管道試壓吹掃交底

1、.凱米拉化學(xué)品XX有限公司10萬噸年制漿造紙化學(xué)品項(xiàng)目管道試壓、吹掃技術(shù)交底中國化學(xué)工程第十三建設(shè)有限公司目錄TOC * MERGEFORMAT1管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn) PAGEREF _Toc334517977 h 32管道系統(tǒng)吹掃43氣體泄漏性試驗(yàn)54質(zhì)量保證體系65試壓安全措施71管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn),應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求,在管道安裝完畢和無損檢測合格后進(jìn)行。1.1管道系統(tǒng)試壓前,應(yīng)由建設(shè)監(jiān)理單位、施工單位和有關(guān)部門對(duì)下列試壓資料進(jìn)行審查確認(rèn)：管道組成件、焊材的制造廠質(zhì)量證明文件；2管道組成件、焊材的校驗(yàn)性檢查或試驗(yàn)記錄；3管道系統(tǒng)隱蔽工程記錄；4應(yīng)提供繪有焊縫編號(hào)、焊工代號(hào)、焊接位置

2、、無損探傷焊縫號(hào)、返修焊縫位置、擴(kuò)探焊縫位置等可追塑性標(biāo)識(shí)的管道單線圖；5無損檢測報(bào)告；6靜電接地測試記錄；7設(shè)計(jì)變更及材料代用文件；1.2管道系統(tǒng)試壓前,應(yīng)由建設(shè)監(jiān)理單位、施工單位和有關(guān)部門聯(lián)合檢查確認(rèn)下列條件：1管道系統(tǒng)全部按設(shè)計(jì)文件安裝完畢；2管道支、吊架的型式、材質(zhì)、安裝位置正確,數(shù)量齊全,緊固程度,焊接質(zhì)量合格；4焊縫及其他需進(jìn)行檢查的部位不應(yīng)隱蔽；5試壓用的臨時(shí)加固措施符合要求,臨時(shí)盲板加置正確,標(biāo)志明顯,記錄完整；6試壓用的檢測儀表的量程、精度等級(jí)、檢定期符合要求；7系統(tǒng)壓力試驗(yàn)至少用2只合格壓力表,表盤直徑100,精度等級(jí)1.5級(jí),量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.21.5倍。1.3根據(jù)設(shè)

3、計(jì)要求,本裝置所有工藝管道均做水壓試驗(yàn),管道材質(zhì)為奧氏體不銹鋼,試壓水氯離子,含量不得超過25ppmL；1.4壓力試驗(yàn)的壓力應(yīng)符合下列規(guī)定：水壓實(shí)驗(yàn)的壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍；1.6管道壓力試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)溫度、應(yīng)力值應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)設(shè)計(jì)溫度高于試驗(yàn)溫度時(shí),管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)按公式核算：Pt = KP0 12式中：K系數(shù),液體壓力試驗(yàn)取1.5,氣體壓力試驗(yàn)取1.15；Pt試驗(yàn)壓力,MPa；P0設(shè)計(jì)壓力,MPa；1試驗(yàn)溫度下材料的許用應(yīng)力,MPa；2設(shè)計(jì)溫度下材料的許用應(yīng)力,MPa；2液體壓力試驗(yàn)時(shí)的應(yīng)力值,不得超過實(shí)驗(yàn)溫度下材料屈服點(diǎn)的90%；1.7液體壓力試驗(yàn)時(shí)液體的溫度,當(dāng)設(shè)計(jì)文件未規(guī)定時(shí),

4、應(yīng)符合下列要求：碳鋼和低合金鋼的管道系統(tǒng),液體溫度不得低于51.8因試驗(yàn)壓力不同或其他原因不能參與管道系統(tǒng)試壓的設(shè)備、儀表、安全閥、爆破片等應(yīng)加置盲板隔離,并有明顯標(biāo)志。1.9水壓實(shí)驗(yàn)步驟：水壓試驗(yàn)時(shí),必須排凈系統(tǒng)內(nèi)的空氣。升壓應(yīng)分級(jí)緩慢,達(dá)到試驗(yàn)壓力后停壓10min,然后降至設(shè)計(jì)壓力,停壓30min,不降壓、無泄漏和無變形為合格。1.10試壓過程中若有泄漏,不得帶壓修理。缺陷消除后應(yīng)重新試驗(yàn)1.11管道系統(tǒng)試壓合格后,應(yīng)緩慢減壓。試驗(yàn)介質(zhì)宜在室外合適地點(diǎn)排凈,排放時(shí)應(yīng)考慮反沖力作用及安全環(huán)保要求。1.12管道系統(tǒng)試壓完畢,應(yīng)及時(shí)拆除所有的臨時(shí)盲板,核對(duì)盲板加置記錄,并填寫管道系統(tǒng)試壓記錄。1

5、.13管道壓力試驗(yàn)后不應(yīng)再焊接修補(bǔ)。2管道系統(tǒng)吹掃2.1 管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)合格后,應(yīng)進(jìn)行吹掃。吹掃可采用水沖洗、空氣吹掃、蒸汽吹掃、氮?dú)獯祾叩确椒?。公稱直徑小于600mm的管道,根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定易燃介質(zhì)管道均用氮?dú)獯祾?非易燃介質(zhì)氣體管道用空氣吹掃,蒸汽管道蒸汽吹掃,水管道用水沖洗,管道吹掃應(yīng)建設(shè)單位組織,施工單位配合。2.2 管道系統(tǒng)吹掃前應(yīng)符合下列要求:1管道吹掃前不應(yīng)安裝孔板,法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、安全閥、儀表件等,并對(duì)已焊在管道上的閥門和儀表采取相應(yīng)的保護(hù)措施。如加旁路等2不參與系統(tǒng)吹掃的設(shè)備及管道系統(tǒng),應(yīng)與吹掃系統(tǒng)隔離。3管道支架、吊架要牢固,必要時(shí)應(yīng)予以加固。4沖洗奧氏體不銹鋼管道

6、時(shí),水中氯離子含量不得超過25mg/L。5吹掃壓力不得超過容器和管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)壓力。6 管道系統(tǒng)水沖洗時(shí),宜以最大流量進(jìn)行沖洗,流速不得小于1.5m/s.7 水沖洗后的管道系統(tǒng),用目測排出口的水色和透明度,應(yīng)以出、入口的水色和透明度一致為合格。8 沖洗水要排放井中,排放管面積截面積不得小于被沖洗管截面積60%,排水不能形成負(fù)壓。9管道系統(tǒng)空氣吹掃時(shí),宜利用生產(chǎn)裝置的大型壓縮機(jī)和大型儲(chǔ)氣罐,進(jìn)行間斷性吹掃。吹掃時(shí)應(yīng)以最大流量進(jìn)行,空氣流速不得小于20m/s。10蒸汽吹掃管線應(yīng)以大流量蒸汽吹掃,流速不得低于30m/s。11蒸汽吹掃前應(yīng)進(jìn)行暖管,及時(shí)排水,隨時(shí)檢查管線位移。12蒸汽吹掃應(yīng)按加熱冷卻再

7、加熱順序進(jìn)行,吹掃時(shí)宜采取每次吹掃一根管線,輪流吹掃方法。13蒸汽吹掃安裝臨時(shí)管線因其受力復(fù)雜,故需和正式管線同樣要求。14管道系統(tǒng)用空氣、氮?dú)饣蛘羝祾哌^程中,應(yīng)在排出口用白布或白色油漆的靶板檢查,在5min內(nèi),靶板上無鐵銹及其他雜物為合格。15吹掃的順序應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行。吹出的臟物不得進(jìn)入已清理合格的設(shè)備或管道系統(tǒng),也不得隨地排放污染環(huán)境。16根據(jù)吹掃順序要求,應(yīng)在被吹掃管道適當(dāng)處設(shè)置吹掃口。17經(jīng)吹掃合格的管道系統(tǒng),應(yīng)及時(shí)恢復(fù)原狀,并填寫管道系統(tǒng)吹掃記錄。3氣體泄漏性試驗(yàn)1管道系統(tǒng)的氣體泄漏性試驗(yàn),應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行,輸送有毒流體、可燃流體管道必須做氣體泄漏試驗(yàn),試驗(yàn)壓力

8、為設(shè)計(jì)壓力。2氣體泄漏性試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：a泄漏性試驗(yàn)應(yīng)在壓力試驗(yàn)合格后進(jìn)行,試驗(yàn)介質(zhì)宜采用壓縮空氣； b 泄漏性試驗(yàn)結(jié)合裝置試車同時(shí)進(jìn)行；c 泄漏性試驗(yàn)的檢查重點(diǎn)應(yīng)是閥門填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排水閥等。3氣體泄漏性試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)逐級(jí)緩慢上升,當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí),停壓10min后,用涂刷中性發(fā)泡劑的方法,巡回檢查所有密封點(diǎn),無泄漏為合格。4管道系統(tǒng)氣體泄漏性試驗(yàn)合格后,應(yīng)及時(shí)緩慢泄壓,并填寫試驗(yàn)記錄。4質(zhì)量保證體系為了確保管道壓力試驗(yàn)有計(jì)劃,有步驟地進(jìn)行,本項(xiàng)目部建立以下質(zhì)量保證體系,以確保管道壓力試驗(yàn)在總包和業(yè)主配合下得以順利完成。質(zhì)保師 材控責(zé)任工程師項(xiàng)目經(jīng)理管道責(zé)任

9、工程師質(zhì)保師 材控責(zé)任工程師項(xiàng)目經(jīng)理管道責(zé)任工程師焊接責(zé)任工程師 質(zhì)檢員施工隊(duì)5試壓安全措施5.1壓力試驗(yàn)安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理 現(xiàn)場安全經(jīng)理 安全工程師試壓人員5.2安全教育認(rèn)真做好安全教育,凡試壓人員進(jìn)場必須定期進(jìn)行安全教育,包括特殊工作環(huán)境,工種的安全教育,堅(jiān)持每周開一次安全例會(huì),每天班組安全交底,使每個(gè)職工增強(qiáng)安全意識(shí),遵守國家、業(yè)主、總包及施工現(xiàn)場安全規(guī)定。5.3試壓作業(yè)試壓作業(yè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)對(duì)試驗(yàn)介質(zhì)、壓力、穩(wěn)定時(shí)間等要求,且不得采用危險(xiǎn)性的液體或氣體。管道在試壓前必須編制試壓方案及安全技術(shù)措施。在試壓前及試壓過程中,應(yīng)詳細(xì)檢查被試設(shè)備、管道的盲板、法蘭、壓力表的設(shè)置情況,以及試

10、壓過程中的變形情況等,確實(shí)具備升壓條件時(shí),方可升壓。水壓試驗(yàn)時(shí),設(shè)備、管道的最高點(diǎn)應(yīng)安裝放空閥,最低點(diǎn)應(yīng)安裝排水閥,充水或放水時(shí),應(yīng)先將放空閥打開,試壓合格后應(yīng)用壓縮空氣將積水吹掃干凈。試壓現(xiàn)場應(yīng)設(shè)圍欄和警告牌,管道的輸入端應(yīng)裝設(shè)安全閥,帶壓設(shè)備、管道嚴(yán)禁受到強(qiáng)烈的沖撞或氣體沖擊,升壓或降壓應(yīng)緩慢進(jìn)行。試壓用的壓力表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格,且不得少于兩塊,法蘭、盲板的厚度應(yīng)符合試壓的要求。在試壓過程中,如發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,不得帶壓緊固螺栓、補(bǔ)焊或修理。檢查受壓設(shè)備和管道時(shí),在法蘭、盲板的側(cè)面和對(duì)面不得站人。試壓過程中受壓設(shè)備、管道如有異常響聲、壓力下降、表面油漆剝落等情況,應(yīng)立即停止試驗(yàn),查明原因,確保試壓

11、安全。5.4高空作業(yè)1 凡在墜落高度基準(zhǔn)面1.8米以上含1.8米位置進(jìn)行的作業(yè)稱為高處作業(yè),高處作業(yè)的級(jí)別和種類按國家高處作業(yè)GB3608-83標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2 高處作業(yè)必須采取可靠的安全措施,指定專人負(fù)責(zé),專人監(jiān)護(hù),并嚴(yán)格履行審批手續(xù)。3 高處作業(yè)人員,必須經(jīng)體檢合格,凡不適應(yīng)于高處作業(yè)人員,不得從事高處作業(yè)。4 高處作業(yè)用的腳手架、手動(dòng)葫蘆,必須按有關(guān)規(guī)定架設(shè)。5 高處作業(yè)人員,必須系好安全帶,戴好安全帽,隨身攜帶的工具、零件材料等必須裝入工具袋。6 高處作業(yè)一般不應(yīng)交叉進(jìn)行,因施工工序原因必須在同一垂直下方工作時(shí),必須采取可靠的隔離防范措施。否則不準(zhǔn)作業(yè)。7 遇有六級(jí)以上的大風(fēng)、暴雨、雷雨、

12、大霧等惡劣氣候時(shí),應(yīng)停止高處作業(yè)。8 凡在高處從事管道安裝、焊接作業(yè)等作業(yè)時(shí),應(yīng)在作業(yè)位置垂直下方設(shè)置安全網(wǎng)。9 高處作業(yè)人員在鄰過有帶電導(dǎo)線的場所作業(yè)時(shí),必須按有關(guān)電業(yè)安全工作的有關(guān)規(guī)定與帶電導(dǎo)線保持一定的安全距離。5.5安全事故應(yīng)急處理預(yù)案為防止施工現(xiàn)場因突發(fā)性事故發(fā)生而造成重大損失,現(xiàn)對(duì)可能發(fā)生的緊急情況和意外事件制定應(yīng)急處理方案,以確保緊急情況和意外事故得到快速及時(shí)和有效的處置,更好地保護(hù)施工人員生命。本預(yù)案適用于凱米拉10萬噸/年制漿造紙項(xiàng)目部施工現(xiàn)場突發(fā)的機(jī)械傷害、物體打擊、臨時(shí)施工用電觸電、坍塌、食物中毒和窒息等緊急情況和意外事故的控制和處理。5.5.1機(jī)械傷害應(yīng)急處理予案所謂機(jī)

13、械傷害就是機(jī)械設(shè)備與工具對(duì)人的傷害。1 若是帶電機(jī)械設(shè)備,應(yīng)立即斷開電源。2對(duì)于機(jī)械傷害發(fā)生的外傷,應(yīng)予止血、包扎,分情況酌情進(jìn)行救護(hù)。3及時(shí)撥打120,急救要盡快地進(jìn)行,不能等候醫(yī)生的到來,在送往醫(yī)院的途中,也不能終止急救。5.5.2 物體打擊應(yīng)急處理予案物體打擊就是失控的物體產(chǎn)生慣性而導(dǎo)致對(duì)人體的傷害。1處于慣性狀態(tài)的物體停止下來。2及時(shí)了解受傷人員傷勢情況,先對(duì)癥進(jìn)行簡單救護(hù),如止血、骨折的要固定等,防止傷情擴(kuò)大。3及時(shí)撥打120急救電話。5.5.3 觸電應(yīng)急處理預(yù)案觸電急救的基本原則是動(dòng)作迅速、方法正確。1立即切斷電源.2救護(hù)人員不可直接用手或其他金屬及潮濕的物體作為救護(hù)工具,而必須使

14、用適當(dāng)?shù)慕^緣工具,如絕緣手套、絕緣靴、絕緣桿、絕緣夾鉗等。救護(hù)人員最好用一只手操作,以防自己觸電。3防止觸電者脫離電源后可能的摔傷,特別是當(dāng)觸電者在高處的情況下,應(yīng)考慮防摔措施。即使觸電者在平地,也要注意觸電者倒下的方向注意防摔。4事故發(fā)生在夜間,應(yīng)迅速解決臨時(shí)照明問題,以利于搶救,并避免擴(kuò)大事故。5應(yīng)根據(jù)觸電者的具體情況,迅速對(duì)癥救護(hù)?，F(xiàn)場應(yīng)用的主要救護(hù)方法是人工呼吸法和胸外心臟擠壓法。6對(duì)于與觸電同時(shí)發(fā)生的外傷,應(yīng)予止血、包扎,分情況酌情處理。7及時(shí)撥打120,急救要盡快地進(jìn)行,不能等候醫(yī)生的到來；在送往醫(yī)院的途中,也不能終止急救。5.5.4 坍塌應(yīng)急處理方案坍塌就是建筑物、構(gòu)筑物堆起的土

15、石方塌陷。1大型起重設(shè)備將塌陷的建筑物塊土、石、磚等移開。2救坍塌物內(nèi)人員、設(shè)施,安置到安全地點(diǎn)。3打120對(duì)人員進(jìn)行救護(hù),如有需要應(yīng)撥打119火警電話防止有其他情況發(fā)生。中毒是有毒侵入人體后與人體組織發(fā)生化學(xué)或物理化學(xué)作用,并在一定條件下破壞人體的正常生理機(jī)能,引起某些器官和系統(tǒng)發(fā)生暫時(shí)性或永久性的病變。1找出泄漏源,對(duì)泄漏毒氣的設(shè)備進(jìn)行密閉。2若為局部泄漏,用排風(fēng)罩、風(fēng)機(jī)等進(jìn)行排毒。3若為全面泄漏,應(yīng)通風(fēng)來稀釋毒物。4對(duì)于中毒和窒息人員的救護(hù),應(yīng)及時(shí)撥打120急救熱線。附錄一：管道試壓插入式臨時(shí)盲板選用表鋼板厚度mm610121619222530公稱直徑試驗(yàn)壓力 MPa2520.7224011.722506.722802.610.319221001.797.916221500.693.79713.719222000.451.894.57.612.517.520222501.