玻璃纖維纏繞增強(qiáng)熱固性樹脂夾砂壓力管(執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn))-JC

1、JC/T8381998PAGE 0PAGE 1JC中華人民共和國建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC/T838-1998 玻璃纖維纏繞增強(qiáng)熱固性樹脂夾 砂 壓 力 管1998-11-09發(fā)布 1999-04-01實(shí)施國家建筑材料工業(yè)局 發(fā) 布JC/T8381998前 言本標(biāo)準(zhǔn)是玻璃鋼纖維纏繞增強(qiáng)熱固性樹脂夾砂壓力管在我國的應(yīng)用實(shí)踐，并結(jié)合國內(nèi)外同類產(chǎn)品的要求而制訂的。本標(biāo)準(zhǔn)非等效采用ANSIAWWA C95095玻璃纖維增強(qiáng)塑料壓力管本標(biāo)準(zhǔn)在技術(shù)內(nèi)容與。ANSIAWWAC95095有如下重大差異1范圍只適用于玻璃纖維纏繞增強(qiáng)熱固性樹脂夾砂壓力管；4.5壓力等級(jí)基本不相同，主要以JCT552為依據(jù)；4.6剛度等級(jí)

2、基本不相同，主要以IS0 7685為依據(jù)；6.2.1關(guān)內(nèi)徑系列與公差基本不相同，主要以JCT 552為依據(jù)；6.2.2長度與公差。與JO/T552相同； 增加了6.3管壁結(jié)構(gòu)；7.3水壓檢驗(yàn)檢驗(yàn)水壓為相應(yīng)壓力等級(jí)的1.5倍而不是2倍；按HDB計(jì)算最小環(huán)向拉伸強(qiáng)度(KNm)的公式放在附錄D(提示的附錄)中，是考慮到實(shí)施時(shí)的可操作性。引用標(biāo)準(zhǔn)全部采用我國國標(biāo)、行標(biāo)文本編排結(jié)構(gòu)基本不同。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、B、C是標(biāo)準(zhǔn)的附錄。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄D、E、F是提示的附錄。 本標(biāo)準(zhǔn)感由全國纖維增強(qiáng)塑料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：國家建筑材料工業(yè)局哈爾濱玻璃鋼研究所、長春歐文斯科寧管道有限公司、安陽薩

3、普拉斯特玻璃鋼工程有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：李友清、劉在陽、陳立明、宋波、張秀英、張克強(qiáng)。JC/T8381998PAGE 0PAGE 48中華人民共和國建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JC/T8381998玻璃纖維纏繞增強(qiáng)熱固性樹脂夾砂壓力管1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了玻璃纖維纏繞增強(qiáng)熱固性樹脂夾砂壓力管(代號(hào)FWRPMP，以下簡稱夾砂管)的分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、夾砂管的連接方法、標(biāo)志、運(yùn)輸及貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以玻璃纖維無捻粗紗及其制品為增強(qiáng)材料，熱固性樹脂為基體，優(yōu)質(zhì)硅砂等為填料，采用纏繞工藝制成的夾砂管。2 引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本

4、均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GBT 1446-83纖維增強(qiáng)塑料性能試驗(yàn)方法總則GB 144783玻璃纖維增強(qiáng)塑料拉伸性能試驗(yàn)方法GBT 257689纖維增強(qiáng)塑料樹脂不可溶份含量試驗(yàn)方法GBT 257789玻璃纖維增強(qiáng)塑料樹脂含量試驗(yàn)方法GBT 385483纖維增強(qiáng)塑料巴氏(巴柯爾)硬度試驗(yàn)方法GBT 534985纖維增強(qiáng)熱固性塑料管軸向拉伸性能試驗(yàn)方法GBT 535l85纖維增強(qiáng)熱固性塑料管短時(shí)水壓失效壓力試驗(yàn)方法GBT 535285纖維增強(qiáng)熱固性塑料管平行板外載性能試驗(yàn)方法GB 574985生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBT 823787玻璃纖維增

5、強(qiáng)塑料(玻璃鋼)用液體不飽和聚脂樹脂3 定義本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。3.1夾砂管填充適量精選硅砂以增加剛度的管。3.2連續(xù)纖維纏繞夾砂管結(jié)構(gòu)層由連續(xù)纖維纏繞成型的夾砂管。3.3剛度等級(jí)以Nm2為單位的初始特定剛度的級(jí)別。3.4長期靜水壓設(shè)計(jì)基礎(chǔ)(HDB)采取連續(xù)施加靜水內(nèi)壓至50年后才會(huì)引起制品失效的管壁能承受的環(huán)向應(yīng)力。4分類管應(yīng)按增強(qiáng)材料、增強(qiáng)層樹脂、內(nèi)襯、內(nèi)襯層樹脂、壓力等級(jí)和剛度等級(jí)等進(jìn)行分類。各種原材料必須在滿足制品的工藝條件和達(dá)到性能指標(biāo)后方可采用。4.1增強(qiáng)材料1無堿玻璃纖維2中堿玻璃纖維4.2結(jié)構(gòu)層樹脂1間苯型不飽和聚酯樹脂2鄰苯型不飽和聚酯樹脂3雙酚A型不飽和聚酯樹脂國家建筑材料

6、工業(yè)局19981109批準(zhǔn)1999-04-0l實(shí)施4對(duì)苯型不飽和聚酯樹脂 5乙烯基酯樹脂 6環(huán)氧樹脂 7酚醛樹脂 8其他樹脂4.3 內(nèi)襯 1增強(qiáng)熱固性內(nèi)襯 2非增強(qiáng)熱固性內(nèi)討3熱塑性內(nèi)襯4無內(nèi)襯4.4無內(nèi)襯樹脂0無內(nèi)襯l間苯型不飽和聚酯樹脂 2鄰苯型不飽和聚酯樹脂 3雙酚A型不飽和聚酯樹脂4對(duì)苯型不飽和聚酯樹脂5乙烯基酯樹脂6環(huán)氧樹脂7酚醛樹脂 8其他樹脂4.5壓力等級(jí)10.25 Mpa20.60 MPa 31.O MPa 41.6 MPa 52.0 MPa。4.6剛度等級(jí) l1250 Nm2 22500 Nm2 35000 Nm 410000 Nm 注：其他壓力等級(jí)、剛度等級(jí)可日供需雙方協(xié)商

7、砸定，有關(guān)壓力管的設(shè)計(jì)見附表D(提示的附錄)。4.7分類示例一個(gè)完整的夾砂管的型號(hào)標(biāo)記由FWRPMP六個(gè)阿拉伯?dāng)?shù)字和標(biāo)準(zhǔn)號(hào)組成。FWRPPPMP JCT8381998本標(biāo)準(zhǔn)號(hào)剛度等級(jí)壓力等級(jí)內(nèi)襯樹脂內(nèi)襯結(jié)構(gòu)層樹脂增強(qiáng)材料名稱代號(hào)本標(biāo)準(zhǔn)號(hào)剛度等級(jí)壓力等級(jí)內(nèi)襯樹脂內(nèi)襯結(jié)構(gòu)層樹脂增強(qiáng)材料名稱代號(hào)例如：FWRPMP111112JCT 8381998表示以無堿玻璃纖維為增強(qiáng)材料，間苯型不飽和聚酯樹脂為結(jié)構(gòu)層樹脂，采用增強(qiáng)熱固性內(nèi)襯，內(nèi)襯層樹脂為間苯型不飽和聚酯樹脂，壓力等級(jí)為0.25 Mpa，剛度等級(jí)為2500N/m2的玻璃纖維纏繞增強(qiáng)鄰苯型不飽和聚酯樹脂夾砂壓力管，按JCT8381998生產(chǎn)。5 技術(shù)

8、要求5.1 外觀管的內(nèi)表面應(yīng)光滑平整，無對(duì)使用性能有影響的龜裂、分層、針孔、貧膠區(qū)和氣泡；管端部應(yīng)平齊；邊棱應(yīng)無毛刺；外表面無明顯缺陷。如有特殊防護(hù)要求，由供需雙方協(xié)商確定。5.2.1 管徑與偏差管徑分內(nèi)徑系列和外徑系列。凡選用內(nèi)徑系列，管徑應(yīng)符合表1的規(guī)定；凡選用外徑系列，管徑應(yīng)符俁表2的規(guī)定。表1、表2相互獨(dú)立。表1 管內(nèi)徑（ID）系列尺寸與偏差 mm公稱直徑內(nèi)徑偏差100100.03.0150150.0200200.0250250.04.0300300.0350350.0400400.05.0450450.0500500.0600600.06.0700700.07.0800800.08.

9、0900900.09.010001000.010.012001200.012.014001400.014.016001600.016.018001800.018.020002000.020.022002200.022.024002400.024.026002600.025.028002800.030003000.032003200.034003400.036003600.0注：其它管徑可按用戶要求由供需雙方協(xié)商確定表2 管內(nèi)徑（OD）系列尺寸與偏差 mm公稱直徑內(nèi)徑偏差100106.0+1.8 -2.0150157.0+1.9 -2.0200208.0+2.0 -2.0250259.0+2.3

10、 -2.0300310.0+2.3 -2.0350360.0+2.4 -2.0400412.0+2.5 -2.0450462.0+2.7 -2.0500514.0+2.8 -2.0600616.0+3.0 -2.0700718.0+3.5 -2.0800820.0+3.8 -2.0900920.0+4.0 -2.010001024.0+4.5 -2.012001228.0+4.5 -2.014001432.0+5.0 -2.016001636.0+5.5 -2.018001840.0+6.0 -2.020002044.0+6.5 -2.022002248.0+7.0 -2.024002452.

11、0+7.5 -2.026002656.0+8.0 -2.028002860.0+8.5 -2.030003064.0+9.0 -2.032003268.0+9.5 -2.034003472.0+10.0 -2.036003676.0+10.5 -2.0注：其它管徑可按用戶要求由供需雙方協(xié)商確定5.2.2 長度和偏差長度應(yīng)按供需雙方同意的標(biāo)準(zhǔn)安裝長度供貨，其中一部分管可以不是標(biāo)準(zhǔn)長度，但數(shù)量最多不超過每種規(guī)格的15%，除特別規(guī)定外，每根管長度變化范圍不應(yīng)超過標(biāo)準(zhǔn)安裝長度的25%。管的長度和偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3 管的長度和偏差 mm長度偏差40002060003080004010000501

12、200060注：管的長度與偏差如有特殊需要，由供需雙方協(xié)商確定。5.2.3 壁厚5、2、3 壁厚管壁最小厚度必須在公稱厚度的90%以上，平均厚度不小于公稱厚度。5.3 管壁結(jié)構(gòu)管壁通常由內(nèi)襯層、結(jié)構(gòu)層、夾砂層和表面層組成。壁厚由結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)確定。5.4 水壓滲漏性能以壓力等級(jí)1.5倍水壓進(jìn)行試驗(yàn)，管子不應(yīng)有滲漏。5.5力學(xué)性能5.5.1最小環(huán)向拉伸強(qiáng)度5.5.1.1有長期靜水壓設(shè)計(jì)基礎(chǔ)（HDB）（見附錄E）時(shí)，最小環(huán)向拉伸強(qiáng)度（計(jì)算方法見附錄E）應(yīng)不小于表4的規(guī)定。無長期靜水壓設(shè)計(jì)基礎(chǔ)（HDB）時(shí)，最小環(huán)向拉伸強(qiáng)度應(yīng)小于表5的規(guī)定。5.5.2 管的最小軸向拉伸強(qiáng)度管的最小軸向拉伸強(qiáng)度應(yīng)符合表6的規(guī)

13、定。表4 最小環(huán)向拉伸強(qiáng)度（KN/m）公稱直徑（mm）壓力等級(jí)（MPa）0.250.61.01.62.010050120200320400150751803004806002001002404006408002501253005008001000300150360600960120035017542070011201400400200480800128016004502255409001440180050025060010001600200060030072012001920240070035084014002240280080040096016002560320090045010801800

14、288036001000500120020003200400012006001440240038404800140070016802800448056001600800192032005120640018009002160360057607200200010002400400064008000220011002640440070408800240012002880480076809600260013003120520083201040028001400336056008960112003000150036006000960012000320016003840640010240128003400

15、170040806800108801360036001800432072001152014400表5 最小環(huán)向拉伸強(qiáng)度（KN/m）公稱直徑（mm）壓力等級(jí)（MPa）0.250.61.01.62.01007518030048060015011327045072090020015036060096012002501884507501200150030022554090014401800350263630105016802100400300720120019202400450338810135021602700500375900150024003000600450108018002880360070

16、052512602100336042008006001440240038404800900675162027004320540010007501800300048006000120090021603600576072001400105025204200672084001600120028804800768096001800135032405400864010800200015003600600096001200022001650396066001056013200240018004320720011520144002600195046807800124801560028002100504084

17、00134401680030002250540090001440018000320024005760960015360192003400255061201020016320204003600270064801080017200216005.5.3 管的平行板外載剛度管的平行板外載鋼度應(yīng)符合表7的規(guī)定，表6 最小軸向拉伸強(qiáng)度（KN/m）公稱直徑（mm）壓力等級(jí)（MPa）0.250.61.01.62.0100636363636315063636368712001021021021021022501021021021271443001021021131532083501021021321782084

18、00102102150203238（續(xù)表6）45010210816021324850010211817723627660010214221328433170010215623931937280010216725032838090012220030039445710001372173254264931200161244366496583140018227441255865516002203365036838021800238366549745876200026036955376190022002803975968199682400322454681936110626003404827239951

19、1762800360511766105312443000400567851117013833400440624935128715223600480681102114041659表7 在5%撓度下管的最小平行板外載剛度公稱直徑（mm）剛度等級(jí)（N/m2）1250250050001000100200500010002502500500010003003600125025005000010005.5.4 撓曲水平在撓曲水平A（表8），樣品管筒身段不應(yīng)有明顯裂紋。在撓曲水平B（表8），管壁結(jié)構(gòu)不應(yīng)有明顯分層、玻璃纖維拉伸破壞、斷裂或屈曲等損傷，撓曲水平A和B應(yīng)同時(shí)滿足。表8的規(guī)定是建立在安裝后長期使用

20、的現(xiàn)場(chǎng)最大撓度為5%的基礎(chǔ)上。如果樣品管在滿足其中的一項(xiàng)或兩項(xiàng)要求（即水平A或B）下失效，樣品管代表的同批管材的長期許用撓曲值必須將規(guī)定值按比例降低。表8 環(huán)初始撓度剛 度 等 級(jí)（N/m2）撓曲程度125025005001000環(huán)初始撓度（直徑的百分比%）A1815129B30252015注：1、對(duì)于其它剛度等級(jí)，環(huán)初始撓度按下式表示為直徑的百分比；2、水平B=30（1250/剛度等級(jí)）1/3；3、水平A=0.6（水平B）5.6 樹脂含量管內(nèi)襯層樹脂含量大于65%，表面層樹脂含量大于80%，結(jié)構(gòu)層樹脂含量為（355）%，夾砂層樹脂含量大于25%。5.7樹脂不可溶份含量樹脂不可溶份含量均不小于

21、90%5.8 巴氏硬度管表面為增強(qiáng)熱固性樹脂時(shí)，巴氏硬度不小于40。5.9 衛(wèi)生要求輸送飲用水的夾砂管應(yīng)保證水質(zhì)符號(hào)GB5749要求。6 試驗(yàn)方法6.1 外觀目測(cè)管的內(nèi)、外表面和兩端面。6.2 尺寸測(cè)量管的尺寸測(cè)定按附錄A(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)執(zhí)行。6.3 水壓滲漏檢驗(yàn)水莊檢驗(yàn)按GBT5351，注滿水，排除氣體，以均勻的速率加壓至相應(yīng)壓力等級(jí)的1.5倍，至少保壓120秒。仔細(xì)檢查有無可見的滲漏。6.4 力學(xué)性能6.4.1初始環(huán)向拉伸強(qiáng)度。6.4.1管的初始環(huán)向拉伸強(qiáng)度可按以下方法測(cè)定： a)按分離盤法測(cè)定，見附錄B(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)：b)按GBT1447，試樣尺寸(不適宜正向夾持方式時(shí)，可采用側(cè)向夾持方式

22、。)按附錄C(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)；c)按GBT53516.4.1.2 仲裁方法a)公稱直徑不大于2m，按分離盤法測(cè)定；b)公稱矗檉大于2m，按CBT 1447測(cè)定，試樣尺寸按附錄C。6.4.2初始輔向拉伸強(qiáng)度初始軸向拉伸強(qiáng)度按GBT 1447，試樣尺寸按附錄C。6.4.3管的平行板外載性能平行板外載性能按CBT 5352規(guī)定試驗(yàn)，計(jì)算方法按附錄F(提示的附錄)。6.5管的撓曲水平性能管的撓曲水平性能按CBT 5352規(guī)定試驗(yàn)。6.6樹脂含量 樹脂含量按GBT 2577規(guī)定試驗(yàn)。6.7樹脂不可溶份含量樹脂不可溶份含量按GBT 2576規(guī)定試驗(yàn)。6.8 巴氏硬度巴氏硬度按GBT 3854規(guī)定試驗(yàn)。6.9

23、衛(wèi)生要求水質(zhì)按GB5749檢驗(yàn)。7檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.1出廠檢驗(yàn)7.1.1檢驗(yàn)項(xiàng)自管子必須按5.1、5.2、5.4、5.5、5.8的要求進(jìn)行外觀、尺寸、水壓滲漏、力學(xué)性能、巴氏硬度檢驗(yàn)。7.1.2抽樣與判定規(guī)則7.1.2.1外觀、尺寸、水壓滲漏檢驗(yàn)(公稱直徑不大于1400mm)、巴氏硬度a) 抽樣方案：逐根檢驗(yàn)。b)判定規(guī)則：若檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格，則判為合格，否則判為不合格。7.1.2.2水壓滲漏檢驗(yàn)(公稱直徑大于1400mm)、環(huán)向拉伸強(qiáng)度、初始軸向拉伸強(qiáng)度，平行板外載剛度、撓曲水平檢驗(yàn)。a)抽樣方案：以100根相同壓力等級(jí)、剛度等級(jí)和相同類型與規(guī)格的壓力管為一批，不足100

24、根的按100根處理。從每批中隨機(jī)抽取一根樣品進(jìn)行試驗(yàn)；b)判定規(guī)則；檢驗(yàn)所抽樣本，若全部合格則判該批為合格、若有不合格項(xiàng)，?則加倍抽檢：若仍有不合格項(xiàng)，則判該批不合格。7.2型式檢驗(yàn)7.2.1條件如有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)首制管或正常生產(chǎn)后，遇到材料、結(jié)構(gòu)工藝有明顯改變可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；b)連續(xù)半年以上停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)； c)正常生產(chǎn)十二個(gè)月后； d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)； e)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)要求進(jìn)行型式檢驗(yàn)時(shí)。7.2.2抽樣與組批7.2.2.1以80根為一批，在鄰近周期檢查時(shí)的一批產(chǎn)品中進(jìn)行隨機(jī)抽樣。7.2.2.2抽樣與判定規(guī)則a)抽樣方式：采用一次抽樣法

25、，樣本數(shù)為4；b)判定規(guī)則：所抽樣本全部合格，則相應(yīng)批的型式檢驗(yàn)合格，否則為不合格。7.3檢驗(yàn)后的處理7.3.1 對(duì)已判為合格的批，使用方應(yīng)整批接收；對(duì)于判為不合格的批，未經(jīng)使用方的同意，生產(chǎn)方不應(yīng)在未作任何修復(fù)、處理的情況下整批或部分地、或與其他新的批混合后再次重新提交檢驗(yàn)。7.3.2在已判為合格的酌批中，如再發(fā)現(xiàn)不合格品,不影響己作出的判斷，這些不合格品的處理由供需雙方協(xié)商解決。7.3.3型式檢驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)認(rèn)真調(diào)查原因，及時(shí)排除造成不合格的因素后，方能恢復(fù)生產(chǎn)。7.3.4按照產(chǎn)品的訂貨合同等文件的具體要求，可將不合格批進(jìn)行篩選：修復(fù),由供需雙方協(xié)商處理。8連接方法連接類型有膠結(jié)連接，外鋪

26、層連接，密封圈承插連接，套管連接或桌用下述允許使用的機(jī)械形武連接。8.1粘結(jié)連接粘結(jié)連接形式有三種：每一種形式的連接強(qiáng)度都要滿足或超過5.5.1、5.5.2所述的管的環(huán)向強(qiáng)度和軸向強(qiáng)度要求8.1.1錐形承口和插口膠結(jié)粘結(jié)將壓力管的連接端做成帶有一定錐度的承口和插口，用適當(dāng)?shù)恼辰Y(jié)劑將兩者連接成一體。8.1.2直線承口膠結(jié)粘結(jié)將壓力管的連接端做成不帶錐度的承口和插口，用適當(dāng)?shù)哪z粘劑粘成一體。8.1.3錐度承口和直插口連接將連接節(jié)點(diǎn)做成帶錐度承口和直口，用適當(dāng)?shù)哪z粘劑將其粘成一體。8.2外鋪層連接將一定數(shù)量的增強(qiáng)材料用有催化劑系統(tǒng)的樹脂基體進(jìn)行浸漬，將其鋪到管端結(jié)合處以連接成整體并達(dá)到壓力密封要求。

27、鋪層的拉伸強(qiáng)度不小于管體自身的強(qiáng)度。8.3 密封圈承、插連接管連接方式分承插連接和套管連接。必要時(shí)，密封圈式承、插口連接或套管連接縱向限位采用8.2規(guī)定的外部鋪層法。8.4 機(jī)械連接機(jī)械連接包括法蘭、螺紋、壓縮接頭或市場(chǎng)上現(xiàn)成的類似連接形式。各種機(jī)械連接在輸水管管體運(yùn)行的壓力和溫度等級(jí)下可靠性良好。9標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及儲(chǔ)存9.1 標(biāo)志每根管至少應(yīng)在一處作上耐久標(biāo)志。標(biāo)志不應(yīng)損傷管壁，在正常的裝卸和安裝中，字跡應(yīng)保持清晰。標(biāo)志應(yīng)包括以下內(nèi)容：a)管的公稱尺寸； b)按第4章分類對(duì)管進(jìn)行標(biāo)記； c)生產(chǎn)企業(yè)名稱、商標(biāo)、批號(hào)。9.2 包裝與運(yùn)輸a)管層與層之間用墊木隔開、摞放高度不得超過2m。在保證

28、管壁不受損傷的前提下，不同直徑的管允許套裝；b)管在運(yùn)輸及裝卸過程中不應(yīng)受到劇烈撞擊、拋擲，除非買方另有規(guī)定，管子應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)的商業(yè)運(yùn)輸條件發(fā)運(yùn)；c)每件包裝應(yīng)附合格證。 9.3貯存摞放地應(yīng)卓整，管的摞放高度不得超過2m。摞放地應(yīng)遠(yuǎn)離火源，。不宜長期露天堆放。附 錄 A(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)尺寸測(cè)量方法A1 管的厚度(t)的測(cè)量A1.1儀器精度為0.02mm的球形測(cè)頭百分尺。A1.2方法垂直切割管端部,沿圓周至少測(cè)量7次，測(cè)點(diǎn)均布。A1.3計(jì)算計(jì)算所測(cè)值的算術(shù)平均值。A1.4 報(bào)告給出得到的最大厚度和最小厚度以及平均厚度。A2管的平均外徑(D)的測(cè)量A2.1儀器精度為lmm測(cè)量工具A2.2 方法測(cè)量管的周

29、長值估計(jì)到小數(shù)點(diǎn)后一位，計(jì)算出外徑值，每隔一定距離進(jìn)行一次測(cè)量，共進(jìn)行5次測(cè)量，取平均值。A2.3 報(bào)告報(bào)告應(yīng)包括最小、最大和平均外徑。A3 管的平均內(nèi)徑（d）的測(cè)量按式（A1）計(jì)算管的平均內(nèi)徑：d=D-2t（A1）式中：d平均內(nèi)徑，mm；D按A2測(cè)定的平均外徑，mm；t按A1測(cè)定的平均厚底，mm。A4 管的長度的測(cè)量A4.1 儀器精度為1mm的鋼卷尺。A4.2 方法把管放在平面上，測(cè)定長度精確到1mm。A4.3 報(bào)告給出管長度的測(cè)定值。附 錄 B（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）分離盤法測(cè)定管的環(huán)向拉伸強(qiáng)度B1試樣B1.1 試樣尺寸見圖B1B1.2 試樣數(shù)量按GB 1446第二章。B2 試驗(yàn)條件B2.1 試樣環(huán)

30、境條件按GB1446第三章。B2.2 試樣設(shè)備按GB1446第五章。拉伸試驗(yàn)的分離盤見圖B2，分離盤直徑尺寸見表B1。B2.3 試驗(yàn)加載速度應(yīng)為0.015 D，mm/分。注：D為管的公稱直徑B3 試驗(yàn)步驟B3.1 在試樣上任取兩點(diǎn)，只要它們相距180，并加以標(biāo)注。試樣表面應(yīng)無劃痕。B3.2 用千分尺測(cè)量環(huán)狀試樣任意一點(diǎn)的寬度和厚度。測(cè)量精度按GB 1446第四章。B3.3 把管道試樣裝到試驗(yàn)裝置上的分離盤的外周緣，將選定兩點(diǎn)放在裝置的裂口處。試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)設(shè)計(jì)成有可能將試驗(yàn)管環(huán)準(zhǔn)確地在設(shè)備上定位的特點(diǎn)，這樣管環(huán)固定在準(zhǔn)線中央，與試驗(yàn)機(jī)的附屬設(shè)備的各點(diǎn)相連。試樣與盤的接觸表面要加以潤滑。B3.4 均

31、勻連續(xù)地對(duì)試樣施加載荷，直到破壞。記錄破壞載荷，若試樣沒有完全破壞或斷續(xù)破壞，則該試樣作廢，另取試樣補(bǔ)充。B4 環(huán)向拉伸強(qiáng)度按式（B1）計(jì)算：a = Pb/（2b）（B1）式中：a試樣拉伸強(qiáng)度，kN/m：Pb最大或拉斷載荷，kN：b試樣寬度，m。B5 試驗(yàn)結(jié)果和試驗(yàn)報(bào)告按GB1446第六章、第七章圖B2 環(huán)向拉伸試驗(yàn)的分離盤表B1 分離盤直徑尺寸管 公 稱 直 徑內(nèi) 徑 系 列外 徑 系 列1009897150148148200197198250247246300296292350346360400395390450445440500494486600593582700692678800792

32、7769008928721000992968120011901162140013901356160015881550180017881740200019881936注：分離盤直徑（工作面）加工精度為h10 ,粗糙度Ra=6.4m附錄C（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）軸向與環(huán)向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)的試樣C1 軸向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)的試樣對(duì)不同壁厚的加砂管進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，其試樣形狀尺寸見圖C1和表C1。C2 環(huán)向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)的試樣對(duì)不同壁厚的加砂管進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，其試樣形狀及尺寸見圖C2和表C2。圖C1 試樣形狀表C1 軸向拉伸試樣尺寸 mmt772222w131925L575765W0192935L0165246300G505058D

33、115115130R767676圖C2 試樣形狀表C2 環(huán)向拉伸試樣尺寸 mmt772222w131925L575765W0192935L0165246300G505058D115115130R767676附 錄 D(提示的附錄)埋地壓力管的設(shè)計(jì)D1 介紹埋地玻璃鋼管道的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)程序包括確定設(shè)計(jì)條件，選擇管材壓力等級(jí)和相應(yīng)的管材性能，選擇安裝參數(shù)并完成適當(dāng)?shù)挠?jì)算，以確保管材符合D7部分的設(shè)計(jì)要求，如果計(jì)算結(jié)果不滿足要求，必須提高安裝參數(shù)或選擇不同特性的管材，或者兩者同時(shí)進(jìn)行并重新計(jì)算。本節(jié)不包括特殊情況所需要的特殊資料和計(jì)算(見D9部分)在玻璃鋼管道的設(shè)計(jì)中既采用了準(zhǔn)確的計(jì)算又有經(jīng)驗(yàn)的方法，除

34、了進(jìn)行短期試驗(yàn)外，在模擬應(yīng)用條件下通過對(duì)從長期試驗(yàn)中獲得的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)推斷，將許多性能極限確定為50年，利用相應(yīng)的設(shè)計(jì)系數(shù)通過折減性能極限值獲得設(shè)計(jì)應(yīng)力值和設(shè)計(jì)應(yīng)變值。設(shè)計(jì)系數(shù)的建立是為了在材料特性發(fā)生變化時(shí)，以及發(fā)生設(shè)計(jì)計(jì)算中未能預(yù)計(jì)到的載荷情況時(shí)滿足管道在設(shè)計(jì)使用壽命內(nèi)的性能，設(shè)計(jì)系數(shù)是建立判斷以往經(jīng)驗(yàn)和正確的工程原理基礎(chǔ)上的。本節(jié)所討論的設(shè)計(jì)方法適用于均勻管壁和加肋管壁，進(jìn)行加肋管材設(shè)計(jì)時(shí)，部分計(jì)算公式必須加以改進(jìn)以滿足加肋管特殊性能要求，另外，為滿足加肋管的設(shè)計(jì)要求，可采用本標(biāo)準(zhǔn)未提及的計(jì)算方法。D2 設(shè)計(jì)術(shù)語本節(jié)討論的埋設(shè)管的設(shè)計(jì)采用以下定義工作壓力Pw指系統(tǒng)在標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行條件下介質(zhì)預(yù)期

35、的最高長期運(yùn)行壓力。壓力等級(jí)P c指在沒有其他荷載的情況下，壓力管道所承受的最大壓力。波動(dòng)壓力P s指瞬時(shí)高于工作壓力的壓力，有時(shí)也叫作水錘，是由系統(tǒng)中的閥門操作，泵的啟動(dòng)、停止等引起介質(zhì)流速變化造成的。波動(dòng)允許值P sa指在不改變壓力等級(jí)的條件下，管道所適應(yīng)的壓力波動(dòng)量，可根據(jù)配水系統(tǒng)通常遇到的壓力波動(dòng)預(yù)測(cè)波動(dòng)允許值。靜采壓設(shè)計(jì)并基準(zhǔn)HDB指壓力管的長期靜水壓環(huán)向強(qiáng)度，根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)附錄E規(guī)定的試驗(yàn)方法和詳細(xì)評(píng)價(jià)程序確定。設(shè)計(jì)系數(shù)FS指將特定的力學(xué)和物理性能折算成計(jì)算的設(shè)計(jì)值而采用的特定數(shù)，其值大于1。參數(shù)指本章中的方程式所用參數(shù)的定義，見D3。D3設(shè)計(jì)條件設(shè)計(jì)條件的確定極大地取決于介質(zhì)流量及流

36、速極限、壓力、管線標(biāo)高及有關(guān)的地理位置、地形、占道權(quán)以及安裝需要的考慮。本附錄采用的普通參數(shù)定義如下：B彈性支撐經(jīng)驗(yàn)系數(shù)(無量綱)； Bd管道起拱線處溝槽寬度，mm；D平均直徑，mm；Df形狀系數(shù)(表Dl，無量綱)；DL撓曲滯后系數(shù)(無量綱)；E環(huán)向彎曲彈性模量，MPa(Nm2)；E土壤反作用組合模量，Nm2；Eb管區(qū)回填土壤反作用模量，Nm2；En管道標(biāo)高處原土壤反作用模量,Nm2；EH環(huán)向拉伸彈性模量，MPa；F單位管道長度上的荷載，NmFS設(shè)計(jì)系數(shù)；H管頂以上埋設(shè)深度，m；h管頂以上地面高度，MPa；hw管頂以上水位高度，mm；HDB靜水壓設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，MPa(應(yīng)力基準(zhǔn))或mmmm(應(yīng)變基準(zhǔn)

37、)；ID管內(nèi)徑，mm；I單位長度管環(huán)彎曲慣性矩，mm4mm；If沖擊系數(shù)，(無量綱)；K=（2nL/D）2Kx管道基床系數(shù)(無量綱)；L剛性環(huán)向加強(qiáng)筋間距，mm；L1管頂深度處行進(jìn)方向的輪載區(qū)寬度，m(見圖D-2)；L2管頂深度處與行進(jìn)垂直方向的輪載區(qū)寬度，m(見圖D-2)；n屈曲時(shí)的波數(shù)，n2；OD管外徑，mm；P車輛通過時(shí)的載荷(輪載)，N；Pc壓力等級(jí)，MPa；Ps波動(dòng)壓力，MPa；Psa波動(dòng)壓力允許值，MPa；Pv管內(nèi)真空壓力，MPa；Pw工作壓力，MPa；qa許用屈曲壓力，MPa；qu無側(cè)限抗壓強(qiáng)度，ton/m2；r管道平均半徑，mm；rc回圓系數(shù)(無量綱)；Rw水的浮力系數(shù)(無量綱

38、)Sb長期環(huán)彎曲應(yīng)變，mm/mm；Sc土壤支撐組合系數(shù)(無量綱)；Si環(huán)向拉伸強(qiáng)度，MPa；Sr壓力等級(jí)時(shí)的環(huán)向拉伸應(yīng)力，或應(yīng)變，mm/mm；SN管壁剛度，N/m2；t管壁結(jié)構(gòu)層厚度，mm；tL內(nèi)襯厚度，mm；tt管壁結(jié)構(gòu)層和內(nèi)襯層的總厚度，mm；Wc作用于管道上的垂直土壤載荷，N/m2；WL作用于管道上的活動(dòng)載荷，N/m2；s土壤比重，N/m3；w水的比重，Nm3；Vhl泊松比(環(huán)向施加應(yīng)力)；Vlh泊松比(軸向施加應(yīng)力)；y管徑垂直撓曲的預(yù)計(jì)值，mm；ya管徑垂直撓曲的最大允許值，mm；b由于撓曲引起的最大環(huán)彎曲應(yīng)力，MPa；c組合載荷引起的大應(yīng)力，Mpa；pr內(nèi)壓引起的工作壓力，MPa；

39、d最大允許長期安裝撓曲值，mm；b由于撓曲引起的最大環(huán)彎曲應(yīng)變，mm/mm；c組合載荷引起的最大應(yīng)變，mm/mm；pr內(nèi)壓引起的工作壓變，mm/mm。D3.1 水頭損失玻璃鋼管由于其內(nèi)表面光滑，不易產(chǎn)生腐蝕餾和腐蝕作用，摩擦阻力小，水頭損失明顯比其它管材小，這反映在典型的Manning長期流動(dòng)系數(shù)值n為0.009，Hazen-Williams C為150，設(shè)計(jì)人員在確定設(shè)計(jì)條件時(shí)可以考濾選用這些值。D3.2波動(dòng)壓力對(duì)于給定的系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)，可根據(jù)以管材彈性模量和厚度與管徑比計(jì)算波動(dòng)壓力，在設(shè)計(jì)階段應(yīng)確定是否會(huì)有過大的波動(dòng)壓力產(chǎn)生，提供自動(dòng)波動(dòng)壓力釋放措施，或選擇較高壓力等級(jí)，以及預(yù)先排除這種過大

40、波動(dòng)壓力產(chǎn)生的條件。D3.3基本設(shè)計(jì)條件在進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算前應(yīng)確定的設(shè)計(jì)條件是：1)管道的公稱直徑(本標(biāo)準(zhǔn)表l、表2)：2)工作壓力Pw(D7.1.2部分)；3)波動(dòng)壓力Ps (D7.1.3部分)；4)管區(qū)輔設(shè)深度處原土材料與回填材料的土壤條件(D7.3.8部分)；5)回填土比重s(D7.3.5部分)；6)最大覆蓋土深度和最小覆蓋土深度(D7.3.5部分)；7)車輛載荷P(D7.3.6部分)；8)負(fù)壓Pv(D7.5部分)；9)平均使用溫度和最大使用溫度(D9部分)。D4管道特征管道的壓力等級(jí)通常是以D7部分的工作壓力、波動(dòng)壓力以及外載荷條件為基礎(chǔ)來確定的，在平均使用溫度與最高使用溫度條件下的管道性

41、能應(yīng)征求生產(chǎn)廠家意見或查詢其技術(shù)資料，本標(biāo)準(zhǔn)給定的環(huán)向剛度值，軸向強(qiáng)度以及環(huán)向拉伸強(qiáng)度值僅是最低要求，對(duì)于具體的管道產(chǎn)品，這些J性能可能明顯地高于規(guī)定，管道設(shè)計(jì)可能要求材料性能和結(jié)構(gòu)能力大于本標(biāo)準(zhǔn)所給定的最低值，進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算需要川到的管道性能包括：1)結(jié)構(gòu)層公稱厚度t和內(nèi)襯層厚度tL(本標(biāo)準(zhǔn))；2)環(huán)向拉伸彈性模量EH(D7.1.1部分)；3)靜水壓設(shè)計(jì)基準(zhǔn)HDB：4)環(huán)彎曲彈性模量E(D7.2部分)；5)最小管道剛度等級(jí)EID3。(本標(biāo)準(zhǔn))；6)長期環(huán)彎曲強(qiáng)度Sb(D7.2.2部分)；7)泊松比VhI、VIh(D7.5部分)。D5安裝參數(shù)必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和所計(jì)劃的安裝方式加以核定的主要參數(shù)有

42、回填到管道周圍(管區(qū))的回填土類型，壓實(shí)程度以及管道標(biāo)高處的原土特性，這些參數(shù)的初步選擇可按現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，項(xiàng)目的土壤報(bào)告，生產(chǎn)廠家的建議以及以往的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行，一定的土壤類型和夯實(shí)程度的組合極大程度地取決于設(shè)計(jì)計(jì)算需要的下列值；1)基床系數(shù)Kx(D7.3.4部分)；2)土壤反作用模量E(表D-4，D-5，D-6和D-7，D-7.3.8部分)；3)撓曲滯后系數(shù)DL(D7.3.3部分)；D6設(shè)計(jì)程序根據(jù)D3到D5確定的設(shè)計(jì)條件，管材性能和主要安裝參數(shù)須根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算檢驗(yàn)對(duì)D7部分的滿足程度，根據(jù)可能采用的應(yīng)力基準(zhǔn)或應(yīng)變基準(zhǔn)，建立特殊產(chǎn)品的性能極限，進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算確定管材是否滿足D7部分的要

43、求，步驟如下；1)根據(jù)HDB和管道尺寸計(jì)算Pc(D7.1.1部分)；2)校驗(yàn)工作壓力Pw(D7.2部分)；3)校驗(yàn)波動(dòng)壓力Ps(D7.1.3部分)； 4)由環(huán)彎曲計(jì)算許用撓度(D7.2部分)；5)確定土壤載荷Wc和活載荷WL(分別為D7.3.5和D7.3.6部分)；6)計(jì)算土壤反作用組合模量E(D7.3.8部分)；7)校驗(yàn)撓曲預(yù)測(cè)值y/D(D7.3部分)；8)校驗(yàn)組合載荷(D7.4部分)；9)校驗(yàn)屈曲(D7.5部分)。D7設(shè)計(jì)計(jì)算和要求D7.1內(nèi)部壓力D7.1.1壓力等級(jí)Pc，壓力等級(jí)與管的靜水壓強(qiáng)度HDB有關(guān)，由式（D-1）(D-2)確定：應(yīng)力基準(zhǔn)HDB：Pc(HDBFS)(2tD)(D一1

44、)應(yīng)變基準(zhǔn)HDB：Pc(HDBFS)（2EHtD）(D一2)式中：Pc壓力等級(jí)，MPa；HDB靜水壓設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，MPa(應(yīng)力基準(zhǔn))，或mmmm(應(yīng)變基準(zhǔn))；FS最小設(shè)計(jì)系數(shù)1.8；t管壁結(jié)構(gòu)層厚度，mm；D管平均直徑，mm，如下計(jì)算：對(duì)內(nèi)徑ID系列管(表1，本標(biāo)準(zhǔn))D=ID+2tL+t對(duì)外徑OD系列管(表2，本標(biāo)準(zhǔn))D=OD-t式中：tL內(nèi)襯厚度(如果存在)，mm；ID管內(nèi)徑，mm；OD管外徑，mm；EH管壁環(huán)向拉伸彈性模量，MPa。靜水壓設(shè)計(jì)基準(zhǔn)(HDB)：不同的玻璃鋼管道產(chǎn)品其靜水壓設(shè)計(jì)基準(zhǔn)HDB亦應(yīng)不同，這取決于結(jié)構(gòu)層和內(nèi)襯層所用材料及其組成方式，靜水壓設(shè)計(jì)基準(zhǔn)HDB可通過管壁結(jié)構(gòu)層環(huán)向應(yīng)

45、力政環(huán)向應(yīng)變加以定義。溫度和使用壽命：制造商應(yīng)對(duì)每一種玻璃鋼管道產(chǎn)品在可控制溫度條件下按本標(biāo)準(zhǔn)附錄E所列試驗(yàn)方法確定靜水壓設(shè)計(jì)基準(zhǔn)HDB，通常要求產(chǎn)品壽命為50年，溫度升高時(shí)的使用壽命與所用材料及管壁結(jié)構(gòu)形式有關(guān)，應(yīng)用于高溫條件時(shí)管道的HDB值應(yīng)與制造商協(xié)商。設(shè)計(jì)系數(shù)：在進(jìn)行管道內(nèi)壓設(shè)計(jì)時(shí)，需要兩個(gè)獨(dú)立的設(shè)計(jì)系數(shù)。第一設(shè)計(jì)系數(shù)是短期最大環(huán)向拉伸強(qiáng)度Si和壓力等級(jí)Pc下的環(huán)向拉伸應(yīng)力Sr之比，這個(gè)系數(shù)保證在短期峰值壓力條件下的應(yīng)力或應(yīng)變不超過管材的短期靜水壓強(qiáng)度，本標(biāo)準(zhǔn)表4所給出的環(huán)向拉伸強(qiáng)度即根據(jù)初始靜水壓強(qiáng)度確定，其最小設(shè)計(jì)系數(shù)為4.0。第二個(gè)設(shè)計(jì)系數(shù)是HDB與壓力等級(jí)Pc下的環(huán)向應(yīng)力或應(yīng)變

46、Sr之比，這個(gè)系數(shù)確保工作壓力下的應(yīng)力或應(yīng)變不超過HDB所規(guī)定的管材長期環(huán)向拉伸強(qiáng)度，對(duì)于壓力管的設(shè)計(jì)，該系數(shù)取1.8。兩個(gè)設(shè)計(jì)系數(shù)都應(yīng)進(jìn)行校核，哪個(gè)系數(shù)可能制約管體的設(shè)計(jì)，取決于具體管類產(chǎn)品的長期強(qiáng)度的回歸特性，謹(jǐn)慎的工程設(shè)計(jì)在確切了解管材使用條件的前提下可能給出任一設(shè)計(jì)系數(shù)的增減變更范圍。D7.12工作壓力Pw，管材的壓力等級(jí)應(yīng)大于或等于系統(tǒng)的工作壓力，如式(1)-3)所示：PcPw(D-3)式中：Pw工作壓力，MPa。D7.1.3波動(dòng)壓力Ps管材的壓力等級(jí)應(yīng)大于或等于輸水管系統(tǒng)中工作壓力和波動(dòng)壓力疊加后的最大壓力被1.4所除得的值，即： Pc(Pw+Ps)1.4(D-4)式中：Ps波動(dòng)壓

47、力，MPa。波動(dòng)壓力的處理反映了本標(biāo)準(zhǔn)管材和材料的特性。波動(dòng)壓力Ps的計(jì)算：波動(dòng)壓力Ps的計(jì)算依據(jù)公認(rèn)的和被接受的計(jì)算理論。波動(dòng)壓力計(jì)算值的大小很大程度地取決于管材環(huán)向拉伸彈性模量及厚度與直徑之比(tD)。因此，玻璃鋼與高模量管及厚壁管或兩者兼有的管相比，其波動(dòng)壓力計(jì)算值較低，例如模量20.680MPa，(tD)為0.01的玻璃鋼壓力管，流速瞬時(shí)變化為0.6m/s，計(jì)算壓力增量約為0.276Mpa。波動(dòng)壓力允許值Psa應(yīng)滿足傳輸系統(tǒng)中發(fā)生的瞬時(shí)壓力上升的需要，0.4Pc的波動(dòng)壓力允許值是根據(jù)玻璃鋼管快速應(yīng)變率引起強(qiáng)度增加而確定的，對(duì)承受快速、頻繁的循環(huán)使用壓力的系統(tǒng)應(yīng)給予專門的設(shè)計(jì)考慮，對(duì)于管

48、材的特殊要求應(yīng)同制造商協(xié)商。D7.2 環(huán)彎曲由管體最大許用長期垂直撓曲引起的環(huán)彎曲應(yīng)變（或應(yīng)力）不應(yīng)大于經(jīng)設(shè)計(jì)系數(shù)折算的管長期環(huán)彎曲應(yīng)變能力，下列任一公式均可確保這一要求的滿足：應(yīng)力基礎(chǔ)： b=DfE(ya/D)(tl/D)SbE/FS（D-5）應(yīng)變基準(zhǔn)： b=Df (ya/D)(tl/D)SbE/FS（D-6）式中：b撓曲引起的最大環(huán)彎曲應(yīng)力，MPa；Df形狀系數(shù)（表D-1），無量綱；ya管最大許用長期垂直，MPa；Sb管的長期環(huán)期垂直撓曲，MPa；D管平均直徑，mm；FS設(shè)計(jì)系數(shù)，1.5；b因撓曲產(chǎn)生的最大環(huán)向彎曲彎曲應(yīng)變，mm/mm；tt=t+tL，mm。D7.2.1 形狀系數(shù)Df形狀系

49、列與管撓曲產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力或應(yīng)變有關(guān)，是管體剛度，管區(qū)回填材料，壓實(shí)程度，管下三角支撐條件，原土壤條件和撓曲程度的函數(shù)，表D-1給出的Df值假定管下三角支撐條件不一致，撓曲至少2%3%，穩(wěn)定性土壤或通過調(diào)整溝槽寬度避開了不利條件，表D-1值系針對(duì)典型的管區(qū)回填材料，對(duì)其他的回填材料，可選擇每種剛度等級(jí)的最高值Df。表D-1 管區(qū)回填材料和壓實(shí)程度管道剛度等級(jí)礫石*砂+自然堆放至輕微壓實(shí)#中等至高度壓實(shí)自然堆放至輕微壓實(shí)#中等至高度壓實(shí)N/m2形狀系數(shù)Df（無量綱）125025005000100005.54.53.83.37.05.54.53.86.05.04.03.56.06.55.54.5*包

50、括碎石的GW、GP、GW-GC、GW-GM、GP-GC和GP-GM+包括SW、SP、SC、GM、和GC或其混合物。#85%的葡氏密度，40%的相對(duì)密度。85%的葡氏密度，40%的相對(duì)密度。D7.2.2 長期環(huán)彎曲應(yīng)變Sb不同管壁結(jié)構(gòu)類型和材料制成的玻璃鋼管道，其長期環(huán)彎曲應(yīng)變也不同，長期環(huán)彎曲應(yīng)變按下述方法確定。長期環(huán)彎曲強(qiáng)度試驗(yàn)方法D7.2.2.1概要與范圍本試驗(yàn)方法敘述了管材長期環(huán)彎曲強(qiáng)度Sb的試驗(yàn)方法，試驗(yàn)時(shí)使環(huán)行試樣承受恒定載荷并監(jiān)測(cè)破壞時(shí)間，根據(jù)破壞撓曲(應(yīng)變)與時(shí)間的對(duì)數(shù)線性回歸外推50年獲長期環(huán)彎曲強(qiáng)度，建立回歸線最少需要l8個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)。D7.2.2.2試樣試樣應(yīng)從樣品管切取并且具

51、有環(huán)行截面形狀，環(huán)行試樣長度確定如下：表D-2管公稱直徑（mm）環(huán)長度（mm）300管徑12.5300并且15003002515000.2倍管徑25D7.2.2. 3試驗(yàn)條件1)溫度試驗(yàn)溫度2352)溶液 使用兩種溶液：(1)堿性溶液，PH=9；(2)酸性溶液，PH=5。試驗(yàn)過程中溶液的PH值應(yīng)保持恒定，試驗(yàn)開始后的第一個(gè)月每周監(jiān)測(cè)一次溶液PH值，之后每月監(jiān)測(cè)一次，如果一種溶液的試驗(yàn)結(jié)果比另一個(gè)明顯的差，用“平緩”溶液進(jìn)行全套的系列試驗(yàn)是沒有必要的；D7.2.2.4設(shè)備1)加載設(shè)備試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)適合于對(duì)試樣施加恒定載荷。2)加載可以采用平板、桿、棒對(duì)試樣施加載荷，在系列試驗(yàn)中應(yīng)采用同種形式加載。a

52、)平板板應(yīng)具有足夠厚度，保證試驗(yàn)中不發(fā)生彎曲或畸變，飯的長度應(yīng)等于或大于試樣長度，寬度最小為150mm。b)棒棒的接觸面積至少18.75mm+6.25mm乘以最小試樣長度。c)桿加載桿直徑按表D-3確：表D-3管公稱直徑桿長度300256.5300506.25桿的長度應(yīng)大于或等于試樣長度。3)環(huán)境試驗(yàn)箱的尺寸應(yīng)足夠大，保證試樣全部浸沒在試樣溶液中，試驗(yàn)箱對(duì)化學(xué)溶液不能有化學(xué)影響。D7.2.2.5試驗(yàn)程序1)加載施加到試樣上的截荷應(yīng)循序增加，井且使管材的直徑的變化速度不超過每分鐘10%，從試樣完全浸泡到試驗(yàn)溶液中并施加完全部載荷時(shí)開始記錄試驗(yàn)時(shí)間。2)撓曲載荷施加后直至試樣破壞，周期地測(cè)量試樣撓

53、曲，建議按均等的對(duì)數(shù)時(shí)間增量進(jìn)行撓曲測(cè)量，二個(gè)十進(jìn)位對(duì)數(shù)時(shí)問里至少測(cè)量三個(gè)數(shù)據(jù)。3)破壞下述情況出現(xiàn)時(shí)被認(rèn)為試樣已經(jīng)破壞：a)管壁突然斷裂b)相繼讀出的對(duì)數(shù)撓曲(或?qū)?shù)應(yīng)變)與對(duì)數(shù)時(shí)問坐標(biāo)斜率S等于或大于0.25，斜率計(jì)算如下：5=(1ogyf 1ogyi)(1ogTf logTi)(D-7)式中：yf最終撓曲值(管徑的百分比)或應(yīng)變mmmm； yi某點(diǎn)的撓曲值(管徑的百分比)或應(yīng)變mm/mm；Tf最終時(shí)問Ti與yi對(duì)應(yīng)的時(shí)間c)按式D-7判定破壞時(shí)，斜率變化的始點(diǎn)(yi，Ti)認(rèn)為是破壞撓曲和破壞時(shí)間。4)試樣數(shù)量及失效點(diǎn)發(fā)布為了進(jìn)行線性回歸分析至少要求18個(gè)試驗(yàn)數(shù)古屯試樣失效點(diǎn)的發(fā)布應(yīng)滿足

54、下述要求：時(shí)間h 失效點(diǎn)101000 至少4點(diǎn)10006000 至少3點(diǎn)6000以上 至少3點(diǎn)10000以上 至少l點(diǎn)D7.2.2.6 Sb的確定試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析參照附錄E的方法進(jìn)行并外推50年，PH5和PH9環(huán)境的Sb均應(yīng)確定，兩者中的最低值取為Sb。1)應(yīng)變基準(zhǔn) Sb=4.28(tt)(50)(D+502)2(D-8)式中；Sb50年破壞應(yīng)變，mmmm；tt總壁厚，mm；D平均直徑，mm；50外推50年撓曲值，mm。2)應(yīng)力基準(zhǔn) Sb=(E)(4.28(tt)(50)(D+502)2(D-9)式中：Sb50年破壞應(yīng)力，MPa；E彎曲模量，MPa；D7.2.3彎曲設(shè)計(jì)系數(shù)。對(duì)于承受彎曲載荷的管體

55、較完善的設(shè)計(jì)要求考慮兩個(gè)獨(dú)立的設(shè)計(jì)系數(shù)。第一個(gè)設(shè)計(jì)系數(shù)應(yīng)考慮管體受破壞時(shí)的初始撓曲與最大許用安裝撓曲相比較，根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的管體環(huán)剛度彎曲試驗(yàn)，其撓曲值遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過實(shí)際應(yīng)用中的允許值極限，試驗(yàn)結(jié)果反映出相對(duì)于初始彎曲應(yīng)變，設(shè)計(jì)系數(shù)至少為2.5。第二個(gè)設(shè)計(jì)系數(shù)是長期彎曲應(yīng)力或應(yīng)變與最大許用長期撓曲產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力或應(yīng)變之比，對(duì)于玻璃鋼管的設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)系數(shù)最小應(yīng)為1.5。D7.3撓曲埋置管的安裝方式應(yīng)確保外載荷引起的管體垂直直徑往減小量的長期值不超過D72部分規(guī)定的最大許用撓曲值(yaD)或由設(shè)計(jì)者或制造商要求的允許撓曲值(d/D)，以兩者中的較小值為準(zhǔn)，即：y/Dd/D ya/D(D10)其中：yD（D

56、LWc+WL）Kx/(8EID3+0.061E)l00 (Dl1)式中：yD用管平均直徑的百分比表示的預(yù)計(jì)壓力管的垂直撓曲值； DL撓曲滯后系數(shù)，無量綱，反映土壤的時(shí)間一壓事變化率(D7.3.3部分)： Wc管上承受的垂直土壤載荷，Nm2(D7.3.5部分)；WL管上承受的活載，N/m2(D7.3.6部分)；KX基床系數(shù)，無量綱(D7.3.4部分)： EI/D3管道剛度，N/m2(D7.3.7講分)； E土壤反作用組合模量，Nm：D7.3.1撓曲計(jì)算需要以撓曲值為輸人參數(shù)的設(shè)計(jì)計(jì)算既要求出預(yù)測(cè)撓曲位yD，同時(shí)也要給出最大許用撓曲值yaD，后者是保證不超過材料的許用設(shè)計(jì)應(yīng)力或應(yīng)變值的必要條件，而

57、在所有的設(shè)計(jì)計(jì)算中都將使用最大允許撓曲值d/DD7.3.2撓曲預(yù)算埋在地下使用的所有柔性管都將產(chǎn)生撓曲，這意味著垂直直徑方向尺寸減小，撓曲量是關(guān)于土壤載荷、活荷載，管道標(biāo)高處的原土特性、管道回填材料及密度，管溝寬度，管下三角支撐條件和管道剛度的函數(shù)，為推算撓曲程度提出了許多理論。但是，實(shí)際使用的管道撓曲總與計(jì)算有一定的偏差，這是因?yàn)閷?shí)際安裝參數(shù)與計(jì)劃安裝參數(shù)有所區(qū)別，這些參數(shù)包括原土條件，埋設(shè)管使用、安裝方法，材料及其所用設(shè)備等。負(fù)責(zé)管道安裝的現(xiàn)場(chǎng)人員必須按程序操作，以確保管的長期撓曲量低于D7.2部分給定的ya值，或設(shè)計(jì)者及制造商要求的值，以兩者較小值為準(zhǔn)，按先前提供的補(bǔ)充數(shù)據(jù)，方程D-1l

58、可用作現(xiàn)場(chǎng)估算短期和長期撓曲水平的依據(jù)，方程D-11是lowa方程的一種的形式。1941年首先由Spangler建立，目前已經(jīng)提出了許多撓曲預(yù)算計(jì)算公式，方程D-11是其中最著名的lowa公式，涉及了管一土壤相互作用的主要方面并以足夠的精度對(duì)現(xiàn)場(chǎng)因荷載引起的撓曲程度進(jìn)行合理估算。此方法沒有設(shè)及由于管體自重所產(chǎn)生的撓曲和因管道回填夯實(shí)產(chǎn)生的管道初始橢圓撓曲，對(duì)于剛度為2500Nm2及其以上的管道，這兩種撓曲程度很小，對(duì)于剛度低于這一值的管道，需要將這兩種撓曲情況考慮進(jìn)去，便于準(zhǔn)確預(yù)算撓曲值。采用此方法是假設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)使用適當(dāng)?shù)陌惭b設(shè)備進(jìn)行正確安裝，從而能達(dá)到墊層，回填和壓實(shí)程度的設(shè)計(jì)值。經(jīng)驗(yàn)證明如果

59、設(shè)計(jì)預(yù)測(cè)值沒有達(dá)到時(shí)，任何柔性管道的撓曲程度都可能高于或低于預(yù)測(cè)計(jì)算值。D7.3.3撓曲滯后系數(shù)DL撓曲滯后系數(shù)的作用是把管的即時(shí)撓曲值轉(zhuǎn)換成多年后管的撓曲值，隨著“土拱”作用的逐漸消失，覆土載荷會(huì)增加，這是導(dǎo)致管道撓曲量隨時(shí)間的推移而增大的主要原因，這種現(xiàn)象比較明顯地發(fā)生在管道埋置于地下最初的幾個(gè)月內(nèi)，之后會(huì)持續(xù)至幾年，這取決土壤的干濕變化頻率，管道撓曲量增加的另一個(gè)原因是隨時(shí)間的推移管區(qū)回填材料的自密實(shí)及管體兩側(cè)原土的蠕變，后一原因要比管體上的負(fù)載增大引起的撓度增加量小得多，并且也可能無助于對(duì)埋沒在相對(duì)較硬的原土壤中，管區(qū)周圍有密實(shí)的礫石回填的管道發(fā)生撓曲作出解釋，對(duì)管道長期撓曲預(yù)測(cè)值計(jì)算

60、時(shí)，DL取值應(yīng)大于1.00。D7.3.4基床系數(shù)Kx基床系數(shù)Kx反映管底部土壤提供的支撐情況，其上分布若管床的反作用。假定管底的三角支撐并不連續(xù)(標(biāo)準(zhǔn)的直接埋設(shè)條件)，Kx值為0.1，對(duì)于均勻的基礎(chǔ)支撐，Kx值為0.083。D7.3.5作用于管上的垂直土壤載荷Wc可以認(rèn)為放置在管體上面的矩形土壤塊的重量就是作用在管上的垂直土壤載荷，土壤塊的高度應(yīng)等于覆蓋深度，寬度等于管外徑。Wc=sH(D一12)式中：Wc垂直土壤載荷，N/m2s覆土載荷的單位重量，N/m3H管道頂部的埋深，m。7.3.6 作用于管上的活載荷WL下列計(jì)算假定在一條有4條車道，每條車道寬為3.7米的路面上各有一輛輪載為71170