鋼結(jié)構(gòu)子分部、鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)交底

1、湘質(zhì)監(jiān)統(tǒng)編 施 2015-32施工技術(shù)交底記錄工程名稱：醴陵陶瓷會展館施工單位：編號： 001司項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：蔣和芝項(xiàng)目專業(yè)施工員：周俊宇項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員：向陽專業(yè)班組長：交底時間：年 月曰交底地址：交底內(nèi)容1、交底分部（子分部）、分項(xiàng)工程名稱：鋼結(jié)構(gòu)子分部、鋼結(jié)構(gòu)安裝分項(xiàng)2、交底執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號：建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范（JGJ276-2012 ）、重型結(jié)構(gòu)和設(shè)備整體提升技術(shù)規(guī)范（GB51162-2016）3、交底內(nèi)容摘要：醴陵陶瓷會展館主體工程屋面桁架整體提升方案交底一、施工準(zhǔn)備.鋼結(jié)構(gòu)作安裝前應(yīng)檢查構(gòu)件出廠的合格證及各項(xiàng)檢驗(yàn)或試驗(yàn)報告資料。對焊接特料的品種、規(guī)格、性能進(jìn)行檢

2、查， 各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、檢驗(yàn)報告及中文標(biāo)志等。對重要鋼結(jié) 構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)。檢查構(gòu)件外觀是否符合標(biāo)準(zhǔn)，檢查預(yù)埋錨栓空間位置是否準(zhǔn)確等。構(gòu)件吊裝前應(yīng) 選擇好吊點(diǎn)位置并進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定驗(yàn)算，對安裝用的支架，臨時支撐等應(yīng)進(jìn)行專門的設(shè)計(jì)計(jì)算，以保構(gòu)件及支架臨時 支撐的安全。二、主要機(jī)具.工具配置序號工具名稱型號規(guī)格數(shù)量1全站儀-1臺2鋼盤尺50m2把3水準(zhǔn)儀-2臺4扳手-八5對講機(jī)-6臺6鋼絲繩（）12 （）18.主要液壓系統(tǒng)配置序號名稱規(guī)格型號單重（t）數(shù)量1液壓提升器60噸TLJ-6000.5162液壓泉源系統(tǒng)60kWTL-HPS60

3、2.223同步控制系統(tǒng)TL-CS 11.214液壓油管1350箱5鋼絞線17.8mm10t6傳感器行程/錨具TL-SL167對講機(jī)74三、作業(yè)條件.根據(jù)施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件編制的施工組織設(shè)計(jì)已經(jīng)經(jīng)過審批。.對使用的各種測量儀器設(shè)備及鋼卷尺進(jìn)行計(jì)量檢驗(yàn)復(fù)驗(yàn)。.對縱橫軸線及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)線，有關(guān)技術(shù)問題處理完畢。放好桁架支座處軸線及標(biāo)高。.對參與桁架整體提升的工作人員和安裝人員（測工、電焊工、指揮工等）要持證上崗。.桁架在胎膜上拼好，檢查驗(yàn)收完畢，其他附屬結(jié)構(gòu)和設(shè)備安裝完畢，并通過驗(yàn)收。.提升系統(tǒng)就位，檢查無誤。.提升過程中結(jié)構(gòu)上障礙物清除。四、操作工藝一般規(guī)定.提升設(shè)備控制與荷載能力。根據(jù)結(jié)構(gòu)受

4、力情況配置提升設(shè)備，主要配置TLJ-600型提升器。TLJ-600型提升器額定提升能力為60噸，配置4根鋼絞線，鋼絞線規(guī)格為1 X7-17.8mm,單根鋼絞線破斷拉力為36噸。提升器實(shí)物見下圖，各展廳提升器配置見下表：1#展廳提升器配置吊點(diǎn)編號吊點(diǎn)反力（KND提升器配置吊點(diǎn)1-1184.4TLJ-600吊點(diǎn)1-2188.5TLJ-600吊點(diǎn)1-3189.9TLJ-600吊點(diǎn)1-4190.3TLJ-600吊點(diǎn)1-5189.9TLJ-600吊點(diǎn)1-6188.6TLJ-600吊點(diǎn)1-7184.3TLJ-600吊點(diǎn)1-8184.3TLJ-600吊點(diǎn)1-9188.6TLJ-600吊點(diǎn)1-10189.9T

5、LJ-600吊點(diǎn)1-11190.3TLJ-600吊點(diǎn)1-12189.9TLJ-600吊點(diǎn)1-13188.5TLJ-600吊點(diǎn)1-14184.4TLJ-6002#展廳提升器配置吊點(diǎn)編號吊點(diǎn)反力（KNJ）提升器配置吊點(diǎn)2-1184.4TLJ-600吊點(diǎn)2-2188.4TLJ-600吊點(diǎn)2-3189.8TLJ-600吊點(diǎn)2-4190.3TLJ-600吊點(diǎn)2-5190.4TLJ-600吊點(diǎn)2-6190.5TLJ-600吊點(diǎn)2-7189.9TLJ-600吊點(diǎn)2-8185.8TLJ-600吊點(diǎn)2-9185.8TLJ-600吊點(diǎn)2-10189.9TLJ-600吊點(diǎn)2-11190.5TLJ-600吊點(diǎn)2-12

6、190.4TLJ-600吊點(diǎn)2-13190.3TLJ-600吊點(diǎn)2-14189.8TLJ-600吊點(diǎn)2-15188.4TLJ-600吊點(diǎn)2-16184.4TLJ-6003#展廳提升器配置吊點(diǎn)編號吊點(diǎn)反力（KN提升器配置吊點(diǎn)3-1184.4TLJ-600吊點(diǎn)3-2188.5TLJ-600吊點(diǎn)3-3189.9TLJ-600吊點(diǎn)3-4190.3TLJ-600吊點(diǎn)3-5189.9TLJ-600吊點(diǎn)3-6188.6TLJ-600吊點(diǎn)3-7184.3TLJ-600吊點(diǎn)3-8184.3TLJ-600吊點(diǎn)3-9188.6TLJ-600吊點(diǎn)3-10189.9TLJ-600吊點(diǎn)3-11190.3TLJ-600吊點(diǎn)

7、3-12189.9TLJ-600吊點(diǎn)3-13188.5TLJ-600吊點(diǎn)3-14184.4TLJ-600為保證屋面桁架整體提升安全可靠，應(yīng)對提升系統(tǒng)各項(xiàng)設(shè)備做好如下檢查驗(yàn)收工作：檢查提升系統(tǒng)設(shè)備產(chǎn)品合格證及出廠質(zhì)量檢驗(yàn)報告；由具有專業(yè)資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測，出具檢測報告；檢查負(fù)責(zé)屋面桁架整體提升的專業(yè)公司資質(zhì)及提升系統(tǒng)安裝及操作人員的特種作業(yè)資格證書；安裝前應(yīng)對提升系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試試驗(yàn)，出具調(diào)試運(yùn)行報告。.提升的同步控制。根據(jù)屋蓋桁架結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，在每根主桁架的兩端設(shè)置提升吊點(diǎn)，其中1#展廳設(shè)置14個吊點(diǎn)，編號為吊點(diǎn)1-1吊點(diǎn)1-14; 2#展廳展廳設(shè)置 16個吊點(diǎn)，編號為吊點(diǎn)2-1吊點(diǎn)2-16 ;

8、3#展廳設(shè)置14個吊點(diǎn)，編號為吊點(diǎn)3-1吊點(diǎn)3-14 ,吊點(diǎn)布置圖如下所示：/展廳吊點(diǎn)布置圖n版-1 2n版-1 2眥一匚U2-14軸FT 6.腦FT 5U?-13 被2T2U?_10 除9爐展廳帝點(diǎn)布置? 一 T，v，m _ y 睡? 一 4時3 - 2b ；!； 口.-版? - ?輔?*：t*;二:叫“3 -12JflL I II II I II KLg B _ 5|gx*C 味儀4” 前TO 嶺一爐，廠工廠版?- 9 出聲強(qiáng)F*xTK*xiqK 03-8a展廳吊點(diǎn)布置圖液壓系統(tǒng)同步控制措施：.多吊點(diǎn)布置根據(jù)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，在每根主桁架的兩端均布設(shè)吊點(diǎn)，結(jié)構(gòu)提升工況與原設(shè)計(jì)受力工況非常接近。.

9、安全大系數(shù)儲備液壓提升器總體的裕度系數(shù)為2.48 ,鋼絞線的最小安全系數(shù)為4.54 o.采用位置同步控制策略在計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)時，在各個提升吊點(diǎn)之間采取位置同步控制策略，使提升結(jié)構(gòu)的位置保證同步，相鄰 提升點(diǎn)同步誤差控制在 30mm之內(nèi)，滿足結(jié)構(gòu)的要求。.傳感器系統(tǒng)的保證激光測距是指利用射向目標(biāo)的激光脈沖測量目標(biāo)距離的一種長距離測量工具，即時將被提構(gòu)件的位移狀態(tài)準(zhǔn)確地 送入計(jì)算機(jī)參與控制。它具有重量輕、體積小、方向性好，抗干擾能力強(qiáng)和隱蔽性好等優(yōu)點(diǎn)。止匕外，其測距精度高而 準(zhǔn)確，誤差僅為其它光學(xué)測距儀的五分之一到數(shù)百分之一。.液壓系統(tǒng)的保證在使用的液壓系統(tǒng)中，使用變頻器對泵站電機(jī)進(jìn)行提升

10、速度的控制。使同步調(diào)節(jié)精度高。.計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的保證本工程中采用 TL-CS 11.2型計(jì)算機(jī)同步控制系統(tǒng)。本計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)控制精度高、控制能力強(qiáng)。（3）.提升的穩(wěn)定性控制。.液壓提升的穩(wěn)定性采用液壓提升整體同步提升，可以通過調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力和流量，嚴(yán)格控制啟動的加速度和制動加速度，使其接近于 零以至于可以忽略不計(jì)，保證提升過程中鋼桁架的穩(wěn)定性。.臨時結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的穩(wěn)定性控制與鋼桁架整體提升有關(guān)的臨時結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，包括加固措施，均應(yīng)充分考慮各種不利因素的影響，保證整體提升過程 的穩(wěn)定性和絕對安全。.主體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的保護(hù)鋼桁架整體提升完畢，后續(xù)的施工中，嚴(yán)禁出現(xiàn)大范圍、大電流的焊接，以防止局部受熱變軟而出現(xiàn)

11、下繞無法控 制，結(jié)構(gòu)空間尺寸發(fā)生突變。因此，在鋼桁架整體提升前，應(yīng)盡可能把所有可能想到的掛件、吊點(diǎn)考慮到位，提前在 地面焊接安裝。.液壓提升力的控制先通過計(jì)算機(jī)仿真分析計(jì)算得到的鋼桁架整體同步提升工況各個吊點(diǎn)反力數(shù)值，再進(jìn)行不同步最不利工況分析得 出安全范圍內(nèi)的最大吊點(diǎn)反力值。在液壓同步提升系統(tǒng)中，依據(jù)計(jì)算數(shù)據(jù)對每臺液壓提升器的最大提升力進(jìn)行相應(yīng)設(shè) 定。當(dāng)遇到某吊點(diǎn)實(shí)際提升力有超出設(shè)定值趨勢時，液壓提升系統(tǒng)自動采取溢流卸載，使得該吊點(diǎn)提升反力控制在設(shè) 定值之內(nèi)，以防出現(xiàn)各吊點(diǎn)提升反力分布嚴(yán)重不均，造成對永久結(jié)構(gòu)及臨時設(shè)施的破壞。.提升間歇過程中的安全措施結(jié)構(gòu)安裝高度很高，提升過程中根據(jù)工況所需

12、結(jié)構(gòu)空中停留。液壓同步提升器在設(shè)計(jì)中獨(dú)有的機(jī)械和液壓自鎖裝置，提升器錨具具有逆向運(yùn)動自鎖性，提升器內(nèi)共有三道錨具 鎖緊裝置，分別為天錨、上錨及下錨，在結(jié)構(gòu)暫停提升過程中，各錨具均由液壓鎖緊狀態(tài)轉(zhuǎn)換為機(jī)械自鎖狀態(tài)。保證 了結(jié)構(gòu)在提升過程中能夠長時間在空中停留。對于本工程，結(jié)構(gòu)安裝高度較高，風(fēng)荷載對提升吊裝過程有一定影響。為確保結(jié)構(gòu)提升過程的絕對安全，并考慮 到高空對精度的要求，鋼結(jié)構(gòu)屋蓋桁架在空中停留時，或遇到更大風(fēng)力影響時，暫停吊裝作業(yè)，提升設(shè)備鎖緊鋼絞線。 同時，通過導(dǎo)鏈將結(jié)構(gòu)與周邊結(jié)構(gòu)連接。.結(jié)構(gòu)就位時調(diào)整允許范圍液壓提升過程中必須確保上吊點(diǎn)（提升器）和下吊點(diǎn)（地錨）之間連接的鋼絞線垂直，

13、亦即要求上提升平臺和下 吊點(diǎn)在初始定位時確保精確。根據(jù)提升器內(nèi)錨具缸與鋼絞線的夾緊方式以及試驗(yàn)數(shù)據(jù)，一般將上、下吊點(diǎn)的偏移角度 控制在1度以內(nèi)。.提升設(shè)備的保護(hù)提升設(shè)備（包括鋼絞線）在提升作業(yè)過程中，如無外界影響，一般不需特別保護(hù)（大雪、暴雨等天氣除外），但 構(gòu)件在提升到位暫停，后裝桿件安裝時，應(yīng)予以適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)，主要為承重用的鋼絞線。特別是在焊接作業(yè)時，鋼絞線 不能作為導(dǎo)體通電，如焊接作業(yè)距離鋼絞線較近時，焊接區(qū)域鋼絞線可采用橡膠或石棉布予以保護(hù)。.為保證屋面桁架整體提升過程穩(wěn)定性及結(jié)構(gòu)安全，防止各吊點(diǎn)應(yīng)位置及油壓偏差引起各吊點(diǎn)負(fù)載失衡，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)非 正常變形。根據(jù)提升穩(wěn)定性要求設(shè)置以下控制點(diǎn)并

14、采取控制措施。a.各吊點(diǎn)高差：提升過程中，各吊點(diǎn)高差允許值為3cm?？刂拼胧翰捎糜?jì)算機(jī)同步控制策略，根據(jù)位移傳感器反饋的各吊點(diǎn)位置監(jiān)控各吊點(diǎn)高差，為保證各吊點(diǎn)位置信 息真實(shí)有效，采取人工觀測校核各吊點(diǎn)高差，結(jié)構(gòu)提升時，選擇每個吊點(diǎn)作為提升位于觀測點(diǎn)，在每個觀測點(diǎn)下方懸 掛一把盤尺，用水平儀進(jìn)行觀測，并做好記錄與計(jì)算機(jī)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行比較，如實(shí)測位移值超過控制值，需進(jìn)行調(diào)校后再進(jìn)行提升。5%b.提升液壓壓力：提升過程中各吊點(diǎn)提升器油缸壓力偏差允許值為5%控制措施：在每個提升吊點(diǎn)，選用高精度的壓力傳感器；這種壓力傳感器的測量精度在千分之五內(nèi)。利用傳感器 反饋的各提升器油缸壓力值監(jiān)控各吊點(diǎn)油缸壓力偏差

15、，當(dāng)出現(xiàn)吊點(diǎn)間壓力偏差超過允許值，將計(jì)算機(jī)同步控制系統(tǒng)由 自動模式切換成手動模式。根據(jù)需要，對整個液壓提升系統(tǒng)中各個吊點(diǎn)的液壓提升器進(jìn)行同步微動，或者對單臺液壓 提升器進(jìn)行微動調(diào)整。液壓提升系統(tǒng)采取溢流卸載，使得該吊點(diǎn)提升反力控制在設(shè)定值之內(nèi)，以防出現(xiàn)各吊點(diǎn)提升反 力分布嚴(yán)重不均，造成對永久結(jié)構(gòu)及臨時設(shè)施的破壞。c.桁架變形撓度值：桁架變形撓度允許值為 L/500 o控制措施：在桁架下弦桿兩端及跨中設(shè)置觀測點(diǎn)，并做標(biāo)記，采用2臺全站儀進(jìn)行觀測和復(fù)核。當(dāng)結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)提升至距離支墩100mm停留24h,進(jìn)行變形觀測。此后待提升至6m高度時，再進(jìn)行一次變形觀測。撓度未超過允許至才能繼續(xù)提升。d.為防止提

16、升過程中桁架擺動設(shè)置纜風(fēng)繩在東西兩端兩根桁架端部設(shè)置攬風(fēng)繩，以防止桁架提升過程中擺動過大。系桿、支撐、附件等吊裝必須使用攬風(fēng)繩進(jìn)行控制；1#、2#1#、2#、3#展館屋面主桁架間增200mmCHJ1bCHJ2CHJ3;CHJ1CHJ2aCHJ2CHJ3;CHJ1bCHJ2CHJ3;a.1#館的第8軸與13軸處增加兩根次桁架，單跨桁架編號 b.2#館的第1軸與21軸處增加兩根次桁架，單跨桁架編號 c.3#館的第24軸與CHJ1bCHJ2CHJ3;CHJ1CHJ2aCHJ2CHJ3;CHJ1bCHJ2CHJ3;.保證屋面桁架整體提升不受四周鋼柱影響，吊裝時桁架與鋼柱需有一定安全距離（凈距大于 2.

17、工藝流程整體鋼結(jié)構(gòu)屋蓋提升工藝流程圖3.工藝要求.設(shè)備安裝.提升器安裝提升器鋼絞線外接孔與支承通孔中心對齊，鋼絞線與支承通孔壁不能碰擦。提升器的液壓鎖方位要便于與液壓泵站之間的油管裝拆。提升器就位后用壓板進(jìn)行定位，每個提升器需用3塊L形壓板固定。.鋼絞線導(dǎo)向架安裝鋼絞線導(dǎo)向架用于提升過程中鋼絞線的疏導(dǎo)，防止鋼絞線纏繞。導(dǎo)向架導(dǎo)出方向以方便裝拆油管、傳感器和不影響鋼絞線自由下墜為原則。導(dǎo)向架橫梁離安全錨高約1.52米。鋼絞線導(dǎo)出部分后，把鋼絞線扎成捆，不致分散。.地錨安裝上下吊點(diǎn)的垂直偏斜小于1.5。，用L形壓板將地錨固定于提升吊具中(每個地錨用3塊壓板固定)，留有一定空隙,使地錨可沿圓周方向自

18、由轉(zhuǎn)動，鋼絞線與孔壁不能碰擦。.鋼絞線安裝操作工藝a.鋼絞線須經(jīng)檢查，無折彎、疤痕和嚴(yán)重銹蝕；根據(jù)現(xiàn)場情況確定鋼絞線的具體穿法且上下約定一致。一般先穿外圈 的小部分，后穿內(nèi)圈全部，再將外圈剩余的穿完。b.鋼絞線繞向有左旋、右旋兩種。用砂輪切割機(jī)或割刀將鋼絞線切割成所需的長度，其中左旋、右旋各一半。用打磨 機(jī)將鋼絞線兩頭打磨成錐形，端頭不得有松股現(xiàn)象。c.將疏導(dǎo)板安裝于提升平臺下側(cè)，調(diào)整疏導(dǎo)板孔的位置，使其與提升器各錨孔對齊，并將疏導(dǎo)板用軟繩綁于提升平臺下部。d.用導(dǎo)管自上而下檢查提升器的安全錨、上錨、中間隔板、下錨、應(yīng)急錨和疏導(dǎo)板孔，做到上下6層孔對齊。e.確保單根鋼絞線偏轉(zhuǎn)角度小于15。，上

19、下吊點(diǎn)垂直偏斜小于1。f.提升器中的鋼絞線必須左旋、右旋間隔穿入。g.頂開安全錨壓錨板，將鋼絞線從安全錨穿過各個錨環(huán)及疏導(dǎo)板。鋼絞線在安全錨上方露出適當(dāng)長度。每穿好2根鋼絞線后，用夾頭將鋼絞線兩兩夾緊，以免鋼絞線從空中滑落。h.按照施工方案配置的數(shù)量穿好所有鋼絞線，并用上、下錨具鎖緊。i.每束鋼絞線中短的一根下端用夾頭夾住，以免疏導(dǎo)板從一束鋼絞線上滑脫。用軟繩放下疏導(dǎo)板至下吊點(diǎn)上部，按基 準(zhǔn)標(biāo)記調(diào)整疏導(dǎo)板的方位。j.調(diào)整地錨孔位置，使其與疏導(dǎo)板的孔對齊。按順序依次將鋼絞線穿入地錨中并理齊，端頭留出大于20cm的長度，用地錨壓錨板鎖緊鋼絞線。k.鋼絞線如參差不齊，可用適當(dāng)方法逐一張緊，使每根鋼絞

20、線有1噸左右的預(yù)張力。.液壓泵站與提升器的油管連接檢查液壓泵站、控制系統(tǒng)與液壓提升器編號是否對應(yīng)，油管連接使主液壓缸伸、縮，錨具液壓缸松、緊是否正確。.各傳感器與控制系統(tǒng)的連接a.行程傳感器安裝時調(diào)整好位置，確保在在提升器伸缸時不干涉，拉線垂直，調(diào)整好傳感器拉線位置。b.上、下錨具傳感器是有區(qū)別的，要安裝正確、牢固，上錨具的信號線在運(yùn)動中要不受干涉。c.油壓傳感器接在主缸大腔，做好傳感器信號線的防水措施。d.要做好傳感器及其信號線的防水措施。提升器與液壓泵站電纜連接連接傳感器線和提升器線，注意主液壓缸和截止閥的對應(yīng)關(guān)系。液壓泵站與控制系統(tǒng)線路連接a.配電箱須滿足功率要求，安裝在比較安全的地方，

21、可靠固定。b.選擇好控制的方位、位置，要便于觀測、操作，并要有防雨措施，可靠固定。c.連接好控制網(wǎng)路的電源線、網(wǎng)絡(luò)線、擴(kuò)展線、液壓油缸線、液壓泵站線等，要做到接線整齊、有序。.液壓泵站動力電纜連接連接動力電纜應(yīng)在無電情況下操作，本系統(tǒng)使用380V三相五線交流工業(yè)電源。要注意電源的漏電保護(hù)方式。.控制系統(tǒng)電源連接：控制系統(tǒng)輸入電源為220V交流電源。.設(shè)備調(diào)試.液壓泵站檢查對液壓泵站所有閥和油管的接頭進(jìn)行一一檢查，同時使溢流閥的調(diào)壓彈簧處于完全放松狀態(tài)。檢查油箱液位是否 處于適當(dāng)位置。.電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向檢查分別啟動大、小電機(jī)，從電機(jī)尾部看，順時針旋轉(zhuǎn)為正確；若不正確，交換動力電纜任意兩根相線。.電磁

22、換向閥動作檢查在液壓泵站不啟動的情況下，手動操作控制柜中相應(yīng)按鈕，檢查控制系統(tǒng)、泵站截止閥編號和提升器編號是否對 應(yīng)，電磁換向閥和截止閥的動作是否正常。.油管連接檢查檢查液壓泵站、控制系統(tǒng)與液壓提升器編號是否對應(yīng)，油管連接使主液壓缸伸、縮，錨具液壓缸松、緊是否正確。.錨具檢查檢查安全錨位置是否正確，在未正式工作時是否能有效阻止鋼絞線下落；地錨位置是否正確，錨片是否能夠鎖緊鋼絞線。.系統(tǒng)檢查a.使用ID設(shè)置器，設(shè)置地址，檢查行程和錨具傳感器信號是否正確。b.啟動液壓泵站，在提升器安全錨處于正常位置、下錨緊的情況下，松開上錨，主液壓缸及上錨具液壓缸空載伸、縮 數(shù)次，以排除系統(tǒng)空氣。調(diào)節(jié)一定的伸缸、

23、縮缸油壓及錨具液壓缸油壓。c.調(diào)整行程傳感器調(diào)節(jié)螺母，以使行程傳感器在主液壓缸全縮狀態(tài)下的行程數(shù)值為0。d.檢查截止閥能否截止對應(yīng)的液壓缸。e.檢查比例閥在電流變化時能否加快或減慢對應(yīng)主液壓缸的伸縮速度。.鋼絞線張拉a.用適當(dāng)方法使每根鋼絞線處于基本相同的張緊狀態(tài)。b.調(diào)節(jié)一定的伸缸壓力（3MPa對鋼絞線整體進(jìn)行預(yù)張緊。.結(jié)構(gòu)正式提升.提升過程控制要點(diǎn)為確保結(jié)構(gòu)單元及主樓結(jié)構(gòu)提升過程的平穩(wěn)、安全，根據(jù)屋蓋桁架鋼結(jié)構(gòu)的特性，擬采用“吊點(diǎn)油壓均衡，結(jié)構(gòu) 姿態(tài)調(diào)整，位移同步控制，分級卸載就位”的同步提升和卸載落位控制策略。同步提升過程a.提升分級加載通過試提升過程中對桁架結(jié)構(gòu)、提升設(shè)施、提升設(shè)備系統(tǒng)

24、的觀察和監(jiān)測，確認(rèn)符合模擬工況計(jì)算和設(shè)計(jì)條件，保 證提升過程的安全。以計(jì)算機(jī)仿真計(jì)算的各提升吊點(diǎn)反力值為依據(jù)，對屋蓋桁架鋼結(jié)構(gòu)單元進(jìn)行分級加載（試提升），各吊點(diǎn)處的液壓提升系統(tǒng)伸缸壓力應(yīng)緩慢分級增加，依次為20% 40%、60%、70%、80%;在確認(rèn)各部分無異常的情況下，可繼續(xù)加載到90%、95%、100%,直至屋蓋桁架鋼結(jié)構(gòu)全部脫離拼裝胎架。在分級加載過程中，每一步分級加載完畢，均應(yīng)暫停并檢查如：上吊點(diǎn)、下吊點(diǎn)結(jié)構(gòu)、桁架結(jié)構(gòu)等加載前后的變 形情況，以及主樓結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性等情況。一切正常情況下，繼續(xù)下一步分級加載。當(dāng)分級加載至結(jié)構(gòu)即將離開拼裝胎架時，可能存在各點(diǎn)不同時離地，此時應(yīng)降低提升速度，

25、并密切觀查各點(diǎn)離地情況，必要時做“單點(diǎn)動”提升。確保屋蓋桁架鋼結(jié)構(gòu)離地平穩(wěn)，各點(diǎn)同步。 b.結(jié)構(gòu)離地檢查桁架結(jié)構(gòu)單元離開拼裝胎架約100mm后，利用液壓提升系統(tǒng)設(shè)備鎖定，空中停留 12小時以上作全面檢查（包括吊點(diǎn)結(jié)構(gòu)，承重體系和提升設(shè)備等），并將檢查結(jié)果以書面形式報告現(xiàn)場總指揮部。各項(xiàng)檢查正常無誤，再進(jìn)行正式提升。c.姿態(tài)檢測調(diào)整用測量儀器檢測各吊點(diǎn)的離地距離，計(jì)算出各吊點(diǎn)相對高差。通過液壓提升系統(tǒng)設(shè)備調(diào)整各吊點(diǎn)高度，使結(jié)構(gòu)達(dá)到水平姿態(tài)。d.整體同步提升以調(diào)整后的各吊點(diǎn)高度為新的起始位置，復(fù)位位移傳感器。在結(jié)構(gòu)整體提升過程中，保持該姿態(tài)直至提升到設(shè)計(jì)標(biāo)高附近。e.提升速度整體提升施工過程中，影

26、響構(gòu)件提升速度的因素主要有液壓油管的長度及泵站的配置數(shù)量，按照本方案的設(shè)備配置，整體提升約度約 10米/小時。f.提升過程的微調(diào)結(jié)構(gòu)在提升及下降過程中，因?yàn)榭罩凶藨B(tài)調(diào)整和桿件對口等需要進(jìn)行高度微調(diào)。在微調(diào)開始前，將計(jì)算機(jī)同步控 制系統(tǒng)由自動模式切換成手動模式。根據(jù)需要，對整個液壓提升系統(tǒng)中各個吊點(diǎn)的液壓提升器進(jìn)行同步微動（上升或 下降），或者對單臺液壓提升器進(jìn)行微動調(diào)整。微動即點(diǎn)動調(diào)整精度可以達(dá)到毫米級，完全可以滿足屋蓋桁架鋼結(jié)構(gòu) 單元安裝的精度需要。.提升就位結(jié)構(gòu)提升至設(shè)計(jì)位置后，暫停；各吊點(diǎn)微調(diào)使主桁架各層弦桿精確提升到達(dá)設(shè)計(jì)位置；液壓提升系統(tǒng)設(shè)備暫停工作， 保持結(jié)構(gòu)單元的空中姿態(tài)，主桁架

27、中部分段各層弦桿與端部分段之間對口焊接固定；安裝斜腹桿后裝分段，使其與兩 端已裝分段結(jié)構(gòu)形成整體穩(wěn)定受力體系。液壓提升系統(tǒng)設(shè)備同步卸載，至鋼絞線完全松弛；進(jìn)行屋蓋桁架鋼結(jié)構(gòu)的后續(xù)高空安裝；拆除液壓提升系統(tǒng)設(shè)備及相 關(guān)臨時措施，完成桁架結(jié)構(gòu)單元的整體提升安裝。.桁架卸載后裝桿件全部安裝完成后，進(jìn)行卸載工作。按計(jì)算的提升載荷為基準(zhǔn)，所有吊點(diǎn)同時下降卸載10%;在此過程中會出現(xiàn)載荷轉(zhuǎn)移現(xiàn)象，即卸載速度較快的點(diǎn)將載荷轉(zhuǎn)移到卸載速度較慢的點(diǎn)上，以至個別點(diǎn)超載。因此，需調(diào)整泵站頻率，放慢下降速度，密切監(jiān)控計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)中的壓力和位移值。萬一某些吊點(diǎn)載荷超過卸載前載荷的10%,或者吊點(diǎn)位移不同步達(dá)到10mm

28、則立即停止其它點(diǎn)卸載，而單獨(dú)卸載這些異常點(diǎn)。如此往復(fù)，直至鋼絞線徹底松弛。.桁架整體提升過程工況示意如下圖所示：第一步:在地面分段拼裝屋蓋桁架結(jié)構(gòu)，在混凝土柱頂設(shè)置提外立臺結(jié)構(gòu)，平臺上安裝 提升設(shè)等.鋼統(tǒng)線與；吊點(diǎn)連接車司第二步:提升系統(tǒng)調(diào)試完畢，確認(rèn)一切準(zhǔn)備就緒后，進(jìn)行預(yù)提升分皴加載，使桁架整體 就哀濟(jì)裝胎槊妁160加，期間現(xiàn)索結(jié)溝受力變事情況，建認(rèn)無異常后，提升器機(jī) 嫌我緊，靜置約12小g.第三步：進(jìn)行全面檢查，測量各吊點(diǎn)標(biāo)高及基礎(chǔ)沉降情況，確認(rèn)一切壬常后，進(jìn)行桁架 整體奏升作業(yè)，第五步：安親桁架嵌補(bǔ)檸件。第六步二戰(zhàn)補(bǔ)檸件安裝完成.驗(yàn)收滿足要求后，提升器超我，拆除提升設(shè)備及儕時措詼 結(jié)檎.

29、梃升作業(yè)憲戌”參交下一工序.檢測監(jiān)控措施.計(jì)算機(jī)監(jiān)測監(jiān)控a. “液壓同步提升施工技術(shù)”采用傳感檢測和計(jì)算機(jī)集中控制，通過數(shù)據(jù)反饋和控制指令傳遞，可實(shí)現(xiàn)同步動作、負(fù) 載均衡、姿態(tài)矯正、應(yīng)力控制、操作閉鎖、過程顯示和故障報警等多種功能。b.操作人員可在中央控制室通過液壓同步計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)人機(jī)界面進(jìn)行液壓頂推過程及相關(guān)數(shù)據(jù)的觀察和控制指令的 發(fā)布。c.通過計(jì)算機(jī)人機(jī)界面的操作，可以實(shí)現(xiàn)自動控制、順控(單行程動作)、手動控制以及單臺提升器的點(diǎn)動操作，從 而達(dá)到鋼桁架整體提升安裝工藝中所需要的同步位移、安裝位移調(diào)整、單點(diǎn)微調(diào)等特殊要求。d.提升就位后，測量人員應(yīng)通過測量儀器配合測量各監(jiān)測點(diǎn)位移的準(zhǔn)確數(shù)值。e.