礦井通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)復(fù)習(xí)題

1、礦井通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)復(fù)習(xí)題一、名詞解釋礦井通風(fēng)全壓局部阻力自然通風(fēng)對(duì)角式通風(fēng)通風(fēng)壓力理想氣體能量方程局部通風(fēng)角聯(lián)網(wǎng)絡(luò)降塵相對(duì)濕度等積孔中央式通風(fēng)風(fēng)墻位壓(能)正面阻力一條龍通風(fēng)總壓層流機(jī)械通風(fēng)通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖分散度卡他度紊流百米漏風(fēng)率通風(fēng)機(jī)全壓動(dòng)壓風(fēng)機(jī)工況點(diǎn)風(fēng)壓損失摩擦阻力掘進(jìn)通風(fēng)統(tǒng)一通風(fēng)二、簡(jiǎn)答題如何用皮托管等設(shè)備測(cè)量風(fēng)流某一點(diǎn)的動(dòng)壓？（繪圖表示）什么是擴(kuò)散器？安裝擴(kuò)散器的作用是什么？簡(jiǎn)述風(fēng)網(wǎng)中風(fēng)流流動(dòng)的普遍規(guī)律。通風(fēng)構(gòu)筑物按其作用可分為哪幾類(lèi)？當(dāng)前，我國(guó)礦山防塵技術(shù)措施主要有幾種類(lèi)型？礦井空氣的成份與地面空氣相比有何變化？如何用皮托管等設(shè)備測(cè)量風(fēng)流某一點(diǎn)的全壓？（繪圖表示）試述摩擦阻力、摩擦風(fēng)阻、

2、摩擦阻力系數(shù)和等積孔的概念及相互之間的關(guān)系。礦井自然通風(fēng)是怎樣產(chǎn)生的？影響自然風(fēng)壓大小和方向的主要因素是什么？ 請(qǐng)從經(jīng)濟(jì)性和安全性?xún)煞矫鎸?duì)串聯(lián)風(fēng)網(wǎng)和并聯(lián)風(fēng)網(wǎng)進(jìn)行比較，兩者的優(yōu)劣性。礦井通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化的主要內(nèi)容是什么？用皮托管與U型壓差計(jì)測(cè)得某通風(fēng)管道中壓力之值分別為下圖(壓力單位：Pa)，問(wèn)靜壓、動(dòng)壓及全壓各為多少？并判斷該巷道的通風(fēng)方式。已知二個(gè)壓差計(jì)的讀數(shù)通風(fēng)阻力和風(fēng)壓損失在概念上是否相同？它們之間的關(guān)系是什么？要降低某巷道的局部阻力，可采取哪些措施？什么是風(fēng)硐？在風(fēng)硐設(shè)計(jì)和施工過(guò)程中應(yīng)注意什么？單一風(fēng)機(jī)工作的通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)，當(dāng)?shù)V井總風(fēng)量增加m倍時(shí)，礦井總風(fēng)壓增加多少倍？通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)中各巷道的風(fēng)量和風(fēng)

3、壓分別增加多少倍？礦井總風(fēng)量的計(jì)算有何規(guī)定？簡(jiǎn)述側(cè)身法測(cè)量井巷風(fēng)速的測(cè)量方法及計(jì)算方法。某圓形巷道斷面S9m2，平均風(fēng)速v=1.2m/s，問(wèn)該巷道的風(fēng)流流動(dòng)狀態(tài)是什么方式？并說(shuō)明理由。影響空氣重率大小的主要因素有哪些？壓力和溫度相同的干空氣和濕空氣相比，哪種空氣的重率大？為什么？一臺(tái)幾何尺寸和轉(zhuǎn)數(shù)固定的扇風(fēng)機(jī)在某通風(fēng)網(wǎng)中工作，其風(fēng)量和風(fēng)壓是否固定不變？若不固定，在什么條件下可能發(fā)生變化？變化趨勢(shì)如何？什么叫通風(fēng)井巷經(jīng)濟(jì)斷面，應(yīng)如何確定？礦井通風(fēng)的基本任務(wù)是什么？造成空氣在井巷中流動(dòng)的必要條件是什么？風(fēng)流流動(dòng)方向的規(guī)律是什么？繪圖說(shuō)明兩風(fēng)機(jī)串聯(lián)作業(yè)所出現(xiàn)的效果。兩條風(fēng)阻值相等的巷道，若按串聯(lián)和并

4、聯(lián)成兩種連接網(wǎng)絡(luò)，兩網(wǎng)絡(luò)的總風(fēng)阻值相差多少倍？若兩網(wǎng)絡(luò)的通過(guò)的總風(fēng)量相等，兩者的通風(fēng)阻力相差多少倍？什么叫礦井通風(fēng)最大阻力路線，如何確定？主扇工作方式（抽出、壓入）不同，計(jì)算礦井通風(fēng)阻力的公式有何區(qū)別？（繪圖進(jìn)行說(shuō)明）簡(jiǎn)述角聯(lián)網(wǎng)絡(luò)中對(duì)角巷道的風(fēng)流方向。（繪圖表示）礦井通風(fēng)設(shè)計(jì)包括哪些內(nèi)容？設(shè)計(jì)的步驟為何？簡(jiǎn)述井巷風(fēng)速的特征？平均風(fēng)速與最大風(fēng)速之間的關(guān)系？壓力和溫度相同的干空氣和濕空氣相比，哪種空氣的重率大？如何精確計(jì)算濕空氣的重率？某梯形巷道斷面S9m2，平均風(fēng)速v=2m/s，問(wèn)該巷道的風(fēng)流流動(dòng)狀態(tài)是什么方式？并說(shuō)明理由。扇風(fēng)機(jī)的工作性能由哪些參數(shù)表示？表示這些參數(shù)的特性曲線有哪些？繪圖說(shuō)明兩

5、風(fēng)機(jī)并聯(lián)作業(yè)所出現(xiàn)的效果。簡(jiǎn)述局部風(fēng)量的調(diào)節(jié)方法，并說(shuō)明采用風(fēng)窗調(diào)節(jié)法時(shí)的調(diào)節(jié)風(fēng)窗的近似風(fēng)阻。礦井為什么要進(jìn)行通風(fēng)？要降低某巷道的摩擦阻力，可采取哪些措施？井巷等積孔有什么意義？它與井巷風(fēng)阻有什么關(guān)系？什么叫自然風(fēng)壓？能否用人為的方法產(chǎn)生和加強(qiáng)自然風(fēng)壓？繪圖說(shuō)明風(fēng)機(jī)的合理工作范圍。三、計(jì)算題1.豎井井筒的直徑為6米，阻力系數(shù)為0.042，當(dāng)風(fēng)流量為100m3/s，井深為600米時(shí)，求井筒的通風(fēng)摩擦阻力。2.如圖示抽出式風(fēng)井，在風(fēng)硐斷面1得測(cè)得Q1=40m3/s，S1=4m2，hs1=1960Pa，1=11.76 N/m3，風(fēng)硐外與斷面1同標(biāo)高處的大氣壓P0=100KPa，試求Ps1，Pt1，h

6、v1，ht1各為多少？113.如圖所示的垂直等斷面管道中，測(cè)得A、B點(diǎn)的相對(duì)靜壓分別是80、150Pa，管道內(nèi)外的空氣重率分別是11.76、12.25N/m3。A點(diǎn)的大氣壓力是100KPa，A、B兩點(diǎn)的距離是100米，試確定管道內(nèi)風(fēng)流方向，并計(jì)算A、B間的通風(fēng)阻力。AA8080BB1501504.通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)如圖所示，已知巷道的阻力h1=180pa,h2=100pa，巷道3的風(fēng)阻R3=0.2N.s2/m8，求巷道3的風(fēng)流方向及風(fēng)量。32 132 15.已知某礦井通風(fēng)總阻力為1440pa，風(fēng)量60m3/s，求其等孔積和風(fēng)阻？如果風(fēng)量增至80m3/s，問(wèn)其和是否改變？礦井阻力增至多少？6.如圖示通風(fēng)系

7、統(tǒng)中，測(cè)得通風(fēng)機(jī)兩端靜壓差為1764pa，風(fēng)速v2=v3=12m/s，v4=8m/s，空氣的平均重率為11.76N/m3，求全礦的通風(fēng)阻力和通風(fēng)機(jī)全壓。47.如圖所示通風(fēng)系統(tǒng)采用自然通風(fēng)，測(cè)得井底、點(diǎn)間的靜壓差為60pa，兩井筒的風(fēng)阻RAB=0.2，RCD=0.2N.s2/m8，礦井流過(guò)的風(fēng)量Q=6m3/s，求礦井自然風(fēng)壓的大小。48.通風(fēng)系統(tǒng)如圖，已知各巷道的風(fēng)阻：R10.4，R21.2，R30.9，R41.6，R50.4，R61.0 N.S2/m8，該系統(tǒng)的風(fēng)壓為h=95Pa。正常通風(fēng)時(shí)風(fēng)門(mén)E關(guān)閉，求此時(shí)各巷道的風(fēng)量。若風(fēng)門(mén)打開(kāi)，而且系統(tǒng)的總風(fēng)壓保持不變，求此情況下系統(tǒng)的總風(fēng)量和風(fēng)門(mén)通過(guò)的

8、風(fēng)量。CD54CD54E63E63A12A12BB9.某礦井（壓入式通風(fēng)）內(nèi)某點(diǎn)空氣相對(duì)壓力為1KPa，與地面同標(biāo)高的大氣壓力為103.02KPa，空氣溫度t=170C，求空氣的密度和重率。10.某礦井深250米，采用抽出式通風(fēng)，已知風(fēng)硐與地表的相對(duì)靜壓為1800pa，入風(fēng)井筒空氣的平均重率為12.5 N/m3，出風(fēng)井筒空氣的平均重率為12.0 N/m3，風(fēng)硐中的平均風(fēng)速為8m/s，如下圖1所示，求礦井的通風(fēng)阻力。11.某礦利用自然通風(fēng)，自然風(fēng)壓為400pa時(shí)，礦井總風(fēng)量為20m3/s，若自然風(fēng)壓為300pa，但仍要保持礦井總風(fēng)量為20m3/s，試求該礦井風(fēng)阻應(yīng)降低多少？礦井的等積孔是多少？1

9、2.通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)如下圖所示，已知巷道風(fēng)阻R14.0，R20.5，R30.1，R43，R57 N.S2/m8，試判斷對(duì)角巷道的風(fēng)流方向。4 C4 C2C2C55BB3311QQ013.某自然通風(fēng)礦井如圖，已知，=15m3/s，入風(fēng)井筒R1=0.25N.s2/m8，排風(fēng)井筒R2=0.32N.s2/m8。現(xiàn)利用靜壓管及壓差計(jì)測(cè)得兩井底1-2間的靜壓差為105pa，求該礦井的自然風(fēng)壓(不計(jì)出口動(dòng)壓損失)。R2R2Z0Z1105paR114.用皮托管和壓計(jì)差測(cè)得某巷道某點(diǎn)風(fēng)流靜壓為hs=100Pa，全壓為ht=123.52 Pa，空氣重率=11.76N/m3，求井巷該點(diǎn)的風(fēng)速。15.某巷道如下圖所示，在傾斜

10、巷道上、下口的平巷中，用皮托管的靜壓端與U型壓差計(jì)相連接，測(cè)得兩斷面間的壓力差150pa，已知風(fēng)速v1=4m/s，v2=6m/s，空氣平均重率=11.76 N/m3， 求1-2斷面間的通風(fēng)阻力。22115016.某礦通風(fēng)系統(tǒng)如下圖所示，已知R00.8，R10.16，R20.25 N.s2/m8。風(fēng)量Q110 m3/s，Q220 m3/s，求該礦井的等積孔。RR1 R0 R2 17.某礦井地表大氣壓力Pa=101.62KPa，礦井深度每增加100米，大氣壓力遞增1.307KPa，求井下-400米處大氣壓力為多少？若該處氣溫t=180C，求空氣的密度、重率為多少？18.抽出式通風(fēng)機(jī)的風(fēng)硐與地表間的

11、差為2156Pa，風(fēng)硐中的風(fēng)速為8m/s，擴(kuò)散器出口的風(fēng)速為4m/s，風(fēng)硐內(nèi)外空氣的平均重率為11.76N/m3，計(jì)算通風(fēng)機(jī)的全壓。19.某礦井通風(fēng)系統(tǒng)如圖所示，已知各巷道風(fēng)阻R1=R2=0.2，R3=0.36，R4=R5=0.1N.s2/m8，當(dāng)主扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)并在風(fēng)硐中隔斷風(fēng)流，用壓差計(jì)測(cè)得密閉兩側(cè)的靜壓差h=PB-PC=520pa，同時(shí)測(cè)得風(fēng)量為Q1=20、Q2=5、Q3=15m3/s，各巷道的風(fēng)流方向如圖，求A1BC、A2BC、A3BC各網(wǎng)路的自然風(fēng)壓。114 2 54 2 53320.通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)如圖所示，各風(fēng)路的風(fēng)阻為：Ra=2.4，Rb=1.5，Rc=0.38，Rd=0.25 N.s2/

12、m8；風(fēng)路所需風(fēng)量為：Qa=15m3/s，Qb=16m3/s，Qc=4m3/s，風(fēng)路a、b的斷面為6m2，風(fēng)路c的斷面為8m2，若采用風(fēng)窗調(diào)節(jié)法，應(yīng)在哪條風(fēng)路上安裝風(fēng)窗，風(fēng)窗的面積應(yīng)為多大？ddccbbaa21.礦井總排風(fēng)量為2500m3/min，入風(fēng)流溫度為+50C，空氣相對(duì)濕度為70%，排風(fēng)流溫度為+200C，相對(duì)濕度為90%。求每晝夜風(fēng)流從礦井中帶走的水蒸氣量。（查表得：50C時(shí)的飽和水蒸氣分壓力為0.8710kPa，200C時(shí)的飽和水蒸氣分壓力為2.33367kPa）22.某礦井在標(biāo)高為+400米處測(cè)得a-a斷面相對(duì)靜壓hs=-2260Pa，如下圖所示，風(fēng)硐距地面很近，在下部平硐+25

13、3米A點(diǎn)處測(cè)得壓力PA=100.23KPa，氣溫為t=250C，求扇風(fēng)機(jī)硐內(nèi)的絕對(duì)壓力多大？a+400ma+400maaAA+253+25323.某梯形木支架巷道，巷道長(zhǎng)度L500米，斷面積S6m2，周界P10.2米，巷道的摩擦阻力系數(shù)為0.01764 N.s2/m4，若通過(guò)的風(fēng)量Q1080m3/min，試求摩擦風(fēng)阻和摩擦阻力。24.某礦井抽出式通風(fēng)，主扇正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，測(cè)出礦井風(fēng)量80m3/s，主扇有效靜壓hs=2000pa，當(dāng)主扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，仍有風(fēng)流流動(dòng)，并和原風(fēng)流方向一致，風(fēng)量20 m3/s，求該礦井的自然風(fēng)壓及通風(fēng)阻力。25.某通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)如圖，已知各巷道的風(fēng)阻R1= 0.35, R2=0.4

14、4, R3=0.58N.s2/m8，巷道1的風(fēng)量為25 m3/s，求BC、BD風(fēng)路自然分配的風(fēng)量Q2、Q3及風(fēng)路ABC、ABD的阻力為多少？AABCDR1,Q1R2,Q2R3,Q326.某礦井在一次爆破后的CO濃度為2400PPM，試換成體積濃度和毫克/升濃度。27.通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)如下圖所示，風(fēng)路a、b所需風(fēng)量Qa=35m3/s，Qb46m3/s，其風(fēng)阻為Ra=0.9，Rb=1.8 N.s2/m8，總進(jìn)風(fēng)段R1-2=0.19，總回風(fēng)段R3-40.015 N.s2/m8。通過(guò)主扇的風(fēng)量為81m3/s，扇風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓Hs=3865Pa，求在不調(diào)整主扇工況的情況下，如何對(duì)a、b風(fēng)路進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。4343ba

15、ba2121附錄資料：不需要的可以自行刪除 竹材重點(diǎn)知識(shí)1竹材及非木質(zhì)材料作為原料的應(yīng)用特點(diǎn)與局限A非木質(zhì)原料應(yīng)用中具有的優(yōu)點(diǎn)來(lái)源廣泛，價(jià)格低廉；原料單一，對(duì)穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量有利，生產(chǎn)工藝易于控制；備料工段設(shè)備簡(jiǎn)單（竹材除外）；工業(yè)生產(chǎn)中動(dòng)力消耗較木質(zhì)原料少（加工、干燥等）。B不利因素原料收獲季節(jié)性強(qiáng)。為保證常年生產(chǎn)，工廠需儲(chǔ)備8-9個(gè)月的原料，而該類(lèi)原料體積蓬松，占用地面與空間很大，造成儲(chǔ)存場(chǎng)地之困難；原料收購(gòu)局限性強(qiáng)。非木質(zhì)原料質(zhì)地松散，造成收集與運(yùn)輸上的不便，為降低成本，收集半徑一般不超過(guò)100公里；非木質(zhì)原料儲(chǔ)藏保管較難。非木質(zhì)原料所含糖類(lèi)、淀粉及其它易分解的物質(zhì)較木質(zhì)材料高，易于蟲(chóng)蛀或產(chǎn)

16、生霉變與腐爛（采取的措施：高密度打包儲(chǔ)存，切段堆積儲(chǔ)存，干燥后儲(chǔ)存，噴灑藥劑儲(chǔ)存等，但增加了工序和成本）；非木質(zhì)原料含雜雜物多（蔗渣含20%以上的蔗髓，棉桿含殘花和泥沙，蘆葦有葦髓和葉鞘，稻殼含米坯等），對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有影響，生產(chǎn)前應(yīng)分離，增加了工序與成本；其它尚未解決的問(wèn)題：棉桿皮韌性大，纏繞設(shè)備造成堵塞、起火；原料易水解，濕法生產(chǎn)中造成的污染大；稻殼板硬度大，對(duì)刀具磨損十分嚴(yán)重等，目前尚無(wú)參考模式，有待進(jìn)一步研究克服。2.分布概況： 竹子是森林資源之一。中國(guó)竹類(lèi)資源分為四個(gè)區(qū)：黃河-長(zhǎng)江竹區(qū)、長(zhǎng)江-南嶺竹區(qū)、華南竹區(qū)、西南高山竹區(qū)。3地下莖：竹類(lèi)植物在土中橫向生長(zhǎng)的莖部，有明顯的分節(jié)，節(jié)上生根

17、，節(jié)側(cè)有芽，可萌發(fā)而為新的地下莖或發(fā)筍出土成竹，俗稱(chēng)竹鞭，亦名鞭莖。因竹種不同，地下莖有下列三種類(lèi)型：?jiǎn)屋S型、合軸型、復(fù)軸型。4.竹稈：竹稈是竹子的主題部分，分為稈柄、稈基和稈莖三部分。1）稈柄：竹稈的最下部分，與竹鞭或母竹的稈基相連，細(xì)小、短縮、不生根，俗稱(chēng)螺絲釘或龍眼雞頭，是竹子地上和地下系統(tǒng)連接輸導(dǎo)的樞紐。2）稈基：竹稈的入土生根部分，由數(shù)節(jié)至10數(shù)節(jié)組成，節(jié)間短縮而粗大。稈基各節(jié)密集生根，稱(chēng)為竹根，形成竹株獨(dú)立根系。稈基、稈柄和竹根合稱(chēng)為竹蔸。3）稈莖：竹稈的地上部分，端正通直，一般形圓而中空有節(jié)，上部分枝著葉。每節(jié)有兩環(huán)，下環(huán)為籜環(huán)，又叫鞘環(huán)，是竹籜脫落后留下的環(huán)痕；上環(huán)為稈環(huán)，是居

18、間分生組織停止生長(zhǎng)后留下的環(huán)痕。兩環(huán)之間稱(chēng)為節(jié)內(nèi)，兩節(jié)之間稱(chēng)為節(jié)間。相鄰兩節(jié)間有一木質(zhì)橫隔，稱(chēng)為節(jié)隔，著生于節(jié)內(nèi)。竹稈的節(jié)、節(jié)間形狀和節(jié)間長(zhǎng)度因竹種而有變化。5.竹子各部位之間的關(guān)系 竹連鞭，鞭生芽，芽孕筍，筍長(zhǎng)竹，竹又養(yǎng)鞭，循環(huán)增殖，互為因果，鞭竹息息相關(guān)的統(tǒng)一有機(jī)整體。6竹林的采伐竹林采伐時(shí)必須做到“采育兼顧”，才能達(dá)到竹林永續(xù)利用、資源永不枯竭之目的。正確確定伐竹年齡、采伐強(qiáng)度、采伐季節(jié)、采伐方法四個(gè)技術(shù)環(huán)節(jié)是竹林采伐的關(guān)鍵所在。7.采伐竹齡：竹林為異齡林，一般只能采取齡級(jí)擇伐方式，根據(jù)竹類(lèi)植物的生長(zhǎng)發(fā)育規(guī)律，竹筍成竹后，稈形生長(zhǎng)基本結(jié)束，體積不再有變化，但材質(zhì)生長(zhǎng)仍在進(jìn)行，密度和力學(xué)強(qiáng)

19、度仍在增長(zhǎng)和變化，根據(jù)其變化情況可分為三個(gè)階段，即材質(zhì)增進(jìn)期，材質(zhì)穩(wěn)定期和材質(zhì)下降期。竹子的采伐年齡最好在竹材材質(zhì)穩(wěn)定期，遵循“存三（度）砍四（度）不留七（度）”的原則。8.伐竹季節(jié)：春栽夏劈秋冬伐。 一般竹林應(yīng)該在冬季采伐，應(yīng)在出筍當(dāng)年的晚秋或冬季（小年春前）。花年竹林，應(yīng)砍伐竹葉發(fā)黃、即將換葉的小年竹，而不應(yīng)砍伐竹葉茂密正在孵筍的大年竹；叢生竹林，一般夏秋季節(jié)出筍，采伐季節(jié)選在晚秋或早春，使新竹能發(fā)枝展葉。 原因：a.該季節(jié)竹子處于休眠狀態(tài)，竹液流動(dòng)慢，同化作用較弱； b.可溶性物質(zhì)變成復(fù)雜的有機(jī)物儲(chǔ)存，竹材力學(xué)性質(zhì)好，不易蟲(chóng)蛀； c.冬季，林地中主要害蟲(chóng)處于越冬狀態(tài)，不會(huì)對(duì)采伐后的竹林造

20、成傷害； d.該季節(jié)新竹尚未發(fā)出，可避免采伐時(shí)造成損傷。9.竹材的儲(chǔ)藏與保管具體要求：1）按照不同質(zhì)量分類(lèi)保管；2）按照規(guī)格大小，分別存放；3）先進(jìn)先出，推陳出新；4）防蟲(chóng)防蛀，噴熏藥物。10.竹材的缺陷及其發(fā)生規(guī)律：1）蟲(chóng)蛀和霉腐一般發(fā)生規(guī)律如下：a.竹黃較竹青嚴(yán)重；b.6-7年生竹材較輕，3-5年生以下較重；c.冬季采伐的較輕，秋季次之，春季采伐的較重；e.山地生長(zhǎng)的較平地生長(zhǎng)的輕；f.通風(fēng)透光儲(chǔ)藏遭受損害的較少，陰暗不透風(fēng)的則多。11.竹壁：竹稈圓筒狀的外殼。一般根部最厚，至上部遞減，自?xún)?nèi)向外分為竹青、竹肉和竹黃三個(gè)部分。 12.影響竹材密度的因素：竹種：與其地理分布有一定的關(guān)系，分布在

21、氣溫較低、雨量較少的北部地區(qū)的竹材（如剛竹）密度較大，反之，則密度較小。竹齡：隨著年齡的增長(zhǎng)，密度不斷的提高和變化（因竹材細(xì)胞壁和內(nèi)容物是隨竹齡的增加而逐漸充實(shí)和變化的），可根據(jù)其規(guī)律性作為確定竹材合理采伐年齡的理論依據(jù)之一。立地條件：氣候溫暖多濕，土壤深厚肥沃的條件下生長(zhǎng)好，竹竿粗大，但組織疏松，維管束密度小，從而密度小，反之密度大。竹稈部位：同一竹種，自基部至稍部，密度逐漸增大，同一高度上，竹壁外側(cè)高于內(nèi)側(cè)，有節(jié)部分大于無(wú)節(jié)部分。13竹材特性竹材與木材相比，具有強(qiáng)度高、韌性大，剛性好、易加工等特點(diǎn)，使竹材具有多種多樣的用途，但這些特性也在相當(dāng)程度上限制了其優(yōu)越性的發(fā)揮，竹材的基本特性如下：

22、1）易加工，用途廣泛：剖篾、編織、彎曲成型、易染色漂白、原竹利用等；2）直徑小，壁薄中空，具有尖削度：強(qiáng)重比高，適于原竹利用，但不能像木材一樣直接進(jìn)行鋸切、刨切和旋切，經(jīng)過(guò)一定的措施可以獲得高得率的旋切竹單板和紋理美觀的刨切竹薄木；3）結(jié)構(gòu)不均勻：給加工利用帶來(lái)很多不利影響（如竹青、竹黃對(duì)膠粘劑的濕潤(rùn)、膠合性能幾乎為零，而竹肉則有良好的膠合性能；4）各向異性明顯：主要表現(xiàn)在縱向強(qiáng)度大，橫向強(qiáng)度小，容易產(chǎn)生劈裂5）易蟲(chóng)蛀、腐朽和霉變：竹材比木材含有更多的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)造成；6）運(yùn)輸費(fèi)用大，難以長(zhǎng)期保存：壁薄中空，體積大，車(chē)輛實(shí)際裝載量小，不宜長(zhǎng)距離運(yùn)輸；易蟲(chóng)蛀、腐朽和霉變，不宜長(zhǎng)時(shí)間保存；砍伐季節(jié)性強(qiáng)

23、，規(guī)模化生產(chǎn)與原竹供應(yīng)之間矛盾較為突出。14. 竹材人造板的構(gòu)成原則：以克服竹材本身固有的某些缺陷，使竹材人造板具有幅面大且不變形、不開(kāi)裂等特點(diǎn)為出發(fā)點(diǎn)的，主要遵循以下兩個(gè)原則：對(duì)稱(chēng)原則：對(duì)稱(chēng)中心平面兩側(cè)的對(duì)應(yīng)層，竹種、厚度、層數(shù)、纖維方向、含水率、制造方法相互對(duì)應(yīng)。奇數(shù)性原則：主要針對(duì)非定向結(jié)構(gòu)的多層人造板15.竹材人造板的結(jié)構(gòu)特性：1）結(jié)構(gòu)的對(duì)稱(chēng)性：盡可能的克服各向異性2）強(qiáng)度的均齊性：材料在各個(gè)方向強(qiáng)度大小的差異，以均齊系數(shù)表達(dá)（竹纖維板、碎料板趨于1）。 3）材質(zhì)的均勻性：能提高板材外觀質(zhì)量，也可減少應(yīng)力集中造成的破壞。(板材優(yōu)于竹材，結(jié)構(gòu)單元越小的板材均勻性越好).16.膠層厚度：不

24、產(chǎn)生缺膠的情況下，越薄越好（2050微米）？1）薄膠層變形需要的應(yīng)力比厚膠層大2）隨著膠層厚度的增加，流動(dòng)或蠕變的幾率增大3）膠層越厚，由膨脹差而引起界面的內(nèi)應(yīng)力與熱應(yīng)力大4）堅(jiān)硬的膠粘劑，膠合界面在彎曲應(yīng)力的作用下，薄膠層斷裂強(qiáng)度高5）膠層越厚，氣泡或其他缺陷數(shù)量增加，早期破壞幾率增加17. 竹材膠合板：是將竹材經(jīng)過(guò)高溫軟化展平成竹片毛坯，再以科學(xué)的、比較簡(jiǎn)便的、連續(xù)化的加工方法和盡可能少改變竹材厚度和寬度的結(jié)合形式獲得最大厚度和寬度的竹片，減少生產(chǎn)過(guò)程中的勞動(dòng)消耗和膠粘劑用量，從而生產(chǎn)出保持竹材特性的強(qiáng)度高、剛性好、耐磨損的工程結(jié)構(gòu)用竹材人造板。竹材的高溫軟化-展平是該項(xiàng)工藝的主要特征。A

25、原竹截?cái)嘟財(cái)啵合热バ鳖^；由基至稍，分段截??；截彎存直，提高等級(jí)；留足余量。B竹片軟化的目的：將半圓形的竹筒展平，則竹筒的外表面受壓應(yīng)力，內(nèi)表面受拉應(yīng)力，其應(yīng)力大小為：=ES/2r減小E值是減小竹材展平時(shí)反向應(yīng)力的有效手段，從而可以減少展平時(shí)竹材內(nèi)表面的裂縫的寬度和深度。減小竹材彈性模量的方法和措施統(tǒng)稱(chēng)為竹材軟化。C.軟化方法 ：在目前的技術(shù)條件下，提高竹筒含水率和溫度是提高竹材本身塑性、減小竹材彈性模量，從而達(dá)到減小展開(kāi)過(guò)程中方向彎曲時(shí)拉伸應(yīng)力的有效措施。D.刨削加工目的：1）去青去黃，改善竹材表面性能，提高膠粘效果； 2）使竹片全長(zhǎng)上具有同一厚度，以獲得較高膠粘性能和較小的厚度偏差。E.竹片

26、干燥: 實(shí)踐證明，使用PF時(shí)，竹片的含水率應(yīng)低于8%，而使用UF時(shí)，應(yīng)小于12%，才能獲得理想的膠合強(qiáng)度。預(yù)干燥：目的為了提高竹片的干燥效率，主要設(shè)備是高效螺旋燃燒爐竹片干燥窯，干燥周期較長(zhǎng)，一般10-12小時(shí)，終含水率由35-50%降至12-15%。定型干燥：因竹片是由圓弧狀經(jīng)水煮、高溫軟化、展平而成平直狀，但在自然狀態(tài)中仍具有較大的彈性恢復(fù)力，故需采用加壓的干燥和設(shè)備。F組坯：將面、背板竹片和涂過(guò)膠的芯板竹片組合成板坯的過(guò)程成為組坯。1）板坯厚度的確定：s=100s合/（100-）式中：s為板坯厚度（各層竹片厚度之和，mm），s合為竹材膠合板厚度（mm），為板坯熱壓時(shí)的壓縮率（%）。板坯的

27、壓縮率與熱壓時(shí)的溫度、壓力和竹材的產(chǎn)地、竹齡等多種因素有關(guān)。通常溫度為140-145，單位壓力為3.0-3.5Mpa時(shí)，板坯的壓縮率為13.0%-16.0%。2）組坯操作注意事項(xiàng)：a. 面、背板竹片應(yīng)預(yù)先區(qū)分好。b.組坯時(shí)芯板與面、背板竹片纖維方向應(yīng)互相垂直。面板與背板竹片組坯時(shí)，竹青面朝外，竹黃面朝內(nèi)；芯板竹片組坯時(shí)，為防止竹材膠合板由于結(jié)構(gòu)不對(duì)稱(chēng)而產(chǎn)生變形，應(yīng)將每張竹片的竹青、竹黃的朝向依次交替排列。c.竹片厚度較大，寬度較小（平均100毫米左右），涂膠量不大，因而其吸水膨脹值（絕對(duì)值）不大，故芯板組坯時(shí)不必留有吸水膨脹后的間隙，只需將竹片涂膠后緊靠排列即可。d.組坯時(shí)面、背板及芯板竹片組

28、成的板坯要做到“一邊一角一頭”平齊，可為鋸邊工序提供縱邊和橫邊兩個(gè)基準(zhǔn)面。G熱壓膠合1)工藝過(guò)程：竹片涂膠以后組成板坯，經(jīng)過(guò)加溫加壓使膠粘劑固化，膠合成竹材膠合板的過(guò)程稱(chēng)為熱壓膠合，這是一個(gè)十分復(fù)雜的物理和化學(xué)變化過(guò)程?？蓧毫ψ兓闆r可分為三個(gè)階段：A第一階段：從放第一張板坯進(jìn)入熱壓板至全部熱壓板閉和并達(dá)到要求的單位壓力，稱(chēng)為自由加熱期。B第二階段：從熱壓板內(nèi)的板坯達(dá)到要求的單位壓力至降壓開(kāi)始，稱(chēng)為壓力保持期；C第三階段：從熱壓板的板坯降壓開(kāi)始到熱壓板全部張開(kāi)，稱(chēng)為降壓期。在降壓期，因壓力降低，板坯中的水蒸氣急劇向外溢散，同時(shí)呈過(guò)熱狀態(tài)的水也很快變?yōu)樗魵?，因此產(chǎn)生板坯內(nèi)外壓力不平衡的現(xiàn)象，降

29、壓越快，壓力不平衡就越大，嚴(yán)重的可使膠層剝離，即“鼓泡”，層數(shù)越多，鼓泡現(xiàn)象越多。所以降壓時(shí)務(wù)必緩慢進(jìn)行，應(yīng)在板坯內(nèi)外的壓力基本保持平衡的狀態(tài)下進(jìn)行，為防止“鼓泡”現(xiàn)象的發(fā)生，通常要求實(shí)行三段降壓，即:由工作壓力降至“平衡壓力”（即與板坯內(nèi)部蒸汽壓力保持平衡的外部壓力，PF膠一般為0.3-0.4Mpa，這一階段的降壓速度可以快一點(diǎn)，一般3層板掌握在10-15s內(nèi)完成）；由“平衡壓力”降至零，該階段易發(fā)生鼓泡或“脫膠”，降壓速度要緩慢，要求降壓速度與水蒸氣從板坯中排除的速度相適應(yīng)，一般3層板約在30-50s內(nèi)完成，多層板應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)；由零到熱壓板完全張開(kāi)，該段可打開(kāi)閥門(mén)，以最大速度卸載，使熱壓板張

30、開(kāi)。應(yīng)注意的是壓機(jī)最下面一個(gè)工作間隔中的板坯，在表顯示為零的時(shí)候，實(shí)際上還承受著所有熱壓板自重的壓力，因此壓板張開(kāi)要適當(dāng)放慢速度，以防“鼓泡”。2）影響膠合質(zhì)量的因素：A.壓力的影響：壓力過(guò)大，重者壓潰被膠合的材料，破壞其自身的結(jié)構(gòu)，輕者加大了熱壓時(shí)的壓縮百分率，增大了材料的消耗，降低了竹材的利用率。適宜的單位壓力是保證膠合質(zhì)量和材料利用率的重要因素。目前生產(chǎn)中使用的單位壓力是3.0-3.5Mpa，板坯的壓縮率為13-16%，隨著竹片加工精度的提高，熱壓時(shí)的單位壓力可隨之下降。B.溫度的影響：溫度是促使膠粘劑固化的重要條件。熱壓膠合時(shí)，溫度高可適當(dāng)縮短膠合時(shí)間，但同時(shí)膠合板內(nèi)的溫差較大，內(nèi)應(yīng)力也較大，板子容易變形，另一方面同一壓力條件下，溫度越高，板坯的壓縮率越大，則竹材的利用率越低，因此不能為了縮短熱壓時(shí)間，采用過(guò)高的熱壓溫度，通常竹材膠合板生產(chǎn)中，PF的熱壓溫度以135-140為宜，UF的熱壓溫度以115-120為宜，壓制厚膠合板時(shí)，溫度應(yīng)適當(dāng)降低，單位壓力適當(dāng)增加。C.時(shí)間的影響：板坯在熱壓膠合過(guò)程中，所有膠層全部固化所需要的時(shí)間稱(chēng)為熱壓時(shí)間，其在工藝中的具體表現(xiàn)是熱壓板全部閉