汽車站工程保證施工安全措施方案

1、汽車站工程保證施工安全措施方案工程概況*縣汽車站工程位于*縣*鎮(zhèn)2號新區(qū)，該工程為二層框架結構，建筑面積2487.7M2,建筑檐高8.1M，斜屋面頂標高14.535M，一層層高4.5M，二層層高3.6M。施工安全保證措施一 安全管理目標實現“五無”，即無死亡、無重傷、無倒塌、無火災、無中毒,輕傷事故頻率不高于1.2，爭創(chuàng)縣安全文明工地。二、安全組織機構貫徹GB/28001-2001職業(yè)健康安全管理體系，建立健全安全生產組織機構，建立強有力的安全生產保證體系見“安全生產組織機構圖”。 安全生產組織機構圖安全生產組織機構圖項目經理部安全生產領導小組組長：項目經理副組長：總工程師組員：工程技術部長、

2、辦公室主任、計財部長、安質部長安質部各施工隊安全生產領導小組組長：施工隊長副組長：副隊長組員：安檢工程師、技術主管、各工班長、材料員安檢工程師各工班專職安全員三、安全生產保證體系成立以項目經理為組長的安全領導小組，把安全管理貫穿于工程始終，建立全面安全保證體系，詳見“安全生產保證體系框圖”。普及教育普及教育專業(yè)教育特殊工種教育項目部安全領導小組安質部隊安全領導小組專職安全員班組長兼職安全員開展安全活動強化安全意識增強預防能力定期檢查項目部每月一次檢查隊每周一次檢查工班每天一次檢查對安全隱患逐一落實解決不定期檢查按規(guī)定提安全抵押金逐級簽訂包保責任狀安全風險抵押金經濟況兌現安全生產安全生產保證體系

3、框圖安全生產保證體系思想保證組織保證檢查保證經濟保證四 安全管理制度安全生產責任制建立、健全各級各部門的安全生產責任制，責任落實到人。各項經濟承包有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內的保證措施?？?、分包之間必須簽訂安全生產協(xié)議書。新進企業(yè)工人須進行分公司、項目部和班組的三級教育。施工組織設計施工組織設計應有針對性的安全技術措施，涉及施工安全的腳手架工程、臨時用電、大跨度模支撐等專業(yè)工程必須編寫專業(yè)施工方案，經技術負責人審查批準。分部分項工程安全技術交底進行全面的針對性的安全技術交底，受交底者履行簽字手續(xù)。特殊作業(yè)持證上崗特種作業(yè)人員必須經培訓考試合格持證上崗，操作證必須按期復審，不得超期使用，名

4、冊齊全。安全檢查必須建立定期安全檢查制度。有時間、有要求，明確重點部位、危險崗位。安全檢查有記錄。對查出的隱患應及時整改，做到定人、定時間、定措施。塔吊和腳手架，認真做好驗收合格掛牌制度（即“四驗收”）。班組“三上崗、一講評”活動班組在班前須進行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評”安全活動。對班組的安全活動，要有考核措施。遵章守紀、佩戴標記，掛牌上崗工傷事故處理建立事故檔案，按調查分析規(guī)則、規(guī)定進行處理報告，認真做好“四不放過”工作?！拔迮埔粓D”與安全標牌施工現場必須有“五牌一圖”：即施工單位及工地名稱牌；安全生產六大紀律宣傳牌；防火須知牌；安全無重大事故計數牌；工地

5、主要管理人員名單牌；施工總平面圖；圖牌應規(guī)格統(tǒng)一，字跡端正，表示明確。施工工地必須有安全生產宣傳牌。在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、主要通道口都必須掛有安全宣傳標語或安全警告牌。五 腳手架1、基礎腳手架整體承受部位應夯實回填土，寬度不小于2m，并設排水溝作好排水措施。多層腳手架整體基礎應澆搗素砼，表面增設墊塊綁扎掃地桿。各類金屬腳手架應加設接地裝置。2、材質鋼管、角鐵、扣件、螺栓的質量應符合規(guī)范要求。不準使用銹蝕、彎癟、滑牙和有裂縫的金屬桿件。不準使用枯脆、單徑、破損散邊的竹片籬笆。不準使用銹蝕鐵絲作拉結和綁扎輔料。3、縱距、橫距和步距腳手架橫向距不得大于1.2M；滿堂腳手架不得大于1.8M。

6、腳手架小橫桿里端距離墻面不得大于10CM（特殊結構例外），外墻挑出應大于25CM。陰、陽墻角處立桿距墻的盡端不得大于30CM。4、軟硬拉結各類拉結、支撐點應符合規(guī)范要求。軟拉結應雙股并聯，不得拉結在窗框、水落管和銹蝕的金屬預埋件上。設置預埋硬拉結處，砼強度應達到設計標準。硬拉結與腳手架里立桿連接點不準采用電焊焊接。5、搭接鋼管腳手架剪刀撐、斜撐搭接長度不小于1.0M，且不少于3只扣件緊固。6、竹籬笆、欄桿施工操作層必須滿鋪籬笆，四角綁扎牢固。一個施工步距內，應設置40CM 踢腳笆和圍護欄桿，外圍滿掛密目式安全網。7、登高設施斜道（直上、之字形）：走人的斜道坡度不得大于1/3；運料的斜道坡度不得

7、大于1/4。并應鋪設特殊竹笆（竹黃一律向上）或加設防滑措施。斜道應設置不小于3.4M2的平臺。斜道縱向外側及橫向兩終端應設置剪刀撐。登高掛梯不得設置在腳手架通道中間。登高掛梯架子縱向外側應設置剪刀撐。斜道坡度兩側應設兩道防護欄桿。斜道平臺、登高平臺臨邊應設竹笆防護，不得采用40CM 踢腳笆或安全網。8、驗收腳手架應有分部、分段按施工進度的書面驗收報告。各種腳手架應在驗收合格后掛牌使用。扣件的扭力矩應按規(guī)范要求測試，抽點驗收。六 “三寶”“四口”安全保護措施1、安全帽安全帽必須經有關部門檢驗合格后方能使用。正確使用安全帽并扣好帽帶。不準把安全帽拋、扔或坐、墊。不準使用缺襯、缺帶及破損安全帽。2、

8、安全帶安全帶須經有關部門檢驗合格后方能使用。安全帶使用兩年后，必須按規(guī)定抽驗一次，對抽驗不合格的，必須更換安全繩后才能使用。安全帶應儲存在干燥、通風的倉庫內，不準接觸高溫、明火、強堿酸或尖銳的堅硬物體。安全帶應高掛低用，不準將繩打結使用。安全帶上的各種部件不得任意拆除。更換新繩時要注意加繩套。3、安全網一、二層樓面均架設安全平網。網繩不破損并生根牢固、繃緊、圈牢，拼接嚴密。網寬不小于2.6M，里口離墻不得大于15CM，外高內低，每隔3M設支撐，角度為45。腳手架外側滿掛密目式安全立網，立網隨施工層提升，且高出施工層1.2M以上。網下口與墻生根牢靠，離墻不大于15CM。網之間拼接嚴密，空隙不大于

9、10CM。4、預留洞口邊長或直徑在200500MM的洞口，可利用砼板內鋼筋固定蓋板防護。6001500MM的洞口，可用模板加工成防滑移的蓋板覆蓋。1500MM 以上的洞口，四周應設刷紅白漆的護欄，洞口下張安全網，護欄高1M 設兩道水平桿。5、樓梯口分層施工樓梯口應裝1.1M高臨時護欄。梯段邊設臨時防護欄桿（用鋼管或毛竹）。頂層樓梯口應裝1.1M高臨時護欄。6、底層通道口固定出入通道應搭設雙層防護棚，棚寬大于道口，通道兩側加設刷紅白漆的水平欄桿兩道。七 施工用電本工程臨時用電采用TN-S保護系統(tǒng)。1、支線架設配電箱的電纜線應有套管，電線進出不混亂。大容量電箱上進線加滴水彎。支線絕緣好，無老化、破

10、損和漏電。支線應沿墻或電桿架空敷設，并用絕緣子固定。過道電線可采用硬質護套管埋地并作標記。室外支線應用橡皮線架空，接頭不受接力并符合絕緣要求。2、現場照明一般場所采用220V電壓。危險、潮濕場所和金屬容器內的照明及手持照明燈具，應采用符合要求的36V安全電壓。照明導線應用絕緣子固定。嚴禁使用花線或塑料膠質線。導線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼接地或接零。單相回路內的照明開關箱必須裝設漏電保護器。室外照明燈具距地面不得低于3M；室內距地面不得低于2.4M。碘鎢燈固定架設，要保證安全。鈉、鉈等金屬鹵化物燈具的安裝高度宜在5M以上。燈線不得靠近燈具表面。3、架空線架空線必須設在專用電

11、桿（水泥桿、木桿）上，嚴禁架設在樹或腳手架上。 架空線應裝設橫擔和絕緣子，其規(guī)格、線間距離、檔距等應符合架空線路要求，其電桿板線離地2.5M以上應加絕緣子。架空線一般應離地4M 以上，機動車道為6M以上。4、電箱（配電箱、開關箱）電箱應有門、鎖、色標和統(tǒng)一編號。電箱內開關電器必須完整無損，接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好。無積灰、雜物，箱體不得歪斜。電箱安裝高度和絕緣材料等均應符合規(guī)定。電箱內應設置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流進行分極配合。配電箱應設總熔絲、分熔絲、分開關。零排地排齊全。動力和照明分別設置。配電箱的開關電器應與配電線或開關箱一一對應配合，作分路設置，以確保專路

12、專控；總開關電器與分路開關電器的額定值、動作整定值相適應。熔絲應和用電設備的實際負荷相匹配。金屬外殼電箱應作接零保護。開關箱用電設備實行一機一閘一箱一漏保。同一移動開關箱嚴禁配有380V 和220V兩種電壓等級。5、接地接零接地體可用角鋼、圓鋼或鋼管，但不得用螺紋鋼，其截面不小于48MM2，一組2根接地體之間間距不小于2.5M，入土深度不小于2M，接地電阻應符合規(guī)定。橡皮線中黑色或綠/黃雙色線作為接地線。與電氣設備相連接的接地或接零線截面最小不能低于2.5MM2多股芯線；手持式民用電設備應采用不小1.5MM2的多股銅芯線。電桿轉角桿、終端桿及總箱、分配電箱必須有重復接地。高層配電箱重復接地，必

13、須從地下引入。6、變配電裝置高壓露天變壓器間的面積應不小于3M3M，圍墻高度不低于3.5M,地平整無雜草，金屬門應向外開啟并接地，配有安全警告標牌，室外有散水坡。配電間面積應不小于3M3M。單列配電柜（板）通道；正面不小于1.5M，側面不小于1M，背面不小于0.8M；雙列配電柜正面不小于2M。配電間必須符合“四防一通”的要求。變配電間應配有安全防護用品和消防器材，并有各類警告標牌。開關應有編號及用途標記。保持室內清潔無雜物。 八 中小型機具1、攪拌機及砂漿機必須搭設防雨操作棚，機體安裝堅實平穩(wěn)。各類離合器、制動器、鋼絲繩、防護罩必須安全可靠有效。操作人員應持證上崗操作。必須有良好的單獨接地，接

14、地電阻應符合規(guī)定。攪拌機操作桿必須裝有保險裝置，進料斗應有掛鉤及鏈。攪拌機拉鏟必須使用安全電壓。砂漿機筒體防護柵齊全，出料應配備圓盤式手轉盤。2、木工圓鋸傳動部位必須有可靠的防護罩和安全防護檔板及月牙罩。圓鋸要設松口刀（分料器）。操作必須使用單向電動開關。要有良好的接地保護，并安裝漏電保護器。3、手持電動機具必須單獨安裝漏電保護器。防護罩殼齊全有效。外殼必須有效接地或接零。橡皮電線不得破損。4、電焊機有可靠的防雨措施。一、二次線（電源、龍頭）接線處應有齊全的防護置，二次線應使用線鼻子。有良好的接地或接零保護。配線不得亂拉亂搭，焊把絕緣良好。5、乙炔發(fā)生器距明火距離應大于10m。必須裝有回火防止

15、器。應有保險鏈、防爆膜，保險裝置必須靈敏可靠，使用合理。6、氣瓶各類氣瓶應有明顯色標和防震圈，并不得在露天曝曬。乙炔氣瓶與氧氣瓶距離應大于5m。乙炔氣瓶在使用時必須裝回火防止器。皮管應用夾頭緊固。操作人員應持有效證件上崗操作。7、水泵電源線不得破損。有良好的接零保護裝置。應單獨安裝漏電保護器，靈敏可靠。九 防火安全工地建立防火責任制，職責明確。按規(guī)定設專職防火干部和專職消防員，建立防火檔案并正確填寫。按規(guī)定建立義務消防隊，有專人負責，訂出教育訓練計劃和管理辦法。重點部位（危險倉庫、油漆間、木庫、木工間等）必須建立有關規(guī)定，有專人管理，落實責任。按要求設置警告標志，配置相應的消防器材。建立動用明

16、火審批制，按規(guī)定劃分級別，明確審批手續(xù)，并有監(jiān)護措施。一般建筑各樓層、非重點倉庫及宿舍，明確用火審批手續(xù)，并有監(jiān)護措施。焊割作業(yè)應嚴格執(zhí)行“十不燒”及壓力容器使用規(guī)定。危險品押運人員、倉庫管理人員和特殊工種必須經培訓和審證，做到持有效證件上崗。十 安全管理網絡安全管理網絡由項目經理牽頭負責，由項目副經理、項目工程師、項目經濟師三條線分管共抓。項目副經理分管安全工程師和材料設備部，具體進行安全措施的制訂落實；項目工程師分管技術質量部，從技術方案角度來落實安全生產措施；項目經濟師分管核算部，主要考慮安全生產措施的預結算和資金。項目經理通過安全工程師還要建立專職安全員和分包安全員責任制度，并由他們去

17、抓好班組長和兼職安全員，將安全生產落實到人，保證項目的順利實施。文明施工措施一 注重企業(yè)CI形象的宣傳1、保證行政辦公用品及對外交流手段統(tǒng)一：使用公司統(tǒng)一印制、訂做、訂購的信紙、信封、便箋、傳真紙及禮儀用品、會議桌等。2、保證現場臨建的標準、統(tǒng)一：對現場現有房屋按公司統(tǒng)一標準進行粉刷裝修；辦公室、會議室配置，按公司CI統(tǒng)一要求進行；辦公用房、食堂、衛(wèi)生間等按統(tǒng)一相應規(guī)定裝修、配置；保證現場各辦公室、會議室門牌、各類指示性、警示性標牌的統(tǒng)一。3、項目員工著裝：項目經理部員工在現場工作期間一律著企業(yè)工裝；外聯隊伍要求服裝整齊、統(tǒng)一，與本企業(yè)的工裝有區(qū)別；現場警衛(wèi)人員著經濟警察制服。4、項目全體人員

18、佩戴由本企業(yè)統(tǒng)一制作的胸卡。安全帽有企業(yè)統(tǒng)一標準，正面貼司徵?，F場管理人員、現場操作人員、外聯隊伍、專職安全監(jiān)督人員的安全帽要有明顯的區(qū)分標志。5、項目現場大門，放置公司質量方針標牌，兩側相對放置工程簡介、現場平面布置、組織機構、公司簡介、安全生產、質量保證、消防保衛(wèi)、環(huán)境保護等其他標牌。現場圍墻上方設置固定支架，根據國家、社會重要時事，經常性張掛公益性標語，顯示本工程建設者關心公益之良好形象。6、設專人負責工地周邊地區(qū)的清潔工作，保證施工場外周邊環(huán)境衛(wèi)生整潔，維護城市公共衛(wèi)生。7、施工現場實施封閉管理，結構主體外圍統(tǒng)一用綠色密目網全封閉圍檔，其中在施工層用專用隔聲防塵幕布圍擋。8、本工程項目

19、目標創(chuàng)建市級文明工地，必須合理安排施工場地，施工材料的堆放場地和場內臨時道路作硬化處理，以保持施工現場的整潔，保護環(huán)境：嚴格遵守公司的各種規(guī)章制度和文明施工的有關規(guī)定，制定施工現場文明施工的具體措施。積極處理好附近居民關系，主動克服施工可能產生的負面影響，盡量避免產生與附近居民的矛盾。合理安排施工場地，施工材料的堆放場地作硬化處理，整個施工場地均澆筑150mm厚C20混凝土地坪，工程場內道路兩側、材料及施工機械的堆放場地四周設排水溝，并保持暢通，保持施工現場的整潔。施工現場保持道路暢通、平坦、整潔，不亂堆亂放，無散落物；建筑物四周應澆搗散水坡，四周保持清潔；場地平整不積水，無散落的雜物及散物；

20、場地設置排水系統(tǒng)，并暢通不堵。建筑垃圾必須集中堆放，及時處理。砂石分類標識插牌、集成堆放成方，底腳邊用邊清。施工設備、模板、鋼管等，進行標識，集中堆放整齊。袋裝、散裝水泥不混放，分清標號，堆放整齊，目能成數并進行標識?；炷翗嫾诸?、分型、分規(guī)格堆放整齊，楞木墊頭上下對齊穩(wěn)定，堆放不超高。鋼材、成型鋼筋，分類集中堆放，整齊成線。所有施工人員食宿均不安排在現場。加強現場危險品的管理，做好防火、防爆工作。危險品應選擇安全地帶設置危險品倉庫存放，必須有必要的防范措施?，F場防火工作要有專人負責，現場嚴禁吸煙。在施工過程中，要建立明火申請制度，電焊、氣割設備使用必須符合安全操作規(guī)程，做好氣割設備的保管工

21、作，遠離火種，嚴禁曝曬，嚴禁氣割與明火工作同時進行。二 環(huán)境保護措施1、防塵措施和防止運輸遺灑施工現場道路為降低施工現場揚塵發(fā)生，施工現場主要道路，采用硬化路面；每天派專人隨時清掃現場主要施工道路，并適量灑水壓塵，達到環(huán)衛(wèi)要求。施工現場地面要進行灑水防塵，水泥庫房等粉塵較多的材料庫應加設彩布圍護；木工操作面要及時清理木屑、鋸末；鋼筋棚內，加工成型的鋼筋要碼放整齊，鋼筋頭放在指定地點，鋼筋屑當天清理。施工區(qū)域清理施工現場的區(qū)域施工過程中要作到工完場清，以免在結構施工完未進入裝修封閉階段，刮風時將灰塵吹入空氣中；各區(qū)域內的建筑垃圾隨著區(qū)域施工的進展及時清理，要求活完底清，不許將垃圾從高處直接倒入低

22、處，每個區(qū)域要設有垃圾區(qū)，即時將垃圾運入垃圾站。加設安全防護網施工建筑物外圍立面采用密目安全網封閉或半封閉，降低樓層內風的流速，阻擋灰塵影響建筑物周圍的社區(qū)環(huán)境。垃圾堆放區(qū)施工現場建筑垃圾設專門的垃圾堆放區(qū)，并將垃圾堆放區(qū)設置在避風處，以免產生揚塵，同時根據垃圾數量隨時清運出施工現場，運垃圾的專用車每次裝完后，用苫布蓋好，避免途中遺灑和運輸過程中造成揚塵。2、噪聲控制調整施工噪聲分布時間。根據環(huán)保噪聲標準（分貝）日夜要求的不同，合理協(xié)調安排施工分項的施工時間，將容易產生噪音污染的分項如砼施工盡量安排在白天施工，避免砼澆筑時產生噪音。敏感區(qū)域施工應在噪聲影響區(qū)域的作業(yè)層采用降噪安全圍簾包裹。施工

23、現場的木工棚應作封閉處理，并能有效降低噪聲。因施工需要場地噪聲超過標準限制，或因工藝等技術原因需連續(xù)施工，必需報建設部門批準，并在環(huán)保部門備案。3、廢水處理開工前應到環(huán)保部門進行排污申報登記。臨建階段，統(tǒng)一規(guī)劃排水管線：現場設立集水井和排水系統(tǒng)，按規(guī)定將廢水排放到指定地點。臨時產生的污水經過分解、沉淀后，通過施工現場內的管線排入城市下水管網，清潔車每月一次對化糞池進行處理。4、限制光污染探照燈盡量選擇既能滿足照明要求又不刺眼的新型燈具或采取措施，使夜間照明只照射工區(qū)而不影響院區(qū)。5、易燃、易爆、油品及化學品的管理儲存：儲存在專用倉庫內，分類存放，設專人嚴格管理，并建立臺帳，定期清點。領用：對領

24、用人、領用品、領用數量、領用日期進行登記，控制領用數量。防止施工現場火災事故發(fā)生：對現場施工管理人員和操作人員進行消防培訓，增強消防意識。對配電房、電鋸房、木工棚、油庫、化學品倉庫等一律配備符合規(guī)定的滅火器，嚴格落實各項消防規(guī)章及防火管理制度。6、降耗節(jié)能措施項目經理部要安裝水表、電表，隨時了解用水用電情況，及時發(fā)現水電浪費情況，加以限制。經常對現場所有供水閥門進行檢測、維修、更換，杜絕跑、冒、滴、漏；項目各部門要制定節(jié)約紙張計劃，非機密性辦公用紙必須兩面使用，廢紙應回收，推行無紙化辦公，信息無紙化管理和網絡化傳輸。 測斜觀測分正測反測，先進行正測(每個測斜儀的導輪架上都標有一個正方向)，再進

25、行反測。測量時，將測斜儀探頭沿測斜管十字定向槽放至測斜管底510分鐘，待探頭接近管內溫度后，從底至頂每0.5m測一次數值，得到每0.5m的偏斜量?；娱_挖過程測量值與初值比較的差值即是每0.5m由于開挖引起的位移量（測斜管埋入基巖，認為管底不動）。 測斜觀測分正測反測，先進行正測(每個測斜儀的導輪架上都標有一個正方向)，再進行反測。測量時，將測斜儀探頭沿測斜管十字定向槽放至測斜管底510分鐘，待探頭接近管內溫度后，從底至頂每0.5m測一次數值，得到每0.5m的偏斜量?；娱_挖過程測量值與初值比較的差值即是每0.5m由于開挖引起的位移量（測斜管埋入基巖，認為管底不動）。技術部門認真研究總包提供的

26、設計文件（結構設計圖紙、設計規(guī)范、技術要求等），積極參加進行設計交底，技術部門消化理解后，編制相關制作方案，完成施工圖深化設計、焊接工藝評定試驗、火焰切割工藝評定試驗、涂裝工藝評定試驗、工藝文件編制、工裝設計精度控制標準以及焊工、檢驗人員培訓等技術準備工作。敷設時不應進行交叉，電纜應排列整齊并加以固定，及時裝設標志牌，直埋電纜沿線及其接頭處應有明顯的分位標志或牢固的標志。電力力纜控制電纜應分開控制，力纜控纜若敷設于同一側支架上時，應將力纜放在控纜上面，直埋電纜上下須鋪些小于100mm厚的軟土或沙層，并蓋以磚塊或混凝土保護板，其覆蓋寬度應超過電纜兩側各50mm。咬邊是指沿著焊趾，在母材部分形成的

27、凹陷或溝槽，它是由于電弧將焊縫邊緣的母材熔化后沒有得到熔敷金屬的充分補充所留下的缺口。咬邊最大的危害是損傷了母材，使母材有效截面減小，也引起應力集。產生咬邊的主要原因是電弧熱量太高，即電流太大，運條速度太小所造成的。焊條與工件間角度不正確，擺動不合理，電弧過長，焊接次序不合理等都造成咬邊。根據下一樓層上的埋件軸線標高控制線，在土建核心墻鋼筋開始綁扎前，把埋件初步就位，等土建鋼筋基本綁扎完，利用土建頂模架，對預埋件進行精確校正，預埋件安裝時，如果遇到豎向或水鋼筋阻擋，在土建綁扎鋼筋時，及時調整豎向或水鋼筋的位置。受基坑挖土等施工的影響，基坑周圍的地層生不同程度的變形，因此在土方開挖時應密切監(jiān)測基

28、坑變形。本基坑支護結構的最大水位移允許值，基坑按安全等級二級考慮，最大水位移允許值為40mm。各項監(jiān)測在基坑支護施工前應測得穩(wěn)定的初始值，且不少于2次?；颖O(jiān)測完成時間為深基坑混凝土澆筑完成，從基坑開挖到底面后到深基坑澆筑完成，這段時間的觀測間隔時間為12天。根據勁性鋼梁在各層的分布情況，對于個別超長超重的鋼梁需進行分段，分段總的遵循原則是：滿足吊機起重能力的要求。對于在塔吊工作半徑30m之內的單根重量小于5t的鋼梁不分段。在負一層LB1-B1長度為28.4m的鋼梁分成四段，每段重量約4.1t，LB1-B2長度為23.06m的鋼梁分成3段，每段重量約為4t。其它分段規(guī)律與負一層的相似。深化設計

29、制作構件時原則上以結構設計提供的理論坐標為依據，除鋼骨勁性柱外筒鋼管柱在特定節(jié)段留調整余量外，其余構件均不作預變形；安裝階段以階段調整來補償豎向變形，以逐環(huán)復位（鋼外筒安裝時每一環(huán)鋼立柱的面位置均以理論坐標進行定位）來逐步逼近設計位形。受基坑挖土等施工的影響，基坑周圍的地層生不同程度的變形，因此在土方開挖時應密切監(jiān)測基坑變形。本基坑支護結構的最大水位移允許值，基坑按安全等級二級考慮，最大水位移允許值為40mm。各項監(jiān)測在基坑支護施工前應測得穩(wěn)定的初始值，且不少于2次?；颖O(jiān)測完成時間為深基坑混凝土澆筑完成，從基坑開挖到底面后到深基坑澆筑完成，這段時間的觀測間隔時間為12天。因為鋼結構施工是一個

30、在時間上持續(xù)較長的工作，所以從工程的開工到工程的竣工，這段時間內有著許多不可預見的事情生，這些事有的可能影響到關鍵線路上各關鍵點的節(jié)點工期，為此在確定關鍵線路節(jié)點工期的同時，我公司的施工人員也制定出了一套由于一些不可確定因素而引起的關鍵線節(jié)點工期滯后的補救辦法：高園區(qū)站總體呈東北-西南向布置，位于現狀科技大道南側。車站施工完成后將對科技大道改造，本車站將位于規(guī)劃科技大道及湖路路口，車站沿科技大道正下方布置?？萍即蟮兰t線寬度36m，湖路紅線寬度30m。科技大道西側原為低洼魚塘與菜地，車站所在地塊高程低于科技大道68m?？拷囌疚髂蟼扔芯植可狡?，山坡頂部有鄉(xiāng)村小路與科技大道接。需將基坑爆破基巖上部

31、巖石清理完畢后實施石方爆破施工。根據設計要求，一級坡開挖按照60度放坡開挖，開挖采用長臂挖機開挖，長臂挖機開挖時需從坑坑心位置向坑邊位置開挖，長臂挖機距已開挖面距離不應小于3.0m，已開挖土方不應堆在開挖完成面上部，應及時用土方車外運。待開挖完成后，對超欠挖的土方進行進行人工修正。對于因結構問題引起墻面抹灰起殼、裂縫滲水的，應先對結構采取措施后，再對抹灰層進行處理。處理時，一般應鏟除起殼部分，清理、濕潤后重分層抹灰。對于抹灰層裂縫一般應沿裂縫鑿成V形槽，清洗后用水泥砂漿分層嵌補或用油膏嵌縫，然后分層修補抹灰層。十字轉箱型構件進行組焊時采用專用胎架，專用胎架設計時必須考慮到可重復循環(huán)利用性，在胎

32、架上設置可調節(jié)墊塊，不僅提高了工作效率，同時也保證了制作質量。專用胎架采用H200200812的型鋼焊接而成，該專用胎架米重為350kg/m，因此箱型構件所需制作胎架總重量為80m350kg/m=28000kg=28噸。每節(jié)鋼骨柱安裝前，將測量控制點轉至砼核心筒頂面，使用全站儀復核下節(jié)勁性柱頂偏差，修正后，在柱重標示基準線。采用緯儀或線錘進行鋼骨柱的垂直度測量，以工具式可調支撐浪索校正；用千斤頂作標高調整；以定形型鋼控制鋼骨柱的轉角。在有條件時，亦可用全站儀進行坐標法測校，但應同時測校每根鋼骨柱內外翼緣的點坐標，以滿足鋼骨柱的測校要求。為使本圍護支撐體系均勻對稱受力，開挖土方必須對稱開挖，先外

33、圍后心。先用挖機在支撐梁上面把整個支撐梁內的土方掏挖出來，使支撐梁對稱且緩慢受力。然后以人工到下面挖出支撐梁下面挖機不能挖到的土方，慢慢使整個支撐梁全部受力。防止改變支撐體系的設計受力工況，造成支撐梁損壞。根據面布置，設好出土大門，本基坑共設一個大門設在基坑北側段文教路40弄的圍墻上；本基坑的出土臺共設三個，此3個出土臺均設在基坑北側，另在基坑北側離基坑邊約6.3米處設有一條主施工道路，各出土臺均與北側的施工道路連通。則本基坑挖出的土方均要北側的施工道路然后再從基坑北側段文教路40弄開設的出入口將土運出場地外。用施工進度的三級動態(tài)管理來保證工期進度的措施。由公司制定一級進度計劃（施工總進度控制

34、計劃表）、理部編制二級進度計劃（旬工作計劃）、各專業(yè)施工隊組編制三級進度計劃（各分部項工程每周進度計劃）。三個計劃要求總體銜接、穩(wěn)定衡，通過信息反饋，對計劃實施的全過程作有效的動態(tài)控制。月計劃周計劃的編制，必須具體、詳細，具有實際性可操作性。主樓各樓層鋼梁支撐主要包括三種形式：一種為軋制H型鋼（HN），主要用于內外筒框架梁及樓面梁；二種為軋制箱型梁（），主要用于電梯梁及外筒幕墻梁；三種為軋制H型鋼（HM、HW），主要用于內筒框架梁、內筒支撐；四種為焊接H型梁、焊接箱型梁，主要用于抗彎框架梁。卸料臺搭設尺寸最大為3.0m長3.0m寬，使用時逐層向上搭設，最大堆放荷載為1.0kN/。卸料臺的立桿間

35、距為0.6m0.6m，步距1.2m，搭設高度8m，鋼管類型48.33.6mm（計算書鋼管按482.75mm計算），扣件連接方式：臺板下鋼管采用雙扣件，其他采用單扣件，臺板底鋼管間距600mm。滿堂腳手架高空散裝法，需將地面混凝土結構部分工程施工完成后，在結構板面上搭設滿堂腳手架到設計標高，滿鋪的腳手板作為操作面進行拼裝的一種施工方法。用此種施工方法施工時，首先，鋼結構的整個工程工期延遲，而且滿堂腳手架必須待鋼結構完成安裝后才能拆除，在此期間鋼結構施工區(qū)域內的其它工序均無法穿插施工；其次，腳手架前期搭設及后期拆除的時間較長，且成本較高。本工程基礎底板厚度分別為1000、16001800，由于本工

36、程按后澆帶施工，均施工分區(qū)1000厚板最大面積為3500，1600厚板最大面積為4300，1800厚板最大面積為3780。選取1800厚板I1區(qū)1600厚板區(qū)作為溫控監(jiān)測區(qū)，兩施工區(qū)各布置7個測溫點，每個點設上、下三個測溫小點，共計42個測溫小點。以上測溫點面布置位置詳見I1區(qū)區(qū)底板測溫點布設圖，具體布置時，可根據現場具體情況作適當調整，測溫管在砼澆筑之前預埋在筏板，與筏板鋼筋焊接牢固。吊掛層通過高強鋼棒將樓層自重樓層荷載傳遞至屋蓋桁架，屋蓋桁架由混凝土核心筒支撐。此類吊掛層結構形式的受力遞的路徑為自下而上傳遞，常規(guī)的自上而下安裝順序無法進行吊裝。因此采用“先支撐后吊掛、先卸荷后澆筑樓面混凝土

37、、動態(tài)監(jiān)測、隨時調整、控制防止變形”的施工技術安裝。 負責技術質量管理；負責施工圖紙管理；負責竣工圖；深化設計核對；設計變更、技術核定；編制施工組織設計；審核施工各專項方案；審核安全技術交底；審核施工總控計劃、組織施工方案交底、安全技術交底；現場技術問題處理；制作技術問題處理；參加生產例、商務例、班子議；參加總包監(jiān)理例、現場檢查。落實技術創(chuàng)效,質量創(chuàng)優(yōu)、方案優(yōu)化及其它相關工作。膜結構專業(yè)施工隊伍進場后首先進行操作腳手架的搭設，安全扶手的設置，施工準備工作完成后進行各個單元膜面的施工，此單元膜面安裝時，在確保施工進度的同時更應重視施工質量并訓練施工隊伍掌握本工程膜面的安裝工藝，該單元膜面安裝完成

38、后，依次進行剩余膜面的安裝工作。先安裝天幕ETFE部分，再安裝冠頂ETFE部分。清理干凈基礎表面，調整好底部螺帽上部放置好方墊板，由測量人員跟蹤抄，然后鋼柱直接用吊機吊裝就位。將柱的四面心線與基礎放線心線對齊吻合，四面兼顧，心線對準或已使偏差控制在規(guī)范許可的范圍以內時，穿上壓板，將螺栓擰緊。即為完成鋼柱的就位工作，及時拉設纜風繩對鋼柱進一步進行穩(wěn)固。為了確保每一組鋼柱在安裝過程的定位及任一時刻結構穩(wěn)定，在有樓層處，樓層主梁宜緊隨外筒鋼結構安裝時及時安裝；在無樓層處，應增設徑向臨時支撐，每一環(huán)鋼結構安裝時設置12根水支撐，對應鋼柱間隔布置，上下環(huán)臨時支撐不重迭。支撐一與混凝土核心筒外壁的預埋件連

39、接，另一鉸支于鋼柱與環(huán)梁連接牛腿上。由于鋼外筒環(huán)梁呈傾斜狀，不在同一水面上，故根據外筒節(jié)點標高，選擇相近標高的混凝土核心筒內的樓層作為支撐內側的標高。臨時支撐布置時，避讓塔吊支架測量垂直傳遞路徑有影響的部位。加溫條粘施工時，在干燥的基層面每隔300mm寬涂刷一條200mm寬冷底子油?！净鶎映睗袷┕r，在潮濕基層面每隔300mm寬涂刷一條200mm寬刮涂2厚水泥凝膠。濕鋪水泥凝膠配制：先將水泥浸泡后，按比例加入建筑膠粉或108建筑膠：水泥：水=8：100：適量（重量比），然后用電動攪拌機攪拌均勻成漿狀體即可使用。支座的養(yǎng)護維修：滑動支座由鋼材、不銹鋼、聚四氟乙烯（填充聚四氟乙烯、改性超高分子量聚

40、乙烯）、潤滑脂等多種材料組成。鋼材外露部位采用熱鍍鋅或噴漆防銹處理，在室內能正常使用50年，不銹鋼、聚四氟乙烯（填充聚四氟乙烯、改性超高分子量聚乙烯），能滿足50年的使用要求。根據使用功能及附屬結構分為兩部分位于體育場左下方為光彩游泳館與體育場之間的鋼結構連廊，位于體育場右下方為體育館與體育場屋面結構連廊。建連廊均為大跨度鋼結構體系，游泳場連廊橫向跨度為97m，縱向跨度為49m，屋蓋桁架上弦桿標高為13m14.5m，用鋼量約115t（不包含屋面）。體育館連廊橫向跨度為73m，縱向跨度為29m，屋蓋桁架上弦桿標高為12.6m17.2m，用鋼量約75t。由于屋面桁架現場拼裝時需采用臥拼，然后翻轉起

41、吊就位。翻轉起吊狀態(tài)對結構受力十分不利，因此在驗算過程，根據實際情況首先對桁架進行翻轉過程驗算，再進行吊裝驗算。根據荷載規(guī)范4.6.2條的規(guī)定搬運裝載重物的動力系數，可采用1.11.3，吊裝驗算時采用的動力系數取1.3。采用大型有限元程序SAP2000（9.1.6版）進行結構靜力非線性分析，計算分析吊裝文化藝術心屋面D軸桁架，模型構件截面按實際截面尺寸建立。理部物資設備部在進行材料采購時，先向甲方遞交樣品，甲方審核認可后，理部根據施工進度計劃進行加工訂貨，翻樣單上注明加工尺寸、規(guī)格、數量、材料名稱、材質質量要求及進場日期。材料驗收采取三方聯合驗收方式，即甲方、監(jiān)理、施工單位三方聯合驗收，并填寫

42、各種相關表格相關資料（材料報驗單、合格證、檢測等）報批準后再使用該材料。深化設計制作構件時原則上以結構設計提供的理論坐標為依據，除鋼骨勁性柱外筒鋼管柱在特定節(jié)段留調整余量外，其余構件均不作預變形；安裝階段以階段調整來補償豎向變形，以逐環(huán)復位（鋼外筒安裝時每一環(huán)鋼立柱的面位置均以理論坐標進行定位）來逐步逼近設計位形。機具管理方面實行施工機具的領用登記制度，以“誰領用、誰保管、誰負責”為原則，防止出現不正常的損壞遺失。調度好各工序機具的使用，可避免一些工序機具閑置，提高施工機具的使用率，同時還須加強對施工機具的保養(yǎng)，使用前應仔細檢查機具，使用過程若生故障應及時排除。工程完畢，應安排專人對機具進行清

43、理、保養(yǎng)之后方可收回倉庫。根據工程總體計劃，從現場要求一批材料進場日期到材料運輸材料加工周期材料訂貨周期材料加工單施工圖，以確定施工圖最后的出圖日期。根據我司設計大型工程的驗，必須預留適當的設計周期，以保證有時間與業(yè)主、建筑師對幕墻的細部設計作充分的交流與溝通，以盡快確定最終施工圖。預留適當的設計周期，保證每一份加工單都過設計、核對、審核以確保每張加工單的正確性。本計算以支承胎架在鋼屋蓋安裝卸載過程的壓力荷載作為恒荷載，胎架分配鋼梁的作用，壓力荷載均傳至混凝土梁上，故僅對混凝土梁進行驗算，對樓板的驗算見本方案7.5節(jié)。利用MIDAS有限元分析軟件進行內力計算，再根據內力設計值查混凝土結構計算手冊進行配筋，并與設計配筋進行比較，判斷混凝土梁承載力是否滿足；如不滿足尚需進行加固設計并驗算。預埋件的施工屬于隱蔽工程，在進行預埋時首先要進行測量，將其X、Y軸線及標高控制在規(guī)范規(guī)定范圍內；在完成埋設后，砼澆注前，要對其進行復測；當土建在澆注砼時，我方人員須得到通知，并且應在場監(jiān)測，防止砼澆注時引起埋件偏移等，遇到技術上的問題及時向總工反映。本工程豎明橫隱玻璃幕墻采用鋁