冶金機械設備安裝

1、 頁如有你有幫助，請購買下載，謝謝！冶金機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范通用規(guī)定（19831001發(fā)布實施）本標準規(guī)定了選礦、燒結、焦化、煉鐵、煉鋼、軋鋼等各專業(yè)的冶金機械設備安裝工程施工及驗收的通用技術條件。1、設備基礎檢查設備基礎應有確認基礎已具備安裝條件的資料。設備基礎的尺寸極限偏差和水平度、鉛錘度公差應符合表1的規(guī)定。設備基礎表面及預留孔內應清潔，預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應防護完好。對需作沉降觀察的設備基礎應有沉降觀察記錄。2、基準線和基準點基準線和基準點應根據設計、安裝和檢修的需要確定。設備安裝平面位置和標高偏差值的檢測，除有指定的依據外，均應以基準線和基準點為依據。需要保留的基準線和

2、基準點應設置永久中心標板和永久基準點。永久中心標板和永久基準點可采用銅材、不銹鋼材、普通鋼材制造。采用普通鋼材制造時應有防腐蝕措施。永久中心標板和永久基準點應設置牢固并應予以維護。設備安裝單位平面位置和標高偏差值的檢測，除有指定的依據外，均應以基準線和基準點為依據。安裝需要的臨時基準線標點和臨時基準點應根據永久中心標板和永久基準點作出，無永久中心標板和永久基準點，則應根據經校校正的設備基礎軸線和標高作出。掛設的基準線應根據設備安裝精度要求和掛設跨距選用直徑為0.30.75mm的整根鋼絲，其拉緊力一般為鋼絲破斷拉力的40%80%，水平或傾斜掛設的跨距不宜超過40m。基準線標點和基準點的施工測量應

3、符合YBJ1566冶金工業(yè)建筑安裝施工測量規(guī)程的規(guī)定。表1設備的基礎尺寸極限偏差及水平度、鉛錘度公差mm項次項目極限偏差公差1基礎座標位置（縱、橫向軸線）士202基礎各不同平面的標高0-203基礎上平面外形尺寸凸臺上平面外形尺寸士200如有你有幫助，請購買下載，謝謝!凹穴尺寸一20+2004基礎上平面的水平度（包括地坪上需要安裝設備的部分）每米全長5105鉛錘度每米全長5206預埋地腳螺栓標高（頂端）中心距（在根部和頂部兩處測量）+20027預留地腳螺栓孔中心距深度孔壁的鉛錘度士10+2008預埋活動地腳螺栓錨板標高中心距水平度（帶槽的錨板）水平度（帶螺紋孔的錨板）+20023、設備就位、找平

4、找正和標高測定設備就位前，必須除去設備底面底油污、油漆。泥土及地腳螺栓預留孔內的雜物。二次灌漿處的設備基礎表面應清除浮漿、鑿成麻面，并不得有油污，以保證二次灌漿質量。設備的縱、橫向中心線極限偏差、標高極限偏差、水平度或鉛錘度公差應符合各專業(yè)冶金設備安裝工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定的規(guī)定，如無規(guī)定，一般應符合表2的規(guī)定。表2一般設備安裝精度設備位置情況縱、橫向中心線、標高極限偏差mm水平度或鉛錘度公差單獨布置的設備101/1000與其他設備有機械上的銜接關系的設備20.5/1000(0.20/1000)設備找平找正和標高測定的測點，一般可選擇的下列部位：A、設計或設備技術文件指定的部位；B、設備的主

5、要工作面；C、部件上加工精度較高的表面；D、零、部件間的主要結合面；E、支承滑動部件的導向面；F、軸承剖封面、軸頸表面、滾動軸承外圈；G、設備上應為水平或鉛錘的主要輪廓面。設備安裝偏差或誤差的方向，一般可按下列因素確定：A、能補償受力或溫度變化后所引起的偏差或誤差；B、能補償使用過程中磨損所引起的偏差或誤差；C、使有關的零、部2頁如有你有幫助，請購買下載，謝謝！件更好地連接配合；D、使運轉平穩(wěn)；E、使零、部件在負荷作用下受力較小。拉鋼絲測檢直線度、平行度、同軸度時，應根據測檢精度要求和拉設跨距選用直徑為0.20.75mm的整根鋼絲，其拉緊力一般為鋼絲破斷拉力的50%80%。水平方向拉鋼絲測檢需

6、要考慮鋼絲撓度影響時，鋼絲兩支點間的距離不應大于16m；鋼絲在自重作用下的撓度應按下式計算：=500（）式中：測檢點撓度，mm；單位長度的鋼絲重量，Kgf/m；測檢點至一支點的距離，m；鋼絲拉緊力，Kgf。常用的測量檢查方法見附錄表A（補充件）4、地腳螺栓、墊板和二次灌漿預留地腳螺栓的安設地腳螺栓與混凝土接觸的部位不得有油污和污垢。地腳螺栓底端不得碰預留地腳螺栓孔的孔底，與孔壁的距離應大于15mm。擰緊地腳螺栓應在預留地腳螺栓孔的二次灌漿混凝土達到設備基礎混凝土設計的強度后進行。帶錨板活動地腳螺栓的安設活動錨板設置應平穩(wěn)，錨板與基礎面的接觸應均勻。帶槽錨板活動地腳螺栓末端的端面上應標明矩形頭的方向，基礎表面上應標明帶槽錨板矩形槽的方向，矩形頭應正確嵌入錨板槽內。帶錨板活動地腳螺栓預留孔或套管的密封應符合設計的規(guī)定，如無規(guī)定，可在預留孔或套管內充填干燥的砂子，上口以麻絲瀝青封閉。脹錨地腳螺栓