底面層施工工藝及方案

1、底面層施工工藝及方案一、前言:試驗(yàn)段完成并檢測(cè)合格后我們進(jìn)行了認(rèn)真總結(jié)，在此基礎(chǔ)上，項(xiàng)目部對(duì)底面層施工方案做出了認(rèn)真布署,主若是依照試驗(yàn)段的總結(jié)和對(duì)整體現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)劃,擬定一套的確合理，能保證施工質(zhì)量又能加速進(jìn)度的施工方案，施工工藝采納試驗(yàn)段驗(yàn)證的改進(jìn)的工藝。二、底面層的施工準(zhǔn)備工作1。試驗(yàn)室應(yīng)在施工前向拌和站發(fā)出生產(chǎn)配比通知單，瀝拌站將嚴(yán)格按配比通知單施工.2.下承層準(zhǔn)備，注意應(yīng)力汲取層和底面層施工的協(xié)分配合,即有足夠的工作面，又不可以相離太遠(yuǎn),進(jìn)一步做好現(xiàn)場(chǎng)的清理和打掃工作。3。丈量隊(duì)在馬上施工的作業(yè)面中恢復(fù)中樁，認(rèn)真正確的測(cè)出下承層的高程,控制每10m一個(gè)斷面，沿路線行進(jìn)方向掛好控制標(biāo)高的鋼

2、絲。路基邊沿一定留有方向樁，以保證測(cè)點(diǎn)位置恢復(fù)的正確性。4。施工前就對(duì)各種施工機(jī)具全面檢查，并調(diào)試證明處于性能優(yōu)異狀態(tài)，機(jī)械及工具數(shù)目足夠和施工能力配套，全部攤鋪機(jī)、壓路機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)就位，瀝表拌和站和后臺(tái)要做好上料和拌制瀝青混雜料的全部準(zhǔn)備工作。5施工前要對(duì)拌和站、攤鋪機(jī)和壓路機(jī)的負(fù)責(zé)人和操作手以及現(xiàn)場(chǎng)管理和技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底。6做好現(xiàn)場(chǎng)的安排和交通管制，保障施工安全。7假如英國(guó)ACP站調(diào)試好，并進(jìn)行了生產(chǎn)配合比的試驗(yàn)后，也同1樣做出一段試驗(yàn)段，以驗(yàn)證配比的可操作性并進(jìn)行總結(jié)，在此從前,生產(chǎn)只采納田中站進(jìn)行。三、底面層瀝青混雜料的拌制1瀝青拌和站應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)室通知的生產(chǎn)配合比拌制瀝青混雜料

3、，不得私自改變或調(diào)整瀝青含量.2拌和機(jī)拌和過(guò)程中應(yīng)逐盤(pán)打印瀝青及各種礦料的用量及拌和溫度，并保存好原始記錄。3因?yàn)楫?dāng)前氣溫較低，天氣變化無(wú)常，所以瀝青混雜料的溫度適當(dāng)?shù)奶嵘?，瀝青應(yīng)按規(guī)范要求加溫到160左右，礦料加溫到190200方可拌和瀝青混雜料。出廠溫度控制在160165之間，貯料過(guò)程溫度降低不超出10。4拌和廠拌和的瀝青混雜料應(yīng)均勻一致無(wú)花白料、無(wú)結(jié)團(tuán)或離析現(xiàn)象，不符合要求時(shí)不得使用并及時(shí)調(diào)整。5出廠的瀝青混雜料應(yīng)，逐車(chē)用地磅稱(chēng)重并安排專(zhuān)人使用紅外線溫度儀和插入式溫度計(jì)丈量出廠溫度，并做好記錄，而后簽發(fā)一式三份運(yùn)料單.一份廠存，一份交司機(jī)，一份交攤鋪現(xiàn)場(chǎng)。6每天的施工段落，要趕早計(jì)算好需

4、要多少混雜料,在施工段落節(jié)余10多米時(shí),要及時(shí)對(duì)節(jié)余的混雜料進(jìn)行精確計(jì)算.四、底面層瀝青混雜料的運(yùn)輸1運(yùn)輸車(chē)輛在運(yùn)輸，混雜料前一定把車(chē)箱沖刷干凈，柴油和水以1：3的混雜液作為阻隔劑,使用噴霧器均勻噴在車(chē)箱板內(nèi)，注意不可以有余液積留在車(chē)廂底部。2從拌和機(jī)向運(yùn)輸車(chē)上，放料時(shí)應(yīng)每卸一斗混雜料挪動(dòng)一下汽2車(chē)位置,以減少混雜料的離析現(xiàn)象。3應(yīng)趕早計(jì)劃每天的施工拌和混雜料數(shù)目，運(yùn)輸車(chē)的數(shù)目應(yīng)根據(jù)拌和廠的廠量、攤鋪速度、運(yùn)距來(lái)確立現(xiàn)場(chǎng)一定有4輛以上料車(chē)方能開(kāi)始攤鋪，運(yùn)輸車(chē)應(yīng)在攤鋪機(jī)前2040cm處停,不得撞擊攤鋪機(jī).4瀝青混雜料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)憑運(yùn)料單接收，并檢查拌和質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員測(cè)溫度，不符合溫度要求或已結(jié)

5、成團(tuán)塊的混雜料不得使用。認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)料單，竣工后交工程部.5全部運(yùn)輸車(chē)輛都要有覆蓋保潔、保溫、防雨和防塵措施。五、底面層瀝青混雜料的攤鋪1攤鋪采納雙機(jī)聯(lián)鋪，以有效預(yù)防離析，并注意走兩臺(tái)攤鋪機(jī)的鋪筑的橫坡的控制和橫向平坦度的調(diào)整。2每臺(tái)攤鋪機(jī)熨平板長(zhǎng)度調(diào)到6m,底平調(diào)試使用水平儀定出一條直線，依據(jù)直線調(diào)平熨平板。3攤鋪機(jī)應(yīng)趕早點(diǎn)火加溫，在開(kāi)始受料前應(yīng)在料斗內(nèi)涂灑少許阻隔劑，攤鋪機(jī)熨平板加熱到100以上.4攤鋪厚度確立松鋪系數(shù)為1。25，攤鋪過(guò)程應(yīng)隨時(shí)檢查攤鋪層厚及路拱并按T=100M/(D*LW)來(lái)校驗(yàn)均勻厚度，不符合要求時(shí)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。5攤鋪的混雜料溫度要求不可以低于165170，現(xiàn)場(chǎng)量測(cè)并做出

6、記錄。6兩臺(tái)攤鋪機(jī)要裝備特地的厚度檢測(cè)人員，經(jīng)過(guò)分測(cè)厚度結(jié)合標(biāo)高控制使質(zhì)量控制不但達(dá)到厚度要求并且平坦度符合規(guī)范要求。7a、攤鋪機(jī)熨平板下墊和松鋪厚度等高的方木，就位攤鋪機(jī).3使用鋼板直尺從下承層頂量至熨平板底部進(jìn)行驗(yàn)證，調(diào)整中央雪撬（走厚度）。b、從兩邊標(biāo)高鋼線拉出一條直線，墊以該條直線等高的方木，攤鋪機(jī)就位，2次拉直線驗(yàn)證.調(diào)整雙側(cè)標(biāo)高傳感器。(走標(biāo)高）8攤鋪機(jī)送料絞輪不該大于下承層頂部10,后料倉(cāng)雙側(cè)應(yīng)保證有許多于送料器高度2/3的混雜料方可進(jìn)行攤鋪，攤鋪混雜料一定緩慢、均勻、連續(xù)不中止，攤鋪過(guò)程中不得隨便變換或半途逗留,攤鋪速度依據(jù)拌合機(jī)產(chǎn)量，施工機(jī)械配套狀況初定為2.0m/min左右

7、.試驗(yàn)段時(shí)期應(yīng)認(rèn)真記錄施工中的各種細(xì)節(jié):如押車(chē)數(shù)目，人工能否充分，送料速度碾壓能否根得上等。9一般在橋頭榙板前攤鋪機(jī)不可以布満混雜料需要人工攤鋪，所用鐵鍬等工具應(yīng)趕早加熱、沾油或油水混雜物,攤鋪時(shí)應(yīng)扣鍬攤鋪，不得揚(yáng)鍬遠(yuǎn)甩。刮平常應(yīng)輕重一致，來(lái)回刮23次達(dá)到平坦即可,不得反復(fù)撒料屢屢刮平引起粗集料離析。五、瀝青混雜料的壓實(shí)及成型1采納的壓路機(jī)組合是應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)能力、天氣狀況綜合考慮：2臺(tái)雙輪雙振英格索蘭、2臺(tái)26噸膠輪和1臺(tái)雙鋼輪.壓實(shí)原則:a.輾壓方面由路面低處壓往高處,第一遍壓邊時(shí)應(yīng)預(yù)留30CM左右的邊沿不壓，第二遍將其壓實(shí)為防范推移和產(chǎn)生縱向裂縫.b.二輪壓路機(jī)每次錯(cuò)半輪,三輪壓路機(jī)每次錯(cuò)后

8、重輪的半輪,輪胎壓路機(jī)每次錯(cuò)兩個(gè)小輪，輾壓完整寬為一遍。c.在輾壓過(guò)程中，不得在新鋪混雜料上忽然加速、調(diào)頭、左右搖動(dòng)或忽然剎車(chē).當(dāng)?shù)管?chē)時(shí)回程時(shí)應(yīng)慢起步、慢停。4初壓:為保證混雜料不產(chǎn)生推移、擠裂和條形波濤等，攤鋪盡量選擇在高溫下進(jìn)行。雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)應(yīng)封鎖振動(dòng)以1。52。0KM/H的速度靜壓1遍.復(fù)壓：初壓后，檢查路拱和平坦度能否滿足要求，不然應(yīng)修整后才能輾壓,采納振動(dòng)壓路機(jī)每臺(tái)各振動(dòng)2遍，再采納重膠輪壓路機(jī)各振動(dòng)2遍。采納雙輪雙驅(qū)壓路機(jī)質(zhì)量不宜小于12T，速度2。53.0KM/H;采納重輪胎壓路機(jī)壓輪胎充氣壓力不小于0.7MPA,速度3。54.5KM/H；采納振動(dòng)壓路機(jī)時(shí)，正常頻率為3550

9、Hz，振幅為0。3-0。8MM,速度為46KM/H,厚度較大時(shí)，采納較大的頻率和振幅。終壓：緊接復(fù)壓后，并在混雜料溫度降落至100（石油瀝青）前完成碾壓，采納雙筒式鋼輪壓路機(jī)靜壓兩遍，以除掉輪跡。初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)不一樣程序的壓實(shí)段落，不宜在同一斷面長(zhǎng)進(jìn)行，每次錯(cuò)開(kāi)，可比前一程序退后58M。4.壓路機(jī)在改變進(jìn)退方向時(shí)，不宜在同樣段落，要考慮在斷眼前后1M左右范圍變化，壓路機(jī)不得在熱鋪路面上急轉(zhuǎn)彎、急停.輾壓過(guò)程中，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人用3米直尺來(lái)回巡視檢查路面平坦度,發(fā)現(xiàn)因攤鋪機(jī)停機(jī)或壓路機(jī)倒車(chē)、轉(zhuǎn)向造成路面搓板或凸?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)用壓路機(jī)輾壓，除掉達(dá)到滿足要求。5、接縫的辦理：施工有橫縫和縱縫需要辦理，橫縫壓實(shí)采納橫壓法,由成型一邊向剛攤鋪一邊逐漸過(guò)渡，使壓路機(jī)的重心逐漸平移，以獲得最好的壓實(shí)成效?？v縫的辦理，在規(guī)范中有明確的要求，項(xiàng)目部將嚴(yán)格按規(guī)范的要求對(duì)縱縫進(jìn)行辦理。5六、試驗(yàn)和施工自檢：底面層施工過(guò)程中，應(yīng)檢測(cè)瀝青混雜料的資料加熱溫度、混雜料的出廠溫度、取樣抽提、篩分檢測(cè)混雜料的礦料級(jí)配