生產(chǎn)計劃管理與車間管理

1、67/673.7生產(chǎn)打算治理3.7.1年度生產(chǎn)打算業(yè)務(wù)【場景描述】年度生產(chǎn)打算是企業(yè)在一個生產(chǎn)年度內(nèi)的指導性綱領(lǐng)，是企業(yè)指導生產(chǎn)以及安排其它活動的要緊依據(jù)。依照企業(yè)本年度的進展規(guī)劃和利潤目標，在參照年度銷售打算、上年度生產(chǎn)記錄的基礎(chǔ)上，企業(yè)的打算部門制定本年度的生產(chǎn)打算，內(nèi)容包括本年度內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品品種、產(chǎn)品數(shù)量以及產(chǎn)品價值金額等。生產(chǎn)打算方案通過企業(yè)銷售部門、生產(chǎn)部門、財務(wù)部門、高層領(lǐng)導會審后，形成正式的年度生產(chǎn)打算?！局卫聿倏v點】（1）年度生產(chǎn)打算制定（2）年度生產(chǎn)打算分解【業(yè)務(wù)流程圖】【PS應(yīng)用實效】（1）年度生產(chǎn)打算是企業(yè)生產(chǎn)打算體系中重要的一環(huán)，是主生產(chǎn)打算制定的要緊依據(jù)之一。（2）浪

2、潮ERP-PS提供了參考銷售打算和參考歷史數(shù)據(jù)功能，關(guān)心企業(yè)在相關(guān)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上快速地實現(xiàn)年度生產(chǎn)打算的制定；同時通過打算的層層分解，上下關(guān)聯(lián)，保證了打算體系內(nèi)容的一致性。（3）浪潮ERP-PS通過自定義審批時期加強對年度生產(chǎn)打算的制定、審批過程的治理，有效保證年度生產(chǎn)打算制定的嚴肅性，為后續(xù)的年度物料采購打算和企業(yè)生產(chǎn)能力調(diào)整奠定良好的基礎(chǔ)。（4）浪潮ERP-PS啟用了年度消耗打算，關(guān)心企業(yè)快速預測年度物料的需求量，有利于采購部門提早預備相應(yīng)采購策略，財務(wù)部門編制年度采購預算。3.7.2生產(chǎn)需求治理【場景描述】生產(chǎn)需求是制定主生產(chǎn)打算的來源，其要緊內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、交貨日期、緊急程

3、度等。企業(yè)中生產(chǎn)需求的來源要緊包括以下幾類：來自于銷售訂單；來自于銷售預測；倉庫補貨的要求；內(nèi)部訂單的需求，如模具制造、單件/小批試產(chǎn)等。在實際企業(yè)運營中，打算部門對各種需求進行確認后進行歸集，形成生產(chǎn)需求?！局卫聿倏v點】（1）生產(chǎn)需求信息歸集（2）生產(chǎn)需求信息確認（3）生產(chǎn)需求沖銷【業(yè)務(wù)流程圖】【PS應(yīng)用實效】（1）企業(yè)運營過程中生產(chǎn)需求數(shù)據(jù)量專門大，浪潮ERP-PS提供多種方式來關(guān)心打算人員實現(xiàn)生產(chǎn)需求的制定，包括手工維護、參照銷售訂單、參照銷售打算、參照中長期打算，快速完成生產(chǎn)需求的制定。（2）生產(chǎn)需求的不確定性會造成企業(yè)生產(chǎn)組織困難，信息的差異會造成誤生產(chǎn)，浪潮ERP-PS通過需求確認

4、、歸集來實現(xiàn)生產(chǎn)需求的有效治理，提高生產(chǎn)需求信息的準確性，減少信息不一致造成的不必要的生產(chǎn)成本。（3）生產(chǎn)需求來源多樣化，導致生產(chǎn)需求的優(yōu)先程度治理困難，浪潮ERP-PS將銷售訂單和銷售預測做為主生產(chǎn)需求處理，將其余需求來源作為其它需求處理，不同的處理方式關(guān)心企業(yè)更加方便的治理不同的生產(chǎn)需求來源。（4）浪潮ERP-PS將生產(chǎn)完工數(shù)據(jù)及時沖銷生產(chǎn)需求，一方面及時反饋需求的滿足情況，另一方面幸免了需求的重復打算、重復下達，造成重復生產(chǎn)。3.7.3主生產(chǎn)打算業(yè)務(wù)【場景描述】主生產(chǎn)打算是企業(yè)打算體系的一個重要組成部分，它既是生產(chǎn)部門的要緊工具，又是聯(lián)系銷售部門和生產(chǎn)制造部門的橋梁，同時還起著承上啟下，

5、從宏觀打算過渡到微觀打算的作用。其要緊內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱、打算投產(chǎn)數(shù)量、打算投產(chǎn)時刻、打算出產(chǎn)數(shù)量、打算出產(chǎn)時刻等。在企業(yè)實際運作中，生產(chǎn)部門往往依照往常的打算數(shù)據(jù)和自己的經(jīng)驗進行生產(chǎn)排產(chǎn)，和銷售部門進行溝通調(diào)整后，報領(lǐng)導批準后形成正式的主生產(chǎn)打算。【治理操縱點】（1）主生產(chǎn)打算編制策略（2）粗能力平衡（3）主生產(chǎn)打算跟蹤【業(yè)務(wù)流程圖】【PS應(yīng)用實效】（1）生產(chǎn)打算排產(chǎn)是一個特不復雜的工作，它需要綜合考慮多個因素并進行不斷的調(diào)整。浪潮ERP-PS通過提供多達七種打算策略，支持正排、反排，支持手工和系統(tǒng)兩種排產(chǎn)方式，關(guān)心企業(yè)打算人員從復雜的打算編制工作中解放出來，提高打算編制的效率。（2）浪潮ER

6、P-PS一方面通過需求歸集、打算方案編制、粗能力平衡、打算調(diào)整、生成打算、打算跟蹤這種完整的過程關(guān)心企業(yè)規(guī)范主生產(chǎn)打算的制定流程；另一方面通過手工維護的方式增加打算調(diào)整的靈活性，方便企業(yè)主生產(chǎn)打算的編制工作。（3）浪潮ERP-PS通過粗能力平衡關(guān)心企業(yè)及時意識到打算編制問題，通過有效地調(diào)整打算或者調(diào)整產(chǎn)能來達到企業(yè)生產(chǎn)活動的差不多平衡，保證打算的可能性。3.7.4物料需求打算業(yè)務(wù)【場景描述】物料需求打算是主生產(chǎn)打算的連續(xù)和分解，是主生產(chǎn)打算的執(zhí)行打算，包括原材料采購打算和自制品生產(chǎn)打算。其要緊內(nèi)容是依照物料清單(BOM)、可用庫存量、提早期等，計算出零部件的需要數(shù)量和需求時刻。其計算過程工作量

7、特不大，在沒有計算機輔助的情況下實現(xiàn)過程是特不困難的?！局卫聿倏v點】（1）物料需求打算編制（2）細能力平衡（3）物料需求打算跟蹤【業(yè)務(wù)流程圖】【PS應(yīng)用實效】（1）物料需求打算是MRPII的核心，手工方法下計算量特不大，耗時耗力，浪潮ERP-PS支持MRP運算，自動生成原材料采購申請單和廠級車間作業(yè)打算，關(guān)心企業(yè)快速制定采購打算和生產(chǎn)打算，降低企業(yè)庫存成本，提高采購效率。（2）浪潮ERP-PS提供全重排和凈改變兩種計算方式，滿足企業(yè)針對不同情況的打算編制需求，盡量減少打算人員編制和調(diào)整打算的工作量。（3）浪潮ERP-PS通過細能力平衡，關(guān)心企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的均衡，及時針對產(chǎn)能不足采取加班、委外

8、或者托期方式來調(diào)整生產(chǎn)打算，保證按時按量完成生產(chǎn)任務(wù)。3.7.5配套性檢查業(yè)務(wù)【場景描述】在企業(yè)實際運作中，生產(chǎn)打算要求的物料不一定都按時按量預備充分，這就要求企業(yè)在下達生產(chǎn)訂單之前需要對相關(guān)物料的可用量進行檢查，按照物料當前可用量下達生產(chǎn)訂單，這確實是物料的配套性檢查。配套性檢查是企業(yè)在進行作業(yè)前依照當前物料可用量和產(chǎn)品BOM測算可生產(chǎn)量的一種活動，其包括兩種方式：依照子項物料檢查父項物料依照父項物料檢查子項物料【治理操縱點】產(chǎn)品物料配套性檢查【業(yè)務(wù)流程圖】【PS應(yīng)用實效】（1）浪潮ERP-PS支持物料的配套性檢查，關(guān)心企業(yè)及時發(fā)覺物料的短缺情況，便于打算部門督促采購進展；同時關(guān)心企業(yè)準確下

9、達生產(chǎn)訂單，防止缺貨造成生產(chǎn)等待。（2）浪潮ERP-PS支持物料的配套性檢查，協(xié)助企業(yè)了解目前的物料可用量，以及可能當前可生產(chǎn)量，關(guān)于企業(yè)接收緊急訂單有重要參考意義。3.8生產(chǎn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)治理3.8.1BOM治理【場景描述】BOM數(shù)據(jù)是企業(yè)治理和技術(shù)的基礎(chǔ)，是企業(yè)編制生產(chǎn)打算和設(shè)計工藝流程的要緊依據(jù)。BOM，也稱物料清單、明細表，是由設(shè)計部門依照產(chǎn)品設(shè)計圖紙生成的，要緊用來描述產(chǎn)品的設(shè)計結(jié)構(gòu)以及零部件之間的父子關(guān)系。傳統(tǒng)方式多采納手工治理，修改、查詢工作及其不方便?！局卫聿倏v點】（1）BOM數(shù)據(jù)的集中（2）BOM的變更及版本治理【業(yè)務(wù)流程圖】【PS應(yīng)用實效】（1）浪潮ERP-PS支持多種形式的BO

10、M數(shù)據(jù)，包括制造BOM、工藝BOM、銷售BOM以及配置BOM，通過對BOM數(shù)據(jù)的有效歸集，實現(xiàn)物料清單數(shù)據(jù)的分類與集中治理，整合企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)，建立統(tǒng)一的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)平臺，實現(xiàn)BOM數(shù)據(jù)的共享，幸免由于BOM數(shù)據(jù)差異造成的生產(chǎn)以及經(jīng)營損失。（2）浪潮ERP-PS提供多樣化的BOM查詢方式，包括產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹、縮列BOM、匯總BOM等，符合企業(yè)的實際業(yè)務(wù)需要，關(guān)心企業(yè)快速方便地查詢產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)，達到快速定制、快速生產(chǎn)、快速銷售的目標。（3）浪潮ERP-PS支持BOM的版本治理，實現(xiàn)在基礎(chǔ)BOM基礎(chǔ)上變更后的多版本治理，方便企業(yè)對BOM進行歸類和細致區(qū)分，增加BOM治理的精確性，改善企業(yè)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)

11、治理水平，提高企業(yè)整體競爭力。3.8.2工藝數(shù)據(jù)治理【場景描述】工藝數(shù)據(jù)要緊是指生產(chǎn)過程中使用的各種工藝文件和工藝參數(shù)，一般包括工藝路線、工藝過程卡、工藝卡、工序卡、操作指導書等。工藝數(shù)據(jù)是制造生產(chǎn)的基礎(chǔ)，一般由工藝部門或者專門的工藝人員設(shè)計，經(jīng)設(shè)計評審后形成文件指導車間生產(chǎn)，同時，工藝數(shù)據(jù)也是車間排產(chǎn)的重要依據(jù)，要緊用于工藝BOM、生產(chǎn)派工以及能力平衡。傳統(tǒng)的工藝資料依靠手工治理，查詢修改費時費勁，而且容易造成資料丟失?！局卫聿倏v點】（1）工藝數(shù)據(jù)的集中（2）工藝數(shù)據(jù)審查【業(yè)務(wù)流程圖】【PS應(yīng)用實效】（1）系統(tǒng)支持對工藝數(shù)據(jù)的治理，包括工藝路線、工藝參數(shù)、工藝文件的治理，并存放在統(tǒng)一的工藝資

12、源數(shù)據(jù)庫中，實現(xiàn)工藝數(shù)據(jù)資源的集中治理，達到整合公司資源的效果。（2）系統(tǒng)通過工藝分配、工藝BOM等方式將產(chǎn)品的物料數(shù)據(jù)與工藝數(shù)據(jù)進行關(guān)聯(lián)，實現(xiàn)產(chǎn)品物料數(shù)據(jù)與工藝數(shù)據(jù)的有效集成，有助于關(guān)心企業(yè)建立典型工藝，加強工藝的通用性，從源頭上改善生產(chǎn)過程。（3）系統(tǒng)通過審批流程的治理關(guān)心企業(yè)加強對工藝制定、修改過程的監(jiān)管，做到工藝治理有序，幸免工藝數(shù)據(jù)的不統(tǒng)一，減少因工藝數(shù)據(jù)不準確造成的生產(chǎn)損失。3.9車間治理3.9.1生產(chǎn)訂單業(yè)務(wù)【場景描述】生產(chǎn)訂單，也稱為生產(chǎn)指令，是生產(chǎn)車間執(zhí)行生產(chǎn)命令的要緊依據(jù)，要緊用來描述車間生產(chǎn)任務(wù)。生產(chǎn)訂單按照來源的不同，可分為：一般訂單、匯總訂單、任務(wù)訂單、返工訂單等，其

13、要緊內(nèi)容包括訂單編號、產(chǎn)品名稱、打算產(chǎn)量、實際開工時刻等。在實際企業(yè)運作中，企業(yè)依照生產(chǎn)打算或銷售訂單來制定生產(chǎn)訂單，經(jīng)領(lǐng)導審批后下達?！局卫聿倏v點】（1）生產(chǎn)訂單編制（2）生產(chǎn)訂單下達（3）生產(chǎn)訂單跟蹤【業(yè)務(wù)流程圖】【PS應(yīng)用實效】（1）浪潮ERP-PS系統(tǒng)支持一般訂單、匯總訂單、任務(wù)訂單、返工訂單四種訂單方式，滿足了企業(yè)針對生產(chǎn)訂單類不治理的需求，有利于企業(yè)依照實際生產(chǎn)狀況對生產(chǎn)打算進行調(diào)整。（2）浪潮ERP-PS通過自定義生產(chǎn)訂單審批流程，關(guān)心企業(yè)加強對生產(chǎn)訂單制定和下達的治理，改善車間生產(chǎn)治理現(xiàn)狀。（3）浪潮ERP-PS在生產(chǎn)訂單環(huán)節(jié)提供工序委外業(yè)務(wù)支持，關(guān)心企業(yè)及時通過外協(xié)來彌補產(chǎn)能

14、不足，保證及時供貨，提高顧客的中意度。（4）浪潮ERP-PS支持基于生產(chǎn)定單的成本計算，關(guān)心企業(yè)快速歸集成本，合理定價，提高企業(yè)產(chǎn)品競爭力。3.9.2生產(chǎn)領(lǐng)料業(yè)務(wù)【場景描述】生產(chǎn)領(lǐng)料是生產(chǎn)部門組織生產(chǎn)的重要步驟。車間在組織生產(chǎn)時，依照接收到的生產(chǎn)訂單計算投產(chǎn)需要的零部件類不和數(shù)量，填寫生產(chǎn)領(lǐng)料單，經(jīng)主管領(lǐng)導和倉庫保管人員簽字同意后領(lǐng)用物料?！局卫聿倏v點】（1）生產(chǎn)領(lǐng)料（2）中轉(zhuǎn)站（3）車間領(lǐng)料臺帳【業(yè)務(wù)流程圖】【PS應(yīng)用實效】（1）浪潮ERP-PS系統(tǒng)通過規(guī)范的領(lǐng)料流程關(guān)心企業(yè)提高領(lǐng)料效率，減少領(lǐng)料過程中的隨意領(lǐng)料、不按要求領(lǐng)料、不開單領(lǐng)料等不規(guī)范現(xiàn)象。（2）浪潮ERP-PS通過規(guī)范的領(lǐng)料過程

15、的記錄，關(guān)心企業(yè)有效掌握物料的投入狀況，有利于企業(yè)核算產(chǎn)品成本，建立標準的績效考核機制。（3）浪潮ERP-PS支持車間內(nèi)部中轉(zhuǎn)站，關(guān)心企業(yè)有效操縱車間物料投入、產(chǎn)出，準確核算車間物料成本，防止車間物料的造成的不必要的損失。3.9.3生產(chǎn)入庫業(yè)務(wù)【場景描述】生產(chǎn)入庫是生產(chǎn)部門達成時期性成果的標識，一旦生產(chǎn)入庫后就完成了產(chǎn)品從生產(chǎn)部門到倉庫部門的轉(zhuǎn)移。生產(chǎn)入庫單是生產(chǎn)入庫的要緊單據(jù)，其內(nèi)容包括生產(chǎn)單號、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品數(shù)量等信息?！局卫聿倏v點】（1）產(chǎn)出記錄（2）完工檢驗（3）生產(chǎn)入庫【業(yè)務(wù)流程圖】【PS應(yīng)用實效】（1）浪潮ERP-PS通過規(guī)范的入庫流程完善了企業(yè)的生產(chǎn)入庫治理工作，加強了對生產(chǎn)入庫

16、過程的治理。（2）浪潮ERP-PS生產(chǎn)入庫記錄與生產(chǎn)訂單、銷售訂單緊密相聯(lián)，關(guān)心企業(yè)及時掌握銷售訂單的完成情況，及時發(fā)貨；同時以上三種單據(jù)的相互關(guān)聯(lián)關(guān)心企業(yè)在出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量事故的情況下，快速實現(xiàn)生產(chǎn)追溯，找到相關(guān)責任人。（3）浪潮ERP-PS支持條碼錄入，關(guān)心企業(yè)提高產(chǎn)品入庫速度和準確性，提高生產(chǎn)效率。3.9.4生產(chǎn)返工業(yè)務(wù)【場景描述】返工生產(chǎn)是由于在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不合格品后，經(jīng)質(zhì)檢人員判定能夠做返工處理后進行的生產(chǎn)活動。返工生產(chǎn)一般分為三種情況：工序內(nèi)返工生產(chǎn)完工入庫前返工入庫后產(chǎn)品返工返工生產(chǎn)訂單是返工過程使用的要緊單據(jù)，要緊包括返工產(chǎn)品、數(shù)量、設(shè)備、人員、材料、開工/完工時刻等?！局卫聿倏v

17、點】（1）返工訂單制定（2）返工物料操縱（3）返工成本核算【業(yè)務(wù)流程圖】【PS應(yīng)用實效】（1）浪潮ERP-PS通過返工訂單的形式來改善企業(yè)的返工生產(chǎn)治理，加強了返工生產(chǎn)的打算性，幸免返工的無序性和隨意性。（2）浪潮ERP-PS返工訂單包含領(lǐng)用材料、派工安排、成本等多項內(nèi)容，關(guān)心企業(yè)有效核算返工用物料、人工以及返工成本，加強對返工生產(chǎn)所引起的物料消耗、設(shè)備/人員耗用的治理。3.9.5打算跟蹤業(yè)務(wù)【場景描述】生產(chǎn)打算是生產(chǎn)的預期效果，實際的生產(chǎn)狀況取決于打算的執(zhí)行情況，因此對打算執(zhí)行情況的跟蹤是十分必要的。打算跟蹤確實是對生產(chǎn)打算執(zhí)行情況的一種記錄和查詢工作，包括查詢當前打算的父打算、子打算、打算

18、狀態(tài)等。企業(yè)實際的運作中一般采納生產(chǎn)日報的形式來掌握生產(chǎn)部門一天內(nèi)生產(chǎn)情況，或者使用電話進行詢問以及時了解打算的進展情況?！局卫聿倏v點】（1）產(chǎn)品訂單跟蹤（2）生產(chǎn)訂單跟蹤（3）工序任務(wù)跟蹤【業(yè)務(wù)流程圖】【PS應(yīng)用實效】（1）浪潮ERP-PS系統(tǒng)通過工序報工、訂單報工等多種形式及時反饋生產(chǎn)打算的執(zhí)行情況，便于車間治理人員、生產(chǎn)打算人員及時了解生產(chǎn)進展，提高企業(yè)對生產(chǎn)過程的全面掌控能力。（2）浪潮ERP-PS系統(tǒng)關(guān)于延期打算采納紅色加亮顯示，對所有打算采納甘特圖的顯示方式，簡潔直觀，一目了然，有利于車間治理人員和生產(chǎn)打算人員及時發(fā)覺問題，合理進行生產(chǎn)調(diào)度。3.9.6車間內(nèi)部質(zhì)檢業(yè)務(wù)【場景描述】車

19、間內(nèi)部質(zhì)檢是車間內(nèi)部為保證出產(chǎn)產(chǎn)品的合格率而采取的內(nèi)部質(zhì)量檢驗活動，這類檢驗一般由車間內(nèi)部的質(zhì)檢員完成，一般包括：開工檢驗工序檢驗完工檢驗檢驗的方式包括抽樣檢驗、全體檢驗兩種。質(zhì)量檢驗單是車間內(nèi)部質(zhì)檢使用的單據(jù)，其要緊內(nèi)容包括檢驗項目、檢驗人員、工序、物料等?！局卫聿倏v點】檢驗過程操縱【業(yè)務(wù)流程圖】【PS應(yīng)用實效】（1）浪潮ERP-PS系統(tǒng)支持車間內(nèi)部開工、工序、完工三個時期的檢驗，關(guān)心企業(yè)實現(xiàn)從生產(chǎn)投料、生產(chǎn)加工到生產(chǎn)完工整個生產(chǎn)過程的全過程質(zhì)量監(jiān)控，有助于企業(yè)及時發(fā)覺質(zhì)量問題，幸免產(chǎn)生后續(xù)的質(zhì)量成本，防止質(zhì)量大事故，減少質(zhì)量小事故，將質(zhì)量緣故造成的生產(chǎn)成本降到最低。（2）浪潮ERP-PS系

20、統(tǒng)實現(xiàn)車間內(nèi)部質(zhì)量檢驗業(yè)務(wù)，有助于企業(yè)建立完善的質(zhì)量監(jiān)控體系，改善現(xiàn)有的檢驗方式和檢驗流程，提高產(chǎn)品的一次成品率，降低產(chǎn)品的質(zhì)量成本，關(guān)心企業(yè)將質(zhì)量問題操縱在投料、工序或者班組內(nèi)部，從源頭上厄制質(zhì)量問題的發(fā)生。（3）浪潮ERP-PS車間內(nèi)部質(zhì)量檢驗有利于生產(chǎn)部門及時發(fā)覺問題，明確質(zhì)量責任，加強質(zhì)量責任考核，增強工人的質(zhì)量意識，實現(xiàn)全員質(zhì)量治理。3.9.7生產(chǎn)報工業(yè)務(wù)【場景描述】生產(chǎn)報工是企業(yè)打算部門為及時掌握生產(chǎn)進度而要求生產(chǎn)車間或班組在完成某個生產(chǎn)任務(wù)后及時報告生產(chǎn)完工情況的活動，一般分為：工序報工班組報工車間報工工人在工序完工后回填生產(chǎn)單據(jù)實際完工數(shù)量，班組在每日交接班時填報班次完工情況，

21、車間每日向打算部門提交車間日報表。企業(yè)通過生產(chǎn)完工數(shù)據(jù)的層層上報，實現(xiàn)對生產(chǎn)進度的掌握，便于后續(xù)的生產(chǎn)經(jīng)營決策?！局卫聿倏v點】（1）生產(chǎn)報工（2）生產(chǎn)進度查詢【業(yè)務(wù)流程圖】【PS應(yīng)用實效】（1）浪潮ERP-PS系統(tǒng)支持工序報工、訂單報工兩種不同形式的報工方式，滿足企業(yè)不同業(yè)務(wù)過程的報工業(yè)務(wù)，實現(xiàn)生產(chǎn)報工業(yè)務(wù)的方便快速處理，同時生產(chǎn)報工也是統(tǒng)計工人工資、計算產(chǎn)品直接人工費的基礎(chǔ)，便于企業(yè)快速歸集成本，合理制定產(chǎn)品銷售價格，確立產(chǎn)品競爭優(yōu)勢。（2）浪潮ERP-PS系統(tǒng)直接從基層獵取生產(chǎn)完工數(shù)據(jù)，通過按不同部門、不同產(chǎn)品的查詢實現(xiàn)數(shù)據(jù)歸集，一方面形成班組日報、車間日報等多種層次的生產(chǎn)日報表，另一方面

22、保證了生產(chǎn)完工數(shù)據(jù)的準確性，為生產(chǎn)經(jīng)營的科學決策提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。（3）浪潮ERP-PS系統(tǒng)提供了方便簡潔的錄入界面，降低車間統(tǒng)計人員的工作量，提高其工作效率和及時性，保證企業(yè)生產(chǎn)治理人員獲得第一手的生產(chǎn)報告，便于治理者及時了解各方面的生產(chǎn)進度，整體把握企業(yè)的生產(chǎn)狀況，實現(xiàn)生產(chǎn) 過程整體順暢以及最優(yōu)調(diào)度。 3.9.8生產(chǎn)訂單變更業(yè)務(wù)【場景描述】企業(yè)客戶需求的變更或者企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過程異常，常常造成生產(chǎn)訂單的變更，這種變更會造成生產(chǎn)打算、采購打算、車間治理等多個部門工作的調(diào)整。生產(chǎn)訂單變更要緊包括：訂單內(nèi)容（如數(shù)量、交貨期）的改變訂單的中止訂單的延遲這種變更關(guān)于當前絕大多數(shù)企業(yè)來講差不多上不可幸免的，

23、如何盡量降低生產(chǎn)變更造成的阻礙成為企業(yè)比較關(guān)懷的問題?！局卫聿倏v點】訂單變更【業(yè)務(wù)流程圖】【PS應(yīng)用實效】（1）浪潮ERP-PS系統(tǒng)支持生產(chǎn)訂單狀態(tài)變更的業(yè)務(wù)處理，提供訂單狀態(tài)正常、中止、廢止之間的轉(zhuǎn)換，關(guān)心企業(yè)依照生產(chǎn)的實際狀況以及訂單的當前進度進行合理的生產(chǎn)調(diào)度，及時調(diào)整車間生產(chǎn)任務(wù)，綜合考慮生產(chǎn)變更后的任務(wù)安排，盡量降低生產(chǎn)變更造成的阻礙。（2）浪潮ERP-PS系統(tǒng)針對生產(chǎn)變更提供嚴格的審批流程治理，有效治理生產(chǎn)變更業(yè)務(wù)，盡量幸免生產(chǎn)變更的隨意性，關(guān)心企業(yè)建立一套行之有效的訂單變更業(yè)務(wù)模式，實現(xiàn)在不同訂單狀態(tài)下變更業(yè)務(wù)的快速和最優(yōu)決策。（3）浪潮ERP-PS系統(tǒng)支持訂單內(nèi)容的變更，同時通

24、過提供生產(chǎn)任務(wù)查詢、生產(chǎn)能力查詢等多種輔助手段來關(guān)心企業(yè)實現(xiàn)訂單內(nèi)容變更后的二次排產(chǎn)、生產(chǎn)調(diào)度，實現(xiàn)企業(yè)訂單變更后生產(chǎn)的順利平穩(wěn)過渡，達到既能滿足客戶多變需求的同時，又最大限度降低需求變化造成的生產(chǎn)阻礙的效果。3.9.9物料批次跟蹤業(yè)務(wù)【場景描述】現(xiàn)代質(zhì)量治理對生產(chǎn)過程提出了越來越高的要求，ISO9000系列、TS16949等國際質(zhì)量標準都提出了生產(chǎn)追溯的要求，其要緊內(nèi)容確實是對物料的追溯，包括：正向追溯：從原材料追溯到產(chǎn)成品逆向追溯：從產(chǎn)成品追溯到原材料所有這些活動都建立在對物料批次的準確跟蹤基礎(chǔ)上。物料批次跟蹤關(guān)于用戶及時發(fā)覺質(zhì)量問題，改善生產(chǎn)流程，加強生產(chǎn)過程治理力度具有重要意義?！局卫?/p>

25、操縱點】物料批次跟蹤【業(yè)務(wù)流程圖】【PS應(yīng)用實效】（1）浪潮ERP-PS實現(xiàn)了物料批次的全程治理。系統(tǒng)支持物料參與生產(chǎn)過程的全程治理，包括從物料采購入庫、物料領(lǐng)料、物料投料、產(chǎn)品出產(chǎn)、產(chǎn)品入庫、產(chǎn)品銷售的全程記錄，實現(xiàn)了物料的精細化治理，加強了物料的使用流向跟蹤，為有效實現(xiàn)生產(chǎn)治理的管控一體化效果打下良好的基礎(chǔ)。（2）浪潮ERP-PS實現(xiàn)了產(chǎn)品的物料質(zhì)量追溯。系統(tǒng)全面的物料使用流向記錄關(guān)心企業(yè)實現(xiàn)快速的正向/反向追蹤，對有質(zhì)量問題的物料實現(xiàn)快速定位以及對使用該批物料的產(chǎn)品實現(xiàn)準確追溯，加快企業(yè)認定物料質(zhì)量事故的速度，為企業(yè)認定物料質(zhì)量事故提供翔實的證據(jù)，關(guān)心企業(yè)進行合理的索賠，降低質(zhì)量事故造成

26、的阻礙，維護企業(yè)良好的產(chǎn)品形象。3.10設(shè)備治理設(shè)備治理是為使設(shè)備使用壽命周期的費用達到最經(jīng)濟的程度，而將適用于機器設(shè)備的工程技術(shù)、設(shè)備和財務(wù)經(jīng)營等其他職能綜合起來考慮，從設(shè)備的選擇開始，直到設(shè)備的報廢為止所開展的一系列治理工作。設(shè)備治理的目的確實是保證為企業(yè)生產(chǎn)提供最優(yōu)技術(shù)裝備，把企業(yè)的生產(chǎn)活動建立在最佳物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)之上。設(shè)備治理要緊包括四項業(yè)務(wù)場景：設(shè)備采購、設(shè)備日常保養(yǎng)、設(shè)備維修、設(shè)備變動。3.10.1設(shè)備采購【場景描述】設(shè)備采購是指為了滿足生產(chǎn)需要而購進相應(yīng)設(shè)備的過程，它是設(shè)備全生命周期治理的開始，一般由采購部門和設(shè)備部門共同完成?！局卫聿倏v點】設(shè)備購買審批開箱驗收、安裝調(diào)試【業(yè)務(wù)流程

27、圖】【PS應(yīng)用實效】依照實際產(chǎn)能與生產(chǎn)需求的配比情況，以及年度資金預算，合理購置生產(chǎn)設(shè)備保證資金使用效率。設(shè)備檔案建立地及時、完備，便于隨時查詢，了解設(shè)備的使用狀況。規(guī)范企業(yè)購置生產(chǎn)設(shè)備的流程，從源頭上保證設(shè)備采購質(zhì)量，實現(xiàn)設(shè)備事前治理，為實現(xiàn)穩(wěn)定高效生產(chǎn)效率奠定基礎(chǔ)。3.10.2設(shè)備潤滑【場景描述】設(shè)備潤滑是指對投入運行的設(shè)備進行定期的潤滑維護工作，以維持其正常運轉(zhuǎn)。目前企業(yè)中對設(shè)備潤滑的治理，大多沒有潤滑打算，或缺少對打算完成情況的監(jiān)督與操縱。 【治理操縱點】潤滑打算實際潤滑工作記錄【業(yè)務(wù)流程圖】【PS應(yīng)用實效】系統(tǒng)著重對潤滑工作進行事前打算和事后操縱，具體體現(xiàn)在以下兩點：記錄下每臺需要潤

28、滑的設(shè)備的潤滑點，潤滑部位的個數(shù)及用油用量等，并以此為依據(jù)制定周密的潤滑打算。依照潤滑打算安排潤滑工作，同時在每次潤滑工作后登記潤滑記錄，形成潤滑打算的完成情況，便于查詢和監(jiān)控。按照打算最后還能夠查看潤滑打算完成情況。這使得潤滑工作自始至終按照嚴格有序的打算進行操縱，從而使得潤滑工作更加條理，在最大程度上保證設(shè)備的順暢運行，減少不必要的損失。 3.10.3設(shè)備維修【場景描述】設(shè)備的維修是指為了恢復設(shè)備各部分規(guī)定的技術(shù)狀態(tài)和工作能力而進行的工作，它包括分解設(shè)備、修理基準件，修復或更換磨損件，清除缺陷，恢復設(shè)備原有性能、精度及效率，檢查、調(diào)整、緊固機件，翻修外表等。設(shè)備的維修分為兩種情況：定期維修

29、。它是指按照設(shè)備的維修打算（年度打算、月度打算）對設(shè)備進行大修、中修和小修。不定期維修。它是指當設(shè)備出現(xiàn)意外故障時對設(shè)備進行的維修?！局卫聿倏v點】制定維修打算派工單的下達維修記錄【業(yè)務(wù)流程圖】注：（1）設(shè)備維修打算的編制依據(jù)：a、設(shè)備檢測和維修、運行記錄；b、設(shè)備技術(shù)狀況普查資料；c、產(chǎn)品質(zhì)量對設(shè)備精度、性能的要求、設(shè)備能力指數(shù)等；d、企業(yè)年度維修力量、人、財、物的使用情況；（2）維修派工單的內(nèi)容包括：維修項目，需要領(lǐng)用的備品備件清單，維修人員，規(guī)定的維修時刻等。（3）維修記錄的信息包括維修時刻、維修內(nèi)容、維修費用、材料的使用情況以及各維修工種的維修工時。【PS應(yīng)用實效】通過制定合理的維修打算

30、，為實現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備零事故、零非打算停機時刻、零速度損失、零廢品的目標奠定基礎(chǔ)。通過下達派工單，能夠?qū)崿F(xiàn)對維修人員、維修內(nèi)容、需要領(lǐng)用的備品備件準確地限制。系統(tǒng)對設(shè)備維修情況的詳細記錄，為以下三個方面的工作提供了信息支持：對維修時刻、維修內(nèi)容、維修費用、材料的使用情況以及各維修工種的維修工時等，做到詳細的監(jiān)控，保證維修打算的實施。作為設(shè)備維修人員考核的依據(jù)。治理人員還能夠依照維修記錄提供的信息，綜合統(tǒng)計分析設(shè)備損壞的緣故與規(guī)律，以此來作為修正維修打算和降低設(shè)備維修率的依據(jù)。3.10.4設(shè)備變動【場景描述】設(shè)備變動，要緊分為：設(shè)備狀態(tài)變動。它是指設(shè)備在企業(yè)中存續(xù)的情況發(fā)生的更改，例如：在庫、使用、封

31、存、報廢、賣出、租賃、閑置、停用等。設(shè)備使用部門變動。它是指同一臺設(shè)備在不同部門之間的轉(zhuǎn)移。【治理操縱點】設(shè)備轉(zhuǎn)入與轉(zhuǎn)出【業(yè)務(wù)流程圖】【PS應(yīng)用實效】規(guī)范了設(shè)備變動的流程治理，實現(xiàn)設(shè)備治理的有序性。方便隨時查詢設(shè)備的所屬部門和所處狀態(tài)，明確部門對設(shè)備治理的責任，準確歸集各部門部門發(fā)生的設(shè)備使用費用。3.11成本治理3.11.1標準成本制定【場景描述】標準成本是在企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)條件下發(fā)生的一種目標成本，也叫“應(yīng)該成本”。企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，依照制訂的標準成本來操縱實際成本的發(fā)生，以達到降低成本目的。合理的標準成本，是由生產(chǎn)設(shè)計部門、工藝技術(shù)部門、人力資源部門、采購部門和財務(wù)部門共同確定

32、的。標準成本的制定與分析過程是企業(yè)內(nèi)部和各部門治理水平的檢查過程、職員積極性的激勵過程和企業(yè)業(yè)績的評價過程。目前存在的問題要緊集中于，標準成本的制定缺乏規(guī)范性，其合理性和準確性還有待于提高?！局卫聿倏v點】價格標準的制定數(shù)量標準的制定【業(yè)務(wù)流程圖】【PS應(yīng)用實效】（1）通過標準成本與實際成本的對比分析，對標準成本的制定進行反饋調(diào)整，提高標準成本的合理性。（2）將標準成本應(yīng)用于訂單成本的治理，能夠在實際生產(chǎn)開始之前，由系統(tǒng)周密計算出該比訂單的成本毛利率，為訂單產(chǎn)品的合理定價，與企業(yè)決策提供依據(jù)。3.11.2材料成本分攤【場景描述】材料成本是生產(chǎn)成本的一部分，它包括：直接材料成本直接材料成本能夠直接

33、計入該項產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。共耗材料成本，必須按一定原則分攤以后才能入該項產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。因此，按照合理的原則將材料成本進行分攤、計入生產(chǎn)成本是準確核算生產(chǎn)成本的前提條件?！局卫聿倏v點】 共耗材料的分攤?！緲I(yè)務(wù)流程圖】【PS應(yīng)用實效】關(guān)于共耗材料的分攤，系統(tǒng)提供了多種解決方式，方便企業(yè)按需選擇，實現(xiàn)對材料成本的精細化操縱。材料分攤數(shù)據(jù)準確性高，為精確的成本核算打下堅實基礎(chǔ)。3.11.3人工成本分攤【場景描述】人工成本是生產(chǎn)成本的一部分，要緊指車間及生產(chǎn)人員的工資與福利費，包括直接人工成本和間接人工成本：（1）直接人工成本是指生產(chǎn)人職員資及福利費，按產(chǎn)品產(chǎn)量或工時分配計入有關(guān)產(chǎn)品成本。（2）間接人工

34、成本是要緊指車間人職員資及福利費，計入制造費用，月末與其它間接費用一起分配計入各種產(chǎn)品成本?！局卫聿倏v點】 人工成本分攤方式?！緲I(yè)務(wù)流程圖】【PS應(yīng)用實效】人工成本按照合理的原則，準確、及時地計入生產(chǎn)成本，為分析產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)，合理操縱成本提供依據(jù)。為個人績效考評以及制定和實施職員激勵政策提供公平合理的依據(jù)。3.11.4制造費用分攤【場景描述】制造費用分攤是指車間產(chǎn)品共同耗用的設(shè)備折舊費、維修費，燃料及輔助材料費用水電費，工資及福利費等等。這些費用不能只直接計入某項產(chǎn)品的成本，必須按照一定比例在各鄉(xiāng)產(chǎn)品之間進行分配。在車間生產(chǎn)的各個產(chǎn)品之間的分攤，分攤的方式一般有下列幾種：按生產(chǎn)工人工資比例分配

35、；按生產(chǎn)工人工時比例分配；按機器工時比例分配；按耗用原材料的數(shù)量或成本比例分配；按直接成本（原材料、燃料、動力、生產(chǎn)工人工資及應(yīng)提取的福利費之和）比例分配；按產(chǎn)品產(chǎn)量比例分配。【治理操縱點】 制造費用的分攤。【業(yè)務(wù)流程圖】【PS應(yīng)用實效】 系統(tǒng)為制造費用的分攤方式提供了多種選擇，企業(yè)能夠依照需要進行選擇。3.11.5實際成本核算【場景描述】實際成本是指產(chǎn)品在生產(chǎn)制造過程中實際發(fā)生的成本，包括材料成本、人工成本和按一定比例分攤的制造費用，一般由最底層物料清單（BOM）逐層向上歸集而形成。實際成本核算的準確性是保證成本分析結(jié)果的基礎(chǔ)，實際成本核算的即時性是企業(yè)進行有效成本操縱的前提。實際成本按核算方式分為以下幾類：完工產(chǎn)品和半成品的成本核算方式差不多相同。聯(lián)副產(chǎn)品和廢品成本的核算，是依照折標系數(shù)折算成完工產(chǎn)品，或者依照固定金額來核算。目前存在的問題在于生產(chǎn)成本不能及時核算，治理者必須等到月末才能了解到當月的成本情況，無法對成本進行及時操縱；成本