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文檔簡介
1、LM018高性能瀝青路面(Superpave-25 )瀝青硅下面層首件工程施工總結(jié)我部按照省高指瀝青下面層施工指導(dǎo)意見和市高指要求,在下面層首件工程施工方案得到監(jiān)理組認可后,于 2005年11月27日進行了瀝青下面層的首件工程的施工。 經(jīng)過檢測,首件工程各項指標均能達到規(guī)范要求。通過此次施工驗證了我部的施工組織、 管理體系、質(zhì)保體系是切實可行的,現(xiàn)總結(jié)如下:一、首件工程概況首件工程樁號K43+220K43+52Cfc幅,攤鋪寬度頂寬為15.355米,底寬為15.45米,橫坡2% 瀝青下面層白結(jié)構(gòu)形式是 9.5cmSuperpave-25。采用兩臺ABG-423攤鋪機梯隊機械化連續(xù)攤鋪作業(yè)。施工
2、時天氣晴朗,氣溫 20C,風(fēng)力12級。施工單位:江蘇恒基路橋總公司監(jiān)理單位:北京路橋通監(jiān)理有限公司二、批準的目標配合比和生產(chǎn)配合比1、原材料瀝青采用鎮(zhèn)江泰普克SBS改性瀝青,具體指標為:針入度63 (0.1mm,延度30cm,軟化點 79C。粗集料采用茅迪句容長江有限公司橋頭一廠生產(chǎn)的石灰?guī)r,其規(guī)格分別為1#料(1631.5mm)、2#料(4.7516nlm)、3#W(2.364.75 mm) 0各種料均分類堆放,并設(shè)立材料標識牌。 具體指標為:壓碎值19.2%,針片狀顆粒含量11.6%,水洗法 0.075mr粒含量小于1.0%。 細集料采用茅迪句容長江有限公司橋頭一廠生產(chǎn)的石灰?guī)r,其規(guī)格為4
3、幽(02.36 mm),砂當量 80%, 0. 075mms粒含量為 5.0%。填料采用鎮(zhèn)江華達生產(chǎn)的石灰?guī)r礦粉, 0. 075mms粒含量為90%,含水量 1 % ,親水 系數(shù)0.6。2、目標配合比由省科院提供的Superpave25下面層目標配合比為1#料:2幽:3幽:4#料:礦粉=34: 29: 8: 25: 4,瀝青用量為 4.1%。目標配合比混合料級配組成:孔徑(mm)油石比31.526.519.013.29.54.752.361.180.60.30.150.075目標配合 比級配4.310099.484.167.956.738.222.615.510.37.15.94.9旋轉(zhuǎn)壓實指
4、標WWMS(%)設(shè)計次數(shù)壓實度(%)初始壓實度(%)取大壓頭度(%)空隙率(%)VMA (%)VFA (%)4.19686.497.84.012.7268.87VTTT 【、-89126575馬歇爾指標空隙率(%)穩(wěn)定度(KN )流值(0.1mm殘留穩(wěn)定度()5.413.1138.586.5規(guī)范要求468.02040853、生產(chǎn)配合比由省科院提供的Superpave25下面層生產(chǎn)配合比為 4#倉:3#倉:2#倉:1#倉:礦粉=39:21.5: 12.5: 23: 4,瀝青用量為 4.1%。生產(chǎn)配合比混合料級配組成:孔徑油石31.526.519.013.29.54.752.361.180.60.
5、30.150.075(mm)比生產(chǎn)配 比級配4.310099.086.273.860.937.819.414.08.96.75.84.9旋轉(zhuǎn)壓實指標(%)設(shè)計次數(shù)壓實度(%)初始壓實度(%)取大壓頭度(%)空隙率(%)VMA (%)VFA (%)4.19685.496.94.012.668.3要求-891265-75馬歇爾指標空隙率(%)穩(wěn)定度(KN )流值(0.1mm殘留穩(wěn)定度()5.19.9525.587規(guī)范要求468.020-4085三、機械設(shè)備和人員組成1、使用的主要機械設(shè)備和數(shù)量機械 名稱格號 規(guī)型額定功率(KW) 或容量(m3)或噸位(t)廠牌及出 廠時間數(shù)量(臺)瀝青拌和樓H-4
6、000960Kw 熱儲料倉 218t320t/h德國20031瀝青攤鋪機ABG423126Kw德國2000,32雙鋼輪壓路機DD11093Kw美國991雙鋼輪壓路機DD130112Kw美國20002膠輪壓路機XP30170Kw徐共1 20032膠輪壓路機XP26170Kw徐共1 20032灑水車WJES100GS S52.5Kw南京1裝載機ZLM50B5T常州98.7-2000.64裝載機ZLM303T常州98,81卡車解放20-25T102、人員組成情況及分工職責項目經(jīng)理:袁振波全面負責首件工程施工,協(xié)調(diào)解決施工過程中出現(xiàn)的問題。項目總工:朱敏慧技術(shù)負責人,協(xié)調(diào)解決首件工程施工過程中的各種技
7、術(shù)問題。項目書記:毛成負責施工過程中的精神文明建設(shè)和現(xiàn)場文明施工。運營經(jīng)理:鄒敏負責施工過程中的地方協(xié)調(diào)和安全生產(chǎn)。試驗室主任:謝文偉工作。路面工程師:華友新瀝青隊隊長:卞曉光負責試驗段施工全過程的試驗工作,具體負責首件工程后場技術(shù)項目書記:毛成負責施工過程中的精神文明建設(shè)和現(xiàn)場文明施工。運營經(jīng)理:鄒敏負責施工過程中的地方協(xié)調(diào)和安全生產(chǎn)。試驗室主任:謝文偉工作。路面工程師:華友新瀝青隊隊長:卞曉光負責試驗段施工全過程的試驗工作,具體負責首件工程后場技術(shù)具體負責施工現(xiàn)場施工過程中的技術(shù)工作。全面負責下面層施工,確保試驗段施工中工、料、機各方面的正常運行瀝青隊設(shè)備負責:趙紅星具體負責施工機械設(shè)備的
8、保障。四、瀝青混合料試拌1、拌和機的拌和方式采用德國產(chǎn)邊寧可夫H-4000型拌和樓,設(shè)定產(chǎn)量為280t/h ,生產(chǎn)配合比按試驗室提供的配合比設(shè)定 瀝青加熱溫度165175C,礦料溫度175185。在拌和過程中逐盤打印瀝青及各料倉 礦料的用量、拌和溫度。 瀝青材料采用導(dǎo)熱油加熱,拌和的瀝青混合料出廠溫度符合要求(170-185。 混合料的總拌和時間每拌為 50S,其中干才時間為5S,混合料以拌和均勻,所有礦料 顆粒應(yīng)全部裹覆瀝青結(jié)合料。 拌和的瀝青混合料均勻一致、無花白料,無結(jié)團成塊或嚴重的粗細料分離現(xiàn)象2、驗證瀝青混合料的配合比試拌瀝青混合料抽提結(jié)果:孔徑(mm)26.519.013.29.5
9、4.752.361.180.60.30.150.075油石比4.399.088.475.061.138.619.015.48.97.56.35.0旋轉(zhuǎn)壓實指標(%)設(shè)計次數(shù)壓實度(%)初始壓實度(%)取大壓頭度(%)空隙率(%)VMA (%)VFA (%)4.195.985.4-4.112.767.7規(guī)范 要求-1265-75馬歇爾指標空隙率(%)穩(wěn)定度(KN )流值(0.1mm5.111.324.7規(guī)范要求468.020-40五、瀝青混合料攤鋪1、測量放樣:A、在距中樁1.5米和16.85米處釘鋼釘,并測出相應(yīng)的標高;B、根據(jù)鋼釘處的標高換算出鋪層厚度;C、根據(jù)鋪層厚度架設(shè)鋼絲繩(拉力不小于
10、 800N)O2、攤鋪時墊上與松鋪厚度相等的木板,放下熨平板并進行調(diào)整。由于熨平板的預(yù)熱和接 觸高溫瀝青混合料后會受熱膨脹,為保證攤鋪厚度和橫坡,在熨平板初始狀態(tài)時,根據(jù)經(jīng)驗設(shè)置一個預(yù)拱值,并在熨平板預(yù)熱大于 1000c后,設(shè)置預(yù)拱度為1.5cm o3、攤鋪采用兩臺攤鋪機呈梯隊攤鋪,兩臺攤鋪機拼裝寬度分別為7.5m和7.75m, 7.75m攤鋪機靠中分帶側(cè)先行,靠中分帶側(cè)以走鋼絲繩控制標高,另一側(cè)以架設(shè)的鋁合金控制標高;7.5m攤鋪機后行,靠路肩側(cè)以走鋼絲繩控制標高,其另一側(cè)以走雪橇控制標高。兩臺攤鋪機前后間距控制在610m左右。4、攤鋪機的夯錘和熨平板振幅、頻率、和攤鋪速度的不同將影響混合料
11、的攤鋪和初始壓實效果,應(yīng)根據(jù)攤鋪速度選擇合適的振幅和頻率,試鋪段振動定位器檔位設(shè)定為5級,夯錘上定位器檔位設(shè)定為5級。混合料攤鋪溫度16817G且路表溫度大于150C。5、開始受料前在攤鋪機的料斗內(nèi)涂刷可以防止粘料的隔離劑,并將螺旋喂料器位置和料 門開度調(diào)整到最佳狀態(tài)。6、攤鋪機速度要保持穩(wěn)定,設(shè)定為1.5米/分鐘,做到緩慢、均勻,不間斷攤鋪。7、當攤鋪段面出現(xiàn)局部的離析現(xiàn)象時,及時指揮人工撒料進行修補。六、瀝青混合料的碾壓方案試驗段采用兩種碾壓方案,具體碾壓方案見下表:碾 壓 方 案一內(nèi)容初壓復(fù)壓終壓碾壓機具兩臺DD130兩臺XP301、兩臺XP261-DD110碾壓遍數(shù)往靜返振各碾壓一遍各
12、壓兩遍碾壓兩遍碾壓溫度167 C 170 c159 C-169 C98 C110 c碾壓速度1.52km/h3.54.5km/h=5km/h碾 壓 方 案 二內(nèi)容初壓復(fù)壓終壓碾壓機具兩臺DD130兩臺 XP301、一 XP261-DD110碾壓遍數(shù)一臺往靜返振碾壓一遍 另一臺往振返振碾壓一遍各壓兩遍碾壓兩遍碾壓溫度167 C 170 c159 C-169 C98 C110 c碾壓速度1.52km/h3.54.5km/h=5km/h七、面層松鋪系數(shù)試驗段采用定點測量下層表面高程、面層松鋪高程、面層壓實高程方法計算得到,經(jīng) 檢測第一種碾壓方式松鋪系數(shù)為1.214;第二種碾壓方式松鋪系數(shù)為1.20。
13、具體數(shù)據(jù)見附 表。八、施工縫的處理方法縱接縫采用熱接縫,將前面的攤鋪機已鋪部分留下 1020cm寬暫不碾壓,作為后續(xù)部 分的基準面,并有510cm左右的攤鋪層重疊,然后作跨縫碾壓以消除縫跡??v向接縫處 初壓和復(fù)壓時均多碾壓一遍。以保證接縫處的壓實度和滲水系數(shù)。九、試鋪路段各項技術(shù)指標檢查結(jié)果1、混合料抽提結(jié)果孔徑(mm)26.519.013.29.54.752.361.180.60.30.150.075油石比4.398.586.474.860.939.420.015.08.87.46.24.94.399.285.473.061.440.119.715.49.27.66.45.12、旋轉(zhuǎn)壓實指標
14、(%)設(shè)計次數(shù)壓實度(%)初始壓實度(%)取大壓頭度(%)空隙率(%)VMA (%)VFA (%)4.196.085.3-4.012.768.54.196.185.4-3.912.568.8要求- 1265-753、馬歇爾指標空隙率(%)VMA (%)VFA (%)穩(wěn)定度(KN)流值(0.1mm殘留穩(wěn)定度 (%)4.813.465.210.2228.486.54.713.364.910.2826.6規(guī)范要求461260-70820-40854、壓實度和滲水樁號K43+480K43+450K43+420K43+380K43+350K43+320K43+280K43+260K43+230標準滲水系
15、數(shù)0.347.33.312.02.310.72.34.73.360ml/mi n馬歇爾壓實 度100.0101.7101.0100.0101.0100.7102.4102.9101.698旋轉(zhuǎn)壓實度99.1100.9100.299.2100.299.8101.6102.0100.797理論密度壓 實度95.296.996.295.396.395.997.698.096.793-975、其他檢測指標檢測項目檢測結(jié)果平整度慢(T =1.38行(t=1.37超(t=1.36高程共檢測63點,合格率87.3 %厚度共測6點,分別為6.0,5.8cm5.6, 5.7, 5.8, 6.0, 5.8cm,平均厚度為橫坡度共測21個斷面合格率100%寬度共測21個斷面合格率100%十、結(jié)論意見1、經(jīng)過試拌試鋪的檢測數(shù)據(jù)來看,Superpave-25瀝青混合料的目標配合比和和產(chǎn)配合比是:2、經(jīng)試驗段的施工組織和拌和攤鋪的配套能力, 按拌和產(chǎn)量280t/h,每天的產(chǎn)量3300 t/d , 每天作業(yè)長度在900m左右。3、通過試鋪在今后正式施工中需要在以下幾方面進行改進。(1)運輸料本車卸料時在攤鋪機前有漏料現(xiàn)象,今后料車應(yīng)分三次起斗卸料,避免在攤鋪機前漏料現(xiàn)象。(2)
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