連續(xù)梁施工問題

1、連續(xù)梁施工中問題匯總1、掛籃安裝前必須對(duì)掛籃后錨錨固力進(jìn)行復(fù)核，必須保證可以承載最大梁段重量的2倍。2、掛籃拼裝完成后，必須對(duì)掛籃進(jìn)行全面檢查主要檢查以下幾個(gè)方面：1）掛籃各配件間連接螺栓必須擰緊,并帶雙螺母.2）掛籃后錨及所有吊帶是否上下均帶雙螺母。3、掛籃移動(dòng)需注意事項(xiàng)1）掛籃移動(dòng)前，必須仔細(xì)檢查掛籃各部件聯(lián)結(jié)情況及鋼絲繩磨損情況，檢查掛籃上的安全網(wǎng)、鋼筋頭或其它繩索有無和箱梁鉤掛情況，檢查滑道防滑脫擋塊是否牢靠。2）掛籃移動(dòng)前必須檢查滑道壓錨根數(shù)是否滿足掛籃前移需要,必須保證可以承載掛籃自重的2倍，并螺母是否為雙螺母；移動(dòng)時(shí)，滑船及反扣輪前每拆除一道壓錨,必須在其后增加一道壓錨，以保證掛

2、籃移動(dòng)過程安全可靠。325精軋螺紋鋼與梁體豎向預(yù)應(yīng)力筋連接，因軌應(yīng)在制作時(shí)考慮內(nèi)間距.4）T 構(gòu)兩端的掛籃應(yīng)同時(shí)移動(dòng)，移動(dòng)時(shí)要統(tǒng)一指揮，兩臺(tái)手拉葫蘆盡量同步并防止脈沖式行走。5）移動(dòng)過程中要用兩臺(tái)手拉葫蘆拉住掛籃后節(jié)點(diǎn)，防止溜車事故發(fā)生.6）掛籃移動(dòng)完成后必須及時(shí)安裝并錨固掛籃后錨。4、預(yù)應(yīng)力管道安裝1）縱向預(yù)應(yīng)力管道安裝時(shí)，必須直線段保證 0。5m 一道支撐鋼筋,曲線段的保證0.4m一道支撐鋼筋。2）縱向預(yù)應(yīng)力管道位置必須嚴(yán)格盯控,尤其是直線與曲線段變化點(diǎn)位置必須嚴(yán)格把控，以免造成管道位置偏差較大.喇叭口螺旋鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確安放，必要時(shí)增設(shè)網(wǎng)片鋼筋加強(qiáng)，以保證張拉時(shí)錨口位置混凝土防蹦能力。4）

3、豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋安裝前，必須檢查壓漿嘴焊接情況，保證壓漿嘴鋼管間焊縫飽滿無孔洞。5）豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋安裝時(shí)應(yīng)將上下部位采用定位筋定位，以保證綁扎頂板鋼筋及澆筑混凝土是豎向預(yù)應(yīng)力筋不移位。6）豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋安裝后，必須檢查壓漿嘴與波紋管連接部位及壓漿嘴與壓漿管間密封情況.5、鋼筋及預(yù)埋件1）擋碴墻預(yù)埋鋼筋及人行道欄桿預(yù)埋鋼筋應(yīng)準(zhǔn)確定位，以便橋面附屬工程施工.2）掛籃預(yù)留孔定位應(yīng)準(zhǔn)確定位，以保證下一段梁段施工。3）梁體集中排水預(yù)留管道位置應(yīng)準(zhǔn)確定位，以保證集中排水施工的外觀質(zhì)量。6、混凝土澆筑常施工。2）澆筑前必須檢查縱向預(yù)應(yīng)力管道是否變形、是否有破損，若有，必須及時(shí)將變形位置調(diào)圓破損位置采用膠帶紙包

4、裹。3）澆筑時(shí)應(yīng)保證混凝土振搗質(zhì)量，尤其是腹板及縱向預(yù)應(yīng)力錨口位置。4）振搗時(shí)應(yīng)注意使振動(dòng)棒不要直接放在預(yù)應(yīng)力管道上，以免損傷管道。5）澆筑過程中，應(yīng)及時(shí)活動(dòng)波紋管道內(nèi)襯管，如發(fā)現(xiàn)內(nèi)襯管上有水泥漿，應(yīng)及時(shí)清理管道,并根據(jù)內(nèi)襯管上水泥漿位置找出預(yù)應(yīng)力管道破損位置及時(shí)包裹，若無法包裹的,待混凝土澆筑完成后,立即采用高壓水沖洗管道,直至無水泥漿為止.6,及時(shí)將波紋管道內(nèi)襯管抽出，以免因混凝土水化熱太高，造成內(nèi)襯管粘結(jié)在波紋管內(nèi),抽出困難.7）混凝土塌落度應(yīng)嚴(yán)格控制在 160，尤其底板施工時(shí)的塌落度。8）混凝土澆筑時(shí)同一T 構(gòu)應(yīng)平衡澆筑，最大不平衡力不應(yīng)大于20t。7、掛籃拆除1）掛籃拆除時(shí)同一T 構(gòu)應(yīng)平衡拆除。掛籃拆除時(shí)先拆除底模及側(cè)模,再拆除三角桁架。8、安全防護(hù)掛籃移動(dòng)后，應(yīng)及時(shí)安裝已施工梁段高空安全防護(hù)圍欄。2）公路防護(hù)棚架頂部應(yīng)滿鋪木板，并在木板上方鋪設(shè)防火材