止水帶施工方案

1、第一章 編制依據(jù)1, 設計施工圖2, 高分子防水材料第二部分止水帶GB18173.2-2000第二章 施工部署在混凝土墊層養(yǎng)護合格后，即可進行止水帶的施工。支配專業(yè)施工人員4人，可按施工進度按期完成止水帶施工任務。第三章 施工方法及要點1 施工打算1.1 1.2 安裝前應對進場材料抽樣，對材質進行檢驗。1.2.1 規(guī)格尺寸要求：（詳見表1）止水帶的尺寸偏差公稱厚度B（mm）表1寬度L（%）36B40+110B60+1.320B100+2極限偏差1.2.2 外觀質量：（詳見表2）止水帶表面不允許有開裂, 缺膠, 料本色，不得添加顏料或填料，特別要求除外。止水帶外觀產品標準表2產品每延米不允許有三

2、處以上的氣泡，且氣泡直徑不得大于1mm產品每延米不允許有三處以上雜質，且每處面積不得大于4 mm2高度不大于1.5 mm的凸起和不平,每延米不得超過2處接縫缺陷凹痕4不允許有1.2.3 驗收規(guī)則1.2.3.1 抽檢不合格時，取雙倍數(shù)量復驗，再不合格，則為不合格品。1.2.3.2 外觀標準不符合規(guī)定時，應剛好修理至合格后，方可運用。1.2.4 檢驗方法及留意事項1.2.4.1 產品外觀質量用目測檢驗。1.2.4.2 產品長度, 寬度等尺寸用卷尺檢驗。1.2.4.3 橡膠止水帶包裝彎曲時，用繩捆綁。1.2.4.4 產品名稱, 產品規(guī)格尺寸, 產品編號, 產品重量, 出廠日期, 質檢員代號。1.2.

3、4.5 存儲中不得和酸, 堿, 油類, 有機溶劑等化學物品接觸，并遠離熱源。1.2.4.6 產品儲存時應避開擠壓, 疊壓。如需長途運輸時應裝入木箱。1.2.4.7 自制造之日起，在不超過一年儲存期內，其材料性能應符合表1規(guī)定。1.2.5 工具廠家供應工具:a. 焊接夾具- 用于合適的尺寸和形態(tài)b. 110伏電焊刀c. 低碳鋼焊接刀現(xiàn)場機具（廠家未供應）:a. 細密的小鋸b. 鋼絲刷- 200伏用于特別目的的電焊刀- 用于切割止水帶- 用于清理焊刀c. 110伏電源- 用于電焊刀d. 噴燈/焊槍- 適用于熱熔不適用于電焊刀5, 確定安裝位置按設計要求在需安裝止水帶的位置放出安裝線，兩條并行的止水

4、帶接槎應錯開2米以上。2 止水帶布置如下圖所示3 止水帶連接3.1 止水帶打算，鋸止水帶要連接的兩端，以致于特別的順直和垂直。3.2 松開夾具，確保在滑道上能輕松地滑動，必要時對滑道涂以少量潤滑油。3.3 把要連接的止水帶的兩端伸入夾具里。兩段各5-10mm伸入到夾子兩扇的縫隙中。3.4 完全夾緊夾具，保證止水帶兩段的末端特別順直。3.5 加熱熔刀，電刀沒有自動調溫器，溫度限制通過適時的通斷電來實現(xiàn)。3.6 化及冒煙；假如不夠熱，止水帶不能溶化或者很簡單粘刀。3.7 分開夾子的兩扇并且把加熱的刀放在兩段止水帶末端中間。3.8 不要前后移動焊刀，保持不動。3.9 粘合在一起大約30秒。3.12

5、對于轉交, 3.13 3.14 如下圖所示：底板外貼止水帶固定方式三第四章 質量保證措施4.1 材料進場須有產品合格證（或材質檢驗報告），加蓋公章的營業(yè)執(zhí)照復印件及材質復驗報告。4.2 油類及有害溶劑接觸，成品勿重壓。4.3 施工人員應嚴格檢驗材料規(guī)格, 外觀有無缺陷。4.4 由廠家人員指導培訓下開始施工。4.5 在定位止水帶時，肯定要使其保持平展，不能讓其翻轉, 扭結，如發(fā)覺有不呈現(xiàn)象，應剛好調整。4.6 止水帶粘貼必須位置精確, 堅固，兩條并行的止水帶接槎應錯開 3 米以上。4.7 止水帶上澆筑混凝土必須振搗密實，使其和混凝土結合良好。4.8 失去止水作用。第五章 成品愛護措施5.1 水平方向的止水帶安裝后，應用竹, 木模板加以覆蓋，防止下道工序施工時損壞止水帶。5.2 施工機械, 以防止水帶變形。5.3 待安裝的止水帶應卷好，并用包裝布進行包裝，以防損壞。5.4 混凝土澆筑前應對止水帶進行一次全面檢查，發(fā)覺損壞剛好修復后