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文檔簡介

1、采暖工程施工方案工作條件質(zhì)量、安全交底。土建基礎(chǔ)工程已基本完成,埋地鋪設(shè)的管溝已按設(shè)計坐標、標高、坡度及溝 基作了相應(yīng)處理,已達到施工要求。管道穿基礎(chǔ)、墻的孔洞,穿過地下室或地下構(gòu)筑物外墻的剛性、柔性防水套施工應(yīng)在干作業(yè)條件下進行,如遇特殊情況,應(yīng)做相應(yīng)處理。2施工工藝定位根據(jù)土建給定的軸線及標高線,依照立管坐標、立管外皮距墻裝飾面的間距(7-1 ),1030mm 頭的準確坐標,繪制加工草圖。根據(jù)已確定的管道位置與標高,從引入管開始沿著管道走向,用鋼卷尺量 準管的水平凈距1m,進入室內(nèi)后的給水管與排水管平行敷設(shè)時,兩管最小 水平凈距500mm150mm3倍。給水管 與煤氣引入管的水平凈距1m。

2、然后在繪制草圖上標注清楚。,如果同側(cè)排列,兩根引入管的間距必需10m,兩根引入管都訣別設(shè)置閥門控制。管道安裝關(guān)于選用的管材、管件、閥門,進行材質(zhì)、規(guī)格、型號、質(zhì)量等方面檢查,50mm50mm時宜采和閘 閥。用比量法下料后按本工藝標準進行加工試扣、連接。預(yù)制進程中,應(yīng)注意 不違犯規(guī)矩前提下,盡快考慮施工操作方便。引入管直接和埋地管連接時,要保證設(shè)計埋設(shè)深度,塑料管的埋深不能小 于300mm,室外埋深視土壤及地面荷載情況決定。寒冷地區(qū)埋設(shè)在當?shù)乇鶅鼍€ 以下20cm處。且管頂覆土層厚度不能小于 0.71.0m規(guī)矩留下基礎(chǔ)沉降量100mm。塑料管在穿基礎(chǔ)時,應(yīng)設(shè)置金屬套管。套管與基礎(chǔ)預(yù)留孔上方凈空高度

3、不應(yīng)小于100mm 當引入管穿過地下室、地下構(gòu)筑物外墻時,應(yīng)設(shè)置防水套管。關(guān)于于有均勻沉降、 脹縮或受振動及要求嚴密防水的構(gòu)筑物,應(yīng)采用柔性防水套管。224 般情況下,給水管道不宜穿過伸縮縫、沉降縫。但高層建筑中給水管在 穿越基礎(chǔ)時經(jīng)常遇到這種情況,必需采用軟性接頭法,絲扣彎頭法或活動支架法。引入管的室外甩頭管端用堵頭臨時封嚴,引入管為螺紋連接時,其室外甩 確保埋地引入管接口的嚴密性,可靠性。0.0020.005的坡度,坡向引入管至室外管網(wǎng)。閥門。管道安裝前,先栽好型鋼支架,待支架達到強度方可敷設(shè)管道。 若給水管道與熱水、供熱管道敷設(shè)在同一地溝,給水管應(yīng)在最下面,且與地溝側(cè)壁和溝底的凈距 不小

4、150mm 為宜。管段預(yù)制好后,復(fù)核地溝支架或埋地管溝底標高及坡度。用繩索或機具將 管(第一個閥門中心距地坪面 500mm )。根據(jù)設(shè)計要求按本工藝標準有關(guān) 工藝要求口;塑料管出地坪處應(yīng)設(shè)置金屬護管,護管高出地坪面100mm。229地溝內(nèi)等處若采用金屬管卡固定塑料管,應(yīng)采用塑料帶或橡膠墊作為隔層 以免金屬傷及塑料管。銅管安裝前的檢查:a銅管安裝前,必需關(guān)于管材進行嚴格檢查,管皮與內(nèi)壁應(yīng)光潔、無針眼、裂縫、 結(jié)疤、分層、氣泡等缺陷。黃銅管不得有綠銹和嚴重脫鋅。管子端部應(yīng)平整無毛 刺, 0.3mm以內(nèi),偏橫向的凸出或凹入高度與深度 不大于0.35mm 碰傷、起泡及凹坑深度不應(yīng)超過 0.03mm0.

5、5%, 否則不準使用。b1%且不少于兩根進行脹口或翻邊試驗。 如嚴禁施工中使用。給水系統(tǒng)中的銅管脹口和翻邊的安裝:a銅管連接有螺紋連接(關(guān)于口焊接和承插焊接)、法蘭連接(焊接法蘭、翻邊活 套法蘭和焊環(huán)活套法蘭)。當管徑v22mm,多采用擴口承插焊接(目前配套接 頭和頭規(guī)格齊全使用較方便)??趶?2mm時,采用關(guān)于口焊接。各種接口參 見本工藝標準有關(guān)連接工藝。b承口的擴口長度不應(yīng)小于管徑,安裝時應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝。c銅管翻邊或脹口。銅管在許多連接中都須脹口或翻邊加工,如衛(wèi)生器具或設(shè)備 中采用鎖母或活套法蘭連接時,需將銅管進行翻邊;又如銅管在全接頭連接(兩 端都用螺栓連接)和半接頭連接(一端用螺紋連

6、接,另一端與接頭焊接)時,須 將管口脹成喇叭口形。承插焊接時須先將管子擴張成承插口插入焊接。銅管翻邊和脹口時,都須防止產(chǎn)生縮頸。脹口一般采用手動擴管器進行擴張。 關(guān)于于紫銅管可以直接擴張,關(guān)于于黃銅管要進行退火后擴張。擴管器的脹珠在旋轉(zhuǎn) 著的芯軸(錐形桿)的作用下,使管口發(fā)生永久變形,形成喇叭狀后,取出擴管 器。承口的擴口長度不應(yīng)小于管徑。e銅管翻邊應(yīng)采用內(nèi)外模具。內(nèi)模是一圓錐鋼模,其外徑與翻邊銅管內(nèi)徑相等或 略450 C左右,再使其自然冷卻或澆水急冷。當管端冷卻后,將內(nèi)外模套上并且固定住,再用 手錘敲擊翻邊或利用壓力機、車床(特別適用短管段翻邊)完成,全部翻轉(zhuǎn)后敲 平銼光,即完成了翻邊工作。

7、采用壓力機翻邊時,芯棒與管子不轉(zhuǎn)動。在工地小批量的銅管翻邊可采用手錘敲 打成型,用眼觀察,翻邊部分不得有裂紋或破口。管口翻邊后不得有裂紋、豁口及褶皺等缺陷,并且應(yīng)有良好的密封面。翻邊端面應(yīng) 與管子中心線垂直,允許偏差小于或等于 1mm,厚度減薄率w 10%,管口翻邊 后的外徑及轉(zhuǎn)角半徑應(yīng)能保證螺栓及法蘭自由裝卸, 法蘭與翻邊平面的接觸應(yīng)均 勻、良好。試壓隱蔽地下給水管道全部安裝完畢,按本工藝標準進行水壓試驗后方可隱蔽。于塑料管粘接的管道,水壓試驗必需在粘接、連接安裝24h后進行。先將試壓管道末端封堵,緩慢注水同時將管道內(nèi)氣體排盡。充滿水后,進行嚴密性檢查。用手動泵緩慢加壓,升至試驗壓力(1.5

8、0.6MPa)10min0.02Mpa漏。2.3.5經(jīng)質(zhì)量檢查員會同有關(guān)人員、,關(guān)于地下管道的材質(zhì)、管徑、坐標、標高、 坡隱蔽工程記錄,方可按本標準管溝回填土工藝進行回填。成品保護管道在安裝進程中,應(yīng)防止油漆、瀝青等有機污染物與塑料管材接觸。水壓試驗合格后,應(yīng)從引入管上安裝泄水閥,排空管道內(nèi)試壓用水,防止越 冬施工時凍裂管道。地下管道施工間斷時,應(yīng)用木塞或其他材料關(guān)于各甩頭做臨時封閉,防止管道 堵塞。甩至地面上的立管閥門,臨時擰上相同口徑的絲堵或用其他材料堵牢,防止 粉飾時掉入砂漿4安全注意事項必要時,采取加固措施,防止塌方事故。止傷人。緣裝置,防止事故發(fā)生。使用水、電焊工具應(yīng)配備安全附屬設(shè)備

9、,嚴格執(zhí)行安全防護措施。5質(zhì)量標準12mm100mm用砂土或粒徑w12mm 土壤,回填至管頂上側(cè)300處,經(jīng)夯實后方可 繼續(xù)回填。管道的水壓試驗結(jié)果必需契合設(shè)計要求和規(guī)矩規(guī)則。生活用水與消防用水為同一系統(tǒng)時,必需使用滿足生活用水標準的管材及其 相適應(yīng)的管件鍍鋅管不得使用非鍍鋅管件或焊接。管道及管道支座(墩)嚴禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。鋪設(shè)管道的溝 底不得有突出的尖硬物體。坡度的正負偏差不超過設(shè)計要求坡度值的1/3。閥門安裝、管道接口、支、托架安裝、涂漆、管道防腐等質(zhì)量,應(yīng)達到本標 準6質(zhì)量通病及其防治1 防治方法:管道安裝完,防腐隱蔽前,必需按設(shè)計要求和規(guī)矩規(guī)則,做水壓試驗,并且認 真檢查埋地管道變徑處不宜選用管補心。管道嚴禁鋪設(shè)在凍土

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