Q235B管道焊接工藝評定

1、-.焊接工藝指導書表 F.1共 2 頁第 1 頁單位名稱：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX日期：2018 年 04 月 25 日焊接工藝指導書編號：QTJA-PWPS-2018-H-002焊接方法：GTAW+SMAW機械化程度：手工焊接接頭型式圖 1、圖 2接頭型式：管對接坡口型式：單邊V 型坡口角度：60-65鈍邊：1.0-2.0mm背墊：不要求錯邊：0.4mm焊縫余高：內(nèi)側(cè)、外側(cè)管材規(guī)格：37710mm母材：鋼號：Q235B標準號：GB/T8163類別號：Fe-1組別號：Fe-1-1與鋼號：Q235B標準號：GB/T8163類別號：Fe-1組別號：Fe-1-1相焊厚度范圍：母

2、材：對接焊縫8.8-16mm角焊縫：/管子直徑：對接焊縫377角焊縫：/焊縫金屬厚度對接焊縫：SMAW2mmSAW角焊縫：GTAW8mmGMAW其它：焊接材料焊材類別焊材牌號焊材尺寸焊材型號焊材標準其 它焊條J427 3.2 E4315GB/T5117焊絲焊劑JQ.TG50 2.0 ER50-6GB/T8110對接焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍：8mm角焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍：不耐蝕堆焊金屬化學成分%不銹鋼牌號：CSiMnPSCrNiMoVTiNb-.word.zl.-.word.zl.-.word.zl.其它：.其它：表 F.1 續(xù)共 2 頁 第 2 頁焊接位置：焊后熱處理：對接焊縫位置： 45

3、固定 焊接方向：向上溫度范圍角焊縫位置：焊接方向：保溫時間h：焊前預熱氣體：預熱溫度允許最低值5氣體種類混合比流量l/min層間溫度允許最高值250保護氣氬氣99.99%9-11保持預熱時間h尾部保護氣加熱方式：反面保護氣電特性：電流種類：直流極性：正/反接A見下表V見下表(cm/min)1(cm/min)1GTAWER50-62.5正接85-9518-208-1211.42SMAWJ4273.2反接100-12022-2612-1414.43SMAWJ4273.2反接100-12022-2612-1414.43SMAWJ4273.2反接100-12022-2612-1414.4焊接方法焊接材

4、料牌號規(guī)格焊接電流極性電流(A)電弧電壓V焊接速度線能量KJ/cm鎢極類型及直徑：鈰鎢極、2.0噴嘴直徑mm12焊接電弧種類噴射短路?。哼B弧焊絲送進速度cm/min： 8-12技術(shù)措施：擺動或不擺動：擺動擺動參數(shù)：微擺焊前清理或?qū)娱g清理：砂輪機打磨反面清根方式：/單道焊或多道焊：單道焊單絲焊或多絲焊：單絲焊導電嘴至工件距(cm)：1-1.5錘擊其他：-.2018 年 04 月 25 日2018 年 04 月 25 日2018 年 04 月 25 日焊接工藝評定報告表 F.2共 3 頁第 1 頁單位名稱：XXXXXXXXXXXXXX日期：2018 年 05 月 10 日焊接工藝評定報告編號：QT

5、JA-PQR-2018-H-002焊接方法：GTAW+SMAW機械化程度：手工焊接接頭型式圖 1、圖 2母材規(guī)格：377*10S=10mm母材：焊后熱處理：類組別號：Fe-1/ Fe-1-1與類組別號：Fe-1/ Fe-1-1相焊鋼號：Q235B與 鋼號：Q235B熱處理溫度標 準 號 ： GB/T8163與 標 準 號 ： GB/T8163類組別號：Fe-1/ Fe-1-1與類組別號：Fe-1/ Fe-1-1相焊氣體：氣體種類混合比流量厚度：10mm/10mm直徑：其它：焊接材料：填充金屬：焊絲焊材標準：GB/T8110填充金屬：焊條焊材標準：GB/T5117焊材牌號： ER50-6/J42

6、7 焊材規(guī)格： 焊縫金屬厚度2mmSAW保護氣氬氣99%9-11尾部保護氣反面保護氣電特性：電流種類：直流極性：正反鎢極尺寸：鈰鎢極、2.0焊接電流A：85-120GTAW8mmGMAW電弧電壓V：18-26對接焊縫位置：45固定對接焊縫位置：45固定方向：向上角焊縫位置：方向：技術(shù)措施：焊接速度cm/min：擺動或不擺動：擺動擺動參數(shù)：微擺-.word.zl.-.word.zl.-.word.zl.預熱：預熱溫度：層間溫度：其它：.多道焊或單道焊每面：單道焊多絲焊或單絲焊：單絲其它：表 F.2續(xù)共 3 頁 第 2 頁拉伸試驗試驗報告編號： ZSHJ-PQR-2018-H-077試樣寬試樣編號

7、度mm試樣厚001-L1001-L112.21012239.5490斷于熱影響區(qū)001-L212.11012239.5490斷于熱影響區(qū)橫截面積(mm)斷裂載荷(KN)抗拉強度(MPa)斷裂部位和特征彎曲試驗試驗報告編號：ZSHJ-PQR-2018-H-077試樣厚試樣編(mm)001-M1(mm)001-M1面彎1080180合格001-M2面彎1080180合格001-B1背彎1080180合格001-B2背彎1080180合格試樣類型度彎心直徑(mm)彎曲角度試樣結(jié)果沖擊試驗試驗報告編號：試樣編號夏比V試樣尺寸型缺位置試驗溫度沖擊吸收功J側(cè)向膨脹量備注mm.金相檢驗角焊縫根部：焊縫：焊縫

8、熱影響區(qū)：檢驗截面積焊腳差mmIIIIIIIVV無損檢驗：射線檢測報告標號：QTJA-PQR-2018-H-077RT:II 級合格UT:MT:PT:耐蝕堆焊金屬化學成分重量%CsiMuPSCrNiMoVTiNbmm附加說明：綜合評定結(jié)論：本評定按NB/T47014-2011焊接試件、檢驗試樣、測定性能等各項數(shù)據(jù)齊全準確，原始報告和記錄正確，經(jīng)綜合評定結(jié)論為：合格。焊工姓名XXX焊工代號XXXX施焊日期2018.04.26審批：年審批：年月日年月日年月日檢驗工程、評定指標及試樣數(shù)量檢驗工程檢驗標準評定指標檢驗工程檢驗標準評定指標外觀檢查GB50236-2011合格射線超聲GB/T4730.2-

9、2005級滲透磁粉焊縫化學成分接頭硬度檢金微觀相宏觀檢驗工程試驗方法標準評定指標試樣數(shù)量常溫常溫GB228-2010合格2面彎GB232-2010合格2背彎GB232-2010合格2沖擊試驗熱影試驗熱影響區(qū)鐵素體測定休伊試驗腐蝕試驗焊接工藝評定施焊記錄焊接方法室溫清根方法焊接設(shè)備GTAW+SMAW 22/ ZX7-400焊工代號試管編號相對濕度焊接位置檢查內(nèi)容XXX 00239%6G工程/實測標準值實測值mm焊坡口角度60560接組對間隙1.0-2.0mm1.5前鈍邊厚度1.02.0mm1.0施焊記錄焊接工藝參數(shù)焊層、道單層、單焊接方焊條絲寸mm1寸mm12.0GTAWER50-62.5正接法

10、8518208-1223.0SMAWJ4273.2反接法100202212-1433.0SMAWJ4273.2反接法100202212-1442.0SMAWJ4273.2反接法100202212-14電流范圍電壓范圍焊接速度層、道道焊縫尺法牌號mm極性電流A(V)(cm/min)施焊技術(shù)參數(shù)無擺動或擺動焊根層或?qū)娱g清理方.無連弧或斷弧焊連弧運條方式直線方式法焊嘴尺寸mm 預熱溫度砂輪機打磨12/清理方法或單面焊雙面成型導電嘴與工件距離寬度mm/層間溫度單面焊反面自由成型10-15/焊接責任工程師：日期：2018.04.26-.焊接工藝評定焊縫檢查記錄表焊縫外觀檢查記錄表工藝評定方案編號：QTJA-PWPS-2018-H-001工藝評定名試 板 編 號 檢 驗 標 準 檢 查 方 法 焊 工 鋼 印 焊 接 方 法 焊 接 材 料 母材壓力管道對接焊接002GB50236-2011焊接檢驗尺H002 GTAW+SMAW ER50-6 +J427 Q235B檢驗工程正面焊縫高度mm焊 縫 表標準值2面檢查記 錄 情1.8況實測值正面焊縫寬度mm比坡口增寬43反面焊縫高度mm1.00.8反面焊縫寬度mm比間隙增寬10.5裂紋不允許未見缺陷咬邊長深0.5mm無夾渣形狀長度不允許未見