【施工管理】公路工程施工方案

1、公路工程施工方案一、路槽整修：處的具體情況,分別進(jìn)行處理、整修，使之滿足鋪筑路面底基層的具體要求.1、材料土所用土符合路基土石方工程用土的要求。水水為人、畜飲用水，對(duì)可疑水質(zhì)要進(jìn)行化驗(yàn)鑒定。2、施工要求（1）對(duì)標(biāo)高不足或浮土、松散、坑槽等病害應(yīng)有明確的了解，且針對(duì)發(fā)生在經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行實(shí)施。(2）在路槽未經(jīng)檢驗(yàn)和質(zhì)量認(rèn)可前不能鋪筑底基層。（3）路槽整修至設(shè)計(jì)標(biāo)高并符合圖紙所示的標(biāo)準(zhǔn)斷面。（4)(5）路槽整修完成并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)認(rèn)可后，對(duì)路槽進(jìn)行經(jīng)常性養(yǎng)護(hù)(包括灑水和碾壓等）直至下一個(gè)工序?yàn)橹埂?、質(zhì)量控制(質(zhì)量檢驗(yàn)）12表1路槽檢驗(yàn)項(xiàng)目項(xiàng) 目?jī)?nèi)容要求 一、路槽不得有翻漿、彈簧、起

2、伏現(xiàn)象。二、要有臨時(shí)排水設(shè)施，以便于排泄雨水三、要有壓實(shí)度和彎沉檢測(cè)記錄。表面密實(shí)均勻一致，無明顯碾壓輪跡，不符合要求時(shí)減 5分.分.序標(biāo)準(zhǔn)與權(quán)質(zhì)量項(xiàng)目檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法監(jiān)理簽證序標(biāo)準(zhǔn)與權(quán)質(zhì)量項(xiàng)目檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法監(jiān)理簽證置HY、YH彎沉值不大于設(shè)計(jì)彎7JTGF80/1-20043工程師助理沉值號(hào)允許偏差值現(xiàn)場(chǎng)和試驗(yàn)1壓實(shí)度95200m4用灌砂法測(cè)定3工程師2縱斷高程+10mm，-20mm2004用水準(zhǔn)儀2工程師助理3寬度符合設(shè)計(jì)要求每 200m 抽驗(yàn) 4 處用鋼尺量2工程師助理3m2004平整度不大于20mm三米直尺2工程師助理2 處10 尺5橫坡度0.5200m4水準(zhǔn)儀1工程師助理中線平面位2

3、00m46100mm經(jīng)緯儀檢測(cè)2工程師助理二、水泥穩(wěn)定風(fēng)化石底基層施工K0+000K7+00018cm30%碎石一層底基層結(jié)構(gòu);K7+000K12+00017cm水泥穩(wěn)定砂礫（30%碎石）上底基層兩層結(jié)構(gòu).1、施工工藝施工準(zhǔn)備備風(fēng)化料混合料拌合自卸車運(yùn)輸 -攤鋪機(jī)鋪料- 壓路機(jī)組合碾壓并進(jìn)行接縫處理自檢養(yǎng)生2、材料要求(1)水泥32.56-12h(2）砂礫、風(fēng)化砂底基層用砂礫、風(fēng)化砂等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)要滿足工地試驗(yàn)的要求。3、配合比設(shè)計(jì)配合比需經(jīng)工地實(shí)驗(yàn)來確定,并結(jié)合當(dāng)?shù)亟?jīng)驗(yàn)適當(dāng)調(diào)整。4、準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備下承層并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。施工放樣20M設(shè)一樁；依據(jù)底基層設(shè)計(jì)寬度準(zhǔn)確放出底基層的內(nèi)外邊線. 5、

4、運(yùn)輸攤鋪現(xiàn)場(chǎng)距拌合廠較遠(yuǎn)時(shí),混合料在運(yùn)輸中應(yīng)加覆蓋以防水分蒸發(fā)。6、攤鋪和整形（1)在鋪筑前先將下層頂面雜物清除干凈，灑水濕潤(rùn)。（2）0.5-1.0%，壓實(shí)過程中的水分損失。(3）7上層穩(wěn)定土前始終保持下層表面濕潤(rùn).7、碾壓整形后，在混合料處于最佳含水量左右不超過 12時(shí)進(jìn)行碾壓，當(dāng)含水量過低時(shí)灑水。碾壓采用三個(gè)階段，即初壓、復(fù)壓和終壓。初擬碾壓組合為:初壓采用 YZ18 振動(dòng)壓路機(jī)（關(guān)閉振動(dòng)）碾壓一遍；YZ183Y18/21壓二遍完成；YL208、碾壓時(shí)需注意的問題：(1）直線段，由外向內(nèi)碾壓,平曲線段，由內(nèi)向外進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)后輪重壘 1/2 輪寬;后輪必須超過兩段的接縫,后輪壓完路面全寬

5、為一遍。（2) 路 面 的 兩 側(cè) 多 壓 1-2 遍 。(3）定層表面不受破壞。 (4）過快,要及時(shí)補(bǔ)灑少量的水。達(dá)到質(zhì)量要求.(6)終壓控制在水泥初凝時(shí)間之前完成. 9、接縫的處理（1）兩工作段的搭接部分應(yīng)采用對(duì)接形式。前一段拌和整平后，留 5-10m 不進(jìn)行碾壓，后段施工時(shí)，將前段留下未壓部分一起再進(jìn)行拌和碾壓。（2)盡量避免縱向施工接縫,須設(shè)備時(shí)縱縫必須垂直相接，嚴(yán)禁斜接。10、養(yǎng)生（1）碾壓完畢后即進(jìn)入養(yǎng)生階段，養(yǎng)生方法采用覆蓋養(yǎng)生方式，養(yǎng)生期間穩(wěn)定層表面要始終保持濕潤(rùn),養(yǎng)生天數(shù)不少于 7 天,直到下一道工序開工為止。(2)在養(yǎng)生期間，除灑水車外，封閉交通。三、水泥穩(wěn)定碎石基層施工本

6、段路線 K0+000-K7+000 段基層設(shè)計(jì)為 16cm 水泥穩(wěn)定碎石結(jié)構(gòu)； K7+000K12+000 段設(shè)計(jì)為 17cm 水泥穩(wěn)定碎石基層結(jié)構(gòu)。本段路面基層采用在拌和站進(jìn)行集中拌和，用自卸卡車運(yùn)輸,攤鋪機(jī)攤鋪，1、準(zhǔn)備下承層首先要對(duì)下承層的中線、標(biāo)高、壓實(shí)度、彎沉、厚度等作必要的復(fù)測(cè),并做主協(xié)調(diào)，督促路基施工單位予以完善，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后再施工水泥穩(wěn)定層。2、施工放樣20m5m0.3m0.5m。在施工過程中，標(biāo)樁如有丟失或移動(dòng)，及時(shí)補(bǔ)樁抄平。3、拌和采用廠拌設(shè)備:用裝載機(jī)進(jìn)料，在拌和過程中，嚴(yán)格控制材料配合比、含水量和拌制時(shí)間等。4、攤鋪混合料混合料的攤鋪應(yīng)控制好運(yùn)輸環(huán)節(jié)和平整度.在運(yùn)輸混

7、合料的過程中，為減少（30minb90c/開動(dòng)的次數(shù), 避免運(yùn)料卡車碰撞攤鋪機(jī)。d、做好橫向接縫,立即用直尺檢驗(yàn)。e、經(jīng)常檢驗(yàn)控fg作狀態(tài)。5、碾壓動(dòng)壓路碾壓密實(shí)，碾壓應(yīng)從橫坡下側(cè)開始,最后用膠輪壓路機(jī)進(jìn)行“終壓,確保表面平整。在含水量合適的情況下,碾壓不得少于六遍。在水泥穩(wěn)定土碾壓的最后階段,必須特別注意：在壓路機(jī)過重的情況下，穩(wěn)形成的結(jié)構(gòu)遭到破壞，從而降低水泥穩(wěn)定層的強(qiáng)度。6、養(yǎng)生7灑水車灑水時(shí)，一定要控制噴頭的水量和角度，以免沖壞尚未固結(jié)的水穩(wěn)。在養(yǎng)生期和下封前，一定要加強(qiáng)水泥穩(wěn)定層的保護(hù)，設(shè)專人防護(hù)，不得讓運(yùn)輸車輛碾壓。7、質(zhì)量控制在已完工的路段上按公路工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的檢測(cè)項(xiàng)目

8、及頻率進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè).檢測(cè)完畢后，認(rèn)真整理檢測(cè)數(shù)據(jù)，整理歸檔。施工流程圖見下圖：準(zhǔn)備工作施工放樣準(zhǔn)備工作施工放樣廠拌混合料運(yùn)輸機(jī)械攤鋪碾壓養(yǎng)生控制水泥劑量控制幾何尺寸控制（三1、施工前的準(zhǔn)備.原材料、乳化瀝青等報(bào)監(jiān)理工程師審批，符合要求.乳化設(shè)備、瀝青灑布車等設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好.對(duì)基層頂面進(jìn)行清掃空壓機(jī)氣吹清水沖洗三道工序，塑料布等進(jìn)行保護(hù)，以防污染。2、封層施工3-8mm集料灑布后,用膠輪壓路機(jī)均勻碾壓，使壓實(shí)厚度達(dá) 1cm。局部露黑處發(fā)生粘輪373、粘層施工24（四）瀝青混凝土混合料面層的施工K0+000K7+0002.5cm中粒式瀝青混凝土下面層結(jié)構(gòu)；K7+000-K12+0003cm5cm

9、準(zhǔn)備工作水穩(wěn)層缺陷的修整準(zhǔn)備工作水穩(wěn)層缺陷的修整測(cè)量放樣基層表面清理瀝青混合料拌和控制配合比料溫運(yùn)送檢查料溫?cái)備伩刂茦?biāo)高和幾何尺初壓復(fù)壓復(fù)壓終壓1、施工前準(zhǔn)備檢查下封層的完整性和基層表面的粘結(jié)性.對(duì)局部基層外露和下封層兩側(cè)寬度不足部分應(yīng)按下封層施工要求進(jìn)行補(bǔ)鋪;對(duì)已成型的下封層，用硬物刺破應(yīng)與基層表面相粘結(jié)。以不能整層被撕開為合格 對(duì)下封層表面浮動(dòng)礦料應(yīng)掃至路面施工設(shè)備保持良好的運(yùn)行狀態(tài)。2、試驗(yàn):瀝青面層的試驗(yàn),可以分為室內(nèi)試驗(yàn)（包括各種原材料的性質(zhì)和鑒定，瀝青，瀝青混凝土拌和（或制備）和鋪筑現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。3、混合料設(shè)計(jì)：行。目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)混合料類型混合料類型材料選定和試個(gè)數(shù)錘擊次數(shù)礦料配比計(jì)算

10、瀝青用量范圍拌和溫度制作馬歇爾試件制件溫度max穩(wěn)定度max空氣率48h(60穩(wěn)定度max空氣率馬歇爾試驗(yàn)流值馬歇爾試驗(yàn)流值飽和度與標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比殘留穩(wěn)定度0AC1決定瀝青用量Y0AC20AC生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)a目的34因此，需要重新進(jìn)行礦料配合比計(jì)算，確定各個(gè)熱料倉(cāng)礦料進(jìn)入拌和室的比例, 并檢驗(yàn)確定最佳瀝青用量。這一過程稱作生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)。10b步驟b步驟試驗(yàn)室定的目標(biāo)配合比料場(chǎng)集料校核顆粒組成試驗(yàn)室定的目標(biāo)配合比料場(chǎng)集料校核顆粒組成熱料倉(cāng)集篩分熱料倉(cāng)集料配合比設(shè)計(jì)馬歇爾度驗(yàn)檢確定最佳瀝青用量生產(chǎn)配合比驗(yàn)證階段生產(chǎn)配合比驗(yàn)證階段實(shí)際也是瀝青面層正式開工前的試驗(yàn)段階段.因此，施后的日常生產(chǎn)相同，而且應(yīng)該

11、為隨后的正式生產(chǎn)提供經(jīng)驗(yàn)和數(shù)據(jù)。（1通過試鋪要解決以下一些問題：根據(jù)馬歇爾試驗(yàn)結(jié)果（含殘留穩(wěn)定度、現(xiàn)場(chǎng)取鉆芯件的空隙率、礦料間混合料生產(chǎn)配合比：b、確定合適的攤鋪溫度、攤鋪速度、自動(dòng)找平方式等。c。確定所需運(yùn)料車的數(shù)量;d（三階段碾壓（初壓、復(fù)壓和終壓）的控制方法、碾壓速度及每種壓路機(jī)的各自的碾壓遍數(shù);e、確定能達(dá)到的壓實(shí)度f(wàn)、確定松鋪系數(shù),還需注意以下兩點(diǎn)非對(duì)應(yīng)點(diǎn)直接測(cè)量虛厚與實(shí)厚時(shí)別不少于 40 點(diǎn)和 20 點(diǎn),均為隨機(jī)取點(diǎn).定點(diǎn)（事先按隨機(jī)數(shù)表面確定點(diǎn)位）3040g（154。每一層瀝青混凝土都應(yīng)分別做對(duì)比測(cè)量及計(jì)算兩者的相關(guān)方程：h、施工縫處理方法(2、生產(chǎn)配合比驗(yàn)證階段。拌和溫度拌和溫

12、度按生產(chǎn)配合比試拌瀝青混合料拌和時(shí)間機(jī)械配合鋪筑度驗(yàn)段攤鋪速度觀察和檢驗(yàn)混合碾壓方式、遍數(shù)現(xiàn)場(chǎng)評(píng)定質(zhì)量馬歇爾試驗(yàn)抽提和篩分標(biāo)準(zhǔn)4、瀝青混凝土拌和站確定礦料配合比和瀝青用量礦料級(jí)組成、瀝青用量和瀝青混凝土的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)以及面層的質(zhì)量。瀝青混凝土用的材料分為兩大部分,一是礦料,二是瀝青.礦料 SMA混合料性能，吸附瀝青，減少析露。瀝青或改性瀝青 瀝青或改性瀝青采用業(yè)主指定供應(yīng)瀝青或改性瀝青。主要機(jī)械設(shè)備 瀝青拌和站的主要機(jī)械設(shè)備有瀝青混凝土拌和及其主要配套設(shè)備，如礦料冷料倉(cāng)、皮帶輸送機(jī)，烘干筒、吸塵（或除塵）裝置、瀝青儲(chǔ)存罐、桶裝瀝青的脫桶裝置、導(dǎo)熱油加熱裝置等。瀝青混凝土拌和機(jī)的產(chǎn)量應(yīng)該與攤鋪機(jī)

13、的攤鋪速度和攤鋪層厚度相匹配.一240t/h二是狀況匹配,狀況匹配其實(shí)仍是指機(jī)械完好率的充分保證，同時(shí)對(duì)特別關(guān)鍵機(jī)械設(shè)備，一是考慮備用,二是考慮完善養(yǎng)護(hù)維修體系。5、質(zhì)量管理和檢驗(yàn)瀝青混凝土混合料需要在嚴(yán)格的條件下進(jìn)行拌制,例如，各種粗細(xì)集料中不料;礦料和瀝青都要加熱到規(guī)定的溫度；礦料的含水量大時(shí),烘干的時(shí)間就長(zhǎng);各個(gè)熱料倉(cāng)應(yīng)按事先確定的配合比供料;礦粉和瀝青也要按確定的數(shù)量供料;瀝青混合料的拌和時(shí)間和瀝青混合料的溫度等都對(duì)瀝青混凝土的質(zhì)量有影響。因此, 它們都是質(zhì)量管理的內(nèi)容。瀝青、礦料的加熱溫度和瀝青混合產(chǎn)的出廠溫度應(yīng)根據(jù)瀝青的品種、標(biāo)號(hào)、粘度，氣候條件和鋪筑層的厚度確定.瀝青的針入度小、

14、粘度小，氣溫低，鋪筑層薄時(shí)用高限。以確保計(jì)量正確。在拌和站生產(chǎn)過程中要經(jīng)常注意冷料倉(cāng)供料是否正常和熱料倉(cāng)受料的供料是否均衡.如有異常現(xiàn)象,及時(shí)分析研究和進(jìn)行調(diào)整.要經(jīng)常注意的瀝青混凝土混合料卸落到自卸汽車時(shí),為減少混合料細(xì)顆粒的離析現(xiàn)象，宜縮短瀝青混合料的下落距離，自卸車不要停止在一個(gè)位置上受料， 在收料過程中要更換幾個(gè)不同位置。6瀝青混合料的鋪筑1。)下承層表面清理如鋪筑的是下面層，則下承層指基層，如鋪筑的是上面層,則下承層為下面層。a。下承層為基層后,補(bǔ)灑透層瀝青或補(bǔ)做下封層。下承層為下面層0.3kg/m的瀝青乳液,經(jīng)增加新鋪面層與下層間的粘結(jié).如是第對(duì)路面質(zhì)量將產(chǎn)生不良影響。2）瀝青混合

15、料運(yùn)輸15t力和攤鋪速度有所富余，可保證拌和機(jī)制的瀝青混合料(含預(yù)選貯存在成品貯料45運(yùn)輸車輛的車廂應(yīng)打掃干凈.為防止瀝青混合料與車廂板粘結(jié)，在車廂側(cè)板和底部涂 1：3 的柴油水混合液。象,應(yīng)縮短出料口到車廂的料距離。往車廂內(nèi)裝一斗料，車就移動(dòng)一次位置。雨季施工時(shí)，運(yùn)料車必須設(shè)有防雨篷布。在攤鋪現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)憑運(yùn)料單收料,并檢查瀝青混合料的質(zhì)量，如混合料的顏色是棄不用。3）a、整幅攤鋪主線采用攤鋪寬度1223接縫痕跡。b、攤鋪機(jī)攤鋪速度在攤鋪瀝青混合料過程中,不應(yīng)隨意變更攤鋪機(jī)的攤鋪速度，更應(yīng)避免中途停頓。攤鋪機(jī)應(yīng)該勻速、不停頓地連續(xù)攤鋪混合料.應(yīng)將每天必須的停機(jī)中斷攤鋪位置,選放在構(gòu)造物一端預(yù)定做收

16、縮縫的位置。c、自動(dòng)找平方式：攤鋪下面層基準(zhǔn)鋼絲繩，攤鋪下面層時(shí)在路面?zhèn)劝?m10m7、攤鋪機(jī)操作攤鋪機(jī)的合理操作是影響面層平整度和密實(shí)度的另一重要因素.為達(dá)到保持?jǐn)備仚C(jī)勻速和不停頓作業(yè),確保攤鋪速度和攤鋪質(zhì)量這一要求,必須做到連續(xù)供料。因此,要選擇適當(dāng)?shù)穆菪至掀鞯霓D(zhuǎn)速和進(jìn)料半閘門開度.a、熨平板的預(yù)熱預(yù)熱溫度應(yīng)接近瀝混合料的溫度.熨平板不預(yù)熱，瀝青混合料會(huì)粘結(jié)在底板上并平整度和強(qiáng)度.通常每天開始攤鋪前，攤鋪機(jī)前有約五輛滿裝瀝青混合料的自卸車待卸。應(yīng)將最后到達(dá)的自卸車(通常瀝青混合料的溫度較高)先向攤鋪機(jī)供料. b、自卸汽車卸料測(cè)量瀝青混合料的溫度符合要求后,第一輛自卸車緩慢后退到攤鋪機(jī)前，

17、輕止卸料.3m/min攤鋪機(jī)起步后邊攤鋪瀝青混合料邊推動(dòng)自卸車前進(jìn),同時(shí)自卸車?yán)^續(xù)向受料20cm30cm接觸第二輛料車并掛空檔，同時(shí)準(zhǔn)備卸料,攤鋪機(jī)繼續(xù)前行攤鋪機(jī)受料斗緩緩卸8、接縫處理接縫包括縱向接縫和橫向縫（工作縫）233m3m（縫。此工作在鋪筑層碾壓結(jié)束后的當(dāng)天完成。9、碾壓瀝青混凝土壓實(shí)度的重要意義碾壓是保證瀝青混凝土的質(zhì)量使其物理力學(xué)性質(zhì)和功能特性符合設(shè)計(jì)要求的重要環(huán)節(jié),也是瀝青面層施工的最后一道重要工序.合適的符合要求的碾壓既能使瀝青面層達(dá)到高的壓實(shí)度，又能使瀝青面層有良好的平整度。影響壓實(shí)效果的因素械等。碾壓程序?yàn)r青混凝土面層的碾壓通常分三個(gè)階段進(jìn)行，即初壓、復(fù)壓和終壓。a 初壓第一階段初壓習(xí)慣上常稱作穩(wěn)壓階段。由于瀝青混合料在攤鋪機(jī)的熨平板1606t8t2km/h23b復(fù)壓第二階段復(fù)