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1、.PAGE .- PAGE 12 -XX市日處理400噸污水處理廠污泥年產(chǎn)萬10萬噸生物肥輕鋼廠房施工工程項(xiàng)目獨(dú)立基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案二0一五年十月一日TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc29999 一、施工條件 PAGEREF _Toc29999 3 HYPERLINK l _Toc3653 二、施工條件 PAGEREF _Toc3653 3 HYPERLINK l _Toc25965 三、施 工 方 案 PAGEREF _Toc25965 3 HYPERLINK l _Toc14379 四、主體軸線、標(biāo)高、垂直度的控制方案 PAGEREF _Toc14379 4 HYP
2、ERLINK l _Toc14593 五、基礎(chǔ)工程施工方案 PAGEREF _Toc14593 4 HYPERLINK l _Toc1594 六、基礎(chǔ)砼施工方案 PAGEREF _Toc1594 7一、施工條件該施工方案編制的主要依據(jù):招投標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙、本工程施工組織設(shè)計(jì);建設(shè)部現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程及XX市有關(guān)規(guī)程。主要規(guī)范、規(guī)程如下: 建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范JGJ/T111-98建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99建筑施工手冊(cè)第四版2003 年建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收
3、規(guī)范GB5020492混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB5016492混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ10787磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ20383建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ30188 污泥處理新工藝輕鋼廠房基礎(chǔ)工程施工圖紙。 現(xiàn)行國家及XX省省有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范二、施工條件1、根據(jù)該工程的地理位置,交通便利,建筑所需材料完全,可在本地購買。2、氣候條件較好,冬雨施工較少。3、三通一平條件已經(jīng)具備。4、該工程項(xiàng)目開工所需的各項(xiàng)許可證及相關(guān)文件準(zhǔn)備齊全。5、根據(jù)本公司經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、資金等實(shí)力和該工程的建設(shè)要求,人員、物質(zhì)、設(shè)備均能滿足施工需要,可隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)施工。三、施 工 方 案1、基礎(chǔ)及主體工程概況 該工程設(shè)
4、計(jì)00標(biāo)高相對(duì)絕對(duì)標(biāo),基礎(chǔ)采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ),獨(dú)立基礎(chǔ)。1-10軸為現(xiàn)澆混凝土獨(dú)立基礎(chǔ);11-12軸為全現(xiàn)澆獨(dú)立基礎(chǔ)框架柱結(jié)構(gòu),共兩層。2、基礎(chǔ)及主體工程施工流水段的劃分3. 根據(jù)本工程特點(diǎn),建設(shè)單位對(duì)該工程工期要求及建筑物整體性出發(fā),不留施工垂直流水段。四、主體軸線、標(biāo)高、垂直度的控制方案 在施工中,對(duì)主體軸線、標(biāo)高、垂直度控制做以下安排:4.1、軸線、垂直度:軸線由專職放線員根據(jù)建設(shè)單位提供的紅線圖,總平面圖將各軸線用經(jīng)緯儀引至施工場(chǎng)地中,建立控制網(wǎng)以控制精度,各層軸線控制均采用鉛錘翻引,施工中從下至上,由底層向上彈出各柱外側(cè)軸線做為上層軸線控制線,相互檢核;垂直度采用鉛錘鋼尺進(jìn)行檢核和控制
5、。4.2、標(biāo)高:根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)將該水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至場(chǎng)中固定位置做施工用引測(cè)點(diǎn),做為本工程的標(biāo)高控制點(diǎn)?;A(chǔ)施工時(shí)以本工程的標(biāo)高控制點(diǎn)作為施工控制點(diǎn),主樓施工時(shí),在架管上測(cè)出1000控制線,并用紅油漆標(biāo)出,梁底模、起拱高度、柱高、板底標(biāo)高均由該控制線控制;砼澆筑模板拆除后,在柱身彈出1000控制線,以此控制各層砌體施工,層高用50m鋼尺翻引;主體完工后用精密儀器,測(cè)出工程總高差。五、基礎(chǔ)工程施工方案 為保證建筑物的安全,經(jīng)設(shè)計(jì)人員校核基礎(chǔ)埋深和承載力均無誤后由設(shè)計(jì)單位出具變更通知并簽章后施工,如需降水則根據(jù)實(shí)際情況作降水方案;現(xiàn)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙編寫基礎(chǔ)工程施工方案。5.1、基礎(chǔ)工程施工順序土方
6、開挖墊層C15砼澆筑承臺(tái)支模、扎筋、澆筑砼基礎(chǔ)梁支模、扎筋、澆筑砼土方回填5.2、土方開挖施工方案定位放線確定基礎(chǔ)開挖尺寸后進(jìn)行土方開挖。土方采用機(jī)械整體大開挖,自卸式裝卸車運(yùn)輸棄置于建設(shè)單位指定的堆場(chǎng)。5.2.1、基礎(chǔ)開挖尺寸:按設(shè)計(jì)基礎(chǔ)砼墊層尺寸,并周邊預(yù)留300mm作施工操作面開挖基礎(chǔ)。5.2.2、基礎(chǔ)開挖放坡: 因無詳細(xì)地勘資料。故按較為惡劣的情況考慮,土方開挖按1:075放坡,正式地勘資料出來后作適當(dāng)調(diào)整。5.2.3、開挖順序:因工程工期緊,土方開挖時(shí)間較短,故采取雙向同時(shí)開挖,土方分別集中集放于兩側(cè)空地。5.3施工注意事項(xiàng):5.3.1、土方開挖隨挖隨運(yùn),軸線及整個(gè)基礎(chǔ)基坑外0.8m
7、范圍內(nèi)不堆土防止遇水垮塌;5.3.2、土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高2030cm時(shí)復(fù)核開挖位置,確定其正確后繼續(xù)開挖至墊層頂標(biāo)高時(shí)及時(shí)會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)部門驗(yàn)槽;簽字認(rèn)定后及時(shí)澆筑墊層砼封閉;做到隨挖隨檢,隨驗(yàn)隨澆,避免雨水、地表水浸泡土質(zhì)發(fā)生變化;5.3.3、土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,及時(shí)澆筑砼墊層,并在基坑一邊角設(shè)300300300凈空尺寸的集水坑,集水坑周邊采用120厚MU10紅磚,M5水泥砂漿砌筑護(hù)邊,基礎(chǔ)施工期間水坑設(shè)一臺(tái)一寸水泵排地表水。5.4、基礎(chǔ)C15墊層砼施工方案基礎(chǔ)承臺(tái)及聯(lián)系梁墊層隨挖隨澆,采用JDY350攪拌機(jī)攪拌,插入式動(dòng)棒振搗,澆筑前做好各施工準(zhǔn)備,材料準(zhǔn)備;運(yùn)輸采用人工手推車運(yùn)輸
8、;墊層模板采用10cm寬木模關(guān)注,8鋼筋L60cm打入土中固定模板。5.5、基礎(chǔ)模板施工方案5.5.1、 基礎(chǔ)模板采用組合鋼模板并盡量使用大規(guī)格鋼模板施工,局部梁與承臺(tái)連接處采用木模板關(guān)注,模板配制根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)不同基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)尺寸,選定相應(yīng)不同規(guī)格、模數(shù)的鋼模;局部采用5cm厚木模,以確保基礎(chǔ)外觀尺寸;基礎(chǔ)上部預(yù)留柱采用鋼管箍固定;5.5.2、模板的安裝順序:豎直方向由下至上,水平方向由兩端向中間進(jìn)行;5.5.3、為保證模板的剛度及強(qiáng)度,模板背楞采用48鋼管腳手管支撐,12鉤頭螺栓固定;具體支撐詳模板支撐體系圖;5.5.4、地梁模板同基礎(chǔ)承臺(tái)模板同時(shí)關(guān)注,地梁模板采用鋼模,支撐采用48鋼管支撐。
9、5.5.5、模板施工細(xì)部處理按以下方式進(jìn)行:5.5.5.1、基礎(chǔ)承臺(tái)轉(zhuǎn)角處設(shè)連結(jié)角模、陽角轉(zhuǎn)角模,以保證模板支撐系統(tǒng)的整體性和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)截面尺寸;5.5.5.2、模板之間短邊連結(jié)處U形卡不低于兩扣在頂角呈現(xiàn)外八字形卡牢,長(zhǎng)邊U型卡連結(jié)間距不大于300;5.5.5.3、模板與砼接觸面在支模前均打掃干凈、滿刷隔離劑;5.5.5.4、為保證構(gòu)件棱角完整,在砼澆筑完畢后第二天拆模;5.5.5.5、模板安裝檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5020492進(jìn)行評(píng)定,達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。5.6、基礎(chǔ)鋼筋施工方案5.6.1、鋼筋材料購置及材料檢驗(yàn) 鋼筋質(zhì)量是保證全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要材料之一;為保證工程
10、質(zhì)量,每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)出具鋼材材質(zhì)證明及檢驗(yàn)合格證,并隨機(jī)按規(guī)范要求抽樣檢驗(yàn)合格后使用;5.6.2、鋼筋加工方案5.6.2.1、 鋼筋加工工藝流程 材質(zhì)復(fù)驗(yàn)及焊接試驗(yàn)配料調(diào)直除銹斷料對(duì)焊彎曲成型成品堆放5.6.2.2、 鋼筋配料前由放樣員放樣,配料工長(zhǎng)認(rèn)真閱讀圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集、圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、施工方案、規(guī)范等后核對(duì)放樣圖,認(rèn)定放樣圖鋼筋尺寸無誤后下達(dá)配料令,由配料員在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋車間內(nèi)完成配料;鋼筋加工后的形狀尺寸,規(guī)格、搭接、錨固等符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,鋼筋表面潔凈無損傷、無油漬和鐵銹、漆漬等;5.6.2.3、 鋼筋調(diào)直:采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí),I級(jí)鋼筋冷拉率不大于4,II、III級(jí)鋼筋冷拉率不大
11、1;5.6.2.4、 鋼筋斷料采用鋼筋切斷機(jī),斷料前檢查鋼筋配料無誤后進(jìn)行斷料,斷料時(shí)按配料嚴(yán)格進(jìn)行;彎曲角度 30 45 60 90 135調(diào)整值 0.35d 0.5d 0.85d 2.0d 2.5d5.6.2.5、 鋼筋焊接:調(diào)伸長(zhǎng)度的選擇:I級(jí)鋼筋0.751.2dII級(jí)鋼筋1.01.5d閃光留量取值連續(xù)閃光焊為兩鋼筋切斷時(shí)嚴(yán)重壓傷部分之和。另加8mm預(yù)熱閃光焊為810mm。預(yù)熱閃光焊預(yù)熱留量為47mm,預(yù)熱頻率適當(dāng)。5.7、閃光對(duì)焊注意事項(xiàng)5.7.1、對(duì)焊操作由持證上崗操作熟練工人專職操作;5.7.2、對(duì)焊前,清除鋼筋端部1.5m范圍內(nèi)鐵銹、污物,避免在夾具和鋼筋間接觸不良引起打火,另外
12、對(duì)端部有彎曲的鋼筋,予以調(diào)直或切除;5.7.3、當(dāng)調(diào)換焊工或換焊接鋼筋規(guī)格和品種時(shí),先作對(duì)焊試件不小于2件進(jìn)行冷彎試驗(yàn),合格后正式成批焊接;5.7.4、焊接完畢后,待接頭由白色變?yōu)楹谏笏蓨A具,平穩(wěn)取出鋼筋避免過熱引起接頭彎曲。5.8、鋼筋的運(yùn)輸成品鋼筋在地面采用平板車及人工相結(jié)合的運(yùn)輸方式,垂直運(yùn)輸依靠塔吊進(jìn)行。5.9、鋼筋的安裝 基礎(chǔ)底板鋼筋采用人工綁扎的方式安裝;基礎(chǔ)底板鋼筋網(wǎng)四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)每點(diǎn)綁扎,中間部位間隔交錯(cuò)綁扎,相鄰綁扎點(diǎn)鐵絲扣成八字型,以免網(wǎng)片因順峰綁扎變形;柱插筋L形腳放在鋼筋網(wǎng)片上,電焊點(diǎn)牢;承臺(tái)口柱插筋用扎絲在鋼管箍上綁牢,防止砼澆筑時(shí)跑位。鋼筋保護(hù)層墊塊采用505
13、0mm2砂漿預(yù)制,按規(guī)范規(guī)定布置;砼澆筑時(shí)派專人守護(hù),避免鋼筋變形、移位; 鋼筋的綁扎:基礎(chǔ)底板為雙層雙向鋼筋,綁扎時(shí)鋼筋支架用 8號(hào)槽鋼,豎向設(shè)置,下部通長(zhǎng)連接500mm長(zhǎng)的705角鋼,每2m2m布置一個(gè) 8號(hào)槽鋼支點(diǎn)。在槽鋼上根據(jù)承臺(tái)網(wǎng)片標(biāo)高焊接水平 10號(hào)槽臺(tái)作為上部鋼筋的擱置點(diǎn)。板厚-鋼筋保護(hù)層厚度-鋼筋直徑5.10、基礎(chǔ)鋼筋施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5020492進(jìn)行,達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。六、基礎(chǔ)砼施工方案 本工程基礎(chǔ)砼施工全部采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌,施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一臺(tái)攪拌機(jī),采用插入式振動(dòng)器振搗。 在砼硬化過程中所釋放的水化熱情況下,砼外表面熱量容易散失,形成內(nèi)外溫差而產(chǎn)生
14、溫差應(yīng)力,如控制不好會(huì)形成溫差裂縫,施工時(shí)注意保溫,內(nèi)外溫差控制在25。C以內(nèi)。6.1、施工要點(diǎn):6.1.1、砼澆筑前的準(zhǔn)備6.1.2、用合格水泥及相應(yīng)砂、石按設(shè)計(jì)標(biāo)量進(jìn)行試配,試配結(jié)果及配合比由建設(shè)單位,監(jiān)理單位簽字認(rèn)可后澆筑砼;6.1.3、準(zhǔn)備好足量的水泥、砂、石等材料;6.1.4、檢修JDY350攪拌機(jī)、搗動(dòng)器等機(jī)械無故障;6.1.5、組織各相關(guān)人員到位,班組、施工管理、檢查人員、機(jī)械操作人員分成兩班配備,并做好砼澆筑安全技術(shù)交底;6.1.6、砼運(yùn)輸跑道搭設(shè)完畢、牢固;6.1.7、搭設(shè)好天秤,做好計(jì)量、取樣準(zhǔn)備;6.1.8、準(zhǔn)備好雨披、雨具、塑料布、油毛氈等以防雨、防雹;6.1.9、查詢
15、氣象臺(tái),確認(rèn)澆筑砼時(shí)間范圍內(nèi)無大雨等災(zāi)害性天氣;6.1.10、 檢查模板、支架鋼筋、預(yù)埋件等達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,澆筑平臺(tái)安裝牢固;做好隱蔽驗(yàn)收工作,備齊水泥合格證、檢驗(yàn)報(bào)告;試驗(yàn)強(qiáng)度報(bào)告、配合比,由建設(shè)單位、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門簽字認(rèn)可。6.2、砼澆筑6.2.1、對(duì)基礎(chǔ)面積在16m2以內(nèi)采用全面分層澆筑。6.2.2、對(duì)基礎(chǔ)面積大于16m2以內(nèi)采用斜面分層澆筑6.2.3、砼澆搗時(shí)在基坑周邊搭設(shè)獨(dú)立澆搗操作臺(tái),避免踩踏基礎(chǔ)模板和碰擊柱預(yù)留插筋;6.2.4、澆筑砼前檢查模板、支架鋼筋、預(yù)埋件等達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,澆筑平臺(tái)安裝牢固;做好隱蔽驗(yàn)收工作,備齊水泥合格證、檢驗(yàn)報(bào)告;試配強(qiáng)度報(bào)告、配合比,由建設(shè)單位
16、、監(jiān)理、質(zhì)檢部門簽字認(rèn)可;6.2.5、砼澆筑期間,掌握天氣變化情況,避免雷雨天澆筑砼;澆筑過程中準(zhǔn)備水泵、塑料布、雨披以防雨;發(fā)電機(jī)備足柴油及檢修好以保證施工用電不間斷;6.2.6、澆筑砼時(shí),砼自由傾落高度不大于2m;振動(dòng)器操作做到快插慢拔,防止發(fā)生分層、離析現(xiàn)象;控制振搗時(shí)間,一般每點(diǎn)振搗時(shí)間2030S,當(dāng)砼表面不出現(xiàn)氣泡,泛出灰漿時(shí)停止振搗;振動(dòng)棒插點(diǎn)間隔3040cm均勻交錯(cuò)插入,按次序移動(dòng),以防止漏振,振動(dòng)棒與模板的距離不大于15厘米,避免碰撞鋼筋、模板;砼澆筑完后,小木錘輕敲模板,檢查砼澆搗密實(shí)度,杜絕蜂窩麻面及狗洞的出現(xiàn);6.2.7、砼澆筑基礎(chǔ)承臺(tái)時(shí)做到換人不停機(jī)連續(xù)作業(yè);6.2.8
17、、砼澆筑后,在砼初凝時(shí)間,及時(shí)根據(jù)砼施工前抄測(cè)的軸線依據(jù)檢查、復(fù)核、修正預(yù)留插筋位置,保證上部鋼筋質(zhì)量;6.2.9、砼澆筑過程中,嚴(yán)格按規(guī)定取樣;6.2.10、對(duì)基礎(chǔ)底板施工時(shí),及時(shí)振搗,避免超出砼初凝時(shí)出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。6.2.11、砼養(yǎng)護(hù):注意掌握養(yǎng)護(hù)時(shí)間,塑性砼灰澆筑后12小時(shí)左右,或輕輕用指壓無印痕時(shí)開始養(yǎng)護(hù),新澆注的砼養(yǎng)護(hù)采用二層新薄膜。6.2.12、砼澆筑成型后,注意后期養(yǎng)護(hù)溫度和濕度,防止水份散失過快造成砼內(nèi)外不均勻收縮,引起砼表面開裂。6.3、技術(shù)措施6.3.1、由于工程量大,為避免施工中出現(xiàn)冷縫,施工前做好砼配合比,適當(dāng)加入緩凝減水劑,盡量減少每立方米用水量,從而減少因水份
18、散失不均勻而引起的收縮裂縫。6.3.2、選用干縮變形較小的礦渣硅酸鹽水泥,盡量控制水泥用量,使水泥水化熱盡量降低。6.3.3、因含泥量大,砼收縮也大,在規(guī)范要求之內(nèi),嚴(yán)格控制砂子、石子的含泥量,盡量降低砂石含泥量,安排專人沖洗石子。6.3.4、基礎(chǔ)砼底板按3米間距布設(shè)測(cè)溫孔,測(cè)溫孔采用483.5鋼管加工預(yù)埋如下圖所示,用4mm厚圓形鋼板滿焊封閉防水。483.5鋼管6.4、砼保溫養(yǎng)護(hù)措施6.4.1、基礎(chǔ)底板砼澆筑后,前期通常72小時(shí),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砼溫度和濕度定覆蓋二層塑料薄膜0.20.14mm密封保溫保濕,外加三層麻袋保溫,表面覆蓋一層塑料膜防風(fēng),五天后,揭掉底層薄膜利用三層麻袋澆灌水,表面覆蓋薄膜蓄水蓄熱養(yǎng)護(hù)。6.4.2、加強(qiáng)砼澆灌后的特殊養(yǎng)護(hù)措施,采取不列特殊措
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