隧道安全技術(shù)交底大全

1、平安交底交底單位抄送單位工程名稱日期一般規(guī)定1、隧道施工的各班組間，應(yīng)建立完善的交接班制度并將施工平安等 情況記載于交接班的記錄薄。工地負(fù)責(zé)人應(yīng)認(rèn)真檢查交接班記情況。2、進(jìn)洞前應(yīng)先做好洞口工程，穩(wěn)定好洞口的邊坡和仰坡，做好天溝、 邊溝等排水設(shè)施，確保地表水不致危機(jī)隧道的施工平安。3、所有進(jìn)洞的人員，必須按規(guī)定佩帶平安防護(hù)用品，遵章守紀(jì)，聽 從指揮。4、遇有不良地質(zhì)地段施工時(shí)，應(yīng)按先治水、短開挖、弱爆破、先護(hù) 頂、強(qiáng)支護(hù)、早襯砌的原那么穩(wěn)步推進(jìn)。二、開挖、鑿孔及爆破1、開挖人員到達(dá)工作地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)首先檢查工作面是否處于平安狀態(tài)， 并檢查支護(hù)是否結(jié)實(shí)，頂板和兩幫是否穩(wěn)定，如有松動(dòng)的石、土塊或裂 縫應(yīng)

2、先予以去除或支護(hù)。2、機(jī)械鑿巖時(shí)，宜采用濕式鑿巖機(jī)或帶有捕塵器的鑿巖機(jī)。3、風(fēng)鉆鉆眼時(shí)，應(yīng)先檢查機(jī)身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常 完好，管子接頭是否結(jié)實(shí)，有無(wú)漏風(fēng)；鉆桿有無(wú)不值，帶傷以及鉆桿堵 塞現(xiàn)象；濕式鑿巖機(jī)的供水是否正常；干式鑿巖機(jī)的捕塵設(shè)施是否良好。 不符合要求者應(yīng)予修理或更換。4、帶支架的風(fēng)鉆鉆眼時(shí)，必須將支架安置穩(wěn)妥。風(fēng)鉆卡鉆時(shí)應(yīng)用板 鉗松動(dòng)拔出，不可敲打，未關(guān)風(fēng)前不得撤除鉆桿。5、電鉆鉆眼應(yīng)檢查把手膠套的絕緣和防止電纜脫落的裝置是否良 好，電鉆工必須手戴絕緣手套，腳穿絕緣膠鞋，并不得用手導(dǎo)引回轉(zhuǎn)鋼 釬。不得用電鉆處理被夾住的釬子。6、在工作面不得拆卸、修理風(fēng)、電鉆。7、嚴(yán)禁在

3、殘眼中繼續(xù)鉆眼。8、鉆孔臺(tái)車進(jìn)洞時(shí)要有專人指揮，認(rèn)真檢查道路狀況和平安界限， 其行走速度不得超過(guò)25米/分鐘，臺(tái)車在行走或待避時(shí)，應(yīng)將鉆架和機(jī) 具都收攏到放置位置，就位后不得傾斜，并應(yīng)剎住車輪，放下支柱，放 置移動(dòng)。9、裝藥與鉆孔不宜平行作業(yè)。10、爆破器材加工房應(yīng)設(shè)在洞口 50米以外的平安地點(diǎn)。嚴(yán)禁在加工 房以外的地點(diǎn)改制和加工爆破器材。11、爆破作業(yè)和爆破器材加工人員嚴(yán)禁穿化纖衣服。12、進(jìn)展爆破時(shí)，所有人員應(yīng)撤離現(xiàn)場(chǎng)，其平安距離為 200米。13、洞每天放炮次數(shù)應(yīng)有明確的規(guī)定，裝藥距離放炮時(shí)間不得過(guò)久。14、裝藥前，應(yīng)見檢查爆破工作面附近的支護(hù)是否結(jié)實(shí)；跑眼的泥 漿，石粉應(yīng)吹洗干凈；剛打

4、好的炮眼熱度過(guò)高；不得立即裝藥。如果遇 有照明缺乏，發(fā)現(xiàn)泥沙、流泥未經(jīng)妥善處理，或可能有大量溶洞涌水時(shí)， 嚴(yán)禁裝藥爆破。15、洞爆破不得使用黑火藥。16、為防止點(diǎn)炮時(shí)，發(fā)生照明中斷，爆破工應(yīng)隨身攜帶手電筒，嚴(yán) 禁用明火照明。17、火花起爆時(shí)嚴(yán)禁明火點(diǎn)炮，其導(dǎo)火索的長(zhǎng)度應(yīng)保證點(diǎn)完導(dǎo)火索后，人員能撤至平安地點(diǎn)，但不得短于 1.2米。18、爆破后必須經(jīng)過(guò)15分鐘通風(fēng)排煙后，檢查人員方可進(jìn)入工作面， 檢查有無(wú)“盲炮及可疑現(xiàn)象，有無(wú)參剩余炸藥或雷管；頂板兩幫有無(wú) 松動(dòng)；支護(hù)有無(wú)損壞與變形。在妥善處理并確認(rèn)無(wú)誤后，其他工作人員 進(jìn)入工作面。19、當(dāng)發(fā)現(xiàn)“盲炮時(shí)，必須由原爆破人員按規(guī)定處理。20、裝炮時(shí)應(yīng)使

5、用木質(zhì)炮棍裝藥，嚴(yán)禁火種。無(wú)關(guān)人員與機(jī)具等均 應(yīng)撤至平安地點(diǎn)。21、兩工作面接近貫穿時(shí)，兩端應(yīng)加強(qiáng)倆系與同在一指揮。巖石隧 道兩工作面距離接近15米軟巖為20米，一端裝藥放炮時(shí)，另一端 人員撤離至平安地點(diǎn)。三、洞運(yùn)輸1、各類進(jìn)洞車輛必須處于完好狀態(tài)，制動(dòng)有效，嚴(yán)禁人料混載。2、進(jìn)洞的各類機(jī)械和車輛，宜選用代凈化裝置的柴油機(jī)動(dòng)力， 燃燒 汽油的車輛不得進(jìn)洞。3、所有運(yùn)載車輛均不準(zhǔn)超、超寬、超高運(yùn)輸。運(yùn)載大體積或超長(zhǎng)料 具時(shí)，應(yīng)有專人指揮，轉(zhuǎn)車運(yùn)輸，并設(shè)置顯示界限的紅燈。.可修編.4、進(jìn)出隧道的人員應(yīng)走人行通道， 不得與機(jī)械或車輛搶道，嚴(yán)禁扒 車、追車或強(qiáng)行搭車。5、機(jī)械裝渣時(shí)，坑道斷面應(yīng)能滿足裝

6、載機(jī)的平安運(yùn)轉(zhuǎn)， 裝渣機(jī)上的 電纜或高壓膠管應(yīng)有專人收放，裝渣機(jī)操作時(shí)回裝圍不得有人通過(guò)。6、洞運(yùn)輸?shù)能囁俨坏贸^(guò)：人力車5km/h ;機(jī)動(dòng)車在施工作業(yè)地段 單車10km/h ,有牽引力及會(huì)車時(shí) 5km/h ;機(jī)動(dòng)車在非作業(yè)地段單車 20km/h ,有牽引車時(shí)15km/h,會(huì)車時(shí)10km/h.7、車輛行駛中嚴(yán)禁超車。8、在洞口、平交道口及施工狹窄地段應(yīng)設(shè)置“緩行標(biāo)志，必要時(shí) 應(yīng)設(shè)專人指揮交通。9、凡停放在接近車輛運(yùn)行界限的施工設(shè)備與機(jī)械，應(yīng)在其外緣設(shè)置 低壓紅色閃光燈，組成顯示界限，以防運(yùn)輸車輛碰撞。10、在洞倒車與轉(zhuǎn)向時(shí)，必須開燈鳴號(hào)或有專人指揮。11、洞外卸渣場(chǎng)地段應(yīng)保持一段的傷坡段，并在

7、堆渣邊緣0.8米處設(shè)置擋木。12、路面應(yīng)有一定的平整度，并設(shè)專人養(yǎng)護(hù)。13、洞車輛相遇或有行人通行時(shí)，應(yīng)關(guān)閉大燈，改用近光燈或小 燈光。14、在任何情況下，雷管與炸藥必須放置在帶蓋的容器分別運(yùn)送。人力 運(yùn)送時(shí)雷管與炸藥不得有一人同時(shí)運(yùn)送；汽車運(yùn)輸時(shí)，雷管和炸藥必須 分別裝在二兩車運(yùn)送，其間距應(yīng)相隔 50米以上。.可修編.15、人力運(yùn)送爆破器材時(shí)必須有專人護(hù)送，并應(yīng)直接送到工地，不 得中途停留，一人一次運(yùn)送炸藥數(shù)量不得超過(guò) 20kg或原包裝一箱。16、汽車運(yùn)送爆破器材時(shí)，汽車排氣口應(yīng)加裝防火罩，運(yùn)行途中顯 示紅燈。器材必須有爆破工專人護(hù)送，其他人員嚴(yán)禁搭乘。爆破器材的 裝載高度不得超過(guò)車廂邊緣，

8、雷管或硝化甘油類炸藥的裝載不得超過(guò)兩 層。17、嚴(yán)禁用翻斗車、自卸汽車、拖車、拖拉機(jī)、機(jī)動(dòng)三輪車、人力 三輪車、自行車、摩托車等運(yùn)送爆破器材。四、支護(hù)1、根據(jù)圍巖情況和施工方法，采取有效的支護(hù)。2、施工期間，現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員對(duì)支護(hù)各部定期進(jìn)展 檢查。在不良地質(zhì)地段每班應(yīng)設(shè)專人隨時(shí)檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)支護(hù)變形或損壞 時(shí)，應(yīng)立即整修和加固，當(dāng)變形或損壞情況嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)先將施工人員撤 離現(xiàn)場(chǎng)，再行加固。3、洞口地段的支護(hù)宜向洞外多架 5-8米明廂，并在其頂部壓土以 穩(wěn)定支撐，待洞口建筑全部完工前方可撤除。4、洞支護(hù)，應(yīng)隨挖隨支護(hù)，支護(hù)至開挖面的距離一般不得超過(guò)4米，如遇石質(zhì)破碎、風(fēng)化嚴(yán)重和土質(zhì)隧道

9、時(shí)，應(yīng)盡量縮小支護(hù)工作面。當(dāng)短期停工時(shí)，應(yīng)將支撐直抵工作面。5、不得將支撐立柱置于廢渣或活動(dòng)的石頭上。 軟弱圍巖地段的立柱 應(yīng)加設(shè)墊板或墊梁，并加木楔塞緊。6、采用木支撐時(shí)應(yīng)選用松、柏、杉等堅(jiān)硬且富有彈性的木材，具梁、 柱的梢徑不得小于20公分，跨度大于4米時(shí)不得小于25公分其他連接 桿梢徑不得小于15公分，木板厚度不得小于5公分。木支撐宜采用簡(jiǎn)單， 直立。宜于拆、立的框架構(gòu)造，并應(yīng)保證坑道的運(yùn)輸凈空。7、鋼支架安裝，宜選用小型機(jī)具進(jìn)展吊裝，并應(yīng)遵守本規(guī)程的起重 吊裝規(guī)定。8、噴錨支護(hù)時(shí)，危石應(yīng)去除，腳手架應(yīng)結(jié)實(shí)可靠，噴射手應(yīng)該佩戴 防護(hù)用品，機(jī)械各部位完好無(wú)損，眼里應(yīng)保持在0.2MPa左右，

10、注漿管噴 嘴嚴(yán)禁對(duì)人放置。9、當(dāng)發(fā)現(xiàn)已噴錨區(qū)段的圍巖有較大的變形或錨桿失效時(shí)， 應(yīng)立即在 該區(qū)段增設(shè)加強(qiáng)錨桿，其長(zhǎng)度應(yīng)不小于原錨桿長(zhǎng)度的 1.5倍。如噴錨后 發(fā)現(xiàn)圍巖突變或圍巖變形量超過(guò)設(shè)計(jì)值時(shí)，宜用鋼支架支護(hù)。10、當(dāng)發(fā)現(xiàn)測(cè)量數(shù)據(jù)有不正常變化或突變，洞或地表位移值大于允許位 移值，洞或地面出現(xiàn)裂縫以及噴層出現(xiàn)異常裂縫時(shí)，均視為危險(xiǎn)信號(hào)， 必須立即通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場(chǎng)，待制定處理措施后才能繼續(xù)施工。五、襯砌1、隨著隧道各部開挖工作的推進(jìn)， 應(yīng)及時(shí)進(jìn)展襯砌或壓漿，特別是 洞門建筑的襯砌必須盡早施工，地質(zhì)不良地段的洞口必須首先完成。2、襯砌使用的腳手架、工作平臺(tái)、跳板、梯子等應(yīng)安裝結(jié)實(shí)，不得 有露

11、頭的釘子和突出的尖角?？拷ǖ赖囊粋?cè)應(yīng)有足夠的凈空，以保證 車輛、行人的平安通過(guò)。.可修編.3、腳手架及工作平臺(tái)上的鋪板，應(yīng)釘鋪結(jié)實(shí)。木板之端頭，必須搭 于支點(diǎn)上。高于2米的工作平臺(tái)上應(yīng)設(shè)置不低于1米的欄桿。跳板應(yīng)設(shè) 防滑條。4、腳手架及工作平臺(tái)上所站人數(shù)及堆置的建筑材料，不得超過(guò)其計(jì)算載重量。5、在洞作業(yè)地段傾卸材料時(shí)，人員和車輛不得穿行。6、機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)局部應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，電動(dòng)機(jī)必須有接地裝置，移動(dòng)或修 理機(jī)器及管線時(shí)，應(yīng)先停電，并切斷電源、風(fēng)源。7、安裝、撤除模板、拱架時(shí)，工作地段應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。拆下的模板 不得堆放在通道上。8、撤除灌注硅模板支撐時(shí)，應(yīng)隨拆隨灌。當(dāng)巖層破碎、壓力過(guò)大地 段的支撐

12、不能拆出時(shí)，拱圈局部應(yīng)用預(yù)制硅立柱代替木桿予以拆換。9、壓漿機(jī)在使用前應(yīng)進(jìn)展檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn)， 管路聯(lián)接要完好，壓力要 正常，操縱壓漿嘴人員應(yīng)佩戴護(hù)目鏡及膠皮手套。噴嘴應(yīng)用支架支撐結(jié) 實(shí)，壓漿時(shí)掌握噴嘴的人員必須注意噴嘴的脫落，并設(shè)法躲避；拔取時(shí) 必須在撤除壓力后進(jìn)展；檢修和清洗時(shí)，應(yīng)在停頓運(yùn)轉(zhuǎn)、切斷電路、關(guān) 閉風(fēng)門后，方準(zhǔn)進(jìn)展。10、采用模板臺(tái)車進(jìn)展全斷面襯砌時(shí)，臺(tái)車距開挖面的距離不得小 于260米，臺(tái)車下的凈空應(yīng)能保證運(yùn)輸車輛的順利通過(guò)。硅灌注時(shí)，必 須兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)展。臺(tái)車上不得堆放料具，工作臺(tái)應(yīng)滿鋪底板，并設(shè)平安 欄桿。撤除硅輸送軟管時(shí)，必須停頓硅泵的運(yùn)轉(zhuǎn)。11、嚴(yán)禁在洞熬制瀝青。六、通風(fēng)及防

13、塵1、粉塵的允許濃度：每立方空氣中，含有10%以上游離二氧化硅的 粉塵必須在2毫克一下。2、氧氣不得低于20%按體積計(jì)，下同3、瓦斯沼氣或二氧化碳不超過(guò) 0.5%4、一氧化碳濃度不得超過(guò)30毫克/立方。5、隧道的氣溫不宜超過(guò)28度7、隧道的空氣成分每月應(yīng)至少取樣分析一次， 風(fēng)速含塵量每月至少 檢測(cè)一次。8、隧道施工時(shí)的通風(fēng)，應(yīng)設(shè)專人管理。應(yīng)保證每人每分鐘供應(yīng)新 鮮空氣1.53.0立方。9、無(wú)論通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否，嚴(yán)禁人員在風(fēng)管的進(jìn)出口附近停留， 通風(fēng) 機(jī)停頓運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)任何人員不得靠近軟管行走和在軟管旁停留，不得將任何 物品放在通風(fēng)管或管口上。10、施工時(shí)應(yīng)采用濕式鑿巖機(jī)鉆孔，用水炮泥進(jìn)展水封爆破以及濕

14、 噴機(jī)噴射硅等有利于減少粉塵濃度的施工工藝。11、在鑿巖和裝渣工作面上應(yīng)做好以下防塵工作：放炮前后應(yīng)進(jìn)展噴霧或?yàn)⑺怀鲈皯?yīng)用水淋透渣堆和噴濕巖壁；在吹入式的出風(fēng)口，宜放置噴霧器?？尚蘧?12、防塵用水的固體質(zhì)含量不超過(guò)50mg/L,大腸桿菌不得超過(guò) 3個(gè)/L。水池應(yīng)保持清潔，并有沉淀或過(guò)濾設(shè)施。七、照明、排水及防火1、隧道的燈光應(yīng)保證亮度充足、均勻及不閃爍，應(yīng)根據(jù)開挖斷面的 大小、施工工作面的位置選用不同的高度。2、隧道用電線路、均使用防潮絕緣導(dǎo)線，并按規(guī)定的高度用瓷瓶懸 掛結(jié)實(shí)。不得將電線掛在鐵定和其他鐵件上，或混扎在一起。開關(guān)外應(yīng) 加木箱蓋，采用封閉式保險(xiǎn)盒。如使用電纜亦應(yīng)結(jié)實(shí)地懸掛在高

15、處，不 得放在地上。3、隧道各部的照明電壓應(yīng)為：開挖、支撐及襯砌作業(yè)地段為1236V成洞地段為110220V手提作業(yè)燈為1236V4、隧道的用電線路和照明設(shè)備必須設(shè)專人負(fù)責(zé)檢修管理，檢修電路與照明設(shè)備時(shí)應(yīng)切斷電源。5、在潮濕及漏水的隧道中的電燈應(yīng)使用防水燈口。6、在有地下水排出的隧道，必須挖鑿排水溝，當(dāng)下坡開挖時(shí)應(yīng)根據(jù) 涌水量的大小，設(shè)置大于20%涌水量的抽水機(jī)具予以排出。抽水機(jī)械的 安裝地點(diǎn)應(yīng)在導(dǎo)坑的一側(cè)或另開偏洞安裝，并用柵欄與隧道隔離。7、抽水設(shè)備宜選用電力機(jī)械，不得在隧道使用燃抽水機(jī)。抽水機(jī)應(yīng) 有一定的備用臺(tái)數(shù)。8、隧道開挖中如預(yù)計(jì)要穿過(guò)涌水地層， 宜采用超前鉆孔探水，查清 含水層的厚度、巖性、水量、水壓等，為防治涌