火力發(fā)電機組A級檢修管理導(dǎo)則2013

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè) FORMTEXT Q/ FORMTEXT CDTQ/ FORMTEXT CDT FORMTEXT FORMTEXT 2013 FORMTEXT FORMTEXT 火電廠發(fā)電機A級檢修管理導(dǎo)則 FORMTEXT FORMTEXT 2013 - FORMTEXT 12 - 31發(fā)布2014 - 01 - 31實施 FORMTEXT 中國大唐集團公司發(fā)布目次 TOC h z t前言、引言標題,1,參考文獻、索引標題,1,章標題,1,參考文獻,1,附錄標識,1 * MERGE

2、FORMAT 前言本標準的附錄、B、C、F、G、K、L、M為規(guī)范性附錄。本標準的附錄D、E、H、I、J為資料性附錄。本標準由中國大唐集團公司標準化委員會提出。本標準由集團公司安全生產(chǎn)部歸口。集團公司A級檢修標準化研究人員：阮大偉、焦建清、孫維本、段文偉、邢百俊、仝亞峰、宋紅旭、付世濤、劉延斌、郝金玉、呂曉明、魯葉茂、蔡士穩(wěn)、唐斌、鐘雄、李榮。本標準起草單位：大唐國際發(fā)電股份有限公司、大唐河南分公司、大唐安徽分公司、大唐黑龍江發(fā)電有限公司、中國水利電力物資有限公司設(shè)備監(jiān)理公司。本標準主要起草人：馬立軍、邢百俊、仝亞峰、宗志偉、申連科、楊泉、羅曙光。本標準由集團公司安全生產(chǎn)部負責解釋。本標準首次發(fā)

3、布。引言為提高集團公司火力發(fā)電機組A級檢修管理水平，規(guī)范A級檢修的管理行為和作業(yè)行為，提高A級檢修質(zhì)量，確保集團公司機組A級檢修后設(shè)備的性能保持或超過設(shè)計水平，集團公司于2007年6月6日，成立了集團公司機組標準化大修研究組，研究、制定集團公司系統(tǒng)機組標準化A級檢修管理標準、作業(yè)標準。在廣泛調(diào)研，充分醞釀討論，深入研究的基礎(chǔ)上，結(jié)合集團公司的實際情況，制定本標準。本標準用于指導(dǎo)集團公司火電機組A級檢修管理。火電廠發(fā)電機A級檢修管理導(dǎo)則范圍本標準規(guī)定了火力發(fā)電機組A級檢修準備、實施、總結(jié)全過程管理的流程、內(nèi)容及要求等。本標準適用于中國大唐集團公司(以下簡稱集團公司)系統(tǒng)內(nèi)所有等級火力發(fā)電機組A級

4、檢修的管理工作。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 19001 質(zhì)量管理體系 要求 GB 26860-2011 電業(yè)安全工作規(guī)程大唐集團制20089號 中國大唐集團公司檢修作業(yè)指導(dǎo)書編寫規(guī)范物資管理考核辦法大唐集團制【2005】131號 中國大唐集團公司設(shè)備檢修管理辦法術(shù)語和定義A級檢修A級檢修是指對發(fā)電機組進行全面的解體檢查和修理，以保持、恢復(fù)或提高設(shè)備性能。定期檢修定期檢修是一種以時間為基礎(chǔ)的預(yù)防性檢修，根據(jù)設(shè)備磨損和老化的統(tǒng)計規(guī)律，事先確定檢修

5、等級、檢修間隔、檢修項目、需用備件及材料等的檢修方式。狀態(tài)檢修狀態(tài)檢修是指根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測和診斷技術(shù)提供的設(shè)備狀態(tài)信息，評估設(shè)備的狀況，在故障發(fā)生前進行檢修的方式。主要設(shè)備和輔助設(shè)備主要設(shè)備是指鍋爐、汽輪機、發(fā)電機、主變壓器、機組控制裝置等設(shè)備及其附屬設(shè)備；輔助設(shè)備是指主要設(shè)備以外的生產(chǎn)設(shè)備。機組A級檢修間隔機組A級檢修間隔是指從上次A級檢修后機組復(fù)役時開始，至下一次A級檢修開始時的時間。檢修工期檢修工期是指機組從調(diào)度批準后開始的與系統(tǒng)解列（或退出備用）到檢修完畢正式向電網(wǎng)調(diào)度報備用的總時間。質(zhì)檢點（H點、W點、R點）質(zhì)檢點(H、W、R點)是指在工序管理中根據(jù)某道工序的重要性和難易程度而設(shè)置的關(guān)鍵

6、工序質(zhì)量控制點。H點：停工待檢點。工序中關(guān)鍵質(zhì)量因素應(yīng)控制的點，需要由檢修單位作業(yè)人員和質(zhì)檢員、監(jiān)理工程師以及點檢人員驗證的點。停工待檢點應(yīng)通過監(jiān)理工程師、點檢員驗收合格，方可進行下一道工序。主要包含：重要的檢測數(shù)據(jù)等；頻發(fā)故障點或重大缺陷；重點反措要求；隱蔽工序恢復(fù)之前；容器封蓋以前；轉(zhuǎn)動機械扣蓋、扣缸之前；技術(shù)監(jiān)控在工序中明確的受控點或管理監(jiān)督；W點驗收不合格自動生成的H點。W點：質(zhì)量見證點。根據(jù)設(shè)備特點，對影響設(shè)備穩(wěn)定運行的過程和影響產(chǎn)品關(guān)鍵質(zhì)量特性的過程及工藝要求，需由檢修單位作業(yè)人員和質(zhì)檢員以及監(jiān)理單位的監(jiān)理工程師進行質(zhì)量驗證的點。見證點在到達通知的驗收時間，而監(jiān)理工程師及點檢員未到

7、場的情況下，可以進行下一道工序，W點自動轉(zhuǎn)成文件見證點（R點），W點驗收不合格將自動生成H點。R點：文件見證點。針對檢修所提供的文件資料(含進場原材料、構(gòu)配件及外購設(shè)備等產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書和使用說明書、檢驗記錄和試驗報告等)進行的審核。審核內(nèi)容包括數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格、尺寸、參數(shù)，文件的真實性和有效性等。監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)所提交的報驗文件到現(xiàn)場對實物進行見證和復(fù)核，必要時還應(yīng)進行抽驗復(fù)驗，進一步檢驗其真實性、有效性、適用性；審核合格后簽字確認，否則退回。不符合項不符合項是指由于設(shè)備特性、作業(yè)文件或作業(yè)（管理）程序方面不滿足要求，使其質(zhì)量變得不可接受或無法判斷的項目。檢修作業(yè)指導(dǎo)書檢修作業(yè)指導(dǎo)書是

8、依據(jù)企業(yè)技術(shù)標準、管理標準和工作標準以及GB/T 19001質(zhì)量管理體系要求，針對機組檢修項目所制訂的包含作業(yè)程序、規(guī)范標準、質(zhì)量檢驗等內(nèi)容的作業(yè)文件，是檢修作業(yè)人員的工作依據(jù)。檢修文件包檢修文件包是指為指導(dǎo)檢修作業(yè)人員完成指定的工作任務(wù)，由設(shè)備管理人員按有關(guān)規(guī)定、規(guī)程整理提供，由檢修工作負責人攜帶、保管、使用、記錄和補充的有關(guān)檢修作業(yè)的書面文件匯總。檢修文件包包含檢修作業(yè)指導(dǎo)書，企業(yè)可根據(jù)自身具體情況對檢修文件包進行編排與組合。質(zhì)檢員質(zhì)檢員是指檢修單位內(nèi)部的工程技術(shù)人員，經(jīng)授權(quán)不直接參加檢修工作，只進行驗證、檢查，以確認檢修工作是否符合質(zhì)量要求。監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師是指具有國家注冊執(zhí)業(yè)資格或

9、經(jīng)過中國電力企業(yè)聯(lián)合會監(jiān)理業(yè)務(wù)培訓(xùn)合格，具有相關(guān)專業(yè)知識， 一直從事具體監(jiān)理工作，并且隸屬于具有國家批準監(jiān)理單位資質(zhì)等級的第三方機構(gòu)的人員。A級檢修管理手冊A級檢修管理手冊是規(guī)定檢修全過程管理體系的文件。按照企業(yè)管理體系，結(jié)合檢修現(xiàn)場實際情況，針對檢修目標，所做出的全部管理文件的集合。6S管理6S管理是指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SAFETY）。通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)， 革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認真的習慣；遵守規(guī)定的習慣 ；自覺維護工

10、作環(huán)境整潔明了的良好習慣；文明禮貌的習慣。檢修管理基本原則堅持以安全為基礎(chǔ)，杜絕各類違章，確保人身和設(shè)備安全。遵循GB/T19001質(zhì)量管理標準，嚴格執(zhí)行檢修作業(yè)指導(dǎo)書，全面貫徹各種質(zhì)量驗收規(guī)定。根據(jù)有關(guān)規(guī)定、制造廠提供的設(shè)計文件、同類型機組的經(jīng)驗，結(jié)合本企業(yè)設(shè)備狀況評估結(jié)果，合理安排機組檢修，做到“應(yīng)修必修”。以質(zhì)量和效益為中心，在設(shè)備點檢數(shù)據(jù)分析的基礎(chǔ)上, 積極采用狀態(tài)診斷技術(shù)，不斷積累、總結(jié)經(jīng)驗，有計劃、有步驟地以消除影響設(shè)備安全經(jīng)濟的重大隱患和缺陷為重點，安排檢修項目。要制定檢修全過程管理的整體目標，采用先進的管理手段，做好安全、質(zhì)量、工期、作業(yè)環(huán)境、費用等方面的工作，實現(xiàn)全優(yōu)工程。檢

11、修計劃與規(guī)劃的制定要以提高安全指標、降低損耗為重點，以點檢數(shù)據(jù)分析、安全性評價、技術(shù)監(jiān)督、缺陷管理、耗差分析和可靠性分析、大機組競賽、經(jīng)濟性評價等結(jié)果為依據(jù)，積極采用成熟可靠的新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品，提高企業(yè)檢修管理水平。檢修全過程管理基本要求要根據(jù)PDCA（P-計劃、D-實施、C-檢查、A-總結(jié)）循環(huán)方法，從檢修準備工作開始，制定各項計劃和具體措施，做好施工、驗收管理和修后評估工作。結(jié)合設(shè)備的具體情況和國內(nèi)先進機組檢修水平，認真編制檢修計劃、施工組織措施及技術(shù)措施、實施方案等，防止過維修和欠維修。在檢修前建立組織機構(gòu)和質(zhì)量管理體系，編制質(zhì)量管理措施手冊，完善程序文件，推行工序管理。制定檢修過

12、程中的環(huán)境保護和安全作業(yè)措施，做到文明施工，清潔生產(chǎn)。要求檢修現(xiàn)場設(shè)備、材料和工具擺放整齊有序，現(xiàn)場實行定置管理，安全措施到位、標志明顯，并做到工完料盡場地清。機組A級檢修應(yīng)實行監(jiān)理制，對安全、質(zhì)量、工期、作業(yè)環(huán)境進行全面監(jiān)督管理。要制定本企業(yè)的A級檢修管理辦法，制定獎勵與考核管理制度，明確各部門在檢修方面的責任，實現(xiàn)檢修全過程管理工作的系統(tǒng)化、規(guī)范化、科學化。各級責任主體管理職責集團公司職責負責制定集團公司機組A級檢修管理標準和制度。負責審批集團公司各上市公司、分公司、省發(fā)電公司和直屬企業(yè)A級檢修規(guī)劃，指導(dǎo)機組A級檢修管理目標和要求的制定。負責對上市公司、分公司、省發(fā)電公司所屬和所管理基層發(fā)

13、電企業(yè)檢修機組不滿足本標準規(guī)定檢修周期、工期的審批。負責指導(dǎo)、檢查直屬企業(yè)機組A級檢修的全過程管理。負責集團公司系統(tǒng)內(nèi)檢修機組修后目標實現(xiàn)的確認。負責集團公司機組A級檢修的檢修和監(jiān)理市場管理。負責集團公司各上市公司、分公司、省發(fā)電公司和直屬企業(yè)機組A級檢修的統(tǒng)計與分析、檢查與考核全過程管理。負責監(jiān)督、指導(dǎo)、協(xié)調(diào)集團公司各上市公司、分公司、省發(fā)電公司的機組A級檢修管理工作。上市公司、分公司、省發(fā)電公司職責負責本公司及所屬和所管理基層發(fā)電企業(yè)對集團公司管理標準和制度的貫徹執(zhí)行。組織所屬和所管理基層發(fā)電企業(yè)機組A級檢修規(guī)劃、計劃的編制和機組A級檢修管理目標的制定。負責所屬和所管理基層發(fā)電企業(yè)檢修機組

14、不滿足本標準規(guī)定的檢修周期、工期的審核，報集團公司批準。負責所屬和所管理基層發(fā)電企業(yè)機組A級檢修的統(tǒng)計與分析、檢查、考核與上報。負責所屬和所管理基層發(fā)電企業(yè)檢修工期計劃實施與電網(wǎng)有關(guān)部門的協(xié)調(diào)。監(jiān)督、指導(dǎo)、協(xié)調(diào)所屬和所管理基層發(fā)電企業(yè)機組A級檢修的全過程管理?；鶎影l(fā)電企業(yè)職責貫徹執(zhí)行集團公司，上市公司、分公司、省發(fā)電公司管理標準和制度。負責本企業(yè)機組A級檢修規(guī)劃、計劃的編制與上報。負責根據(jù)集團公司關(guān)于A級檢修的指導(dǎo)性意見與要求，編制上報本企業(yè)年度機組A級檢修計劃需求和措施要點。負責本企業(yè)年度機組A級檢修的全過程管理。負責本企業(yè)機組A級檢修的統(tǒng)計與分析、總結(jié)與上報。負責A級檢修過程中按時上報集團

15、公司、上市公司、分公司、省發(fā)電公司管理信息系統(tǒng)材料，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。檢修規(guī)劃和計劃火力發(fā)電機組檢修全過程管理流程圖見附錄A。檢修間隔和工期檢修間隔確定在確保設(shè)備安全的基礎(chǔ)上，原則上A級檢修間隔為5年。運行超過20萬小時的機組，原則上A級檢修間隔為4年。根據(jù)不同的實際情況、機組運行狀態(tài)和特殊項目的需要可以適當考慮更改 A級檢修間隔。鼓勵基層發(fā)電企業(yè)運用狀態(tài)檢修技術(shù)，在確保設(shè)備安全的基礎(chǔ)上，適當延長主機設(shè)備的A級檢修間隔。具體情況由各基層發(fā)電企業(yè)自行策劃，報上級公司審核，集團公司批準。檢修工期A級檢修標準工期見表1。要嚴格按照本標準的標準工期編制和執(zhí)行檢修計劃?；鹆Πl(fā)電機組A級檢修標準工期表容 量

16、（MW）1000500600300350200250142165125138100工期（d）75655545453832三年滾動規(guī)劃與檢修計劃檢修滾動規(guī)劃應(yīng)包含重大特殊項目的預(yù)安排。檢修規(guī)劃格式見附錄B。檢修計劃編制的內(nèi)容與要求根據(jù)發(fā)電設(shè)備檢修規(guī)劃，結(jié)合設(shè)備的運行狀況編制年度檢修計劃。為確保設(shè)備安全運行，對存在嚴重缺陷的設(shè)備，經(jīng)集團公司批準，可適當調(diào)整其檢修間隔和檢修工期。積極采用設(shè)備診斷技術(shù)，優(yōu)化檢修計劃。檢修計劃的內(nèi)容包括：項目名稱、措施內(nèi)容、工期、概預(yù)算及年度資金。編制檢修項目除A級檢修的標準項目、一般特殊項目、重大特殊項目外，還須將 “兩措”、安全性評價、安全檢查、缺陷管理、技術(shù)監(jiān)控、

17、節(jié)能及耗差分析和可靠性分析、科技攻關(guān)等內(nèi)容納入檢修計劃的安排中；檢修規(guī)劃、計劃的上報與下達每年8月底以前，各基層發(fā)電企業(yè)編制次年機組檢修工期、檢修項目（標準項目、一般特殊項目和重大特殊項目）和檢修資金需求計劃上報上級公司，匯總審核后報集團公司。申報的機組檢修需求計劃要有相應(yīng)的文字說明和重大特殊項目的可行性研究報告（格式見中國大唐集團公司檢修管理辦法）。每年9至10月，集團公司組織各基層發(fā)電企業(yè)進行檢修計劃的匯報；研究、審查各基層發(fā)電企業(yè)編制的機組檢修工期、重大特殊項目和結(jié)合機組A級檢修所實施的檢修項目的可行性。每年在規(guī)定的時間以前，各基層發(fā)電企業(yè)根據(jù)集團公司、上級公司確定的機組檢修工期計劃，上

18、報當?shù)仉娋W(wǎng)公司。每年年底以前，各基層發(fā)電企業(yè)將當?shù)仉娋W(wǎng)公司審查后下達的次年機組檢修工期計劃填報到上級公司和集團公司生產(chǎn)信息系統(tǒng)中，并執(zhí)行電網(wǎng)公司下達的年度檢修工期計劃。每年年底以前，根據(jù)中國大唐集團公司設(shè)備檢修管理辦法規(guī)定的管理權(quán)限，上市公司、分公司、省發(fā)電公司下達所屬及所管理基層發(fā)電企業(yè)次年度機組檢修項目和資金計劃，并報集團公司備案。集團公司下達直屬企業(yè)及基層發(fā)電企業(yè)限額以上項目。年度檢修工期計劃的調(diào)整和執(zhí)行機組檢修工期計劃的申報和變化，應(yīng)得到上級公司和集團公司批準后方可報送當?shù)仉娋W(wǎng)公司。機組的計劃檢修必須在開工前兩周向電網(wǎng)公司提交書面計劃檢修申請（特殊情況電網(wǎng)安排需要提前的，可隨時申請），

19、并同時報送上級公司和集團公司批準后方可開工。電網(wǎng)公司下達的年度檢修工期計劃原則上不作調(diào)整： 特殊情況需要調(diào)整開工時間的項目，書面報上級公司、集團公司批準后，報電網(wǎng)公司調(diào)度部門審批，在季度、月度檢修計劃中予以明確。造成年、季、月度檢修計劃調(diào)整的各方應(yīng)按有關(guān)規(guī)定承擔相應(yīng)的責任。已開工的檢修項目，原則上不得超過規(guī)定的檢修工期；如有特殊情況需延長檢修工期，應(yīng)在規(guī)定工期進行一半以前報上級公司審核，集團公司批準，并向電網(wǎng)公司提出申請，經(jīng)批準后方可實施。對未履行審批手續(xù)擅自開工檢修的，認定該機組為事故檢修。檢修策劃檢修準備期基層發(fā)電企業(yè)應(yīng)按本標準規(guī)定的準備期進行機組檢修準備工作。檢修準備期：國產(chǎn)機組為開工前

20、6個月；進口機組為開工前10個月。確定檢修目標每次機組檢修均應(yīng)確立管理目標。管理目標包括：安全目標、檢修管理目標、檢修技術(shù)目標、質(zhì)量保證目標、經(jīng)濟保證目標、環(huán)保技術(shù)目標、物資管理目標、費用管理目標等。A檢修管理目標的制定應(yīng)滿足以下條件：目標應(yīng)與集團公司和上級公司目標一致。目標應(yīng)是具體的、可理解的、可達到的。安全目標不發(fā)生人身輕傷及以上事故；不發(fā)生設(shè)備損壞事故；不發(fā)生檢修現(xiàn)場火災(zāi)事故；不發(fā)生嚴重集體違章事件；杜絕無票作業(yè)；工作票、操作票合格率達到100%；安全性評價發(fā)現(xiàn)問題整改計劃完成率達到100%。檢修管理目標檢修重大特殊項目和資金完成率達到100%；檢修試驗計劃完成率達到100%；技術(shù)監(jiān)控項

21、目計劃完成率達到100%；機組缺陷消除計劃完成率達到100%；檢修試驗分部試運成功率達到100%；修后機組達到“四無”，即主、輔設(shè)備、系統(tǒng)無影響機組正常運行方式和正常運行參數(shù)的設(shè)備缺陷。無主、輔設(shè)備、系統(tǒng)的安全隱患。無24小時不可消除的一般性缺陷。整套機組達到無滲漏標準。檢修現(xiàn)場做到“工完、料盡、場地清”。檢修技術(shù)目標（根據(jù)機組的實際情況進行編制，至少達到集團公司和上級公司考核值）機組振動：軸振小于（考核值）m；高加月投入率：100%；汽輪機油顆粒度：小于（考核值）NAS1638；汽輪機油含水量：小于（考核值）mg/L；凝汽器膠球月投入率：100%；熱工自動裝置投入率：100%；熱工主保護投入

22、率：100%；電氣主保護、自動裝置投入率：100%；在線化學儀表合格率：100%；在線化學儀表投入率：100%；發(fā)電機補氫率：小于（考核值）m3/d；鍋爐吹灰器月投入率：100%；DAS模擬量、開關(guān)量投入率達99%以上；電費計量裝置無丟失電量。電費計量系統(tǒng)故障時間為0。質(zhì)量保證目標鍋爐水壓一次成功；鍋爐點火一次成功；發(fā)電機并網(wǎng)一次成功；機組檢修后無非計劃停運連續(xù)運行180天以上；設(shè)備修后180天內(nèi)無影響機組出力及以上的的缺陷；H點一次驗收合格率不小于92%；分步試運一次合格率不小于95%；焊口一次檢驗合格率不小于95%；儀表檢驗合格率100%；經(jīng)濟保證目標凝汽器月平均端差：小于（考核值）；綜合

23、補水率：小于（考核值）%；回轉(zhuǎn)預(yù)熱器漏風率：小于（考核值）%；真空系統(tǒng)嚴密性：小于（考核值）Pa/min；電除塵器漏風率：小于（考核值）%；鍋爐漏風系數(shù)：小于（考核值）%；修后汽輪機熱效率高于修前值且熱耗率與設(shè)計值比不大于100kJ/kWh；修后鍋爐熱效率要達到或高于設(shè)計值。環(huán)保技術(shù)目標污染物排放符合國家環(huán)保標準或地方政府環(huán)保標準（取高標準為目標值）；檢修過程不發(fā)生環(huán)境污染事件。物資管理目標物資采購計劃完成率：（考核值）%；采購物資到貨及時率：（考核值）%；物資入庫驗收及時率：95以上；采購物資質(zhì)量一次合格率:（考核值）%；總合格率100%；物資需求計劃完成率:不小于（考核值）；費用管理目標預(yù)

24、算控制偏差率：不大于5；費用無超支、無混用；檢修結(jié)束一個月內(nèi)費用100%完成結(jié)算。管理目標確定后，基層發(fā)電企業(yè)要制定實現(xiàn)目標的保證措施。這些措施可以是單獨成文的，也可以貫穿于檢修的管理標準、制度、辦法、安全措施、組織措施、技術(shù)措施等文件中。檢修組織機構(gòu)及職責各基層發(fā)電企業(yè)要成立檢修組織機構(gòu)，一般可設(shè)： 領(lǐng)導(dǎo)組；指揮協(xié)調(diào)組；安全監(jiān)察組；質(zhì)量監(jiān)理組；啟動試運組；物資保障組；宣傳報道組；后勤保障組；文明生產(chǎn)組；保衛(wèi)消防組。應(yīng)制定各組工作標準，并明確各組組長及成員職責，責任到人。參見附錄D。組織機構(gòu)建立后應(yīng)及時制定檢修準備計劃并嚴格執(zhí)行。參見附錄E。檢修項目A級檢修項目分為標準項目和特殊項目兩類。A級

25、檢修標準項目的主要內(nèi)容為：制造廠要求的項目；全面解體、定期檢查、清掃、測量、調(diào)整和修理；定期監(jiān)測、試驗、校驗和鑒定；按規(guī)定需要定期更換零部件的項目；按各項技術(shù)監(jiān)督規(guī)定檢查項目；消除設(shè)備和系統(tǒng)的缺陷和隱患；機組A級檢修標準項目，具體編制時可參考附錄F。系統(tǒng)各基層發(fā)電企業(yè)可根據(jù)設(shè)備的狀況調(diào)整檢修的項目，原則上在一個檢修周期內(nèi)所有的標準項目都應(yīng)完成。機組檢修修前、修后試驗項目應(yīng)作為標準項目列入。按照有關(guān)行業(yè)標準、企業(yè)標準制定，可參見附錄G。各基層發(fā)電企業(yè)必須提前完成機組標準檢修項目清冊的編寫和審批；特殊項目為標準項目以外的檢修項目以及反事故措施、節(jié)能措施、技改措施、安全性評價整改措施、技術(shù)監(jiān)控、科技

26、攻關(guān)、缺陷管理、經(jīng)濟性評價整改措施等項目。備品配件準備基層發(fā)電企業(yè)應(yīng)制定機組檢修材料、備品配件管理制度，明確計劃、采購、驗收、保管、使用等流程。備品配件準備工作應(yīng)滿足檢修工作需要。A級檢修備品備件需用計劃應(yīng)在開工前6個月完成。加工周期較長的國內(nèi)備品備件和國外采購的備品備件，其需用計劃還應(yīng)適當提前。根據(jù)備品配件需求計劃編制采購計劃。不同供貨周期的備品配件采購采用不同的策略，以減少流動資金的占用。同時不應(yīng)發(fā)生因備品配件不到位影響工期的情況。發(fā)電企業(yè)應(yīng)采取措施減少緊急采購。對于可預(yù)見的緊急采購和由于需求計劃不準確而造成庫存積壓的情況要進行調(diào)查與考核。要求各級檢修使用的材料及備品配件具備檢修提前30天

27、開工的要求。外包項目和施工隊伍確定系統(tǒng)各基層發(fā)電企業(yè)在檢修前要進行勞動力分析，根據(jù)檢修隊伍設(shè)置情況，按照集團公司和上級公司規(guī)定確定檢修外包項目和外包檢修單位。熱工和繼電保護項目的檢修原則上不允許對外發(fā)包，特殊情況按有關(guān)規(guī)定辦理。承包單位應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)、業(yè)績和完善的質(zhì)量保證體系，并通過招標方式確定。對外發(fā)包實行合同管理。合同中應(yīng)明確發(fā)包的項目、安全、質(zhì)量、進度、消防和文明生產(chǎn)、付款方式、違約責任等條款，并預(yù)留適當?shù)馁|(zhì)量保證金。對外發(fā)包的工程質(zhì)量管理實行全過程管理負責制。各基層發(fā)電企業(yè)必須明確對外發(fā)包項目的技術(shù)負責人和質(zhì)量驗收負責人，對項目實施全過程質(zhì)量管理。對外發(fā)包工程必須與承包單位簽訂安全、

28、消防、文明生產(chǎn)技術(shù)協(xié)議，明確雙方責任，充分發(fā)揮雙方兩個保證體系的作用，確保人身和設(shè)備安全。對于同一施工現(xiàn)場有超過兩家及以上承包單位施工的，各承包單位之間也應(yīng)互相簽訂安全技術(shù)協(xié)議。基層發(fā)電企業(yè)向承包單位做好各項安全和技術(shù)交底。承包單位的施工人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場前必須經(jīng)企業(yè)安全監(jiān)督部門進行安全知識教育、培訓(xùn)考試合格后方可進入生產(chǎn)現(xiàn)場。承包單位進行現(xiàn)場作業(yè)的起重工、電焊工、架子工等特種作業(yè)人員和計量儀表檢定人員必須持有相應(yīng)的資質(zhì)證書，使用的工機具、儀表符合有關(guān)安全和技術(shù)規(guī)定，并有合格的校驗證書。對外發(fā)包工程的安全管理執(zhí)行中國大唐集團公司和上市公司、分公司、省發(fā)電公司和基層發(fā)電企業(yè)的相關(guān)規(guī)章制度及有關(guān)規(guī)定

29、?；鶎影l(fā)電企業(yè)應(yīng)制定本企業(yè)的對外發(fā)包工程管理制度。檢修監(jiān)理A級檢修必須實行監(jiān)理，監(jiān)理是檢修機組和項目進行安全與質(zhì)量監(jiān)督管理的重要活動，安全與質(zhì)量目標控制是檢修監(jiān)理的中心任務(wù)。機組A級檢修監(jiān)理應(yīng)通過招標的方式擇優(yōu)選定監(jiān)理單位，并實行合同制，監(jiān)理單位應(yīng)具有國家批準的資質(zhì)要求，資質(zhì)等級不得低于乙級，雙方應(yīng)簽訂書面合同和安全技術(shù)協(xié)議書，明確監(jiān)理和被監(jiān)理雙方的工作內(nèi)容與職責。監(jiān)理費用由檢修費用中列支。檢修監(jiān)理單位要對項目的安全、質(zhì)量、進度、資料、檢修信息進行監(jiān)督與控制；協(xié)調(diào)參與各單位之間的工作關(guān)系。各基層發(fā)電企業(yè)要健全明確監(jiān)理的管理機構(gòu)，制定監(jiān)理程序，做好各項監(jiān)理的管理工作。檢修管理文件檢修管理文件要對

30、有關(guān)管理內(nèi)容、各部門職責、管理流程等方面做出詳細規(guī)定。有關(guān)管理文件參見附錄H、附錄I、附錄J。A級檢修執(zhí)行的有關(guān)管理制度，至少包括：物資管理制度；外包工程管理制度；安全教育管理規(guī)定；消防保衛(wèi)管理規(guī)定；質(zhì)量管理標準（程序）；不符合項管理程序；質(zhì)量監(jiān)理程序；項目變更程序；設(shè)備異動管理制度；A級檢修例會制度。A級檢修考核與獎勵制度。修前設(shè)備狀況分析為了客觀地評定檢修工作效果，在機組檢修開工前基層發(fā)電企業(yè)應(yīng)對機組狀態(tài)及所檢修設(shè)備的修前狀況開展技術(shù)分析，便于修前、修后設(shè)備狀態(tài)的對比，查找隱患，有針對性地開展檢修工作。檢修開工前6個月開始進行設(shè)備狀況分析，作為確定檢修項目的主要依據(jù)之一。修前設(shè)備狀況分析可

31、分為缺陷分析、點檢分析、運行分析、技術(shù)監(jiān)控分析、可靠性分析、專項分析等。缺陷分析主要指從上次檢修結(jié)束起設(shè)備遺留缺陷需要在本次檢修期間解決的。應(yīng)制定安全措施、組織措施和技術(shù)措施，完成備品備件和消耗物資的準備。點檢分析由設(shè)備管理部門設(shè)備專責人負責進行，由專業(yè)負責人匯總，內(nèi)容（不限于此）如下：修前設(shè)備主要運行參數(shù)；技術(shù)經(jīng)濟指標；重大和頻發(fā)的設(shè)備缺陷；設(shè)備技術(shù)改進內(nèi)容；設(shè)備的檢修質(zhì)量、試驗狀況及設(shè)備健康水平。運行分析由運行部門進行，內(nèi)容（不限于此）如下：主要運行參數(shù)和運行方式的安全性、合理性和經(jīng)濟性；技術(shù)經(jīng)濟指標；重大和頻發(fā)的設(shè)備缺陷；由于設(shè)備異常引起的異常運行情況；設(shè)備的試驗狀況及設(shè)備健康水平。技術(shù)

32、監(jiān)控分析由技術(shù)監(jiān)控專責人組織進行，分專業(yè)編寫，內(nèi)容（不限于此）如下：從上次檢修結(jié)束起技術(shù)監(jiān)控工作總評；技術(shù)監(jiān)控管理工作存在的主要問題。可靠性分析由可靠性管理專責人組織進行，內(nèi)容（不限于此）如下：從上次檢修結(jié)束起可靠性指標；從上次檢修結(jié)束起可靠性事件；專項分析可分為安全性評價、經(jīng)濟性評價、專項檢查（活動）中發(fā)現(xiàn)問題整改措施需要在檢修期間進行實施的。聯(lián)系技術(shù)服務(wù)單位進行機組效率試驗，試驗結(jié)果將作為機組檢修前技術(shù)監(jiān)控分析的一個依據(jù)。根據(jù)設(shè)備狀況分析結(jié)果，結(jié)合專業(yè)分析以及試驗結(jié)果，總結(jié)分析主輔設(shè)備的狀況，有針對性地組織各專業(yè)進行機組系統(tǒng)評價工作，并形成最終評價報告確定機組檢修過程中的重點工作，對檢修項

33、目進行調(diào)整和再次確認。編制檢修作業(yè)文件修前一個月完成檢修作業(yè)指導(dǎo)書和重大項目安全組織、技術(shù)措施的編制和審批。檢修作業(yè)指導(dǎo)書和重大項目安全技術(shù)措施的編寫由設(shè)備專責人負責，審核按照基層發(fā)電企業(yè)規(guī)定的審批流程進行。檢修作業(yè)指導(dǎo)書的結(jié)構(gòu)和內(nèi)容執(zhí)行中國大唐集團公司檢修作業(yè)指導(dǎo)書編寫規(guī)范。編制檢修進度網(wǎng)絡(luò)圖和控制表檢修要用網(wǎng)絡(luò)計劃對檢修任務(wù)的工作進度進行安排和控制，以保證實現(xiàn)預(yù)定的目標。進度計劃可用橫道圖（甘特圖）表示，也可用網(wǎng)絡(luò)圖表示。檢修進度圖要編制主網(wǎng)絡(luò)圖和分專業(yè)進度控制圖。進度計劃編制步驟項目分解。根據(jù)檢修標準項目表以及特殊項目，將整個檢修項目分解為網(wǎng)絡(luò)計劃的基本組成單元工作項目，并確定各工作項目

34、的持續(xù)時間。根據(jù)各項工作的相互依賴和相互制約的關(guān)系，確定工作間的邏輯關(guān)系，包括確定每項工作項目的緊前工作和緊后工作，以及與相關(guān)工作的搭接關(guān)系。繪制進度計劃圖。廠級進度計劃圖應(yīng)包括全部檢修項目及邏輯關(guān)系，專業(yè)進度計劃圖應(yīng)包含本專業(yè)全部項目。進度計劃關(guān)鍵路徑總時長即為檢修目標工期。檢修現(xiàn)場隔離與定置管理檢修現(xiàn)場與運行機組要實現(xiàn)完全物理隔離，以防止由于參修人員對現(xiàn)場不熟悉而對運行機組造成不良影響。檢修物品實行定置管理，應(yīng)繪制檢修現(xiàn)場定置管理圖。檢修現(xiàn)場應(yīng)分區(qū)域管理。檢修單位確定實行招標制的，在標段劃分時，就要充分考慮區(qū)域管理，各承包單位檢修區(qū)域盡可能不要重疊。對于關(guān)鍵區(qū)域，如汽輪機揭缸檢修（含給水泵

35、汽輪機）、發(fā)電機抽轉(zhuǎn)子、汽包檢修等區(qū)域，進出應(yīng)進行登記，對人員著裝應(yīng)提出統(tǒng)一要求，進入汽輪機缸體、發(fā)電機定子內(nèi)部應(yīng)按照規(guī)定穿連體服且不準帶異物。應(yīng)限制與檢修無關(guān)人員進入該區(qū)域。在平臺上放置重物時，應(yīng)事先進行核算。如平臺承載能力不足，短暫放置也不允許。大型重物放置圖應(yīng)經(jīng)總工程師批準。在實際執(zhí)行過程中，如需更改，還應(yīng)重新履行審批手續(xù)。特別是汽機運轉(zhuǎn)層以及大件拆裝等項目，必須嚴格履行審批手續(xù)。檢修現(xiàn)場管理應(yīng)以生產(chǎn)現(xiàn)場為對象，以安全、清潔、規(guī)范、可視化、人性化為目標，以6S的基本理念和方法為核心，通過全員的持續(xù)改善，從本質(zhì)上不斷改進現(xiàn)場狀況，不斷提高人員素養(yǎng)，從而實現(xiàn)人、機、環(huán)境的和諧。施工機具準備各

36、專業(yè)應(yīng)編制專用工具、儀器儀表、試驗設(shè)備清單。檢修所需用的工器具、安全用具、儀器儀表、試驗設(shè)備等要全部校驗合格，并有合格證書。進行施工技術(shù)交底基層發(fā)電企業(yè)應(yīng)組織對檢修內(nèi)容、技術(shù)方案、注意事項、工期進度等方面向檢修單位人員進行全面技術(shù)交底。全體檢修人員學習安規(guī)、檢修管理手冊和檢修作業(yè)指導(dǎo)書，并進行考試合格。編制試運行大綱試運行大綱內(nèi)容要全面，要包含所有的設(shè)備和系統(tǒng)的傳動、連鎖和正常輪換的試驗。并經(jīng)過討論、審批。編制管理手冊為指導(dǎo)檢修全過程管理工作，修前應(yīng)編寫管理手冊。管理手冊由基層發(fā)電企業(yè)組織編制。編寫深度以指導(dǎo)檢修全過程管理為宜。A級檢修管理手冊宜包括以下內(nèi)容（但不限于）:檢修目標；總網(wǎng)絡(luò)進度圖

37、；組織機構(gòu)及職責；檢修執(zhí)行標準；技術(shù)分析；檢修項目；分專業(yè)網(wǎng)絡(luò)進度圖；現(xiàn)場定置圖；專用工具清單；分步試運行進度圖；各階段試驗項目及試驗大綱；主要項目安全技術(shù)措施；管理制度；檢修作業(yè)指導(dǎo)書清單；檢修主要承包商一覽；停機前遺留缺陷清單；檢修期間運行機組保證措施。檢修準備工作檢查檢修開工前一個月，基層發(fā)電企業(yè)應(yīng)組織核查檢修準備情況?；鶎影l(fā)電企業(yè)要召開檢修準備檢查會，組織有關(guān)人員全面檢查上述各項工作的完成情況，確保具備提前一個月開工條件。修前開工基本條件的檢查與落實各級作業(yè)計劃已制定，檢修項目負責人已明確。所須材料、備品及加工件均已備齊并驗收合格或落實了計劃供應(yīng)。安全用具、專用工器具、起重工具、交通工

38、具等均已備齊并試驗合格。參加檢修的人員已經(jīng)落實，且安全、技術(shù)培訓(xùn)與考試合格。監(jiān)理人員已經(jīng)確定。作業(yè)指導(dǎo)書、特殊項目的安全、技術(shù)措施均已得到批準，并為檢修人員熟知。檢修場地平面布置、網(wǎng)絡(luò)計劃進度均已安排完畢。檢修開工申請機組檢修開工計劃提前兩周向電網(wǎng)調(diào)度部門提出申請、并獲得電網(wǎng)調(diào)度部門批準。檢修動員基層發(fā)電企業(yè)要在檢修前組織召開A級檢修動員會，要求參與檢修的相關(guān)管理部門、檢修單位和檢修組織機構(gòu)人員參加。檢修施工階段組織和管理總體要求進度計劃管理嚴格按照主進度網(wǎng)絡(luò)計劃進行。每天應(yīng)記錄進度網(wǎng)絡(luò)計劃的實際執(zhí)行情況，并根據(jù)進展情況，及時修訂進度網(wǎng)絡(luò)計劃，進度有變更應(yīng)經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)小組批準后發(fā)布新的網(wǎng)絡(luò)進度計劃。

39、工序間協(xié)調(diào)由各項目負責人具體負責，應(yīng)盡量縮短工序接口時間。主工序應(yīng)實現(xiàn)零接口。在解體、檢查、復(fù)裝三個階段中，應(yīng)有詳盡的技術(shù)檢驗和技術(shù)記錄，特別是解體裝配的測量數(shù)據(jù)、試驗數(shù)據(jù)以及更換部件、改變設(shè)備結(jié)構(gòu)或接線方式等原始記錄，均要做到字跡清晰，數(shù)據(jù)真實、準確、正確完整，必要時附圖紙說明。質(zhì)量管理要嚴格按質(zhì)檢點檢查，監(jiān)理工程師和點檢員要對直接影響質(zhì)量的H點和W點進行檢查和簽證。各專業(yè)負責人包括質(zhì)檢員、監(jiān)理工程師及點檢員至少每周召開一次專業(yè)會，對檢修中發(fā)現(xiàn)的問題研究解決方案、協(xié)調(diào)專業(yè)各方面進度。會議制度可參見附錄J。檢修過程中嚴格執(zhí)行工作票制度。安監(jiān)人員要巡視現(xiàn)場，加強安全檢查,定期召開安全分析會。指揮

40、協(xié)調(diào)組定期組織召開協(xié)調(diào)會，對檢修中的安全、質(zhì)量、進度、文明衛(wèi)生等各方面問題進行及時協(xié)調(diào)解決。檢修過程中要注意工器具的使用與保管，防止損壞及丟失。每日收工時要清點工器具，并做好記錄。有外包工程的基層發(fā)電企業(yè)項目負責人應(yīng)盡到管理職責，不能以包代管。解體階段檢修人員進入現(xiàn)場拆卸設(shè)備，應(yīng)攜帶工作票，同時帶全所需的工器具和材料，對照工作票中危險點分析檢查現(xiàn)場的安全措施（如腳手架、平臺、圍欄等）是否完整。按照檢修作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定拆卸需解體的設(shè)備，做到工序、工藝正確,使用工具、儀器、材料正確。做好各部套之間的位置記號。拆卸的設(shè)備、零部件，應(yīng)按檢修現(xiàn)場定置管理圖擺放，拆下的部件按事先制訂的部件定置圖進行擺放，

41、并封好與系統(tǒng)連接的管道開口部分。拆卸時防止發(fā)生造成部件損壞的情況。拆卸時應(yīng)按照規(guī)定現(xiàn)場做好各種記錄，記錄應(yīng)字跡清晰、數(shù)據(jù)真實準確。做到文明整潔施工，拆下的廢物料應(yīng)及時清理，做到每天活完地凈。檢修前成立的安全監(jiān)察組及文明檢查組在檢修時按職責開展工作。解體階段發(fā)現(xiàn)重大設(shè)備缺陷，基層發(fā)電企業(yè)應(yīng)及時向上級公司匯報，并組織有關(guān)人員專題討論，分析原因，制定措施。處理重大設(shè)備缺陷費用較大的，要履行審批手續(xù)。解體階段工期不應(yīng)超過總工期的三分之一。檢查階段設(shè)備解體后，應(yīng)做好清理工作，及時測量各項技術(shù)數(shù)據(jù)，并對設(shè)備進行全面檢查，查找設(shè)備缺陷，掌握設(shè)備技術(shù)狀況，鑒定以往重要檢修項目和技術(shù)改造項目的效果。對于已掌握的

42、設(shè)備缺陷應(yīng)進行重點檢查，分析原因。根據(jù)設(shè)備的檢查情況及所測的技術(shù)數(shù)據(jù)，對照設(shè)備歷史數(shù)據(jù)、運行狀況，對設(shè)備進行全面分析，及時調(diào)整檢修項目、進度和費用。部件拆卸后要清理見本色，保證測量數(shù)據(jù)準確。設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)的問題進行記錄，并進行原因分析，提出相應(yīng)的結(jié)論措施。修理和復(fù)裝設(shè)備的修理和復(fù)裝，應(yīng)嚴格按照工藝要求、質(zhì)量標準、技術(shù)措施進行。設(shè)備經(jīng)過修理，符合工藝要求和質(zhì)量標準，缺陷確已消除，經(jīng)驗收合格，才可進行復(fù)裝。復(fù)裝時應(yīng)做到不損壞設(shè)備、不漏裝及不錯裝零部件、不將雜物遺留在設(shè)備內(nèi)。復(fù)裝的零部件應(yīng)做好防銹、防腐蝕措施。設(shè)備原有銘牌、罩殼、標牌及臨時拆除的欄桿、平臺等，在設(shè)備復(fù)裝后應(yīng)及時恢復(fù)。質(zhì)量控制和監(jiān)督檢

43、修質(zhì)量管理應(yīng)按系統(tǒng)、分層次、程序化、責任制，做到“四個凡事”，即“凡事有章可循，凡事有據(jù)可查，凡事有人負責，凡事有人監(jiān)督”，加強全過程管理。各級檢修技術(shù)管理人員都要做好質(zhì)量管理工作，加強檢修人員的技術(shù)培訓(xùn)，提高檢修人員的質(zhì)量意識，預(yù)防質(zhì)量問題的發(fā)生。檢修單位工作負責人、質(zhì)檢員、監(jiān)理工程師以及點檢員應(yīng)按照A級作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定，對直接影響檢修質(zhì)量的H點、W點進行檢查和簽證。檢修過程中發(fā)現(xiàn)的不符合項，應(yīng)填寫不符合項通知單，并按相應(yīng)程序處理。對于影響經(jīng)濟性和安全性的質(zhì)量控制點，要嚴格控制不符合項的數(shù)量。檢修施工和質(zhì)量驗收應(yīng)實行簽字責任制和質(zhì)量追溯制。備品備件和主要材料要按圖紙和技術(shù)協(xié)議嚴格進行質(zhì)量把關(guān)

44、，不合格的不得簽字入庫，必要時可進行技術(shù)鑒定。檢修單位質(zhì)檢員、監(jiān)理工程師以及點檢員等技術(shù)人員，要深入現(xiàn)場，及時糾正不正確的檢修工藝和違反作業(yè)規(guī)程的現(xiàn)象。檢修技術(shù)數(shù)據(jù)的監(jiān)督與測量解體前檢修人員應(yīng)測量設(shè)備的主要技術(shù)尺寸、相對位置等數(shù)據(jù)并記錄完整，妥善保存，作為組裝復(fù)位時的參考依據(jù)。修前重要技術(shù)數(shù)據(jù)，檢修單位質(zhì)檢員、監(jiān)理工程師以及點檢員要親自核對。設(shè)備解體檢查、清理后，應(yīng)對各部件進行尺寸測量，特別是對有磨損、變形和更換部件的裝配尺寸進行測量，與質(zhì)量標準數(shù)據(jù)對照，并記錄完整。修后重要技術(shù)數(shù)據(jù)，檢修單位質(zhì)檢員、監(jiān)理工程師以及點檢員要親自復(fù)核。設(shè)備組裝后對轉(zhuǎn)動設(shè)備的振動值、軸承溫度、潤滑油和冷卻水的流量和

45、溫度、可調(diào)整部件的靈活性、各密封部位的滲漏情況等，要全面檢查，及時消除，并記錄完整。安全管理設(shè)備檢修過程中應(yīng)貫徹安全規(guī)程，加強安全管理，明確安全責任，落實安全措施，確保人身和設(shè)備安全。嚴格執(zhí)行工作票、操作票制度和承包安全協(xié)議。加強安全檢查，由安全監(jiān)察組負責組織每周至少召開一次安全分析會。檢修進度過程管理檢修單位工作負責人、監(jiān)理工程師以及點檢員應(yīng)每天對進度進行測量、對比與分析，對于超過進度計劃自由時差及總時差項目及時組織召開協(xié)調(diào)會進行研究與討論，提出調(diào)整建議與措施報領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)組進行調(diào)整。費用管理在檢修中堅持“一次就做好”的原則，提高檢修安全、質(zhì)量水平，最大限度地降低檢修安全事故、質(zhì)量事故和返工現(xiàn)象

46、，對檢修成本進行最有效的控制。控制合同價格、減少緊急采購。檢修驗收及復(fù)役分部試運行試運行大綱經(jīng)過核定、審批，各項試運行工作嚴格按照已經(jīng)批準的試運行大綱進行。分部試運行應(yīng)在分段試驗合格、檢修項目完成且質(zhì)量合格、技術(shù)記錄和有關(guān)資料齊全、有關(guān)設(shè)備異動報告和書面交底報告已交發(fā)電部、并向運行人員進行交底、現(xiàn)場清理完畢、安全措施恢復(fù)后進行。分部試運行由運行部門負責人主持。分部試運行應(yīng)在檢修工期結(jié)束前三分之一時開展工作，并與里程碑相適應(yīng)。設(shè)備檢修后須啟動設(shè)備才能鑒定設(shè)備檢修動態(tài)質(zhì)量時，事先應(yīng)終結(jié)工作票或?qū)⒐ぷ髌苯唤o運行人員，由運行人員進行檢查和啟停操作。若需繼續(xù)檢修時，應(yīng)重新辦理工作許可手續(xù)，否則不得繼續(xù)進

47、行檢修工作。冷態(tài)驗收與評價冷態(tài)驗收與評價在分部試運行全部結(jié)束、試運情況良好后進行，由生產(chǎn)副總經(jīng)理（副廠長）主持。冷態(tài)驗收及評價內(nèi)容參見附錄K，重點包括：對檢修項目執(zhí)行情況、檢修工期完成情況、安全情況、驗收評價、分部試轉(zhuǎn)和大聯(lián)鎖、現(xiàn)場檢修管理、檢修準備工作和檢修質(zhì)量狀況以及分段試驗、分部試運行結(jié)果和檢修技術(shù)資料管理進行核查；并包括：保護校驗合格可全部投運、防火檢查已完成、設(shè)備銘牌和標識正確齊全、設(shè)備異動報告和運行注意事項已全部交給發(fā)電部、特殊項目的試運措施審批完畢、試運人員做好試運準備。對現(xiàn)場進行檢查，確認做好整體試運行準備。整體試運行整體試運行的條件是：冷態(tài)驗收合格。整體試運行在生產(chǎn)副總經(jīng)理(

48、副廠長)的主持下進行，內(nèi)容包括各項冷、熱態(tài)試驗以及帶負荷試驗。在試運行期間，點檢人員、監(jiān)理工程師、檢修人員和運行人員應(yīng)按照試運行大綱要求，按照自己的職責檢查設(shè)備的技術(shù)狀況和運行情況。檢修后帶負荷連續(xù)運行時間不超過24h，其中滿負荷試驗應(yīng)不少于6h。報復(fù)役機組經(jīng)過整體試運行合格，并經(jīng)現(xiàn)場全面檢查，各項指標與狀況正常后，向當?shù)仉娋W(wǎng)公司報備用。檢修評價與總結(jié)機組復(fù)役后由總指揮及時組織對檢修中的安全、質(zhì)量、項目、工時、材料和備品備件、技術(shù)監(jiān)控、費用以及機組試運行情況等進行總結(jié)并作出全面技術(shù)經(jīng)濟評價，評價內(nèi)容參見附錄K。機組檢修和重大特殊項目竣工后15天內(nèi)，設(shè)計和施工等有關(guān)單位，必須向基層發(fā)電企業(yè)提交竣

49、工驗收和評估所需的資料以及施工圖紙；監(jiān)理單位15天內(nèi)應(yīng)向基層發(fā)電企業(yè)提交監(jiān)理總結(jié)報告?？偨Y(jié)內(nèi)容包括：機組檢修概況、質(zhì)量見證點一次驗收合格率統(tǒng)計、最終驗收合格率、讓步接收專項說明、不合格項說明、遺留問題說明、進度偏差與調(diào)整記錄、網(wǎng)絡(luò)計劃優(yōu)化建議、技術(shù)監(jiān)督項目完成情況等等。檢修機組復(fù)役后20天內(nèi)由基層發(fā)電企業(yè)組織技術(shù)服務(wù)單位完成機組效率試驗，提交試驗報告、作出效率評價。復(fù)役后30天內(nèi)提交檢修總結(jié)報告。報告內(nèi)容應(yīng)包括檢修的準備工作、檢修安全情況、項目完成情況、使用工時情況、檢修中的質(zhì)量管理、費用使用情況、機組試運情況、檢修中的經(jīng)驗教訓(xùn)等,報告內(nèi)容及格式按DL/T838附錄G。檢修總結(jié)由各施工單位提交

50、基層發(fā)電企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)部門，經(jīng)點檢人員或?qū)I(yè)主管匯總，主管生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)批準后報上級公司、集團公司，并在生產(chǎn)信息系統(tǒng)中提交電子版材料。參見附錄K。應(yīng)及時修編檢修作業(yè)指導(dǎo)書，補充設(shè)備臺帳（若有設(shè)備變動）和檢修臺帳，修訂備品備件定額，完善計算機管理數(shù)據(jù)庫。技術(shù)資料歸檔凡檢修中有系統(tǒng)變動，接線變動，設(shè)備及零部件材料，尺寸變動的應(yīng)修改原檔案室內(nèi)的資料圖紙，使其符合設(shè)備的現(xiàn)狀，并將原有圖紙資料作廢或作說明。由檢修單位負責的設(shè)備檢修記錄以及有關(guān)的文件資料，應(yīng)由檢修單位負責整理，按要求向基層發(fā)電企移交。移交資料的內(nèi)容和格式在A級檢修管理手冊中要明確規(guī)定。設(shè)備檢修技術(shù)記錄、檢修總結(jié)報告、監(jiān)理報告、試驗報告、質(zhì)檢報

51、告、設(shè)備異動報告、作業(yè)指導(dǎo)書、質(zhì)量監(jiān)督驗收單、檢修管理程序或檢修計劃文件、外包工程的設(shè)備檢修記錄及有關(guān)文件資料等技術(shù)資料應(yīng)進行歸檔。檢修全過程文件種類見附錄L1。檢修技術(shù)資料存檔種類參見附錄L2。以上資料要求在報復(fù)役后45天內(nèi)審核完畢并完成歸檔。檢修管理全過程檢查檢修全過程檢查，按準備階段、施工及試運行階段和運行后總結(jié)階段，共三個分階段進行：準備階段的檢查在檢修開工前一個月進行。施工階段的檢查在檢修過程中進行，一般控制在工期進行一半時。試運行和運行后總結(jié)階段的檢查工作在檢修結(jié)束后30天至45天內(nèi)完成。檢修全過程管理的檢查內(nèi)容及應(yīng)得分見附錄M機組A級檢修全過程檢查評分匯總表和A級檢修全過程檢查評

52、分表。各專業(yè)的檢修全過程管理檢查的總應(yīng)得分均定為1000分，各分階段的應(yīng)得分見表2。 A級檢修全過程管理檢查應(yīng)得分表分階段名稱檢修準備檢修施工試運和運行后總結(jié)所有全過程試運運行后總結(jié)應(yīng)得分2004502001501000檢修全過程檢查在基層發(fā)電企業(yè)自查的基礎(chǔ)上，集團公司組織專家組進行。專家組應(yīng)在試運行和運行后總結(jié)階段檢查結(jié)束后的十天內(nèi)，提交機組A級檢修全過程檢查報告。（規(guī)范性附錄）火力發(fā)電機組A級檢修管理流程圖（規(guī)范性附錄）三年（ 年 年）檢修工程滾動規(guī)劃表填報單位： 填報時間：工程名稱上次A級檢修年月重大特殊項目主要依據(jù)和技術(shù)措施預(yù)計實施年度預(yù)計停用天數(shù)需要主要器材和備件費用(萬元)備注一、

53、主要設(shè)備1號機組1、2、二、輔助設(shè)備三、生產(chǎn)建（構(gòu)）筑物四、非生產(chǎn)設(shè)施注：預(yù)計于第一、二、三年度進行檢修的重大特殊項目應(yīng)填本表； 預(yù)計停用天數(shù)一欄，僅填執(zhí)行本項目比標準項目停用日數(shù)需增加的停用天數(shù)； 主要器材和備件一欄，僅填寫數(shù)量多、訂貨困難、加工時間較長、需提前訂貨的器材、備件。（規(guī)范性附錄）檢修計劃表表C.1 發(fā)電企業(yè)（ ）年度檢修工期計劃表單位：（全稱）機組編號汽機MW鍋爐T/H上次A級檢修最后一次的檢修或檢修計劃申請的檢修計劃進行的主要項目備注開工時間竣工時間天數(shù)開工時間竣工時間天數(shù)類型開工時間竣工時間天數(shù)類型主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)： 歸口部門負責人： 編制人： 制表日期： 20 年 月 日表C

54、.2 年檢修重大特殊項目和資金計劃申請表單位（全稱）： 單位：萬元序號項 目 名 稱措 施 內(nèi) 容工程起止年 限工 程總投資累計安排資金200 年計劃資金備 注 合計公司其它主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)： 歸口部門負責人： 編制人： 制表日期：200 年 月 日（資料性附錄）A級檢修組織機構(gòu)職責為了高效、有序完成本次機組檢修任務(wù)，明確管理機構(gòu)及各崗位管理職責，特制訂本次檢修組織機構(gòu)管理職責。領(lǐng)導(dǎo)組職責負責本次檢修的準備、實施和總結(jié)的總體協(xié)調(diào)工作。研究并處理檢修中出現(xiàn)的重大問題。對參加機組檢修的各單位工作進行指導(dǎo)監(jiān)督。負責安排分部試運轉(zhuǎn)和機組整體啟動等有關(guān)全局性的工作。負責組織檢修準備實施階段協(xié)調(diào)會，解決并落實

55、存在的問題。全面領(lǐng)導(dǎo)機組檢修工作，對檢修準備、實施、總結(jié)工作負責。指揮協(xié)調(diào)組職責協(xié)調(diào)指揮各單位、各專業(yè)檢修工作。控制機組檢修網(wǎng)絡(luò)進度。協(xié)調(diào)各專業(yè)間及檢修與運行間工作，確保檢修工作順利進行。處理檢修期間發(fā)生的影響工期的有關(guān)問題。負責檢修項目及質(zhì)量考核。負責每天召開檢修協(xié)調(diào)會，平衡檢修有關(guān)工作。負責審查施工組織措施。負責檢修的外委項目招標及費用管理。質(zhì)量監(jiān)理組職責負責編制、審核檢修項目、安全技術(shù)措施計劃。負責組織執(zhí)行三級驗收制度。負責對檢修中的技術(shù)問題進行指導(dǎo)。負責對檢修進度進行協(xié)調(diào)控制和考核。負責檢修備品配件驗收工作。負責組織編制檢修文件包并監(jiān)督執(zhí)行。負責配合設(shè)備分部試運和整體啟動。對檢修中出現(xiàn)

56、的質(zhì)量問題提出考核及整改意見。負責機組設(shè)備修后冷態(tài)及熱態(tài)整體驗收、總結(jié)。負責修后設(shè)備評級。負責檢修管理軟件的應(yīng)用與維護。安全檢查組職責負責外委承包商的入廠安全教育。管理監(jiān)督檢修現(xiàn)場安全措施落實及違章情況并提出考核。負責現(xiàn)場兩票的監(jiān)督管理與考核。管理監(jiān)督檢修現(xiàn)場防火措施并提出整改意見。參與檢修項目安全措施的審查。負責檢修期間安健環(huán)監(jiān)查通報。啟動試運組職責負責機組滑停、試運、啟動、試驗及并網(wǎng)的組織和協(xié)調(diào)工作。組織編制及審核修前及修后機組啟動階段試驗項目及措施。負責工作票的及時辦理。編制設(shè)備修前滑停、修后傳動、分部試運措施計劃，組織機組整套啟動。參加重要檢修項目的驗收工作。負責機組修后主要設(shè)備及系統(tǒng)

57、的狀態(tài)分析。組織機組修后整體熱態(tài)驗收工作。物資保障組職責檢修急需物資采購。檢修備品備件的入庫管理、驗收、出庫。負責檢修備件、材料消耗的統(tǒng)計。負責修后消耗備件占用資金統(tǒng)計。負責檢修廢棄物的處置。宣傳報道組職責檢修現(xiàn)場宣傳板及標語制作。檢修現(xiàn)場采訪報導(dǎo)工作。后勤保障組職責負責外包檢修隊伍的食宿、夜餐安排管理。負責檢修現(xiàn)場的飲用水管理。負責檢修現(xiàn)場的醫(yī)療保障和救護工作。負責檢修指揮部會議室管理和服務(wù)工作。負責現(xiàn)場訂送餐服務(wù)。負責解決職工其他后顧之憂。文明生產(chǎn)組監(jiān)督檢查檢修現(xiàn)場文明生產(chǎn)情況并提出考核。監(jiān)督檢查檢修現(xiàn)場的定置管理勞動競賽、檢修評比工作的策劃和落實。保衛(wèi)消防組負責檢修現(xiàn)場動火工作票的審查和

58、動火監(jiān)護工作。負責檢修現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作。負責辦理外單位檢修隊伍的出入證。監(jiān)督檢查現(xiàn)場消防設(shè)施管理工作。（資料性附錄）A級檢修準備計劃(樣本)序號計劃內(nèi)容職能組責任人計劃完成日期(提前) 天備注1成立組織機構(gòu)并明確責任指揮協(xié)調(diào)組1802設(shè)備缺陷統(tǒng)計、分析、明確責任人質(zhì)量監(jiān)理組1503第一階段項目確定并報出采購計劃質(zhì)量監(jiān)理組1504備品備件和材料計劃上報質(zhì)量監(jiān)理組1205外委修理項目委托完畢質(zhì)量監(jiān)理組1206確定修前試驗項目并聯(lián)系實施啟動試運組707檢修現(xiàn)場地面及墻面，通道保護方案出臺，材料計劃上報。質(zhì)量監(jiān)理組708需要補充的工器具統(tǒng)計，費用計劃的落實質(zhì)量監(jiān)理組及物資保障組609檢修各標段完成招標

59、物資保障組、質(zhì)量監(jiān)理組6510檢修合同簽定物資保障組、質(zhì)量監(jiān)理組6511特殊項目施工方案編制質(zhì)量監(jiān)理組6512安全、文明管理文件發(fā)布安全監(jiān)察組消防保衛(wèi)組文明生產(chǎn)6513檢修保證運行各項措施完成啟動試運組6514完成監(jiān)理大綱、規(guī)劃和實施細則質(zhì)量監(jiān)理組6515完成檢修用電容量的統(tǒng)計質(zhì)量監(jiān)理組7016宣傳策劃宣傳報道組7017管理策劃文件編制質(zhì)量監(jiān)理及各組6518檢修作業(yè)指導(dǎo)書修訂或編制完畢質(zhì)量監(jiān)理組5519各項質(zhì)量計劃編制印刷完畢質(zhì)量監(jiān)理組、綜合組5520修前數(shù)據(jù)測量和收集完畢質(zhì)量監(jiān)理及啟動、脫氮組5521文件包審核和印刷綜合及質(zhì)量監(jiān)理組5522項目網(wǎng)絡(luò)進度計劃組及監(jiān)理組5523完成現(xiàn)場定置圖和審

60、核質(zhì)量監(jiān)理組5524后勤準備（檢修人員住、吃場所）后勤保障組5025檢修人員現(xiàn)場休息、用餐、衛(wèi)生間等后勤保障組5026現(xiàn)場醫(yī)療及救護（人員、場所落實）后勤保障組5027工器具檢驗和檢修包括起重設(shè)備和特種車輛年檢質(zhì)量監(jiān)理、后勤保障組4528修前試驗工作完畢啟動試運組5029各種檢修備件材料到達現(xiàn)場，入庫驗收合格物資保障組、質(zhì)量監(jiān)理組5030各種檢修需用管材出庫檢驗工作結(jié)束質(zhì)量控制組5031最后一次缺陷統(tǒng)計質(zhì)量監(jiān)理組4532檢修準備自查迎檢工作完成指揮協(xié)調(diào)組及各組4533現(xiàn)場檢修電源及照明電源復(fù)核質(zhì)量監(jiān)理組4534文件包、三措、監(jiān)理大綱學習考試質(zhì)量監(jiān)理組4535機組運行報告啟動試運組4536技術(shù)資