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文檔簡介
1、、攻關目的:減少面板不良返工、返修的機率,降低返工、返修本錢,提高生產(chǎn)效率。二、攻關目標:I、脫膠不良率每半月下降10%;2、砂穿不良率每半月下降15%;3、色差不良率每半月下降20%;4、刮傷碰傷不良率每半月下降10%;不良原困脫膠砂穿色差刮傷碰傷總投入數(shù)不良總數(shù)總不良率不良數(shù)84294437134519414. 占不良總數(shù) 率43. 30%14. 95%22. 68%19. 08%目標達成率三、現(xiàn)狀描述:DMI面板一直以來不良返工、返修率高,耗費大量返工本錢,長期因品質(zhì) 問題致生產(chǎn)流動不暢、制程半成品因不配套而長時間滯留車間;DMI面板良品、 不良品無集中存放點和專人管理導致數(shù)據(jù)失控,訂單
2、尾數(shù)長期得不到清理。據(jù)品管部統(tǒng)計10月份DMI面板不良退料返修的為194PCS,其中脫膠占 43.30%、碰傷19.08%、色差22. 68%、砂穿14. 95%等(此數(shù)據(jù)需進一步核實)。 詳見10月份DMI不良原因分析表;副本10月份DMI攻關點.xls四、攻關小組成員及職責:指導老師:優(yōu)卓工程組級別人員姓名任務與職責組長劉總1、負責本攻關方案各項需求資源的支持;2、負責攻關方案總進度跟進、檢查;1、負責本攻關方案完成進度;參與制定具體動作操作標準和落實執(zhí)行;副組長 宣久平、毛衛(wèi)軍、張石巖2、負責攻關前數(shù)據(jù)收集和檢查、統(tǒng)計確認;對攻關后的數(shù)據(jù)變化進收集、統(tǒng)計、結(jié)果確認朱廠長、朱朝平、譚貽平、
3、 秦天亮、宋秀喜、劉子謙、成員丁生圈、王年豐、高環(huán)庭、1、負責本攻關方案的執(zhí)行;成員曾太和、仇國民、姬克順、2、負責DMI面板各類異常問題收集及向組長匯報;費井陽、鄧愛國、趙一波、張甫崗品管組品管組品管組胡少勇、劉子華、曾祥富、謝小明1、負責按本方案要求對DMI品管組胡少勇、劉子華、曾祥富、謝小明2、負責DMI面板品質(zhì)報表(表單)填寫正確性、上交檢驗數(shù)據(jù)的真實性和完整性;稽核安華忠、武小輝負責全程稽核檢查小組五、適用范圍:脫膠、色差、砂穿不良品3個失控點;六、攻關前工作準備:c: Users前Desktop、報告圖片DMI攻關方案鏈接序號內(nèi)容/要求完成 時間主導人監(jiān)督人獎/懲1統(tǒng)計10月1日-
4、11月15日面板脫 膠、色差、砂穿不良率統(tǒng)計;11/19胡少勇武小輝未按時完成樂 捐10元2按三要素(標準、制約、責任)制定DMI面板脫膠動作控制卡;11/22朱朝平安華忠3按三要素(標準、制約、責任)制定 DMI面板色差動作控制卡;11/23毛衛(wèi)軍譚貽平4按三要素(標準、制約、責任)制定DMI面板砂穿動作控制卡;11/23王年豐笆久平5按三要素(標準、制約、責任)制定DMI面板碰/刮傷動作控制卡;11/23高環(huán)庭萱久平未按時完成樂 捐10元6面板良品、不良品歸類、集中(每一 個車間不超過2個存放點)和標識11/20各車間對 應組員張石巖7制定面板盤點計劃書11/19姬克順武小輝未按時完成樂捐
5、10元8車間DM面板盤點拼花車間11/20朱朝平楊光堪未按時完成樂捐10元白身車間笆久平張石巖面板涂裝線毛衛(wèi)軍趙一波油漆一車間劉子謙包裝車間費井陽姬克順9面板于各車 間數(shù)據(jù)管理 分工(標識、 建手工帳目)UV線面板區(qū)11/21日開 始執(zhí)行曾太和趙義波 張石巖帳、物不符樂 捐5元/天,未 集中分類樂捐 10元/次油漆一課(不良品必須集中)11/21日開 始執(zhí)行丁生圈面板線(不良品集 中)11/21日開 始執(zhí)行毛衛(wèi)軍包裝車間(不良品集 中)11/21日開始執(zhí)行鄧愛國七、攻關活動實施。C:UsersjDes施op報告圖片序號內(nèi)容/要求完成時間責任人監(jiān)督人獎/懲1組織攻關小組成員(8人)到現(xiàn)場檢 查面
6、板堆放、員工操動作。上午:8: 30-9: 00; 下午:15: 00-15: 30每天2次;譚貽平朱廠長11/18 開 始進行2有針對性記錄員工操作方法和同時 現(xiàn)場拍照(員工操作優(yōu)、缺點)1次/天謝小明 張石巖武小輝未完成樂捐5元3各部門在早會上宣導面板不良事例 和本部門的不良操作行為做要求(比 如輕拿輕放、防碰刮傷等)每天早會上宣導各部門 課/副課 長安華忠未執(zhí)行樂捐5元/次4脫膠、色差、碰/刮傷分析討論會, 針對問題點以會議決議形式檢查實 行;一次/周胡少勇安華忠未執(zhí)行樂捐5元/次5依據(jù)各控制卡,對各工序員工操作動 作進行檢查2次/天各車間 組員武小輝未執(zhí)行樂捐5元/天八、獎懲方案:1、
7、攻關周期:n月18日-12月31日,共44天;2、每半月召開一次攻關總結(jié)會議,并實施獎/懲;3、標準:A、脫膠不良率每半月下降10%;總不良數(shù)計算公式:脫膠不良率= X100%總投產(chǎn)數(shù)總不良數(shù)為砂光檢出不良數(shù)與油漆下線檢出不良數(shù)總和;總投產(chǎn)數(shù)為砂光實際投產(chǎn)數(shù)量與油漆上線數(shù)量總和;如砂光與油漆完成同一 個訂單時,先后工序那么取砂光或油漆任一工段投產(chǎn)總數(shù)量即可;如砂光、油 漆完成二個或多個不同訂單,那么總投產(chǎn)數(shù)量為二個工段投產(chǎn)數(shù)量總和;每半月總結(jié)到達目標值,熱壓班全體員工獎勵200元;拼花課長(朱先生)、 熱壓班長、白身課長各獎勵30元;未到達目標值,拼花課長(朱先生)、熱壓班長、白身課長樂捐20
8、元;B、砂穿不良率每半月下降15%;總不良數(shù) 計算公式:砂穿不良率= X1OO%總投產(chǎn)數(shù)總不良數(shù)以油漆、UV線挑出不良數(shù)之總和;總投產(chǎn)數(shù)與上述面板脫膠計算公式總投產(chǎn)數(shù)的注解相同;每半月總結(jié)到達目標值,砂光全體員工獎勵300元;砂光全體班長、組長各獎勵30元,未達成目標時,砂光全體班長、組長各樂捐20元;C色差不良率每半下降20%總不良數(shù)計算公式:色差不良率二 義1。總投產(chǎn)數(shù)總不良數(shù)以包裝挑出不良數(shù)、和油漆下線挑出不良數(shù)之總和;總投產(chǎn)數(shù)以油漆上線總數(shù)量進行統(tǒng)計;每半月總結(jié)到達目標值,油漆車間(面板線、一課地盤線)全體員工獎勵400 元;油漆車間底漆班長、組長、課長各獎勵30元;未達成目標時,油漆車 間底漆班長、組長、課長各樂捐20元。D、刮傷碰傷每半個月下降10%總不良數(shù) 計算公式:刮傷碰傷不良率= X100%總投產(chǎn)數(shù)總不良數(shù)為砂光檢出不良數(shù)與油漆下線檢出不良數(shù)總和;總投產(chǎn)數(shù)為砂光實際投產(chǎn)數(shù)量與油漆上線數(shù)量總和;如砂光與油漆完成同一 個訂單時,先后工序那么取砂光或油漆任一工段投產(chǎn)總
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