隧道錨固樁施工技術交底

1、NLZQ三 夢 陽 2復核：接收：中國水利水電第十四工程局 南龍鐵路 NLZQ-標工程經理部四工區(qū)2022 4 6 日2#隧道工程名稱工程名稱第1頁 工序名稱三夢陽 2#隧道錨固樁施工日期2022 4 6 日錨固樁施工技術交底一.工程概況二.施工工藝及方法1、工藝流程2、施工工藝樁身開挖的預備工作挖孔鋼筋骨架制作與安放樁身混凝土灌注淺孔松動爆破施工淺孔爆破開挖軟石淺孔爆破開挖次堅石孔內通風和孔下照明三、施工留意安全事項 復核：簽收：年月日錨固樁施工技術交底一.工程概況三夢陽 2#600.78m，隧道進DK48+810。三夢陽 2#隧道所處地區(qū)地表水不發(fā)育，地下水主要為基巖裂隙水與全風化層孔隙水

2、，稍發(fā)育。地表水、地下水無化學侵蝕性。二.施工方法12-1。測量放樣測量放樣平坦場地、防排水溝施工預備安扒桿井架及卷揚、通風設備樁身開挖出碴檢查孔壁、繪地質圖綁護壁鋼筋孔內排水護壁立?？變韧L灌注護壁混凝土拆模報驗檢查樁底達標樁身綁扎鋼筋配筋報驗檢查配料拌合灌注樁身混凝土制取試件成樁2-1 錨固樁施工工藝流程圖2、施工工藝樁身開挖的預備工作現場核對設計，按設計測定樁位，進展施工放樣。放樣時，要依據工地具體狀況和施工可能發(fā)生的誤差，每邊較設計尺寸略大一些5c后整平孔口場地。 以上，搭設臨時風雨棚，做好孔口排水溝。為了施工人身安全，孔口設欄桿及供起吊人員裝卸料用的腳踏板和孔口開關門。2t 的卷揚機

3、。當樁間距離較短57m開挖與護壁混凝土灌注有工序間隔時間。員上下用的梯子。配備孔內用的高壓送電線路及低壓照明、發(fā)電機和變配電設備、爆破器材、通風設備及管路和安裝材料。當孔內有地下水時，還應配備潛水泵或其他類型的高揚程抽水機。挖孔清理滑體坡面,鏟除陡坡,陡坎壁,設置截水溝削減地表水下滲；在樁施工范圍,應大致整平地面,靠山一側刷出寬度不小于2m 的平臺,另一側如系松散滑體,即應填平夯實,避開對樁產生側壓。離，避開增加孔壁壓力影響施工安全。放線定位，開挖樁孔。錨固樁從隧道出口方向看正面長度為 2.5m, 2.25m。灌注鋼筋混凝土鎖口時，以防止地面坍塌，鎖口高出地面20cm，30cm。挖孔中，經常檢

4、查樁身凈空尺寸和平面位置。樁孔垂直度不得大于孔深的 1，截面尺寸不得小于樁身設計斷面尺寸加護壁厚度。30cm，C15 鋼筋混凝土進展孔壁支護，護壁節(jié)長力的護壁的混凝土依據具體狀況增加鋼筋。損或失效時，孔下施工人員必需馬上撤離。護壁模板承受組合鋼模，邊角處輔以 5cm 木模，模板間以 U 型卡、鉤頭螺栓連接?；炷翝沧r，兩對向模板間15-20cm 的圓木橫撐支護。每節(jié)護壁模板的最上一塊為活動板，混凝土人工堵塞插搗密實。6#棄砟場。方案來解決：鋼架棚內，以防石碴掉落傷人。24h撤除。護壁砼強度尚未到達 2.5MPa 時，不宜爆破作業(yè)。為提高護壁砼強度，作業(yè)。樁孔內地下水及巖體裂縫承受在角部設匯水

5、孔，水泵抽水至污水處理掉，應準時同時設計單位爭辯處理，防止底部坍塌。無松碴等軟層；當地質狀況與設計不符時，應會同有關單位妥當處理。挖孔每孔2 1 2 人；31 1 2 人。檢驗標準及方法的規(guī)定。序號工程允許偏差查數量檢驗方法序號工程允許偏差查數量檢驗方法縱向100mm1中心位置100mm50mm1 處，橫1 處經緯儀、尺量橫向2斷面尺寸不小于設計尺寸6處3孔底高程三個斷面縱、橫水準儀、尺量4樁孔垂直度1%1點1處吊線、尺量檢查驗收：樁孔斷面尺寸不得小于樁身設計斷面尺寸加護壁厚度。檢驗數量：施工單位檢查 510 個斷面；監(jiān)理單位見證檢驗 12 個斷面。檢驗方法：尺量。樁孔孔型應符合設計要求。檢驗

6、方法：觀看、測量。樁孔孔底持力層應符合設計要求。檢驗方法：現場鑒別。護壁圖如下所示：圖2-2護壁圖鋼筋骨架制作與安放錨固樁剖面圖1鋼筋在綜合鋼筋加工場地制作，用汽車或架子車運至現場，人工配在護壁上的鋼筋頭2m 一道綁扎或焊接結實，按設計間距將箍筋固定3 根一束下至孔內，綁扎挨次先外圈定位筋，后內圈排筋。22mm 32mm,110mm160mm6.6mm 9.6mm 4mm,焊縫寬度分別不小于15.4mm 22.4mm 8mm，接頭錯開距離分別不小于 77cm 和 112cm且50cm。接頭應先進展試焊并取樣送檢，試驗合格前方可成批焊接。成批200 個為一批200 個亦作為一批6 個試件進展質量

7、檢驗，3個進展抗拉，3個進展冷彎，結果均應合格。鋼筋骨架綁扎后的頂面和底面標高應符合設計及驗標要求。3鋼筋骨架檢驗標準2-2錨固樁鋼筋骨架安裝尺寸允許偏差及檢驗標準序號工程允許偏差施工單位檢查數量檢驗方法1鋼筋骨架長度100mm全驗用鋼尺量2主筋間距5mm15 點用鋼尺量3鋼筋骨架直徑20mm15 點用鋼尺量4箍筋間距20mm20 點用鋼尺量5鋼筋骨架垂直度2%全驗吊線尺量以下圖為錨固樁出砟及混凝土澆注施工示意圖樁身混凝土灌注圖3-3錨固樁出砟及砼澆注示意圖混凝土由工地自動計量的混凝土 4#攪拌站制備，混凝土攪拌運輸車運輸。因樁孔較深，在孔口設置進料漏斗漏斗擱置在鋼管支架上，下接直徑 300m

8、m、壁厚 3mm、節(jié)長 23m 的導管，隨混凝土澆注逐節(jié)取下導管，直至混凝土澆注完畢。澆注的混凝土承受插入式振搗器逐層搗固密實?？變扔兴楦衫щy時，可承受導管法灌注水下混凝土。導管接頭承受300mm3 mm12 m5 m。導管使用前須進展水密，承壓和接頭抗拉試驗。拌和機械除自動計量拌和站外，尚應配備備用 250kw 的發(fā)電機 1 臺，2 輛。 3 5cm1822cm。100m3 制取試樣一組，缺乏 100 m3 亦須制取一組，試樣在標準條件下進展養(yǎng)生，28 天的抗壓強度滿足設計要求。灌注混凝土每孔2 3 12 人。澆筑樁身混凝土應符合以下規(guī)定：澆筑前，應檢查斷面凈空，鑿毛混凝土護壁?；瑒用嫣?。

9、當滑坡有滑動跡象或需加快施工進度時，宜承受速凝、早強混凝土。樁身混凝土強度到達設計要求后，應按有關規(guī)程、標準要求做樁身無損檢測。淺孔松動爆破施工樁孔內石方開挖承受淺孔松動爆破，為減輕爆破震驚對其它樁孔的影響， 承受毫秒導爆管起爆系統(tǒng)，孔內延期起爆方法。炸藥選用：承受 2 號巖石度的三分之一。附炮孔裝藥構造圖圖2-4炮孔裝藥構造圖淺孔爆破開挖軟石2#巖石。單孔裝藥量計算公式Q=0.33*e*q*W3e1.05；1.1kg/m3。下表為巖石單位耗藥量。巖 石 類 別軟石次堅石堅石單 位 耗 藥 量 巖 石 類 別軟石次堅石堅石單 位 耗 藥 量 q1.01.21.22.52.53.5W 0.8 0

10、.2 W=0.7m 有一個臨空面時，Q=0.331.051.10.73=0.131kgQ=0.331.051.10.830.73=0.109kg75cm,67.5 cm，炮眼距孔壁最小距離75cm。炮眼平面布置見以下圖：圖2-5炮眼布置示意圖開挖軟石炮眼裝藥量見下表：表2-4錨固樁裝藥量表開挖軟石炮孔號炮孔號個數備注單孔小計110.1310.131280.1090.872總和91.003開挖軟石,開挖軟石,炮0.8m1承受Q=0.33*e*q*W31.05；1.9 kg/m3巖 石 類 別軟石次堅石堅石巖 石 類 別軟石次堅石堅石q1.01.21.22.52.53.5W 0.6 0.2 W=0

11、.5m 有一個臨空面時，Q=0.331.051.90.53=0.082kgQ=0.331.051.90.830.53=0.068kg52.5cm。炮眼平面布置見以下圖：圖2-6炮眼示意圖開挖次堅石炮眼裝藥量見下表炮孔號個數樁裝藥量kg炮孔號個數樁裝藥量kg有水，備注炮眼深度0.6m單孔小計140.0820.3282120.0680.816總和161.144每一炮眼打夠深度后，要把眼內的石粉沖凈和吹干，并臨時遮蓋，以便裝藥。施工中，嚴禁在已爆炸后的殘眼中連續(xù)鉆孔。裝藥：在裝藥以前首先把炮眼內的石粉、泥漿除凈。然后，將炮眼口四周清掃干凈。裝藥卷時，逐根分次裝入。每裝一次時，用木炮棍或竹棍直徑 20

12、.5 米輕輕壓緊；并且隨裝隨搗。濕，過干也不好。在搗實中留意不搗壞導爆管。斷面并聯。擊發(fā)裝置承受電容式起爆器起爆瞬發(fā)電雷管。發(fā)生瞎炮按以下方法處理：如導爆管經檢查未被擊發(fā)傳爆，可重起爆。 孔地點避開有連通瞎炮之裂紋。假設能用木或竹制工具安全妥當地掏出堵塞物時，可重裝起爆藥包。承受水沖或風吹法處理盲炮。2.6 孔內通風 孔下作業(yè)通風設計：1 按同一時間內工作的最多人數計算：Q=3*k*m式中：k 風量儲藏系數，取1.15；4 人Q=3*1.15*4=13.8 m3/min(2)按爆發(fā)工作量計算： Q=7.8/t*(A*S2*L2*K)1/3式中：A 一次爆破所消耗的炸藥量S 樁孔斷面積m2 ；L樁孔深度mt30min；1.0；1.0；取Q=13.8m3/min 3 個樁孔的通風要求。風管選用直徑 300mm 的聚氯乙烯塑料風管，則13.8/60=3.3m/s 0.15 m/s，最高風速不高6.0 m/s 的要求。 12 伏的低壓電源，照明燈具為礦燈。三、施工留意安全事項孔下作業(yè)不得超過 2 人，作業(yè)時應戴安全帽、穿雨衣、雨褲及長筒雨石1h，孔下人員和地面人員進展交換?？紫氯藛T應留意觀看孔壁變化狀況。如覺察塌落或護壁裂紋現象應準時效措施排解險情。2