地下室大體積砼施工專項(xiàng)方案(發(fā)項(xiàng)目)

1、財(cái)興大廈建筑安裝工程施工組織設(shè)計(jì)佛禪（掛）2009-007地塊(保利天璽花園)項(xiàng)目南區(qū)4-7#樓及地下室 大體積砼施工專項(xiàng)方案 PAGE 396保利建設(shè)開發(fā)總公司 - PAGE 1目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc290101059 1. 工程概況 PAGEREF _Toc290101059 h 1 HYPERLINK l _Toc290101060 1.1 工程建設(shè)概況一覽表 PAGEREF _Toc290101060 h 1 HYPERLINK l _Toc290101061 1.2 混凝土設(shè)計(jì)參數(shù)表 PAGEREF _Toc290101061 h 1

2、 HYPERLINK l _Toc290101062 1.3 施工方案選擇 PAGEREF _Toc290101062 h 1 HYPERLINK l _Toc290101063 2. 編制依據(jù) PAGEREF _Toc290101063 h 2 HYPERLINK l _Toc290101064 3. 施工安排 PAGEREF _Toc290101064 h 2 HYPERLINK l _Toc290101065 3.1 混凝土攪拌站選擇 PAGEREF _Toc290101065 h 2 HYPERLINK l _Toc290101066 3.2 施工流水段的劃分 PAGEREF _Toc

3、290101066 h 2 HYPERLINK l _Toc290101067 3.3 施工順序 PAGEREF _Toc290101067 h 2 HYPERLINK l _Toc290101068 3.4 施工進(jìn)度安排 PAGEREF _Toc290101068 h 2 HYPERLINK l _Toc290101069 3.5 施工場(chǎng)地安排 PAGEREF _Toc290101069 h 2 HYPERLINK l _Toc290101070 3.6 勞動(dòng)力計(jì)劃 PAGEREF _Toc290101070 h 3 HYPERLINK l _Toc290101071 4. 施工準(zhǔn)備 PAG

4、EREF _Toc290101071 h 3 HYPERLINK l _Toc290101072 4.1 技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc290101072 h 3 HYPERLINK l _Toc290101073 4.2 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc290101073 h 4 HYPERLINK l _Toc290101074 4.3 冷卻管安裝 PAGEREF _Toc290101074 h 4 HYPERLINK l _Toc290101075 4.4 人員準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc290101075 h 5 HYPERLINK l _Toc290101076 4.5 機(jī)械

5、設(shè)備準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc290101076 h 5 HYPERLINK l _Toc290101077 4.6 主要材料物資準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc290101077 h 6 HYPERLINK l _Toc290101078 5. 施工方法及技術(shù)措施 PAGEREF _Toc290101078 h 7 HYPERLINK l _Toc290101079 5.1 混凝土施工方法 PAGEREF _Toc290101079 h 7 HYPERLINK l _Toc290101080 5.2 混凝土溫控措施 PAGEREF _Toc290101080 h 9 HYPERLINK l

6、 _Toc290101081 5.3 試驗(yàn)計(jì)劃 PAGEREF _Toc290101081 h 12 HYPERLINK l _Toc290101082 5.4 砼測(cè)溫養(yǎng)護(hù) PAGEREF _Toc290101082 h 13 HYPERLINK l _Toc290101083 5.5 冷卻水管壓漿 PAGEREF _Toc290101083 h 14 HYPERLINK l _Toc290101084 6. 質(zhì)量管理措施 PAGEREF _Toc290101084 h 14 HYPERLINK l _Toc290101085 6.1 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc290101085

7、h 14 HYPERLINK l _Toc290101086 6.2 確保工程質(zhì)量的管理措施 PAGEREF _Toc290101086 h 14 HYPERLINK l _Toc290101087 6.3 混凝土表面外觀檢查 PAGEREF _Toc290101087 h 15 HYPERLINK l _Toc290101088 6.4 混凝土的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) PAGEREF _Toc290101088 h 15 HYPERLINK l _Toc290101089 6.5 突發(fā)不能連續(xù)施工情況的應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc290101089 h 16 HYPERLINK l _Toc2901

8、01090 7. 安全生產(chǎn)管理措施 PAGEREF _Toc290101090 h 16 HYPERLINK l _Toc290101091 8. 附圖 PAGEREF _Toc290101091 h 17*軌道交通五號(hào)線【三溪站至魚珠站區(qū)間明挖段】土建工程投標(biāo)文件 技術(shù)標(biāo)書【施工方法說明及附圖】佛禪（掛）2009-007地塊(保利天璽花園)項(xiàng)目南區(qū)4-7#樓及地下室 大體積砼施工專項(xiàng)方案 PAGE 424中國(guó)建筑第三工程局保利建設(shè)開發(fā)總公司 - PAGE 18大體積砼專項(xiàng)施工方案工程概況本工程座落于佛山市禪城區(qū)綠景路北側(cè)，宏城文華花園東側(cè)保利天璽花園總建筑面積約8.3萬，其中地上建筑面積約6

9、.28萬，地下建筑面積約2.02萬；包括南區(qū)地下室、4號(hào)樓、5號(hào)樓、6號(hào)樓、7號(hào)樓，其中4號(hào)、5號(hào)樓公寓為地上31層，建筑物高度為104.20m；各樓地下均為2層，地下室全部連通；公寓首、二層與6號(hào)、7號(hào)樓臨街商鋪（2層）連通，為商鋪，層高為6.8m、5.4m，標(biāo)準(zhǔn)層標(biāo)高3.0m，每幢塔樓屋面均有裝飾構(gòu)架建筑物。建筑工程等級(jí)三級(jí)，耐火等級(jí)一級(jí)。地下室防水等級(jí)二級(jí)。建設(shè)單位：佛山市保利置業(yè)有限公司設(shè)計(jì)單位：廣東名都設(shè)計(jì)有限公司 廣州市瀚景建筑工程設(shè)計(jì)事務(wù)所監(jiān)理單位：廣州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：保利建設(shè)開發(fā)總公司工程建設(shè)概況一覽表工程名稱佛禪（掛）2009-007地塊（保利天璽花園

10、）項(xiàng)目南區(qū)4-7#樓及地下室工程地址禪城區(qū)綠景路北側(cè)、文化花園東側(cè)工程類別商住樓占地總面積9500m建設(shè)單位佛山市保利置業(yè)有限公司勘察單位佛山市順德區(qū)勘測(cè)有限公司設(shè)計(jì)單位廣東名都設(shè)計(jì)有限公司廣州市瀚景建筑工程設(shè)計(jì)事務(wù)所監(jiān)理單位廣州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)建設(shè)監(jiān)理有限公司質(zhì)量監(jiān)督部門佛山市禪城區(qū)建設(shè)工程監(jiān)督站總包單位保利建設(shè)開發(fā)總公司混凝土設(shè)計(jì)參數(shù)表混凝土設(shè)計(jì)參數(shù)表詳見下表：區(qū)段基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式底板砼強(qiáng)度等級(jí)地下室底板邊緣線尺寸（m）底板厚度(m)砼估算方量(m3)4段筏板基礎(chǔ)C35,P835.923.62.219007段筏板基礎(chǔ)C35,P851.922.62.220008段筏板基礎(chǔ)C35,P837.223.

11、62.22550施工方案選擇本工程地下室4段、7段、8段底板厚度為2.2m屬于大體積混凝土，且已進(jìn)入炎熱季節(jié)，施工技術(shù)含量高，此大體積混凝土施工時(shí)將作為重點(diǎn)控制，本方案主要采用在混凝土中埋設(shè)冷卻管的方法，用循環(huán)水帶出水泥水化熱，控制混凝土施工和養(yǎng)護(hù)過程中裂縫形成，以確保大體積混凝土的施工質(zhì)量。編制依據(jù)序號(hào)名 稱編號(hào)/版本1大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-20092高層建筑箱形與筏形基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范JGJ6-993混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20024高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-2002 5混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-926混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50107-20

12、107砼泵送施工技術(shù)規(guī)范JGJ/T10-958混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20029建筑施工計(jì)算手冊(cè)2004年4月第六次印刷10保利天璽花園項(xiàng)目南區(qū)4-7#樓及地下室設(shè)計(jì)圖紙11保利天璽花園施工組織設(shè)計(jì)施工安排混凝土攪拌站選擇本工程位置在佛山市禪城區(qū)綠景路北側(cè)，結(jié)構(gòu)砼采用預(yù)拌商品砼。砼廠家經(jīng)考察后確定為佛山市匯江混凝土有限公司。在混凝土供應(yīng)前簽訂混凝土技術(shù)協(xié)議，內(nèi)容包括原材料的要求、混凝土的技術(shù)指標(biāo)（混凝土的初終凝時(shí)間、混凝土入模溫度、混凝土的和易性等）、混凝土技術(shù)資料的要求、環(huán)保要求。施工流水段的劃分根據(jù)設(shè)計(jì)預(yù)留的砼后澆帶位置，將基礎(chǔ)底板劃分為10個(gè)施工流水段，本方案主要針

13、對(duì)4、8、7段筏板大體積混凝土進(jìn)行編制，具體平面布置詳見附圖。施工順序本工程施工順序按底板施工流水段劃分順序487進(jìn)行施工。施工進(jìn)度安排本工程底板大體積混凝土（4、8、7段）施工工期具體見根據(jù)施工情況制定的各施工段施工進(jìn)度計(jì)劃。施工場(chǎng)地安排現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置3臺(tái)固定式混凝土輸送泵，根據(jù)砼澆筑情況選擇合理泵位。澆筑4、7、8施工段期間開放南面的兩個(gè)門，西面一個(gè)門，在南面的兩個(gè)門設(shè)置混凝土托式輸送泵兩臺(tái)，在南區(qū)與北區(qū)交接部位設(shè)置混凝土托式輸送泵一臺(tái)，泵位具體布置見附圖。勞動(dòng)力計(jì)劃 本工程底板大體積施工時(shí)安排混凝土工45人分成兩班（白班和夜班）輪換施工。每班施工時(shí)有班組長(zhǎng)進(jìn)行管理。底板混凝土施工期間項(xiàng)目管理人

14、員分班對(duì)混凝土施工進(jìn)行監(jiān)控。商品混凝土攪拌站在底板混凝土施工期間派技術(shù)人員在施工現(xiàn)場(chǎng)，隨時(shí)處理可能出現(xiàn)的混凝土技術(shù)問題。施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)人員熟悉圖紙，掌握底板結(jié)構(gòu)布置、施工進(jìn)度安排等情況，確定砼澆筑流向和澆筑方法。嚴(yán)格控制標(biāo)高，在墻、柱鋼筋上必須抄標(biāo)高控制線，以便隨時(shí)抄平，對(duì)集水坑、電梯基坑等標(biāo)高重點(diǎn)控制。本工程底板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35防水等級(jí)為S8，為降低大體積混凝土的內(nèi)部最高溫度，最主要的措施是降低混凝土的水化熱，由攪拌站試驗(yàn)室試配優(yōu)選合理的配合比，對(duì)混凝土泵送、緩凝和防水性能等均能滿足要求，其中技術(shù)指標(biāo)如下：1、水泥選用廣州石井水泥公司普通硅酸鹽水泥P.O42.5R級(jí)水泥；2、選用

15、質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好的西江中砂，細(xì)度模數(shù)2.6，泥塊含量不得大于0.5；3、粗骨料：選用質(zhì)地堅(jiān)硬、連續(xù)級(jí)配粒徑5-25mm的花崗巖，粗骨料中針片狀顆粒含量不超過10%，且不得混入風(fēng)化顆粒。含泥量不超過1%，泥塊含量不得大于0.5；4、摻合料：粉煤灰選用 = 2 * ROMAN II級(jí)粉煤灰；參量比例為14，以降低混凝土水化熱；5、外加劑：1025（LR）高效緩凝劑，摻量為1.9，濃度30，具有良好的緩凝減水性能，外加劑先由攪拌站提供下列材料：材料的產(chǎn)品說明書，并標(biāo)明成品主要成分；出廠檢驗(yàn)報(bào)告及合格證；拌合水采用飲用水拌合；各種原材料帶入混凝土的總堿含量（水泥帶入堿量+外加劑帶入堿量+摻合料中有效

16、堿含量）3Kg/m3，由外加劑帶入的堿含量不超過1 Kg/m36、混凝土溫度要求：隨著天氣溫度的不斷上升，晝夜溫度在1833之間，為防止混凝土內(nèi)部的高溫造成內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生裂縫，在筏板基礎(chǔ)中部水平面埋設(shè)一層20鋼管冷卻管。同時(shí)混凝土至施工現(xiàn)場(chǎng)的入模溫度應(yīng)滿足不超過33的要求； 7、坍落度：暫定1402cm，澆筑時(shí)根據(jù)氣溫可調(diào)整； 8、混凝土初凝時(shí)間：10小時(shí)，終凝時(shí)間：12小時(shí)；現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備基礎(chǔ)底板平面位置線、標(biāo)高控制線、模板支搭位置、支撐情況，模板體系剛度及穩(wěn)定性已通過質(zhì)量檢查。水電預(yù)留預(yù)埋已完成?；A(chǔ)底板鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、保護(hù)層厚度等均符合圖紙及規(guī)范要求，鋼筋接頭經(jīng)復(fù)試合格。以

17、上各專業(yè)均已辦好各種隱預(yù)檢手續(xù)，簽字齊全。對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，模板拼接的縫隙不漏漿。保溫材料用的厚塑料布、測(cè)溫用具及儀表均已準(zhǔn)備完畢，數(shù)量充足。振搗棒經(jīng)檢查試轉(zhuǎn)合格，無漏電現(xiàn)象。夜間施工保證工作面照明情況良好，不斷電。照明燈具、線路檢修完畢。澆灌砼所用馬道應(yīng)支搭完畢，并經(jīng)檢查合格?，F(xiàn)場(chǎng)道路清理干凈，保證泵車停靠位置及混凝土運(yùn)輸車進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)后的行駛路面通暢，其它用途車輛避讓混凝土運(yùn)輸車。工長(zhǎng)及時(shí)填寫“混凝土澆灌申請(qǐng)書”，并簽字后報(bào)送監(jiān)理方可開始施工。夜間施工對(duì)擾民及民擾問題，應(yīng)有足夠的準(zhǔn)備，避免同居民發(fā)生沖突，影響施工。因底板砼施工時(shí)間較長(zhǎng)，每流水段混凝土澆筑之前，及時(shí)收聽天氣

18、預(yù)報(bào)，選擇3天內(nèi)無降雨的時(shí)間段澆筑砼，如因天氣變化遇雨，應(yīng)備有覆蓋和排水措施。冷卻管安裝為降低混凝土內(nèi)部水化熱溫度，調(diào)節(jié)混凝土內(nèi)表溫差，采取在混凝土中部（墊層面上1.1m）埋設(shè)一層冷卻管通水降溫措施。冷卻管采用壁厚3mm，直徑20mm的薄壁鋼管，主管采用直徑冷卻水管網(wǎng)按照冷卻水由熱中心區(qū)流向邊緣區(qū)的原則布置，4段、8段進(jìn)水管口和出水口南北方向布置，7段進(jìn)水管口和出水口東西方向布置，具體布置相見附圖。水管間距為1m，最外層水管距離混凝土最近邊1m，出水口設(shè)置有調(diào)節(jié)流量的水閥和測(cè)流量設(shè)備，冷卻水管接頭采用軟管接頭。布管時(shí)，水管要與底板水平鋼筋錯(cuò)開，當(dāng)局部管段錯(cuò)開有困難時(shí)，適當(dāng)移動(dòng)水管的位置。水管網(wǎng)

19、設(shè)置架立鋼筋，不得直接擺放在底板鋼筋網(wǎng)片上，并將水管于架立鋼筋綁扎牢靠，防止混凝土澆筑過程中，水管變形或接頭脫落而發(fā)生堵水或漏水。水管網(wǎng)安裝完成后，將進(jìn)、出水管口與進(jìn)出水總管、水泵接通，進(jìn)行通水試驗(yàn)，以確保水管暢通且不漏水。人員準(zhǔn)備主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃表工種名稱配備人數(shù)工種名稱配備人數(shù)塔吊司機(jī)2測(cè)量工2機(jī)械工4瓦工10機(jī)修工3試驗(yàn)員2鋼筋工30電焊工2木工50安全員1電工4材料員1砼工45機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備主要機(jī)械設(shè)備主要施工機(jī)具及設(shè)備表名 稱規(guī)格數(shù)量名 稱規(guī) 格數(shù)量砼運(yùn)輸汽車10m310臺(tái)砼泵機(jī)30m33臺(tái)塔式起重機(jī)QTZ801臺(tái)混凝土布料機(jī)2臺(tái)風(fēng)鎬G1030把電焊機(jī)4臺(tái)污水泵5臺(tái)潛水泵10臺(tái)平板振搗器

20、5臺(tái)平面打磨機(jī)2臺(tái)插入式振搗棒10臺(tái)循環(huán)加壓泵揚(yáng)程30m，10m31臺(tái)大體積混凝土運(yùn)輸車輛要求1、計(jì)算公式：(1) 泵車數(shù)量計(jì)算公式 N = qn / (qmax )(2) 每臺(tái)泵車需攪拌車數(shù)量 n1 = qm (60 l / v + t)/(60 Q)，qm = qmax 式中： N混凝土輸送泵車需用臺(tái)數(shù)(臺(tái))； qn計(jì)劃每小時(shí)混凝土澆筑數(shù)量(m3/h) qmax混凝土輸送泵車最大排量(m3/h)；泵車作業(yè)效率,一般取0.5 -0 .7 n1每臺(tái)泵車需配攪拌運(yùn)輸車的數(shù)量(臺(tái))；qm泵車實(shí)際平均輸出量(m3/h) Q混凝土攪拌運(yùn)輸車容量(m3)； l攪拌站到施工現(xiàn)場(chǎng)往返距離(km) v攪拌運(yùn)輸

21、車車速(km/h),一般取30；t一個(gè)運(yùn)輸周期總的停車時(shí)間(min) 配管條件系數(shù),可取0.8 -0.92、計(jì)算參數(shù)： (1) 混凝土澆灌量qn=100.00(m3/h)； (2) 泵車最大排量qmax=60.00(m3/h) (3) 泵送作業(yè)效率=0.50； (4) 攪拌運(yùn)輸車容量Q=8.00(m3) (5) 攪拌運(yùn)輸車車速v=30.00(km/h)；(6) 往返距離l=20.00(km) (7) 總停車時(shí)間t=80.00(min)； (8) 配管條件系數(shù)=0.903、計(jì)算結(jié)果： (1) 混凝土輸送泵車需臺(tái)數(shù)N=3(臺(tái)) (2) 每臺(tái)輸送泵需配備攪拌運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)n1=7(臺(tái)) (3) 共需配備

22、攪拌運(yùn)輸車:21(臺(tái))經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)與混凝土攪拌站協(xié)商，計(jì)劃為現(xiàn)場(chǎng)提供25臺(tái)10m3主要材料物資準(zhǔn)備混凝土混凝土工程量4段(1900)m3；7段(2000)m3；8段(2550)m3；總計(jì)：(6450) m3施工物資序號(hào)名 稱數(shù) 量1溫度計(jì)30條2塑料薄膜43麻袋8施工方法及技術(shù)措施混凝土施工方法混凝土澆筑順序本工程底板混凝土澆筑順序詳見底板混凝土施工布置圖?；炷凛斔?、砼運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，及時(shí)檢測(cè)砼坍落度，驗(yàn)證具體的運(yùn)輸時(shí)間，超過初凝時(shí)間的砼一律不得澆筑。2、在混凝土托式輸送泵的引下管位置搭設(shè)甭管引下架，引下架用腳手管搭設(shè)成方形，中 部及頂部與邊坡及地面拉結(jié)固定，泵管必須牢固架設(shè)，輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩

23、，接頭應(yīng)嚴(yán)密，泵出口處要設(shè)一定長(zhǎng)度的水平管，為防止操作隨意踩踏鋼筋和鋼筋移位，應(yīng)架設(shè)鋼腳手板作為施工人員通道。泵送砼前，先用適量的與砼內(nèi)成份相同的水泥漿潤(rùn)滑輸送管道內(nèi)壁。泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的砼，以防吸入空氣。管道向下時(shí)，不得直接向下，在中部做轉(zhuǎn)折以防止空氣進(jìn)入，產(chǎn)生阻塞。必須保證砼的供應(yīng)，保證混凝土托式輸送泵連續(xù)工作。輸送泵架在混凝土澆筑完成后及時(shí)拆除，將架管處混凝土填補(bǔ)完整。3、泵送混凝土澆筑入模時(shí)，端部軟管均勻移動(dòng)，使每層布料均勻，不應(yīng)成堆澆筑。4、泵管混凝土出口處，管端距模板應(yīng)大于500mm5、只允許使用軟管布料，不允許使用振動(dòng)器推趕混凝土?；炷练謱訚仓?、確認(rèn)模板、支架、鋼

24、筋、預(yù)埋件等前道工序經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行砼澆筑。2、砼澆筑前，掌握天氣情況，做好相應(yīng)準(zhǔn)備；并對(duì)所使用的機(jī)具進(jìn)行檢查，同時(shí)保證水電及原材料的供應(yīng)。3、混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)混凝土接觸面先行濕潤(rùn)，對(duì)補(bǔ)償收縮混凝土下的墊層應(yīng)在澆筑前灑水充分濕潤(rùn)。4、采用一個(gè)坡度、分三層（每層約700800mm）、循序推進(jìn)、斜面分層的澆筑方法5、砼的澆筑應(yīng)按18坡度分層澆灌，上層砼應(yīng)超前覆蓋下層砼500mm以上。6、澆筑時(shí)4段、8段沿南北方向自一端向另一端推進(jìn)，7段沿東西方向自一端向另一端推進(jìn)，逐層上升。保持混凝土沿基礎(chǔ)高度均勻上升。澆筑時(shí)，要在下一層混凝土初凝之前澆筑上一層混凝土，避免產(chǎn)生冷縫，并將表面泌水及時(shí)排走。如

25、澆筑4段時(shí)1號(hào)泵機(jī)先負(fù)責(zé)電梯井、集水井砼澆筑，2號(hào)、3號(hào)泵從北向南次推進(jìn)，1號(hào)泵澆完電梯井后與2號(hào)、3號(hào)泵一起齊頭并進(jìn)從北向南進(jìn)行澆筑，其每次在進(jìn)行分層的方式澆搗砼時(shí)，應(yīng)控制好砼的水化熱及砼的初時(shí)間控制好各分層澆搗間隔時(shí)間，一般次層砼應(yīng)在前層砼凝結(jié)前澆筑完畢，其時(shí)間控制在68h內(nèi)，以保證砼的施工質(zhì)量。澆搗時(shí)砼從底層開始澆筑，施工一段距離后再回來澆筑第二層，如此依次向前澆筑以上各分層砼。7、在每個(gè)澆筑帶的前后布置三道振搗器，第一道布置在砼的卸料點(diǎn)，解決上部砼的搗實(shí)，第二道布置在砼的中部，第三道布置在砼的坡腳處，確保中、下部砼的密實(shí)，澆筑向前推進(jìn)，振動(dòng)器也相應(yīng)跟上，鋼筋密集處要特別加強(qiáng)振搗，以確保

26、整個(gè)砼的質(zhì)量。8、在澆筑過程中，一定要控制好間歇時(shí)間，上層砼應(yīng)在下層砼初凝之前澆筑完畢，并在振搗上層砼時(shí)，振搗棒下插5cm，消除上下層之間冷縫，確保砼質(zhì)量。一定要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，做到快插慢撥，快插是為了防止上層砼振實(shí)后而下層砼內(nèi)氣泡無法排出，慢撥是為了能使砼能填滿棒所造成的空洞。在振搗過程中，振搗棒略上下抽動(dòng)，使砼振搗密實(shí)，插點(diǎn)要均勻，插點(diǎn)之間距離一般控制在45cm，離開模板距離不大于30cm。振搗方式采用單一的行列形式，不要與交錯(cuò)式混用，以免漏振，振搗點(diǎn)時(shí)間要掌握好，不要過長(zhǎng)，也不要過短，控制在20-30s之間，宜在砼表面泛漿，不出現(xiàn)氣泡，砼不再下沉為止。在振搗過程中，不得觸及鋼筋，模板

27、，以免發(fā)生移位，跑?，F(xiàn)象?；炷帘砻嫣幚?、當(dāng)砼大坡面坡腳接近另一端端頭模板時(shí)，重新回到起始澆筑點(diǎn)向另一端澆筑，用污水泵及時(shí)排除其中間的泌水。2、由于泵送混凝土表面的水泥漿較厚，在混凝土澆筑到頂面后，及時(shí)把水泥漿趕走，初步按標(biāo)高刮平，用木抹子反復(fù)搓平壓實(shí)，搓實(shí)遍數(shù)不少于3遍。3、混凝土澆筑完成以后，在混凝土接近初凝之前進(jìn)行二次振搗然后按標(biāo)高線用刮尺刮平并輕輕抹壓。4、混凝土澆筑工程中及混凝土澆筑完畢后，密切注意混凝土表面裂縫情況，如混凝土表面在終凝之前出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象，應(yīng)立即組織人力，用打磨機(jī)進(jìn)行表面打磨，直至裂縫完全消失。使混凝土硬化過程初期產(chǎn)生的收縮裂縫在塑性階段就予以封閉填補(bǔ)，以控制混凝土表

28、面龜裂。混凝土養(yǎng)護(hù)在混凝土表面養(yǎng)護(hù)采用采用塑料薄膜覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，夜間溫度低于溫度裂縫控制溫度時(shí)在塑料薄膜上覆蓋麻袋一層，麻袋應(yīng)迭縫鋪放。減少水分蒸發(fā)，覆蓋時(shí)砼表面不要出現(xiàn)暴露，且薄膜內(nèi)有凝結(jié)水為佳，密切注意天氣情況，五級(jí)以上大風(fēng)天氣，要用重物壓住塑料薄膜，防止砼表面水分散失。待砼強(qiáng)度養(yǎng)護(hù)時(shí)間達(dá)到14天，并且砼內(nèi)部與砼表面、砼表面與大氣溫度之差均在25以下后，方可撤除覆蓋材料及抽取蓄水。砼強(qiáng)度達(dá)到4Mpa混凝土后澆帶留置及澆筑底板、外墻后澆帶分為結(jié)構(gòu)后澆帶和施工后澆帶，按設(shè)計(jì)要求留置，墻體豎向后澆帶采用鋼板止水帶（規(guī)格為300寬3厚）居中設(shè)置。結(jié)構(gòu)后澆帶根據(jù)設(shè)計(jì)要求在結(jié)構(gòu)完成后澆筑，施工后澆帶待

29、底板混凝土澆筑60d后進(jìn)行施工。后澆帶混凝土為相應(yīng)部位混凝土提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的摻加微膨脹劑的混凝土。外墻及有防水要求的結(jié)構(gòu)部位，水平施工縫留置在底板面標(biāo)高向上300mm處，并留置鋼板止水帶（規(guī)格為300寬3厚），板中為300mm標(biāo)高?；炷翜乜卮胧┙档突炷寥肽囟鹊拇胧?、混凝土的入模溫度受原材料的溫度、運(yùn)輸途中升溫的影響。選擇時(shí)要求攪拌站的砂、石均存放于室內(nèi)；攪拌站提前進(jìn)購(gòu)水泥和粉煤灰，使其從出廠時(shí)的高溫降至近似于大氣溫度；攪拌用水選用溫度較低的飲用水。2、要求攪拌站運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的混凝土溫度低于33降低水泥水化熱的措施使用普通水泥，在砼中摻加大劑量?jī)?yōu)質(zhì)粉煤灰，因?yàn)榉勖夯裔尫诺乃療針O低，又

30、能增加混凝土的和易性，可以減少水泥用量，從而降低混凝土產(chǎn)生的水化熱。選定混凝土配合比1、本工程底板混凝土等級(jí)為C35P8，在混凝土內(nèi)摻加1025（LR）緩凝劑和 = 2 * ROMAN II級(jí)粉煤灰。2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況，混凝土泵向下輸送混凝土距離較長(zhǎng)，混凝土坍落度定為140mm3、通過確定的技術(shù)措施，攪拌站實(shí)驗(yàn)室多次配合比實(shí)驗(yàn)，確定的C35P8混凝土初步配合比為：（Kg/m3） 4、水泥：粉煤灰：砂：石：水：緩凝劑（1025（LR）355：80：740：1019：168：8.27混凝土溫度計(jì)算（為增加施工保險(xiǎn)系數(shù)，計(jì)算采用最不利情況計(jì)算）1、混凝土入模溫度計(jì)算：混凝土供應(yīng)中要求攪拌站混凝土到

31、達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的溫度低于33，由攪拌單位根據(jù)原材料及溫度要求2、自約束裂縫控制計(jì)算: 混凝土中心溫度計(jì)算公式：混凝土表面溫度計(jì)算公式：代入得 Tmax=68.143C； Tb(t)=42.02C；3、由于溫差產(chǎn)生的最大拉應(yīng)力：t=2E(t)T1/(3(1-) E(t) - 混凝土的彈性模量（N/mm2），E(t)=Ec(1-e-0.09t)=31500(1-e-0.093)=7453.546； - 混凝土的熱膨脹系數(shù)(1/C)，=110-5； T1 - 混凝土內(nèi)部最高溫度與外界氣溫之差（C）T1=Tmax-Tb(t)=68.143-42.02=26.123； - 混凝土的泊松比，取0.150.20，=

32、0.15；t=2E(t)T1/(3(1-)=27453.546110-526.123/(3(1-0.15)=1.527N/mm2；4、3d齡期的抗拉強(qiáng)度：ft(t)=0.8ft(lgt)2/3=0.81.43(0.477)2/3=0.699N/mm2結(jié)論：因內(nèi)部溫差引起的拉應(yīng)力大于該齡期內(nèi)混凝土的拉抗強(qiáng)度值，所以需要采取降溫措施或者改進(jìn)澆筑工藝,本工程采用在混凝土中部埋設(shè)冷卻管和保溫方法。5、冷卻管降溫理論計(jì)算：水的比熱：=4.2103J/Kg；水的密度=1.0103Kg/m3,砼的比熱為：0.96103J/Kg；冷卻管的公稱口徑為20mm，壁厚3.0，每小時(shí)通水量23m3。地下室底板混凝土埋

33、設(shè)1層冷卻管。每層共布置4個(gè)回路。底板混凝土體積為2000m3，每個(gè)回路平均布置，每個(gè)回路砼為250m3?；炷敛捎美鋮s管作用的降溫計(jì)算公式：出水口與入水口水溫控制平均溫差為6.04.2水泵用可選用廣州水泵廠GD40-30，流量7.215m3/h，功率2.2kw。6、澆筑前裂縫計(jì)算:依據(jù)大體積混凝土基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)(厚度大于1m)貫穿性或深進(jìn)的裂縫,主要是由于平均降溫差和收縮差引起過大的溫度收縮應(yīng)力而造成的.混凝土因外約束引起的溫度(包括收縮)應(yīng)力(二維時(shí)),一般用約束系數(shù)法來計(jì)算約束應(yīng)力按以下簡(jiǎn)化公式計(jì)算: T=T0+(2/3)T(t)+Ty(t)-Th式中 混凝土的溫度(包括收縮)應(yīng)力 (N/m

34、m2); E(t) 混凝土從澆筑后至計(jì)算時(shí)的彈性模量(N/mm2),一般取平均值; 混凝土的線膨脹系數(shù),取1 10-5; T0 混凝土的澆筑入模溫度(); T(t) 澆筑完一段時(shí)間t,混凝土的絕熱溫升值();混凝土的最大綜合溫差()絕對(duì)值,如為降溫取負(fù)值;當(dāng)大體積混凝土基礎(chǔ)長(zhǎng)期裸露在室外,且未回填土?xí)r,T 值按混凝土水化熱最高溫升值(包括澆筑入模溫度)與當(dāng)月平均最低溫度之差進(jìn)行計(jì)算;計(jì)算結(jié)果為負(fù)值,則表示降溫; Ty(t) 混凝土收縮當(dāng)量溫差(); Th 混凝土澆筑完后達(dá)到的穩(wěn)定時(shí)的溫度,一般根據(jù)歷年氣象資料取當(dāng)年平均氣溫(); S(t) 考慮徐變影響的松弛系數(shù), 一般取0.3-0.5; R

35、混凝土的外約束系數(shù),當(dāng)為巖石地基時(shí),R=1;當(dāng)為可滑動(dòng)墊層時(shí),R=0,一般土地基取0.25-0.50; c 混凝土的泊松比.計(jì)算取S(t) = 0.19,R = 0.80, = 1 10-5,c = 0.18. 1) 混凝土3d的彈性模量公式: 計(jì)算得:E(3) = 0.71 104 2) 最大綜合溫差T = 36.51() 最大綜合溫差T均以負(fù)值代入下式計(jì)算. 3) 基礎(chǔ)混凝土最大降溫收縮應(yīng)力計(jì)算公式: 計(jì)算得: =0.48(N/mm2) 4) 不同齡期的抗拉強(qiáng)度公式: 計(jì)算得:ft(3) = 0.70(N/mm2) 5) 抗裂縫安全度: k=0.70/0.48 = 1.45 1.15 滿足

36、抗裂條件不同齡期抗裂縫安全度計(jì)算表計(jì)算結(jié)果 齡期3d6d9d最大降溫收縮應(yīng)力0.480.820.87齡期的抗拉強(qiáng)度ft0.700.971.11抗裂縫安全度Kft/1.451.181.28試驗(yàn)計(jì)劃5.3.攪拌站做混凝土試驗(yàn)配比，抗壓強(qiáng)度等級(jí)為C35，抗?jié)B等級(jí)為P8。砼試驗(yàn)計(jì)劃如下：施工段施工數(shù)量取 樣 組 數(shù)標(biāo)養(yǎng)同條件抗?jié)B合計(jì)組數(shù)4段190010組3組4組17組7段210組3組4組17組8段213組4組5組21組注：非抗?jié)B試件每組為3塊，抗?jié)B試件每組為6塊。5.3.2 混凝土原材料試驗(yàn)計(jì)劃：在澆筑混凝土前對(duì)攪拌站使用的原材料及外加劑到攪拌站見證取樣進(jìn)行進(jìn)行復(fù)試。砼測(cè)溫養(yǎng)護(hù)本工程地下室基礎(chǔ)砼底板厚

37、度為：2.2m，按大體積砼測(cè)溫要求嚴(yán)格進(jìn)行監(jiān)控，使砼內(nèi)外溫差控制在255.4.1測(cè)溫方法：混凝土測(cè)溫以埋設(shè)測(cè)溫點(diǎn)及循環(huán)水進(jìn)出口測(cè)溫點(diǎn)進(jìn)行，砼面測(cè)溫點(diǎn)完成后及時(shí)將管口封堵。5.4.1.1測(cè)溫點(diǎn)的布置：根據(jù)結(jié)構(gòu)形式及澆筑順序，分段布置，因4段、7段、8段面積不大，沿底板長(zhǎng)度方向布置一排測(cè)溫點(diǎn)，且每個(gè)流水段不少于6點(diǎn)，并距邊角和表面大于1000mm5.4.1.2通水冷卻：當(dāng)砼澆筑高度超過冷卻管并振搗密實(shí)后，即可進(jìn)行通水，一般地，冷確卻水的流量控制在23m3 / h，使進(jìn)、出口水的溫差不大于5.4.1.3測(cè)溫監(jiān)控、指導(dǎo)養(yǎng)護(hù)：自混凝土覆蓋測(cè)溫點(diǎn)開始測(cè)溫，直至混凝土內(nèi)部溫度與大氣環(huán)境平均溫度之差小于25度

38、以下時(shí)止。5.4.1.4測(cè)溫時(shí)間：在砼強(qiáng)度達(dá)終凝時(shí)開始，測(cè)溫工作從混凝土澆筑后進(jìn)入終凝時(shí)開始進(jìn)行，3天內(nèi)每2小時(shí)測(cè)溫記錄一次。3天后，每4小時(shí)測(cè)溫一次，5天以后每6小時(shí)測(cè)溫一次，直至測(cè)溫結(jié)束。測(cè)溫同時(shí)檢查混凝土表面情況并做記錄（觀察裂縫、檢查混凝土表面是否缺水、塑料布是否覆蓋嚴(yán)），同時(shí)測(cè)大氣溫度。室外溫度及周圍環(huán)境溫度，在每晝夜至少定時(shí)定點(diǎn)測(cè)量四次，并把測(cè)溫記錄及時(shí)反饋給技術(shù)人員以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，采取相應(yīng)的技術(shù)措施，現(xiàn)場(chǎng)備好麻袋，在養(yǎng)護(hù)期間，澆水養(yǎng)護(hù)及測(cè)溫后及時(shí)將掀開的保溫層覆蓋好。混凝土施工測(cè)溫項(xiàng)目和次數(shù)：測(cè)溫項(xiàng)目測(cè)溫次數(shù)室外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜不少于4次（即8點(diǎn)14點(diǎn)20點(diǎn)2點(diǎn)），此外還需

39、測(cè)最高、最低氣溫終凝前砼溫度每2h測(cè)一次3天內(nèi)砼溫度每2h測(cè)一次三天后砼溫度每4h測(cè)一次5天后砼溫度每6h測(cè)一次冷卻水管壓漿5.5.1混凝土養(yǎng)生14天后，即可停止測(cè)溫，對(duì)承臺(tái)內(nèi)預(yù)埋的冷卻水管及測(cè)溫鋼管進(jìn)行壓漿處理。5.5.2管道壓漿采用與預(yù)應(yīng)力相同的壓漿工藝，壓漿泵采用連續(xù)式，同一管道壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次完成，壓漿前用空壓機(jī)吹管清除管內(nèi)雜物及積水，并在冷卻管的進(jìn)出口設(shè)置壓漿閥。水泥漿拌制均勻后，須經(jīng)2.5mm2.5mm的濾過濾方可壓入管道。管道出漿口出漿濃度一致后，方可關(guān)閉出口閥保壓，在0.50.6Mpa的壓力下下保持2min ,以確保壓入管道的漿體的飽滿密實(shí)，其壓漿的最大壓力不能超過0.6M

40、pa。5.5.3管道壓漿采用強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5級(jí)低堿硅酸鹽水泥，摻入的粉煤灰、高效減水劑、膨脹劑等外加劑的含量按驗(yàn)標(biāo)規(guī)定執(zhí)行，水泥漿的水膠比不能超過0.3,且不得泌水，流動(dòng)度應(yīng)為3050s，水泥漿搞壓強(qiáng)度不得小于同級(jí)混凝土強(qiáng)度，壓入管道的水泥漿應(yīng)飽滿密實(shí)，體積收縮率應(yīng)小于1%。質(zhì)量管理措施質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)為確保工程質(zhì)量，從組織上予保證，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，有專職質(zhì)檢人員等參加的質(zhì)量保證體系（詳見混凝土工程質(zhì)量控制程序圖）。組 長(zhǎng)：陳水生副組長(zhǎng)：鄭波組 員： 羅惠章及各項(xiàng)目管理人員現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)底板砼的施工進(jìn)行全面指揮，及時(shí)協(xié)調(diào)施工中的主要問題，安排好晝夜值班人員，特別是指揮人員，督促其堅(jiān)守崗位

41、，各盡其責(zé)，使底板砼施工順利進(jìn)行。確保工程質(zhì)量的管理措施6.2.1各級(jí)技術(shù)、工程管理人員必須熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，掌握施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程。6.2.6.2.6.2.4保證人員素質(zhì)人員素質(zhì)的保證是工程質(zhì)量最根本的保證。所以，必須選派從事過類似規(guī)模工程的管理人員、技術(shù)人員和熟練的作業(yè)工人。6.2.5質(zhì)量分級(jí)管理，責(zé)任明確。6.2.6嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”（詳見“三檢制”流程圖），確保道道工序受控是保證工程質(zhì)量的重要方法。6.2.7嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、規(guī)程要求對(duì)材料進(jìn)行的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。著重抓好鋼材、水泥、外加劑和防水材料的復(fù)試。6.2.7抓好計(jì)量管理，保證底板混凝土配合比的正確性。6.2.8做好大體積混凝土施工

42、養(yǎng)護(hù)保溫措施，確保工程質(zhì)量。6.2.9抓好成品的保護(hù)，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到4Mpa之前，不允許在混凝土上堆放鋼筋及腳手架、大模板等重物，放線時(shí)，隨打點(diǎn)隨覆蓋。并抓好職工教育和成品的防護(hù)設(shè)施。6.2.10保證技術(shù)資料及時(shí)、真實(shí)、準(zhǔn)確。6.2.6.2.12及時(shí)向技術(shù)部報(bào)告大體積混凝土各測(cè)溫點(diǎn)的溫度情況，在內(nèi)外溫差超過256.2.13為保證大體積混凝土的施工質(zhì)量，每臺(tái)混凝土托式輸送泵配一名專職收料員，對(duì)每車砼的坍落度進(jìn)行檢查，對(duì)砼方量進(jìn)行抽檢，對(duì)小票各項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行核對(duì)、填寫，對(duì)不符合技術(shù)要求的混凝土堅(jiān)決要求退場(chǎng)。6.2.14在施工中堅(jiān)持三檢制、樣板制、掛牌制、技術(shù)交底制、質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度及追根會(huì)診制度等管理措施，規(guī)范項(xiàng)目部各部門的工作程序和原則，使各項(xiàng)工作在有序的受控中進(jìn)行?；炷帘砻嫱庥^檢查板面標(biāo)高是否正確；施工縫接槎是否平整，高差是否明顯，接槎有沒有痕跡存在；墻根至墻根外25cm處是否平整，地面平整度用米靠尺澆筑到頂后，檢查頂面標(biāo)高，校正鋼筋位置。澆筑過程中設(shè)專人看護(hù)鋼筋、模板，發(fā)現(xiàn)問題及