注塑部崗位職責(zé)

1、Word 注塑部崗位職責(zé) 主要職責(zé): 1貫徹執(zhí)行公司/部門的各項(xiàng)規(guī)章制度，同時(shí)維護(hù)公司的利益，幫助實(shí)施公司和部門的目標(biāo)、策略和規(guī)范化管理。 1.1執(zhí)行注塑生產(chǎn)過程掌握，確保在可掌握范圍之內(nèi)質(zhì)量穩(wěn)定、平安生產(chǎn)和環(huán)境運(yùn)行。1.2負(fù)責(zé)本班平安生產(chǎn)和協(xié)調(diào)管理工作，并監(jiān)督下屬嚴(yán)格遵守平安生產(chǎn)條例和勞動(dòng)紀(jì) 律，一切按程序、目標(biāo)進(jìn)行工作，監(jiān)檢機(jī)臺(tái)人手支配是否合理，必要時(shí)作相應(yīng)調(diào)整，盡量削減機(jī)臺(tái)加工人手，努力提高生產(chǎn)效率。 2幫助推行iso質(zhì)量體系運(yùn)作要求，確保各項(xiàng)工作符合iso質(zhì)量體系有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。 2.1負(fù)責(zé)注塑生產(chǎn)所需的工裝、夾具、工具、的用量方案、申購工作，并跟進(jìn)選購進(jìn)度，確保準(zhǔn)時(shí)到位，以滿意生產(chǎn)實(shí)際

2、需要。 2.2推行6s管理，監(jiān)檢/跟進(jìn)本班、部門所屬區(qū)域的6s狀況，實(shí)行規(guī)范化要求，一切物品擺放整齊，保持過道暢通。 2.3對特別技工進(jìn)行平安操作技術(shù)的培訓(xùn)和指導(dǎo)；提高技術(shù)人員的技術(shù)水平和分析問題/處理問題的力量。及平安制度的監(jiān)檢和總結(jié)； 2.4負(fù)責(zé)基礎(chǔ)設(shè)施和周邊設(shè)備的安裝、修理、保養(yǎng)工程進(jìn)度的跟進(jìn)工作，并定期組織檢查設(shè)備、工裝治具的維護(hù)工作，訂正操作和維護(hù)過程中消失的不合格狀況。 2.5對生產(chǎn)過程中對有影響質(zhì)產(chǎn)的模具進(jìn)行分析，相關(guān)裝配結(jié)構(gòu)問題要與工程部溝通，若是生產(chǎn)工藝與設(shè)備的問題，要提出改良方案并幫助生產(chǎn)技術(shù)人員改善。對工裝夾具、工具、工藝等提出改良方案，逐步削減人手，向自動(dòng)化生產(chǎn)方向努力

3、。 2.6跟進(jìn)生產(chǎn)過程中工裝夾具的使用效果，并不斷提出新增/改良工裝夾具的方案；跟進(jìn)送模具部報(bào)修的模具之修理進(jìn)度和修理結(jié)果。 2.7負(fù)責(zé)重點(diǎn)跟進(jìn)急件生產(chǎn)過程中的模具、品質(zhì)問題處理狀況，確保生產(chǎn)能按期完成。 2.8負(fù)責(zé)跟進(jìn)生產(chǎn)效率低、不良率過高和原料損耗的狀況，組織有關(guān)技術(shù)人員研討分析緣由，制訂出改善對策以及預(yù)防措施。 2.9負(fù)責(zé)編寫工藝操作規(guī)范和作業(yè)指引，以及相關(guān)技術(shù)的培訓(xùn)資料，并組織進(jìn)行培訓(xùn)。 3.0監(jiān)檢生產(chǎn)過程中各有關(guān)技術(shù)人員以及操作員是否按規(guī)范作業(yè)，對違規(guī)行為要制止并賜予指導(dǎo)更正，并提出防范措施。 3.1負(fù)責(zé)本班生產(chǎn)效率、耗料、品質(zhì)掌握，對生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控和管理，確保本班的生產(chǎn)能按額、保

4、質(zhì)地完成任務(wù)。 3.2負(fù)責(zé)本班的人員溝通協(xié)調(diào)，組織本班組會(huì)議，確保生產(chǎn)過程中各類問題得到準(zhǔn)時(shí)解決。 3.3監(jiān)督交收員將機(jī)位生產(chǎn)數(shù)量的統(tǒng)計(jì)、點(diǎn)收、確認(rèn)、移交等工作。 3.4組織班前會(huì)傳達(dá)當(dāng)班工作要求及留意事項(xiàng)，班后會(huì)將當(dāng)班存在問題作總結(jié)，做好預(yù)防工作。 1、負(fù)責(zé)生產(chǎn)系統(tǒng)的空間和時(shí)間的組織，方案、協(xié)調(diào)、掌握與管理。 2、對生產(chǎn)、物流、服務(wù)及幫助系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，改進(jìn)與評價(jià)。 3、負(fù)責(zé)生產(chǎn)線的人員配置，組織管理設(shè)備配備及工作進(jìn)度支配。 4、進(jìn)行計(jì)算機(jī)幫助生產(chǎn)管理信息管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，改善與實(shí)施。 5、制定年度生產(chǎn)方案、生產(chǎn)作業(yè)方案、進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度，管理和掌握； 6、督促各部門負(fù)責(zé)人進(jìn)行 生產(chǎn)、質(zhì)檢、儲(chǔ)運(yùn)等工

5、作。 7、考核、指導(dǎo)并激勵(lì)各個(gè)部門的工作績效。 8、組織方案、指導(dǎo)、掌握及協(xié)調(diào)生產(chǎn)過程中的各種活動(dòng)和資源，以達(dá)到公司對成本掌握，產(chǎn)品數(shù)量及質(zhì)量等方面的要求。 9、依據(jù)生產(chǎn)加工流程和技術(shù)要求確定所需人員的資格條件，工作步驟及工作任務(wù)安排。 10、員工的任用、培訓(xùn)、評估等各項(xiàng)工作。 11、與相關(guān)部門親密合作進(jìn)行新產(chǎn)品開發(fā)，技術(shù)和工藝流程革新以及產(chǎn)品質(zhì)量的改進(jìn)。 12、制定庫存和生產(chǎn)成本掌握方案。 13、分析生產(chǎn)制造，質(zhì)量掌握，設(shè)備維護(hù)及其他相關(guān)工作報(bào)告準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺并解決問題。 14、編制部門預(yù)算，審批部門工作各環(huán)節(jié)的費(fèi)用。 15、協(xié)調(diào)制定維護(hù)及改造生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)施的工作制度和工作流程。 16、公司企業(yè)文

6、化的推行。 模具擔(dān)當(dāng)崗位職責(zé)： 1、依據(jù)模具管制表，定置擺放模具，隨便存放模具要追究設(shè)備組領(lǐng)班的管理責(zé)任。 2、依據(jù)車間內(nèi)部的技術(shù)要求，對需要修理的模具，送模具車間修理，并在限定的時(shí)效內(nèi)進(jìn)行后繼追蹤。 3、對車間內(nèi)部的模具備件與鑲塊進(jìn)行保管，對需要更換鑲件的模具，依據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行更換。 4、對車間下達(dá)試模任務(wù)，依據(jù)需要，快速完成。 5、對車間內(nèi)的模具配件進(jìn)行管理。如有不足，短缺等，要準(zhǔn)時(shí)上報(bào)部署長。 6、對車間內(nèi)存放的模具要進(jìn)行保養(yǎng)，該要送修的模具要送修。原則上車間存放的模具要做到裝上就可以產(chǎn)出合格品。 7、對車間內(nèi)部全部的設(shè)備負(fù)有保養(yǎng)責(zé)任，要依據(jù)設(shè)備維護(hù)方案，每星期，要對全部注塑機(jī)上生產(chǎn)的模具進(jìn)行不少于2次的加油保養(yǎng)。 8、