制造過(guò)程與工程習(xí)題

1、精選文檔機(jī)械制造基礎(chǔ)習(xí)題一、鍛造（作業(yè)）：澆注溫度能夠提升合金的充型能力，但為何又要防備澆注溫度過(guò)高？澆注溫度越高，合金粘度越低，保持液態(tài)時(shí)間越長(zhǎng)，流動(dòng)性越好，充型能力越強(qiáng)。但溫度過(guò)高致使大的吸肚量和大縮短率，易產(chǎn)生鍛造缺點(diǎn)。所以澆注溫度在保持充型能力的前提下溫度盡量的低。生產(chǎn)中薄壁件應(yīng)采納較高溫度，厚壁件應(yīng)采納較低溫度。縮孔與縮松對(duì)鑄件的質(zhì)量有何影響？為何縮孔比縮松簡(jiǎn)單防備？凝結(jié)結(jié)束后在鑄件某些部位出現(xiàn)的孔洞，大而集中的孔洞叫做縮孔，渺小而分別的孔洞稱為縮松?？s孔和縮松可使鑄件力學(xué)性能大大降低，致使成為廢品?？s孔產(chǎn)生的基來(lái)源因是合金的液態(tài)縮短和凝結(jié)縮短大于固態(tài)縮短。且得不到賠償。縮孔產(chǎn)生的部

2、位在鑄件最后凝結(jié)地區(qū)?？s孔可采納次序凝結(jié)方式，并增添冒口的方式來(lái)防備?？s松形成的基來(lái)源因是被樹(shù)枝狀的晶體分分開(kāi)的小液體地區(qū)得不到增補(bǔ)。主要出此刻糊狀凝結(jié)的合金中，或斷面較大的鑄件壁中?？s松形成原由和縮孔不同樣，且面積較大，一般采納次序凝結(jié)方式，并增添冒口的方式來(lái)防備。鑄件的凝結(jié)方式有哪些？哪些合金偏向于逐層凝結(jié)？鑄件凝結(jié)的方式有：逐層凝結(jié)、糊狀凝結(jié)和中間凝結(jié)。結(jié)晶溫度范圍越小，凝結(jié)的地區(qū)越窄，越偏向于逐層凝結(jié)。低碳鋼，近共晶成分鑄鐵更趨勢(shì)于逐層凝結(jié)。消逝模鍛造的基本工藝過(guò)程與熔模鍛造有何不同？消逝模鍛造用泡沫塑料制成的模樣制造鑄型，模樣其實(shí)不拿出，澆注時(shí)模樣氣化消逝而獲得鑄件的方法。其主要工藝

3、過(guò)程包含：1）制造模樣；2）掛涂料；3）干沙造型；4）澆注和落沙清理。熔模鍛造用易熔資料制成模型，而后在模樣表面包裹若干層耐火資料制成型殼，再將模樣消融排出型殼，進(jìn)而獲取無(wú)分型面的鑄型，經(jīng)高溫焙燒后填沙澆注的鍛造方法。其主要工藝包含：1）蠟?zāi)Ｖ圃欤?）蠟?zāi)＝M合；3）型殼制造（脫蠟）；4）填沙澆注及落沙清理。什么是鍛造工藝圖？它包含哪些內(nèi)容？鍛造工藝圖是用各樣符號(hào)及參數(shù)表達(dá)出鍛造工藝方案的圖形，包含的內(nèi)容有：澆注地點(diǎn)，分型面，型芯數(shù)目，形狀，尺寸，加工余量，縮短率，澆注系統(tǒng)等。其作用為：指導(dǎo)模樣設(shè)計(jì)，生產(chǎn)準(zhǔn)備，鑄型制造，鑄件查驗(yàn)等。什么要規(guī)定最小的鑄件壁厚？一般灰口鐵壁厚過(guò)大或壁厚不平均各會(huì)出現(xiàn)

4、什么？壁厚過(guò)薄可能惹起澆不到或冷隔缺點(diǎn)。所以要規(guī)定最小的鑄件壁厚，免得產(chǎn)生鑄缺點(diǎn)，白口組織等。一般灰口鐵壁厚過(guò)大時(shí)，會(huì)出現(xiàn)鑄件晶粒粗大，內(nèi)部缺點(diǎn)多，力學(xué)性能降落。.精選文檔一般灰口鐵壁厚不平均時(shí)，會(huì)出現(xiàn)壁厚處合金齊集，易產(chǎn)生縮孔、縮松等缺點(diǎn)，并且易在交接處惹起熱應(yīng)力。澆注地點(diǎn)選擇和分型面選擇哪個(gè)重要？如發(fā)生矛盾該怎樣辦理？澆注地點(diǎn)是澆注時(shí)鑄件在鑄型中的空間地點(diǎn)，澆注地點(diǎn)對(duì)鑄件質(zhì)量和鍛造工藝都有很大的影響。擬訂鍛造方案時(shí)一定優(yōu)先予以考慮。分型面決定了鑄件在造型中的地點(diǎn)。往常造型地點(diǎn)和澆注地點(diǎn)向來(lái)。分型面對(duì)鑄件質(zhì)量及鍛造工藝有很大影響。第一應(yīng)保證鑄件的質(zhì)量要求，其次應(yīng)使操作盡量簡(jiǎn)化，再考慮詳細(xì)生產(chǎn)

5、條件。思慮題：怎樣劃分裂紋性質(zhì)，假如是熱裂，該從哪些方面采納舉措？手工造型常用哪幾種造型方法，各合用于何種部件？為何空心球難以鍛造？要采納什么舉措才能鍛造？試用圖示表達(dá)。從合金的鍛造性能來(lái)剖析，設(shè)計(jì)鑄件是應(yīng)當(dāng)考慮哪些方面？從鍛造工藝來(lái)剖析，設(shè)計(jì)鑄件是應(yīng)當(dāng)考慮哪些方面？剖析以下圖中砂箱箱帶的兩種構(gòu)造各有何優(yōu)弊端？為何？金屬型鍛造有何優(yōu)勝性?為何金屬型鍛造未能寬泛取代砂型鍛造?壓力鍛造有何優(yōu)弊端?它與熔模鍛造的合用范圍有何不同?.精選文檔二、金屬的塑性變形何謂塑性變形？塑性變形的實(shí)質(zhì)是什么？塑性變形是當(dāng)外力增大到使金屬的內(nèi)應(yīng)力超出該金屬的折服點(diǎn)，即便外力撤消，金屬的變形也不完整恢復(fù)，而產(chǎn)生的永遠(yuǎn)變

6、形。塑性變形的實(shí)質(zhì)：晶體內(nèi)部存在大批缺點(diǎn)，此中以位錯(cuò)對(duì)金屬塑性變形的影響最為顯然；在外力作用下，位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的結(jié)果致使了整個(gè)晶體的塑性變形。以下圖所示部件采納模鍛制坯，改正不合理構(gòu)造，并說(shuō)明原由。與分模面垂直的非加工表面，應(yīng)設(shè)計(jì)出模鍛斜度；兩個(gè)非加工表面形成的角都應(yīng)按模鍛圓角設(shè)計(jì)。資料的回彈現(xiàn)象對(duì)沖壓生產(chǎn)有何影響？應(yīng)采納哪些舉措保障沖壓件精度？回彈：資料曲折時(shí)，板料產(chǎn)生的變形由塑性變形和彈性變形兩部分構(gòu)成。外載荷去除后，塑性變形保存下來(lái)，彈性變形消逝，使板料形狀和尺寸發(fā)生與加載時(shí)變形方向相反的變化，進(jìn)而消去一部分曲折變形成效的現(xiàn)象?；貜検贡磺鄣慕嵌仍龃?，一般回彈角為0度10度。所以，在設(shè)計(jì)曲折模

7、時(shí)，一定使模具的角度比成品件角度小一個(gè)回彈角，以保證成品件的曲折角度正確。4.比較落料和拉深所用凸凹模構(gòu)造及空隙有什么不同？為何?落料是利用沖裁獲得必定外形的制件或坯料的沖壓方法。落料所用凹凸模設(shè)計(jì)成刃口形式，以利于沖裁。其凸凹?？障秶?yán)重影響仲裁件的斷面質(zhì)量、模具壽命、卸料力、推件力、沖裁力和沖裁件的尺寸精度：空隙過(guò)大，沖裁件被扯開(kāi)，邊沿粗拙，卸料力和推件力越?。豢障哆^(guò)小，上下裂紋也不可以很好重合；摩擦嚴(yán)重，模具的壽命將降低。單邊空隙可按下述經(jīng)驗(yàn)公式c=m計(jì)算，系數(shù)m與資料種類(lèi)、厚度及落料件的精度有關(guān)，較拉深小。設(shè)計(jì)落料模時(shí)，應(yīng)先按落料件確立凹模刃口尺寸，其值應(yīng)湊近落料件公差范圍內(nèi)的最小尺寸，

8、凸模尺寸=凹模刃口尺寸-空隙。拉深所用凹凸模工作部位應(yīng)設(shè)計(jì)成圓角，圓角半徑過(guò)小，簡(jiǎn)單將板料拉穿。一般取凹=10，r凸=（0.61.0）r凹。拉深凹凸?？障哆^(guò)小，模具與拉深件的摩擦力增大，易拉穿工件和擦傷工件表面，降低模具壽命；空隙過(guò)大，又簡(jiǎn)單使拉深件起皺，影響拉深件的尺寸精度。拉深模的凸凹?？障侗葲_裁模的大，一般取單邊空隙：c=1.11.2）。.精選文檔5.在圖示的兩種抵鐵長(zhǎng)進(jìn)行拔長(zhǎng)時(shí)，成效有何不同?左圖鍛件受4個(gè)壓應(yīng)力，塑性變形越好，效率高，同時(shí)4個(gè)壓應(yīng)力對(duì)稱，易保障工件的斷面形狀，加工精度較高。適合軸類(lèi)部件進(jìn)行鍛造加工。右圖鍛件受上下2個(gè)壓應(yīng)力，可鍛的部件的種類(lèi)許多，但水平方向沒(méi)有壓束，定

9、位精度較差，同時(shí)難保障工件的斷面形狀，易變形，加工精度較低。纖維組織的存在對(duì)金屬力學(xué)性能有何影響？在部件設(shè)計(jì)中應(yīng)注意哪些問(wèn)題？纖維組織在性能上擁有方向性，在縱向（平行纖維方向）上塑性和韌性越高；在橫向（垂直纖維方向）上塑性和韌性越低。纖維組織的穩(wěn)固性很高，不可以用熱辦理方法加以除去，只有經(jīng)過(guò)塑性加工才能改變其方向和形狀。所以，在設(shè)計(jì)和制造部件時(shí)，盡量知足最大正應(yīng)力方向與纖維方向重合，最大切應(yīng)力方向與纖維方向垂直及纖維散布與部件的輪廓相切合，盡量使纖維組織不被切斷。怎樣提升金屬的塑性？最常采納的舉措是什么？提升金屬的塑性的方法包含：1）提升金屬的溫度，在適合的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行塑性加工，如鍛造溫度；

10、2）適合的應(yīng)變速率，在臨界點(diǎn)以左盡量采納低速，在臨界點(diǎn)以右，盡量采納高速；3）應(yīng)力狀態(tài)盡可能使壓應(yīng)力數(shù)目增加，拉應(yīng)力數(shù)目減少。提升金屬的溫度是提升金屬的塑性最常采納的舉措。思慮題：描繪沖裁時(shí)板料的變形和分別過(guò)程。2.精細(xì)模鍛需要采納哪些工藝舉措才能保證產(chǎn)品的精度?碳鋼在鍛造溫度范圍內(nèi)變形時(shí)，能否會(huì)有冷變形加強(qiáng)現(xiàn)象？“一鼓作氣”的含意安在？自由鍛和模鍛的工藝規(guī)程分別包含哪些主要內(nèi)容？圖示部件采納錘上模鍛制造，請(qǐng)選擇最適合的分模面地點(diǎn)，并說(shuō)明原由。.精選文檔三、焊接低碳鋼焊接時(shí)熱影響劃分為哪些區(qū)段?各區(qū)段對(duì)焊接接頭性能有何影響?焊接熱影響區(qū)指焊縫鄰近因焊接熱作用而發(fā)生組織和性能變化的地區(qū)，可分為熔

11、合區(qū)、過(guò)熱區(qū)、正火區(qū)和部分相變區(qū)。熔合區(qū)（半消融區(qū)）：指焊縫和基體金屬的角接過(guò)渡區(qū)，消融的金屬凝結(jié)成鑄態(tài)組織，未消融的金屬成為過(guò)熱粗晶。固然該區(qū)很窄，但因其強(qiáng)度、塑性和韌性都降落，并且是應(yīng)力集中處，所以是焊接接頭性能最單薄的地區(qū)。過(guò)熱區(qū)：奧氏體晶粒粗大，形成過(guò)熱組織，故塑性及韌性降低。正火區(qū)：加熱時(shí)金屬發(fā)生再結(jié)晶，轉(zhuǎn)變?yōu)槊煨〉膴W氏體晶粒。冷卻后獲取平均而渺小的鐵素體和珠光體組織，力學(xué)性能優(yōu)于母材。部分相變區(qū)：珠光體和部分鐵素體發(fā)生重結(jié)晶，變?yōu)槊煨〉膴W氏體晶粒。部分鐵素體不發(fā)生相變，但其晶粒有長(zhǎng)大趨勢(shì)。力學(xué)性能比正火區(qū)稍差。產(chǎn)生焊策應(yīng)力和變形的原由是什么?除去焊策應(yīng)力的方法有哪些?應(yīng)力與形變?cè)?/p>

12、：焊接過(guò)程中遇到局部加熱和冷卻。焊接時(shí)膨脹，但因?yàn)橛龅阶钃?，故高溫處產(chǎn)生壓應(yīng)力，低溫處產(chǎn)生拉應(yīng)力，二者均衡。冷卻后，高溫處冷卻慢，收縮大，最后在高溫處產(chǎn)生拉應(yīng)力低溫處產(chǎn)生壓應(yīng)力。預(yù)防和減少焊策應(yīng)力有：1）采納塑性好的資料，防止焊縫密集交錯(cuò)，防止焊縫截面過(guò)大和焊縫過(guò)長(zhǎng)；2）采納正確的焊接序次。3）焊前對(duì)焊件進(jìn)行適合預(yù)熱，以減小焊件各部位之間的溫差；4）采納小能量焊接或錘擊焊縫，多層焊，減少焊策應(yīng)力；（5）焊后進(jìn)行去應(yīng)力退火，除去焊接剩余應(yīng)力。將焊件加熱至500650攝氏度左右，保溫后遲緩冷卻至室溫。3.焊接變形有哪些基本形式？焊前為預(yù)防和減小焊接變形有哪些舉措?.精選文檔焊策應(yīng)力的存在，會(huì)惹起焊

13、件的變形，其基本種類(lèi)有橫向和縱向縮短變形、曲折變形、歪曲變形、角變形及波濤變形。焊前為預(yù)防和減小焊接變形有：1）預(yù)防和減小焊策應(yīng)力的有關(guān)舉措；2）在構(gòu)造設(shè)計(jì)中，采納對(duì)稱構(gòu)造、大剛度構(gòu)造或焊縫對(duì)稱散布構(gòu)造；3）施焊中，采納反變形舉措或剛性?shī)A持法。對(duì)銅或銅合金板材可否進(jìn)行點(diǎn)焊？為何？一般狀況下不可以對(duì)銅或銅合金板材進(jìn)行點(diǎn)焊。點(diǎn)焊是電阻焊的一種形式，其利用電流所產(chǎn)生的電阻熱，將焊件局部加熱到塑性或消融狀態(tài)，而后在壓力下形成焊接接頭。但銅或銅合金的導(dǎo)電性很好，電阻很小，且熱量大，易產(chǎn)生焊不透現(xiàn)象；同時(shí)，銅或銅合金的熔點(diǎn)高，導(dǎo)熱性也很好，點(diǎn)焊很難將其局部加熱到塑性或消融狀態(tài)。有現(xiàn)直徑500mm鑄的鐵齒輪

14、和帶輪各1件，鍛造后出現(xiàn)圖示斷裂現(xiàn)象。曾先后用E4303(J422)焊條和鋼芯鑄鐵焊條進(jìn)行電弧焊冷焊補(bǔ)，但焊后再次斷裂，試剖析其原由。請(qǐng)問(wèn)采納什么方法能保證焊后不裂，并可進(jìn)行機(jī)械加工？一、直徑500mm鑄的鐵齒輪：焊后再次斷裂的原由：1）E4303（J422）焊條為構(gòu)造鋼焊條，鋼芯鑄鐵焊條合用于非加工面的焊接，焊條選擇不正確。2）采納冷焊法，熔合區(qū)易產(chǎn)生白口組織、裂紋氣孔，一般只用于補(bǔ)焊要求不高的鑄件。其斷裂部位為齒部，焊后需機(jī)械加工，且承受力矩和沖擊、振動(dòng)等，所以應(yīng)采納熱焊法：1）采納氣焊，氣焊火焰還能夠用于預(yù)熱工件和焊后緩冷。填補(bǔ)金屬應(yīng)使用專制的鑄鐵棒，并配以CJ201氣焊焊劑，以保證焊接

15、質(zhì)量。2）也可用鑄鐵焊條進(jìn)行焊條電弧焊焊補(bǔ)。二、直徑500mm鑄的帶輪：焊后再次斷裂的原由：1）E4303（J422）焊條為構(gòu)造鋼焊條，鋼芯鑄鐵焊條合用于非加工面的焊接，焊條選擇不正確。2）采納冷焊法，熔合區(qū)易產(chǎn)生白口組織、裂紋氣孔，一般只用于補(bǔ)焊要求不高的鑄件。其斷裂部位為輪輻，焊后能夠不進(jìn)行機(jī)械加工，但焊后不可以自由縮短，易產(chǎn)生裂紋，且承受張緊力和沖擊、振動(dòng)等，所以應(yīng)采納熱焊法：1）采納氣焊，氣焊火焰還可以用于預(yù)熱工件和焊后緩冷。填補(bǔ)金屬應(yīng)使用專制的鑄鐵棒，并配以CJ201氣焊焊劑，以保證焊接質(zhì)量。2）也可用鑄鐵焊條進(jìn)行焊條電弧焊焊補(bǔ)。如非要采納冷焊法：起碼采納鎳基鑄鐵焊條，并采納小電流、

16、短弧、窄焊縫、短焊道（不大于50mm），焊后實(shí)時(shí)錘擊。.精選文檔思慮題：釬焊和熔焊的實(shí)質(zhì)差異是什么？釬焊的主要合用范圍有哪些？高頻焊和一般的電阻焊有什么不同？其應(yīng)用范圍主要有哪些？P191習(xí)題1：如下圖三種工件，其焊縫部署能否合理？若不合理，請(qǐng)加以更正。等離子弧與一般電弧有何異同?解說(shuō)以下名詞：金屬的焊接性、碳當(dāng)量。四、金屬切削（思慮題）說(shuō)明車(chē)削的切削用量(包含名稱、定義、代號(hào)和單位)切削速度Vc：切削刃上選定點(diǎn)有關(guān)于工件主運(yùn)動(dòng)的剎時(shí)速度，單位為m/s,m/min進(jìn)給量f：刀具在進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向上有關(guān)于工件的位移，即刀具或工件每轉(zhuǎn)或每行程，刀具在進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向上有關(guān)于工件的位移量，m/r，m/st。

17、背吃刀量ap（切削深度）：切削加工時(shí)，待加工表面與已加工表面間的垂直距離mm，也就是垂直于進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向上主切削刃切入工件的深度，mm。簡(jiǎn)述車(chē)刀前角、后角、主偏角、副偏角和刃傾角的作用。何謂積屑瘤？它是怎樣形成的？對(duì)切削加工有哪些影響？在中等或較低的切削速度下切削塑性金屬時(shí)，在刀具前面湊近切削刃的部位粘附著一小塊很硬的金屬，即為積屑瘤。積屑瘤的形成過(guò)程：因?yàn)榈缎奸g的摩擦，在必定溫度和壓力下，切屑基層金屬和前面接觸的金屬發(fā)生粘結(jié)，形成了積屑瘤。積屑瘤對(duì)切削加工的影響：1、硬度高于工件資料，可取代切削刃起切削作用，有保護(hù)刀刃的作用。2、積屑瘤可增大前角，使刀具更尖利。3、改變了實(shí)質(zhì)切削深度和切削厚度

18、，影響尺寸精度。.精選文檔4、致使切削力變化，惹起振動(dòng)。5、影響工件表面粗拙度。粗加工時(shí)，希望有積屑瘤存在。精加工時(shí)，不希望生成積屑瘤。簡(jiǎn)述切削用量選擇的原則。切削用量的合理選擇從對(duì)加工質(zhì)量、生產(chǎn)率及刀具耐用度等三方面考慮。對(duì)加工質(zhì)量的影響：1）ap增大、f增大，則切削力增大，工件變形大，沖擊振動(dòng)大，精度和Ra降落；2）Vc則對(duì)切削力影響不大，可防備積屑瘤，但切削熱增添，刀具磨損加速，加工硬化和表面剩余應(yīng)力增大。所以，采納低ap、低f、高Vc有益于表面質(zhì)量的提升（精加工）。對(duì)生產(chǎn)率的影響：切削加工時(shí)基本的工藝時(shí)間方面，切削用量對(duì)切削時(shí)間的影響是同樣的。對(duì)刀具耐用度的影響：Vc對(duì)刀具耐用度影響最

19、大，其次是進(jìn)給量f，ap最小。所以切削用量的選擇次序?yàn)椋?）盡可能大的ap，其次選盡可能大的f，最后選盡可能大的Vc2）粗加工時(shí)：取較大的ap、f，Vc不太高；3）精加工時(shí)：取較小的ap、f，較高的Vc。何謂生產(chǎn)過(guò)程、工藝過(guò)程、工序？1）由原資料制成的各樣部件并裝置成產(chǎn)品的全過(guò)程，稱為生產(chǎn)過(guò)程。包含原資料的運(yùn)輸、保存、生產(chǎn)準(zhǔn)備、制造毛坯、切削加工、裝置、查驗(yàn)及試車(chē)，油漆和包裝等。2）生產(chǎn)過(guò)程中，直接改變?cè)Y料（或毛坯）的形狀、尺寸或性能，使之變?yōu)槌善返倪^(guò)程稱為工藝過(guò)程。3）工序：在一個(gè)工作地對(duì)同一個(gè)或同時(shí)幾個(gè)工件所連續(xù)達(dá)成的那部分工藝過(guò)程一股夾擁有哪幾個(gè)構(gòu)成部分？各起什么作用？1）定位元件：夾具上用來(lái)確立工件正確地點(diǎn)的部件包含V形塊和蕩鐵、支承釘和支承