鑄鐵件檢驗標準

1、v1.0可編寫可改正鑄鐵件查驗標準一、查驗項目、裝置尺寸、性能、外觀顏色包裝。二、查驗方式：實配、丈量。三、抽樣設(shè)計及允收水平31依據(jù)一般檢查水平:級進行抽樣。32、每批從四點以上分別隨機抽樣。33嚴重缺點CRAQL=0，主要缺點MAAQL=,次要缺點MIAQL=四、查驗內(nèi)容：41尺寸：441烤板、烤網(wǎng)類一般查驗長度與寬度尺寸，除特別要求外，公差一般為1.5mm。442爐頭類除了查驗長度與寬度尺寸外，依據(jù)相應(yīng)進料查驗標準對其余重要裝置尺寸進行查驗。443其余不便檢測之裝置尺寸可利用檢具或?qū)嵟浼M行查驗。42外觀、亮度及顏色：421鑄鐵烤漆件刮邊平直，無披鋒、利邊及尖角，無裂紋，無氣孔起皮，澆鑄

2、不足、冷隔、沙粒、蝕料等鍛造缺點。全部孔洞3mmx1mm（深），且在100mmx200mm范圍內(nèi)不超出3處?？景蹇揪W(wǎng)變形量：面mm，邊2mm，四腳（四角）2mm.爐頭類全部焚燒孔平均及引火槽無擁塞，無顯然歪曲，任何方向曲折變形量3mm.烤板烤網(wǎng)類需無毒黑漆辦理，爐頭類一般黑漆辦理。顏色、亮度與確認的查驗樣板一致。整體涂層平均，油漆層完整烘干，無刮花、碰傷、氣泡、漏噴、噴流、生銹等不良情況。422搪瓷鑄件瓷層平均并完整覆蓋基體，無燒焦、正面無顯然焦點，無顯然氣泡，無毛刺。表面瓷層無開裂，無裂紋，無污點，無雜色點等。無掉瓷爆瓷，正面無疤痕，側(cè)面反面疤痕3mmx3mm且不超出3處，表面流痕3mm且不

3、超出3處。正面無搪瓷缺失，反面?zhèn)让嫣麓扇笔?mmx3mm且不超出3處。搪瓷鑄件顏色、光彩與確認之樣板一致.鑄件變形量：面3mm,邊2mm,四腳（四角）2mm。1v1.0可編寫可改正43性能431鑄鐵件烤漆件燒烤測試：取樣在烤爐空燒1小時后油漆層可炭化，且油漆氣味連續(xù)時間小于15分鐘（每批次取樣12pcs）,此項為實驗室測試，合用于新廠商開發(fā)、新工藝確認、新產(chǎn)品及不按期慣例測試（24次/月）。爐頭試火測試：用丙烷氣，在低測試壓力(2000Pa)、額定測試壓力(2740Pa)和高測試壓力(3230)Pa三種狀態(tài)下，引火槽導(dǎo)火順利、焚燒優(yōu)秀、呈藍色火焰，并火焰高度基本一致，無回火、離焰、黃焰，焚燒后

4、無嚴重積炭現(xiàn)象。432搪瓷鑄件搪瓷烤板烤網(wǎng)類耐溫測試：亮平光琺瑯500恒溫60分鐘；亞光琺瑯650恒溫60分鐘；瓷面無裂紋，無融化氣泡等不良情況（每批次取樣12pcs在電阻爐中測試，數(shù)目較少時，以同廠商的其余同類產(chǎn)品測試為準）。耐酸性能：耐酸性能B級或以上（2pcs/批次）。密著性能：用200g鐵錘，離測試樣距離150250mm自由敲擊，無成塊零落或不露底為合格（每批次測試12pcs）。d.冷熱沖擊性能：將搪瓷件放入烤爐內(nèi)，封閉大上蓋，用丙烷氣,2800Pa，噴嘴，全流量焚燒1h后用35冰水（約750ml）裝在灑水壺里平均灑在搪瓷件表面，察看搪瓷件表面瓷釉有無爆瓷、燒焦、掉瓷、起泡等不良現(xiàn)象接著再次常壓，最大火位焚燒1h結(jié)束后察看搪瓷件表面瓷釉有無爆瓷、燒焦、掉瓷，起泡等不良現(xiàn)象為合格。五、搪瓷烤板烤網(wǎng)切合歐盟R0SH指令.六、包裝運輸和儲藏包裝運輸要以保護產(chǎn)品為原則,部件之間需用氣泡袋(氣泡片)或紙板保護,防備碰傷.產(chǎn)品需堆放在地托板上,碼高:0.8米以下(有紙箱包裝的烤板、烤網(wǎng)類碼高:1.2米以下),禁止兩托壘放,每托都需用綁帶固定,防備散落.產(chǎn)品擱置在通風(fēng)干燥的地方.七、缺點種類及分類序號缺點種類缺點分類1規(guī)格不符、沒法組裝CR2性能不合格CR2v1.0可編寫可改正3刺手的刮邊、尖角、毛刺CR4爆瓷、斷裂CR5混料MA6不刺手的