消防水系統(tǒng)安裝施工方案

1、消防水系統(tǒng)安裝施工方案1.1工藝流程：預留預埋f室內消防給水管道及閥門f水壓強度試驗與嚴密性試驗f水泵接 合器安裝一消火栓及栓箱安裝一系統(tǒng)試壓沖洗一消防給水系統(tǒng)聯(lián)動控制及功能 測試1. .2預留預埋預留預埋工序與土建主體進度同步進行，預留預埋前應仔細閱讀圖紙，對大 樓的系統(tǒng)走向有整體了解，需穿地下室外墻、地下水池和屋頂水箱的管道、樓板、 地面等處，需標記好部位編號，計算套管的長度，需作事先焊接剛性防水套箍, 經(jīng)檢驗合格后分規(guī)格擺放整齊，并標明預留預埋的對應部位編號，基礎地下層上 來后，對應穿越的管道部位，以柱、梁為基準，埋準、埋穩(wěn)，特別是對地下層水 池的進出口埋設的剛性套管，埋設質量直接影響到

2、今后水泵中心位置的安裝和進 出口位移平行、高差。同時還要考慮到泵組的基礎高差與土建圖對照確定其尺寸。 穿越樓面、普通墻面采用一般鋼套管，根據(jù)高層建筑的施工經(jīng)驗，樓面先預留大 于套管1.5倍的孔洞，待立管安裝時，套入套管，垂直吊線后再固定、封口，改 變以往分層留套管后產(chǎn)生的軸線位移再鑿樓面的方法。L. 3系統(tǒng)管道安裝管道工程施工的總體原那么為：先預留預埋、后管道安裝；先地下管、后地上 管；先主管、后支管；先架空后地面；先設備就位、后工藝配管；先施工室內部 分再施工室外局部。同時為了配合總體進度，對于土建優(yōu)先施工的要提前施工給予配合。室內部 分先配合土建做好預留、預埋工作，然后在土建適當工序完成后

3、合理交叉、配合； 室外局部管道的施工合理選擇施工時機，一般為室內工作量已大局部完成、室外 道路施工之前，按“先下后上、先大后小”的原那么進行。對所有穿越建筑伸縮縫的管道均應進行處理，要采用柔性連接。各類管道安裝將在后面分別闡述。L. 4管道支吊架的制作與安裝L. 4.1管道支架設置原那么:1.4. 1. 1管道不允許由因介質通過發(fā)生作用而產(chǎn)生位移的局部，應設置固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠的結構上。示器輸出繼電器不能復位，也會出現(xiàn)水流指示器報警不復位，此時就需要更換水 流指示器。1.8. 2.4水流指示器誤報，主要表現(xiàn)在系統(tǒng)穩(wěn)壓泵或變頻泵運行時產(chǎn)生的水 壓波動。引起水流指示器誤報的主要原

4、因是：水流指示器無延時功能或延時時間 調節(jié)太短，再加上水流指示器的靈敏度調節(jié)太高。安裝時認真調節(jié)水流指示器的 延時時間和靈敏度，無延時功能時加裝帶延時功能報警模塊或改換有延時功能的 水流指示器。1. 8. 3噴頭安裝1.8. 3.1連接管的施工：下噴頭的安裝位置應滿足規(guī)范要求，還應滿足裝飾 的要求，因此為確保噴頭最后安裝位置的準確性，噴頭連接管的下料應根據(jù)噴頭 的平面位置及安裝高度確定。噴頭的定位準確是施工的關鍵，噴頭的平面位置通 過裝飾給出的基準線在地面彈出，噴頭的安裝高度以絲口不露出裝飾面為準，因 此下噴頭的連接管的變徑底部在吊頂完成面上10mm左右。1. 8. 3. 2噴頭連接管安裝時，

5、要密切注意裝飾單位的施工進度，在業(yè)主和監(jiān) 理的領導下，做好與裝飾單位的協(xié)調配合，對連接管安裝以后的試壓工作，考慮 兩種準備，一是裝飾的吊頂和龍骨之間的施工間隙長，我們采取連接管安裝完畢 即進行試壓，試驗結束，再配合裝飾安裝噴頭；另一是裝飾的工序間隔時間短, 那么采取連接管安裝結束，即配合裝飾安裝噴頭，每個區(qū)域安裝結束，用氣壓進行 試驗，試驗合格方可進行系統(tǒng)試驗。8. 4泵安裝1水泵單臺安裝前，應統(tǒng)一考慮前后定位，上下標高，做到整體劃一， 協(xié)調美觀。1. 8. 4. 2先在基礎面上畫出水泵中心線，確定各方距離，并認真對照施工圖 紙，檢查無誤后方可進行設備就位。套上地腳螺栓和螺母，用水平儀檢查水泵

6、水 平度。以承墊墊鐵找平。1. 8. 4. 3水泵配管應在水泵定位找平正，穩(wěn)固后進行，安裝順序為止回閥、 閥門，依次與水泵連接，用線墜找直找正，量出配管尺寸，配管先點焊在法蘭上， 再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與閥門連接好。1.8. 4.4泵安裝允許偏差與建筑軸線距離為20mm,與設備平面位置為土10mm,標高20mm。l.8. 5消火栓箱安裝單栓消防箱內的配備要求：室內消火栓一個，口徑65； 19mm直流水槍1支， 規(guī)格為：65X19；消防水帶，材質用芭麻，維棉或麻質襯膠，口徑65, 25m 長一條。每個消防箱內設有消防按鈕，當發(fā)生火災時,可直接啟動消火栓泵系統(tǒng)。 室內消火栓最不利點栓口的最

7、小靜水壓力通過自檢測試，不能低于0.07MPa。栓 口動壓大于0. 5Mpa時，消火栓處安裝減壓孔板。消防栓安裝時應與墻面相垂地， 栓口朝外，便于水帶連續(xù)操作。安裝在便于取用位置，外觀醒目。消火栓暗裝于 墻內，箱體安裝端正，無歪斜翹曲現(xiàn)象，箱門開啟靈活，箱門關閉后與四周框面 平齊，間隙均勻平直，最大間隙不超過2. 5mm,水帶和快速接頭綁扎緊密并卷拆 在卷盤支架上。室內消火栓及栓箱安裝允許偏差和檢測方法L. 9消防給水管道安裝工程工程要求允許偏差檢測方法1消火栓栓口中心距樓地面高度20mm鋼卷尺量2栓口閥門中心距箱近側面140mm距箱后內外表為100mm5mm鋼卷尺量L. 9.1管道安裝應根據(jù)

8、現(xiàn)場場地進行施工，可先做立管、支管，也可先從室 內的水平給水環(huán)狀管網(wǎng)及室內消火栓管道系統(tǒng)入手，總的要求是程序合理，相互 接口吻合，成排管水平一致，轉彎曲率一致，甩口、變徑正確。室內消防管道采 用閥門分成假設干獨立段，施工中應注意其位置，便于開啟、維修方便。立管安裝， 由下而上進行，一段一節(jié)，豎向對接。先大后小，先里后外，有序進行，立管安 裝應注意各層水平干管的甩口測定準確，并考慮到每層的梁、柱、支架設置等因 素。管道絲扣連接時，加工應規(guī)整、無缺絲，鍍鋅鋼管和管件的鍍鋅層無破損， 絲扣外露局部應進行防腐處理?？ü窟B接時，檢查橡膠密封圈是否損傷，在接口 位置橡膠密封圈外側安放卡箍，卡箍凸邊卡進溝槽

9、擰緊螺母使橡膠圈封圈不起皺, 到達防漏止水的效果。室內消防管道其安裝允許偏差和檢測方法。見下表：室內消防管道安裝允許偏差和檢測方法項數(shù)工程允許偏差 值檢測方法1水平管道 彎曲每1mDN 100mm0. 5mm用水平直尺、 拉線和尺量 檢查DN 100mm1. 0mm全長（25m以 上）DN 100mm1. 3mmDN 100mm2. 5mm2管道垂直 度每1m2 mm吊線和尺量 檢查1. 9. 2噴淋、噴霧管道安裝：首先對主管進行安裝，安裝時隨時對管路進行 校直，確保主管成一直線。支管的安裝在主管試壓后進行，對縱向在一條直線上 的管路，進行統(tǒng)一下料、統(tǒng)一加工、統(tǒng)一安裝，且復核安裝以后的噴頭是否

10、成一 直線并及時調整，確保工程施工的質量。L. 10水泵接合器安裝水泵接合器安裝在室外便于消防使用的地點，距室外消火栓或其它消防水源 的取水口 1540nl內，安裝組對順序應按接口一本體一連接管一止回閥一安全閥 一放空管進行,單向閥水流方向應流向消防給水管網(wǎng)，安全閥應按消防給水管網(wǎng) 設計最高工作壓力設定泄水壓力。井蓋上應有“消防泵接合器”或“噴淋泵接合 器”的永久標志?？刂崎y門作開啟鎖定措施，井室砌體及組件安裝整潔，地上部 份紅色漆模附著力良好，標志醒目，組件啟閉靈活，無滲漏，經(jīng)防腐處理。消防水泵接合器安裝允許偏差項次工程允許偏差（mm）檢測方法1標高20尺量2垂直度5吊線、尺量1. .11管

11、道系統(tǒng)試壓及沖洗系統(tǒng)試壓在建筑底層進行，由于系統(tǒng)涉及管網(wǎng)附件閥門多，在試壓過程中所 有閥件該開的翻開，該關閉的關閉，管道固定（支、吊、托架、墻卡等）已設置 齊全，固定牢固，有足夠的試驗用水源，試壓設備管路已接通等試壓條件具備后 方可進行試壓工作。水壓強度試驗壓力不應低于L4MPa,試壓泵設置在試壓管 段最低點，強度試驗到達規(guī)定值后，穩(wěn)壓30min目測管網(wǎng)無滲漏、無變形且壓力 降不大于0.02MPa為合格。水壓嚴密性試驗應在水壓強度試后進行，試驗壓力為 設計工作壓力，穩(wěn)壓24h以無滲漏為合格。管道沖洗應在管道水壓強度合格后分 區(qū)分段進行沖洗，采用生活用水并連續(xù)進行，沖洗流速不小于3m/s,當出口

12、處 水的顏色透明度與入口處水的顏色基本一致為合格，試壓和沖洗應約請業(yè)主、監(jiān) 理、現(xiàn)場監(jiān)督檢查、認可簽字。1.12消防給水系統(tǒng)聯(lián)動控制及功能測試1.12. 1消防栓系統(tǒng)聯(lián)動控制及功能測試翻開屋頂試驗消火栓放水或翻開任意樓層的消火栓，并按下啟動消防水泵的 按鈕，消防水泵能直接啟動投入正常運行，消防控制室手動啟動消防泵正常啟動 運行。測試室內頂層消火栓栓口的最不利點的靜水壓力，測試室內供水底層消火 栓靜水壓力和啟動消防水泵后的動壓，測試室內相鄰兩層消火栓栓口啟動消防水 泵后的出水壓力等功能。翻開屋頂試驗消火栓放水或翻開任意樓層的消火栓放水。1.12. 2自動噴水滅火系統(tǒng)功能測試及聯(lián)動控制測試自動噴水

13、滅火系統(tǒng)的功能和聯(lián)動控制應在自檢的基礎上，進行調整調試，直 至到達規(guī)定的檢測要求,并運行正常情況下，再約請省消防檢測中心來進行檢測， 到達一次性檢測合格，自檢的范圍具體應注意以下內容：1.12. 2.1消防水泵機組功能自檢：翻開出水管上的放水試驗閥，在水泵房 水泵控制柜以手動式用主電源逐臺啟動消防水泵時，消防水泵應在5min內投入 正常運行。關掉主電源，主、備電源自動切換正常，消防水泵應在1.5min內投 入正常運行。關掉主泵電源開關，主、備泵轉換啟動正常。水泵機組試運行連續(xù) 時間不應小于2h,運行平穩(wěn)，無異常聲音，水泵性能符合設計要求，初期滅火 工作情況壓力升高在允許范圍內，并有安全泄壓保障

14、，電機電流在額定值范圍內， 軸承溫度小于70o在消防控制室手動按鈕啟泵，水泵啟動正常，消防控制室 啟泵反應信號顯示正常。濕式報警閥組功能測試：翻開報警閥側試驗放水閥進行放水，當 放水量到達60170L/min時，報警閥及時動作，延時不超過90s,水力警鈴應發(fā) 出報警信號，壓力開關應接通電路信號傳輸至消防控制中心報警，并應啟動消防 水泵，翻開報警閥側主排水閥，按系統(tǒng)最大設計滅火水量作排水試驗，消防水泵 運行正常，并能到達維持管網(wǎng)設計滅火工作狀況工作壓力。1.12. 2.3閉式自動噴水滅火系統(tǒng)聯(lián)動試驗測試：在消防控制室用手動按鈕 啟動自動噴水滅火系統(tǒng)水泵，水泵啟動運行正常，消防控制室有啟泵反應信息

15、顯 示。啟動一只噴頭或一個噴頭的流量從管網(wǎng)末端試水裝置處放水，報警閥動作， 水流指示器及開關均有報警信號傳輸至消防控制中心，水力警鈴發(fā)出報警鈴聲， 消防水泵應及時啟動投入滅火工作狀況，消防控制中心并有水泵工作狀況顯示。 檢查測量自動噴水滅火系統(tǒng)底層，頂層和中間層滅火管網(wǎng)末端試水裝置；壓力表 的水壓和報警閥組上壓力表及水泵出水管上壓力表的水壓均符合設計值。在管道無垂直位移或垂直位移很小的地方，可裝設活動支架或鋼性 支架。噴淋、噴霧系統(tǒng)的分支管道設置吊架，主管的每條分支管道設置一 個防晃支架。管道支架設置間距:直徑 (mm)253240506580100125150200距離 (mm)3.54.0

16、4.55.05.56.06.07.08.08.51.4.3管道支架形式及材料明細表1.4. 3.1墻柱三角支撐14.3. 2地上水平管支架序號公稱直徑橫擔材 料規(guī)格斜撐材 料規(guī)格固定方式1DN15-32角鋼Z25X3角鋼Z25X3M10膨脹螺絲2DN40-50角鋼Z30X3角鋼Z25X3M10膨脹螺絲3DN70-80角鋼Z40X4角鋼Z25X3M12膨脹螺絲4DN100角鋼Z50X5角鋼Z25X3M12膨脹螺絲5DN150角鋼Z75X7角鋼Z25X3M12膨脹螺絲6DN200角鋼Z75X7角鋼Z25X3M14膨脹螺絲序號公稱直徑橫擔材料規(guī)格斜撐材 料規(guī)格固定方式1DN15-32角鋼Z25X3角

17、鋼Z25X3M10膨脹螺1.4. 3. 3地上水平管排支架絲2DN40-50角鋼Z30X3角鋼Z25X3M10膨脹螺絲3DN70-80角鋼Z40X4角鋼Z25X3M12膨脹螺絲4DN100槽鋼10#槽鋼10#M12膨脹螺絲5DN150槽鋼12#槽鋼12#M12膨脹螺絲6DN200槽鋼14#槽鋼14#M14膨脹螺絲1.4. 3. 4卡箍式吊架序號公稱直徑橫擔材料規(guī)格斜撐材 料規(guī)格固定方式1DN15-32角鋼Z25X3角鋼Z25X3M10膨脹螺絲2DN40-50角鋼Z30X3角鋼Z25X3M10膨脹螺絲3DN70-80角鋼Z40X4角鋼Z25X3M12膨脹螺絲4DN100槽鋼10#槽鋼10#M12

18、膨脹螺絲5DN150槽鋼12#槽鋼12#M12膨脹螺絲6DN200槽鋼14#槽鋼14#M14膨脹螺絲序號公稱直徑橫擔材料規(guī)格斜撐材 料規(guī)格固定方式1DN15-32圓鋼8扁鋼-25X3M10膨脹螺絲2DN40-50圓鋼8扁鋼-25X3M10膨脹螺絲3DN70-80圓鋼8扁鋼-25X3M12膨脹螺絲4DN100圓鋼010扁鋼-40X4M12膨脹螺絲5DN150圓鋼10扁鋼-40X4M12膨脹螺絲6DN200圓鋼10扁鋼-40X4M14膨脹螺絲1.4. 3. 5立管垂直管卡序號公稱直徑橫擔材料規(guī)格斜撐材 料規(guī)格固定方式1DN15-32角鋼Z25X3角鋼Z25X3M10膨脹螺絲2DN40-50角鋼Z3

19、0X3角鋼Z30X3M10膨脹螺絲3DN70-80角鋼Z40X4角鋼Z40X4M12膨脹螺絲4DN100角鋼Z50X5角鋼Z50X5M12膨脹螺絲5DN150角鋼Z75X7角鋼Z75X7M12膨脹螺絲6DN200角鋼Z75X7角鋼Z75X7M14膨脹螺絲1.4. 3. 6管道固定支架序號公稱直徑橫擔材料規(guī)格斜撐材料規(guī)格固定方式1DN15-32角鋼Z25X3角鋼Z25X3M10膨脹螺絲2DN40-50角鋼Z30X3角鋼Z25X3M10膨脹螺絲3DN70-80角鋼Z40X4角鋼Z25X3M12膨脹螺絲4DN100槽鋼10#槽鋼10#M12膨脹螺絲5DN150槽鋼12#槽鋼12#M12膨脹螺絲6DN

20、200槽鋼12#槽鋼12#M14膨脹螺絲1. 5鍍鋅鋼管的安裝自動噴水滅火系統(tǒng)及消防栓給水系統(tǒng)管道DNW100采用鍍鋅鋼管，絲扣連接;DN100采用鍍鋅無縫鋼管，卡箍連接。1.5. 1鍍鋅鋼管預制加工管道的加工預制應集中在加工棚內，并根據(jù)施工圖和現(xiàn)場測繪后繪制的單線 圖進行預制加工；嚴格控制加工預制質量，不定期的對已加工的管道進行抽樣檢 驗與試驗，發(fā)現(xiàn)問題及時整改調正，確保管道預制加工、安裝的質量處于受控狀OL. 5. 2管道安裝1.5.2. 1管道螺紋連接采用電動套絲機進行加工，加工次數(shù)為1-3次不等, 螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、斷絲，缺絲總長度不得超 過螺紋長度的10

21、%o1.5. 2.2螺紋連接時，填料采用白厚漆麻絲或生料帶、一次擰緊，不得回擰， 緊后留有螺紋2-3圈。1.5. 2.3管道連接后，把擠到螺紋外面的填料清理干凈，填料不得擠入管腔, 以免阻塞管路，同時對裸露的螺紋進行防腐處理。L. 5. 2. 4由于建筑面積大，為防止主體結構的不均勻沉降，建筑物內部設置 沉降縫，管道在穿越沉降縫時應使用橡膠軟接頭，以防止結構沉降造成的管道接 口損壞滲漏。1. 5. 2. 5管材經(jīng)檢驗合格后，然后按照管道的預制加工單線圖，進行管道的 下料、壓槽預制和套絲加工；同時按管道的坐標、標高、走向，進行管道的支（吊） 架預制加工、安裝；待已加工預制的管道檢驗合格后，即可投

22、入管道安裝。1. 5. 2. 6管道的溝槽加工：利用電動機械壓槽即加工，管道壓槽預制時，應 根據(jù)管道口徑大小配置（調正）相應的壓槽模具，同時調正好管道滾動托架的高 度，保持被加工管道的水平，并與電動機械壓槽機中心對直，保證管道加工時旋 轉平穩(wěn)，確保溝槽加工質量。L. 5. 2. 7管端檢查：管道的溝槽壓制加工后，應嚴格檢查溝槽加工的深度與 寬度必須符合要求，管端與溝槽外部必須無劃痕、凸起或滾輪的印記等缺陷，保 證管道的密封性能；同時應對管道內壁溝槽擠壓加工部位,涂刷防銹漆加以保護。L. 5. 2. 8管道組對、夾箍的襯墊檢查與潤滑：管道在組對安裝前，應檢查施 工的夾箍襯墊的型號、規(guī)格符合設計和

23、產(chǎn)品要求；夾箍的襯墊安裝時，應在襯墊 的凸緣和外側涂抹薄層潤滑劑,再將襯墊套在一側管道上，保證襯墊不伸出管端, 待另一側管道對口到位后，將襯墊安裝到位，襯墊不應延伸到任何一個槽中。L. 5. 2. 9管道的夾箍外殼安裝：管道及管件在組對安裝前，也應檢查使用的 夾箍外殼的型號、規(guī)格必須符合設計產(chǎn)品要求；夾箍外殼安裝時應拆下夾箍外殼 上其中一端的一只螺栓，然后套在管道上襯墊的外面，移動夾箍外殼，使夾箍外 殼的兩條筋與溝槽吻合，再插入螺栓定位，待檢查管道安裝的同心度或管道的三 通、彎頭與閥類安裝、開啟方向均符合設計施工圖要求時，方可輪流、均勻地上 緊兩側螺栓，確保管道的夾箍外殼兩條筋與管道溝槽均勻、

24、緊密接觸，從而保證 管道的夾箍外殼兩條筋與管道溝槽接口的密封性、剛度與強度到達設計和產(chǎn)品技 術要求。1.5.2. 10管道與閥門、設備連接：管道與設備連接時，宜采用短管先進行 法蘭連接，定位焊接成型后經(jīng)鍍鋅加工再安裝到位，然后再與系統(tǒng)管道連接。1.5.2. 11管道切斷，應使用砂輪切割機進行管道切斷。嚴禁使用管道割斷 器，以免影響管道內水過流面積，影響管道系統(tǒng)的使用。1. 5. 2.12噴淋、噴霧滅火系統(tǒng)管道的防晃支架的設置，當管徑大于等于DN50 時,每路支管至少應設置一個防晃支架，當管道改變方向時應加置一個防晃支架。1.5.2. 13管道必須按照設計與工藝要求，設置支吊架與固定支架，垂直總

25、(干)管道，必須在管道安裝部位的底部樓板處，設置管道的承重固定支架。1. 5. 2. 14消防系統(tǒng)管道打壓試驗和管道沖洗工作施工完畢后，應按照設計 要求，做好管道的色漆和色標，消火栓、噴淋管道采用紅色，噴淋管每一米加涂 一道黃圈，并且做好配合系統(tǒng)調試驗收工作。1. 6鋼管法蘭連接1.6. 1本工程法蘭盤采用普通碳鋼平焊法蘭，與管子連接采用焊接法。焊接 時要保持管子與法蘭垂直，其允許偏差見下頁表。在法蘭的連接面上，焊肉不得 突出，飛濺在外表上的焊渣或形成的焊瘤應鏟除干凈。管口不得與法蘭連接面平 齊，應凹進L 31. 5倍管壁厚度。法蘭焊接允許偏差值見下表接口質量檢查1 a公稱直徑(mm)W801

26、00250300350400250法蘭盤允許 偏斜值a (mm)1.522.53法蘭連接時，兩個法蘭盤的連接面應平正相互平行，其允許偏差值見下表， 應在法蘭聯(lián)結螺栓全部擰緊后檢查a和b值。上螺栓時要對稱擰緊，接口壓合嚴 密。法蘭密封面平等度允許偏差值法蘭接口墊料公稱直徑 (mm)允許偏差(a-b) (mm)Pg1.6MPaPg=l. 64. OMPa1000. 300. 15法蘭連接的接口為了嚴密、不滲不漏，必須加墊圈，厚度一般為3-5mm,墊 圈材質采用耐熱橡膠板或石棉板。使用法蘭墊圈時，法蘭墊圈的內徑不得小于法 蘭的孔徑，外徑應小于相對應的兩個螺栓孔內邊緣的距離。墊圈邊寬應一致。一 個接口

27、中只能加一個墊圈，不能用加雙層墊圈、多層墊圈或偏墊解決接口間隙過 大，到達嚴密不漏的目的。法蘭連接用的螺栓規(guī)格應符合標準，螺栓擰緊后露出的螺紋長度不應大于螺 紋直徑的一半。螺栓在使用前應刷防銹漆2遍，螺栓的朝向應一致。L. 7閥門安裝1.7. 1安裝前按設計要求，檢查其種類、規(guī)格、型號及質量，閥桿不得彎曲， 按規(guī)定對閥門進行試壓，檢驗是否泄漏。閥門進場后先隨機抽取10%作閥門打壓 試驗，如全部合格那么其余免檢，否那么應擴大試驗面，當不合格率到達50%以上時， 閥門全部退貨。1. 7. 2、閥門安裝的位置除施工圖注明尺寸以外，一般就現(xiàn)場情況，做到不 阻礙設備的操作和維修，同時也便于閥門自身的拆裝

28、和檢修。1.7.3水平管道上的閥門盡量保證手輪朝上或傾斜45或水平安裝，不得朝 下安裝。1. 7. 4法蘭閥門與管道一起安裝時，可將一端管道上的法蘭焊好，并將閥門 緊固好，一起吊裝；另一端法蘭為活口，待兩邊管道法蘭調整好，再將法蘭盤與 管道點焊定位，并取下焊好再將管道法蘭與閥門進行連接。1.7.5閥門法蘭盤與鋼管法蘭平行，一般誤差應小于2mm,法蘭螺栓應對稱 上緊，選擇適合介質參數(shù)的墊片至于兩法蘭盤的中心密合面上，注意放正，然后 沿對角先上緊螺栓，最后全面上緊所有螺栓。1.7.6螺紋式閥門，要保持螺紋完整，加入填料后螺紋應有三扣的預留絲量， 緊靠閥門的出口端裝有活接，以便拆修。L. 8消防水系

29、統(tǒng)設備安裝1.8. 1報警閥安裝報警閥組的控制閥安裝在水源一側，報警閥的安裝方向應使水流由水源向滅 火管道方向流動，應使報警閥前管道順利充滿水、安裝位置在便于操作的明顯位 置，報警閥安裝距離距地面高度為1.2m,兩側與墻的距離不應小于0.5m,正面 與墻的距離不應小于L 2m,報警閥組的控制閥門包括過濾器、延時器、壓力開 關、水力警鈴、放水試驗閥、壓力表等組件，應注意組裝正確，組件完好。報警 水流道路上的過濾器安裝在延時器前，且便于排渣操作位置，水力警鈴應安裝在 公共通道或值班室附近外墻上，壓力開關安裝在通往水力警鈴的管道上豎直安裝, 過濾器安裝在延時器前面且便于操作位置，水源控制閥安裝應便于操