機(jī)械配件基礎(chǔ)知識(shí)1課件

1、機(jī)械配件基礎(chǔ)知識(shí).機(jī)械配件基礎(chǔ)知識(shí). 今天所講內(nèi)容分以下兩個(gè)方面：1、有關(guān)金屬方面的一些基礎(chǔ)知識(shí)或說常識(shí) 這里面主要介紹經(jīng)常接觸的碳鋼、鑄鋼、鑄鐵、合金、及有色金屬 2、有關(guān)配件方面接觸的一些東西一、金屬方面的一些基礎(chǔ)知識(shí). 今天所講內(nèi)容分以下兩個(gè)方面：.金屬的概念金屬是一種具有光澤（即對(duì)可見光強(qiáng)烈反射）、富有延展性、容易導(dǎo)電、導(dǎo)熱等性質(zhì)的物質(zhì)。金屬的上述特質(zhì)都跟金屬晶體內(nèi)含有自由電子有關(guān)。在自然界中，絕大多數(shù)金屬以化合態(tài)存在，少數(shù)金屬例如金、鉑、銀、鉍以游離態(tài)存在。金屬礦物多數(shù)是氧化物及硫化物。其他存在形式有氯化物、硫酸鹽、碳酸鹽及硅酸鹽。金屬之間的連結(jié)是金屬鍵，因此隨意更換位置都可再重新建

2、立連結(jié)，這也是金屬伸展性良好的原因。金屬元素在化合物中通常只顯正價(jià)。.金屬的概念金屬是一種具有光澤（即對(duì)可見光強(qiáng)烈反射）、富有延展目前使用的含112種元素的元素周期表中，金屬元素共90種，位于“硼-砹分界線”的左下方，在s區(qū)、p區(qū)、d區(qū)、f區(qū)等5個(gè)區(qū)域都有金屬元素，過渡元素全部是金屬元素。.目前使用的含112種元素的元素周期表中，金屬元素共90種，位金屬的分類 金屬常有幾種分類方法： 1、冶金工業(yè)分類法： 黑色金屬：鐵、鉻、錳三種。 有色金屬：鋁、鎂、鉀、鈉、鈣、鍶、鋇、銅、鉛、鋅、錫、鈷、鎳、銻、汞、鎘、鉍、金、銀、鉑、釕、銠、鈀、鋨、銥、鈹、鋰、銣、銫、鈦、鋯、鉿、釩、鈮、鉭、鎢、鉬、鎵、

3、銦、鉈、鍺、錸、鑭、鈰、鐠、釹、釤、銪、釓、鋱、鏑、鈥、鉺、銩、鐿、镥、鈧、釔、釷。 .金屬的分類 金屬常有幾種分類方法： .2、從含碳量上劃分 碳鋼及鑄鐵 其中含碳量（c0.0218) 為工業(yè)純鐵 （0.0218 c2.11 ） 為鋼 （ 2.11 c6.69 ） 為鑄鐵 .2、從含碳量上劃分. 3、從金屬密度劃分 1.輕金屬。密度小于4500千克/立方米，如鋁、鎂、鉀、鈉、鈣、鍶、鋇等。 2.重金屬。密度大于4500千克/米3，如銅、鎳、鈷、鉛、鋅、錫、銻、鉍、鎘、汞等。 3.貴金屬。價(jià)格比一般常用金屬昂貴，地殼豐度低，提純困難，如金、銀及鉑族金屬。 4.準(zhǔn)金屬元素。性質(zhì)價(jià)于金屬和非金屬之

4、間，如硅、硒、碲、砷、硼等。 5.稀有金屬。包括稀有輕金屬，如鋰、銣、銫等； 6.稀有難熔金屬，如鈦、鋯、鉬、鎢等； 7.稀有分散金屬，如鎵、銦、鍺、鉈等； 8.稀土金屬，如鈧、釔、鑭系金屬； 9.放射性金屬，如鐳、鈁、釙及錒系元素中的鈾、釷等。. 3、從金屬密度劃分.還可以把金屬分為：常見金屬： 如鐵、鋁、銅、鋅等 稀有金屬：如鋯、鉿、鈮、鉭等；.還可以把金屬分為：.鉑金銀鈀.鉑金銀鈀.基本特性1、金屬材料性能為更合理使用金屬材料，充分發(fā)揮其作用，必須掌握各種金屬材料制成的零、構(gòu)件在正常工作情況下應(yīng)具備的性能(使用性能)及其在冷熱加工過程中材料應(yīng)具備的性能(工藝性能)。 材料的使用性能包括物

5、理性能(如比重、熔點(diǎn)、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、熱膨脹性、磁性等)、化學(xué)性能(耐用腐蝕性、抗氧化性)，力學(xué)性能也叫機(jī)械性能。 材料的工藝性能指材料適應(yīng)冷、熱加工方法的能力。金屬材料比表面積研究是非常重要的。.基本特性1、金屬材料性能為更合理使用金屬材料，充分發(fā)揮其作用(一)、機(jī)械性能機(jī)械性能是指金屬材料在外力作用下所表現(xiàn)出來的特性。 銅器1、強(qiáng)度：材料在外力(載荷)作用下，抵抗變形和斷裂的能力。材料單位面積受載荷稱應(yīng)力。 2、屈服點(diǎn)(s)：稱屈服強(qiáng)度，指材料在拉抻過程中，材料所受應(yīng)力達(dá)到某一臨界值時(shí)，載荷不再增加變形卻繼續(xù)增加或產(chǎn)生0.2%L。時(shí)應(yīng)力值，單位用牛頓/毫米2(N/mm2)表示。.(一)、機(jī)

6、械性能機(jī)械性能是指金屬材料在外力作用下所表現(xiàn)出來的3、抗拉強(qiáng)度(b)也叫強(qiáng)度極限指材料在拉斷前承受最大應(yīng)力值。單位用牛頓/毫米2(N/mm2)表示。 4、延伸率()：材料在拉伸斷裂后，總伸長與原始標(biāo)距長度的百分比。 5、斷面收縮率()材料在拉伸斷裂后、斷面最大縮小面積與原斷面積百分比。 6、硬度：指材料抵抗其它更硬物壓力其表面的能力，常用硬度按其范圍測(cè)定分布氏硬度(HBS、HBW)和洛氏硬度(HKA、HKB、HRC)。 7、沖擊韌性(Ak)：材料抵抗沖擊載荷的能力，單位為焦耳/厘米2(J/cm2)。 .3、抗拉強(qiáng)度(b)也叫強(qiáng)度極限指材料在拉斷前承受最大應(yīng)力值階段 線彈性階段 拉伸初期 應(yīng)力應(yīng)

7、變曲線為一直線，此階段應(yīng)力最高限稱為材料的比例極限e。 階段 屈服階段 當(dāng)應(yīng)力增加至一定值時(shí)，應(yīng)力應(yīng)變曲線出現(xiàn)水平線段(有微小波動(dòng))，在此階段內(nèi)，應(yīng)力幾乎不變，而變形卻急劇增長，材料失去抵抗變形的能力，這種現(xiàn)象稱屈服，相應(yīng)的應(yīng)力稱為屈服應(yīng)力或屈服極限，并用s表示。 階段 為強(qiáng)化階段，經(jīng)過屈服后，材料又增強(qiáng)了抵抗變形的能力。強(qiáng)化階段的最高點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的應(yīng)力，稱材料的強(qiáng)度極限。用b表示，強(qiáng)度極限是材料所能承受的最大應(yīng)力。 階段 為頸縮階段。當(dāng)應(yīng)力增至最大值b后，試件的某一局部顯著收縮，最后在縮頸處斷裂。.階段 線彈性階段 拉伸初期 應(yīng)力應(yīng)變曲線為一直線，此階段對(duì)低碳鋼s與b為衡量其強(qiáng)度的主要指標(biāo)。塑性

8、變形：外力去處后，不能恢復(fù)的變形，即殘余變形稱塑性變形。 材料能經(jīng)受較大塑性變形而不破壞的能力，稱為材料的塑性或延伸性。 衡量材料塑性的兩個(gè)指標(biāo)是延伸率和斷面收縮率。硬度：測(cè)定硬度試驗(yàn)的方法很多，大體上可以分為彈性回跳法(肖氏硬度)壓入法(布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度)和劃痕法(莫氏硬度)等三大類，生產(chǎn)上應(yīng)用最廣泛的是壓入法。它是將一定形狀、尺寸的硬質(zhì)壓頭在一定大小載荷作用下壓入被測(cè)材料表層，以留下的壓痕表面面積大小或深度計(jì)算材料的硬度值。 .對(duì)低碳鋼s與b為衡量其強(qiáng)度的主要指標(biāo)。.由于硬度測(cè)定時(shí)的測(cè)定規(guī)范，所用儀器設(shè)備等不同，用壓入法井臺(tái)測(cè)定材料的硬度的方法也有多種。 常用的方法是布氏硬度法

9、(HB)，洛氏硬度法(HR)。 .由于硬度測(cè)定時(shí)的測(cè)定規(guī)范，所用儀器設(shè)備等不同，用壓入法井臺(tái)測(cè)(二)、工藝性能指材料承受各種加工、處理的能力的那些性能。8、鑄造性能：指金屬或合金是否適合鑄造的一些工藝性能，主要包括流性能、充滿鑄模能力；收縮性、鑄件凝固時(shí)體積收縮的能力；偏析指化學(xué)成分不均性。 9、焊接性能：指金屬材料通過加熱或加熱和加壓焊接方法，把兩個(gè)或兩個(gè)以上金屬材料焊接到一起，接口處能滿足使用目的的特性。 .(二)、工藝性能指材料承受各種加工、處理的能力的那些性能。.10、頂氣段性能：指金屬材料能承授予頂鍛而不破裂的性能。 11、冷彎性能：指金屬材料在常溫下能承受彎曲而不破裂性能。彎曲程度

10、一般用彎曲角度(外角)或彎心直徑d對(duì)材料厚度a的比值表示，a愈大或d/a愈小，則材料的冷彎性愈好。 12、沖壓性能：金屬材料承受沖壓變形加工而不破裂的能力。在常溫進(jìn)行沖壓叫冷沖壓。檢驗(yàn)方法用杯突試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。 13、鍛造性能：金屬材料在鍛壓加工中能承受塑性變形而不破裂的能力。.10、頂氣段性能：指金屬材料能承授予頂鍛而不破裂的性能。 .(三)、化學(xué)性能指金屬材料與周圍介質(zhì)掃觸時(shí)抵抗發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)的性能。 14、耐腐蝕性：指金屬材料抵抗各種介質(zhì)侵蝕的能力。 15、抗氧化性：指金屬材料在高溫下，抵抗產(chǎn)生氧化皮能力。 特別指出常溫下唯一呈現(xiàn)液態(tài)的金屬是汞（俗稱水銀）。汞蒸氣有毒，在秦始皇陵周圍

11、土壤中探測(cè)汞含量嚴(yán)重超標(biāo)，這也是秦皇陵至今未被發(fā)掘的原因之一。.(三)、化學(xué)性能指金屬材料與周圍介質(zhì)掃觸時(shí)抵抗發(fā)生化學(xué)或電化常見幾大金屬材質(zhì) 鑄鋼：在生產(chǎn)中，對(duì)于要求強(qiáng)度大、塑性和韌性高的零件，通常采用鑄鋼制造。如機(jī)車車架、拖拉機(jī)的履帶板等。鑄鋼是在凝固過程中不經(jīng)歷共晶轉(zhuǎn)變的用于生產(chǎn)鑄件的鉄基合金的總稱。鑄造合金的一種。 鑄鋼分為鑄造碳鋼、鑄造低合金鋼和鑄造特種鋼3類。鑄造碳鋼。以碳為主要合金元素并含有少量其他元素的鑄鋼。含碳小于0.2%的為鑄造低碳鋼，常見的有ZG15、ZG20等，含碳0.2%0.5%的為鑄造中碳鋼，常見的有ZG25-ZG45等，含碳大于0.5%的為鑄造高碳鋼如ZG50、ZG

12、55等。.常見幾大金屬材質(zhì) 鑄鋼：在生產(chǎn)中，對(duì)于要求強(qiáng)度大、塑性和韌性常見的有差速器、撥叉等。 隨著含碳量的增加，鑄造碳鋼的強(qiáng)度增大，硬度提高。鑄造碳鋼具有較高的強(qiáng)度、塑性和韌性，成本較低，在重型機(jī)械中用于制造承受大負(fù)荷的零件鑄造低合金鋼。含有錳 、鉻、銅等合金元素的鑄鋼。合金元素總量一般小于5%，具有較大的沖擊韌性，并能通過熱處理獲得更好的機(jī)械性能。鑄造低合金鋼比碳鋼具有較優(yōu)的使用性能，能減小零件質(zhì)量，提高使用壽命。鑄造特種鋼。為適應(yīng)特殊需要而煉制的合金鑄鋼，品種繁多，通常含有一種或多種的高量合金元素，以獲得某種特殊性能。.常見的有差速器、撥叉等。.例如 ，含錳11%14%的高錳鋼能耐沖擊磨

13、損，多用于礦山機(jī)械、工程機(jī)械的耐磨零件；以鉻或鉻鎳為主要合金元素的各種不銹鋼，用于在有腐蝕或650以上高溫條件下工作的零件，如化工用閥體、泵、容器或大容量電站的汽輪機(jī)殼體等。接觸到的有拖拉機(jī)履帶板、大輪輻等、他們也叫錳鋼等鑄鋼的表示方法牌號(hào)中的ZG為鑄鋼二字漢語拼音的第一個(gè)字母。ZG后面的數(shù)字表示鋼中平均含碳量的萬分?jǐn)?shù)。如ZG45表示為含碳量為萬分之45左右的鑄鋼（0.42-0.52).例如 ，含錳11%14%的高錳鋼能耐沖擊磨損，多用于礦山機(jī)差速器實(shí)物模型.差速器實(shí)物模型.灰鑄鐵： 灰鑄鐵是應(yīng)用最廣的一種鑄鐵。在各種鑄鐵的總量中，灰鑄鐵鑄件占80以上。機(jī)床床身、箱體、內(nèi)燃機(jī)的缸體、缸蓋、缸套

14、、汽車、拖拉機(jī)的變速箱等，接觸到的有剎車鍋、剎車蹄、輪轂、變速箱殼等 灰鑄鐵的化學(xué)成分一般為：2.5-3.6 C，,1.1-2.5 Si， 0.6-1.2 Mn 0.5P， 0.15S.灰鑄鐵：.灰鑄鐵的組織和性能 組織：可看成是碳鋼的基體加片狀石墨。按基體組織的不同灰鑄鐵分為三類：鐵素體基體灰鑄鐵；鐵素體一珠光體基體灰鑄鐵；珠光體基體灰鑄鐵。 力學(xué)性能：灰鑄鐵的力學(xué)性能與基體的組織和石墨的形態(tài)有關(guān)?；诣T鐵中的片狀石墨對(duì)基體的割裂嚴(yán)重，在石墨尖角處易造成應(yīng)力集中，使灰鑄鐵的抗拉強(qiáng)度、塑性和韌性遠(yuǎn)低于鋼，但抗壓強(qiáng)度與鋼相當(dāng)，也是常用鑄鐵件中力學(xué)性能最差的鑄鐵。同時(shí)，基體組織對(duì)灰鑄鐵的力學(xué)性能也有

15、一定的影響，鐵素體基體灰鑄鐵的石墨片粗大，強(qiáng)度和硬度最低，故應(yīng)用較少；珠光體基體灰鑄鐵的石墨片.細(xì)小，有較高的強(qiáng)度和硬度，主要用來制造較重要鑄件；鐵素體一珠光體基體灰鑄鐵的石墨片較珠光體灰鑄鐵稍粗大，性能不如珠光體灰鑄鐵。故工業(yè)上較多使用的是珠光體基體的灰鑄鐵。 其他性能：良好的鑄造性能、良好的減振性、良好的耐磨性能、良好的切削加工性能、低的缺口敏感性。.細(xì)小，有較高的強(qiáng)度和硬度，主要用來制造較重要鑄件；鐵素體一珠.球墨鑄鐵球墨鑄鐵是通過球化和孕育處理得到球狀石墨，有效地提高了鑄鐵的機(jī)械性能，特別是提高了塑性和韌性，從而得到比碳鋼還高的強(qiáng)度。球墨鑄鐵是20世紀(jì)五十年代發(fā)展起來的一種高強(qiáng)度鑄鐵材

16、料，其綜合性能接近于鋼，正是基于其優(yōu)異的性能，已成功地用于鑄造一些受力復(fù)雜，強(qiáng)度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵已迅速發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、應(yīng)用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂“以鐵代鋼、以鑄代鍛”，主要指球墨鑄鐵。.球墨鑄鐵.球墨鑄鐵性能 析出的石墨呈球形的鑄鐵。球狀石墨對(duì)金屬基體的割裂作用比片狀石墨小，使鑄鐵的強(qiáng)度達(dá)到基體組織強(qiáng)度的7090%，抗拉強(qiáng)度可達(dá)120kgf/mm2，并且具有良好的韌性。 球鐵鑄件差不多已在所有主要工業(yè)部門中得到應(yīng)用，這些部門要求高的強(qiáng)度、塑性、韌性、耐磨性、耐嚴(yán)重的熱和機(jī)械沖擊、耐高溫或低溫、耐腐蝕以及尺寸穩(wěn)定性等。為了滿足使用條件的這些變化、球墨鑄鐵現(xiàn)有許多牌號(hào)

17、，提供了機(jī)械性能和物理性能的一個(gè)很寬的范圍。 常見的配件有各類飛輪殼、變速箱殼等 .球墨鑄鐵性能.鑄鐵牌號(hào)的表示方法：（根據(jù)GB5612-85） 各種鑄鐵代號(hào)，由表示該鑄鐵特征的漢語拼音字母的第一個(gè)大寫正體字母組成。當(dāng)兩種鑄鐵名稱的代號(hào)字母相同時(shí)，可在該大寫正體字母后加小寫正體字母來區(qū)別。同一名稱鑄鐵，需要細(xì)分時(shí)，取其細(xì)分特點(diǎn)的漢語拼音第一個(gè)大寫正體字母，排列在后面。 .鑄鐵牌號(hào)的表示方法：（根據(jù)GB5612-85） 各種鑄鐵代號(hào)鑄鐵名稱.代號(hào)牌號(hào).表示方法實(shí)例 灰鑄鐵.HT.HT100 蠕墨鑄鐵.RuT.RuT400 球墨鑄鐵.QT.QT400-17 黑心可鍛鑄鐵.KHT.KHT300-06

18、 白心可鍛鑄鐵.KBT.KBT350-04 珠光體可鍛鑄鐵.KZT.KZT450-06 耐磨鑄鐵.MT.MT Cu1PTi-150 .鑄鐵名稱.代號(hào)牌號(hào).牌號(hào)中代號(hào)后面的一組數(shù)字，表示抗拉強(qiáng)度值；有兩組數(shù)字時(shí)，第一組表示抗拉強(qiáng)度值，第二組表示延伸率值。兩組數(shù)字中間用“一”隔開。 合金元素用國際元素符號(hào)表示，含量大于或等于1%時(shí)，用整數(shù)表示：小于1 %時(shí)一般不標(biāo)注。常規(guī)元素（C、Si、Mn、S、p）一般不標(biāo)注，有特殊作用時(shí)，才標(biāo)注其元素符號(hào)及含量。HT200-400表示為抗拉強(qiáng)度為200MPa 、延伸率為4%的灰鑄鐵。.牌號(hào)中代號(hào)后面的一組數(shù)字，表示抗拉強(qiáng)度值；有兩組數(shù)字時(shí)，第一常見的合金鋼的種

19、類及用途1、碳鋼及分類：按含碳量分； 低碳鋼（C0.25） 20 中碳鋼（ 0.25C0.6 45 高碳鋼（C0.6） 65 按質(zhì)量分 普通碳素鋼 Q235 優(yōu)質(zhì)碳素鋼 45 高級(jí)優(yōu)質(zhì)碳素鋼 35 按用途分 碳素結(jié)構(gòu)鋼 65Mn 碳素工具鋼 T10 .常見的合金鋼的種類及用途.冶煉方法分 平爐鋼 轉(zhuǎn)爐鋼2、合金結(jié)構(gòu)鋼：用來制造各種機(jī)器零件（軸、齒輪、各種連接件）如40Gr、20GrMnTi等.冶煉方法分 平爐鋼 轉(zhuǎn)爐鋼.常見的幾種有色金屬1、鋁及鋁合金 特點(diǎn)：比重小、比強(qiáng)高，具有優(yōu)良的物理、化學(xué)性能，加工性能好。2、銅及銅合金 特點(diǎn)：有優(yōu)異的物理化學(xué)性能。純銅導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性極佳。有良好的加工性

20、能。有某些特殊的機(jī)械性能。色澤美觀。.常見的幾種有色金屬.在如今的湖北省博物館內(nèi)陳列著一把古劍。此劍乃青銅所鑄歷經(jīng)千年風(fēng)雨侵蝕而保存完好，出土?xí)r依舊鋒利無比。它代表了我國古代高超的冶煉和鑄造技術(shù)，是體現(xiàn)我國古代金屬制造行業(yè)水平的代表作之一。它就是古越名劍越王勾踐劍。.在如今的湖北省博物館內(nèi)陳列著一把古劍。此劍乃青銅所鑄歷經(jīng)千年機(jī)械的零件基本制作方法鑄造鑄造的定義（GB/T5611-1998） 鑄造熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得具有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛坯的成型方法 鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的

21、鑄件的工藝過程。鑄造毛坯因近乎成形，而達(dá)到免機(jī)械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了制作時(shí)間鑄造是現(xiàn)代裝置制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一。.機(jī)械的零件基本制作方法鑄造鑄造的定義（GB/T5611鑄造的分類鑄造種類很多，按造型方法習(xí)慣上分為 普通砂型鑄造，又稱砂鑄，翻砂，包括濕砂型、干砂型和化學(xué)硬化砂型3類。 特種鑄造，按造型材料又可分為以天然礦產(chǎn)砂石為主要造型材料的特種鑄造（如熔模鑄造、泥型鑄造、殼型鑄造、負(fù)壓鑄造、實(shí)型鑄造、陶瓷型鑄造，消失模鑄造等）和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造（如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續(xù)鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等）兩類。 .鑄造的分類鑄造種類很多，按造型方法習(xí)慣

22、上分為.后續(xù)處理方法之一熱處理定義：熱處理是將金屬材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結(jié)構(gòu),來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。 熱處理分類：金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學(xué)熱處理三大類。根據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法的不同，每一大類又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬采用不同的熱處理工藝，可獲得不同的組織，從而具有不同.后續(xù)處理方法之一熱處理定義：熱處理是將金屬材料放在一定的性能。鋼鐵是工業(yè)上應(yīng)用最廣的金屬，而且鋼鐵顯微組織也最為復(fù)雜，因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多。整體熱處理是對(duì)工件整體加熱，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s，獲得需要的金相組織，

23、以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。整體熱處理工藝的手段退火是將工件加熱到適當(dāng)溫度，根據(jù)材料和工件尺寸采用不同的保溫時(shí)間，然后進(jìn)行緩慢冷卻，目的是使金屬內(nèi)部組織達(dá)到或接近平衡狀態(tài)，獲得良好的工藝性能和使用性能，或者為進(jìn)一步淬火作組織準(zhǔn)備。 .的性能。鋼鐵是工業(yè)上應(yīng)用最廣的金屬，而且鋼鐵顯微組織也最為復(fù)正火是將工件加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻，正火的效果同退火相似，只是得到的組織更細(xì)，常用于改善材料的切削性能，也有時(shí)用于對(duì)一些要求不高的零件作為最終熱處理。 淬火是將工件加熱保溫后，在水、油或其它無機(jī)鹽、有機(jī)水溶液等淬冷介質(zhì)中快速冷卻。淬火后鋼件變硬，但同時(shí)變脆。 為了降低鋼件的脆性，將淬火后的鋼件在高于室溫而低于650的某一適當(dāng)溫度進(jìn)行長時(shí)間的保溫，再進(jìn)行冷卻，這種工藝稱為回火。 退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關(guān)系密切，常常配合使用，缺一不可。 .正火是將工件加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻，正火的效果同退火常見的五大元素五大元素：碳、硫、鉻、錳、硅 碳：五大元素之首，在金屬中站著重要 的位置 。常常是以它的 含量命名或決定它的牌號(hào)。含碳量對(duì)材質(zhì)的影響非常之大，一般是隨著含碳量的增加，鑄造碳鋼的強(qiáng)度增大，硬度提高。塑性、韌性下降 。.常見的五大元素