高爐煤氣余壓透平發(fā)電(TRT)裝置及電機變頻控制系統(tǒng)節(jié)能建設項目可行性研究報告_第1頁
高爐煤氣余壓透平發(fā)電(TRT)裝置及電機變頻控制系統(tǒng)節(jié)能建設項目可行性研究報告_第2頁
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文檔簡介

1、 PAGE PAGE 23高爐煤氣余壓透平發(fā)電(TRT)裝置及電機變頻控制系統(tǒng)節(jié)能建設項目可行性研究報告福建某某有限公司二九年三月目錄1、總論12、TRT工藝及設備43、電機變頻控制系統(tǒng)184、總圖245、給排水266、土建287、通風設施298、電訊設施309、安全衛(wèi)生與消防3210、環(huán)境保護3711、能源3912、投資估算4113、經(jīng)濟分析431、總論概述2250m3置,同時對擁有熱軋帶鋼固溶生產(chǎn)線配備電機變頻控制系統(tǒng)。設計依據(jù)福建某某有限公司的委托書。福建某某有限公司提供的建設地址區(qū)域的地形圖。設備生產(chǎn)廠家資料和文件。工程建設意義1315%,40%左右。好,經(jīng)濟效益和社會效益顯著,不但能

2、回收煤氣的余壓進行高效發(fā)電,而且產(chǎn)也有益處。福建某某有限公司現(xiàn)有高爐的煤氣凈化均采用脈沖布袋干法除塵工藝,TRT201TRT,不但將煤氣壓力能轉(zhuǎn)換成電能,還可充分利用煤氣顯熱,提高發(fā)電效率,降低煉鐵工序能耗及成本,減少噪音污染,是一項收效十分顯著的節(jié)能和環(huán)保項目。工程建設范圍高爐煤氣余壓透平發(fā)電(TRT)TRT和發(fā)電機系統(tǒng)、高低壓發(fā)配電系統(tǒng)、大型閥門系統(tǒng)、液壓伺服控制系統(tǒng)、潤TRTTRT熱軋帶鋼和固溶電機變頻控制系統(tǒng)對帶鋼軋制和固溶生產(chǎn)線的電機采用變頻器調(diào)速。工程建設指導思想全干式TRT裝置是將透平膨脹機將原來損耗在調(diào)壓閥組上高爐煤氣的壓力能和潛熱能轉(zhuǎn)換成機械能,再通過發(fā)電機變成電能,同時又代

3、替了煤氣調(diào)壓閥組控制爐頂壓力,改善了高爐頂壓調(diào)節(jié)品質(zhì),更利于高爐生產(chǎn),又解決運行中必須遵循以下原則:在正常啟動、運行、停機過程中,不得影響高爐正常生產(chǎn)。當TRT造成大的波動。不能單獨向用戶供電,只能與工廠電力系統(tǒng)并網(wǎng)運行。在保證高爐爐況穩(wěn)定的前提下,爭取多發(fā)電。本工程TRT藝技術(shù),達到最佳的經(jīng)濟效益,建設成投資省、質(zhì)量好、效益高、能耗低的工程。工程建設有利條件福建某某有限公司在高爐建設時已經(jīng)預留TRT區(qū)總體平面布置合理,水、電條件均具備。TRT開發(fā)研制的自有知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù),又有引進消化吸收的國外先進技術(shù),有力地保證了TRTTRT大部分由國內(nèi)廠家生產(chǎn)制造,運行良好,并發(fā)揮了很好的經(jīng)濟效益。結(jié)論本

4、項目經(jīng)濟效益較高,社會效益好。預計達產(chǎn)后TRT12231萬320 萬11911 萬6970kwh66084產(chǎn)生量為 1056 噸。項目達產(chǎn)年新增產(chǎn)值 9600.5 萬元,年平均稅后利潤3.30年(含建設期1年,財務凈現(xiàn)值ic=10)為19654.733(1。綜合分析,本項目在經(jīng)濟上合理,技術(shù)上可行,具有良好的經(jīng)濟效益和顯著的社會效益,建議抓緊對項目進行立項,爭取早日投產(chǎn)。2、TRT高爐主要技術(shù)參數(shù)序表2-1高爐主要生產(chǎn)指標和技術(shù)參數(shù)序號項目單位參數(shù)值備注1爐容m322502年產(chǎn)煉鋼生鐵104t2203綜合冶煉強度t/m3d1.44利用系數(shù)t/m3d2.85綜合焦比kg/tFe5006焦比kg/

5、tFe3807煤比kg/tFe1508渣鐵比kg/tFe2859熱風溫度115010爐頂壓力KPa3018011富氧率%312平均煤氣發(fā)生量104m3/h54.313爐頂煤氣溫度12028014年工作日d35515一代爐齡a810TRTTRT2-2。表2-2減壓閥組前凈煤氣主要參數(shù)序號項目單位參數(shù)值備注1壓力KPa1202002溫度1202503流量104m3/h45604灰塵含量mg/m3102-3。2-3主要性能參數(shù)序號項目名稱單位設計點最大點1透平入口煤氣流量104m3/h54.3602入透平煤氣壓力KPa1702003入透平煤氣溫度1502204出透平煤氣壓力KPa10105透平效率%

6、86866透平功率K電機效率%97978發(fā)電機功率K網(wǎng)電壓KV10.510.510爐頂壓力波動值KPa4.06.0TRT高爐煤氣余壓透平發(fā)電裝置由以下八大系統(tǒng)組成:透平主機和發(fā)電機系統(tǒng)高低壓發(fā)配電系統(tǒng)大型閥門及煤氣管道系統(tǒng)液壓伺服控制系統(tǒng)潤滑油系統(tǒng)氮氣密封系統(tǒng)冷卻水系統(tǒng)自動控制系統(tǒng)TRT高爐煤氣凈化采用干法布袋除塵工藝,凈煤氣溫度高,含水量少、含塵量低,由于爐容不大,TRTTRT主機,使高爐所產(chǎn)生的煤氣能夠全量經(jīng)過透平膨脹機,TRT回收高爐煤氣的壓力能,還能回收煤氣的顯熱,盡可能多發(fā)電。TRT高爐調(diào)壓閥組并聯(lián)布置。已預留透平系統(tǒng)的高壓側(cè)(進口

7、)接口,在外部管網(wǎng)調(diào)壓閥組后亦預留透平系統(tǒng)的低壓側(cè)(出口)接口。透平主機、發(fā)電機為高架式,為檢修和調(diào)試方便,主廠房內(nèi)配置橋式起重機,廠房側(cè)面設置主控樓,一層為低配室,二層為電纜層和工具間、更衣室,三層為控制室。偏心蝶閥、電動敞開式插板閥、快速切斷閥進入透平膨脹機,透平的第一級靜葉為可調(diào),用其調(diào)節(jié)進透平機的煤氣流量,并用其控制爐頂壓力。通過導脹作功,壓力和溫度降低,并轉(zhuǎn)化為動能作用于工作輪(即轉(zhuǎn)子及動葉片)使之旋轉(zhuǎn),工作輪通過聯(lián)軸帶動發(fā)電機一起轉(zhuǎn)動而發(fā)電。葉柵出口的煤氣經(jīng)過擴壓器進行擴壓,以提高其背壓達一定值,然后經(jīng)排氣蝸殼流出透平,進入減壓閥組合后的煤氣管道。膨脹后的煤氣壓力為10KPa,經(jīng)過

8、出口煤氣管上電動封閉式插板閥接入外部管網(wǎng);啟動時,為控制煤氣流量在入口蝶閥1TRT11s(一般約14s)打開,使高壓煤氣短時間內(nèi)快速泄壓至煤氣管道低壓側(cè),避免爐頂壓力突然升高,同時(一般約40動閥逐漸開大,自動調(diào)節(jié)爐頂壓力,爐頂壓力轉(zhuǎn)至高爐側(cè)控制,使TRT安全脫離高爐煤氣系統(tǒng),保證高爐正常運行。正常運行時,煤氣不經(jīng)過減壓閥組,爐頂壓力由TRT透平主機及發(fā)電機系統(tǒng)透平主機系統(tǒng)是TRT透平主機本次設計以國產(chǎn)TRT號:MPG18/2.62-150。透平膨脹機型式:干式軸流、二級反動式、第一級靜葉可調(diào)并可實現(xiàn)全關(guān)閉、煤氣透平膨脹機。結(jié)構(gòu)特點:采用大流通面積,低圓周速度,平直粗壯葉型。透平轉(zhuǎn)數(shù):3000

9、r/min3350r/min(包括發(fā)電機轉(zhuǎn)子。透平工作轉(zhuǎn)向:從透平進氣端看為順時針方向。設計壽命:主機1018透平主機效率:86%。透平主機包括機殼、轉(zhuǎn)子、靜葉、伺服油缸、危機保安器、軸承箱、盤車裝置、密封裝置、主油泵、底座和聯(lián)軸器等部件。機殼是透平機最重要的承壓件,采用鑄造結(jié)構(gòu),水平剖分,厚中分面法蘭,預緊應力螺栓,中分面經(jīng)過精密加工,以防泄漏。機殼強度按壓力雙層結(jié)構(gòu),變形適應力強。轉(zhuǎn)子葉片采用斜棱型縱樹葉根,徑向插入,隔葉塊固定,兩級葉片用重熔不銹鋼制成,轉(zhuǎn)子動平衡精度為G1葉型采用TRT調(diào)節(jié)性能好。葉片端面加工成以轉(zhuǎn)子為中心的球面,全關(guān)、全開轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)間隙不變,流動效率高。葉能全關(guān),泄漏量

10、小。靜葉伺服油缸安裝內(nèi)缸體上,采用雙伺服油缸、同步帶動調(diào)節(jié)圈來調(diào)節(jié)靜葉角度,并配有位置傳感器及行程開關(guān),確保動作靈敏、可靠性高。在指令信號電液伺服控制下,自動可調(diào),提高變工況效率,并使爐頂壓力保持穩(wěn)定,效率處于最佳工況區(qū)。主機配有機械式危機保安器,在飛車狀態(tài)下飛錘飛出,快速打開保安器油門,具有獨立性和可靠性。軸承箱與機殼采用分體結(jié)構(gòu),軸承采用壓力潤滑的滑動軸承,軸瓦材質(zhì)為巴氏合金。支承軸承采用四油葉軸承。推力軸承采用金氏貝雷電型,該性,具有極高的承受能力。電動盤車裝置安裝在轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器端,手動嚙合,由防爆電機、齒輪和機械式超越離合裝置構(gòu)成,其工作可靠性高,使用壽命長,當主軸超過一定轉(zhuǎn)數(shù)時,自動脫

11、開。透平軸端密封裝置采用充氮式拉別令密封裝置,并外加巴氏合金密封,可有效防止煤氣外泄,同時減少氮氣消耗量,使得氮氣消耗量不高于240m3/h。主油泵安裝在透平主機軸端,為1承用油。主油泵與電動輔助油泵之間可實現(xiàn)無擾動切換。動載荷并傳導到基礎(chǔ)上,透平機相對于底座不是絕對剛性固定,是采用以一個死點為定位點,其余沿導向鍵可在水平軸向自由熱膨脹的結(jié)構(gòu)。主要部件材質(zhì) :QT400-15A;轉(zhuǎn)子主軸:25Cr2Ni4MoV;動葉片:0Cr15Ni4CuNb;靜葉片:2Cr13;底 座:Q235-A;靜葉調(diào)節(jié)優(yōu)點TRT可有效保證爐頂壓力波動控制在要求范圍內(nèi)。采用可調(diào)靜葉機構(gòu),它最大的優(yōu)勢是靜葉片轉(zhuǎn)動靈活,調(diào)

12、節(jié)性能好,一級靜葉可做到全關(guān),調(diào)節(jié)范圍寬,透平設計點以持續(xù)時間最長的負荷作為設計點,在負荷降低或提高時,即偏離設計點,對效率的影響都較小。發(fā)電機發(fā)電機包括主、付勵磁機、空氣冷卻器、數(shù)字式勵磁柜。發(fā)電機型式:無刷勵磁同步發(fā)電機;型號:QF-18-2額定功率:18000KW額定電壓:10.5KV透平轉(zhuǎn)數(shù):3000r/min功率因數(shù):0.8頻率:50Hz采用同軸交流主勵磁機的無刷勵磁及永磁式副勵磁機方式,由于TRT裝置發(fā)電機運行工況的變化,其勵磁調(diào)節(jié)裝置能對發(fā)電機實現(xiàn)手動、自動的強勵磁及快速滅磁要求,同時具備以下功能,發(fā)電機勵磁調(diào)節(jié)系統(tǒng)在高爐工況變化范圍內(nèi),能使發(fā)電機并網(wǎng)前按恒電壓自動調(diào)節(jié)、并網(wǎng)后按

13、恒無功自動調(diào)節(jié)和恒功率因數(shù)自動調(diào)節(jié)、勵磁調(diào)節(jié)裝置具備自身故障報警功能。采用空氣密閉循環(huán)冷卻,空氣冷卻器放在發(fā)電機基礎(chǔ)下部。電負荷的需要進行調(diào)節(jié),而是保證高爐爐頂壓力的穩(wěn)定;二是為避免發(fā)電機當高爐復風時,隨著風量增大,煤氣量及頂壓增高,會自動由電動機運行轉(zhuǎn)到發(fā)電機運行。大型閥門及煤氣管道系統(tǒng)入口電動三偏心硬密封蝶閥該蝶閥安裝在TRTDN260PN0.25Mp30,密封性能要求高,設備附帶防爆型電機。入口電動敞開式插板閥該閥安裝在TRTDN2600,PN0.25Mpa,使用溫度300,電機為防爆型,密封性能要求零泄漏量,作為TRT選用國產(chǎn)設備;電動啟動調(diào)節(jié)蝶閥205動閥僅用于透平發(fā)電機的啟動,一旦

14、透平發(fā)電機并網(wǎng),緊急切斷閥全開后即自動關(guān)閉。透平發(fā)電機正常運行時此閥處于全關(guān)狀態(tài),且在緊急切斷閥全開到位前不得以任何方式關(guān)閉啟動閥。規(guī)格為 DN800,PN0.25Mpa,使用溫度300,設備附帶調(diào)節(jié)機構(gòu)和防爆電控箱,選用進口設備;液動快速切斷閥1DN2600,PN0.25Mpa300,可實現(xiàn)015范圍內(nèi)游動等功能,在TRT用,彈簧油缸驅(qū)動0.0.8秒快關(guān)(時間可調(diào),一旦透平危機保安器泄漏管接通,可在短時間內(nèi)快關(guān)。設備附帶液壓伺服機構(gòu)、液壓控制系統(tǒng)和防爆電控箱。在正常情況時,處于失電狀態(tài),事故狀態(tài)處于得電狀態(tài)。該閥必須可靠,靈敏度高,選用進口設備;電動均壓蝶閥該蝶閥規(guī)格為DN450,PN0.2

15、5Mpa,使用溫度300,設備附帶防爆型電機,安裝在快速切斷閥旁通管路上。液動旁通快開調(diào)節(jié)蝶閥DN1000,PN0.25Mpa300TRT4秒快開(時間可調(diào),在TRT快速切斷閥關(guān)閉后,防止高爐頂壓迅速升高,讓TRT14到指定開度。該閥必須可靠,靈敏度高,選用進口設備;出口電動封閉式插板閥該閥安裝在TRTDN3500,PN0.05Mpa,使用溫度300,電機為防爆型,密封性能要求零泄漏量,作為TRT選用國產(chǎn)設備;潤滑油系統(tǒng)該系統(tǒng)由潤滑油站、主油泵(透平主機帶、高位油箱、機旁潤滑油管道及閥門、檢測儀表等組成,給各軸承潤滑點提供一定量的稀油強制循環(huán)潤滑?;瑵櫽驼居扇輻U泵(國產(chǎn)、雙聯(lián)濾油器、雙聯(lián)冷油

16、器和自立式調(diào)壓閥等組成。系統(tǒng)技術(shù)要求潤滑油:透平油ISOVG46;油泵出口壓力:0.6Mpa;主油泵吸程高度:4.5mmHO;2潤滑油工作壓力:0.2Mpa;輸油量:1080L/min;油箱容積:12000L;油過濾精度:20;高位油箱積容:3000L;用油量:12t;高位油箱由不銹鋼板焊接的立式圓筒形油箱,安裝高度距機組中57m,作為機組因故停電、停機時靠自然位差維持對機組惰走的供油。就地儀表盤設在油站上,設有壓力、溫度等測點顯示。遠傳儀表在總管最遠處安裝壓力變送器,作為機組與油站輔泵聯(lián)鎖啟動控制信號。報78.4KPa49KPa78.4KPa49KPa透平主機及發(fā)電機在正常運轉(zhuǎn)時由主油泵供給

17、,透平機啟動或主油泵出現(xiàn)事故時,由潤滑油站內(nèi)的電動輔助螺桿泵供給,同時設有圓形高位油箱向系統(tǒng)供油,以確保透平主機、發(fā)電機在停電及事故狀態(tài)下,為使透平安全停機,靠自然位差維持機組惰走所需潤滑油。潤滑系統(tǒng)的管路均采用不銹鋼管,在各潤滑點均設置閥門和油流指標器等附件。液壓伺服控制系統(tǒng)液控單元包括透平主機靜葉液控單元、入口緊急切斷閥液控單元、啟動閥液控單元和旁通快開閥液控單元四部分組成,共用1既各自獨立又相互聯(lián)系的液壓伺服控制系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)自動調(diào)節(jié),以控制透平平穩(wěn)升速和控制高爐爐頂壓力波動在允許范圍內(nèi)。(二臺互為備用、國產(chǎn)器、電加熱器、閥門、連接管道及就地檢測元件等組成。能按系統(tǒng)要求的油流量大小而變量

18、供油,保持供油壓力穩(wěn)定。當發(fā)生停電或者其它故障使油泵不能供油時,能及時發(fā)出要求緊急停機信號,并能通過蓄能器向伺服油缸提供足夠的壓力油(突然停電的事故狀態(tài)下)使透平主機能安全停止工作。變量油泵、濾油器均為兩臺,互為備用,當一臺泵有故障時,油壓降低,備用泵能自動啟動。系統(tǒng)技術(shù)要求潤滑油:透平油ISOVG46;油壓:12.5Mpa;流量:99L/min;油過濾精度:5;油粘度:1030Cst;油清潔度:NAS8工作油溫:3055;1800(材質(zhì)為不銹鋼;用油量:2.4t;系統(tǒng)可實現(xiàn)對透平主機可調(diào)靜葉、啟動閥、旁通快開閥既可實現(xiàn)手動,也可實現(xiàn)液壓伺服控制,對緊急切斷閥可實現(xiàn)自動或手動快關(guān)、與危015范

19、圍內(nèi)游動等動作的功能。4秒開啟(時間可調(diào)靜葉與啟動閥配合,可使透平發(fā)電機在 10003000r/min 范圍內(nèi)以小于10r/min每一液控單元均由電液伺服閥及油路塊和底座組成,油管及管件采用不銹鋼材料。氮氣密封系統(tǒng)該系統(tǒng)用于透平軸端密封(低壓密封支路)防止煤氣泄漏。透平軸端密0.40.5Mpa,然后經(jīng)氣動調(diào)節(jié)閥調(diào)壓后至密封處的0.010.03Mpa,確保煤氣不外泄。采用充氮式機械組合螺旋密封,使得氮氣耗量較低,原則上無氮氣時停機。冷卻水系統(tǒng)該系統(tǒng)主要供發(fā)電機空氣冷卻器、動力油站油冷卻器、潤滑油站油冷卻器循環(huán)水和發(fā)電機消防用水。冷卻水水壓:0.4Mpa;水溫(夏季35;供水量發(fā)電機冷卻水:255

20、t/h; 潤滑油站冷卻水:165t/h;動力油站冷卻水:9t/h;300t/h30min。高低壓發(fā)配電系統(tǒng)發(fā)配電控制系統(tǒng)發(fā)電機控制系統(tǒng)18000KW10.5KV50Hz0.8。高壓系統(tǒng)10KV出線柜,一臺電壓互感及避雷器柜和一臺低壓配電變壓器出線柜。PT10KV低壓系統(tǒng)TRT考慮到TRT630KVA10KV380V5直流系統(tǒng)直流電源裝置??刂婆c保護發(fā)電機控制與保護發(fā)電機在控制室集中控制,設一臺控制屏,設手動和自動準同期裝置,自動同期裝置選用進口產(chǎn)品。發(fā)電機采用帶永磁機的無刷整流勵磁方式,自帶勵磁調(diào)節(jié)柜,采用數(shù)字式勵磁控制系統(tǒng),能滿足自動和手動勵磁調(diào)節(jié)及強勵磁的要求,并且有恒電壓自動調(diào)節(jié)的功能和

21、按恒無功功率、恒功率因數(shù)自動調(diào)節(jié)的功能。能使發(fā)電機在失磁狀態(tài)下短時運行,以便卸掉負荷,并且能狀態(tài)恢復到發(fā)電機運行狀態(tài),勵磁裝置也同樣具有自動適應的能力。發(fā)電機勵磁調(diào)整裝置,隨發(fā)電機成套供貨,采用微機勵磁控制系統(tǒng)。設計規(guī)范。測量和計量表計按有關(guān)設計規(guī)范裝設。輔機控制系統(tǒng)低壓輔機系統(tǒng)連鎖及控制納入DCS手操設備,機旁操作僅用于檢修試驗,正常采用集中控制,操作方式選擇開關(guān)設在機旁。電氣布置電氣室布置在控制樓底層,二層為電纜夾層,控制室布置在三層,為儀電合用。防爆及防雷接地電氣防雷及接地設計將按照國家的規(guī)程規(guī)范設計。因TRT炸和火災危險環(huán)境電力設計規(guī)范(GB50058-92)要求進行設計。機組自動控制

22、系統(tǒng)功能。由以上系統(tǒng)對TRT正常生產(chǎn)、頂壓波動不超限的前提下,順利完成TRT網(wǎng)、升功率、頂壓調(diào)節(jié)、正常停機、緊急停機、電動運行、正常運行等多項操作及控制。TRT況下保證TRT動啟動、自動調(diào)速、自動調(diào)功率、自動調(diào)高爐頂壓、自動停機功能。3、電機變頻調(diào)速系統(tǒng)項目介紹1150電機存在頻繁啟動制動及速度變化的特點,根據(jù)同類生產(chǎn)線的經(jīng)驗,對這些電機采取變頻控制可節(jié)約很大的電能。11501。其中的入爐輥道、出爐輥道、粗軋前后輥道、精軋輸出輥道、開卷機、張力輥、卸卷機等設備的電機均采用變頻調(diào)速控制裝置。這55MW7920時間長,對此考慮節(jié)能節(jié)電措施,具有可觀的經(jīng)濟效益,同時也符合國家的節(jié)能減排政策。該項目與

23、天津電氣傳動設計研究所、國家高效軋制研究中心合作,由其設計、傳動柜制作,安裝調(diào)試,試運行生產(chǎn)服務和崗位員工的培訓,建設工12該項目均選用Siemens公司的6SE706SE70系列變頻器中逆變器的功率元件為IGBTPWM器的調(diào)速方式采用V/F(2)交流調(diào)速傳動采用公共直流母線+逆變器的傳動方案。根據(jù)軋線分區(qū)和整流N1N4公共直流母線采用整流方式。直流處加制動單元及制動電阻(參見附圖。 6SE70上的 dV/d6SE70變頻器的交流輸出側(cè)還配置了額定壓降約1抗器。變頻器節(jié)能原理變頻器具有平滑及速度調(diào)節(jié)的功能,使電機運行于最佳的工作狀態(tài),從而達到節(jié)能節(jié)電的目的。調(diào)速原理交流電動機的同步轉(zhuǎn)速表達式:

24、n60 f(1s)/p (1)n異步電動機的轉(zhuǎn)速; f異步電動機的頻率;s電動機轉(zhuǎn)差率;p電動機極對數(shù)。由式可知,轉(zhuǎn)速n 與頻率ff轉(zhuǎn)速,當頻率f050Hz變頻器就是通過改變電動機電源頻率實現(xiàn)速度調(diào)節(jié)的,是一種理想的高效 率、高性能的調(diào)速手段。節(jié)能原理為了保證生產(chǎn)的可靠性,各種生產(chǎn)機械在設計配用動力驅(qū)動時,都留有一定的富余量。電機不能在滿負荷下運行,除達到動力驅(qū)動要求外,多余的力矩增加了有功功率的消耗,造成電能的浪費,在壓力偏高時,可降低電機的運行速度,使其在恒壓的同時節(jié)約電能。當電機轉(zhuǎn)速從 N1 變到 N2(P)的變化關(guān)系如下: 變頻器的優(yōu)點動態(tài)調(diào)整節(jié)能:5000次/秒的測控輸出功能,始終保

25、持電機的輸出高效率運行。通過變頻自身的V/F在保證電機輸出力矩的情況下,可自動調(diào)節(jié)V/F力矩,降低輸入電流,達到節(jié)能狀態(tài)。變頻自帶軟啟動節(jié)能:7 倍的增加了線損和變損。采用軟啟動后,啟動電流可減小到23少了啟動電流對電網(wǎng)的沖擊,節(jié)約了電費,也減少了啟動慣性對設備的大慣量的轉(zhuǎn)速沖擊,延長了設備的使用壽命。提高功率因數(shù)節(jié)能:造成功率因數(shù)很低。采用變頻節(jié)能調(diào)速器后,由于其性能已變?yōu)椋?ACDC AC,在整流濾波后,負載特性發(fā)生了變化。變頻調(diào)速器對電網(wǎng)的阻抗特性呈阻性,功率因數(shù)很高,減少了無功損耗。節(jié)能評估具有免維護的特點,只需定期更換柜門上的通風濾網(wǎng),不需停機,以保證生產(chǎn)的連續(xù)性??梢詫崿F(xiàn)軟起動和軟

26、制動,實現(xiàn)真正意義上的無極調(diào)速,對電網(wǎng)幾乎不產(chǎn)生沖擊,自動化系統(tǒng)具有邏輯控制能力,可以按照工藝要求進行相應自動控制。6970kwh。鋼 坯 修 磨 車 間原料跨軋 輥 修 磨 間主軋跨粗軋區(qū)液壓站 粗軋區(qū)潤滑站精軋區(qū)潤滑站精軋配電室電控室空壓站變 壓 器 室23附圖2無速度傳感器 V/F 控制系統(tǒng)框圖UdUdV/f+U*+U CUst-dn*RFG+fst-+SlipIRf f時有用S+I*ILRf f時有用SI-actIDMII24附圖3交流輔傳動系統(tǒng)方案25 PAGE PAGE 504、總圖概況本工程廠址位于福建省XXXX10414沿海開放城市,故該廠址水、陸交通運輸十分便利??偲矫嬖O計原

27、則滿足工藝生產(chǎn)流程要求,物料運輸盡量短捷、順暢,功能分區(qū)明確,全面地將所有生產(chǎn)裝置、建構(gòu)筑物、運輸?shù)缆贰⒐芫€等進行合理布置。采取有效措施,滿足節(jié)約用地要求,充分利用場地,合理確定建構(gòu)筑要適應廠內(nèi)外運輸?shù)囊?,廠內(nèi)道路要做到與廠外道路銜接合理,廠內(nèi)道路應滿足人流、貨流和消防等要求,主要干道應盡量避免和主要人流交叉干擾。應適應廠區(qū)的自然條件,結(jié)合地形地貌、風向、朝向等自然條件,因地制宜進行總圖布置,減少土石方工程量,滿足防洪、排水等要求。站區(qū)組成TRTTRT總圖布置根據(jù)高爐區(qū)總體規(guī)劃,將TRT置適中,管線較短。場地排水由于站區(qū)周圍排水系統(tǒng)已形成,本設計僅考慮新建設施的排水,排水方式采用暗管,場地雨

28、水經(jīng)道路兩側(cè)雨水蓖子引入下水管排出,排水路徑經(jīng)原有排水系統(tǒng)排出。新建道路技術(shù)條件-303.5m,30cm。為美化站區(qū),凈化空氣,衰減噪音,創(chuàng)造舒適的生產(chǎn)和生活環(huán)境。建議在道路路肩兩側(cè)以及建構(gòu)筑物周圍一切空隙地帶種植樹木、草皮。設計綠化20%。5、給排水概述福建某某有限公司現(xiàn)擬建設高爐的煤氣余壓透平發(fā)電(TRT)裝置。生產(chǎn)所用的循環(huán)水并入高爐中低壓凈循環(huán)水系統(tǒng),由中心循環(huán)泵房提供。供水要求根據(jù)用戶的要求,高爐TRT430m3/h。其中:凈循環(huán)水用水量:429m3/h。生活用水:1m3/h。生產(chǎn)循環(huán)水的補充水量:12m3/h。設計的給排水系統(tǒng)凈循環(huán)給水系統(tǒng)凈循環(huán)給水系統(tǒng)是為TRT經(jīng)使用后的回水無其

29、它污染僅有溫升,只需降溫處理即可循環(huán)使用。TRT壓凈循環(huán)水系統(tǒng)統(tǒng)一處理。給水由高爐中低壓凈循環(huán)水的供水管提供,使用后的回水也引入高爐凈循環(huán)回水管道,回高爐循環(huán)水泵房熱水吸水井,由水泵加壓上冷卻塔進行冷卻,冷卻后的水經(jīng)加壓循環(huán)使用。系統(tǒng)所需的補充生產(chǎn)凈水由廠區(qū)生產(chǎn)凈水管道供給。生產(chǎn)消防給水系統(tǒng)TRT給水系統(tǒng)采用生產(chǎn)凈水消防給水管網(wǎng),為低壓消防制。高爐爐區(qū)火災次數(shù)按同一時間內(nèi)發(fā)生一次考慮,室外消防水量按20L/s水管道已經(jīng)建成,采用環(huán)網(wǎng)布置,設置室外消火栓。生活給水系統(tǒng)可直接接自生活給水管道。排水系統(tǒng)高爐爐區(qū)現(xiàn)有的排水采用生產(chǎn)、生活、雨水分流制排水系統(tǒng)。監(jiān)測與管理上設有流量、壓力及溫度監(jiān)測。6、土

30、建6.1本工程主要建、構(gòu)筑物有廠房、主控樓、煤氣管道支架及平臺,發(fā)電機2054m3。本工程建筑物、構(gòu)筑物抗震設防烈度為60.05g,第一組。6.26.2.1氣溫年平均溫度19.2一月平均溫度10.1七月平均溫度28.3極端最高溫度37.4極端最低溫度-1.3降雨量十一月份平均降雨量36.6mm六月份平均降雨量227.7mm基本風壓(n=50)0.7KN/m26.3主控樓為三層樓房,鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),卷材防水屋面上設架空隔熱層,采用有組織排水。主廠房為全鋼結(jié)構(gòu),半敞開式,鋼吊車梁。廠房外墻做擋雨板用彩色壓型鋼板。7、通風設施7.1采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范7.2夏季通風室外計算溫度4冬季采暖室

31、外計算溫度2夏季空調(diào)室外計算溫度36夏季空調(diào)室外計算濕球溫度27.3夏季大氣壓力98.6KPa夏季室外平均風速1.0m/s冬季大氣壓力100.8KPa冬季室外平均風速1.15m/s7.3通風、空調(diào)采用降噪、隔振措施??刂剖也捎霉袷娇照{(diào)。所有辦公室和其它房間均設置吊扇。7.4電纜夾層為消除室內(nèi)余熱,夏季用軸流風機進行換氣。辦公室、更衣室及工具室間等采用吊扇進行夏季降溫。8、電訊設施行政電話TRT11調(diào)度電話題的主要通信工具。本設計在TRT222接至相應的調(diào)度電話總機。火災自動報警系統(tǒng)(GB50116-98)和冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定的有關(guān)要求,為及時發(fā)現(xiàn)和通報火災,防止和減少火災危害,保護人身和

32、財產(chǎn)安全,將火災撲滅在陰燃或初始階段,設1本設計火災自動報警系統(tǒng)在TRT1火災報警系統(tǒng)保護區(qū)域:潤滑油站、動力油站、TRT(配電室、電纜夾層、TRT)等場所。在潤滑油站和動力油站采用感煙探測器與智能型纜式定溫探測器的組合;各電氣用房采用感煙探測器。在所有需要設型。4通訊線路本設計自動電話、調(diào)度電話納入綜合電話網(wǎng),統(tǒng)一配線,其主干電纜采用HYA線路的敷設,將根據(jù)具體情況,沿電纜溝、電纜橋架敷設或穿鋼管保護后沿構(gòu)筑物明敷、在墻內(nèi)或地坪內(nèi)暗敷。9、安全衛(wèi)生與消防設計依據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法(2002年11月1日施行;中華人民共和國職業(yè)病防治法中華人民共和國消防條例勞動部(1997.7.1)3(工

33、程)勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)設計中采用的主要標準GB12801-91生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則GBZ1-2002GBZ2-2002工業(yè)場所有害因素職業(yè)接觸限值GB50011-2001GB50057-94GB50016-2006GB6222-86GBJ87-85工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范GB50058-92爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范GBJ65-83工業(yè)與民用電力裝置接地設計規(guī)范GB50116-98火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范工程概況54.3104m3/h,爐頂壓力0.18Mpa,采18000KW不安全因素及職業(yè)危害分析自然危害因素暴雨洪水、雷電、地震、酷熱寒凍等。生產(chǎn)過程中的不安全因素生產(chǎn)過程中的不安

34、全因素主要為操作事故、意外傷害、停水事故、電氣事故、火災爆炸事故等。職業(yè)危害生產(chǎn)過程中的主要職業(yè)危害為噪聲、有毒有害氣體。設計中采取的主要防范措施本設計針對工程不安全因素,結(jié)合項目特點,依據(jù)有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標準及法規(guī),采取如下主要防范措施:自然危害因素防范措施防洪排澇措施外地坪,防止暴雨積水漫入室內(nèi),雨水排水管網(wǎng)按當?shù)乇┯旯皆O計。防雷擊新建設施的建(構(gòu))筑物及主控樓設置避雷針,以防雷擊,各電壓等級母線設避雷器。防地震66防暑措施60設備和管道采用隔熱措施,高低壓配電室及電纜夾層,采用機械通風。生產(chǎn)過程中不安全因素預防措施防電氣事故非帶電金屬外殼,設置了可靠的接地系統(tǒng),儀控室計算機等系統(tǒng)單獨設

35、接地裝置。避雷器,作為過電保護裝置,另采用過電流保護、過負荷保護、零序電流保護、失步保護等多種保護方式。的照明裝置,照明燈具設一般正常照明、局部照明和事故照明。TRT30VTRT燈具采用防爆型。防操作事故、意外傷害設備均設有安全聯(lián)鎖裝置。平臺、坑、池、溝等均有防護欄桿或蓋板。工程易燃、易爆場所及其它事故多發(fā)部位,均設置醒目的安全標志。安全供水TRT供水,一路故障時,另一路仍能供水;每組水泵均設有備用泵。水冷系統(tǒng)設有水壓、水溫、水位、流量的監(jiān)控和報警裝置。防火災、爆炸事故廠區(qū)設置低壓生產(chǎn)消防給水系統(tǒng),按規(guī)范要求設置室外消火栓,消20L/s,給水管網(wǎng)形成環(huán)狀,發(fā)電機本體設消防滅火用水,一次性用30

36、0m3/h。電纜為阻燃電纜,分層敷設,電纜溝每隔70m孔、洞均用耐火材料封堵以防火災事故蔓延。主控室、儀表室、配電室、潤滑油站、動力等要害部位設置火災報警裝置,設有自動和手動兩種觸發(fā)裝置,并配有相應滅火器材。按有關(guān)規(guī)范,建筑物設有安全疏散口,并設有照明裝置,滿足安全、疏散要求。控制室設有直撥電話,可供消防通訊用。防職業(yè)危害防有毒有害氣體措施TRTCOCO配備氧氣呼吸器及其它煤氣防護用品,以備急救時使用。工程設計減壓閥組與TRTTRT切斷閥快速切斷煤氣,并快速打開旁通閥泄壓,同時開啟減壓閥組,并轉(zhuǎn)由減壓閥組系統(tǒng)自動控制高爐爐頂壓力,以保證高爐的正常生產(chǎn)和煤氣不泄 漏。防噪聲措施工程選用低噪聲設備

37、,從聲源上控制噪聲對操作人員的影響,TRT75dB(A)。生活衛(wèi)生設施廠區(qū)綠化20%。安全衛(wèi)生、消防機構(gòu)廠部設一名專職的技術(shù)人員負責安全衛(wèi)生日常工作,車間、工段、班組設兼職安全員,形成管理網(wǎng)絡。預期效果設計中采用了防地震、防雷擊、防洪水、防暑等措施,同時采取一系列安全供電、安全供水、防其他傷害措施,在正常情況下,保障了機電設備和人身安全;針對生產(chǎn)特點,采取了降噪、防火、防爆等措施,為職工創(chuàng)造了良好的操作環(huán)境,企業(yè)如能建立有效的安全衛(wèi)生管理系統(tǒng),職工安全和勞動衛(wèi)生將會得到進一步保障。10、環(huán)境保護設計依據(jù)1998.11.29)YB9066-95)YB9067-95)GB13456-92)大氣污染

38、物綜合排放標準GB16297-1996)GBJ87-85)工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準GB12348-90)主要污染源及控制措施大氣污染源及控制措施TRTTRT可實現(xiàn)緊急自動停機,調(diào)壓閥組快速打開,煤氣進入調(diào)壓閥組調(diào)節(jié)系統(tǒng),此外透平軸端及緊急切斷閥軸端易泄漏煤氣的地方均采用了充氮氣式機械組 合螺旋密封,整個工藝過程不會出現(xiàn)煤氣泄漏現(xiàn)象,大氣污染物不外排。廢水污染源及控制措施本工程生產(chǎn)用水主要為TRT等設備間接冷卻水,使用后僅水溫升高,而無水質(zhì)變化,經(jīng)冷卻處理后即可循環(huán)使用,無生產(chǎn)廢水外排。噪聲污染源及控制措施TRT85dB(A)。事故時,TRT機組緊急停機,高爐煤氣通過減壓閥組,高爐頂壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)將自動

39、從透平切換到減壓閥組控制。在TRT(GB12348-90)類標準。綠化高爐廠區(qū)已有相應綠化建設,本工程建成后綠化系數(shù)不低于20%。環(huán)境管理和環(huán)境監(jiān)測對聲源設備進行監(jiān)測。環(huán)境影響簡要分析該項目利用高爐爐頂上的壓差,轉(zhuǎn)換成電能,工程本身不產(chǎn)生廢水、廢氣,原調(diào)壓閥組控制爐頂壓力噪聲為120dB(A),本工程投產(chǎn)后,TRT85dB(A),減少了原調(diào)壓閥組減壓時產(chǎn)生的噪聲。本工程實施后對周圍環(huán)境不造成明顯影響,符合國家產(chǎn)業(yè)政策。11、能源能源設計依據(jù)中華人民共和國節(jié)約能源法1997-11-1鋼鐵工業(yè)節(jié)能技術(shù)政策大綱冶金部鋼鐵企業(yè)動力節(jié)約規(guī)定冶金部鋼鐵企業(yè)設計節(jié)能技術(shù)規(guī)定YB9051-98能耗指標計算年耗

40、實物量序號能源名稱折合標準煤本項目能耗指標計算結(jié)果見表年耗實物量序號能源名稱折合標準煤一消耗能源單位數(shù)量(108MJ)1電104KWh3200.32772工業(yè)凈水循環(huán)水104m3365含于電耗補充新水104m310.20.00773氮氣104m3204.50.2397二小計回收能源(含節(jié)約)0.57511電(TRT)104KWh1223112.52722電(變頻節(jié)電)104KWh69707.1387小計1920119.6659三凈回收能源合計19.0908節(jié)能效果評價該項目本身就是一項十分重要的節(jié)能工程,計算結(jié)果表明,TRT回收爐頂煤氣余壓發(fā)電而節(jié)省的能源是很可觀的TRT12231萬320 萬

41、41689噸;同時也改善了高爐爐況、提高了高爐煤氣的利用率。熱軋帶鋼固溶生產(chǎn)6970kwh24395660841056由此可見,本工程遵照中華人民共和國節(jié)約能源法中有關(guān)國家鼓勵發(fā)展技術(shù)成熟、效益顯著有通用節(jié)能技術(shù)的要求,按相關(guān)節(jié)能技術(shù)規(guī)定采用合理節(jié)能的先進工藝和設備,有效回收高爐爐頂煤氣余壓能量,其節(jié)能措施合理,可取得較為明顯的節(jié)能效果。12、投資估算編制依據(jù)各專業(yè)提交的工程量估算及設備資料。定額依據(jù)設備按目前國內(nèi)市場價或同類工程有關(guān)設備造價指標估算,部分參考工程建設全國機電設備價格匯編設備運雜費及安裝費按目前價格水平或按擴大指標編制。參照國家冶金工業(yè)建設初步設計概算編制方法。2002編制說明

42、10計算。10預留。不計土地征用費。不計建設期價差預備費。投資構(gòu)成11787.91費和建設期利息組成。工程建設投資具體構(gòu)成如下:工程費用10008.5萬元(其中:建筑741萬元,設備及安裝9267.5萬元;其它費用500.4萬元;預備費1050.9萬元;建設期利息228.11萬元。投資估算表建筑工程設備安裝工程建筑工程設備安裝工程其他費用(萬元)第一部分 工程費用7418425842.510008.5投資估算表估算價值(萬元)總價值1土建7357351.1主廠房及控制室2302301.2道路45451.3設備基礎(chǔ)4604602燃氣393039343232.1透平主機系統(tǒng)240024026402

43、.2大型閥門系統(tǒng)132013214522.3起重運輸設備303332.4管道及附件180181983給排水系統(tǒng)6151.522.54通風空調(diào)設備121.213.25電氣1888188.82076.85.1無刷勵磁發(fā)電機及調(diào)節(jié)裝置780788585.2高低壓發(fā)配電系統(tǒng)480485285.3自動化控制系統(tǒng)520525725.4廠用變壓器80.88.85.5電纜及其他材料100101106電機變頻控制系統(tǒng)250025027507計器設備、電訊等80888第二部分 其他基建費用500.4500.4第三部分 預備費1050.9固定資產(chǎn)投資11559.8建設期利息228.11建設投資總額11787.911

44、3、經(jīng)濟分析概述濟效益,還能節(jié)約能源。熱軋帶鋼固溶生產(chǎn)線配備電機變頻控制技術(shù),不僅20%,故福建某某有限公司決定在高爐上安裝建設TRT建設規(guī)模本項目采用全干式透平膨脹機組,TRT18000KW,年發(fā)電量為12231萬kw11911萬kw320萬kw44000KW,全部裝備電機變頻控制系統(tǒng), 6970kwh19201kwh。勞動定員組織機構(gòu)人員按公司、車間二級管理機構(gòu)編制。按照產(chǎn)品類型和生產(chǎn)特點設置生產(chǎn)組織機構(gòu)。各生產(chǎn)組織根據(jù)工序流程及生產(chǎn)任務劃分工序,設定編制組織生產(chǎn)。勞動定員25205工作制度355人員培訓為有效、安全、標準地操作設備,訓練掌握生產(chǎn)工藝過程,擬對有關(guān)生產(chǎn)、技術(shù)人員和生產(chǎn)骨干進

45、行上崗前的專業(yè)技術(shù)培訓。所有人員經(jīng)培訓合格后方允許上崗。項目實施進度80%,達產(chǎn)期為九年。建設資金及其籌措13-1。建設資金11787.9111559.8228.11萬元,利用原有的流動資金,不單獨考慮流動資金。建設資金籌措5894.345893.577.74。財務評價本設計根據(jù)企業(yè)的特點,按國家計委和建設部發(fā)布的“建設項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)”規(guī)定的原則和方法對整個項目全部投資進行財務評價。計算采用蘇州非金屬設計研究院開發(fā)建設項目經(jīng)濟評價軟件。產(chǎn)品銷售收入、銷售稅金及附加產(chǎn)品售價0.50/kwh。銷售稅金及附加1773計。13-2。產(chǎn)品成本估算13-3產(chǎn)品成本估算說明原輔助材料價格參照市場價格

46、估算到廠含稅價。0.55/KWh。1015510年計,固定資產(chǎn)采用直線法折舊。3/人*6/人*年計。3計。3費、差旅費、技術(shù)開發(fā)經(jīng)費等。成本計算表13-1年成本費用計算表序號1項目原輔材料單位單價年成本(萬元)332(1)補充新水t1.010.210.2(2)氮氣Nm30.4204.581.8(3)材料費80(4)其它費用1602電KW.h0.55320176財務盈利能力分析利潤及分配13-41025。本項目投資利潤率和投資利稅率如下:總投資收益率48.72;投資利稅率。財務現(xiàn)金流量分析13-5。根據(jù)當前市場金融狀況和行業(yè)特點,基本折現(xiàn)率ic10,其財務評13-2。13-2指標單位財務評價指標

47、表稅前稅后財務內(nèi)部收益率55.0843.53財務凈現(xiàn)值(ic=10%)萬元27571.8819654.73全部投資回收期年2.873.30以上指標表明:財務內(nèi)部收益率大于基準收益率,財務凈現(xiàn)值大于零,該項目在財務上是可行的。償還能力分析建設投資基建借款償還期為3年(含基建期1年,償還能力強。不確定性分析盈虧平衡分析A23.07時,企業(yè)可以保本。B28.01時,企業(yè)才不虧損。敏感性分析考慮到項目實施過程中一些不定因素的變化,分別對售價、建設投資、經(jīng)營成本和產(chǎn)量變化作單因素敏感性分析。計算結(jié)果見附表13-7。從本項目單因素敏感性分析可看出,銷售價格和建設投資較敏感。當上20現(xiàn)值大于零,故本項目抗風

48、險能力良好。財務評價結(jié)論綜合上述分析,本項目經(jīng)濟效益較高,預計達產(chǎn)年年新增產(chǎn)值 9600.54260.1948.72,高于基本折建設期1年,財務凈現(xiàn)值ic =10)為27571.88內(nèi)部收益率為43.5,全部投資回收期為3.30年(含建設期1年凈現(xiàn)值(ic10)為19654.733(含建設期113-8項目總投資使用計劃與資金籌措表附表13-1單位:萬元序號項目名稱合計11投資合計11787.9111787.911.1建設投資11559.8011559.801.2建設期利息228.11228.111.3流動資金2資金籌措11787.9111787.912.1項目資本金5893.575893.57

49、2.1.1用于建設投資5665.465665.462.1.1.1股本投資5665.465665.462.1.3用于建設期利息228.11228.112.1.3.1股本投資228.11228.112.2債務資金5894.345894.342.2.1用于建設投資5894.345894.342.2.2基建借款用于建設期利息5894.345894.342.2.3基建借款用于流動資金2.3基建借款其他資金營業(yè)收入、營業(yè)稅金及附加和增值稅估附表13-2序號項目名稱單位合計12345670收入合計萬元94084.907680.409600.509600.509600.509600.509600.501.1電

50、1.1.1營業(yè)收入萬元94084.907680.409600.509600.509600.509600.509600.501.1.2銷售價格元0.500.500.500.500.500.500.501.1.4銷售數(shù)量萬15360.8019201.0019201.0019201.0019201.0019201.00kwh1.1.9 銷項稅額萬元13670.421115.961394.941394.941394.941394.941394.941.2增值稅12947.171056.911321.141321.141321.141321.141321.141.2.1 銷項稅金13670.511115

51、.961394.951394.951394.951394.951394.951.2.2 進項稅金723.3459.0573.8173.8173.8173.8173.811.3營業(yè)稅金及附加1294.68105.69132.11132.11132.11132.11132.111.3.1 營業(yè)稅1.3.2 消費稅1.3.3 城市建設維護費906.3073.9892.4892.4892.4892.4892.481.3.4 教育費附加388.3831.7139.6339.6339.6339.6339.631.3.5 資源稅1.4增值稅退稅51序號項目名稱合計序號項目名稱合計1234567一產(chǎn)品制造成本

52、(1+2+3+4+5)19036.901812.251913.851913.851913.851913.851913.81直接材料3253.60265.60332.00332.00332.00332.00332.01.2輔助材料3253.60265.60332.00332.00332.00332.00332.02外購燃料動力1724.80140.80176.00176.00176.00176.00176.02.1燃料2.2動力1724.80140.80176.00176.00176.00176.00176.03直接工資及福利費600.0060.0060.0060.0060.0060.0060.

53、04制造費用13458.501345.851345.851345.851345.851345.851345.85.1折舊費10458.501045.851045.851045.851045.851045.851045.85.4修理費3000.00300.00300.00300.00300.00300.00300.05.5其它制造費用二管理費用3380.40338.04338.04338.04338.04338.04338.0無形資產(chǎn)攤銷500.4050.0450.0450.0450.0450.0450.0其他資產(chǎn)攤銷其它管理費用2880.00288.00288.00288.00288.0028

54、8.00288.0三財務費用623.27456.22167.05短期負債利息凈支出623.27456.22167.05長期負債利息凈支出四銷售費用五總成本費用23040.572606.512418.942251.892251.892251.892251.8六經(jīng)營成本11458.401054.401156.001156.001156.001156.001156.0七固定成本18062.172200.111910.941743.891743.891743.891743.8八可變成本4978.40406.40508.00508.00508.00508.00508.0總成本費用估算表52附表13-4利

55、潤和利潤分配表序號項目名稱合計12345671營業(yè)收入94084.907680.409600.509600.509600.509600.509600.502增值稅及附加14241.851162.601453.251453.251453.251453.251453.253總成本費用23040.582606.512418.942251.892251.892251.892251.894貼補收入5利潤總額(1-2-3+4)56802.473911.295728.315895.365895.365895.365895.366彌補以前年度虧損7應納稅所得額(5-6)56802.473911.295728.

56、315895.365895.365895.365895.368所得稅14200.62977.821432.081473.841473.841473.841473.849凈利潤(5-8)42601.862933.474296.234421.524421.524421.524421.5210期初未分配利潤2640.126506.7310486.0914465.4618444.8311可供分配的利潤(9+10)208718.082933.476936.3510928.2514907.6118886.9822866.3512提取法定盈余公積金4260.19293.35429.62442.15442.1

57、5442.15442.1513可供投資者分配的利潤204457.902640.126506.7310486.0914465.4618444.8322424.2014應付優(yōu)先股股利15提取任意盈余公積金16應付普通股股利17各投資方利潤分配:18未分配利潤2640.126506.7310486.0914465.4618444.8322424.2019息稅前利潤57425.754367.515895.365895.365895.365895.365895.3620息稅折舊攤銷前利潤68384.655463.406991.256991.256991.256991.256991.2553序號11.1序

58、號11.11.21.31.41.522.12.22.32.42.52.634567項目名稱合計123456現(xiàn)金流入94913.917680.409600.509600.509600.509600.5096營業(yè)收入94084.907680.409600.509600.509600.509600.5096補貼收入回收固定資產(chǎn)829.01回收流動資金其他收入現(xiàn)金流出37260.0511559.802217.002609.252609.252609.252609.2526建設投資11559.8011559.80流動資金經(jīng)營成本11458.401054.401156.001156.001156.0011

59、56.0011增值稅及附加14241.851162.601453.251453.251453.251453.2514維持運營投資其它現(xiàn)金流出所得稅前凈現(xiàn)金流量(1-2)57653.86-11559.805463.406991.256991.256991.256991.2569累計所得稅前凈現(xiàn)金流量-11559.80-6096.40894.857886.1014877.3521868.60288調(diào)整所得稅14356.441091.881473.841473.841473.841473.8414所得稅后凈現(xiàn)金流量(3-5)43297.42-11559.804371.525517.415517.415517.415517.4155累計所得稅后凈現(xiàn)金流量-11559.80-7188.28-1

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