銅排母線制作

1、2-2- 表2-9鋼制螺栓的緊固力矩值螺栓規(guī)格力矩值（N-m）M88.810.8M1017.722.6M1231.439.2M1451.060.8M1678.598.1M18113.0137.5M20156.9196.2M24274.6343.21.16.7所有母線及導(dǎo)線安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行自檢，并符合圖紙及本工藝要求。3-13-1鍍錫（搪錫、涮錫）工藝細(xì)則適用范圍：本細(xì)則適用于北京基業(yè)達(dá)電氣有限公司所有加工設(shè)備中導(dǎo)線、母線端頭的搪錫、涮錫制作。設(shè)備和工具：控溫錫鍋、松香溶劑、酒精、擦布。準(zhǔn)備工作：檢查錫鍋中錫料的多少，熔化后錫液的深度不小于80mm方可使用。加工后的銅母線須經(jīng)檢查合格后方可作搪錫

2、處理。錫鍋中焊料溫度應(yīng)控制在230250。工藝過程用松香、酒精等中性助焊劑清洗要搪錫的表面,去掉氧化層。.每次搪錫前應(yīng)先將錫鍋中的焊液面刮亮，將表面氧化物刮去后把助焊劑清洗后的銅排浸焊，時間約2s4s。待銅母線表面搪上錫后，取出后用清潔布在錫層尚未完全凝固前迅速拂拭幾次，使搪錫面保持清潔光滑而無堆積。絕緣導(dǎo)線連接端頭的搪錫，目的是將多股軟線粘合，以增加連接的可靠性。涮錫之前采用松香酒精溶液或中性助焊劑將導(dǎo)線端頭浸透，接著在離導(dǎo)線絕緣層1mm2mm處進(jìn)行搪錫，時間約2s3s。清理與檢查熱搪錫后的芯線表面應(yīng)整潔光亮，絕緣層不應(yīng)被破壞，搪錫處應(yīng)飽滿,均勻，光亮，不應(yīng)有多余的錫料堆積或錫料填充不足。母

3、線僅作搭接面搪錫時，搪錫面每邊應(yīng)較接觸面各寬10mm。母線噴漆工藝細(xì)則目的：保護(hù)金屬表面免遭腐蝕，提高母線的輻射散熱能力以及作為相序的區(qū)分標(biāo)志。適用范圍：本細(xì)則適用于施朗朗電氣有限公司所有配電設(shè)備中母排的噴漆制作。引用標(biāo)準(zhǔn)：GBJ149-1990電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范GB7947-2006人機(jī)界面標(biāo)志標(biāo)識的基本和安全規(guī)則導(dǎo)體的顏色或數(shù)字標(biāo)識準(zhǔn)備工作：按圖紙要求準(zhǔn)備所需顏色的自噴漆，按噴涂銅排的多少準(zhǔn)備相應(yīng)的數(shù)量。將指定場地清理干凈、無雜物灰塵。如指定場地?zé)o法滿足使用，可在室外劃定場地臨時使用，但應(yīng)確保無灰塵。檢查加工銅排的完整性，即數(shù)量和質(zhì)量。檢查自噴漆的完整性及顏色的正確性。

4、所用的自噴漆應(yīng)是符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品。噴涂顏色的選擇，除特殊要求外均按以下規(guī)定選用：三相交流電路中的銅排直流電路中的銅排相序噴涂顏色相序噴涂顏色L1黃正極棕色L2綠負(fù)極藍(lán)色L3紅接地中線淡藍(lán)色零線或中性線N淡藍(lán)色保護(hù)地線PE黃、綠雙色注：低壓開關(guān)柜的主母線允許一律涂黑色亞光漆，然后粘貼色標(biāo)區(qū)分相序。安全用的接地線黃、綠相間每種色寬約15100毫米交替以1525mm為宜。噴漆前,應(yīng)擦凈銅排上的塵土和油污，銅排連接搭接面處用美紋紙纏繞嚴(yán)密，纏繞面應(yīng)不小于搭接面兩側(cè)10mm,保證邊線整齊，同時保證同一產(chǎn)品各相母排的邊線一致，誤差不大于3mm。局部取電用連接點(diǎn)用相應(yīng)規(guī)格和形狀的不干膠粘帖。工藝過

5、程：將欲噴漆的銅排整齊碼放在清潔的平臺上，工件間距至少大于10mm，右手拿自噴漆罐，罐體與臺面傾斜45,噴嘴方向?qū)?zhǔn)臺面,距欲加工銅排不大于80mm。噴涂加工時持罐右手按工件碼放順序上下緩慢移動，保證涂覆材料均勻附著在工件上。適當(dāng)送風(fēng)，加快涂層的固化，正常環(huán)境無送風(fēng)情況下，工件放置至少10分鐘后進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，進(jìn)行另一面的加工。翻轉(zhuǎn)時手盡量接觸美紋紙纏繞處，以防對已加工過的漆面造成損壞，另一面的加工方式同4.5.1要求進(jìn)行。所有加工面涂覆完成后，工件至少放置10分鐘后方可進(jìn)行余下工序。產(chǎn)品的清理與檢查:噴漆完成的工件清理及轉(zhuǎn)運(yùn)時要輕拿輕放，不得磕碰。連接處美紋紙拆除時避免對工件的劃傷，母線的連接處不

6、得沾漆。連接部分及連接部分的兩側(cè)10mm內(nèi)不涂漆。母線涂漆應(yīng)色澤均勻，不得有起皮、漏底、流墜、夾雜物及其它痕跡。母線熱縮工藝細(xì)則適用范圍：本細(xì)則適用于實施朗達(dá)電氣有限公司所有設(shè)備中母排加套熱縮管的制作。引用標(biāo)準(zhǔn):GB7947-2006人機(jī)界面標(biāo)志標(biāo)識的基本和安全規(guī)則導(dǎo)體的顏色或數(shù)字標(biāo)識工具及材料：液化氣烤槍、電熱吹風(fēng)機(jī)、固體酒精、裁紙刀、單面刀片、剪刀、熱縮管（MPC、DRS）、直角靠尺。準(zhǔn)備工作：按圖紙要求準(zhǔn)備所需顏色、規(guī)格、適用范圍的熱塑管，按加套熱塑管銅排的多少準(zhǔn)備相應(yīng)的數(shù)量。將指定場地清理干凈，確保臺面柔軟平整，工件無磕碰、劃傷。檢查需套熱塑管的銅排、導(dǎo)線的完整性，即數(shù)量和質(zhì)量。檢查熱

7、塑管的完整性及顏色的正確性。所有使用的熱塑管應(yīng)是符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品。顏色、范圍的選擇按以下規(guī)定進(jìn)行：MPC熱縮管適用于10KV高壓開關(guān)設(shè)備，DRS適用于0.4KV低壓開關(guān)設(shè)備。表5-1母線用熱縮管顏色三相交流電路中的銅排直流電路中的銅排相序熱塑管顏色相序熱塑管顏色L1黃正極棕色L2綠負(fù)極藍(lán)色L3紅接地中線淡藍(lán)色零線或中性線N淡藍(lán)色注：低壓開關(guān)柜的主母線允許一律用黑色套管，然后粘貼色標(biāo)區(qū)分相序。表5-2母線用熱縮管規(guī)格熱縮管規(guī)格。25。30。40。50。65。75。85C100適用母線寬度mm20303040405050606070708090100120表5-3導(dǎo)線、金屬管用熱縮管規(guī)格

8、熱縮管規(guī)格。15。25。30。40。50適用導(dǎo)線或金屬管。1314。1820寸2225。2933。3342銅排或?qū)Ь€加套熱塑管之前，表面清理、擦拭干凈。仔細(xì)檢查要套制的母線，將表面所有的毛刺用細(xì)紗紙打磨平滑。清理母線的表面，將母線表面粘附的金屬屑仔細(xì)清除干凈，必要時用清洗劑清洗母線表面。工藝過程：按母排的長度剪取熱縮管。熱縮管需用剪刀一次性剪斷，不能有重邊、毛刺及裂口。a）熱塑管的長度要大于等于套制母線的長度。b）對于雞爪線端部接線片壓接處熱塑護(hù)套管長度的選取，按照導(dǎo)線制作工藝細(xì)則中4.8條執(zhí)行。在母線上（或?qū)Ь€壓接端頭）套熱縮管時，要保證母線（或?qū)Ь€壓接端頭）安裝后熱縮管的光面朝外，字符面朝

9、里。熱塑管與母線穿套時要注意不要用銅排劃傷熱縮管的內(nèi)外表面，以免加熱收縮時熱縮管爆裂。銅排折彎處褶皺盡量展平，否則熱縮后套管堆積外觀不平。熱塑管穿套完成后，需進(jìn)行熱縮加工。需注意工位轉(zhuǎn)換時工件不得磕碰。熱縮加工要根據(jù)不同的工件選擇不同的熱縮手段?？鞠錈峥s：烤箱熱縮適合無折彎、大母線、大批量的母排。將烤箱溫度調(diào)整到熱收縮所需溫度并穩(wěn)定后，將套好熱收縮管的母線放入烘箱內(nèi)，放置一段時間后待收縮管完全收縮后取出。注意取出時母線之間不要互相碰撞，以免將熱的熱縮管碰穿，失去絕緣，待母線冷卻后即完成。熱縮管收縮溫度、時間見表5-4表5-4熱縮管收縮溫度、時間熱縮管型號完全收縮溫度完全收縮時間min備注MPG

10、135535用于10kV高壓設(shè)備DRS95535用于0.4kV低壓設(shè)備液化氣烤槍（電熱烤槍）熱縮：適合于直母線、帶折彎的母線的熱塑管的收縮（使用液化氣烤槍屬于易燃易爆易中毒的工序，要嚴(yán)格按相應(yīng)的操作規(guī)程進(jìn)行操作）。用烤槍收縮熱縮管時先從中間開始收縮，逐漸向兩邊移動烤槍，熱風(fēng)方向始終向兩邊吹送，待熱塑管逐漸收縮后再向外進(jìn)行。帶彎角的母線在收縮熱縮管時先從彎角的地方開始收縮，先收縮彎角的外側(cè)，再收縮彎角的內(nèi)側(cè)，然后依次向兩邊收縮，邊烘烤邊人工拉抻套管，保證彎角處熱塑管展平。注意較寬的母排收縮時要適當(dāng)翻轉(zhuǎn)母排，保證受熱均勻。使用熱風(fēng)機(jī)時要注意熱吹風(fēng)機(jī)的風(fēng)口距熱縮管的距離要適當(dāng)，避免烤焦熱縮管。c）固體酒精烘烤收縮：適合于雞爪線、小母線的收縮。用統(tǒng)一制作的100X100X100的金屬小盒裝3/5的固體酒精，點(diǎn)燃熱源。烘烤時熱源不動，欲收縮的工件旋轉(zhuǎn)移動，完成工件的熱縮管的收縮。收縮完成冷卻后的工件，需要對銅排接點(diǎn)處進(jìn)行剪切修整。齊邊時用直角尺或特制的直角定位板定位，保證護(hù)套欲切制的邊線與母線長度方向垂直。用單面刀片或裁紙