顎式破碎機(jī)的安裝、操作與常用故障及排除方法

1、顎式破碎機(jī)的安裝、操作與常用故障及排除方法一、顎式破碎機(jī)的安裝1、由于顎式破碎機(jī)工作時(shí)振動較大，應(yīng)將機(jī)器安裝在混凝土基礎(chǔ)上，為了減少振動、噪聲以及對附近建筑物基礎(chǔ)的影響，在破碎機(jī)和混凝土基礎(chǔ)中間應(yīng)墊以硬木墊板、橡膠帶或其它減振材料。2、基礎(chǔ)的排礦槽最好鋪設(shè)一層鋼板，并視物料的流動性，一般不小于50傾斜角度，保證破碎后的產(chǎn)品順利排出。3、排料口尺寸大小應(yīng)按所需產(chǎn)品粒度進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整時(shí)，應(yīng)先松開T形螺栓和拉緊彈簧。利用起頂螺栓頂開調(diào)整座，插入或抽去相應(yīng)厚度的墊片，然后退回起頂螺栓，調(diào)整彈簧預(yù)壓力，以確保機(jī)器工作時(shí)，使用肘板、肘板墊及墊片組緊貼。但預(yù)壓力不宜過大，只要不發(fā)生機(jī)件敲擊聲即可，否則白白浪

2、費(fèi)功耗。最后鎖緊調(diào)整座。二、顎式破碎機(jī)的操作1、起動前，應(yīng)檢查機(jī)器各部分是否正常，潤滑情況是否良好，破碎腔內(nèi)有無礦石或雜物。若有礦石或雜物，應(yīng)清清理干凈，以確保破碎機(jī)空腔起動。2、起動前，必須觀察并確定破碎機(jī)旁無人。3、破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可投料生產(chǎn)。4、待碎物料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi)，應(yīng)避免側(cè)向加料或堆滿加料，以免單邊過載或承受過載，通常破碎腔中的物料高度，不要超過破碎腔高度的2/3。5、正常工作時(shí)，軸承的溫升不應(yīng)超過30，最高溫度不得超過706、停車前，應(yīng)首先停止加料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后，方可停車。7、破碎時(shí)，如因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車，應(yīng)立即關(guān)閉電源，將破碎腔內(nèi)物料清理干凈后，方

3、可再行起動。8、加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為其空間的50%左右，每36個(gè)月更換、清洗一次。9、機(jī)器開動前，肘板與肘板墊之間應(yīng)注入適量的潤滑脂。三、顎式破碎機(jī)常見故障及排除方法序號故障原因排除方法1飛輪旋轉(zhuǎn)但動顎停止擺動肘板折斷更換肘板2齒板或側(cè)壁襯板有金屬撞擊聲固定螺栓松動緊固3肘板墊產(chǎn)生撞擊聲1.彈簧拉力不足2.肘板墊磨損或松動1.調(diào)整彈簧力或更換彈簧2.修復(fù)或緊固4軸承溫度過高1.潤滑脂不足或過多2.潤滑脂油質(zhì)不好或臟污3.軸承間隙不合適或軸承接觸不好4.軸承損壞5.傳動帶過緊1.調(diào)整潤滑脂量2.清洗、更換3.用墊片調(diào)整軸承間隙或修整軸承座、偏心軸4.更換5.調(diào)整5肘板折斷1.肝板與肘板墊偏斜2

4、.破碎腔落入鐵塊1.修復(fù)或更換2.加強(qiáng)人工與電磁選鐵6彈簧斷裂調(diào)小排料口時(shí)未放松彈簧排料口在調(diào)小時(shí)首先放松彈簧，調(diào)整后適當(dāng)?shù)財(cái)Q緊接桿螺母7調(diào)節(jié)螺桿固定螺母沖脫調(diào)節(jié)排料口后未退回加強(qiáng)管理，調(diào)節(jié)排料口必須退回8破碎機(jī)轉(zhuǎn)速減慢或動帶打滑傳動帶松弛或拉長拉緊或更換9破碎機(jī)產(chǎn)量低，存在“吐料”現(xiàn)象轉(zhuǎn)向開反。正常方向：站在進(jìn)料口位，皮帶輪向下旋轉(zhuǎn)。調(diào)換線頭10偏心軸、動顎或機(jī)架斷裂1.肘板設(shè)計(jì)不合理，失去保護(hù)作用2.產(chǎn)生尖峰負(fù)荷，如破碎腔落入鐵塊等1.更換2.加強(qiáng)選鐵11機(jī)器跳動地腳螺栓松弛緊固12產(chǎn)品粒度變粗齒板下部顯著磨損將齒板調(diào)頭或調(diào)整排料口開、關(guān)機(jī)程序20秒后約1分種后20秒后20秒后開機(jī)程序：開

5、機(jī)前的準(zhǔn)備工作開提升機(jī)開二級破碎機(jī)(PEX-150750型)開一級破碎機(jī)(PE-250400型)(確保儲料斗有充足的石料)開分級機(jī)(按FEW鍵，緩慢旋轉(zhuǎn)旋鈕至所需分級頻率。注意：動作過快，變頻器會自我保護(hù)而顯示ERROR，自動停機(jī)。如果延續(xù)上一班同物料、同目數(shù)，則不需調(diào)節(jié)。)開鼓風(fēng)機(jī)打開進(jìn)風(fēng)管閥門至劃線處開主機(jī)開振動給料機(jī)(注意：振動給料機(jī)控制器必須采用自動檔)20秒后約1分種后20秒后20秒后風(fēng)機(jī)停穩(wěn)后關(guān)機(jī)程序：(停破碎機(jī)停提升機(jī))關(guān)振動給料機(jī)關(guān)主機(jī)(當(dāng)主機(jī)電流低于100A后)關(guān)鼓風(fēng)機(jī)關(guān)分級機(jī)(注意：必須風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)后才能關(guān)分級機(jī)，否則將會有粗顆粒吹入集料斗中，對下一班產(chǎn)量質(zhì)量造成影響)關(guān)進(jìn)風(fēng)管

6、閥門清理除塵器灰斗風(fēng)機(jī)停穩(wěn)后磨粉機(jī)運(yùn)行參數(shù)要求一、主機(jī)電流為獲得最大的粉磨效率，不同硬度、進(jìn)料粒度的物料，自動控制采用的主機(jī)控制電流不同。一般軟物料、進(jìn)料粒度大的物料采用大一點(diǎn)的控制電流，如方解石，建議采用140150A。硬物料、進(jìn)料粒度小的物料，如白云石、硅石、石英砂等，主機(jī)控制電流建議采用130A。實(shí)際采用多少，請客戶在實(shí)際中對比確定。選擇合適的主機(jī)控制電流，產(chǎn)量一般提高15%。二、風(fēng)機(jī)電流風(fēng)機(jī)電流必須控制在135A以上，一般為140150A。低于135A，則表示主機(jī)腔中物料過多堵料。這時(shí)必須立即停止給料，使風(fēng)機(jī)電流恢復(fù)至140A以上。若堵料過多，無法磨通(即長時(shí)間出料口無法粉料出來)，則需停機(jī)，打開回氣箱檢修門清料。三、分級機(jī)頻率與目數(shù)參數(shù) 目數(shù) 頻率(Hz)物料100目200目400目方解石71322白云石71322硅石71623石英砂71623注：上述參數(shù)為9798%通過率參數(shù)，并僅供參考。四、電磁振動給料機(jī)控制器1、電磁振動給料機(jī)控制電