人防施工組織預(yù)案

1、54/54施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）報(bào)審表施表7.1 共32頁 第1頁工程名稱施工單位中鐵二十二局集團(tuán)第三工程有限公司編制單位現(xiàn)報(bào)上 項(xiàng)目人防施工組織方案,請(qǐng)予以審查。主 編編 制 人工程項(xiàng)目部/專業(yè)分包施工單位(蓋章)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核單位總承包單位審核意見: 年 月 日總承包單位(蓋章)審核人審批人審核單位監(jiān)理單位審查意見:監(jiān)理審查結(jié)論: 同意實(shí)施 修改后報(bào) 重新編制監(jiān)理單位(蓋章)專業(yè)監(jiān)理工程師日期: 年 月 日總監(jiān)理工程師日期: 年 月 日 檢驗(yàn)中心B號(hào)樓：綜合實(shí)驗(yàn)樓人防施工組織方案編制日期： 年 月 日目 錄人防工程概況（P4）施工人員組成（P5）技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)（P5）施工計(jì)劃（P6）技術(shù)

2、配合及施工措施（P6）安裝質(zhì)量要求和施工方法（P8）過濾吸收器（P11）通風(fēng)設(shè)備（P11）密閉閥門（P11）通風(fēng)配件（P11）十一、人防電施（P12）十二、人防水施（P13）十三、人防驗(yàn)收程序（P13）十四、人防設(shè)備安裝工程的驗(yàn)收評(píng)定（P13）十五、土建部分施工（P14）十六、文明施工及安全措施及安全教育與培訓(xùn)（P31）十七、質(zhì)量保證實(shí)施制度（P32）十八、質(zhì)量承諾（P32）一、人防工程概況：檢驗(yàn)中心B號(hào)樓、國家建筑裝飾裝修產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心D號(hào)樓工程項(xiàng)目位于福州市馬尾區(qū)快安葆楨路東側(cè)。本工程建設(shè)單位為福建省研究院，設(shè)計(jì)單位為福建省機(jī)電建筑設(shè)計(jì)研究院，監(jiān)理單位為福建大正工程管理有限公司，施工

3、單位為中鐵二十二局集團(tuán)第三工程有限公司。本工程總建筑面積31957.26m2，其中地上建筑面積m2，地下室建筑面積m2；建筑層數(shù)地上13層，建筑高度最高約59米，地下室1層設(shè)置停車，地下室層高m。建筑結(jié)構(gòu)體系為框架項(xiàng)目人防工程經(jīng)福州市人民防空辦公室批準(zhǔn)建設(shè)，批準(zhǔn)文號(hào)：【2015】馬(人防)地下室審第O1號(hào)，設(shè)計(jì)使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為7度，框架抗震等級(jí)為3級(jí)，上部建筑耐火等級(jí)一級(jí)，地下室耐火等級(jí)為一級(jí)，本工程為甲類人防工程，抗力等級(jí)核6級(jí)常6級(jí)，防化等級(jí)丙級(jí)。本工程人防工程設(shè)在地下一層，為全埋式防空地下室，設(shè)有兩個(gè)防護(hù)單元，人防建筑面積：3199.3m2，掩蔽面積2254m2，掩蔽人員

4、54名，平時(shí)作為車庫，戰(zhàn)時(shí)作為二等人員掩蔽所。本工程主要在地下室人防區(qū)安裝人防門、通風(fēng)（防化）等人防專用設(shè)備。工 程 簡 介建設(shè)單位隸屬主管 企業(yè)等級(jí)壹級(jí)施工單位工程負(fù)責(zé)人 林棋監(jiān)理單位安全審批時(shí) 間2016年4月20日工程地址開工時(shí)間2015年12月25日建筑面積總建筑面積32067.72m2計(jì)劃竣工時(shí) 間2018年1月15日工程造價(jià)8118.59萬元施工員王奇勛 、 姜洪山結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)技術(shù)負(fù)責(zé)人張祖奎 建筑高度 59m項(xiàng)目安全員劉天一 、 劉一兵 二、人防設(shè)備施工人員：序 號(hào)職 務(wù)姓 名證書號(hào)1項(xiàng)目經(jīng)理2質(zhì)檢員3施工員4電氣焊工5電氣焊工6電氣焊工7電氣焊工8電氣焊工9電氣焊工10電氣

5、焊工三、技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)：1.檢驗(yàn)中心B號(hào)樓：綜合實(shí)驗(yàn)樓項(xiàng)目工程人防施工圖。2. 圖紙會(huì)審紀(jì)要。3 有關(guān)施工規(guī)范、質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。1) 人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范GB50038-2005版2) 人民防空工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB5009820093) 人民防空工程防護(hù)功能平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)RFJ1984) 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（人民防空工程部分）5) 人民防空工程防化設(shè)計(jì)規(guī)范RFJ976) 地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB501082018) 平戰(zhàn)結(jié)合人民防空工程設(shè)計(jì)規(guī)范DBJ0849969) 建筑工程交通設(shè)計(jì)及停車庫（場）設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)DBJ0879610) 防空地下室建筑設(shè)計(jì)（2004年合訂板）04FJ010411)

6、 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009201212) 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010201013) 建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB500112010 14) 地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB500072011 15) 建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)程DBJ0899214) 基坑工程設(shè)計(jì)規(guī)范DGJ08619715) 地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-200816) 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20134. 國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工安全標(biāo)準(zhǔn)1) 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-882) 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范 JGJ33-20013) 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-99。4) 福州市建筑委員會(huì)頒發(fā)的有關(guān)人

7、防規(guī)程、安全、質(zhì)量文件。 5.國家標(biāo)準(zhǔn)圖集等技術(shù)規(guī)范執(zhí)行：1、中國建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)研究院出版的07FJ01-03（地下室建筑）。2、中國建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)研究院出版的07FS01-02（地下室給排水）。3、中國建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)研究院出版的07FK01-02（地下室通風(fēng)）。4、中國建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)研究院出版的07FD01-02（地下室電氣）。 6、國家人民防空辦公室發(fā)布的總參四院主編的人民防空工程防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)與施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（RFJ01-2002）。四、本工程施工計(jì)劃：工程施工應(yīng)根據(jù)經(jīng)人防部門審批通過的人防施工圖紙及國家標(biāo)準(zhǔn)圖集規(guī)范要求的施工項(xiàng)目內(nèi)容進(jìn)行。本施工計(jì)劃已基本涵蓋工程合同工程量清單的工程內(nèi)容。施

8、工計(jì)劃程序如下：圖紙審核技術(shù)人員與現(xiàn)場溝通預(yù)埋（門框等預(yù)埋件）門扇及設(shè)備的安裝防銹及油漆系統(tǒng)調(diào)試整理內(nèi)業(yè)資料交業(yè)主自驗(yàn)收人防部門驗(yàn)收五、技術(shù)配合及施工措施：1、認(rèn)真熟悉施工圖紙，并派出相關(guān)技術(shù)人員與本工程的甲方代表、總包負(fù)責(zé)人、監(jiān)理人員及有關(guān)專業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交流，根據(jù)人防質(zhì)檢部門監(jiān)督要求做好技術(shù)和施工準(zhǔn)備。圖紙中有不符合人防規(guī)范要求的地方，及時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)院協(xié)商解決，以取得對(duì)人防施工圖的一致性。2、原材料的準(zhǔn)備，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中所采用的型號(hào)規(guī)格，按國家標(biāo)準(zhǔn)圖集要求進(jìn)行采購，所采購的水泥，鋼材等都有出廠質(zhì)檢報(bào)告。3、施工機(jī)械及工具的準(zhǔn)備，根據(jù)本工程的施工情況及工程量，將在本工程施工進(jìn)度中列入下表的施工

9、工具，并根據(jù)實(shí)際需要投入其他工具。名 稱型 號(hào)數(shù) 量備注切割機(jī)J3G6-4005臺(tái)立式砂輪機(jī)6臺(tái)氣體保護(hù)焊機(jī)MBC-3503臺(tái)交流弧焊機(jī)BX1-3008臺(tái)交流弧焊機(jī)BX1-5004臺(tái)交流弧焊機(jī)BX1-31512臺(tái)磁力吊線錘10個(gè)便攜式配電箱（工地）6只沖擊鉆6臺(tái)千斤頂3T6臺(tái)鏈條葫蘆2T6臺(tái)氣割機(jī)6臺(tái)磁力鉆3臺(tái)工程車2部角磨機(jī)8臺(tái)手推鏟車3臺(tái)經(jīng)緯儀DJ21臺(tái)天頂垂準(zhǔn)儀WILDZNL1臺(tái)水準(zhǔn)儀Ni0052臺(tái)水準(zhǔn)儀DS31臺(tái)質(zhì)量檢測器1套水準(zhǔn)標(biāo)尺5m1把鋼卷尺50m2把鋼卷尺5m10把游標(biāo)卡尺125m1把臺(tái)秤JGJ-5001臺(tái)水平尺500mm1把坍落度筒1個(gè)塔吊QTZ801臺(tái)履帶式反鏟挖掘機(jī)日立-

10、2002臺(tái)運(yùn)土自卸汽車柴油東風(fēng)5T7輛潛水泵23臺(tái)發(fā)電機(jī)1臺(tái)直螺紋套絲機(jī)閩侯建機(jī)2臺(tái)切斷機(jī)Q-Q40-41臺(tái)彎曲機(jī)GW4021臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)JJK0.5T1臺(tái)對(duì)焊機(jī)UN1-100型1臺(tái)電焊機(jī)BX3-500-21臺(tái)電 鋸MJ1042臺(tái)砂漿攪拌機(jī)UJ3251臺(tái)插入式振動(dòng)器HE69-70A2臺(tái)六、施工安裝及質(zhì)量要求：（一）、密閉門、防護(hù)密閉門框、戰(zhàn)時(shí)封堵框的安裝：2、進(jìn)場安裝時(shí)需現(xiàn)場施工單位提供塔吊和電源，臨時(shí)支撐門框鋼管或支撐筋，待門框墻拆模后，將支撐材料還給現(xiàn)場施工單位。3、各種門框的規(guī)格型號(hào)、安裝位置、標(biāo)高和開啟方向，必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，安裝處的定位軸線（點(diǎn)）及標(biāo)高由現(xiàn)場施工單位提供。4、戰(zhàn)時(shí)封堵

11、框應(yīng)裝臨時(shí)支撐型鋼，臨時(shí)支撐型鋼必須待門框墻拆模后方能拆除。5、各種型號(hào)預(yù)埋件安裝時(shí)要求所有零部件齊全，完好無損，安裝正確，防止裝倒、裝反或漏裝。6、所有管道穿越防護(hù)密閉墻時(shí)，預(yù)埋件要焊密閉肋和防護(hù)抗力片及鋼性防水密閉套管，密閉套管用壁厚3mm以上的鋼板制作，密閉肋的厚度為5mm以上，其翼高為50mm。密閉肋與密閉套管的結(jié)合處應(yīng)兩面滿焊，防止隔墻之間漏氣。7、工地現(xiàn)場設(shè)備安裝用材、焊接、混凝土澆筑等均應(yīng)執(zhí)行有關(guān)施工規(guī)范規(guī)定。8、門框安裝到位后，在門框墻混凝土澆筑前，檢查門框及焦作扳的變形，相關(guān)預(yù)埋件（閉鎖盒，錨固鉤等）的數(shù)量、位置、規(guī)格，門框的前后，左右垂直度，金屬件的除銹防銹等。9、其他設(shè)計(jì)

12、要求或必要的隱蔽項(xiàng)目檢查及記錄。10、門框安裝質(zhì)量要求按如下的規(guī)定取值：序號(hào)項(xiàng) 目允許標(biāo)高或誤差（mm）備注1門框孔寬22門框孔高23門框孔對(duì)角線長度44門框表面平面度25絞頁軸線垂直度26絞頁同軸度27絞頁位置偏移2(0.4)左右（前后）偏差8閉鎖位置偏移2(0.4)上下或左右（前后）偏差9懸擺扳平面度0.12%LbLB為活門懸板對(duì)角線尺寸10懸擺板上固定絞座的空位及中心距允許偏差1.011、門框及戰(zhàn)時(shí)封堵框上方，應(yīng)預(yù)埋好門前吊鉤，以便日后對(duì)門扇、封堵板的維護(hù)與保養(yǎng)。 （二）、密閉門、防護(hù)密閉門門扇的安裝：1、鋼筋混凝土門扇在工廠進(jìn)行澆筑，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后方可進(jìn)行搬移和運(yùn)輸。

13、2、施工現(xiàn)場應(yīng)具備防護(hù)設(shè)備安裝條件，如地下室無積水，可通車，無垃圾，有電源，且地下室已粉刷完畢。3、活置式門檻的人防門，安裝門扇后應(yīng)將活動(dòng)門框進(jìn)行試安裝，待驗(yàn)收合格后再拆除并妥善保管?；铋T門扇（底座）與門框應(yīng)粘和緊密，并與水平面垂直。4、防護(hù)密閉門、密閉門的各項(xiàng)安裝允許偏差按如下的規(guī)定取值：序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差備 注1門框垂直允許誤差（ mm）H2002.5H為門孔凈高（mm）L為門孔長邊尺寸(mm)2000H30003.0300050005.02門扇與門框貼合面允許間隙(mm)L20002.52000L30003.0300050005.03門扇手動(dòng)啟動(dòng)臂力（N）L2000902000L3000

14、180300050002504手動(dòng)關(guān)鎖操縱力（N）L20002202000L3000240300050002805、密封條的技術(shù)要求應(yīng)符合下列規(guī)定：除雙扇人防門的直條上下接頭不粘接外，密封條的其他接頭應(yīng)采用45度斜接口，斜接口應(yīng)避開圓弧拐彎處，粘接處牢固、平整、用手拉伸30%不裂口，不斷裂。冷接頭數(shù)量單扇不超過2處，雙扇門不超過6處。雙扇門的T型接頭、應(yīng)用模具整體制作，不得粘接。用P型密封條，其接頭數(shù)量不得超過2處，且不允許冷粘接。（三）、油漆的施作：對(duì)鋼筋混凝土門扇表面打磨（底漆兩遍），達(dá)到表面光潔、平整后再面漆兩遍。對(duì)外露金屬表面進(jìn)行除銹、防銹、打磨（底漆）兩遍，達(dá)到表面光潔、平整再面漆兩

15、遍。對(duì)所有防護(hù)密閉門、密閉門和戰(zhàn)時(shí)封堵（框）進(jìn)行噴字貼牌，標(biāo)出閉鎖把手的開啟方向、型號(hào)規(guī)格及廠名。七、過濾吸收器：1、本設(shè)備必須水平安裝，安裝時(shí)氣流方向應(yīng)與設(shè)備要求一致，平時(shí)不使用時(shí)，過濾吸收器應(yīng)密封，將前后密閉閥門關(guān)閉。2、選用風(fēng)量不得超過額定風(fēng)量，終阻力500時(shí)，支架宜采用托支架形式。應(yīng)涂紅丹防銹底漆兩遍，外壁復(fù)涂灰色調(diào)和漆兩遍；九、密閉閥門：安裝時(shí)應(yīng)保證閥體所鑄的箭頭方向與閥門所受的沖擊波方向一致?？稍趩蜗蚬苈返娜我馕恢蒙习惭b使用。安裝過程中，應(yīng)把閥門內(nèi)腔清洗干凈，避免污垢卡阻及損傷密封部件。運(yùn)行中，必須經(jīng)常檢查與介質(zhì)接觸的密封件或其它易損零件，并按實(shí)際使用情況定期進(jìn)行更換。十、通風(fēng)配件

16、：1、超壓測壓裝置本測壓裝置安裝在口部通風(fēng)設(shè)備房間內(nèi)，具體位置由單項(xiàng)工程確定。U型壓力計(jì)可選用測壓范圍為2000-3000pa。煤氣角應(yīng)在工事施工時(shí)，安裝在測壓管上。2、濾毒室換氣堵頭接法蘭必須互相平行或垂直，連接處焊縫應(yīng)嚴(yán)密，接管法蘭所有尺寸與所接的管路或手動(dòng)密閥門的法蘭尺寸一致。3、風(fēng)管穿密閉墻預(yù)埋管預(yù)埋管件應(yīng)除銹，并在內(nèi)外刷紅丹防銹漆兩遍，隨土建施工時(shí)一起澆搗在墻內(nèi)；預(yù)埋管道直徑應(yīng)與手動(dòng)密閉閥門或自動(dòng)排氣活門的接管直徑一致；管子與管子，管子與法蘭，管子與密閉肋的連接均應(yīng)采用滿焊，保證密封。4、插板閥本插板閥適用于密封性要求較高的除塵和氣力輸送管道；在水平管道上插放應(yīng)以45度順氣流安裝在垂

17、直管道（氣流向上）插放以45度逆氣安裝為宜；閥板用D=2.0鋼板制造，閥體風(fēng)管用D=1.5鋼板制造，如與系統(tǒng)風(fēng)管壁厚不同時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用。十一、人防電施：1、電源配電箱本系統(tǒng)適用于市電引自低壓供電網(wǎng)，本系統(tǒng)按市電按地型式為TT系統(tǒng)，區(qū)域內(nèi)電源按地型式為TN-C-S系統(tǒng)，內(nèi)外電源交換時(shí)，應(yīng)同時(shí)交換按地保護(hù)方式。2、通風(fēng)方式信號(hào)控制裝置地下工程（人防）專用裝置，用于戰(zhàn)時(shí)工事不同防護(hù)通風(fēng)方式轉(zhuǎn)換的指令傳運(yùn)和報(bào)警信號(hào)顯示；信號(hào)裝置的組成：本裝置由持樣端通用型號(hào)控制箱和接膠端若干信號(hào)箱組成，控制箱有6路及12路輸出兩種，由于指揮也有一信號(hào)輸入，并采用統(tǒng)一信號(hào)參數(shù)，因此本裝置即可用于單獨(dú)工事的通風(fēng)方式

18、信號(hào)系統(tǒng)，亦可用人防區(qū)片工事群中組成分級(jí)信號(hào)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)片區(qū)戰(zhàn)時(shí)統(tǒng)一指揮行動(dòng)；3、通風(fēng)方式信號(hào)箱本通風(fēng)方式信號(hào)箱采用具有發(fā)訊監(jiān)視及執(zhí)行端回復(fù)功能的通用線路，信號(hào)箱有6路及12路兩種可任意組合，即可作為上級(jí)工事的總箱也可作為下級(jí)工事的分箱使用；信號(hào)箱采用統(tǒng)一結(jié)構(gòu)和線路，以綠、黃、紅三色顯示，作為不同通風(fēng)方式信號(hào)：紅色隔絕式通風(fēng)； 綠色清潔式通風(fēng)； 黃色濾毒式通風(fēng)。本裝置分別設(shè)于口部密閉門內(nèi)側(cè)及戰(zhàn)時(shí)進(jìn)風(fēng)機(jī)房內(nèi)，數(shù)量由工程設(shè)計(jì)決定。4、呼喚按鈕使用時(shí)順時(shí)針挪動(dòng)手柄使箭頭對(duì)準(zhǔn)上口開，再單指伸入孔內(nèi)即可觸按鈕；呼喚按鈕應(yīng)安裝在主要入口的第一道防護(hù)密閉門外側(cè)；產(chǎn)品出廠前應(yīng)用防銹處理。5、人防專用風(fēng)機(jī)DJF-

19、1電動(dòng)腳踏兩用風(fēng)機(jī)；電動(dòng)腳踏兩用風(fēng)機(jī)葉片采用平板形后傾形式；風(fēng)機(jī)及支架可以拆卸，選用時(shí)門框不必放大；風(fēng)機(jī)有左90度及右90度兩種，可根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用。十二、人防水施：防爆地漏安裝時(shí)，地漏子頂口低于地口5mm-10mm；地漏定期進(jìn)行清掃內(nèi)部雜物；平時(shí)地漏開啟狀態(tài)，戰(zhàn)時(shí)地漏密閉狀態(tài)；地漏密封膠裝每隔一年檢修一次。十三、人防驗(yàn)收程序：防護(hù)設(shè)備安裝工程的驗(yàn)收，應(yīng)在全部安裝工作完成后進(jìn)行，進(jìn)行防護(hù)設(shè)備安裝工程驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提交下列材料：1、防護(hù)產(chǎn)品安裝質(zhì)量評(píng)定表。2、安裝過程中形成的與工程技術(shù)有關(guān)的文件或設(shè)計(jì)變更文件。3、安裝過程中使用的材料、涂料等質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告。4、防護(hù)設(shè)備出廠合格證。5、防護(hù)設(shè)備

20、安裝工程竣工報(bào)告十四、防護(hù)設(shè)備安裝工程的驗(yàn)收評(píng)定：、門框安裝到位后，在門框墻混凝土澆筑前，檢查門框及絞座板的變形，相關(guān)預(yù)埋件（閉鎖盒、錨固鉤等）的數(shù)量、位置、規(guī)格。門框安裝的前后左右垂直度；2、檢查金屬件的除銹、防銹等，并完成噴底漆、補(bǔ)涂層；3、其他設(shè)計(jì)要求完成或必要的隱蔽項(xiàng)目檢查；4、防護(hù)設(shè)備所有的零部件均無銹蝕且有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部位，有涂油保護(hù)，固定牢靠。開啟方向、位置、標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求；5、鋼筋混凝土門扇嚴(yán)禁有蜂窩、孔洞和露筋，每扇門的任何一處麻面，其面積分別不大于門扇的總面積的0.5%；6、門扇上下絞頁受力均勻，門扇與門框貼合嚴(yán)密，門扇關(guān)閉后密膠條壓縮均勻，嚴(yán)密不漏氣；7、門扇能自由開

21、到設(shè)計(jì)的終止位置，表面平整光滑，面漆均勻，產(chǎn)品標(biāo)牌齊全。十五、土建部分施工15.1 鋼筋工程15.1.1 鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn)及驗(yàn)收本工程鋼筋采用級(jí)、II 級(jí)、III 級(jí)三個(gè)級(jí)別。對(duì)進(jìn)場鋼筋必須認(rèn)真檢驗(yàn)，進(jìn)場鋼筋要有出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)報(bào)告單，每捆（盤）鋼筋必須有標(biāo)牌，在保證設(shè)計(jì)規(guī)格及力學(xué)性能的情況下，鋼筋表面必須清潔無損傷，不得有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬及漆污等，鋼筋端頭保證平直，無彎曲。進(jìn)場鋼筋由項(xiàng)目部牽頭組織驗(yàn)收。鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機(jī)械性能不正常時(shí)，必須進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。15.1.2 鋼筋的儲(chǔ)存15.1.3 電渣壓力焊本工程中20以上鋼筋采用直螺

22、紋套筒，不分水平豎向。電渣壓力焊鋼筋接頭應(yīng)潔凈平整，焊劑應(yīng)經(jīng)烘箱270烘焙。鋼筋電渣壓力焊的接頭外觀檢查應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行。每300 個(gè)同一類型接頭作為一驗(yàn)收批。15.1.4 鋼筋的下料綁扎認(rèn)真熟悉圖紙，準(zhǔn)確放樣并填寫料單，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求考慮構(gòu)件尺寸搭接焊接位置，并與材料供應(yīng)部聯(lián)系，在符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的前提下，盡量減少接頭數(shù)量，長短搭配，避免浪費(fèi)。下料單由專職放樣人員填寫，并經(jīng)施工員核對(duì)無誤后方可下料加工。核對(duì)成品鋼筋的牌號(hào)、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與下料單相符，成品鋼筋應(yīng)堆放整齊，標(biāo)明品名位置，以防就位混亂。15.1.5 鋼筋綁扎順序綁扎順序應(yīng)先綁扎主要鋼筋，然后綁扎次要鋼筋及構(gòu)造筋。綁扎前在模板或墊

23、層上標(biāo)出鋼筋位置，在底板、梁及墻筋上畫出箍筋、分布筋、構(gòu)造筋、拉筋位置線，以保證鋼筋位置正確?；炷翝仓?，將抗震墻、暗柱主筋在板面處與箍筋及水平筋用電焊點(diǎn)牢，以防柱、墻筋移位。板上層筋及中層筋均采用馬凳筋架立，板馬凳筋采用18鋼筋（地下室底板采用25 螺紋鋼筋）制作，間距1.0m1.0m呈梅花狀布置，尺寸如圖5-16 所示。 圖3-1 底板鋼筋的架立頂板縱橫梁相交時(shí)，次梁鋼筋放于主梁上，下料時(shí)注意主次梁骨架高度。板底層鋼筋網(wǎng)短方向放于下層，長方向放于上層；板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交處全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力鋼筋，必須全

24、部扎牢。梁和墻的箍筋，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開放置并位于梁上部，彎鉤平直段長度10d，彎鉤135。主要受力鋼筋保護(hù)層厚度：底板鋼筋主筋保護(hù)層厚度為50mm，墻、板、柱30mm,頂板15mm，墊塊厚度應(yīng)一致，間距合理，以保證骨架網(wǎng)處于同一平立面。15.1.6 鋼筋工程施工順序15.1.6.1 底板鋼筋工藝流程：清理墊層 彈鋼筋位置線 綁扎底板下層筋 放置馬凳 綁扎上層橫向筋 綁扎上層縱向筋 焊接支撐筋。1).綁筋前應(yīng)先把墊層清理干凈，不得有雜物，然后彈好底板鋼筋的分檔標(biāo)點(diǎn)線和鋼筋位置線，同時(shí)彈好抗震墻、暗柱位置線，并用油漆做好標(biāo)志。2).鋼筋分段連接，分段綁扎，

25、綁扎鋼筋時(shí)，縱橫兩個(gè)方向所有相交點(diǎn)必須全部綁扎，不得跳扣綁扎。3).綁好底層鋼筋后，放置底板馬凳筋，馬凳筋用25 鋼筋加工制作，馬凳筋高度底板厚902 倍鋼筋直徑，馬凳筋間距雙向1m1m。4).馬凳筋擺放固定好后，在馬凳筋上用粉筆劃出上層橫向筋位置線并綁扎好，然后開始綁扎上層縱向筋和橫向筋，與下層鋼筋相同，上層鋼筋不得跳扣，分段連接，分段綁扎。為防止馬凳筋翻倒，可采用點(diǎn)焊與底板鋼筋連接固定。5).底板鋼筋上、下層機(jī)械接頭不允許在同一截面上，相鄰鋼筋接頭距離35D（D為鋼筋直徑之大者），底板中上下兩層鋼筋之間設(shè)8450拉結(jié)筋。6).基礎(chǔ)底板的底部鋼筋接頭在跨中1/3范圍內(nèi)搭接，底板的頂部鋼筋在支

26、座1/3范圍內(nèi)搭接。7).根據(jù)劃好的抗震墻、暗柱墻位置，將墻、柱主筋插筋綁扎牢固，以確保受力鋼筋位置準(zhǔn)確。8). 鋼筋綁扎后應(yīng)隨即墊好墊塊，在澆筑混凝土?xí)r，由專人看管鋼筋并負(fù)責(zé)調(diào)整。15.1.6.2 墻筋工藝流程：清理墻根松動(dòng)混凝土石子、浮漿及雜物立豎筋 綁扎水平筋。1).如圖3-2 所示：為保證墻截面尺寸、豎向鋼筋間距及保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，在每一層樓板結(jié)構(gòu)標(biāo)高以上50mm 設(shè)置定位鋼筋，定位鋼筋架嚴(yán)格按照墻截面尺寸及鋼筋設(shè)計(jì)要求自制專用，圖中：b 為豎向筋間距、h 為墻混凝土保護(hù)層。定位鋼筋與墻鋼筋點(diǎn)焊固定,其豎向間距按1200mm 確定。 圖3-2 墻鋼筋剖面圖2).立豎向鋼筋及定位鋼筋：先在

27、墻根處兩側(cè)墻鋼筋與板鋼筋相交部位通長綁扎16 鋼筋用以固定豎向鋼筋的間距，然后再用通長鋼筋將墻鋼筋頂部按其間距固定，最后點(diǎn)焊。3).墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，于四面對(duì)稱進(jìn)行，避免墻鋼筋向一個(gè)方向歪斜，水平筋接頭應(yīng)錯(cuò)開。一般先立幾根豎向定位筋，與下層伸入的鋼筋連接，然后綁上部定位橫筋，接著綁扎其余豎筋，最后綁扎其余橫筋。定位筋應(yīng)在加工場地派專人負(fù)責(zé)加工，嚴(yán)格控制尺寸，盡量利用邊角料加工，定位筋是固定縱、橫墻筋位置并保證鋼筋保護(hù)層厚度的有效工具。圖3-3 定位鋼筋制作示4).外墻外側(cè)的豎向或水平鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)搭接，內(nèi)側(cè)鋼筋在支座1/3范圍內(nèi)搭接。外墻豎向鋼筋尚應(yīng)滿足相鄰鋼筋接頭距離35D。5).鋼筋

28、有180彎鉤時(shí)，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)，綁扎絲頭朝向混凝土內(nèi)。6).墻內(nèi)的水電線盒必須固定牢靠，采用增加定位措施筋的方法將水電線盒焊接定位。7).鋼筋保護(hù)層墊塊制作應(yīng)嚴(yán)格規(guī)范，以保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護(hù)層允許的偏差范圍之內(nèi)，間距1000mm1000mm。15.1.6.3 梁筋工藝流程：支梁底模及側(cè)模 在底模劃箍筋間距線 主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個(gè)分開 固定彎起筋及主筋 穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋 放主筋架立筋、次梁架立筋 隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住 綁架立筋 再綁主筋 放置保護(hù)層墊塊，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。1).梁的受拉鋼筋接頭位置應(yīng)在支座處，受壓鋼筋接頭應(yīng)在跨中處，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)

29、開，在受力鋼筋35d 區(qū)段內(nèi)（且不小于500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。2).在梁底模板及側(cè)模通過質(zhì)檢員驗(yàn)收后，即施工梁鋼筋，按圖紙要求先放置縱筋再套外箍，梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎。3).縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以25長度同梁寬鋼筋（端頭應(yīng)做防銹處理）。如縱向鋼筋直徑25 時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同，以保證設(shè)計(jì)要求。4). 梁的頂部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)搭接，梁的底部鋼筋在支座1/3范圍

30、內(nèi)搭接。5). 框架梁接點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，梁頂面主筋的凈間距至少要留有30 ，以利灌筑混凝土之用。6). 采用砂漿墊塊作為保護(hù)層，當(dāng)梁鋼筋筑綁好后，立即將砂漿墊塊綁扎在受力筋下，間距1000 mm。15.1.6.4 頂板鋼筋工藝流程：清理模板雜物 在模板上劃主筋、分布筋間距線 先放主筋后分布筋 下層筋綁扎 上層筋綁扎 放置馬凳筋及墊塊。1).綁扎鋼筋前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾、雜物清掃干凈，在平臺(tái)底板上用墨線彈出控制線，并用紅油漆或粉筆在模板上標(biāo)出每根鋼筋的位置。2).按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時(shí)配合安裝并固定。待底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋件就

31、位后交質(zhì)檢員復(fù)查，在清理干凈后，方可綁扎上排鋼筋。3).鋼筋采用綁扎搭接，下層筋不得在跨中搭接，上層筋不得在支座處搭接，搭接處應(yīng)在中心和兩端綁牢，級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做180彎鉤。3). 頂板的頂部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)搭接，頂板的底部鋼筋在支座1/3范圍內(nèi)搭接。5).板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或梁墊時(shí)，主梁鋼筋在上。6）板按1m 的間距放置砂漿墊塊。15.1.7 注意事項(xiàng)板筋綁好后，應(yīng)禁止人在鋼筋上行走或在負(fù)彎矩鋼筋上鋪跳板作運(yùn)輸通道；在混凝土澆筑前應(yīng)整修，合格后再澆筑混凝土，以免將板的負(fù)筋踩（壓）到下面，而影響板的承載力。砂漿墊塊的尺寸

32、、厚度要準(zhǔn)確。由于地下室底板以上300mm 范圍內(nèi)的剪力墻混凝土與地下室底板同時(shí)澆筑，在支設(shè)墻體模板時(shí)其支撐系統(tǒng)若采用木方和鋼管則無從生根。因此按圖施工，其中支架伸入底板內(nèi)100mm 并與底板上部鋼筋焊接牢固。15.1.8 鋼筋的驗(yàn)收鋼筋經(jīng)自檢、互檢、專業(yè)檢后及時(shí)填寫隱蔽記錄及質(zhì)量評(píng)定，及時(shí)邀請(qǐng)建設(shè)（監(jiān)理）單位最后驗(yàn)收，合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。15.2 模板工程15.2.1 材料要求本人防工程底板、剪力墻、頂板均采用膠合板進(jìn)行支模，支承系統(tǒng)48鋼管搭設(shè)成滿堂架。15.2.2 施工要求對(duì)模板與支架的設(shè)置，必須由項(xiàng)目部施工技術(shù)負(fù)責(zé)人和木工翻樣進(jìn)行模板設(shè)計(jì)計(jì)算。模板安裝前，向施工隊(duì)組做好技術(shù)交底。由

33、于采用泵送混凝土，模板及支撐設(shè)計(jì)時(shí)除按正常計(jì)算外，還應(yīng)考慮沖擊水平推力和輸送混凝土速度快所引起的超載及側(cè)壓力及布料重量的支承，以確保支撐系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，對(duì)剪力墻和柱子加固也應(yīng)在計(jì)算基礎(chǔ)上加強(qiáng)，防止模板炸模。底板及承臺(tái)基礎(chǔ)外圍支模采用木模,木模的高度與板或承臺(tái)梁的厚度相等，在模板的外側(cè)布置統(tǒng)長橫向圍檁，并與豎向肋用連接固定。剪力墻模板采用組合膠合板模，板沿長度方向豎向放置50mm100mm 木方作為豎向背楞，間距300mm；設(shè)14 對(duì)拉螺栓加固，其間距從墻底至墻高1/3 處為400mm（豎向）500 mm（橫向），上部為500mm500mm，鋼管箍間距與對(duì)拉螺栓間距一致，第一道對(duì)拉

34、螺栓距地越小越好，且不大于200mm，以防墻根部脹模。墻模內(nèi)側(cè)支撐與滿堂架拉牢，形成一整體，外側(cè)支撐與基坑周圍連接牢固。梁高超過500MM，上下設(shè)兩道水平鋼管，配以短鋼管加扣件連接。梁高超過700MM，梁中增設(shè)12對(duì)拉螺桿，間距1000MM，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱。梁柱節(jié)點(diǎn)、梁板節(jié)點(diǎn)處采用完整的模板，鑲板均設(shè)在梁、板中部，模板的拼縫要嚴(yán)密，并貼膠帶紙或打玻璃膠，避免漏漿。頂板模板采用18厚膠合板。主龍骨采用100100方木,次龍骨選用50100300雙面刨光方木。為保證頂板的整體砼成型效果，將整個(gè)頂板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴(yán)密，表面無錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。頂板支撐系統(tǒng)

35、為碗扣式滿堂腳手架，立桿間距為1000900mm。樓梯支模應(yīng)結(jié)合設(shè)計(jì)圖中樓梯踏步面層材料的做法及其工藝要求，支模時(shí)踏步應(yīng)留出面層裝修余地，并對(duì)休息平臺(tái)和踏步標(biāo)高嚴(yán)格復(fù)核。模板的拆除時(shí)間要嚴(yán)格控制，側(cè)模要在混凝土強(qiáng)度大于1.2N/MM2即能保證表面及棱角不受損壞時(shí)才可拆模。梁板底模要符合施工驗(yàn)收規(guī)范的相關(guān)規(guī)定才可拆模。拆模遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位，自上而下的原則，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該段模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。模板拆除后，應(yīng)及時(shí)清理，并涂上脫模劑。15.3 混凝土工程15.3.1 混凝土澆筑前的準(zhǔn)備1).制定施工方案并進(jìn)行技術(shù)交底 每

36、次澆筑混凝土前應(yīng)編制詳細(xì)的施工方案，并對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使整個(gè)澆筑過程有組織、有分工、連續(xù)有序的進(jìn)行。現(xiàn)場澆筑實(shí)行分段分區(qū)掛牌負(fù)責(zé)。2).機(jī)具準(zhǔn)備及檢查運(yùn)輸車、振搗器等機(jī)具設(shè)備按方案需要準(zhǔn)備充足，并考慮發(fā)生故障時(shí)的修理時(shí)間，應(yīng)有備用的攪拌機(jī)、輸送泵和振搗器。所用的機(jī)具場地應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配有專職技工，隨時(shí)檢修。3).保證水電及原材料的供應(yīng)澆筑混凝土期間，要保證水電不中斷。為防備停電，準(zhǔn)備兩路電源，一路電源為現(xiàn)場變壓器提供；另一路電源接至備用電源。4).掌握天氣季節(jié)變化情況加強(qiáng)與氣象預(yù)測預(yù)報(bào)的聯(lián)系，在混凝土施工階段掌握天氣的變化情況，以保證混凝土連續(xù)澆筑順利進(jìn)行，確保混凝土

37、質(zhì)量。5).檢查模板、鋼筋、預(yù)埋管和預(yù)埋件，在混凝土澆筑前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層、預(yù)埋件、預(yù)埋管等的尺寸，規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。在“三檢”合格后，請(qǐng)監(jiān)理人員進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求。6).在澆筑底板混凝土，應(yīng)清除淤泥和雜物，設(shè)置排水、防水措施。7).填寫混凝土攪拌通知單，通知攪拌站所要澆筑混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、配合比、攪拌量、澆筑時(shí)間。嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆灌令制度。8).準(zhǔn)備好坍落度桶，按規(guī)定檢查混凝土坍落度，并做好記錄。15.3.2 泵送混凝土注意事項(xiàng)15.3.2.1 選擇合適型號(hào)的的混凝土輸送泵根據(jù)本工程的實(shí)際情

38、況和施工進(jìn)度計(jì)劃安排，混凝土輸送泵能滿足地下室底板澆筑混凝土的需求，本工程選用臂長32m汽車泵。15.3.2.2 施工操作要點(diǎn)混凝土輸送泵設(shè)置處應(yīng)場地平整、堅(jiān)實(shí)，具有重車行駛的條件。在使用布料桿工作時(shí)，盡量使得澆筑部位在布料桿的工作范圍內(nèi)，以減少泵車的移動(dòng)次數(shù)。另外，為了便于泵車的清洗，其停放位置應(yīng)有供水設(shè)施。當(dāng)向地下室泵送混凝土?xí)r，應(yīng)先把輸送管上氣閥打開，待輸送管下段混凝土有一定壓力時(shí)，方可關(guān)閉氣閥。在排除堵物、重新清洗泵管或清洗泵車時(shí)，布料設(shè)備的出口應(yīng)朝安全的方向，防止堵塞物或廢漿沖出傷人。泵送結(jié)束或者由于停電等原因中途停止泵送，應(yīng)卸料清管，并用清水沖洗，防止殘留混凝土凝固后損壞泵車和泵管

39、。布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)的距離不應(yīng)小于50mm，并且不得向模板內(nèi)側(cè)直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。15.3.3 地下室防裂、抗?jié)B施工措施設(shè)計(jì)本工程地下室為筏板基礎(chǔ)。底板厚度主要為400mm。在施工中，以防裂、抗?jié)B為主導(dǎo)施工原則，設(shè)計(jì)采用C40D6 抗?jié)B混凝土。混凝土墻的澆筑時(shí)間一般滯后于底板1015d。在混凝土墻開始澆筑時(shí)，地下室混凝土底板已經(jīng)完成了自身80%由于溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力造成的彈性應(yīng)變。因而，此時(shí)的混凝土底板與剛澆筑的混凝土墻之間的收縮變形值相差已經(jīng)非常懸殊。所以，此時(shí)底板必然對(duì)地下室混凝土墻的變形產(chǎn)生非常巨大的約束力。地下室混凝土外墻比底板更容易出現(xiàn)裂縫。由于混凝土的溫差變形所能引

40、起的裂縫遠(yuǎn)小于混凝土的極限拉伸值。因此，只要經(jīng)過科學(xué)、合理的試驗(yàn)確定好混凝土的配合比、采用雙摻技術(shù)（摻膨脹劑、CMA抗裂防水劑和粉煤灰）降低水化熱等，按照大體積混凝土施工要求認(rèn)真組織施工，控制和監(jiān)測好混凝土的澆筑溫度，并采取切實(shí)有效的措施，進(jìn)而有效地防止有害混凝土裂縫的產(chǎn)生。15.3.4 底板混凝土工程施工1).施工順序按樓號(hào)、施工段所劃分順序進(jìn)行。2).混凝土澆筑方法：地下室混凝土采用商品混凝土，水平采用地泵輸送。底板混凝土澆筑采用一次性連續(xù)澆筑。重點(diǎn)控制部位為地下室底板，澆筑采用斜面分層布料方法施工，即“一個(gè)坡度、分層澆筑、循序漸進(jìn)、一次到頂”。坡度為1：61：10 之間。振搗時(shí)從澆筑層的

41、下端開始逐漸上移，確保不漏振。圖3-5 底板混凝土“一個(gè)坡度，分層澆筑，循序漸進(jìn)，一次到頂”示意圖3).混凝土振搗：采用插入式振搗棒進(jìn)行振搗。為使混凝土振搗密實(shí)，每個(gè)混凝土泵配備5 臺(tái)插入式振搗棒（3 臺(tái)工作，2 臺(tái)備用），分三道布置： 第一道布置在出料點(diǎn)，使混凝土形成自然流淌坡度。第二道布置在坡腳處，確保混凝土下部密實(shí)。第三道布置在斜面中部，在斜面上要嚴(yán)格控制各點(diǎn)振搗時(shí)間、移動(dòng)距離和插入深度。每個(gè)澆筑帶的振搗手固定專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)防漏振、欠振且不得超振。4).混凝土泌水的處理：底板混凝土在前期澆筑過程中，泌水會(huì)被混凝土趕向井、坑等低洼處，然后用軟軸抽水機(jī)抽出泌水。底板混凝土澆筑的后期，處理泌水的

42、方法是改變混凝土的澆筑方向，即最后澆筑混凝土?xí)r從最后端往回澆筑，與原澆筑斜坡相交成一條集水溝，另外有意加強(qiáng)兩側(cè)混凝土的澆筑速度，這樣集水溝逐步在中間縮小成小水坑，然后軟軸抽水機(jī)抽出泌水（圖3-6）。圖3-65).混凝土的表面處理：大體積混凝土的表面水泥漿較厚，在需要的情況下，表面均勻的撒上一層薄薄的小石子。在混凝土澆筑后48 小時(shí)內(nèi)，初步用長刮尺刮平，初凝前用鐵滾碾壓兩遍，再用木抹子搓平壓實(shí)，以控制混凝土表面龜裂。6).混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢，在其上部剛可行人時(shí)，就立即覆蓋塑料薄膜，并覆蓋礦棉一層養(yǎng)護(hù)。如局部有干白現(xiàn)象，應(yīng)噴淋濕潤后再覆蓋塑料薄膜。根據(jù)測溫情況，隨時(shí)調(diào)整厚覆蓋度，控制混凝土

43、內(nèi)外溫差不大于25。養(yǎng)護(hù)重點(diǎn)為底板與外墻交接處。此處同底板容易形成較大的溫差而引起外墻裂縫，因此要覆蓋嚴(yán)密。15.3.5 墻、梁、板混凝土施工1).墻、梁、板混凝土同時(shí)澆筑。2).先澆筑墻混凝土，澆筑為先外墻、后內(nèi)墻。澆筑時(shí)設(shè)兩臺(tái)汽車泵，一前一后兩次澆筑到離板底10cm，(每次澆2.53m)前后相隔23 小時(shí)左右澆筑，開始澆筑時(shí)應(yīng)先澆厚與混凝土砂漿成分相同的水泥砂漿。每次布料厚度以50cm 為宜，采用插入式振搗棒振搗，每個(gè)出料口設(shè)三臺(tái)振搗棒，一臺(tái)位于坡底，一臺(tái)位于坡中，一臺(tái)位于布料口，是梅花式振搗。保證不得漏振，久振且不得過振，不許振模板，不許振鋼筋，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。3).墻澆筑到位后，緊

44、跟澆筑梁、板混凝土，將梁的混凝土分層澆筑或階梯形向前推進(jìn)，當(dāng)達(dá)到板底標(biāo)高時(shí)，再與板的混凝土一起澆搗，隨著階梯不斷延長，板的澆筑也不斷前進(jìn)。為防止出現(xiàn)裂縫，先用插入式振搗棒振搗，然后用平板振搗器振搗，直到表面泛漿為止，再用鐵滾碾壓，在初凝前，用木抹子搓一遍，最后在終凝前再用木抹子搓一遍。4).在澆筑墻、梁與主次梁交接處，由于鋼筋較密集，要加強(qiáng)振搗以保證密實(shí)，必要時(shí)該處可采用同強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土澆筑，采用片式振搗棒振搗或輔以人工搗。5).墻混凝土采用澆水養(yǎng)護(hù)。15.3.6膨脹加強(qiáng)帶砼的施工地下室底板、側(cè)墻、頂板設(shè)置膨脹加強(qiáng)帶，澆筑砼時(shí)，先澆筑膨脹加強(qiáng)帶內(nèi)砼，再澆筑膨脹加強(qiáng)帶兩側(cè)的砼，帶內(nèi)與帶外采用

45、28 鋼筋焊接骨架及鍍鋅密目鋼絲網(wǎng)解決。側(cè)面采用密目鍍鋅鋼絲網(wǎng)封堵。密目鍍鋅鋼絲網(wǎng)應(yīng)與支撐系統(tǒng)焊接骨架綁扎牢固，為保證鋼絲網(wǎng)綁扎牢固，鋼絲網(wǎng)寬度應(yīng)比底板厚度每邊放大100mm；同時(shí)考慮到混凝土澆筑壓力較大，應(yīng)設(shè)置雙層鋼絲網(wǎng)。膨脹加強(qiáng)帶混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求比底板混凝土提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)，同時(shí)混凝土中應(yīng)摻入HEA微膨脹型抗裂防水劑，參入量應(yīng)通過試驗(yàn)配比確定，帶內(nèi)砼時(shí)帶外砼參量的1.5倍。15.3.7 混凝土養(yǎng)護(hù)要求1).覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在澆筑完畢后的12h 以內(nèi)進(jìn)行； 2).混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，普通混凝土不少于7d，膨脹混凝土、防水混凝土不少于14d。3).澆水應(yīng)保持混凝土始終處于濕潤狀態(tài)。4)

46、.混凝土的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制水相同。15.3.8 成品保護(hù)為保證工程施工質(zhì)量，在混凝土結(jié)構(gòu)拆模后，采用在墻角、樓梯踏步、門洞口處釘50mm15mm 防護(hù)木板條。柱、墻防護(hù)高度為1.5m。15.3.9 質(zhì)量控制點(diǎn)在大體積混凝土施工時(shí)，防滲抗裂為主導(dǎo)原則，為防止裂滲，施工中應(yīng)控制好四個(gè)環(huán)節(jié)：原材料關(guān)：選擇優(yōu)質(zhì)的材料。試驗(yàn)、配合比關(guān)：經(jīng)試驗(yàn)室出具合理的配合比，督促商品砼供應(yīng)商提供合格的半成品。振搗關(guān)：混凝土的密實(shí)度主要在于振搗，合理的布點(diǎn)，準(zhǔn)確的振搗時(shí)間是混凝土密實(shí)與否的關(guān)鍵。養(yǎng)護(hù)關(guān)：對(duì)超長大體積混凝土的開裂控制，養(yǎng)護(hù)的好與壞起決定性作用，養(yǎng)護(hù)必須要達(dá)到保持混凝土表面濕潤，在保證混凝土水化用水的同時(shí)，

47、混凝土內(nèi)外的溫差要控制在25以內(nèi)?？刂坪靡陨纤狞c(diǎn)，一定能將混凝土的裂縫控制在最小范圍，最終混凝土只會(huì)出現(xiàn)均勻的毛細(xì)裂縫，而不會(huì)出現(xiàn)破壞性的貫穿裂縫，達(dá)到剛性自防水的目的。15.4 防水工程本工程地下室采用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，其特點(diǎn)為適用性強(qiáng)、施工簡單。防水涂料不含有任何容易老化的有機(jī)化合物，其防水涂層與基面有很好的粘結(jié)力，與結(jié)構(gòu)基面融為一體。所以防水涂層的防水作用與結(jié)構(gòu)的壽命同樣長，并且滲透結(jié)晶物在多年以后還能被水激活，不斷生長出新的滲透結(jié)晶物，來彌補(bǔ)由于其它原因而產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定開裂帶來的滲漏，使之與混凝土結(jié)構(gòu)同時(shí)存在，具有持久的防水和保護(hù)鋼筋、增強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的性能。技術(shù)參數(shù)：檢驗(yàn)

48、項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)安定性合格凝結(jié)時(shí)間初凝時(shí)間20min終凝時(shí)間1440min抗折強(qiáng)度，Mpa7d2.8028d3.50抗壓強(qiáng)度，Mpa7d12.028d18.0抗?jié)B壓力（28d），Mpa0.8抗?jié)B壓力比（28d），%20015.4.1、施工方法及要求：防水涂料的防水機(jī)理決定了施工只能在混凝土結(jié)構(gòu)的基面上進(jìn)行，針對(duì)馬尾圖書館地下室的項(xiàng)目情況，并為了配合施工工期，擬采用刮涂施工法和干撒施工法。1、施工前準(zhǔn)備：人員：根據(jù)施工面積和工期需要，準(zhǔn)備充分的施工人員。備料：根據(jù)施工參數(shù)、施工面積預(yù)算施工需用材料及輔料，上料到位。做好施工前的準(zhǔn)備是保障施工質(zhì)量的前提，施工所需的防水材料、人員、工具等必須備足。防水涂

49、料在涂刮施工時(shí)所需的工具比較簡單，只需要鐵錘、鋼釬、油漆鏟刀（配合拌料用）、抹灰鐵板或刮板、34寸油漆刷、手提噴霧器、水桶、拌料板或拌料桶、攪拌機(jī)等。2、灰漿調(diào)配注意事項(xiàng)：調(diào)配好漿料是保證防水施工質(zhì)量的關(guān)鍵，防水涂料對(duì)灰漿的調(diào)配要求很嚴(yán)格。首先，拌料時(shí)邊拌邊用，拌好的漿料要求20分鐘內(nèi)用完；一般一次性拌料不能超過15kg，以免來不及用完造成浪費(fèi)。如果暫時(shí)用不完快要發(fā)硬時(shí)可加少許水?dāng)嚢韬筅s快用掉，已經(jīng)發(fā)硬的漿料不能再用。其次，要求嚴(yán)格掌握好水灰比，防水涂料的配比為粉：水=3:1，按此比例攪拌至粘糊狀。拌料時(shí)應(yīng)慢慢地加水，至料能拌開為止，拌好的灰漿刮在抹灰鐵板上要粘在一起不掉下來，如果稀稀落落掉下

50、來說明水加多了，拌料時(shí)應(yīng)注意攪拌均勻，灰漿中不能有沒拌開的干料球。3、工藝流程：1）基層處理節(jié)點(diǎn)處理第一遍刮涂檢查、修整、驗(yàn)收。常規(guī)用量：每平方米用料1.5kg，涂層厚度1mm，兩次或兩次以上涂刷完成。施工時(shí)，必須注意涂刷基面的清潔，但無需做太多的濕潤處理，暴曬在陽光下的涂層可持續(xù)12天用清水進(jìn)行濕潤養(yǎng)護(hù)。2）節(jié)點(diǎn)防水方案，如圖：（1）地下室側(cè)墻外防水構(gòu)造： （2）地下室底板防水構(gòu)造：（3）地下室頂板防水構(gòu)造：4）施工前對(duì)基面的處理要求：在用滲透結(jié)晶型防水材料前，要將施工縫進(jìn)行細(xì)致的清理，如施工接縫中的浮塵物、施工縫不密實(shí)、蜂窩狀部位需鑿去并沖洗干凈，再用滲透結(jié)晶型材料刮平。5）涂刷滲透結(jié)晶型

51、防水材料時(shí)，保持施工基面的清潔和濕潤，若烈日下進(jìn)行涂刷施工時(shí)，需將基面濕透。施工基面在防水施工前用水濕潤，才能夠有效保證滲透結(jié)晶型防水材料的活性化學(xué)成分向混凝土內(nèi)部的滲透，確保防水施工的質(zhì)量。6）涂刷墻體時(shí)二人一組，每次取防水材料35kg，每平方米用量1.5kg。加清潔水按“灰漿調(diào)配注意事項(xiàng)”將材料調(diào)成粘稠的膩?zhàn)訝?，涂刮在墻體上，待涂層初凝前，用毛刷沾清水梳理保養(yǎng)。7）防水涂層施工24小時(shí)后即可回填土。4、質(zhì)量控制：1）嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)：進(jìn)場材料必須具備廠家質(zhì)保書及檢驗(yàn)報(bào)告。2）嚴(yán)把材料用量關(guān)：用防水材料進(jìn)行涂刷，施工時(shí)不可偷工減料。3）施工質(zhì)量檢查：嚴(yán)格按施工規(guī)范操作，對(duì)特殊部位要認(rèn)真檢查，防

52、止漏做而留有滲漏隱患；施工過程中，不得損壞涂層。5、養(yǎng)護(hù)：養(yǎng)護(hù)十分重要，當(dāng)水泥基滲透結(jié)晶型防水材料涂層固化到不會(huì)被噴灑水損害時(shí)養(yǎng)護(hù)就可以開始了，必須精心養(yǎng)護(hù)12天，每天噴灑35次。6、質(zhì)量保證體系項(xiàng)目的質(zhì)量管理，建立以工程負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量管理工作，下設(shè)施工員、質(zhì)檢員、材料員。質(zhì)保體系框圖如下所示：7、保證質(zhì)量技術(shù)措施和產(chǎn)品保護(hù)措施1） 貫徹上級(jí)有關(guān)質(zhì)量的規(guī)定，認(rèn)真執(zhí)行施工及規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖文件施工，對(duì)本項(xiàng)目施工中質(zhì)量問題或工序失控環(huán)節(jié)，及時(shí)組織有關(guān)人員分析，提出措施，使工序施工保持穩(wěn)定，對(duì)質(zhì)量問題和質(zhì)量事故應(yīng)及時(shí)上報(bào)，不得隱瞞。2） 對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)及

53、質(zhì)量交底，對(duì)工程施工及操作全過程管理，并按時(shí)組織人員進(jìn)行自檢和互檢，達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)節(jié)必須予以整改，不允許把不合格的工序交給下道工序施工。3） 班組掛牌制度：真正做到誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量，并可激勵(lì)班組提高施工質(zhì)量水平。4） 產(chǎn)品保護(hù)措施：涂料防水層施工后，3小時(shí)內(nèi)應(yīng)及時(shí)做圍護(hù)工作，安排專人進(jìn)行看護(hù)，禁止其它人員入內(nèi)亂踏，以免影響防水層施工質(zhì)量。15.4.2、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（GB18445-2001）產(chǎn)品質(zhì)量符合GB18445-2001中水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料標(biāo)準(zhǔn)。15.4.3、防水工程質(zhì)量驗(yàn)收：上述方案施工后質(zhì)量驗(yàn)收，按國家標(biāo)準(zhǔn)GB50108-2001地下工程防水技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。施工完畢后2

54、天內(nèi)通知甲方，甲方在接通知2天內(nèi)組織驗(yàn)收，并由甲方簽署驗(yàn)收意見。15.4.4、施工安全事項(xiàng)：1、施工現(xiàn)場由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)質(zhì)量安全事宜，做到質(zhì)量安全工作有專人負(fù)責(zé)。2、每個(gè)施工人員進(jìn)入工地必須戴安全帽。3、由總承包單位配合施工用水、電的提供和專業(yè)架子工配合搭腳手架。4、施工時(shí)往來人員較多，必須有專人負(fù)責(zé)安全。5、遇有妨礙施工的障礙物和登高作業(yè)時(shí)，需由總承包單位專業(yè)人員處理。6、嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場的安全施工規(guī)定。15.5 土方開挖及回填工程15.5.1土方開挖工程施工方法1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算挖土深度約4.0米左右，局部降板區(qū)5.7米，總土方量約14000立方米，要求30天挖完，配備三臺(tái)進(jìn)口

55、反挖土機(jī)，12輛自卸式汽車裝土外運(yùn)。土方外運(yùn)約60000M 3（由東向外挖土），回填土方量約為5810M3，機(jī)械挖土至-4.65米，局部降板區(qū)-6.35米，由人工修整余土和挖梁槽、集水井坑、電纜溝截水溝槽，土方緊隨機(jī)械之后，用挖斗及時(shí)挖走，隨即組織測量放線定位，確保基坑深度和梁槽正確。2、本工程采用基坑底四周碎石盲溝排水。為防止地面雨水流進(jìn)基坑，基坑上部四周設(shè)排水明溝，將雨水排入下水道。15.5.2土方回填施工： 1、回填土原則上采用機(jī)械回填，分段回填，每次在30CM左右，并用推土機(jī)拉平夯實(shí)。 2、回填土前應(yīng)當(dāng)做好準(zhǔn)備工作：對(duì)基坑的清理、砼外墻的防水和隱蔽工程的驗(yàn)收等工作。15.6 裝修工程15.6.1頂棚、內(nèi)墻防霉涂料拆模后，用氣割割除外露螺桿，用1：2水泥砂漿填平凹處。然后墻面滿刮膩?zhàn)?，用空壓機(jī)將白色防霉防潮涂料噴涂在頂棚（不做粉刷）、墻面上。要求噴點(diǎn)均勻，不漏噴，對(duì)噴涂不到位處，用手式涂刷，此噴涂方