：靜態(tài)排序與動態(tài)排序2、作業(yè)打算的評價標(biāo)準(zhǔn) eq oac(,1)總流程時刻最短 eq oac(,2)平均流程時刻最短 eq oac(,3)最大延遲或最大誤期3、對螺桿泵生產(chǎn)進(jìn)行作業(yè)排序1）關(guān)鍵設(shè)備排序問題：企業(yè)的主車間為加工車間，企業(yè)所自制的零件都要通過車床的加工，因此選擇車床為要緊工序進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù)的排序。要對8種工件進(jìn)行排序，其中J1代表法蘭盤，J2代表泵體，J3代表襯套,J4代