燃?xì)夤こ讨攸c(diǎn)施工工序的管理控制

1、工程重點(diǎn)施工工序的管理控制1、燃?xì)廨斉涔艿拦こ痰馁|(zhì)量控制（ 1）土方工程的質(zhì)量控制燃?xì)夤こ讨械耐练焦こ讨饕喜鄣拈_挖、管基的處理、回填及路面恢復(fù)、警示帶敷設(shè)、路面標(biāo)志設(shè)置等內(nèi)容。）溝槽開挖的質(zhì)量控制溝槽開挖時(shí)，監(jiān)理人員應(yīng)主要控制溝槽的形式、寬度、深度、坡度等是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。溝槽斷面形式：溝槽的斷面形式有直槽、梯形槽、混合槽和聯(lián)合槽四種，具體選用什么斷面形式，需根據(jù)土壤性質(zhì)。地下水文資料，管道埋深，地上、地下建構(gòu)筑物位置等情況來確定。城市道路開挖中一般為直槽。溝槽寬度：溝槽寬度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、管道敷設(shè)方法及管徑確定。溝槽深度：溝槽深度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定，管頂覆土最小厚度（路面至管頂

2、）還應(yīng)滿足下列要求： TOC o 1-5 h z 埋設(shè)在車行道下時(shí)，不得小于0.9m；埋設(shè)在非車行道（含人行道）下時(shí)，不得小于0.6m；埋設(shè)在庭院（指綠化地及載貨汽車不能進(jìn)入之地）內(nèi)時(shí)，不得小于0.3m；埋設(shè)在水田下時(shí)，不得小于0.8m；如果采取行之有效的防護(hù)措施并經(jīng)技術(shù)論證后，上述規(guī)定均可適當(dāng)降低。溝底坡度：溝底坡度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定，輸送濕燃?xì)獾墓艿?，不論是干管還是支管，其坡度一般不小于0.003。）管基的處理在溝槽開挖時(shí)，監(jiān)理人員應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)督施工單位控制好溝底標(biāo)高和寬度，盡量保證管基為原土管基。采用機(jī)械開挖或有地下水時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)溝底標(biāo)高以上預(yù)留不小于0.15m，人工開挖且無地下水時(shí)，應(yīng)預(yù)留0

3、.05 0.10m，留待下管前按設(shè)計(jì)坡度清挖，必要時(shí)采用平板尺、水平尺、水準(zhǔn)儀等測(cè)量工具進(jìn)行控制，保證溝底土壤結(jié)構(gòu)不受擾動(dòng)或破壞。局部超挖部分應(yīng)回填壓實(shí)。當(dāng)溝底有地下水時(shí)，超挖在0.15m以內(nèi)，可采用原土回填；超挖在0.15m及以上時(shí)，可采用灰土處理。當(dāng)溝底有地下水或含水量較大時(shí)，應(yīng)采用級(jí)配砂石或天然砂回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 超挖部分回填后應(yīng)壓實(shí)，其密實(shí)度應(yīng)接近原地基天然土的密實(shí)度。在濕陷性黃土地區(qū)，不宜在雨期施工，或在施工時(shí)切實(shí)排除溝內(nèi)積水，開挖時(shí)應(yīng)在槽底預(yù)留0.03 0.06m厚的土層進(jìn)行壓實(shí)處理。當(dāng)溝底遇有廢棄構(gòu)筑物、硬石、 木頭、 垃圾等雜物時(shí)必須清除，并應(yīng)鋪一層厚度不小于0.15m的砂土或

4、素土，整平壓實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。對(duì)軟土基及特殊性腐蝕土壤，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理。）溝槽回填及路面恢復(fù)的質(zhì)量控制回填前的檢查：土方回填前，監(jiān)理人員應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行全面檢查，檢查的內(nèi)容包括管道和閥門、凝水器等附屬設(shè)備全部安裝完畢；管道強(qiáng)度試驗(yàn)合格；敷設(shè)深度、坡度符合設(shè)計(jì)要求，管頂坐標(biāo)高程測(cè)量完畢，資料齊全準(zhǔn)確；鋼管防腐層應(yīng)全部做完，目測(cè)并做電火花檢測(cè)，不合格的進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)完畢后復(fù)測(cè)；鑄鐵管接口均勻度及螺栓緊固度檢查是否合格，管基是否符合要求，管身、接口及安裝附件處懸空部分是否已按要求處理。溝槽回填的質(zhì)量控制：溝槽回填的質(zhì)量控制具體如下。不得采用凍土、垃圾、木材及軟性物質(zhì)回填。管道兩側(cè)及管頂以上0.5m 以內(nèi)的

5、回填土，不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物，不得用灰土回填。距離管頂0.5m 以上的回填土內(nèi)允許有少量（不大于 l0 ） 直徑不大于0.1m的石塊，且應(yīng)均勻分布?；靥钔翍?yīng)分層壓實(shí)，每層虛鋪厚度宜為0.2 0.3m，管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的回填土必須采用人工壓實(shí)，管頂 0.5m 以上的回填土可采用小型機(jī)械壓實(shí)，每層虛鋪厚度宜為0.25 0.4m。回填土壓實(shí)后，應(yīng)分層檢查密實(shí)度，并做好回填記錄。溝槽各部位的密實(shí)度應(yīng)符合：胸腔填土95；管頂以上0.5m 范圍內(nèi)85；管頂 0.5m以上至地面：在城區(qū)范圍內(nèi)的溝槽95；耕地90。路面恢復(fù)的質(zhì)量控制：瀝青路面和混凝土路面的恢復(fù)，應(yīng)由具備專業(yè)施工資質(zhì)的單位

6、施工；回填路面的基礎(chǔ)和修復(fù)路面材料的性能不應(yīng)低于原基礎(chǔ)和路面材料；當(dāng)?shù)厥姓芾聿块T對(duì)路面恢復(fù)有其他要求時(shí)，應(yīng)按當(dāng)?shù)厥姓芾聿块T的要求執(zhí)行。）警示帶的敷設(shè)埋設(shè)燃?xì)夤艿赖难鼐€應(yīng)連續(xù)敷設(shè)警示帶。警示帶敷設(shè)前應(yīng)將敷設(shè)面壓實(shí)，并平整地敷設(shè)在管道的正上方，距管頂?shù)木嚯x宜為0.30.5m， 但不得敷設(shè)于路基和路面里。警示帶宜采用黃色聚乙烯等不易分解的材料，并印有明顯、牢固的警示語，字體不宜小于（100X100）mm。警示帶平面布置可下表的規(guī)定執(zhí)行。警示帶平面布置項(xiàng)口范圍管道公稱直徑mm 400400警示帶數(shù)量條12警示帶間距mm155）路面標(biāo)志的設(shè)置當(dāng)燃?xì)夤艿涝O(shè)計(jì)壓力大于或等于0.8MPa時(shí)，管道沿線宜設(shè)置

7、路面標(biāo)志。對(duì)混凝土和瀝青路面，宜使用鑄鐵標(biāo)志；對(duì)人行道和土路，宜使用混凝土方磚標(biāo)志；對(duì)綠化帶、荒地和耕地，宜使用鋼筋混凝土樁標(biāo)志。路面標(biāo)志應(yīng)設(shè)置在燃?xì)夤艿赖恼戏?，并能正確、明顯地指示管道的走向和地下設(shè)施。設(shè)置位置應(yīng)為管道轉(zhuǎn)彎處、三通、四通處、管道末端等，直線管段路面標(biāo)志的設(shè)置間隔不宜大于200m。路面上已有能標(biāo)明燃?xì)夤芫€位置的閥門井、凝水缸部件時(shí)，可將該部件視為路面標(biāo)志。路面標(biāo)志上一般應(yīng)標(biāo)注“燃?xì)狻弊謽?，可選擇標(biāo)注“管道標(biāo)志”、“三通”及其他說明燃?xì)庠O(shè)施的字樣或符號(hào)和“不得移動(dòng)、覆蓋”等警示語。（ 2）管道防腐工程的質(zhì)量控制）防腐材料的質(zhì)量控制防腐前監(jiān)理人員應(yīng)首先對(duì)防腐原材料進(jìn)行檢查，有下列

8、情況之一不得使用：無出廠質(zhì)量證明文件或檢驗(yàn)證明；出廠質(zhì)量證明書的數(shù)據(jù)不全或?qū)?shù)據(jù)有懷疑，且未經(jīng)復(fù)驗(yàn)或復(fù)驗(yàn)后不合格；無說明書、生產(chǎn)日期和儲(chǔ)存有效期。若管道防腐層在工廠預(yù)制，則應(yīng)在防腐層上標(biāo)明管道的規(guī)格、防腐等級(jí)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)日期和廠名等。）防腐前管道表面預(yù)處理的控制防腐前鋼管表面的預(yù)處理應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范SY T 0407 和所使用的防腐材料對(duì)鋼管除銹的要求。鋼管表面常采用噴（拋）射除銹或人工除銹。除銹后的鋼管應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防腐，如防腐前鋼管出現(xiàn)二次銹蝕，必須重新除銹。）防腐層的質(zhì)量檢驗(yàn)?zāi)壳笆褂幂^多的防腐層有石油瀝青、環(huán)氧煤瀝青、聚乙烯膠帶、聚乙烯熱塑噴涂（2PE、 3PE

9、） 、煤焦油瓷漆防腐絕緣層等，但無論何種防腐層均應(yīng)做質(zhì)量檢查，檢查的內(nèi)容主要有以下幾個(gè)方面：外觀對(duì)做好防腐層的管材目視檢查，表面應(yīng)平整，無皺褶，無凸起，無氣泡，無破損，無開裂。厚度使用測(cè)厚儀測(cè)量，厚度值應(yīng)符合所使用防腐方法規(guī)定等級(jí)的防腐層厚度。黏結(jié)力一般是使用在防腐層上割口，進(jìn)行剝脫試驗(yàn)。各種防腐層的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)略有不同。電絕緣性一般用電火花檢漏儀對(duì)管道進(jìn)行全線檢測(cè)，以電刷不打火花為合格。）補(bǔ)口、補(bǔ)傷的檢查補(bǔ)口、補(bǔ)傷、設(shè)備、管件及管道套管的防腐等級(jí)不得低于管體的防腐層等級(jí)。當(dāng)相鄰兩管道為不同防腐等級(jí)時(shí)，應(yīng)以最高防腐等級(jí)為補(bǔ)口標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)相鄰兩管道為不同防腐材料時(shí), 補(bǔ)口材料的選擇應(yīng)考慮材料的相容性。補(bǔ)

10、口、補(bǔ)傷后防腐層的質(zhì)量檢驗(yàn)方法同上。（ 3）埋地管道安裝的質(zhì)量控制）埋地鋼管安裝的質(zhì)量控制鋼管焊接的質(zhì)量控制對(duì)管材及管件的質(zhì)量控制：首先檢查管材及管件是否附有質(zhì)量合格證、出廠證明、生產(chǎn)日期等質(zhì)量證明文件，然后逐根進(jìn)行外觀檢查和測(cè)量，并應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼管彎曲度應(yīng)小于鋼管長(zhǎng)度的0.2，橢圓度應(yīng)小于或等于鋼管外徑的0.2；管材表面局部凹凸應(yīng)小于2mm；管材表面應(yīng)無斑疤、重皮和嚴(yán)重銹蝕等缺陷。焊條、 焊絲等附材的質(zhì)量控制：檢查焊條、焊絲是否符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，若設(shè)計(jì)文件無規(guī)定，應(yīng)按相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)選用，嚴(yán)禁使用表皮脫落或不均勻、有氣孔、裂紋、生銹或受潮的焊條。鋼管切割及坡口的質(zhì)量控制：管道的切割及坡口加

11、工宜采用機(jī)械方法，當(dāng)采用氣割等熱加工方法時(shí)，必須除去坡口表面的氧化皮，并進(jìn)行打磨。氬弧焊時(shí)，焊口組對(duì)間隙宜為2 4mm，其他坡口尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50236)的規(guī)定。焊縫的質(zhì)量檢驗(yàn)：管道焊接完成后，強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)之前，必須對(duì)所有焊縫進(jìn)行外觀檢查和對(duì)焊縫內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，外觀檢查應(yīng)在內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)前進(jìn)行。焊縫的外觀檢查內(nèi)容主要包括：焊縫尺寸是否符合要求，是否有咬邊、焊瘤、燒穿、弧坑未填滿、表面裂紋及氣孔等缺陷。當(dāng)設(shè)計(jì)文件規(guī)定焊縫系數(shù)為1 的焊縫或設(shè)計(jì)要求進(jìn)行100內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)的焊縫，其外觀質(zhì)量不得低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工

12、及驗(yàn)收規(guī)范(GB 50236)要求的U級(jí)質(zhì)量要求；對(duì)內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行抽檢的焊縫，其外觀質(zhì)量不得低于Ul 級(jí)質(zhì)量要求。焊縫的內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容主要包括是否有未焊透、夾渣、氣孔、裂紋等缺陷及缺陷的程度，并據(jù)此定級(jí)。在進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)符合下列要求：設(shè)計(jì)文件規(guī)定焊縫系數(shù)為1 的焊縫或設(shè)計(jì)要求進(jìn)行100內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)的焊縫，焊縫內(nèi)部質(zhì)量射線照相檢驗(yàn)不得低于級(jí)；超聲波檢驗(yàn)不得低于I 級(jí)。當(dāng)采用l00 射線照相或超聲波檢測(cè)方法時(shí)，還應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行超聲波或射線照相復(fù)查。對(duì)內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行抽檢的焊縫，焊縫內(nèi)部質(zhì)量射線照相檢驗(yàn)不得低于級(jí)；超聲波檢驗(yàn)不得低于級(jí)。焊縫內(nèi)部質(zhì)量的抽樣檢驗(yàn)還應(yīng)符合下列要求：管道內(nèi)部質(zhì)量的無損

13、探傷數(shù)量，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，抽查數(shù)量不應(yīng)少于焊縫總數(shù)的15，且每個(gè)焊工不應(yīng)少于一個(gè)焊縫。抽查時(shí)，應(yīng)側(cè)重抽查固定焊口。對(duì)穿越或跨越鐵路、公路、河流、橋梁、有軌電車及敷設(shè)在套管內(nèi)的管道環(huán)向焊縫，必須進(jìn)行100的射線照相檢驗(yàn)。當(dāng)抽樣檢驗(yàn)的焊縫全部合格時(shí)，則此次抽樣所代表的該批焊縫應(yīng)為全部合格。當(dāng)抽樣檢驗(yàn)出現(xiàn)不合格焊縫時(shí)，對(duì)不合格焊縫返修后，應(yīng)按下列規(guī)定擴(kuò)大檢驗(yàn)：a. 每出現(xiàn)一道不合格焊縫，應(yīng)再抽檢兩道該焊工所焊的同一批焊縫，按原探傷方法進(jìn)行檢驗(yàn)；b. 如第二次抽檢仍出現(xiàn)不合格焊縫，則應(yīng)對(duì)該焊工所焊全部同批的焊縫按原探傷方法進(jìn)行檢驗(yàn)， 對(duì)出現(xiàn)的不合格焊縫必須進(jìn)行返修，并應(yīng)對(duì)返修的焊縫按

14、原探傷方法進(jìn)行檢驗(yàn)； c. 同一焊縫的返修次數(shù)不應(yīng)超過2 次。）鋼管法蘭連接的質(zhì)量控制法蘭及附件的檢查、檢驗(yàn)，法蘭安裝前，監(jiān)理人員應(yīng)按下列要求 對(duì)法蘭及附件進(jìn)行檢查：法蘭的公稱壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；法蘭密封面應(yīng)平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽，法蘭螺紋部分應(yīng)完整，無損傷。凹凸面法蘭應(yīng)能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度；螺栓及螺母的螺紋應(yīng)完整，不得有傷痕、毛刺等缺陷；螺栓與螺母應(yīng)配合良好，不得有松動(dòng)或卡澀現(xiàn)象；石棉橡膠墊、橡膠墊及軟塑料等非金屬法蘭墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌，不得有老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面不應(yīng)有折損、皺紋等缺陷；金屬墊片的加工尺寸、精度、光潔度及硬度應(yīng)符合要求，表面不得有裂紋、毛刺、凹槽、

15、徑向劃痕及銹斑等缺陷。法蘭與鋼管連接的質(zhì)量控制, 法蘭與鋼管連接時(shí)應(yīng)滿足下列要求：法蘭應(yīng)在自由狀態(tài)下安裝連接；法蘭端面應(yīng)與管道中心線相垂直。其允許偏差值為（ 12） mm；法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5，且不得大于2mm，不得采用緊螺栓的方法消除偏斜；法蘭連接應(yīng)保持同一軸線，其螺孔中心偏差不宜超過孔徑的5，并應(yīng)保證螺栓自由穿入；法蘭墊片應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，不得使用斜墊片或雙層墊片，采用軟墊片時(shí)，周邊應(yīng)整齊，墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相符；螺栓與螺孔應(yīng)配套，安裝方向一致，緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱均勻，緊固適度，緊固后螺栓外露長(zhǎng)度不應(yīng)大于1 倍螺距，且不得低于螺母；螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔

16、縫，需要加墊片時(shí)，每個(gè)螺栓所加墊片每側(cè)不應(yīng)超過1 個(gè)。）埋地球墨鑄鐵管安裝的質(zhì)量控制球墨鑄鐵管管材及管件的檢查首先檢查球墨鑄鐵管管材及管件的質(zhì)量合格證、出廠證明、生產(chǎn)日期等質(zhì)量證明文件。安裝前還應(yīng)按下列要求對(duì)其外觀進(jìn)行檢查：管材及管件表面不得有裂紋及影響使用的凹凸不平等缺陷；管材及管件的尺寸公差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)離心鑄造球墨鑄鐵管 (GB 13295)和球墨鑄鐵管件(GB 13294)的規(guī)定；橡膠密封圈的性能必須符合燃?xì)廨斔徒橘|(zhì)的使用要求；橡膠圈應(yīng)光滑、輪廓清晰，不得有影響接口密封的其他缺陷。球墨鑄鐵管安裝的質(zhì)量控制球墨鑄鐵管的連接方式為柔性機(jī)械接口，常見的接口型式有N型和 SMJ型兩種。這兩

17、種接口型式，只是接口材料有區(qū)別，SMJ型為鋼制支撐圈、橡膠隔離圈、橡膠密封圈，N型為聚乙烯支撐圈、橡膠密封圈。其安裝工藝要求基本相同，在安裝時(shí)，監(jiān)理人員主要從下列幾個(gè)方面進(jìn)行控制。管道連接前，應(yīng)將管道中的異物、承口和插口端工作面的團(tuán)塊狀物、鑄瘤和多余的涂料等清理干凈。承插接口連接時(shí)，其環(huán)形間隙應(yīng)均勻，其值及允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。螺栓可采用可鍛鑄鐵，也可采用鋼質(zhì)螺栓；但采用鋼質(zhì)螺栓時(shí)，必須采取相應(yīng)的防腐措施。管道連接時(shí)應(yīng)注意控制借轉(zhuǎn)角度和距離在允許范圍內(nèi)。管道安裝就位前，還應(yīng)控制好管段的坡度，使之符合設(shè)計(jì)要求。)埋地聚乙烯管安裝的質(zhì)量控制聚乙烯管材、管件、連接設(shè)備的檢查核查聚乙烯管材、管件的質(zhì)量合

18、格證、出廠證明、生產(chǎn)日期等質(zhì)量證明文件。核對(duì)待連接的管材、管件規(guī)格、壓力等級(jí)；檢查管材表面，不得有磕、碰、劃傷，傷痕深度不得超過管材壁厚的10。當(dāng)管材、管件存放處與施工現(xiàn)場(chǎng)溫差較大時(shí)，連接前應(yīng)將管材、管件在施工現(xiàn)場(chǎng)擱置一定時(shí)間，使其溫度和施工現(xiàn)場(chǎng)溫度接近。管材、 管件從生產(chǎn)到使用之間的存放時(shí)間，黃色管道不宜超過年，黑色管道不宜超過2 年；超過上述期限時(shí)必須重新抽樣檢驗(yàn)，合格后方可使用。管道連接前應(yīng)對(duì)連接設(shè)備按說明書進(jìn)行檢查，在使用過程中應(yīng)定期校核。聚乙烯管道安裝的質(zhì)量控制聚乙烯管道施工前應(yīng)要求施工單位報(bào)驗(yàn)施工方案，內(nèi)容應(yīng)包括：連接方法、連接條件、焊接設(shè)備及工具、操作規(guī)程、焊接參數(shù)、操作者的技術(shù)

19、水平要求和質(zhì)量控制方法等。聚乙烯管連接方式的選擇。直徑90mm時(shí)可采用熱熔對(duì)接連接或電熔連接，直徑300mmO.5O.50.50.50.5熱力管直埋1.01.01.01.52.0在管溝內(nèi)（ 至外壁）l 01.51.52.04.0電桿 （ 塔 ） 的基礎(chǔ) 35kV1.01.01.01.01.035kV2.02.02.05.05.0通訊照明電桿（ 至電桿中心）1.01.01.01.01.0鐵路路堤坡腳5.05.05.05.05.0有軌電車鋼軌2.02.02.02.02.0街樹 （ 至樹中心）0.750.750.751.21.2埋地燃?xì)夤艿啦坏迷诮ㄖ锖痛笮蜆?gòu)筑物（架空的建筑物和構(gòu)筑物除外）下面穿過

20、，也不得在堆積易燃、易爆材料和具有腐蝕性液體的場(chǎng)地下面穿越。埋地燃?xì)夤艿啦灰伺c其他管道或電纜同溝敷設(shè)；當(dāng)需要同溝敷設(shè)時(shí)，必須采取相應(yīng)的防護(hù)措施。埋地燃?xì)夤艿琅c其他各種構(gòu)筑物以及管道相交時(shí)，應(yīng)保持的最小垂直凈距列于下表。在距相交構(gòu)筑物或管道外壁2m以內(nèi)的燃?xì)夤艿郎喜粦?yīng)有接頭、管件和附件。地下燃?xì)夤艿琅c構(gòu)筑物或相鄰管道之間的垂直凈距m地下燃?xì)夤艿琅c構(gòu)筑物或相鄰管道之間的垂直凈距項(xiàng)目地下燃?xì)夤艿溃?當(dāng)有套管時(shí)，以套管計(jì)）給水管、排水管或其他燃?xì)夤艿?.15熱力管的管溝底（ 或頂 ）0.15電纜自埋0.50在導(dǎo)管內(nèi)0.15鐵路軌底1.20有軌電車軌底1.00聚乙烯燃?xì)夤艿琅c供熱管之間的水平凈距不應(yīng)小于

21、下表的規(guī)定。 與其他建筑物、構(gòu)筑物的基礎(chǔ)或相鄰管道之間的水平凈距應(yīng)符合規(guī)定。聚乙烯燃?xì)夤艿琅c各類地下管道或設(shè)施的垂直凈距不應(yīng)小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。聚乙烯燃?xì)夤艿琅c供熱管之間的水平凈距供熱管種類凈距m注t150C 直埋供熱管道3.0供熱管2.0回水管燃?xì)夤苈裆钚∮?mt150C 熱水供熱管溝 蒸氣供熱管溝1.5t 280C蒸氣供熱管溝3.0聚乙烯管工作壓力不超過0.1MPa 燃?xì)夤苈裆钚∮?m聚乙烯燃?xì)夤艿琅c各類地下管道或設(shè)施的垂直凈距名稱凈距m聚乙烯管道在該設(shè)施上方聚乙烯管道在該設(shè)施下 方給水管 燃?xì)夤?.150. 1 5排水管0.150.20 加套管電纜直埋0.500.50在導(dǎo)管內(nèi)0.200.20供

22、熱管道t1 50直埋供熱管0.50 加套管1.30 加套管t150熱水供熱管溝蒸氣供熱管溝0.20 加套管或0.400.30 加套管t280蒸氣供熱管溝1.00 加套管，套管有降溫措 施町縮小不允許鐵路軌底1.20 加套管（ 4）架空燃?xì)夤艿腊惭b的質(zhì)量控制）架空燃?xì)夤艿篮附拥馁|(zhì)量控制參見本章“埋地燃?xì)夤艿篮附拥馁|(zhì)量控制”部分。）架空燃?xì)夤艿乐?、吊架安裝的質(zhì)量控制支、吊架安裝前應(yīng)進(jìn)行標(biāo)高和坡降測(cè)量并放線，固定后的支、吊架位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)平整、牢固，與管道接觸良好。固定支架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝，安裝補(bǔ)償器時(shí)，應(yīng)在補(bǔ)償器預(yù)拉伸 （ 或壓縮 ） 之后固定?；瑒?dòng)支架或?qū)蛑Ъ艿幕瑒?dòng)面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜

23、和卡澀現(xiàn)象。 其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移反方向偏移，偏移量應(yīng)為設(shè)計(jì)計(jì)算位移值的1 2或按設(shè)計(jì)規(guī)定。支、吊架的焊接也應(yīng)由有上崗證的焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。）架空燃?xì)夤艿婪栏馁|(zhì)量控制核查防腐涂料的質(zhì)量合格證、出廠證明、生產(chǎn)日期等質(zhì)量證明文件。防腐涂料的種類、涂敷次序、層數(shù)、各層的表干要求及施工的環(huán)境溫度應(yīng)按設(shè)計(jì)和所選涂料的產(chǎn)品規(guī)定進(jìn)行。涂漆前應(yīng)清除被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物。在涂敷施工時(shí)，應(yīng)有相應(yīng)的防火、防雨（ 雪 ） 及防塵措施。防腐涂層質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：a. 涂層應(yīng)均勻，顏色應(yīng)一致；b. 漆膜應(yīng)附著牢固，不得有剝落、皺紋、針孔等缺陷；c. 涂層應(yīng)完整

24、，不得有損壞、流淌現(xiàn)象。（ 5）燃?xì)夤艿栏郊霸O(shè)備安裝的質(zhì)量控制）閥門安裝的質(zhì)量控制核查閥門的型號(hào)規(guī)格及相關(guān)的質(zhì)量合格文件，安裝前檢查閥芯的開啟度和靈活度，根據(jù)需要對(duì)閥體清洗、上油，并按其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求單獨(dú)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)；經(jīng)試驗(yàn)合格的閥門要做好標(biāo)記，并應(yīng)填寫試驗(yàn)記錄。安裝有方向性要求的閥門時(shí)，閥體上的箭頭方向應(yīng)與燃?xì)饬飨蛞恢?。法蘭或螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，焊接閥門應(yīng)在打開狀態(tài)下安裝。閥門安裝時(shí)，吊裝繩索應(yīng)拴在閥體上，嚴(yán)禁拴在手輪、閥桿或轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上。閥門與法蘭連接時(shí)，法蘭應(yīng)保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的 1.5 ，且不得大于2mm。嚴(yán)禁強(qiáng)力組裝，安裝過程中應(yīng)保證受力均勻，閥門下

25、部應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置承重支撐。在閥門井內(nèi)安裝閥門和補(bǔ)償器時(shí)，閥門應(yīng)與補(bǔ)償器先組對(duì)好，然后與管道上的法蘭組對(duì)，將螺栓與組對(duì)法蘭緊固好后，方可進(jìn)行管道與法蘭的焊接。對(duì)直埋閥，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好閥體、法蘭、緊固件及焊口的防腐。對(duì)安全閥應(yīng)垂真安裝，在安裝前必須經(jīng)法定檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)并鉛封。）凝水缸安裝的質(zhì)量控制核查凝水缸的質(zhì)量合格文件，并按其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求單獨(dú)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。凝水缸須按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，安裝在所在管段的最低處。鋼制凝水缸在安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)外表面進(jìn)行防腐。安裝完畢后，凝水缸的抽液管應(yīng)按同管道的防腐等級(jí)進(jìn)行防腐。）補(bǔ)償器安裝的質(zhì)量控制波紋補(bǔ)償器的安裝應(yīng)符合下列要求：安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的補(bǔ)償

26、量進(jìn)行預(yù)拉伸（ 壓縮 ） ，受力應(yīng)均勻；補(bǔ)償器應(yīng)與管道保持同軸，不得偏斜。安裝時(shí)不得用補(bǔ)償器的變形（軸向、徑向、扭轉(zhuǎn)等）來調(diào)整管位的安裝誤差；安裝時(shí)應(yīng)設(shè)臨時(shí)約束裝置，待管道安裝固定后再拆除臨時(shí)約束裝置，并解除限位裝置。填料式補(bǔ)償器的安裝應(yīng)符合下列要求：應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的安裝長(zhǎng)度及溫度變化，留有剩余的收縮量，允許偏差應(yīng)滿足產(chǎn)品的安裝說明書的要求；應(yīng)與管道保持同心，不得歪斜；導(dǎo)向支座應(yīng)保證運(yùn)行時(shí)自由伸縮，不得偏離中心；插管應(yīng)安裝在燃?xì)饬魅硕?；填料石棉繩應(yīng)涂石墨粉并應(yīng)逐圈裝入，逐圈壓緊，各圈接口應(yīng)相互錯(cuò)開。）絕緣法蘭安裝的質(zhì)量控制安裝前，應(yīng)對(duì)絕緣法蘭進(jìn)行絕緣試驗(yàn)檢查，其絕緣電阻不應(yīng)小于 1 兆歐；當(dāng)相對(duì)

27、濕度大于60時(shí)，其絕緣電阻不應(yīng)小于500 千歐。兩對(duì)絕緣法蘭的電纜線連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)做好電纜線及接頭的防腐。金屬部分不得裸露于土中。絕緣法蘭外露時(shí)，應(yīng)有相應(yīng)的保護(hù)措施。（ 6）燃?xì)夤艿来?跨 ） 越工程的質(zhì)量控制燃?xì)夤艿朗┕ぶ?，不可避免地?huì)遇到道路、涵洞、鐵路、橋梁、溝渠、河流等障礙，無法正常開挖施工，需采取特殊的施工工藝進(jìn)行穿（跨）越施工，常見的情況有：頂管施工、定向鉆施工、跨越施工及水下穿越等。不論采用何種施工廠藝，監(jiān)理人員首先應(yīng)要求施工單位制訂詳細(xì)的施工方案，并經(jīng)報(bào)驗(yàn)通過后方可實(shí)施。另外，監(jiān)理單位自己也應(yīng)針對(duì)不同情況制訂切實(shí)可行的監(jiān)理實(shí)施細(xì)則，有效地控制好穿（跨）越工程的質(zhì)量。

28、1 ）頂管施工的質(zhì)量控制頂管是運(yùn)用液壓傳動(dòng)產(chǎn)生巨大的推力推動(dòng)管道在土中前進(jìn)的一種施工方法。其工作原理是：利用組水平設(shè)置的液壓千斤頂推動(dòng)管道前進(jìn)， 采用人工或機(jī)械方式將管內(nèi)土壤清出，通過調(diào)整各千斤頂?shù)牧α看笮。瑏碚{(diào)整頂進(jìn)方向。頂管施工應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（ GB 50268）中的頂管施工的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。在頂管施工中，監(jiān)理人員應(yīng)重點(diǎn)控制燃?xì)夤艿腊惭b的質(zhì)量，燃?xì)夤艿腊惭b時(shí)應(yīng)按下列要求施工。對(duì)于鋼制燃?xì)夤艿?，焊縫應(yīng)進(jìn)行100的射線探傷。對(duì)于 PE 燃?xì)夤艿?，?yīng)先做相同人員、相同工況條件下的焊接試驗(yàn)；接口宜采用電熔連接；當(dāng)采用熱熔對(duì)接時(shí)，應(yīng)切除所有焊口的翻邊，并應(yīng)進(jìn)行檢查。燃?xì)?/p>

29、管道應(yīng)在防腐驗(yàn)收合格后，方可穿入套管；穿入時(shí)，應(yīng)采取措施防止管體或防腐層損傷。2 )定向鉆施工的質(zhì)量控制定向鉆施工又稱非開挖定向鉆進(jìn)法或非開挖回拖管施工法，俗稱拉管法， 是近年來迅速得到推廣的一種非開挖管道施工技術(shù)。其工作原理為：先根據(jù)所了解的地下資料情況，結(jié)合使用探測(cè)儀探測(cè)情況，確定穿越埋深，然后用鉆機(jī)在預(yù)穿越路的一側(cè)將鉆頭斜向推進(jìn)到預(yù)定深度，在無線電定位儀的控制下，水平鉆進(jìn)，鉆進(jìn)到位后，安裝錐體擴(kuò)孔頭， 回拖擴(kuò)孔至要求直徑后，在選定穿越管材上焊接一個(gè)牽引頭，與鉆頭連接，然后由設(shè)備回牽鉆頭，把焊接好的管材拉至設(shè)備所在一側(cè)，穿越管的兩管端與原施工管線連接。定向鉆施工穿越鐵路等重要設(shè)施時(shí)，須征求

30、相關(guān)主管部門的意見。 當(dāng)與其他地下設(shè)施的凈距不能滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)報(bào)設(shè)計(jì)單位，采取防護(hù)措施，并應(yīng)取得相關(guān)單位的同意。定向鉆施工的其他技術(shù)要求應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)石油天然氣管道穿越工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(SY T 4079) 執(zhí)行。定向鉆施工時(shí)，監(jiān)理人員也應(yīng)重點(diǎn)控制燃?xì)夤艿腊惭b的質(zhì)量，燃?xì)夤艿腊惭b時(shí)應(yīng)符合下列要求。燃?xì)怃摴艿暮缚p應(yīng)進(jìn)行100的射線探傷檢查。在工作坑應(yīng)按要求放置燃?xì)怃摴埽脤?dǎo)向鉆回拖敷設(shè)，回拖過程中應(yīng)根據(jù)需要不停地注入配制的泥漿。燃?xì)怃摴艿姆栏瘧?yīng)為特加強(qiáng)級(jí)。燃?xì)怃摴芊笤O(shè)的曲率半徑應(yīng)滿足管道強(qiáng)度要求，且不得小于鋼管外徑的1500倍。3 )水下穿越施工的質(zhì)量控制當(dāng)燃?xì)夤艿来┰酵ê胶恿鲿r(shí)，為

31、不影響航運(yùn)，可采取水下穿越法。水下穿越涉及河道管理或水利管理部門，施工難度大，且水面有通航船只。 因此， 質(zhì)量控制工作內(nèi)容繁雜，技術(shù)性要求較高。實(shí)際操作中，監(jiān)理人員應(yīng)主要做好下列幾個(gè)方面的控制工作：施工準(zhǔn)備工作的控制：施工方案及設(shè)計(jì)文件應(yīng)報(bào)河道管理或水利管理部門審查批準(zhǔn)，施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)征得上述部門同意。主管部門批準(zhǔn)的對(duì)江（河、湖）的斷流、斷航、航管等措施。應(yīng)預(yù)先公告。工程開工時(shí)，應(yīng)在敷設(shè)管道位置的兩側(cè)水體各50m距離處設(shè)警戒標(biāo)志。施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家及行業(yè)現(xiàn)行的水上水下作業(yè)安全操作規(guī)程。測(cè)量放線的質(zhì)量控制：溝槽開挖前，應(yīng)測(cè)出管道軸線，并在兩岸管道軸線上設(shè)置固定醒目的岸標(biāo)。施工時(shí)岸上設(shè)專人用測(cè)量

32、儀器觀測(cè)，校正管道施工位置，檢測(cè)溝槽超挖、欠挖情況。水面管道軸線上宜每隔50m拋設(shè)一個(gè)浮標(biāo)標(biāo)示位置。兩岸應(yīng)各設(shè)置水尺一把，水尺零點(diǎn)標(biāo)高應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)。溝槽開挖的質(zhì)量控制： TOC o 1-5 h z 溝槽寬度及邊坡坡度應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行；當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，由施工單位根據(jù)水底泥土流動(dòng)性和挖溝方法在施工組織設(shè)計(jì)中確定，但最小溝底寬度應(yīng)大于管道外徑1m。當(dāng)兩岸沒有泥土堆放場(chǎng)地時(shí)，應(yīng)使用駁船裝載泥土運(yùn)走。在水流較大的江中施工，且沒有特別環(huán)保要求時(shí)，開挖泥土，可排至河道中，任水流沖走。水下溝槽挖好后，應(yīng)做溝底標(biāo)高測(cè)量?？砂?m間距測(cè)量，當(dāng)標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求后即可下管。若挖深不夠應(yīng)補(bǔ)挖；若超挖應(yīng)采用砂或小塊卵石補(bǔ)到

33、設(shè)計(jì)標(biāo)高。燃?xì)夤艿腊惭b的質(zhì)量控制：在岸上將管道組裝成管段。管段長(zhǎng)度一般控制在50 80m。組裝完成后，焊縫質(zhì)量應(yīng)按相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行檢查，合格后按設(shè)計(jì)要求加焊加強(qiáng)鋼箍套。焊口需按規(guī)范要求進(jìn)行防腐補(bǔ)口，并進(jìn)行質(zhì)量檢查。燃?xì)夤艿老滤馁|(zhì)量控制：組裝后的管段應(yīng)采用下水滑道牽引下水，置于浮箱平臺(tái)，并調(diào)整至管道設(shè)計(jì)軸線水面上。將管段組裝成整管。焊口應(yīng)進(jìn)行射線照相探傷和防腐補(bǔ)口，并應(yīng)在管道下溝前對(duì)整條管道的防腐層做電火花絕緣檢測(cè)。沉管與穩(wěn)管的質(zhì)量控制：沉管時(shí)，應(yīng)謹(jǐn)慎操作牽引起重設(shè)備，松纜與起吊均應(yīng)逐點(diǎn)分步分別進(jìn)行，各定位船舶必須執(zhí)行統(tǒng)一指令。應(yīng)在管道各吊點(diǎn)的位置與管槽設(shè)計(jì)軸線一致時(shí)，管道方可沉入溝槽內(nèi)。管道

34、人溝槽后，應(yīng)由潛水員下水檢查、調(diào)平。穩(wěn)管措施應(yīng)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。當(dāng)使用平衡重塊時(shí)，重塊與鋼管之間應(yīng)加橡膠隔墊；當(dāng)采用復(fù)壁管時(shí)，應(yīng)在管線過江（河、湖）后，再向復(fù)壁管環(huán)形空間灌水泥漿。溝槽回填的質(zhì)量控制：管道吹掃、試壓合格后即采用砂卵石回填?；靥顣r(shí)先填管道拐彎處使之固定，然后再均勻回填溝槽。（ 7）燃?xì)廨斉涔艿拦こ痰脑囼?yàn)與驗(yàn)收燃?xì)廨斉涔艿腊惭b完畢后應(yīng)依次進(jìn)行管道吹掃、強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)及竣工驗(yàn)收。）試驗(yàn)與驗(yàn)收前的準(zhǔn)備工作管道吹掃、強(qiáng)度試驗(yàn)及中高壓管道嚴(yán)密性試驗(yàn)前施工單位應(yīng)編制實(shí)施方案，制定安全措施，并向監(jiān)理單位報(bào)驗(yàn)。以確保人員及設(shè)施的安全。管道上的所有堵頭必須加固牢靠，試驗(yàn)時(shí)堵頭端嚴(yán)禁人員靠近。吹

35、掃和待試驗(yàn)管道應(yīng)與無關(guān)系統(tǒng)采取隔離措施，與已運(yùn)行的燃?xì)庀到y(tǒng)之間必須加裝盲板且有明顯標(biāo)志。試驗(yàn)前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙檢查管道的所有閥門，試驗(yàn)段必須全部開啟。在對(duì)聚乙烯管道或鋼骨架聚乙烯復(fù)合管道吹掃及試驗(yàn)時(shí)，進(jìn)氣口應(yīng)采取油水分離及冷卻等措施，確保管道進(jìn)氣口氣體干燥，且其溫度不得高于40；排氣口應(yīng)采取防靜電措施。試驗(yàn)時(shí)所發(fā)現(xiàn)的缺陷，必須待試驗(yàn)壓力降至大氣壓后進(jìn)行處理，處理合格后應(yīng)重新試驗(yàn)。）管道吹掃的質(zhì)量控制管道吹掃的方式一般有兩種：氣體吹掃和清管球法清掃。球墨鑄鐵管道、聚乙烯管道、鋼骨架聚乙烯復(fù)合管道和公稱直徑小于100mm或長(zhǎng)度小于100m的鋼質(zhì)管道，可采用氣體吹掃；公稱直徑大于或等于 lOOmm的鋼質(zhì)

36、管道，宜采用清管球法進(jìn)行清掃。管道吹掃時(shí)應(yīng)符合下列要求。應(yīng)按主管、支管、庭院管的順序進(jìn)行吹掃，吹掃出的臟物不得進(jìn)入已合格的管道。吹掃管段內(nèi)的調(diào)壓器、閥門、孔板、過濾網(wǎng)、燃?xì)獗淼仍O(shè)備不應(yīng)參與吹掃，待吹掃合格后再安裝復(fù)位。吹掃口應(yīng)設(shè)在開闊地段并加固，吹掃時(shí)應(yīng)設(shè)安全區(qū)域，吹掃出口前嚴(yán)禁站人。吹掃壓力不得大于管道的設(shè)計(jì)壓力，且不應(yīng)大于0.3MPa；吹掃介質(zhì)宜采用壓縮空氣，嚴(yán)禁采用氧氣和可燃性氣體。采用氣體吹掃法時(shí)，流速不宜小于20m s，吹掃口與地面的夾角應(yīng)控制在30度 45度之間， 每次吹掃管道的長(zhǎng)度不宜超過500m。采用清管球法清掃時(shí)，管道直徑必須是同一規(guī)格，不同管徑的管道應(yīng)斷開分別進(jìn)行清掃，對(duì)影

37、響清管球通過的管件、設(shè)施，在清管前應(yīng)采取必要措施。當(dāng)日測(cè)排氣無煙塵時(shí)，應(yīng)在排氣口設(shè)置白布或涂白漆木靶板檢驗(yàn)， 5min 內(nèi)靶上無鐵銹、塵土等其他雜物為合格。采用清管球法清掃完成后，如不合格可采用氣體再清掃至合格。吹掃合格設(shè)備復(fù)位后，不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。）強(qiáng)度試驗(yàn)的質(zhì)量控制強(qiáng)度試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作的控制試驗(yàn)方案已經(jīng)批準(zhǔn)，有可靠的通信系統(tǒng)和安全保障措施，并已進(jìn)行了技術(shù)交底。管道焊接檢驗(yàn)、清掃合格；埋地管道回填至管上方0.5m以上，并留出焊口。試驗(yàn)用的壓力計(jì)及溫度計(jì)均不應(yīng)少于兩塊（分別安裝在試驗(yàn)管道的兩端），且在校驗(yàn)有效期內(nèi)；壓力計(jì)的量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.5 2 倍，其精度不得低于1.5 級(jí)

38、。強(qiáng)度試驗(yàn)過程的質(zhì)量控制進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)緩慢升壓并注意觀察，如果壓力升不上去，立即停止充氣，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢查。升至試驗(yàn)壓力的50時(shí)，進(jìn)行初檢，如無泄漏、異常，繼續(xù)升至試驗(yàn)壓力。穩(wěn)壓 1 小時(shí)后， 觀察壓力計(jì)不應(yīng)少于30min， 無壓力降為合格。強(qiáng)度試驗(yàn)完成后的檢查、控制經(jīng)分段試壓合格的管段相互連接的焊縫，經(jīng)射線照相檢驗(yàn)合格后，可不再進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。采用水壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)將管道中的水放（抽）凈，并按要求進(jìn)行吹掃。）嚴(yán)密性試驗(yàn)的質(zhì)量控制嚴(yán)密性試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作的控制嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格、管線全線回填后進(jìn)行。試驗(yàn)用的壓力計(jì)應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi)，其量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.5 2倍，其精度等級(jí)、最

39、小分格值及表盤直徑應(yīng)滿足下表的要求。嚴(yán)密性試驗(yàn)用壓力表選擇要求量程/MPa精度等級(jí)最小表盤直徑mm最小分格值MPa0 0.10.11500.00050 1.00.41500.0050 1.60.41500.010 2.50.252000.0l0 4.00.252000.010 6.00.162500.010 100.162500.02試驗(yàn)用的氣壓計(jì)和溫度計(jì)也應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi)，并能滿足壓降計(jì)算要求。嚴(yán)密性試驗(yàn)介質(zhì)宜采用空氣。試驗(yàn)壓力應(yīng)滿足下列要求：設(shè)計(jì)壓力5kPa（0 05kgf Cm2）時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為20kPa； 設(shè)計(jì)壓力5kPa時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.15 倍。且不得小于0.1MPa

40、。嚴(yán)密性試驗(yàn)過程及結(jié)果的控制嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，升壓速度不宜過快。對(duì)設(shè)計(jì)壓力大于0 8MPa的管道試壓。壓力緩慢上升至30和60試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)分別停止升壓。穩(wěn)壓30min，并檢查系統(tǒng)有無異常情況，如無開常情況繼續(xù)升壓。管內(nèi)壓力升至嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力后，待溫度、 壓力穩(wěn)定后開始記錄。 溫度、 壓力的穩(wěn)定時(shí)間一般為：管徑100mm時(shí)，24h。管道內(nèi)氣體按上述時(shí)間穩(wěn)壓后開始嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間為24 小時(shí)。每小時(shí)記錄不應(yīng)少于1 次。根據(jù)記錄的數(shù)據(jù)及以下公式進(jìn)行計(jì)算。當(dāng)修正壓力降小于133Pa時(shí)為合格。所有末參加嚴(yán)密性試驗(yàn)的設(shè)備、儀表、管件，應(yīng)在嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行復(fù)位，然后按設(shè)計(jì)壓力對(duì)系統(tǒng)升壓，應(yīng)采用發(fā)泡劑檢

41、查設(shè)備、儀表、管件及其與管道的連接處，不漏為合格。5 )燃?xì)廨斉涔艿拦こ痰目⒐を?yàn)收竣工驗(yàn)收是工程投入營(yíng)運(yùn)前的最后一個(gè)環(huán)節(jié)，它決定著工程能否安全投入運(yùn)行，不留事故隱患；同時(shí)，也是對(duì)工程整體質(zhì)量進(jìn)行評(píng)價(jià)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。竣工驗(yàn)收應(yīng)在管道強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)合格后，由施工單位提交竣工圖紙及竣工資料并提出驗(yàn)收申請(qǐng)，由工程監(jiān)理單位或建設(shè)單位組織，由設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、建設(shè)單位、政府質(zhì)量監(jiān)督部門等單位參加，對(duì)工程嚴(yán)格審查，綜合評(píng)定?？⒐を?yàn)收應(yīng)具備的條件：完成工程設(shè)計(jì)和合同約定的各項(xiàng)內(nèi)容。施工單位在工程完工后對(duì)工程質(zhì)量自檢合格，并提出 工程竣工報(bào)告 。工程資料齊全。有施工單位簽署的工程質(zhì)量保修書。監(jiān)理單位對(duì)施工單位

42、的工程質(zhì)量自檢結(jié)果予以確認(rèn)并提出工程質(zhì)量評(píng)估報(bào)告。工程施工中，工程質(zhì)量檢驗(yàn)合格，檢驗(yàn)記錄完整。對(duì)竣工資料的要求燃?xì)廨斉涔艿拦こ掏暾目⒐べY料應(yīng)包括工程依據(jù)性文件、交工技術(shù)性文件及各類檢驗(yàn)合格記錄等。工程依據(jù)性文件主要包括如下各項(xiàng)：項(xiàng)目建議書、申請(qǐng)報(bào)告及審批文件、批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)任務(wù)書、初步設(shè)計(jì)、施工圖設(shè)計(jì)和其他建設(shè)文件；各類工程建設(shè)合同、招投標(biāo)文件、設(shè)計(jì)變更通知單、工程量清單等；建設(shè)工程規(guī)劃許可證、施工許可證、質(zhì)量監(jiān)督注冊(cè)文件、報(bào)建審核書、報(bào)建圖、竣工測(cè)量驗(yàn)收合格證、工程質(zhì)量評(píng)估。交工技術(shù)性文件主要包括如下各項(xiàng)：施工資質(zhì)證書；圖紙會(huì)審汜錄、技術(shù)交底記錄、工程變更單（圖 ）、施工組織設(shè)計(jì)等；開工報(bào)告、

43、工程竣工報(bào)告工程保修書等；重大質(zhì)量事故分析、處理報(bào)告；材料、設(shè)備、儀表等的出廠合格證明，材質(zhì)書或檢驗(yàn)報(bào)告；隱蔽工程記錄、焊接記錄、管道吹掃記錄、強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)匯錄、 閥門試驗(yàn)記錄、電氣儀表工程的安裝調(diào)試記錄等各種施工記錄；竣工圖紙。各類檢驗(yàn)合格記錄主要包括如下各項(xiàng)：測(cè)量記錄；隱蔽工程驗(yàn)收記錄；溝槽驗(yàn)收及回填合格記錄；防腐絕緣合格記錄；焊接外觀檢查記錄和無損探傷檢查記錄；管道吹掃合格記錄；強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)合格記錄；設(shè)備、儀表等的安裝、測(cè)試、驗(yàn)收合格記錄；在施工中受檢的其他合格記錄。燃?xì)廨斉涔艿拦こ炭⒐を?yàn)收程序工程完工后施工單位做好驗(yàn)收準(zhǔn)備工作，并向監(jiān)理單位提出驗(yàn)收申請(qǐng)。監(jiān)理單位對(duì)施工單位提交的

44、工程竣工報(bào)告、竣工資料及其他材料進(jìn)行初審，合格后提出工程質(zhì)量評(píng)估報(bào)告。并向建設(shè)單位提出驗(yàn)收申請(qǐng)。建設(shè)單位主持，并組織勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位等對(duì)工程進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，各部門簽署驗(yàn)收紀(jì)要。建設(shè)單位及時(shí)將竣工資料、文件歸檔，然后辦理工程移交手續(xù)。若驗(yàn)收不合格應(yīng)提出書面意見和整改內(nèi)容，簽發(fā)整改通知，限期完成。整改完成后重新驗(yàn)收。整改書面意見、整改內(nèi)容和整改通知 編入竣工資料文件中。2、燃?xì)鈭?chǎng)站施工的質(zhì)量控制燃?xì)鈭?chǎng)站是指調(diào)壓站、門站、儲(chǔ)配站、液化石油氣站、加氣站等各種與燃?xì)庥嘘P(guān)的站室的統(tǒng)稱。燃?xì)鈭?chǎng)站中，除燃?xì)夤こ掏?，還會(huì)涉及土建、 采暖與衛(wèi)生、通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)、給水排水、壓力容器、消防、電氣、 防

45、雷防靜電等諸多配套工程。本節(jié)主要闡述場(chǎng)站中有關(guān)燃?xì)夤こ淌┕さ馁|(zhì)量控制。（ 1）調(diào)壓站施工的質(zhì)量控制）區(qū)域調(diào)壓站區(qū)域調(diào)壓站在燃?xì)廨斉涔芫W(wǎng)中是用來調(diào)節(jié)和穩(wěn)定管網(wǎng)壓力的。通常是由調(diào)壓器、閥門、 過濾器、 安全裝置、旁通管及測(cè)量?jī)x表等組成。區(qū)域調(diào)壓站安裝的一般要求調(diào)壓器、安全閥、閥門、過濾器、檢測(cè)儀表及其他設(shè)備，均應(yīng)具有產(chǎn)品合格證，安裝前應(yīng)按照設(shè)計(jì)所要求的型號(hào)、規(guī)格與數(shù)量，逐項(xiàng)逐個(gè)進(jìn)行檢查。調(diào)壓站內(nèi)的所有非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備應(yīng)按設(shè)計(jì)要求制造和檢驗(yàn)，除設(shè)計(jì)另有規(guī)定外，應(yīng)按制造廠家的說明書進(jìn)行安裝和調(diào)試。露天調(diào)壓站應(yīng)在所有的設(shè)備基礎(chǔ)完成后才能安裝，室內(nèi)調(diào)壓站應(yīng)在調(diào)壓室建筑物竣工后進(jìn)行。安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)檢查匯氣管、

46、加臭設(shè)備、 過濾器與閥門等基礎(chǔ)的坐標(biāo)與標(biāo)高以及管道穿墻與基礎(chǔ)預(yù)留孔是否符合要求。對(duì)于干燃?xì)猓緝?nèi)管道應(yīng)橫平豎直，對(duì)于濕燃?xì)?，進(jìn)、出口管道應(yīng)分別坡向室外。儀器、儀表管全部坡向干管。焊縫、法蘭和螺紋等接口，均不得嵌入墻壁與基礎(chǔ)中。管道穿墻或基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)設(shè)置在套管內(nèi)。調(diào)壓器的進(jìn)出口應(yīng)按設(shè)備箭頭指示方向與管道連接就位后進(jìn)行安裝，調(diào)壓器前后的直管段長(zhǎng)度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)要求施工。調(diào)壓站管道應(yīng)采用焊接，管道與設(shè)備、閥件、檢測(cè)儀表之間的連接應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同，采用法蘭連接或螺紋連接。地下直埋鋼管防腐應(yīng)與燃?xì)飧?、支線防腐絕緣要求等級(jí)相同，地溝內(nèi)或地面上的管道除銹防腐以及用何種顏色油漆按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。對(duì)放散管安裝的位置

47、和高度均應(yīng)取得城市消防部門的同意。當(dāng)調(diào)壓室與周圍建筑物之間的凈距達(dá)到安全距離時(shí)，放散管一般高出調(diào)壓站屋頂 （1 5 2）m 即可；當(dāng)達(dá)不到安全距離要求，則放散管應(yīng)高出距調(diào)壓站最近最高的建筑物屋頂（0 3 0 5）m；放散管應(yīng)安裝牢固；不同壓力級(jí)別的放散管不允許相互連接。主要設(shè)備的安裝調(diào)壓器安裝時(shí)應(yīng)注意按閥體上箭頭所指示的進(jìn)出口氣流方向安裝，不得將調(diào)壓器裝反。安裝時(shí)將調(diào)壓器放在支墩或支架上，調(diào)壓器與管道連接法蘭之間裝上法蘭墊片。螺栓方向在同一法蘭上要相同，對(duì)稱旋緊，螺栓露出螺母2 3 扣。安裝在調(diào)壓器前后的管道應(yīng)保持水平， 連接調(diào)壓器的管道法蘭要垂直于管道的中心線。安裝后的調(diào)壓器、過濾器、閥門等

48、應(yīng)在一條直線上。過濾器， 通常過濾器安裝在混凝土排水溝內(nèi)，在過濾器找平找正后將過濾器支架固定在地腳螺栓上。過濾器的填料要經(jīng)常清洗，清洗后的水流到排水溝內(nèi)，再經(jīng)過管道流人排水系統(tǒng)。閥門安放在支墩或支架上，螺栓對(duì)稱旋緊，螺栓方向應(yīng)一致。燃?xì)夤艿赖陌惭b地下管道的安裝方法、防腐絕緣與室外地下燃?xì)夤艿老嗤?。管道穿出地面時(shí)應(yīng)加套管，穿地面套管應(yīng)高出地面50mm，穿基礎(chǔ)墻套管兩側(cè)與墻面持平；鋼套管應(yīng)比燃?xì)夤艿来笠惶?hào)，燃?xì)夤艿琅c鋼套管之間用瀝青油麻填實(shí)。安裝地上管道之前，要找出室內(nèi)地平線，作為管道標(biāo)高的標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求的位置與標(biāo)高預(yù)制、埋設(shè)管道支架。對(duì)于干燃?xì)鈶?yīng)橫平豎直，與墻的距離一致；對(duì)于濕燃?xì)鈶?yīng)坡度準(zhǔn)確

49、。管道除銹、防腐與用何種油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)施工。壓力試驗(yàn)調(diào)壓器的管道、設(shè)備和儀表管道安裝完畢后，要進(jìn)行強(qiáng)度與嚴(yán)密性試驗(yàn)，試壓介質(zhì)為壓縮空氣。調(diào)壓站的進(jìn)出口兩側(cè)管道運(yùn)行壓力不同，應(yīng)分別進(jìn)行強(qiáng)度與嚴(yán)密性試驗(yàn)。在試壓前應(yīng)檢查試驗(yàn)段內(nèi)應(yīng)該關(guān)閉的閥門是否關(guān)好，應(yīng)該開啟的閥門是否已開啟，應(yīng)加裝的盲板是否已裝好。強(qiáng)度試驗(yàn)與嚴(yán)密性試驗(yàn)的方法與要求，與燃?xì)夤艿老嗤?。）調(diào)壓柜的安裝調(diào)壓柜可將高壓和中壓燃?xì)庹{(diào)到低壓和中壓。調(diào)壓柜中設(shè)有安全閥、網(wǎng)狀過濾器和旁通管等。入口壓力用設(shè)備自帶壓力表測(cè)量，出口壓力在設(shè)備上配置的三通閥上由管理單位連接壓力表測(cè)量。調(diào)壓柜屬于成品設(shè)備，安裝時(shí)整體放置在設(shè)備基礎(chǔ)上找平、找正。地下燃?xì)夤艿酪约?/p>

50、與調(diào)壓柜進(jìn)出口連接管道，應(yīng)先吹掃、試壓合格后，方可與調(diào)壓柜的進(jìn)出口連接。連接用的法蘭盤與墊片的要求，與燃?xì)夤艿老嗤?。調(diào)壓柜安全閥的放散管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝，并應(yīng)符合安全、消防的有關(guān)規(guī)定。3 ）調(diào)壓箱的安裝調(diào)壓箱內(nèi)一般設(shè)一臺(tái)直接作用式調(diào)壓器，彈簧式安全放散閥和進(jìn)出口閥門、壓力表、過濾器、測(cè)壓取樣口等附件，全部裝在鐵箱內(nèi)。調(diào)壓箱安裝應(yīng)在燃?xì)夤艿酪约芭c調(diào)壓箱進(jìn)、出口法蘭連接的管道吹掃并進(jìn)行強(qiáng)度與嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行。連接用的法蘭盤與墊片的要求與燃?xì)夤艿老嗤?。調(diào)壓箱安裝應(yīng)牢固平正。調(diào)壓箱的進(jìn)、出口法蘭與管道連接時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)力連接。（ 2）液化石油氣站施工的質(zhì)量控制液化石油氣站又稱為液化石油氣儲(chǔ)配站、充氣站

51、或灌裝站，它是一個(gè)接收、儲(chǔ)存和分配液化石油氣的基地，是城鎮(zhèn)或燃?xì)馄髽I(yè)把液化石油氣從生產(chǎn)廠家轉(zhuǎn)往用戶的中間調(diào)節(jié)場(chǎng)所。液化石油氣站一般由液化石油氣罐車裝卸棧臺(tái)（ 或管道輸送設(shè)備 ） 、儲(chǔ)罐群、灌瓶間、機(jī)泵房、儀表間、殘液回收系統(tǒng)、抽空裝置、充裝檢斤、運(yùn)瓶汽車裝卸場(chǎng)地、氣瓶庫、罐車庫及輔助的生產(chǎn)：和生活設(shè)施構(gòu)成。對(duì)液化石油氣站的質(zhì)量控制應(yīng)重點(diǎn)抓好以下幾個(gè)方面。）土建工程的質(zhì)量控制土建工程應(yīng)在液化石油氣站工藝裝置安裝之前進(jìn)行，由于液化石油氣站的建筑工程較為簡(jiǎn)單，控制的重點(diǎn)應(yīng)為建（ 構(gòu) ） 筑物的質(zhì)量、相互間的防火間距、建筑用材的防火防爆和預(yù)埋電纜的防爆等方面。）設(shè)備及管道安裝的質(zhì)量控制設(shè)備及管道安裝時(shí)

52、，應(yīng)符合下列要求。儲(chǔ)罐和氣化器等大型設(shè)備安裝前，應(yīng)對(duì)其混凝土基礎(chǔ)的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行。室內(nèi)管道安裝應(yīng)在室內(nèi)墻面噴漿和打混凝土地面以前進(jìn)行。與儲(chǔ)罐連接的第一對(duì)法蘭、墊片和緊固件應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。其余法蘭墊片可采用高壓耐油橡膠石棉墊密封。管道安裝時(shí)，坡度及方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管道及管道與設(shè)備之間的連接應(yīng)采用焊接或法蘭連接。焊接宜采用氬弧焊打底，分層施焊，焊接質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：a所有焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查；b. 對(duì)接焊縫內(nèi)部質(zhì)量采用射線照相探傷，抽檢數(shù)為 25，質(zhì)量要求為級(jí)；c管道與設(shè)備、閥門、儀表等連接的角焊縫進(jìn)行磁粉或液體滲透檢驗(yàn)，抽檢數(shù)為50，質(zhì)量要求也是級(jí)。）電氣工程和防雷防爆設(shè)施的質(zhì)

53、量控制電氣及防雷防爆設(shè)施主要指液化石油氣站使用的電機(jī)、啟動(dòng)器、開關(guān)、按鈕、防爆燈、避雷針等。這些設(shè)備、設(shè)施的安裝、調(diào)試應(yīng)嚴(yán)格按照現(xiàn)行的爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范的要求執(zhí)行；凡不符合設(shè)計(jì)要求的，必須予以更換和調(diào)整合格。另外，防雷防靜電的接地電阻也應(yīng)作為控制的重點(diǎn)。）液化石油氣站的試驗(yàn)及驗(yàn)收儲(chǔ)罐的水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.25 倍。安全閥、液位計(jì)不應(yīng)參與試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)壓力緩慢上升，達(dá)到規(guī)定壓力后保持半小時(shí)。無泄漏、無可見變形、無異常聲響為合格。儲(chǔ)罐水壓試驗(yàn)合格后，裝上安全閥、液位計(jì)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。嚴(yán)密試驗(yàn)以空氣為試驗(yàn)介質(zhì)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力。試驗(yàn)時(shí)先將壓力緩慢升至試驗(yàn)壓力，保壓進(jìn)行檢查。

54、保壓時(shí)間以全部應(yīng)查部位查完為限。嚴(yán)密試驗(yàn)重點(diǎn)檢驗(yàn)閥門填料口、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排水閥等密封情況，用肥皂液或其他發(fā)泡劑檢查，以無漏氣 （ 壓力不降 ） 、無可見的異常變形為合格。（ 3）加氣站施工的質(zhì)量控制加氣站是液化石油氣加氣站或壓縮天然氣加氣站的簡(jiǎn)稱。這兩種加氣站的原理、加氣工藝、設(shè)備構(gòu)成等各不相同，但施工時(shí)質(zhì)量控制的內(nèi)容基本致。加氣站施工時(shí)，應(yīng)主要從以下幾個(gè)方面做好質(zhì)量控制。）材料和設(shè)備的質(zhì)量控制各種材料和設(shè)備（ 包括工藝設(shè)備和電氣儀表設(shè)備） 的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。必須是有生產(chǎn)許可證的專業(yè)制造廠生產(chǎn)，應(yīng)具有有效的質(zhì)量證明文件，其質(zhì)量不得低于

55、國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。壓力容器應(yīng)具有符合壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定的 “壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書”，天然氣高壓儲(chǔ)氣瓶應(yīng)具有符合氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量證明書，防爆電器設(shè)備質(zhì)量證明書應(yīng)符合特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督和安全監(jiān)察規(guī)定的要求， 其他設(shè)備質(zhì)量證明文件應(yīng)有符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求的內(nèi)容，引進(jìn)的設(shè)備尚應(yīng)有商檢部門出具的進(jìn)口設(shè)備商檢合格證，非標(biāo)設(shè)備與現(xiàn)場(chǎng)制作設(shè)備應(yīng)按設(shè)計(jì)和國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，計(jì)量?jī)x器應(yīng)在計(jì)量鑒定合格有效期內(nèi)。液化石油氣罐或壓縮天然氣儲(chǔ)氣瓶（ 含瓶口閥） 在安裝前還應(yīng)進(jìn)行下列檢查。對(duì)已在制造廠完成壓力試驗(yàn)且有完備的證明文件的壓力容器，安裝前可不進(jìn)行壓力試驗(yàn)，否則應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼制壓力容器（

56、GB 150） 的規(guī)定進(jìn)行壓力試驗(yàn)。液化石油氣罐內(nèi)不得有水、油和焊渣等污物。c 壓縮天然氣儲(chǔ)氣瓶號(hào)應(yīng)與產(chǎn)品質(zhì)量證明書和質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書相一致。瓶?jī)?nèi)不得有水、油和污物。當(dāng)材料和設(shè)備有下列情況之一時(shí)，不得使用。a 質(zhì)量證明文件數(shù)據(jù)不全或?qū)ζ鋽?shù)據(jù)有異議。b 實(shí)物標(biāo)識(shí)與質(zhì)量證明文件標(biāo)識(shí)不符。c 要求復(fù)驗(yàn)的材料未進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或復(fù)驗(yàn)后不合格。)土建工程的質(zhì)量控制加氣站土建工程中應(yīng)重點(diǎn)控制混凝土設(shè)備基礎(chǔ)模板及鋼筋和混凝土工程。該類工程施工應(yīng)執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)石油化工設(shè)備混凝土基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(SH 3510) 的規(guī)定，另外還應(yīng)符合下列要求。拆除模板時(shí)基礎(chǔ)混凝土達(dá)到的強(qiáng)度，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40。鋼筋的混凝土

57、保護(hù)層厚度允許偏差為士10mm。設(shè)備基礎(chǔ)的工程質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：a 基礎(chǔ)混凝土不得有裂縫、蜂窩、露筋等缺陷；b 基礎(chǔ)周圍土方應(yīng)夯實(shí)、整平；c 螺栓應(yīng)無損壞、腐蝕，螺栓預(yù)留孔和預(yù)留洞中的積水、雜物應(yīng)清理干凈；d 設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)標(biāo)出軸線和標(biāo)高，基礎(chǔ)的允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范(GB50156)的規(guī)定?；A(chǔ)交付設(shè)備安裝時(shí)，混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75。當(dāng)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)有沉降量要求時(shí)，應(yīng)在找正、找平及底座二次灌漿完成并達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，進(jìn)行沉降觀測(cè)，以基礎(chǔ)均勻沉降且6 天內(nèi)沉降量不大于12mm為合格。)工藝設(shè)備安裝的質(zhì)量控制加氣站所用的靜設(shè)備(包括儲(chǔ)罐、塔器等)一般在制造廠整體

58、制造， 安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及在廠家指導(dǎo)下進(jìn)行。靜設(shè)備封孔前應(yīng)清除內(nèi)部的泥沙和雜物，經(jīng)檢驗(yàn)人員檢查確認(rèn)后方叫可封閉。天然氣儲(chǔ)氣瓶組的安裝應(yīng)執(zhí)行設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。天然氣高壓儲(chǔ)氣井的建造及驗(yàn)收應(yīng)執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)高壓氣地下儲(chǔ)氣井(SY T 6535) 的規(guī)定。加氣機(jī)安裝應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書的要求進(jìn)行，安裝完畢后按要求試機(jī)。壓縮機(jī)與泵的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施廠及驗(yàn)收規(guī)范(GB 50275)的規(guī)定。)管道工程的質(zhì)量控制液化石油氣、天然氣等易燃介質(zhì)管道工程的施工應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(SH 3501)的規(guī)定。與儲(chǔ)罐連接的管道安裝，必須在儲(chǔ)罐安裝

59、就位經(jīng)注水沉降穩(wěn)定后進(jìn)行。管道焊縫外觀應(yīng)成型良好，寬度以每道蓋過坡口2mm為宜，焊接接頭表面質(zhì)量應(yīng)符合汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范(GB 50156)的要求。管道焊接接頭無損檢測(cè)的缺陷等級(jí)評(píng)定，應(yīng)執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)壓力容器無損檢測(cè)(JB 4730) 的規(guī)定，射線透照質(zhì)量等級(jí)不應(yīng)低于 AB級(jí)。管道焊縫射線檢測(cè)級(jí)合格。每名焊工焊接接頭射線檢測(cè)百分率應(yīng)符合下列要求。 TOC o 1-5 h z a 液化石油氣管道焊接接頭，不得低于20。b 天然氣管道焊接接頭，應(yīng)為100。c 固定焊的焊接接頭不得少于檢測(cè)數(shù)量的40，且不少于1 個(gè)。管道焊接接頭抽樣檢驗(yàn)，若有不合格時(shí)，應(yīng)按該焊工的不合格數(shù)加倍檢驗(yàn)。若仍有

60、不合格則應(yīng)全部檢驗(yàn)。不合格焊縫的返修次數(shù)不得超過二次。管道上流量計(jì)孔板上、下游直管的長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件，且此范圍內(nèi)的焊縫內(nèi)表面應(yīng)與管道內(nèi)表面平齊。)電氣儀表施工的質(zhì)量控制盤、 柜及二次回路結(jié)線的安裝應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB 50171)的規(guī)定。電纜施工應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB 50168)的規(guī)定。照明施工應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑電氣裝置安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 50303)的規(guī)定。接地裝置的施工應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB 50169)的規(guī)定。設(shè)備和管道的靜電接地應(yīng)符合