夏季施工專項方案

1、夏季施工專項方案目錄第一章 編制依據(jù)和編制目的11.1 編制依據(jù)11.2 編制目的1第二章 工程概況22.1 總體概況22.2 自然地理概況22.2.1 地形、地貌22.2.2 地質(zhì)構(gòu)造32.2.3 工程地質(zhì)情況32.2.4 水文42.2.5 不良地質(zhì)42.2.6氣候特征5第三章 夏季施工準(zhǔn)備工作63.1 組織機(jī)構(gòu)63.2 職責(zé)劃分6第四章 夏季施工具體措施84.1 夏季混凝土施工質(zhì)量保證措施84.1.1原材料質(zhì)量控制84.1.2混凝土拌制質(zhì)量控制94.1.3混凝土運輸措施104.1.4混凝土澆筑措施114.1.5混凝土養(yǎng)護(hù)措施124.2 砌體工程保證措施134.3模板及鋼筋保證措施134.4

2、 質(zhì)量檢驗措施144.5高溫防暑降溫措施144.5.1施工組織安排措施144.5.2衛(wèi)生保健措施154.6其他保證措施16第一章 編制依據(jù)和編制目的1.1 編制依據(jù)1、國家高速公路網(wǎng)北京烏魯木齊公路臨河至白疙瘩（蒙甘界）段公路吉蘭泰連接線工程招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙、工程量清單；2、公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTG B012003）；3、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F50-2011 ）；4、公路工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)規(guī)范(JTG/T B07-01-2006)；5、公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（JTGF80/1-2004）；6、京新高速臨白段（阿盟境內(nèi)）LBAMSG-1標(biāo)吉蘭泰連接線K46+000K93+4

3、50.450實施性施工組織設(shè)計；7、交通部頒發(fā)的其他現(xiàn)行公路工程施工規(guī)范、規(guī)程、驗收標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)文件；8、國家頒發(fā)的其它相關(guān)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)。1.2 編制目的根據(jù)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范相關(guān)規(guī)定：“日最高溫度達(dá)到35，即為高溫天氣，當(dāng)晝夜日平均氣溫高于30時，混凝土和砌體工程的施工應(yīng)符合熱期施工的規(guī)定” 。結(jié)合吉蘭泰鎮(zhèn)歷史天氣情況可見，夏季（尤其七、八月份）既是全年中最熱的季節(jié)，但當(dāng)?shù)亟涤炅枯^少，因此施工過程中主要考慮按照熱期施工要求，采取有效措施，確保本工程熱期施工質(zhì)量和安全。根據(jù)施工進(jìn)度計劃，鉆孔樁、承臺、墩柱、箱梁、涵洞、路基、基層和道路附屬等分部子分部工程施工均貫穿夏季施工，因此熱期施工質(zhì)量

4、和安全直接關(guān)系到整個工程的質(zhì)量和安全，為確保本工程熱期施工質(zhì)量和安全，保證施工正常進(jìn)行，遵循規(guī)范要求，結(jié)合以往施工經(jīng)驗和現(xiàn)場實際狀況，編制此夏季施工專項方案。本方案編制的原則是為熱期施工提供較為完整的指導(dǎo)，編制可操作的技術(shù)方案以用來指導(dǎo)工程施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成工程建設(shè)任務(wù)。本方案適用于京新高速公路臨白段（阿盟境內(nèi)）LBAMSG-1標(biāo)段吉蘭泰連接線K46+000K93+450.450范圍內(nèi)夏季施工。第二章 工程概況2.1 總體概況吉蘭泰連接線起于主線的紅古爾玉林互通，止于阿拉善左旗吉蘭泰鎮(zhèn)，與建成通車的巴彥浩特至吉蘭泰一級公路相接，經(jīng)過已建的巴彥浩特至銀川高速公路，可與寧

5、夏銀川市相通，通過區(qū)域路網(wǎng)與甘肅、陜西、青海等省相連。同時可以使臨哈高速公路（G7）和連霍高速公路有了一條縱向高等級公路的連接線。項目部施工里程為K46+000K93+450.45,總長47.45公里。全線干旱少雨，水資源極度缺乏是本項目最大的特點。而風(fēng)積沙、戈壁料為主要筑路材料，用水量大。線路所經(jīng)地區(qū)均為人煙稀少、電力、通訊設(shè)施不發(fā)達(dá)，前期施工組織準(zhǔn)備工作量大，投入相對較大是本項目的特點之一。本項目部分路段采用風(fēng)積沙填筑，風(fēng)積沙填筑工藝與一般筑路材料的施工方法、工藝要求不一樣是本項目的重點和難點。2.2 自然地理概況2.2.1 地形、地貌本項目段位于陰山余脈烏蘭布和沙漠西側(cè)，以戈壁、低山丘陵

6、，沙漠、半固定沙壟等構(gòu)成地貌主體。低山丘陵為烏蘭布和沙漠余脈，由沙壟、沙丘和和平沙地組成，沙丘高度一般在5m以下，在鋒利作用下，形成格狀沙丘和新月形沙丘鏈。半固定沙壟及白刺叢沙堆，是更新世古湖積平原。烏蘭布和沙漠在第四系全新時期已經(jīng)形成，距今已有萬年之久，起母質(zhì)為湖相、河相細(xì)砂和亞細(xì)砂沉積物，基地為鄂爾多斯臺地與陰山余脈山前過渡區(qū)沉降帶。固定烏蘭布和沙漠西南斷陷盆地為吉蘭泰鎮(zhèn)境內(nèi)，在風(fēng)積作用下，沉積了松散的湖積物，形成湖積平原，受氣候和降水影響，湖盆封閉，形成湖泊，多為鹽湖和鹽沼。地貌類型主要有戈壁、沙漠、新月形沙丘、山嶺區(qū)、低山丘陵、荒漠草原、古湖盆、起伏灘地等。土壤受地貌及氣候條件影響，具

7、有明顯的地帶性分布特征，由北向南依次分布有灰漠土、風(fēng)沙土、漠境鹽土、灰棕漠土。2.2.2 地質(zhì)構(gòu)造本項目區(qū)域內(nèi)地形變化不大，呈波狀起伏，地貌單元較少，地層結(jié)構(gòu)比較簡單，巖土種類不多，分布不均勻，性質(zhì)變化較大，地表水和地下水對工程有一定影響，工程地質(zhì)條件屬簡單類型。在勘探揭示的深度范圍內(nèi)，出露地層主要為第四系全新統(tǒng)風(fēng)積、沖積、湖積、洪積成因的粉細(xì)砂、中砂、粗砂及礫砂；第四系更新統(tǒng)砂土及砂礫石；古近系漸新統(tǒng)砂質(zhì)泥巖、泥質(zhì)粉砂巖。白堊系下統(tǒng)砂巖、砂礫巖炭質(zhì)泥巖、砂質(zhì)泥巖、砂礫巖。2.2.3 工程地質(zhì)情況建設(shè)項目沿線穿越2個工程地質(zhì)區(qū)：戈壁和沙丘。K46+000K55+920為戈壁地貌，地表多為碎石土

8、及礫砂層，中粗砂充填，碎石粒徑一般35cm，厚度較薄，下部可見風(fēng)化泥巖、砂巖、砂質(zhì)泥巖、泥質(zhì)砂巖。河道多為第四系沖洪積中粗砂及礫砂。K55+920K83+100為戈壁地貌，地表多為第四系更新統(tǒng)礫砂層，中粗砂填充，局部為碎石土，碎石粒徑一般58cm，厚度較大。河道多為第四系沖洪積碎石、中粗砂及礫砂。段內(nèi)分布有固定沙丘，面積較大。K83+100K88+200、K90+190K92+140為沙丘地貌，段內(nèi)分布固定、半固定沙丘，沙丘呈渾圓狀，高1.03.0m，沙丘植被覆蓋率為1015%左右。迎風(fēng)坡坡腳約15，背風(fēng)坡坡腳約25。K88+200K90+190為沙丘地貌，段內(nèi)以下濕地為主，經(jīng)常性積水，干涸后

9、地表形成一層黏性土泥皮，呈龜裂狀。零星分布固定、半固定沙丘，沙丘呈渾圓狀，高1.03.0m，沙丘植被覆蓋率為3040%左右。K92+160K93+440.45為戈壁地貌，地表多為第四系全新統(tǒng)細(xì)砂層，中粗砂充填。水位埋深較淺。2.2.4 水文項目所在地區(qū)地表水均為季節(jié)性洪水，部分低洼地帶，由于日曬蒸發(fā)，鹽分積累多，形成鹽漬化，主要成分為芒硝、鹽、堿等，水質(zhì)較差。其中吉蘭泰鹽湖，鹽湖面積120km2，是內(nèi)蒙古重要的鹽礦生產(chǎn)基地。吉蘭泰鎮(zhèn)為盆地。項目區(qū)內(nèi)河流比較少，均為季節(jié)性河流，發(fā)源于中部巴彥稀薄山脈區(qū)，象樹支狀，流經(jīng)山前傾科平原，一般長達(dá)3060km，匯聚圖幅北部和南部第四系湖盆均為季節(jié)性河流發(fā)

10、洪水時河床水深1m 左右，歷時1 天左右，其中有一部分河流呈潛流狀態(tài)，一段流出地表，一段又潛入地下。河流到下游均被風(fēng)成沙覆蓋，形成季節(jié)性集水洼地。綜合評述，本區(qū)水文地質(zhì)條件屬簡單類型，在丘間低洼地段，多雨季節(jié)易于積水，地下水位升高，對公路路基會產(chǎn)生不良影響。2.2.5 不良地質(zhì)路線所經(jīng)區(qū)域主要不良地質(zhì)為風(fēng)成砂丘松散巖石工程段和湖積平原地段，特殊性巖土為鹽漬土和淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，由于淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土含有機(jī)物質(zhì)少，可塑性較好，所以可不考慮工程的危害。2.2.6氣候特征表2-1 主要氣象數(shù)據(jù)列表氣象數(shù)據(jù)名稱數(shù)值氣象數(shù)據(jù)名稱數(shù)值年平均氣溫（）7.39.2年平均蒸發(fā)量（mm）3136.64217.8年極端最

11、高氣溫（）44.8年平均風(fēng)速（m/s）2.55年級段最低氣溫（）-31.6主導(dǎo)風(fēng)向W,WN最冷月平均氣溫（）-11.9-20大風(fēng)日數(shù)（天）38.461.1最熱月平均氣溫（）24.928.0揚沙日數(shù)（天）4.053.1年平均降水量35.299.0冰凍深度（cm）1631、氣溫本項目途徑地區(qū)屬典型的北溫帶大陸性干燥氣候區(qū)，沿線年平均氣溫7.39.2 攝氏度，年平均溫度最高出現(xiàn)在68 月份，為24.928.0 攝氏度，極端最高氣溫44.8 攝氏度，最低氣溫在元月和12 月份，為-11.9-20.0 攝氏度，極端最低氣溫-31.6 攝氏度。2、降雨年平均降水量35.299.0mm，日最大降水量21.9

12、44.0mm，降水主要集中在68 月份，并多為暴雨。年蒸發(fā)量3136.64217.8mm，最大蒸發(fā)量3598.14523.7mm。3、日照全年日照時數(shù)為29003500h。太陽輻射總量158.1 千卡/平方厘米。第三章 夏季施工準(zhǔn)備工作3.1 組織機(jī)構(gòu)夏季施工組織機(jī)構(gòu)見“圖3-1 項目組織機(jī)構(gòu)圖”。圖3-1 項目組織機(jī)構(gòu)圖3.2 職責(zé)劃分1、項目經(jīng)理總體負(fù)責(zé)本項目部夏季施工組織、實施，對全線夏季施工進(jìn)行總體安排，并檢驗落實情況。2、總工程師協(xié)助項目經(jīng)理做好技術(shù)分析及技術(shù)把關(guān)，全面負(fù)責(zé)夏季施工技術(shù)準(zhǔn)備及落實情況、試驗檢測、商務(wù)合約等管理工作。3、項目副經(jīng)理協(xié)助項目經(jīng)理組織夏季工程施工策劃、實施，

13、負(fù)責(zé)本項目夏季施工過程中的現(xiàn)場生產(chǎn)管理、對外協(xié)調(diào)、資源配置等工作。4、安全總監(jiān)協(xié)助項目經(jīng)理專職負(fù)責(zé)工程施工中的質(zhì)量、安全、環(huán)保等工作，做好夏季現(xiàn)場施工人員所需防暑降溫用品的安排。5、工程技術(shù)部、技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)管段內(nèi)的施工計劃及現(xiàn)場施工時間的調(diào)整；夏季施工措施的制定及落實，并根據(jù)施工計劃綜合平衡各區(qū)間的材料、機(jī)械設(shè)備、勞動力的配備，分別負(fù)責(zé)技術(shù)、質(zhì)量等工作。6、安全環(huán)保部負(fù)責(zé)項目部及現(xiàn)場人員夏季生產(chǎn)生活過程中的安全、環(huán)保及文明施工工作，杜絕因炎熱高溫造成管段內(nèi)人員傷亡事件，落實夏季施工過程中所需用品的落實情況，并做好夏季施工的環(huán)境保護(hù)及文明施工工作。7、財務(wù)資金部負(fù)責(zé)資金管理、成本核算、提供財務(wù)

14、報表、對夏季施工進(jìn)行成本監(jiān)督等。8、綜合辦公室負(fù)責(zé)對內(nèi)行政管理、精神文明、CI形象；對外聯(lián)絡(luò)、配合業(yè)主監(jiān)理工作，確保合同履行實施；對夏季施工過程中所遇問題及時上傳下達(dá)。9、合約商務(wù)部負(fù)責(zé)按期上報中期計量、進(jìn)度報表、進(jìn)度計劃、內(nèi)部計量等；監(jiān)督夏季施工過程中存在的問題。10、物資設(shè)備部負(fù)責(zé)材料價格的市場調(diào)查、材料設(shè)備的采購、材料設(shè)備進(jìn)場計劃的安排等；對夏季施工過程中涉及的物資和所需設(shè)備進(jìn)行購置或租賃。11、試驗室負(fù)責(zé)檢測本項目部內(nèi)進(jìn)場材料及工藝試驗檢測，確保夏季施工過程中土石方工程及鋼筋混凝土工程施工材料及成品符合設(shè)計要求。第四章 夏季施工具體措施4.1 夏季混凝土施工質(zhì)量保證措施管段范圍內(nèi)（即K

15、46+000K93+450.45）主要結(jié)構(gòu)形式有橋涵結(jié)構(gòu)、路基結(jié)構(gòu)。其中，混凝土工程包括：樁基、承臺、墩臺柱、橋臺、蓋梁、梁板預(yù)制、涵洞、部分路基防護(hù)及排水工程、其他小型預(yù)制件。夏季高溫天氣施工主要對混凝土質(zhì)量影響較大，直接關(guān)系到結(jié)構(gòu)質(zhì)量，而本工程夏季主要為混凝土工程施工，因此，控制高溫條件下混凝土的施工質(zhì)量，成為高溫天氣施工的關(guān)鍵，而控制混凝土的溫度，是控制混凝土施工質(zhì)量的重中之重，因此混凝土拌制時應(yīng)采取措施控制混凝土的溫升，并控制附加水量，減小坍落度損失，減少塑性收縮開裂?；炷凉こ滔募臼┕べ|(zhì)量控制主要從原材料質(zhì)量控制、混凝土拌制質(zhì)量控制、混凝土運輸措施、混凝土澆筑措施、混凝土養(yǎng)護(hù)措施等幾

16、方面控制。4.1.1原材料質(zhì)量控制1、原材料檢驗加強(qiáng)對原材料進(jìn)行檢驗，控制原材料質(zhì)量。特別是要嚴(yán)格控制砂的含泥量、碎石的石粉含量、減水劑的減水率及坍落度保留值等指標(biāo)。2、原材料存放加強(qiáng)原材料的存放管理，嚴(yán)禁各種原材料被暴曬，避免夏季曝曬造成砂石料溫度過高，導(dǎo)致砼拌和溫度增高。3、原材料溫度控制向粗骨料堆中灑水，以促進(jìn)蒸發(fā)冷卻來降低混凝土的溫度；如果用冷水 (如地下水或井水 )濕潤，則冷卻效果會更好，在溫度較高時尤為如此。水泥、粉煤灰的入倉時間盡量控制在夜間或清晨，避免剛運到的水泥、粉煤灰溫度太高的情況下即進(jìn)入攪拌機(jī)攪拌混凝土，同樣導(dǎo)致砼入模溫度增高。4.1.2混凝土拌制質(zhì)量控制1、估算混凝土拌

17、合料溫度方法根據(jù)原料溫度推算拌合后混凝土的溫度可按下式進(jìn)行：T=S（TaWa+TcWc）+TtWt+TmWm/S(Wa+Wc)+Wt+Wm式中：T：混凝土拌合物的出料溫度（）；S：固體材料（水泥及骨料）的平均比熱，取0.2；Wa：骨料重量（kg）；Ta：骨料溫度（）；Wc：水泥重量（kg）；Tc：水泥溫度（）；Wt:：骨料表面含水量（kg）；Tt：骨料表面水溫度（）；Tm：混凝土拌合用水量（kg）；Wm：混凝土拌合用水溫度（）。由上式看出，要降低混凝土拌合料的溫度，首先應(yīng)降低原材料的溫度，特別是降低比熱最大的水和用量最多的骨料的溫度。2、配合比設(shè)置根據(jù)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定配合比的設(shè)計應(yīng)考慮

18、高溫對混凝土坍落度損失的影響?；炷林锌蓳郊痈咝p水劑或摻用粉煤灰等活性材料取代部分水泥，減少水泥用量。同時嚴(yán)格按照施工配合比施工，嚴(yán)禁私自更改配合比，特別是隨意增加拌和水用量；加大拌和站的自校準(zhǔn)度，確保拌和站計量誤差滿足要求。3、拌合過程降溫混凝土拌和時，可取用溫度低的深井水，達(dá)到有效的降低拌合料的溫度，也可采用低溫水、加冰等降溫措施，加冰時，可用片冰或冰屑，并適當(dāng)延長拌和時間。4、外加劑措施當(dāng)混凝土拌和物的運輸距離較長，可用緩凝劑來控制凝結(jié)時間，但應(yīng)保證緩凝劑的摻量正確，對于大體積的混凝土工程尤其如此。5、其他需控制的因素攪拌站的料斗、儲水器、皮帶運輸機(jī)及攪拌筒等應(yīng)采取遮陽措施。在攪拌過程

19、中增加混凝土坍落度的檢測次數(shù)；當(dāng)不滿足施工需要時，應(yīng)及時對配合比進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。同時根據(jù)氣溫變化情況每 13h測量一次混凝土原材料的溫度、機(jī)口混凝土溫度，并記錄。當(dāng)混凝土供應(yīng)不緊張時，盡量安排在氣溫較低的夜間和清晨進(jìn)行攪拌。6、不合格混凝土處理運至現(xiàn)場的混凝土如發(fā)生離析或坍落度損失較大不能正常使用時，應(yīng)退場處理，嚴(yán)禁擅自在現(xiàn)場加水。4.1.3混凝土運輸措施1、罐車保養(yǎng)維護(hù)加強(qiáng)混凝土罐車保養(yǎng)維護(hù)，確保運輸過程正常，必要時，攪拌筒上設(shè)置防曬設(shè)施，以滿足混凝土初凝速度和澆筑速度的需要，縮短混凝土的暴曬時間。2、運輸過程中控制措施運輸過程中，罐車應(yīng)進(jìn)行緩慢攪拌，確?；炷敛浑x析、漏漿、嚴(yán)重泌水及坍落度損

20、過大等現(xiàn)象的發(fā)生，運至澆筑地點的混凝土應(yīng)保持均勻和滿足坍落度要求。4.1.4混凝土澆筑措施在炎熱氣候條件下澆筑混凝土?xí)r，要采取措施降低混凝土溫度，并要求配備足夠的人力、設(shè)備和機(jī)具，以便及時應(yīng)付預(yù)料不到的不利情況。為保證混凝土工程質(zhì)量，具體采取措施如下：1、控制入模溫度要嚴(yán)格控制混凝土的入模溫度，尤其是大體積混凝土，在配合比設(shè)計時，應(yīng)充分考慮施工現(xiàn)場實際環(huán)境，將混凝土入模溫度控制在30以下。2、做好施工組織盡量避免在最高氣溫時澆筑混凝土。進(jìn)行澆筑混凝土施工盡量在晚間受風(fēng)和溫度影響相對較小，考慮在日落后或夜間時間段澆筑混凝土，早上盡可能在 8點前結(jié)束混凝土澆筑。3、現(xiàn)場降溫措施夏季炎熱條件下澆筑混

21、凝土?xí)r，在澆筑前可對模板、鋼筋、即將澆筑地點的混凝土墊層和舊混凝土面等灑水冷卻并使之吸足水分，盡可能將泵車停置于背陽陰涼處，并根據(jù)日照高度進(jìn)行調(diào)整位置。4、應(yīng)急處理配備足夠的人力、設(shè)備和機(jī)具，以便及時應(yīng)對預(yù)料不到的不利情況，并隨時控制好混凝土表面與外界的溫差及混凝土內(nèi)部與表面的溫差的影響。5、澆筑過程控制對于大面積的現(xiàn)澆梁的施工，應(yīng)做好混凝土澆筑方案，明確混凝土的澆筑方向、澆筑順序，澆筑時間盡量選擇在氣溫較低時進(jìn)行?；炷帘砻嫒缬忻谒畷r，要及時進(jìn)行修整。加強(qiáng)混凝土澆筑過程中的振搗施工，確保工藝技術(shù)合理，控制每層澆筑高度不超過 30cm，既利振搗密實，又可加快熱量散失，避免產(chǎn)生溫度裂縫。夏季混凝

22、土施工時，振動設(shè)備較易發(fā)熱損壞，故應(yīng)準(zhǔn)備好備用振動棒。8、混凝土澆筑所用機(jī)具、設(shè)備、材料控制與混凝土接觸的各種工具、設(shè)備和材料等，如澆筑溜槽、輸送機(jī)、泵車、混凝土澆筑導(dǎo)管和手推車等，不要直接受到陽光曝曬，必要時應(yīng)灑水冷卻。4.1.5混凝土養(yǎng)護(hù)措施夏季澆筑的混凝土，如養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，會造成混凝土強(qiáng)度降低或表面出現(xiàn)塑性收縮裂縫等，因此，必須加強(qiáng)對混凝土的養(yǎng)護(hù)。重點注意以下幾點：1、養(yǎng)護(hù)方法及要求混凝土澆筑完成并對表面修整后應(yīng)盡快開始養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在其表面覆蓋塑料薄膜，保持水分；初凝后，增加覆蓋浸濕的土工布（上蓋薄膜），繼續(xù)灑水保護(hù)，使混凝土表面更長時間保持濕潤狀態(tài)。因此，要求施工隊建立專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)機(jī)制。承臺、

23、箱梁和其他大面積混凝土養(yǎng)護(hù)將采用土工布等進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，立柱脫模后應(yīng)及時采用塑料薄膜進(jìn)行全封閉包裹，保證混凝土表面濕潤。2、灑水控制當(dāng)混凝土表面沒有浮水，能經(jīng)住手指輕壓，就可以開始覆蓋并灑水保濕養(yǎng)護(hù)，終凝后即澆水養(yǎng)護(hù)。由于當(dāng)?shù)貧夂蚋珊?，故夜間不間斷連續(xù)養(yǎng)護(hù)。3、養(yǎng)護(hù)期限普通混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于7d，摻抗?jié)B防裂劑的混凝土保濕養(yǎng)護(hù)不得少于14d。4、試件同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)與本體混凝土共同養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁曝曬而影響試驗結(jié)果。5、其他注意事項對于熱期混凝土工程施工，對混凝土的原材料、機(jī)具設(shè)備、配制、攪拌、運輸、澆筑及養(yǎng)護(hù)等，均應(yīng)以降低混凝土的入模溫度為原則。4.2 砌體工程保證措施砌體工程主要為砌石護(hù)坡、橋頭

24、護(hù)坡、椎體護(hù)坡、淺碟形邊溝、急流槽等附屬工程。熱期砌體工程施工主要考慮砂漿性能的穩(wěn)定性。主要有注意事項如下：1、砂漿宜隨拌隨用，氣溫超過30時，根據(jù)現(xiàn)場施工人員、機(jī)械配置情況進(jìn)行攪拌，一次攪拌砂漿控制在2小時內(nèi)使用完畢；遇有特殊情況導(dǎo)致砂漿凝結(jié)，需將凝結(jié)砂漿作為廢料處理，不得使用。2、砌筑砂漿宜有良好的和易性，用于石砌體時稠度宜控制在50-70mm；氣溫較高時，在保證強(qiáng)度的條件下可適當(dāng)增大稠度。3、砌筑所用漿砌片石、干砌片石或混凝土預(yù)制塊運至現(xiàn)場后，盡量放置在背陰處，若其溫度過高時，先進(jìn)行灑水降溫處理，再用砂漿進(jìn)行砌筑。4.3模板及鋼筋保證措施由于當(dāng)?shù)靥厥獾沫h(huán)境條件，夏季施工過程中模板及鋼筋會

25、隨著氣溫的升高及陽光的直接照射溫度升高，其自身溫度甚至可能灼傷皮膚。在澆筑過程中影響混凝土入模溫度、澆筑效果及養(yǎng)護(hù)效果。故，施工過程中除滿足日常施工規(guī)范要求外，仍需注意以下幾點：1、鋼筋模板現(xiàn)場存放必須下墊上蓋；2、鋼筋加工、綁扎及模板安裝過程中作業(yè)人員必須佩帶專用手套；3、混凝土澆筑前若模板、鋼筋溫度過高，需灑水（最好是冷水或井水）降溫，但混凝土澆筑前需清除混凝土澆筑范圍內(nèi)積水。4.4 質(zhì)量檢驗措施熱期施工時，除對施工各項常規(guī)指標(biāo)進(jìn)行檢驗外，重點需注意對以下幾點進(jìn)行檢驗：1、砂石集料的含水率檢測，每臺班應(yīng)不少于1次。2、混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)時，對環(huán)境溫度應(yīng)每日檢查4次，并做好檢查記錄；當(dāng)溫度超過

26、熱期施工的規(guī)定時，混凝土的攪拌應(yīng)采取有效的降溫和防曬措施，并保證混凝土的澆筑質(zhì)量，否則應(yīng)停止施工。3、混凝土熱期施工，除應(yīng)留置標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)的試件外，尚應(yīng)制取相同數(shù)量的試件，并將其置于與結(jié)構(gòu)相同的環(huán)境條件下養(yǎng)護(hù)，檢查混凝土的強(qiáng)度用以指導(dǎo)施工。4、在混凝土的澆筑過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制緩凝劑的摻量，并應(yīng)檢查混凝土的凝結(jié)時間，防止緩凝劑摻量不準(zhǔn)確對結(jié)構(gòu)造成危害。4.5高溫防暑降溫措施4.5.1施工組織安排措施1、合理安排作息時間，實行工間休息制度，早晚干活，中午延長休息時間，避開高溫作業(yè)。2、機(jī)械設(shè)備應(yīng)派專人定期檢查，防止高溫作業(yè)，遇機(jī)械溫度過高時，應(yīng)馬上停止運行，給設(shè)備降溫。3、改革工藝，減少與熱源接

27、觸的機(jī)會，疏散、隔離熱源。4、指派專人負(fù)責(zé)工地的防暑降溫工作。配備足夠的鹽飲、冰塊、茶水，供施工人員飲用。從事高溫作業(yè)（如電焊、氣割等）的場所應(yīng)當(dāng)采取通風(fēng)和遮擋降溫措施。4.5.2衛(wèi)生保健措施1、宿舍應(yīng)保持通風(fēng)，干燥，有防蚊蠅措施，統(tǒng)一使用安全電壓。生活辦公設(shè)施要有專人管理，定期清掃、消毒，保持室內(nèi)整齊清潔衛(wèi)生。2、食堂飲食要衛(wèi)生，有衛(wèi)生認(rèn)可證，炊事人員有健康證，禁止購買腐蝕食物，防止食物中毒。3、項目部綜合辦應(yīng)配備急救箱和配備足量的防暑藥物（如人丹、藿香正氣水等）以應(yīng)對突發(fā)中暑事件。4、加強(qiáng)教育和宣傳，了解中暑癥狀和防治辦法：中暑可分為熱射病、熱痙攣和日射病，在臨床上往往難以嚴(yán)格區(qū)別，而且常

28、以混合式出現(xiàn)，統(tǒng)稱為中暑。（1）先兆中暑。在高溫作業(yè)一定時間后，如大量出汗、口渴、頭昏、耳鳴、胸悶、心悸、惡心、軟弱無力等癥狀，體溫正?；蚵杂猩?不超過37.5)，這就有發(fā)生中暑的可能性。措施：此時如能及時離開高溫環(huán)境，經(jīng)短時間的休息后，癥狀可以消失。（2）輕度中暑。除先兆中暑癥狀外，如有下列癥候群之一，稱為輕度中暑：人的體溫在38以上，有面色潮紅、皮膚灼熱等現(xiàn)象；有呼吸、循環(huán)衰竭的癥狀，如面色蒼白、惡心、嘔吐、大量出汗、皮膚濕冷、血壓下降、脈搏快而微弱等。輕度中暑經(jīng)治療，45h內(nèi)可恢復(fù)。措施：應(yīng)將其迅速抬到環(huán)境涼爽的地方，解開衣扣和褲帶，有條件者可在患者頭部、兩腋下和大腿內(nèi)側(cè)等處放置水袋，

29、用冷水、冰水或酒精擦身，同時用風(fēng)扇向患者吹風(fēng)。上述治療過程中，必須用力按摩患者四肢，以防止周圍血循環(huán)停滯。病人清醒后，可給病人喝些涼開水，同時服用十滴水或人丹等防暑藥品。（3）重度中暑。除有輕度中暑癥狀外，還出現(xiàn)昏倒或痙攣、皮膚干燥無汗，體溫在40以上。措施：在做上述降溫措施的同時，將患者迅速送往醫(yī)院進(jìn)行搶救。4.6其他保證措施1、加強(qiáng)用電管理，嚴(yán)防火災(zāi)危害，夏季溫度高同時又是用電高峰。專職安全員和電工應(yīng)對施工和生活用電設(shè)備進(jìn)行檢查，配足滅火設(shè)備，預(yù)防火災(zāi)發(fā)生。2、加強(qiáng)對易燃物品的儲存、運輸、使用和管理，采取防曬、防漏措施，杜絕火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。3、安排專人負(fù)責(zé)便道交通，保障便道交通車輛暢

30、通。4、進(jìn)行便道灑水防塵處理，安全文明施工。5、在施工駐地作好淋浴設(shè)施。 所有監(jiān)測內(nèi)容的監(jiān)測點在安裝、埋設(shè)完畢后，以連續(xù)至少2次觀測值較差在觀測精度范圍內(nèi)的均值作為監(jiān)測點初始值（零值）。根據(jù)挖土的進(jìn)展速度及基坑的變形情況來定：基坑挖到設(shè)計標(biāo)高前每兩天監(jiān)測一次；挖到設(shè)計標(biāo)高后增加到每天一次；當(dāng)監(jiān)測值超過報警值時，增加監(jiān)測次數(shù)至每天二三次；墊層磚胎模形成后連續(xù)三天穩(wěn)定可減少到每兩四天一次，底板澆筑完成后，逐步降低觀測頻率。在底板澆筑后一段時間后，監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示結(jié)構(gòu)體趨于穩(wěn)定，監(jiān)測工作可結(jié)束。特殊情況，如工程進(jìn)入拆撐等關(guān)鍵節(jié)點、監(jiān)測數(shù)據(jù)有異?；蛲蛔?、變化速率偏大時，應(yīng)適當(dāng)加密監(jiān)測頻率。環(huán)梁下掛方案的監(jiān)

31、測點在冠梁完成后馬上設(shè)置，在二階段（挖到支撐底）挖土前開始監(jiān)測。提前了解設(shè)計意圖，明確質(zhì)量要求，將圖紙上的問題、專業(yè)之間的矛盾等，盡最大可能地解決在工程開工之前。對施工圖設(shè)計的不理解、不清楚地方提出問題建議,報請業(yè)主、監(jiān)理，設(shè)計單位同意及時下工程設(shè)計變更或工程洽商，不擅自修改施工圖紙。施工出現(xiàn)問題及時與設(shè)計單位溝通、解決，把問題在施工前提出，以免造成損失。 所有監(jiān)測內(nèi)容的監(jiān)測點在安裝、埋設(shè)完畢后，以連續(xù)至少2次觀測值較差在觀測精度范圍內(nèi)的均值作為監(jiān)測點初始值（零值）。根據(jù)挖土的進(jìn)展速度及基坑的變形情況來定：基坑挖到設(shè)計標(biāo)高前每兩天監(jiān)測一次；挖到設(shè)計標(biāo)高后增加到每天一次；當(dāng)監(jiān)測值超過報警值時，增

32、加監(jiān)測次數(shù)至每天二三次；墊層磚胎模形成后連續(xù)三天穩(wěn)定可減少到每兩四天一次，底板澆筑完成后，逐步降低觀測頻率。在底板澆筑后一段時間后，監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示結(jié)構(gòu)體趨于穩(wěn)定，監(jiān)測工作可結(jié)束。特殊情況，如工程進(jìn)入拆撐等關(guān)鍵節(jié)點、監(jiān)測數(shù)據(jù)有異常或突變、變化速率偏大時，應(yīng)適當(dāng)加密監(jiān)測頻率。環(huán)梁下掛方案的監(jiān)測點在冠梁完成后馬上設(shè)置，在二階段（挖到支撐底）挖土前開始監(jiān)測。提前了解設(shè)計意圖，明確質(zhì)量要求，將圖紙上的問題、專業(yè)之間的矛盾等，盡最大可能地解決在工程開工之前。對施工圖設(shè)計的不理解、不清楚地方提出問題建議,報請業(yè)主、監(jiān)理，設(shè)計單位同意及時下工程設(shè)計變更或工程洽商，不擅自修改施工圖紙。施工出現(xiàn)問題及時與設(shè)計單位溝

33、通、解決，把問題在施工前提出，以免造成損失。屋面鋼梁間部分GL1GL8采用25T汽車吊在池內(nèi)拼裝鋼梁后，采用250T履帶吊雙機(jī)抬吊的方案，除GL1、GL2分三段吊裝外，其余分五段進(jìn)行吊裝。兩臺250T履帶吊停在地下室東西兩側(cè)，由北向南依次吊裝主鋼梁。QTZ315塔吊安裝在工程6-7軸E-F軸間位置，作為鋼結(jié)構(gòu)主、次檁條吊裝之用。深基坑臨時水支撐拆除對周邊環(huán)境及臨時支撐結(jié)構(gòu)本身都將產(chǎn)生影響，由于相應(yīng)支撐拆除前后過程是一個結(jié)構(gòu)受力轉(zhuǎn)換過程，支撐結(jié)構(gòu)內(nèi)力將重分布，這將導(dǎo)致基坑支撐結(jié)構(gòu)的內(nèi)力變化變形、周邊土體沉降變化及改變周邊建筑的受力狀態(tài)，因此及時掌握支護(hù)結(jié)構(gòu)周邊環(huán)境的沉降變形顯得尤為重要。如生該類

34、情況，立即停止拆除作業(yè)，采取有效加固措施防止變形繼續(xù)。履帶吊位于游泳館東西兩側(cè)，由18軸到1軸依次進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝。首先進(jìn)行東西兩側(cè)鋼柱安裝；鋼柱安裝完成后進(jìn)行鋼梁安裝，由于GL11間GL18截面大、重量重、安裝作業(yè)半徑大，亦有地下室影響，大型吊機(jī)無法進(jìn)入內(nèi)部進(jìn)行安裝，故擬采用兩則履帶吊進(jìn)行雙機(jī)抬吊，分段處下設(shè)臨時支撐架，依次進(jìn)行抬吊安裝。其他構(gòu)件均由該側(cè)負(fù)責(zé)安裝的履帶吊依次進(jìn)行安裝。施工人員必須熟悉工具化附著式升降腳手架的設(shè)計圖紙，掌握技術(shù)要領(lǐng)，組織有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底，并形成記錄。確定架體機(jī)位布置的具體位置，落實所依附的鋼筋混凝土梁框架的位置、軸號，按照實際需要制定架體機(jī)位數(shù)量及跨度、高度；

35、設(shè)計預(yù)留孔位置。按照設(shè)計備齊所需材料，在現(xiàn)場分類堆放，嚴(yán)格檢查所備材料、配件必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后方可投入使用。針對本工程的特點，結(jié)合我們的施工驗焊接技術(shù)水，擬主要采用CO2氣體保護(hù)半自動焊的焊接工藝來完成本工程結(jié)構(gòu)焊接。該焊接工藝具有渣+氣聯(lián)合保護(hù)的特點，可達(dá)到更好的焊接效果，能確保本工程的焊接質(zhì)量。選用實芯焊絲藥芯焊絲，增加了雙重保護(hù)，熔池更易成型，飛濺少、焊縫成型美觀。立桿規(guī)格為483.5mm的鋼管、直徑為6mm的圓鋼拉結(jié)件及底座組成。立桿間距最大跨度不大于8m。鋼絲繩直徑不小于9mm，上、下兩道鋼絲繩距離梁面分別為1200mm及600mm。鋼絲繩兩分別用Dr=9mm的繩卡固定，繩卡數(shù)量不得

36、少于3個，繩卡間距保持在100mm為宜，最后一個繩卡距繩頭的長度不得少于140mm。鋼梁立桿式雙道安全繩應(yīng)在鋼梁吊裝前安裝就位。深基坑臨時水支撐拆除對周邊環(huán)境及臨時支撐結(jié)構(gòu)本身都將產(chǎn)生影響，由于相應(yīng)支撐拆除前后過程是一個結(jié)構(gòu)受力轉(zhuǎn)換過程，支撐結(jié)構(gòu)內(nèi)力將重分布，這將導(dǎo)致基坑支撐結(jié)構(gòu)的內(nèi)力變化變形、周邊土體沉降變化及改變周邊建筑的受力狀態(tài)，因此及時掌握支護(hù)結(jié)構(gòu)周邊環(huán)境的沉降變形顯得尤為重要。如生該類情況，立即停止拆除作業(yè)，采取有效加固措施防止變形繼續(xù)。用施工進(jìn)度的三級動態(tài)管理來保證工期進(jìn)度的措施。由公司制定一級進(jìn)度計劃（施工總進(jìn)度控制計劃表）、理部編制二級進(jìn)度計劃（旬工作計劃）、各專業(yè)施工隊組編制

37、三級進(jìn)度計劃（各分部項工程每周進(jìn)度計劃）。三個計劃要求總體銜接、穩(wěn)定衡，通過信息反饋，對計劃實施的全過程作有效的動態(tài)控制。月計劃周計劃的編制，必須具體、詳細(xì)，具有實際性可操作性。加溫條粘施工時，在干燥的基層面每隔300mm寬涂刷一條200mm寬冷底子油?！净鶎映睗袷┕r，在潮濕基層面每隔300mm寬涂刷一條200mm寬刮涂2厚水泥凝膠。濕鋪水泥凝膠配制：先將水泥浸泡后，按比例加入建筑膠粉或108建筑膠：水泥：水=8：100：適量（重量比），然后用電動攪拌機(jī)攪拌均勻成漿狀體即可使用。預(yù)埋件的施工屬于隱蔽工程，在進(jìn)行預(yù)埋時首先要進(jìn)行測量，將其X、Y軸線及標(biāo)高控制在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)；在完成埋設(shè)后，砼澆

38、注前，要對其進(jìn)行復(fù)測；當(dāng)土建在澆注砼時，我方人員須得到通知，并且應(yīng)在場監(jiān)測，防止砼澆注時引起埋件偏移等，遇到技術(shù)上的問題及時向總工反映。技術(shù)部門認(rèn)真研究總包提供的設(shè)計文件（結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙、設(shè)計規(guī)范、技術(shù)要求等），積極參加進(jìn)行設(shè)計交底，技術(shù)部門消化理解后，編制相關(guān)制作方案，完成施工圖深化設(shè)計、焊接工藝評定試驗、火焰切割工藝評定試驗、涂裝工藝評定試驗、工藝文件編制、工裝設(shè)計精度控制標(biāo)準(zhǔn)以及焊工、檢驗人員培訓(xùn)等技術(shù)準(zhǔn)備工作。設(shè)計方面由公司總工程師下達(dá)任務(wù)，并確定技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人，在由負(fù)責(zé)人確定審核人、設(shè)計人、制圖人校對人，并制定深化設(shè)計施工圖計劃進(jìn)度。深化設(shè)計施工圖開展前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人或負(fù)責(zé)人編寫統(tǒng)一

39、技術(shù)規(guī)定。各級審核人員均應(yīng)在審核結(jié)束后在質(zhì)量記錄卡上簽字生效。壁燈的安裝要求根據(jù)設(shè)計要求確定安裝位置，清理預(yù)埋盒并做耐腐處理，然后接線；將燈具的安裝底座對正預(yù)埋燈頭盒，貼緊墻面，用機(jī)螺栓將底座直接固定在燈頭盒上；設(shè)計要求明裝時，把燈具的底托擺放上面，然后用電鉆在底板上開好出線孔安裝孔，用絕緣套管引出電線并與燈具接好，將燈具緊貼墻面安裝好。一切準(zhǔn)備工作完成后，即可進(jìn)行吊掛層主次梁的安裝，其安裝順序先安裝弧形主梁再安裝次梁，安裝時鋼梁間接頭處采用臨時螺栓固定。由于最大跨度的弧形主梁分為5段，所以該梁安裝時應(yīng)從間往兩對稱施工，從而減少誤差的累計，其余兩跨弧形主梁從一邊往另一邊依次施工即可。桁架設(shè)置的

40、支撐架，其狀況相當(dāng)于給桁架節(jié)點荷載，而臨時支座分批逐步下降，其狀況相當(dāng)于支座的不均勻沉降。這都將引起桁架結(jié)構(gòu)內(nèi)力的變化調(diào)整。對少量桿件可能超載的情況應(yīng)事先采取措施，局部加強(qiáng)或根據(jù)計算可事先換加強(qiáng)桿件。為防止個別支撐點集受力，宜根據(jù)各支撐點的結(jié)構(gòu)自重?fù)隙戎?，采用分區(qū)、分階段按比例下降或用每步不大于5mm的等步下降法拆除支撐點。依靠四周的墻邊進(jìn)行定位，使用角鋼作為固定支撐鋼網(wǎng)格的定位托板，角鋼規(guī)格L160*16，并增加兩塊加勁板。每個角鋼構(gòu)件使一個穿墻螺栓，兩個化學(xué)螺栓固定，螺栓規(guī)格24mm長度為80cm，兩頭各安裝一塊墊片，砼墻體上每間隔1.80米布置一個。60cm厚墻體，穿墻螺栓孔需要使用水鉆

41、鉆孔，成本相對較高。外懸挑結(jié)構(gòu)由于在屋頂高空施工較為困難，因此現(xiàn)場選擇在地面分片拼裝，以每兩榀鋼柱間的懸挑結(jié)構(gòu)以及支撐系統(tǒng)為整體，分片吊裝就位，每兩片桁架之間需補(bǔ)裝的散件在滑移承重架上拼裝。在施工時，需要搭設(shè)圖示拼裝胎架。以下圖所示拼裝胎架及臨時連桿作為一組，共設(shè)置四組拼裝胎架用以備周轉(zhuǎn)使用。拼裝時需在拼裝胎架范圍內(nèi)用腳手架搭設(shè)操作臺，便于施工人員組裝校正焊接。拼裝時采用現(xiàn)場塔吊配合施工。將檢定過的兩臺緯儀分別置于相互垂直的軸線控制線上（借用1線），精確對整后，后視前方的同一軸線控制線，并固定照準(zhǔn)部，然后縱轉(zhuǎn)望遠(yuǎn)鏡，照準(zhǔn)鋼柱頭上的標(biāo)尺并讀數(shù)，與設(shè)計控制值相比后，判斷校正方向并指揮吊裝人員對鋼柱

42、進(jìn)行校正，直到兩個正交方向上均校正到正確位置后，擰緊柱子的地腳螺栓收緊纜風(fēng)繩,并將柱腳墊鐵與柱底板點焊。內(nèi)側(cè)立桿距建筑外圍0.3m（根據(jù)現(xiàn)場情況可適當(dāng)調(diào)整），外側(cè)上、下兩根大橫桿之間設(shè)兩道護(hù)身桿，護(hù)身桿高度600mm。上、下橫桿的接長位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距，以減少立桿偏心受力，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。在距外架底部200mm處設(shè)置通長掃地桿，所有立桿均落在堅實砼墊層或地下室結(jié)構(gòu)頂板上。澆筑順序2的計算結(jié)果表明進(jìn)行混凝土澆筑時，由于屋蓋桁架的剛度遠(yuǎn)大于吊掛層豎向剛度，因此吊掛層混凝土澆筑完成后的變形對屋蓋桁架的變形影響較小。屋蓋混凝土澆筑完成后，吊掛層整體生較為均勻的豎向變形

43、，各控制點的豎向位移相差不大，便于混凝土澆筑時控制板厚。熱熔連接技術(shù)措施：PPR管的連接通過熔接器熱熔連接。常用的熱熔器有二種規(guī)格，即2063mm、75110；管道熱熔連接前，先把熱熔器的加熱模頭安裝好，然后通電開機(jī)，將管材管件同時無旋轉(zhuǎn)推進(jìn)熔接器模頭內(nèi)，待溫度達(dá)到26050C時，立即把管材管件從模頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入所需的深度，使接頭開成均勻凸緣。 影響測試精度的主要因素是儀器精度現(xiàn)場環(huán)境，選擇合適的測試時機(jī)，一般在清晨6：008：00，因為歷了一個夜晚后，整體結(jié)構(gòu)的溫度比較均勻，比較容易剔除溫度差的影響；此時施工人員少、施工設(shè)備對儀器的擾動較小。具體隨日出時間而定，夏季相

44、對于冬季時間稍早些。日出前40分鐘開始，30分鐘內(nèi)觀測完成。采用液壓同步頂推技術(shù)安裝網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，需設(shè)置專用的滑移軌道，待滑移結(jié)構(gòu)（或滑靴）坐落于滑移軌道上，通過安裝在構(gòu)件上的滑移設(shè)備頂推滑移構(gòu)件，沿軌道由初始拼裝位置滑移至設(shè)計位置就位?；栖壍赖淖饔贸惺芙Y(jié)構(gòu)的豎向荷載，并為爬行器提供反力點，在滑移方向上提供順暢的通道。柱頭混凝土澆筑：由于本工程梁板混凝土與柱混凝土強(qiáng)度等級有區(qū)別，梁柱節(jié)點處的混凝土按柱子混凝土強(qiáng)度等級單獨澆筑，即先用塔吊澆筑柱頭處高強(qiáng)度的混凝土，在混凝土初凝前再澆筑梁板混凝土，并加強(qiáng)混凝土的振搗養(yǎng)護(hù)。從而確保梁柱節(jié)點區(qū)的混凝土強(qiáng)度等級與下柱一致。為確保本工程按計劃完成，我司通過在

45、整體管理上下手，以理部為心，全公司人員參與，在施工階段，投入大量人力物力，并在幕墻設(shè)計、材料采購、加工制作、資源分配、資金及成本控制等多方位立體化管理，以保證工程順利完成。并在施工過程，積極加強(qiáng)與業(yè)主、顧問公司總承包單位等相關(guān)單位的協(xié)調(diào)配合，揮我司在幕墻行業(yè)設(shè)計及施工技術(shù)優(yōu)勢，保證工程順利進(jìn)行?；炷翝仓?本工程墻、柱混凝土澆筑前，先在墻、柱根部澆筑50厚與同混凝土配合比的水泥砂漿，然后澆筑混凝土。一步澆筑高度應(yīng)控制在300400mm高度范圍，及時進(jìn)行振搗，避免拆模后墻根部出現(xiàn)漏振等混凝土質(zhì)量通病，以后每層澆筑高度控制在450mm。布料時應(yīng)采用5m橡膠軟管，使混凝土緩慢流入墻、柱內(nèi)。澆筑高度超

46、過3m時，采用串筒澆筑。澆筑應(yīng)連續(xù)作業(yè)，但應(yīng)盡量控制澆筑速度，間隔不超過混凝土初凝時間。單相兩孔插座接線說明：單相兩孔插座橫裝時，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接（詳見下圖a），接地(PE)或接零(PEN)線在插座間不串聯(lián)連接；單相兩孔插座豎裝時，面對插座的上孔與相線連接，下孔與零線連接（詳見下圖b），接地(PE)或接零(PEN)線在插座間不串聯(lián)連接。應(yīng)急救援組長：在遇到重大突危害事件生時，接到報警后，根據(jù)制定的應(yīng)急救援預(yù)案，組織、指揮各方面的資源開展應(yīng)急救援搶險工作。通知各應(yīng)急救援小組立即趕往現(xiàn)場，向其下達(dá)各種應(yīng)急處理指令，進(jìn)行排險搶險、應(yīng)急救援，并根據(jù)險情程度與應(yīng)急小組的應(yīng)急能力決

47、定是否需要外部資源的援助。溝槽的開挖是為后續(xù)爆破形成有利的爆破空間創(chuàng)造良好的臨空面，而溝槽爆破的有害效應(yīng)也因為夾制因素而比正常的爆破（具有良好的臨空面的爆破）要大的多，因此，溝槽爆破參數(shù)的選擇、溝槽的開挖位置等都顯得非常關(guān)鍵。本工程溝槽開在東西兩的南側(cè)，就是為了減少爆破振動對北側(cè)的吊腳鉆孔灌注樁預(yù)應(yīng)力錨索的影響。根據(jù)工程總體計劃，從現(xiàn)場要求一批材料進(jìn)場日期到材料運輸材料加工周期材料訂貨周期材料加工單施工圖，以確定施工圖最后的出圖日期。根據(jù)我司設(shè)計大型工程的驗，必須預(yù)留適當(dāng)?shù)脑O(shè)計周期，以保證有時間與業(yè)主、建筑師對幕墻的細(xì)部設(shè)計作充分的交流與溝通，以盡快確定最終施工圖。預(yù)留適當(dāng)?shù)脑O(shè)計周期，保證每一

48、份加工單都過設(shè)計、核對、審核以確保每張加工單的正確性?？傮w采用先地下、后地上，先豎向、后水，先室內(nèi)、后室外，先主體、后裝修，先土建、后安裝，土建裝飾與室外環(huán)境統(tǒng)籌兼顧的施工原則，按工程特點配備足夠的勞力、資源、設(shè)備，作到連續(xù)均衡施工，循序漸進(jìn)。裝修、砌體工程尾隨主體工程由下向上立體作業(yè)，水電、設(shè)備安裝專業(yè)，適時穿插施工，密切配合，進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋、安裝調(diào)試工作，主體封頂后，全面展開立體交叉工作施工。面控制網(wǎng)是土建、鋼結(jié)構(gòu)、幕墻裝修、機(jī)電安裝、沉降及變形觀測施工測量的依據(jù)，也是監(jiān)理等各檢測單位復(fù)查的基準(zhǔn)。各級面控制點必須可靠、穩(wěn)定、使用方便；通視條件好，檢校方便，滿足施工精度要求。由于該工程量巨大，而且工況復(fù)雜，因而必須設(shè)置多級面控制網(wǎng)，而且各級控制網(wǎng)之間必須形成有機(jī)的整體。由此本工程建立三級面控制網(wǎng)。外包混凝土施工包括有鋼筋的綁扎、模板的支護(hù)混凝土的澆筑；土建施工在鋼柱吊裝完成后進(jìn)行外圍鋼筋綁扎模板支護(hù)，考慮土建混凝土澆筑密實度問題，鋼柱吊裝領(lǐng)先土建柱子施工一節(jié)鋼柱。即上部鋼柱吊裝對接焊接完成后，土建開始進(jìn)行下部鋼柱外圍鋼筋綁扎模板支護(hù)。根據(jù)面布置，設(shè)好