橋梁施工標(biāo)準(zhǔn)化手冊(cè)

1、135/135二、橋梁施工標(biāo)準(zhǔn)化指南(試行)前 言近十年來(lái)，我國(guó)和我省高速公路建設(shè)進(jìn)展迅速，高速公路橋梁建設(shè)施工技術(shù)和治理水平有了長(zhǎng)足的進(jìn)步。但施工期間暴露的質(zhì)量問(wèn)題仍許多，質(zhì)量通病也未得到有效遏制。實(shí)踐表明，亟須推行標(biāo)準(zhǔn)化施工，以促進(jìn)高速公路橋梁工程質(zhì)量的全面和穩(wěn)步提高。為此，我部特組織編制了本指南。福建省高速公路橋梁施工標(biāo)準(zhǔn)化指南是在現(xiàn)行橋梁設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范基礎(chǔ)上，總結(jié)我省多年來(lái)橋梁建設(shè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)編制而成的。該指南著重從工序、技術(shù)、工藝和治理的角度對(duì)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范做進(jìn)一步補(bǔ)充，旨在消除質(zhì)量通病，提高施工治理水平，實(shí)現(xiàn)橋梁施工標(biāo)準(zhǔn)化，確保高速公路橋梁工程質(zhì)量。為使其更符合高速公

2、路建設(shè)實(shí)際和更有利于保證工程質(zhì)量，我省高速公路各參建單位必須認(rèn)真執(zhí)行本指南。希望各單位在實(shí)踐中注意積存資料，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，及時(shí)將發(fā)覺(jué)的問(wèn)題和修改意見(jiàn)反饋我部，以便修訂時(shí)參考。目 錄1 總則1.1 目的及適用范圍1.2 編制依據(jù)1.3 章節(jié)劃分2 施工預(yù)備2.1施工場(chǎng)地規(guī)劃2.2三通一平建設(shè)2.3駐地建設(shè) 2.4拌和站2.5預(yù)制場(chǎng)2.6技術(shù)資料預(yù)備3 橋梁總體施工工序 3.1差不多要求 3.2總體工程質(zhì)量3.3橋梁施工工序流程圖4 橋梁基礎(chǔ)4.1鉆孔灌注樁4.2挖孔灌注樁4.3明挖基礎(chǔ)4.4承臺(tái)5 下部構(gòu)造5.1墩柱、蓋梁5.2橋臺(tái)6 上部構(gòu)造6.1預(yù)制梁施工（后張法）6.2預(yù)制梁施工（先張法）6.

3、3預(yù)制梁安裝 6.4 支架式現(xiàn)澆6.5 懸臂澆筑 6.6橋面鋪裝6.7護(hù)欄6.8伸縮縫6.9搭板和錐坡7 深水樁基礎(chǔ)7.1施工前提條件7.2 工序7.3施工技術(shù)7.4 施工工藝7.5施工質(zhì)量7.6安全文明附加講明1 總 則1.1 目的及適用范圍1.1.1 目的為總結(jié)我省高速公路橋梁建設(shè)多年來(lái)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)一步規(guī)范橋梁施工的各項(xiàng)工序操作，提高施工治理水平，實(shí)現(xiàn)全省橋梁施工標(biāo)準(zhǔn)化，克服質(zhì)量通病，促進(jìn)高速公路橋梁施工質(zhì)量再上一個(gè)新臺(tái)階，在現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的基礎(chǔ)上編寫本指南。1.1.2 適用范圍本指南適用于我省所有新建、在建高速公路工程項(xiàng)目（含連接線）橋梁工程建設(shè)。 1.2 編 制 依 據(jù)1.2.1 交

4、通部公路橋梁設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、驗(yàn)收等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。1.2.2 省高指提出的“一流的材料，一流的設(shè)備，一流的治理”的要求及其有關(guān)施工治理、技術(shù)文件。1.2.3 本行業(yè)通行的和先進(jìn)的工藝和治理方法。1.3 章 節(jié) 劃 分1.3.1 本指南共七章，分為總則、施工預(yù)備、橋梁總體施工工序、橋梁基礎(chǔ)、下部構(gòu)造、上部構(gòu)造和深水樁基礎(chǔ)。1 基礎(chǔ)工程分為鉆孔灌注樁、挖孔灌注樁、明挖基礎(chǔ)、承臺(tái)四節(jié)。2 下部構(gòu)造分為墩柱、蓋梁和橋臺(tái)兩節(jié)；3 上部構(gòu)造分為預(yù)制梁施工（后張法）、預(yù)制梁施工（先張法）、預(yù)制梁安裝、支架式現(xiàn)澆、懸臂澆筑、橋面鋪裝、護(hù)欄、伸縮縫、搭板和錐坡共九節(jié)。2 施工預(yù)備2.1 施工場(chǎng)地規(guī)劃2.1.1 承包人

5、進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)立即進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)踏勘，收集氣象、水文及地質(zhì)等資料，了解現(xiàn)場(chǎng)施工材料供應(yīng)和交通等施工條件，并寫出調(diào)查報(bào)告，供項(xiàng)目部施工決策和進(jìn)行施工場(chǎng)地規(guī)劃。2.1.2 施工現(xiàn)場(chǎng)布置1 在施工期間，承包人應(yīng)在橋梁的顯著位置懸掛安全文明生產(chǎn)、質(zhì)量治理、廉政建設(shè)等標(biāo)牌標(biāo)語(yǔ)： 1) 工程簡(jiǎn)介牌：對(duì)工程的要緊構(gòu)造，地質(zhì)情況、施工方案、分時(shí)期的工期打算等作一簡(jiǎn)要介紹。2) 安全質(zhì)量保證牌：明確對(duì)該項(xiàng)工程的安全質(zhì)量保證體系及措施。3) 施工場(chǎng)地布置牌：采納電腦繪制，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的布置采納圖示方式表達(dá)，注明位置、面積、功能。4) 創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃標(biāo)識(shí)牌：要緊明確該工程的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)及創(chuàng)優(yōu)措施。5) 安全生產(chǎn)操作規(guī)程牌：要緊明確施工各工

6、序的安全生產(chǎn)操作規(guī)程。6) 廉政監(jiān)督牌：要緊明確施工廉政制度、廉政領(lǐng)導(dǎo)小組、廉政監(jiān)督小組和廉政監(jiān)督電話等。7) 工程責(zé)任人標(biāo)識(shí)牌：明確建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位的項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工、質(zhì)檢工程師、分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師、監(jiān)理員。 8) 各種標(biāo)識(shí)牌按矩形定制，采納白底藍(lán)字。其中安全質(zhì)量保證牌和廉政監(jiān)督牌按1.5m3m，其余按1.2m2m定做。2 現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備布置有序，必要時(shí)應(yīng)懸掛安全操作規(guī)程，尺寸參照0.6m0.8m，白底黑字。3 現(xiàn)場(chǎng)各種防火、防高空墜落、安全帽等安全標(biāo)識(shí)牌按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定統(tǒng)一制作，懸掛于工地醒目位置。4 現(xiàn)場(chǎng)的周轉(zhuǎn)材料、半成品材料的堆放嚴(yán)格按照有關(guān)材

7、料堆放的規(guī)定進(jìn)行，并按照0.4m0.25m牌面，采納白底黑字，分材料規(guī)格、計(jì)量單位、材料來(lái)源、爐號(hào)（批號(hào)）、質(zhì)量狀況進(jìn)行標(biāo)識(shí)。2. 2 三通一平建設(shè)2.2.1 施工便道、便橋1施工便道、便橋的技術(shù)質(zhì)量要求1) 施工便道路基寬度不小于4.5m，路面寬度不小于3.5m，曲線或地形復(fù)雜地段應(yīng)適當(dāng)加寬。視地形條件和視距要求，不大于400m設(shè)置一處錯(cuò)車道。錯(cuò)車道路基寬度不小于6.5m，路面寬度不小于5.5m，長(zhǎng)度不小于20m。2) 便道土質(zhì)路基地段基層為不小于20cm厚的片（碎）石墊層，其面層為5cm的泥結(jié)碎石面層。挖方石質(zhì)地段路基表面用泥結(jié)碎石找平。3) 便道的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置邊溝和排水溝。4) 便道急彎、

8、陡坡地段設(shè)置安全護(hù)欄和醒目的安全警示標(biāo)志，岔路口設(shè)置方向指示牌。5) 便橋應(yīng)滿足載重和排洪要求，汽車便橋橋面寬度不小于3.5m，設(shè)置防護(hù)欄桿和超限標(biāo)牌。2 施工期間應(yīng)指定專人（隊(duì)）負(fù)責(zé)對(duì)施工便道（便橋）的日常檢查和養(yǎng)護(hù)、灑水，做到雨天不泥濘，晴天少粉塵。3 各施工便道從起點(diǎn)起依序編號(hào)，設(shè)便道標(biāo)識(shí)牌于路口處，標(biāo)識(shí)牌按照0.8m0.6m尺寸制作，藍(lán)底白字，標(biāo)明便道序號(hào)、方向（通往）、陡彎段里程、注意安全駕駛等內(nèi)容。4利用地點(diǎn)道路作為施工便道，承包人應(yīng)提早與有關(guān)部門簽訂好協(xié)議，待工程完工后按照協(xié)議進(jìn)行補(bǔ)償或修復(fù)。5工程完工后，承包人應(yīng)將施工便道及便橋予以拆除。當(dāng)?shù)夭块T要求保留時(shí)，要與相關(guān)部門簽定好協(xié)

9、議，否則應(yīng)予以復(fù)耕或?qū)拥肋M(jìn)行清理。2.2.2 施工臨時(shí)用電1 承包人向業(yè)主申請(qǐng)用電應(yīng)包括以下內(nèi)容：臨時(shí)用電負(fù)荷的計(jì)算；臨時(shí)用電線路的平面布置圖；臨時(shí)用電的安全使用方案；臨時(shí)用電的安全組織機(jī)構(gòu)。2引入工地的電力線路的架設(shè)和變壓器的安裝應(yīng)嚴(yán)格按照電力施工的有關(guān)規(guī)范和要求進(jìn)行施工。線路原則上應(yīng)在施工便道或通道的一側(cè)臨空架設(shè)，架設(shè)高度必須符合安全要求。3 項(xiàng)目部應(yīng)配有專職電工若干名，負(fù)責(zé)與地點(diǎn)供電部門的協(xié)調(diào)聯(lián)系，對(duì)本標(biāo)段施工用電進(jìn)行統(tǒng)一治理，以及對(duì)各種用電設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)治理。4 各工點(diǎn)的配電箱一律采納鐵制，分大小兩種，大型配電箱尺寸不小于1.0m0.8m0.2m，內(nèi)設(shè)各個(gè)分線閘刀、漏電愛(ài)護(hù)器、電表

10、等相關(guān)設(shè)備，必須建立配電房封閉治理，堅(jiān)持一機(jī)一閘用電。小型配電箱采納當(dāng)?shù)仉娏Σ块T統(tǒng)一農(nóng)用配電箱。變壓器和配電箱等應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。5 依照工地現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際布置情況，在拌和站、預(yù)制場(chǎng)及各個(gè)橋梁工地應(yīng)配備可靠的備用電源，以備急用。6 所有動(dòng)力設(shè)備應(yīng)有可靠的接地愛(ài)護(hù)和防雷措施。2.2.3 施工臨時(shí)用水1 承包人進(jìn)場(chǎng)后15天內(nèi)應(yīng)完成對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)（周圍）的水源進(jìn)行調(diào)查，必要時(shí)要進(jìn)行水質(zhì)檢測(cè)。2 依照項(xiàng)目工程的大小計(jì)算項(xiàng)目的生產(chǎn)、生活及消防等用水量，合理地提出施工用水打算。3 有條件時(shí)應(yīng)獨(dú)立安設(shè)用水專線或打井，與居民生活用水分開(kāi)。4 設(shè)置足夠的蓄水池，蓄水池應(yīng)加蓋并有安全警示標(biāo)，防止人員進(jìn)入。2.2.

11、4施工場(chǎng)地平坦1 施工場(chǎng)地平坦要緊有生活區(qū)、拌和場(chǎng)、堆料場(chǎng)、預(yù)制場(chǎng)、加工場(chǎng)、棄土場(chǎng)等，場(chǎng)地平坦的機(jī)械應(yīng)先進(jìn)場(chǎng)，以便完成征地后立即開(kāi)展平坦壓實(shí)工作。2 施工場(chǎng)地平坦工作應(yīng)一次到位，做好防排水設(shè)施，以免阻礙場(chǎng)地和后續(xù)工作。所有清表、棄方應(yīng)規(guī)范堆棄，不得阻礙周圍環(huán)境。 2.3 駐地建設(shè)2.3.1 承包人自接到中標(biāo)通知書45天以內(nèi)必須完成駐地建設(shè)。2.3.2 項(xiàng)目經(jīng)理部1項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)有適當(dāng)?shù)霓k公場(chǎng)所，其會(huì)議室應(yīng)能容納至少30人開(kāi)會(huì)的需要，內(nèi)貼工程簡(jiǎn)介、組織機(jī)構(gòu)框圖、線路平縱面圖、橋梁立面圖、平面圖和斷面圖、進(jìn)度圖、質(zhì)量目標(biāo)、安全質(zhì)量保證體系、廉政制度、晴雨表、總體工期安排網(wǎng)絡(luò)圖等。會(huì)議室還應(yīng)有1m2左

12、右的寫字板。2 項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)設(shè)置應(yīng)符合業(yè)主有關(guān)項(xiàng)目機(jī)構(gòu)設(shè)置的要求，確保本項(xiàng)目的質(zhì)量、安全、進(jìn)度和投資等各項(xiàng)目標(biāo)得以順利實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目部各機(jī)構(gòu)門前懸掛崗位牌，其崗位職責(zé)及工作制度一律上墻，要緊包括：1) 項(xiàng)目經(jīng)理室：施工總體形象進(jìn)度圖、年度打算進(jìn)度曲線和實(shí)際對(duì)比圖、項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)等。2) 工程技術(shù)部門：各個(gè)結(jié)構(gòu)物的施工形象進(jìn)度圖、施工總體平面布置圖及施工總體進(jìn)度打算網(wǎng)絡(luò)圖等。3) 安全質(zhì)量監(jiān)控部門：安全質(zhì)量保證體系、各級(jí)安全質(zhì)量人員的崗位職責(zé)等。4) 物資設(shè)備部門：材料物資的進(jìn)貨、檢驗(yàn)、發(fā)放流程圖、設(shè)備治理的動(dòng)態(tài)圖等。5) 打算財(cái)務(wù)部門：計(jì)量形象進(jìn)度圖、年度打算進(jìn)度曲線等。3

13、項(xiàng)目部應(yīng)做好以下規(guī)章制度的建立：1) 施工打算治理制度：確保合同工期的順利實(shí)現(xiàn)。2) 技術(shù)治理制度：技術(shù)責(zé)任制、設(shè)計(jì)文件審查制、技術(shù)交底制等。3) 工程成本治理制度：保證工程投資的順利進(jìn)行。4) 施工安全治理制度：確保施工在安全健康的環(huán)境中進(jìn)行，要包括安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全檢查教育及事故處理報(bào)告制、安全設(shè)施、設(shè)備的檢查驗(yàn)收制等。5) 物資采購(gòu)與發(fā)放制度：保證建設(shè)物資的順利供應(yīng)。6) 試驗(yàn)檢測(cè)治理制度：確保工程質(zhì)量在受控狀態(tài)下進(jìn)行。4 項(xiàng)目部要緊人員的有關(guān)要求1) 項(xiàng)目部要緊人員的資歷、數(shù)量應(yīng)與投標(biāo)承諾相一致。項(xiàng)目經(jīng)理、總工、試驗(yàn)室主任等要緊治理人員應(yīng)保持穩(wěn)定，若需更換，應(yīng)按規(guī)定程序報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)。2

14、) 項(xiàng)目治理人員上班時(shí)刻必須佩帶統(tǒng)一的胸牌，質(zhì)檢和安全治理人員應(yīng)佩帶紅袖標(biāo)，專門工種人員須持證上崗。3) 項(xiàng)目部應(yīng)設(shè)有專職資料檔案員，資料員必須要由工程類技術(shù)員以上的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任，各種技術(shù)資料應(yīng)填寫規(guī)范，及時(shí)準(zhǔn)確，手續(xù)完備，分類清晰，查閱方便，文件資料的編制整理應(yīng)符合交通部有關(guān)竣工文件的編制方法的要求。2.3.3 工地試驗(yàn)室1 試驗(yàn)室應(yīng)設(shè)置在砼集中拌和場(chǎng)或預(yù)制場(chǎng)附近，其周邊場(chǎng)所，通道均應(yīng)進(jìn)行硬化。2 儀器設(shè)備在中標(biāo)后30天內(nèi)必須全部到位，45天內(nèi)完成安裝、調(diào)試、標(biāo)定和臨時(shí)資質(zhì)申請(qǐng)。3 試驗(yàn)室各室面積：力學(xué)室不小于30m2，土工室不小于20m2，水泥室不小于20 m2，養(yǎng)護(hù)室不小于30m2，

15、建材室不小于30m2，辦公室不小于15m2。4 試驗(yàn)室所有從事試驗(yàn)工作的人員都必須持證上崗，并保持穩(wěn)定，不得隨意更換。5 試驗(yàn)規(guī)章制度及操作規(guī)程（試驗(yàn)室工作崗位責(zé)任制、試驗(yàn)檢測(cè)工作程序、試驗(yàn)儀器設(shè)備操作規(guī)定、試驗(yàn)儀器的定期標(biāo)定、保養(yǎng)、維修制度、試驗(yàn)室安全和衛(wèi)生治理制度、試驗(yàn)資料治理的臺(tái)帳制度、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室的治理檢測(cè)制度、取樣要求和樣品治理制度、試驗(yàn)報(bào)告表格填寫要求等）上墻。6 各種試驗(yàn)資料應(yīng)記錄完整，真實(shí)有效，嚴(yán)禁造假。2.3.4 檔案資料室1 檔案資料室應(yīng)不小于20m2，所有檔案資料宜保存在專用金屬柜內(nèi)，專人負(fù)責(zé)收發(fā)。2 從事檔案工作人員應(yīng)具備相應(yīng)專業(yè)技術(shù)知識(shí)，人數(shù)35人。3 檔案資料室應(yīng)能防

16、潮、防火、通風(fēng)，配備消防設(shè)備。2.3.5 工地臨時(shí)房屋 1 臨時(shí)生產(chǎn)生活用房應(yīng)認(rèn)真選址(避開(kāi)滑坡、沖溝、泛洪等險(xiǎn)地)、合理規(guī)劃、布局有序，生產(chǎn)和生活用房應(yīng)分開(kāi)搭設(shè)。 2 房屋搭設(shè)穩(wěn)固，室內(nèi)外地面采納5cm厚的C15砼硬化。 3 工房不提倡搭通鋪，一室不得超過(guò)8人，人均居住面積許多于2 m2。 4 做好安全用電和防火工作，按有關(guān)規(guī)定配備消防器材。臺(tái)風(fēng)季節(jié)，應(yīng)做好防臺(tái)風(fēng)各項(xiàng)預(yù)備工作。 5做好生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生工作，對(duì)生活垃圾和污水進(jìn)行合理處置，保證周圍環(huán)境整潔衛(wèi)生。2.4 拌和站2.4.1拌和站應(yīng)合理劃分為生活區(qū)、拌和作業(yè)區(qū)、材料計(jì)量區(qū)、材料庫(kù)及運(yùn)輸車輛停放區(qū)，并設(shè)立其平面布置示意圖。2.4.2 拌

17、和站的場(chǎng)地處理1 拌和站的所有場(chǎng)地必須進(jìn)行砼硬化處理，要求使用20cm厚片、碎石墊層，1215cm厚的C15砼作為面層。2場(chǎng)地硬化按照四周低，中心高的原則進(jìn)行，面層排水坡度不應(yīng)小于1.5%，場(chǎng)地四周應(yīng)設(shè)置排水溝，排水溝底面采納M7.5砂漿進(jìn)行抹面。3 在場(chǎng)地外側(cè)合適的位置設(shè)置沉砂井及污水過(guò)濾池，嚴(yán)禁將站內(nèi)生產(chǎn)廢水直接排放。4 拌和站應(yīng)采納封閉式治理，四周設(shè)置圍墻，進(jìn)出場(chǎng)設(shè)置大門，并懸掛安全、生產(chǎn)標(biāo)語(yǔ)。2.4.3 拌和站生產(chǎn)能力和規(guī)模1 所有橋梁拌和站必須達(dá)到三倉(cāng)式自動(dòng)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)，單機(jī)生產(chǎn)能力和規(guī)模應(yīng)依照現(xiàn)場(chǎng)施工情況選定，可參照下表：表2.4.3 拌和站生產(chǎn)能力和場(chǎng)地規(guī)模類型單機(jī)生產(chǎn)能力（m3/h

18、）場(chǎng)地規(guī)模（m2）大型50以上6800以上中型25以上4700以上小型15以上2700以上2 拌和站使用之前，承包人施工臨時(shí)工程必須配備相應(yīng)砼拌和設(shè)備。所有永久工程必須實(shí)現(xiàn)砼集中拌制。3 拌和站建設(shè)完成后，需依照拌和機(jī)的功率配備相應(yīng)的備用發(fā)電機(jī)，確保拌和站有可靠的電源使用。4 拌和站的計(jì)量設(shè)備應(yīng)通過(guò)當(dāng)?shù)卣?jì)量部門標(biāo)定后方可投入生產(chǎn)，使用過(guò)程中應(yīng)不定期進(jìn)行復(fù)檢，確保計(jì)量準(zhǔn)確。2.4.4 拌和站的砼配合比標(biāo)識(shí)牌拌和機(jī)操作房前醒目位置應(yīng)懸掛砼配合比標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌采納鍍鋅鐵皮制作，尺寸0.6 m0.8m，白底紅框黑字，油漆噴涂確保不褪色，數(shù)字采納彩筆填寫，字跡工整清晰。標(biāo)識(shí)牌內(nèi)應(yīng)包括以下內(nèi)容：砼設(shè)計(jì)

19、與施工配合比（含外加劑），粗細(xì)骨料的的實(shí)測(cè)含水量及各種材料的每盤使用量等。2.4.5 水泥及外加劑庫(kù)房1 承包人原則上應(yīng)使用散裝水泥，在不具備使用散裝水泥的情況下使用袋裝水泥，應(yīng)建筑庫(kù)房存放，庫(kù)房面積按照1.5t/m2的標(biāo)準(zhǔn)搭建。2 水泥庫(kù)房原則上采納鋼材、磚石等材料搭設(shè)，周圍封閉，頂蓬為石棉瓦或油毛氈等防水耐曬材料，四周做好排水溝，確保庫(kù)房不漏水。3 庫(kù)房盡量靠近拌和樓，地面采納C15砼進(jìn)行硬化，上鋪2層油氈，然后利用方木或磚砌上搭5cm木板，鋪設(shè)油氈，使水泥儲(chǔ)存離地30cm。各個(gè)分區(qū)的水泥存放應(yīng)遠(yuǎn)離四周墻體30cm以上。4庫(kù)房?jī)?nèi)外加劑與水泥應(yīng)分開(kāi)存放，存放高度不應(yīng)超過(guò)1.5m；不同批次、不

20、同品種、不同生產(chǎn)日期的水泥應(yīng)分區(qū)堆放，并依照不同的檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)果采納統(tǒng)一的材料標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)；庫(kù)房應(yīng)設(shè)置進(jìn)庫(kù)門和出庫(kù)門，確保水泥的正常循環(huán)使用。5 水泥庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)建立詳細(xì)的調(diào)撥臺(tái)帳，使物資的使用具有可追溯性。6 C30及以下砼可采納年產(chǎn)40萬(wàn)噸以上廠家生產(chǎn)底立窯水泥，且必須是已達(dá)到安定期的水泥；C30以上砼必須使用旋窯水泥。7 使用散裝水泥的拌和站，要設(shè)水泥儲(chǔ)存罐，依照用量選定水泥罐容量，配合電腦自動(dòng)輸入。2.4.6 砂石料場(chǎng)1 凡用于正式砼工程的砂石料應(yīng)按三倉(cāng)式配料要求，不同粒徑、不同品種分倉(cāng)存放，不得混堆或交叉堆放，分料倉(cāng)應(yīng)采納“37”墻砌筑1.5m高，采納石灰或水泥砂漿抹面，倉(cāng)內(nèi)地面設(shè)不小

21、于4的地面坡度，分料墻下部預(yù)留孔洞，幸免積水。2 砂石料應(yīng)按本章2.1.2條第4款規(guī)定進(jìn)行材料的質(zhì)量檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)。3 料倉(cāng)的容量應(yīng)滿足最大單批次砼連續(xù)施工的需要，并留有一定的余地，另外還應(yīng)滿足運(yùn)輸車輛和裝載機(jī)等作業(yè)要求。4 橋梁上部用碎石應(yīng)采納反擊破設(shè)備生產(chǎn)的碎石。砼用碎石使用前應(yīng)用水沖洗，確保在不污染情況下方可用于施工。2.5 預(yù)制場(chǎng)2.5.1預(yù)制場(chǎng)1 橋梁預(yù)制場(chǎng)利用橋臺(tái)后的挖方路基時(shí)，路塹邊坡的防護(hù)及排水設(shè)施應(yīng)提早完成。2 橋梁預(yù)制場(chǎng)設(shè)置在填方路堤或線外填方場(chǎng)地時(shí)，應(yīng)對(duì)場(chǎng)地分層碾壓密實(shí)，防止產(chǎn)生不均勻沉降變形而阻礙橋梁預(yù)制的質(zhì)量。3 場(chǎng)地全部采納C15砼進(jìn)行硬化，砼厚度不小于10cm。2.

22、5.2 預(yù)制梁的臺(tái)座設(shè)置1 預(yù)制梁的臺(tái)座強(qiáng)度應(yīng)滿足張拉要求，臺(tái)座盡量設(shè)置于地質(zhì)較好的地基上；對(duì)軟土地基的臺(tái)座基礎(chǔ)要進(jìn)行加強(qiáng)；臺(tái)座與施工主便道要有足夠的安全距離。2 底模采納鋼板，不得采納砼底模，鋼板厚度應(yīng)不小于10mm，并確保鋼板平坦、光滑，及時(shí)涂脫模劑，防止吊裝梁體時(shí)，由于粘結(jié)而造成底模“蜂窩”、“麻面”。3 反拱度和分配應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和線形要求；臺(tái)座的側(cè)邊應(yīng)順直，要有防止漏漿的有效措施。關(guān)于有縱坡的橋梁，臺(tái)座兩端支座位置設(shè)三角形楔塊，確保支座的水平度，同時(shí)還應(yīng)考慮張拉時(shí)預(yù)埋鋼板的活動(dòng)量。4 預(yù)制臺(tái)座、存梁臺(tái)座間距應(yīng)大于1.5倍模板寬度，以便吊裝模板。預(yù)制臺(tái)座與存梁臺(tái)座數(shù)量應(yīng)依照梁板數(shù)量和工期要

23、求來(lái)確定，并要有一定的富余度。5 T梁橫隔板底模不應(yīng)與側(cè)模聯(lián)成一體，必須采納獨(dú)自的圬工底模，以保證在先拆除側(cè)模后，橫隔板的底模仍能起支撐作用，幸免橫隔板與翼緣、腹板交界處出現(xiàn)因橫隔板砼過(guò)早懸空而引起裂紋。2.5.3 預(yù)制梁的模板1預(yù)制梁的模板采納標(biāo)準(zhǔn)化的整體鋼模，鋼板厚度不小于6mm，側(cè)模長(zhǎng)度一般要比設(shè)計(jì)梁長(zhǎng)1，各種螺栓采納標(biāo)準(zhǔn)化的螺栓，模板應(yīng)指定專業(yè)廠家進(jìn)行加工生產(chǎn)，在廠家加工時(shí)承包人應(yīng)負(fù)責(zé)對(duì)模板質(zhì)量進(jìn)行中間檢驗(yàn)，出廠前應(yīng)進(jìn)行試拼和交工檢驗(yàn)，確保模板接縫密合平順，不漏漿，無(wú)錯(cuò)臺(tái)。2 模板在使用過(guò)程中承包人應(yīng)加強(qiáng)維修與保養(yǎng)，每次拆模后應(yīng)指派專人進(jìn)行除污與防銹工作，平坦放置防止變形，并做到防雨、

24、防塵、防銹。3 模板在吊裝與運(yùn)輸過(guò)程中，承包人應(yīng)采取有效的措施防止模板的變形與受損。模板在安裝后澆注砼前，應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定對(duì)模板的安裝進(jìn)行檢查，尤其是梁寬、順直度、模板各處拼縫、模板與臺(tái)座接縫及各種預(yù)留孔洞的位置。4 梁板鋼筋愛(ài)護(hù)層應(yīng)推廣使用專用塑料墊塊，其形狀以馬鞍形較好。5 承包人應(yīng)選用專用脫模劑或其它合適材料，并經(jīng)實(shí)踐檢驗(yàn)后方可正式采納。2.5.4 鋼筋、鋼絞線棚1 鋼筋、鋼絞線棚應(yīng)能滿足材料存放、防雨防潮、通風(fēng)的要求，禁止鋼材露天堆放或僅用彩條布等簡(jiǎn)單覆蓋。2 棚內(nèi)地面應(yīng)用5cm厚C15砼進(jìn)行硬化，有車輛行駛區(qū)砼硬化厚度為1215cm，棚內(nèi)按照其使用功能分為：原材料堆放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、加

25、工制作區(qū)、半成品堆放區(qū)。3 在加工制作區(qū)應(yīng)懸掛鋼筋的大樣設(shè)計(jì)圖，確保下料及加工準(zhǔn)確。4 各種原材料、半成品或成品應(yīng)按其檢驗(yàn)狀態(tài)與結(jié)果、使用部位等進(jìn)行標(biāo)識(shí)。5 鋼筋、鋼絞線棚必須建立材料調(diào)撥臺(tái)帳，使之具有可追溯性。2.5.5 波浪管、錨具、支座等其它材料必須按相關(guān)要求建庫(kù)保管和加工，做到有物必有區(qū)，有區(qū)必有牌，做好防銹、防腐、防火、防盜工作。2.5.6 機(jī)械設(shè)備1 進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備必須能滿足工程質(zhì)量和施工進(jìn)度要求；安裝調(diào)試簡(jiǎn)便，容易操作、維修方便，可靠性高，安全性能好；對(duì)環(huán)境可不能造成污染和破壞，如油、聲污染。2 嚴(yán)格遵守持證上崗制度，機(jī)械操作人員必須熟悉本機(jī)的構(gòu)造、性能及保養(yǎng)規(guī)程，熟練掌握機(jī)械設(shè)備

26、的操作規(guī)程。2.6 技術(shù)資料預(yù)備2.6.1 在開(kāi)工前，應(yīng)組織經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行審查和現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，對(duì)設(shè)計(jì)中存在的問(wèn)題及時(shí)提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位解決，并做好設(shè)計(jì)技術(shù)交底。2.6.2 完成試驗(yàn)室臨時(shí)資質(zhì)申報(bào)和材料的招投標(biāo)及試驗(yàn)、砼配合比的設(shè)計(jì)、實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)編制及報(bào)批。2.6.3 承包人接樁后，應(yīng)在14天內(nèi)完成導(dǎo)線、水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)、原地面復(fù)測(cè)和加密測(cè)量工作，并做好各樁點(diǎn)的愛(ài)護(hù)措施直到工程竣工。2.6.4 實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)的編制承包人在簽訂合同協(xié)議書后的一個(gè)月內(nèi)完成編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，其內(nèi)容包括詳細(xì)的施工組織、現(xiàn)場(chǎng)布置、施工方案、工程進(jìn)度打算、資源供應(yīng)打算、資金流量打算、質(zhì)檢體系與質(zhì)量保證措

27、施、安全體系與安全保證措施、廉政建設(shè)、文明施工與環(huán)境愛(ài)護(hù)等。2.6.5總體開(kāi)工報(bào)告開(kāi)工前應(yīng)向監(jiān)理工程師報(bào)批，要緊內(nèi)容包括：施工機(jī)構(gòu)、質(zhì)檢體系、安全體系的建立和勞動(dòng)力安排，材料、機(jī)械及檢測(cè)儀器設(shè)備進(jìn)場(chǎng)情況，水電供應(yīng)，臨時(shí)設(shè)施的修建，施工方案預(yù)備情況等。2.6.6 分部或分項(xiàng)工程開(kāi)工報(bào)告分部或分項(xiàng)工程開(kāi)工前14天向監(jiān)理工程師提交開(kāi)工報(bào)告，其內(nèi)容包括：施工地段與工程名稱；現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人名單；施工組織和勞動(dòng)力安排；材料供應(yīng)、機(jī)械進(jìn)場(chǎng)等情況；材料試驗(yàn)及質(zhì)量檢查手段；水電供應(yīng)；臨時(shí)工程的修建；施工方案進(jìn)度打算以及其他需要講明的事項(xiàng)等。3 橋梁總體施工工序3.1 差不多要求3.1.1必須做好施工前的預(yù)備工作和施

28、工中的技術(shù)治理工作，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范和有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定，保證工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。3.1.2施工每道工序必須嚴(yán)格實(shí)行檢驗(yàn)制度，每道工序必須檢驗(yàn)合格，資料簽證完整后方能進(jìn)入下道工序施工。3.1.3應(yīng)積極推廣使用通過(guò)鑒定的新技術(shù)、新工藝、新結(jié)構(gòu)、新材料、新設(shè)備，以加快實(shí)現(xiàn)我省公路橋梁施工現(xiàn)代化。3.1.4應(yīng)節(jié)約用地，少占農(nóng)田，并按國(guó)家有關(guān)規(guī)定防止環(huán)境污染和破壞。3.1.5應(yīng)充分考慮施工過(guò)程中，對(duì)陸上和水上交通的阻礙，特不是主航道和陸上要緊交通干線不得中斷。3.1.6做到文明施工，安全生產(chǎn)，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，建立和健全安全生產(chǎn)治理制度。3.1.7橋梁工程竣工前，應(yīng)對(duì)臨時(shí)輔助設(shè)施、

29、臨時(shí)用地和棄土等及時(shí)進(jìn)行處理，做到工完場(chǎng)清。3.2 總體工程質(zhì)量3.2.1線形竣工后的橋梁應(yīng)線形平順，內(nèi)外輪廓線條應(yīng)順滑清晰，外形美觀，彎度、坡度、超高、加寬要做到流暢順適。橋面、緣石、欄桿、護(hù)欄等的標(biāo)高、線形符合圖紙要求。3.2.2外觀1同一或相鄰結(jié)構(gòu)物表面、紋理和顏色應(yīng)均勻一致，應(yīng)采納同一類型的模板和修飾方法，使用同一種模板脫模劑等。結(jié)構(gòu)物所用的水泥及外加劑應(yīng)采納同一廠家產(chǎn)品。2 一種結(jié)構(gòu)型式與另一種結(jié)構(gòu)型式連接過(guò)渡段應(yīng)勻稱、協(xié)調(diào)、自然，給予美感。3 結(jié)構(gòu)物外露面的表面應(yīng)平坦，外觀整齊，沒(méi)有蜂窩、麻面、露筋及空洞。分段澆筑時(shí)，段與段之間不得有錯(cuò)臺(tái)。預(yù)制構(gòu)件尺寸準(zhǔn)確，拼裝時(shí)接頭平順。4 橋梁

30、的內(nèi)外輪廓線條順滑清晰。5 橋面鋪裝防水砼表面不得有蜂窩、麻面和裂紋，施工縫處不得出現(xiàn)裂縫。泄水管周圍不同意漏水，進(jìn)水口應(yīng)略低于橋面面層。6 伸縮裝置的伸縮性能有效，無(wú)堵塞、滲漏、松脫和開(kāi)裂現(xiàn)象。車輛通過(guò)時(shí)不存在跳車現(xiàn)象。7 支座受力均衡，無(wú)脫空、無(wú)裂紋、無(wú)污染、無(wú)扭曲、無(wú)堵塞。3.2.3 橋梁總體質(zhì)量要求表3.2.3 橋梁總體實(shí)測(cè)項(xiàng)目 項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或同意偏差檢查方法1橋面中心線偏位（mm）10用經(jīng)緯儀檢查38處2橋?qū)挘╩m）車行道10用鋼尺量，每孔35處人行道103橋長(zhǎng)（mm）+300，-100用測(cè)距儀檢查4引道中心線與橋梁中心線的銜接（mm）20分不將橋梁和引道的中心線延長(zhǎng)到兩岸橋長(zhǎng)

31、端部，比較其平面位置5橋頭高程銜接（mm）3用水準(zhǔn)儀測(cè)量3.2.4橋梁荷載試驗(yàn)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的大橋、特大橋，應(yīng)依照設(shè)計(jì)要求的荷載測(cè)試項(xiàng)目進(jìn)行橋梁荷載試驗(yàn)。3.3 橋梁施工工序流程圖（見(jiàn)圖3.3） 工工明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)施工其它形式基礎(chǔ)施工工工明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)施工其它形式基礎(chǔ)施工驗(yàn) 收預(yù)制梁的架設(shè)施工前提條件，包括現(xiàn)場(chǎng)的三通一平及測(cè)量導(dǎo)線網(wǎng)的建立，機(jī)械設(shè)備全部進(jìn)場(chǎng)伸縮縫的安裝防撞護(hù)欄施工現(xiàn)澆橋面板施工現(xiàn)澆梁施工濕接縫連續(xù)段施工墩柱蓋梁施工預(yù)制成品梁龍門吊拼裝及模板加工架橋機(jī)的進(jìn)場(chǎng)及拼裝預(yù)制梁場(chǎng)的建設(shè)預(yù)備驗(yàn) 收預(yù)制梁的架設(shè)施工前提條件，包括現(xiàn)場(chǎng)的三通一平及測(cè)量導(dǎo)線網(wǎng)的建立，機(jī)械設(shè)備全部進(jìn)場(chǎng)伸縮縫的安裝防撞護(hù)欄施工

32、現(xiàn)澆橋面板施工現(xiàn)澆梁施工濕接縫連續(xù)段施工墩柱蓋梁施工預(yù)制成品梁龍門吊拼裝及模板加工架橋機(jī)的進(jìn)場(chǎng)及拼裝預(yù)制梁場(chǎng)的建設(shè)預(yù)備圖3.3 常見(jiàn)橋梁工程施工工序4 橋梁基礎(chǔ)4.1 鉆孔灌注樁4.1.1 施工前提條件1 有關(guān)技術(shù)文件和施工方案編制已完成并經(jīng)審核。2 施工技術(shù)人員與工人已全部到位，并進(jìn)行技術(shù)交底，明確了質(zhì)量、安全、工期、環(huán)保等要求；鋼筋、水泥、砂、碎石、泥漿等材料均已到場(chǎng)并通過(guò)檢驗(yàn)。3 施工放樣已完成，且通過(guò)檢驗(yàn)，精度滿足規(guī)范要求。4 泥漿循環(huán)系統(tǒng)已完成，拌制的泥漿經(jīng)檢驗(yàn)符合規(guī)范要求。5 按照設(shè)計(jì)資料提供的地質(zhì)剖面圖，選用適當(dāng)?shù)你@機(jī)和泥漿；鉆機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)包括場(chǎng)地布置與鉆機(jī)坐落處的平坦和加固，

33、要緊機(jī)具的安裝，配套設(shè)備的就位及水電供應(yīng)的接通等鉆孔各項(xiàng)預(yù)備工作進(jìn)行檢查。6 鋼筋籠加工機(jī)具、班組已到位，制作技術(shù)要求已進(jìn)行交底。7 砼施工配合比已調(diào)配完成，砼拌和站調(diào)試完畢，可隨時(shí)供應(yīng)砼。8 沿橋走向設(shè)置一條施工便道，每個(gè)墩位設(shè)一工作平臺(tái)，須能滿足鉆機(jī)就位和吊放鋼筋籠的平面要求和砼運(yùn)送要求。4.1.2 工序在施工前，承包人應(yīng)編制工序流程圖，作為各工序施工操作、保證施工進(jìn)度的依據(jù)，并懸掛在現(xiàn)場(chǎng)。鉆孔灌注樁工序流程參照?qǐng)D4.1.2。施工前提條件施工前提條件鉆機(jī)就位測(cè)量復(fù)核樁位鉆機(jī)就位測(cè)量復(fù)核樁位粘土造漿粘土造漿做好鉆孔記錄鉆進(jìn)成孔做好鉆孔記錄鉆進(jìn)成孔檢驗(yàn)孔深、孔徑氣舉式反循環(huán)清孔檢驗(yàn)孔深、孔徑氣

34、舉式反循環(huán)清孔鋼筋籠加工制作、檢查、運(yùn)輸?shù)跹b鋼筋籠鋼筋籠加工制作、檢查、運(yùn)輸?shù)跹b鋼筋籠檢驗(yàn)導(dǎo)管等設(shè)備接裝導(dǎo)管和砼料斗檢驗(yàn)導(dǎo)管等設(shè)備接裝導(dǎo)管和砼料斗灌注砼砼運(yùn)輸車運(yùn)輸砼或泵送砼灌注砼砼運(yùn)輸車運(yùn)輸砼或泵送砼拆除導(dǎo)管拆除導(dǎo)管鉆機(jī)移位鉆機(jī)移位圖4.1.2 鉆孔灌注樁工序流程4.1.3 施工技術(shù)1 施工場(chǎng)地或工作平臺(tái)應(yīng)充分考慮施工期間當(dāng)?shù)氐暮樗闆r，淺水區(qū)域平臺(tái)應(yīng)高出高水位0.51.0m；潮水區(qū)域平臺(tái)應(yīng)高出最高水位1.52.0m，并有穩(wěn)定護(hù)筒內(nèi)水頭的措施。2 陸上鉆孔樁直接放樣樁中心，依據(jù)樁中心在四周施放護(hù)樁；需搭設(shè)水上平臺(tái)的樁基應(yīng)先對(duì)護(hù)筒導(dǎo)向架進(jìn)行精確放樣，導(dǎo)向架內(nèi)徑一般較護(hù)筒外徑大5cm。護(hù)筒埋設(shè)后

35、應(yīng)核對(duì)樁位，樁位偏差不大于5cm，傾斜度不大于1%。3 鋼護(hù)筒在一般作業(yè)場(chǎng)合及中小孔徑條件下，一般使用不小于6mm厚的鋼板制作；在深水、復(fù)雜地質(zhì)及大孔徑等條件下，應(yīng)用厚度為1216mm的鋼板卷制，為增加剛度，可在護(hù)筒上下端和接頭外側(cè)焊加勁肋。護(hù)筒頂部設(shè)置護(hù)筒蓋，護(hù)筒蓋應(yīng)用不小于5cm厚的木板制作。4 當(dāng)護(hù)筒長(zhǎng)度小于6m時(shí)，有鉆桿的正反循環(huán)鉆護(hù)筒內(nèi)徑必須大于樁徑20cm；無(wú)鉆桿導(dǎo)向的正反潛水電鉆和沖抓、沖擊錐護(hù)筒內(nèi)徑必須大于樁徑30cm；深水或感潮區(qū)且無(wú)鉆桿導(dǎo)向的護(hù)筒內(nèi)徑必須比樁徑大40cm。5 護(hù)筒頂端高度1）當(dāng)采納反循環(huán)回轉(zhuǎn)法鉆孔時(shí)，護(hù)筒頂端應(yīng)高出地下水位2.0 m以上，使護(hù)筒內(nèi)水頭產(chǎn)生20

36、kpa以上的靜水壓力；2）采納正循環(huán)回轉(zhuǎn)法鉆孔時(shí)，當(dāng)?shù)刭|(zhì)良好、不易坍孔時(shí)，宜高出地下水位1.0 1.5 m以上；當(dāng)?shù)刭|(zhì)不良、容易坍孔時(shí)，應(yīng)高出地下水位1.5 2.0 m以上；3）采納其它方法鉆孔時(shí)，護(hù)筒頂端宜高出地下水位1.5 2.0 m；4）當(dāng)護(hù)筒處于旱地時(shí)應(yīng)高出地面1.0 m以上；5） 孔內(nèi)有承壓水時(shí)或處于潮水阻礙地區(qū)時(shí)，護(hù)筒頂端高度按規(guī)范執(zhí)行。6 護(hù)筒的埋置深度1）旱地或淺水處，關(guān)于粘質(zhì)土不小于2m，關(guān)于砂類土應(yīng)將護(hù)筒周圍0.51.0m范圍內(nèi)土挖除，夯填粘質(zhì)土至護(hù)筒底0.5m以下；2）深水及河床軟土、淤泥層較厚處，應(yīng)盡可能深入到不透水層粘質(zhì)土內(nèi)11.5m；河床下無(wú)粘質(zhì)土層時(shí)，應(yīng)沉入到大礫

37、石、卵石層內(nèi)23m；河床為軟土、淤泥、砂類土?xí)r，護(hù)筒底埋置深度要能防止護(hù)筒內(nèi)水頭降低（如橋位處于潮水區(qū)時(shí)）產(chǎn)生的涌砂現(xiàn)象，而使護(hù)筒傾陷。3）有沖刷阻礙的河床，應(yīng)埋入局部沖刷線以下不小于1.5m。4）灌注樁完成后，除設(shè)計(jì)另有規(guī)定外，護(hù)筒應(yīng)拆除。7 泥漿1）泥漿的比重應(yīng)依照鉆進(jìn)方法、土層情況適當(dāng)操縱，一般不超過(guò)1.2，沖擊鉆孔一般不超過(guò)1.4，尤其要操縱清孔后的泥漿指標(biāo)。泥漿的具體性能指標(biāo)參照規(guī)范（JTJ0412000公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范的簡(jiǎn)稱，下同）。2）泥漿用水必須使用不純物含量少的水，沒(méi)有飲用水時(shí)，應(yīng)進(jìn)行水質(zhì)檢查。3）在護(hù)筒底下的復(fù)雜覆蓋層施工大直徑鉆孔樁時(shí)，選用泥漿應(yīng)依照地質(zhì)情況、鉆機(jī)性能

38、、施工經(jīng)驗(yàn)等確定，宜參照鉆井采納的泥漿或添加劑。8 鉆機(jī)種類及適用范圍參照表4.1.3表4.1.3 鉆機(jī)種類及適用范圍編號(hào)鉆孔機(jī)具適用范圍土層孔徑（cm）孔深（m）泥漿作用1長(zhǎng)、短螺旋鉆機(jī)地下水位以上的細(xì)粒土、砂礫土、極軟巖長(zhǎng)螺旋鉆3080短螺旋鉆502670干作業(yè)不需泥漿2機(jī)動(dòng)推鉆（鉆斗機(jī)）細(xì)粒土、砂類土、卵石粒徑小于10cm，含量少于30%的卵石土802003060護(hù)壁3正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)細(xì)粒土、砂類土、卵石粒徑小于2cm，含量少于20%的卵石土、軟巖8030030100懸浮鉆渣并護(hù)壁4反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)細(xì)粒土、砂類土、卵石粒徑小于鉆桿內(nèi)徑2/3，含量少于20%的卵石土、軟巖80250泵吸40氣舉

39、150護(hù)壁5正循環(huán)潛水鉆機(jī)淤泥、細(xì)粒土、砂類土、卵石粒徑小于10cm，含量少于20%的卵石土802005080懸浮鉆渣并護(hù)壁6反循環(huán)潛水鉆機(jī)細(xì)粒土、砂類土、卵石粒徑小于鉆桿內(nèi)徑2/3，含量少于20%的卵石土、軟巖80200100（泵吸3.02）導(dǎo)管在使用前和使用一個(gè)時(shí)期后，應(yīng)對(duì)其規(guī)格、質(zhì)量和拼接構(gòu)造進(jìn)行認(rèn)真地檢查外，還需做拼接、過(guò)球和水密、承壓、接頭、抗拉等試驗(yàn)。 3）在鉆孔樁樁頂?shù)陀阢@孔中水面時(shí)，漏斗底口應(yīng)比水面至少高出46m；在樁頂高于鉆孔中水面時(shí)，漏斗底口應(yīng)比樁頂至少高出46m。樁徑1m左右時(shí)取低限，等于或大于4m時(shí)取高限，14m之間取插入值，以確保樁頂砼有足夠的壓力，使砼達(dá)到密實(shí)。4）

40、水下砼的強(qiáng)度、抗?jié)B性能、坍落度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。砼的生產(chǎn)能力應(yīng)能滿足樁孔在規(guī)定時(shí)刻內(nèi)灌注完畢。灌注時(shí)刻不得長(zhǎng)于首批砼初凝時(shí)刻。關(guān)于灌注時(shí)刻較長(zhǎng)的樁，應(yīng)對(duì)砼生產(chǎn)量和澆注時(shí)刻進(jìn)行計(jì)算后，設(shè)計(jì)砼的初凝時(shí)刻。5）灌注前，應(yīng)檢查拌和站、料場(chǎng)、澆灌現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)備情況，確定各項(xiàng)工作就緒后方可進(jìn)行。6）首批砼灌入孔底后，立即測(cè)探孔內(nèi)砼面高度，計(jì)算出導(dǎo)管內(nèi)埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。如發(fā)覺(jué)導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)水，表明出現(xiàn)灌注事故，應(yīng)立即進(jìn)行處理。7）為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)灌注的砼頂面距鋼筋骨架底部1m左右時(shí)，應(yīng)降低砼的灌注速度。當(dāng)砼拌和物上升到骨架底口4m以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m以上即可恢復(fù)正常

41、灌注速度。灌注開(kāi)始后，應(yīng)緊湊、連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。8）要加強(qiáng)灌注過(guò)程中砼面高度和砼灌注量的測(cè)量和記錄工作，每并小時(shí)測(cè)一次，及時(shí)繪制成曲線，以確定樁的灌注質(zhì)量。9）在灌注將近結(jié)束時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)砼柱高度減小，超壓力降低，而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加，相對(duì)密度增大。如在這種情況下出現(xiàn)砼頂升困難時(shí)，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使灌注工作順利進(jìn)行。為確保樁頂砼質(zhì)量，樁砼灌注要比設(shè)計(jì)高1.0m以上。在拔出最后一段長(zhǎng)導(dǎo)管時(shí)，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下形成泥心。4.1.5 工程質(zhì)量1 成孔質(zhì)量見(jiàn)表4.1.5。表4.1.5 鉆（挖）孔成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目允 許 偏 差孔的中

42、心位置（mm）群樁：100；單排樁：50孔徑（mm）不小于設(shè)計(jì)樁徑傾斜度鉆孔：小于1%；挖孔0.5%孔 深摩擦樁：不小于設(shè)計(jì)規(guī)定支承樁：比設(shè)計(jì)深度超深不小于50mm。沉淀厚度（mm）摩擦樁：符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，關(guān)于直徑1.5m的樁，100mm；對(duì)樁徑1.5m或樁長(zhǎng)40m或土質(zhì)較差的樁，150mm支承樁：宜30 mm，不得大于設(shè)計(jì)規(guī)定清孔后泥漿指標(biāo)相對(duì)密度：1.031.10；粘度：1720Pa*s；含砂率：2%；膠體率：98%2 水泥強(qiáng)度等級(jí)不宜低于42.5Mpa，用量不宜低于350kg/m3，砼的抗?jié)B性能不低于設(shè)計(jì)要求。砼坍落度宜為1822cm。3 粗集料最大粒徑不應(yīng)大于40mm，細(xì)

43、集料宜采納級(jí)配良好的中砂，砼配合比含砂率宜采納0.40.5，水灰比宜采納0.50.6。4 鋼筋籠制作與吊放偏差主筋間距10mm；箍筋間距20mm；骨架外徑10mm；骨架傾斜度0.5%；骨架愛(ài)護(hù)層厚度20mm；骨架中心平面偏差20mm；骨架頂面高程20mm；骨架底面高程50 mm。5 所有樁基必須進(jìn)行無(wú)破損檢測(cè)，對(duì)檢測(cè)結(jié)果懷疑有缺陷的樁應(yīng)進(jìn)行抽芯檢驗(yàn)，若抽芯樁存在重大質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)加倍擴(kuò)大鉆芯數(shù)量。6 樁基I類樁不低于90%，檢測(cè)出現(xiàn)III類樁應(yīng)原樁位沖孔恢復(fù)。4.1.6安全文明1 建立現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督、檢查小組，針對(duì)各工序特點(diǎn)，進(jìn)行安全交底，做到遵守水上作業(yè)，戴安全帽、穿救生衣、系安全帶、穿防滑鞋；

44、水上作業(yè)平臺(tái)必須設(shè)照明、梯子、欄桿、安全網(wǎng)、風(fēng)雨篷等，平臺(tái)地板平坦、牢固；堅(jiān)持每天班前安全講話制，對(duì)易出安全事項(xiàng)進(jìn)行提醒、警告；特種工人（起吊、機(jī)手、電焊工、潛水員等）應(yīng)同意操作及安全培訓(xùn)，持證上崗，確保操作人員熟悉、掌握施工機(jī)械設(shè)備的性能及操作規(guī)程。2 所使用的機(jī)械設(shè)備如鉆機(jī)、起吊設(shè)備等都應(yīng)在顯著位置懸掛操作規(guī)程牌，規(guī)程牌上應(yīng)標(biāo)明機(jī)械名稱、型號(hào)種類、操作方法、保養(yǎng)要求、安全注意事項(xiàng)及專門要求等。3 禁止隨地排放泥漿，水上樁基應(yīng)配備專用的泥漿船或泥漿輸送管泵，用來(lái)造漿循環(huán)及運(yùn)送廢棄泥漿；所有泥漿循環(huán)池及沉淀池均應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，在顯著位置設(shè)置安全警示牌，防止人員落入池內(nèi)。4 沉淀池禁止設(shè)在正線路

45、基上，其開(kāi)挖深度不得超過(guò)2m，以便于晾曬處理。循環(huán)池位置選擇應(yīng)在征地線以內(nèi)，且不阻礙施工便道；樁基施工完畢，施工現(xiàn)場(chǎng)的循環(huán)池和沉淀池應(yīng)清淤回填，分層碾壓。5 起吊設(shè)備應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行安全檢查，對(duì)破損部件及時(shí)更換，確保安全。6 在有通航要求水域，應(yīng)按要求做好通航導(dǎo)航標(biāo)志。7 樁基施工時(shí)期，應(yīng)在其樁位醒目位置立標(biāo)示牌，標(biāo)明樁位、樁長(zhǎng)、樁徑、施工狀態(tài)等內(nèi)容，尺寸40 cm60cm，白底宋體黑字。4.2 挖孔灌注樁4.2.1施工前提條件1 施工前人員組織、技術(shù)資料預(yù)備和交底、材料進(jìn)場(chǎng)與檢驗(yàn)參照4.1.1。2 平坦場(chǎng)地，以施工中用到的最大機(jī)械為參考。清除坡面危石浮土；坡面有裂縫或坍塌跡象者應(yīng)加設(shè)必要的愛(ài)護(hù)，鏟

46、除松軟的土層并夯實(shí)。3 修建施工便道，要考慮大型機(jī)械通行和至少16噸吊車的停放及使用。4 準(zhǔn)確施放樁基中心線，合理確定開(kāi)孔標(biāo)高。在孔周圍確立十字線四點(diǎn)并設(shè)置護(hù)樁，以及時(shí)檢查及糾正偏位情況；挖孔作業(yè)的高程水準(zhǔn)點(diǎn)由操縱水準(zhǔn)點(diǎn)引至護(hù)壁頂。5 對(duì)空壓機(jī)，卷?yè)P(yáng)和焊機(jī)用電量大的設(shè)備，應(yīng)設(shè)專線供電；需要下護(hù)筒的孔樁要依照振動(dòng)錘的電流電壓設(shè)置合適的變壓器。6 勞動(dòng)組織：必須集中力量連續(xù)作業(yè)，組織四班制作業(yè)為宜。每班34人開(kāi)挖，每4組配備一名電工，井上井下人員應(yīng)該交替更換。4.2.2 工序在工程施工前，承包人應(yīng)編制工序流程圖，作為各工序施工操作、保證施工進(jìn)度的依據(jù)，并向班組交底。挖孔灌注樁工序流程參照下圖4.2

47、.2。施工前提條件施工前提條件測(cè)量復(fù)核樁位測(cè)量復(fù)核樁位孔口護(hù)壁孔口護(hù)壁做好鉆孔記錄挖土出渣做好鉆孔記錄挖土出渣護(hù)壁支護(hù)護(hù)壁支護(hù)確定最佳爆破方案開(kāi)炸出渣確定最佳爆破方案開(kāi)炸出渣鋼筋籠制作、檢查、運(yùn)輸終孔檢驗(yàn)鋼筋籠制作、檢查、運(yùn)輸終孔檢驗(yàn)下鋼筋籠確定灌注方法下鋼筋籠確定灌注方法砼運(yùn)輸車運(yùn)輸砼、泵送砼灌注砼砼運(yùn)輸車運(yùn)輸砼、泵送砼灌注砼樁基檢測(cè)樁基檢測(cè)下一工序下一工序圖4.2.2 挖孔灌注樁工序流程圖4.2.3 施工技術(shù)1 挖孔灌注樁的適用范圍：挖孔灌注樁適用于無(wú)地下水或少量地下水，且較密實(shí)的土層或風(fēng)化巖層。若孔內(nèi)產(chǎn)生的空氣污染物超過(guò)現(xiàn)行環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的限值時(shí)，必須有可靠的通風(fēng)保障措施，方可采納

48、人工挖孔施工。2 護(hù)壁1）對(duì)巖層、較密實(shí)堅(jiān)硬的土層，不透水，開(kāi)挖后短期內(nèi)可不能坍塌的，可不設(shè)支撐。其余土質(zhì)條件下，應(yīng)設(shè)砼護(hù)壁，以策安全。2）護(hù)壁砼強(qiáng)度等級(jí)不低于C15，挖孔完成后應(yīng)檢查護(hù)壁并修補(bǔ)，保證其完好。土質(zhì)較差時(shí)應(yīng)做鋼筋砼護(hù)壁。必要時(shí)應(yīng)抽查護(hù)壁砼的強(qiáng)度。3）遇到有特不松散的土層或流沙層時(shí)，為防止土壁坍落及流沙事故，可采納鋼護(hù)筒作為護(hù)壁，用振動(dòng)錘振動(dòng)下沉，待穿過(guò)松軟土層或流沙層并嵌入巖石或堅(jiān)硬土層11.5m后，再按一般方法邊挖掘邊筑砼護(hù)壁。4）樁孔挖掘及支撐護(hù)壁兩道工序必須連續(xù)作業(yè)，不宜中間停頓，以防坍孔。5）挖孔時(shí)如有水滲入，應(yīng)及時(shí)支護(hù)孔壁，防止水在孔壁流淌浸泡造成坍孔。如孔內(nèi)水量較大時(shí)

49、應(yīng)及時(shí)抽水。若土層松軟，地下水較大者，應(yīng)對(duì)角開(kāi)挖，幸免孔間隔層太薄造成坍塌。3 孔內(nèi)遇到巖層須爆破時(shí)，應(yīng)專門設(shè)計(jì)，宜采納淺眼松動(dòng)爆破法，嚴(yán)格操縱炸藥用量并在炮眼附近加強(qiáng)支護(hù)，特不是嵌巖部分應(yīng)采納風(fēng)鎬開(kāi)挖至孔底。4 必須打眼放炮嚴(yán)禁裸露藥包。關(guān)于軟巖石炮眼深度不超過(guò)0.8米，硬巖石不超過(guò)0.5米。炮眼數(shù)量、位置和斜插方向應(yīng)按巖層斷面方一直定，中間一組集中掏心，四周斜插挖邊。5挖孔到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)進(jìn)行孔底處理。必須做到孔底表面無(wú)松渣、泥、沉淀土。如地質(zhì)復(fù)雜，應(yīng)釬探了解孔底以下地質(zhì)情況是否滿足設(shè)計(jì)要求。 6 砼灌注方案選定：從孔底及附近孔壁滲入的地下水的上升速度較?。▍⒖贾敌∮?mm/min）時(shí)，

50、可直接采納串筒干灌，關(guān)于大直徑樁應(yīng)設(shè)置兩道串筒，減少灌注時(shí)刻和地下水的阻礙；當(dāng)孔底滲入的地下水上升速度較大時(shí)（參考值大于6mm/min），應(yīng)視為水樁，按水下砼灌注法灌注。挖孔樁鋼筋籠制作、下放和砼灌注參照鉆孔樁。4.2.4 施工工藝1 挖孔出碴施工時(shí)應(yīng)按照施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行打眼放炮，嚴(yán)格操縱用藥量，以松動(dòng)為主，孔深大于5m時(shí)，必須采納電雷管引爆，通過(guò)幾輪次的爆破后，總結(jié)炮眼布置朝向、用藥量的數(shù)據(jù)，確定最佳爆破方案。孔內(nèi)放炮后應(yīng)立即排煙，并經(jīng)檢查孔內(nèi)無(wú)有害氣體后，人員方可下孔施工。挖掘時(shí)不必刻意修光孔壁，以增加樁的摩擦力。在挖孔過(guò)程中，須經(jīng)常檢查樁徑尺寸、平面位置和傾斜度。挖孔掘進(jìn)和護(hù)壁這兩

51、道工序必須連續(xù)工作，盡量不停頓，以防坍孔。出碴時(shí)卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)慢速提升。2 孔壁支護(hù)等厚度砼支護(hù)方法較為常用，當(dāng)樁身每挖掘1.21.5m深時(shí)，即支模澆注砼護(hù)壁厚度1015cm，強(qiáng)度一般用C15，用作樁身截面的一部分時(shí)，其強(qiáng)度不小于樁身砼強(qiáng)度。兩節(jié)護(hù)壁之間留2030cm空隙，以便澆注砼?？卓谧o(hù)壁應(yīng)比地面高20cm以上。3 終孔檢驗(yàn)挖孔時(shí)應(yīng)隨進(jìn)度做好地質(zhì)記錄，核對(duì)設(shè)計(jì)地質(zhì)資料是否相符，以供監(jiān)理確定終孔標(biāo)高。終孔后，應(yīng)進(jìn)行孔底處理，做到平坦、無(wú)松渣、污泥及沉淀等軟層。對(duì)有滲水的孔樁還應(yīng)測(cè)定滲水量的大小，相應(yīng)確定砼澆灌方法。4 鋼筋籠就位安放時(shí)應(yīng)操縱鋼筋籠的垂直度和平面位置，垂直度偏差不大于1%，平面偏位小

52、于5cm。個(gè)不孔樁因地形限制，可在孔內(nèi)綁扎。鋼筋籠的制作，存放、運(yùn)輸、吊放、就位的差不多要求同鉆孔樁一樣。5 灌注砼（干灌注）砼的坍落度宜操縱在79cm，樁身砼應(yīng)從導(dǎo)管式串筒自由傾落，分層振搗高度不超過(guò)1.0m，砼灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。6 樁基檢測(cè)砼灌注樁完畢后，采納水下澆注砼要清除樁頭砼，當(dāng)進(jìn)行樁位恢復(fù)測(cè)量檢驗(yàn)，待砼強(qiáng)度達(dá)到至少7天（一般14天）進(jìn)行超聲波檢測(cè)。4.2.5 施工質(zhì)量見(jiàn)本章4.1.5條。4.2.6 安全文明1 挖孔作業(yè)應(yīng)進(jìn)行施工安全交底，要嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工并建立安全保證體系。2 樁孔內(nèi)應(yīng)有足夠照明、通風(fēng)、排氣設(shè)施，同時(shí)備有逃生安全軟梯。3 在樁位按照本章4.1.6條第7款設(shè)立標(biāo)示

53、牌。在孔邊安設(shè)警鈴，井下工人可預(yù)報(bào)險(xiǎn)情進(jìn)行施救。挖出的土石方應(yīng)用車集中運(yùn)送，嚴(yán)禁隨意亂倒土石方。孔口四周挖排水溝，及時(shí)排除地表水，搭好孔口雨棚。4 爆破開(kāi)挖必須設(shè)置警報(bào)系統(tǒng)，做好爆破前預(yù)告、爆破警告、解除爆破工作。緊靠居民區(qū)，爆破時(shí)孔口應(yīng)加鋼蓋板，上堆砂袋，以防飛石傷人。5 在孔邊設(shè)安全警示標(biāo)志，現(xiàn)場(chǎng)未安排施工時(shí)，應(yīng)派人值班，孔口加蓋，夜間要照明，防止人員掉入孔中。6 向周邊居民做好安全宣傳工作，施工期間不得進(jìn)入工地。減少施工中的噪音、粉塵和振動(dòng)，不擾民。7 出渣宜用安全不漏撒吊桶，吊鉤鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常檢查以防落物。4.3 明挖基礎(chǔ)4.3.1 施工前提條件1 設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)資料通過(guò)審核，分項(xiàng)工程開(kāi)

54、工報(bào)告已批復(fù)。 2 現(xiàn)場(chǎng)的勞動(dòng)力滿足施工進(jìn)度的要求。對(duì)班組進(jìn)行了詳細(xì)的技術(shù)交底。3 水泥、砂、碎石、鋼筋等材料已全部進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)通過(guò)檢驗(yàn)。4 所需的各種車輛、振搗器、開(kāi)挖機(jī)具等已到位，測(cè)量放樣已完成。5 安全質(zhì)量保證體系已確立，明確了工點(diǎn)及工序負(fù)責(zé)人。按照開(kāi)挖坡率撒出開(kāi)挖輪廓線施工放樣挖掘機(jī)開(kāi)挖基坑至底標(biāo)高30cm原地表測(cè)量，確定開(kāi)挖數(shù)量4.3.2工序按照開(kāi)挖坡率撒出開(kāi)挖輪廓線施工放樣挖掘機(jī)開(kāi)挖基坑至底標(biāo)高30cm原地表測(cè)量，確定開(kāi)挖數(shù)量砼澆注，與墩柱接觸面鑿毛綁扎鋼筋、立模人工清理檢驗(yàn)地質(zhì)狀況4.3.3 施工技術(shù)砼澆注，與墩柱接觸面鑿毛綁扎鋼筋、立模人工清理檢驗(yàn)地質(zhì)狀況1 基坑開(kāi)挖應(yīng)參照規(guī)范所

55、給定的坡率進(jìn)行開(kāi)挖，開(kāi)挖時(shí)現(xiàn)場(chǎng)要有專人指揮，邊開(kāi)挖邊檢查坡率和坑壁安全。2 無(wú)水基坑施工時(shí)，基坑頂應(yīng)留有不小于1.0m的護(hù)道，護(hù)道外設(shè)排水溝，基坑基礎(chǔ)尺寸外各留0.51.0m作為集水坑和排水溝用地。3 擋板施工基坑時(shí)，基坑頂不得堆放機(jī)具等雜物，擋板間距應(yīng)按基礎(chǔ)尺寸最小值操縱，坑頂排水溝離坑壁1.0m以上，并應(yīng)有防滲措施。4 有水圍堰施工時(shí)場(chǎng)地布置應(yīng)緊密結(jié)合總體工程所在位置、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，以對(duì)河流阻礙最小為原則，同時(shí)滿足自身穩(wěn)定。5 明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)砼澆注模板嚴(yán)禁使用土?；蚓幹拼?，推舉用組合鋼模。6 弱風(fēng)化巖層基底若呈傾斜形狀，應(yīng)鑿成不小于30cm的臺(tái)階，在靠近基底30cm處開(kāi)挖需要放炮時(shí)，應(yīng)采納松

56、動(dòng)爆破，保證基底地質(zhì)不受擾動(dòng)。7 基坑應(yīng)幸免超挖，若超挖應(yīng)將松動(dòng)部分清除，處理方案報(bào)監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)。8 砼灌注應(yīng)采納泵送或串筒灌注，罐車運(yùn)輸。4.3.4 施工工藝1噴射砼加固坑壁施工噴射砼加固坑壁施工適用于滲水較小的地層，當(dāng)基坑壁自穩(wěn)時(shí)刻較短且基坑較深時(shí)采納，其施工順序如下：1） 在基坑口按施工方案的尺寸挖環(huán)形溝槽作土模澆筑C15砼坑護(hù)筒，護(hù)筒厚度1540cm 由土質(zhì)而定，護(hù)筒應(yīng)高出地面20cm。2）護(hù)筒澆筑后35天方可開(kāi)挖基坑，從中心向外開(kāi)挖周邊要求平順，盡量不擾動(dòng)坑壁，有松動(dòng)應(yīng)清除，一般每0.51.5m高度噴射一次砼，如此直至設(shè)計(jì)表標(biāo)高。3）噴射砼厚度可依照坑壁的徑向壓力和砼的早強(qiáng)強(qiáng)度

57、通過(guò)計(jì)算確定，必要時(shí)可加鋪6鋼筋網(wǎng)。噴射作業(yè)應(yīng)分段分片自下而上成環(huán)形進(jìn)行并以適當(dāng)厚度噴射，初噴射厚度不得小于4cm，不大于8cm，后一層噴射應(yīng)在前一層砼終凝以后進(jìn)行，噴射厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4）噴射砼終凝2小時(shí)后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)刻為35天?；油谥猎O(shè)計(jì)標(biāo)高經(jīng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。2 雙壁鋼圍堰施工雙壁鋼圍堰適用于深水基礎(chǔ)施工，其制作和定位應(yīng)符合以下要求：1）雙壁鋼圍堰應(yīng)進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，其強(qiáng)度、剛度及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、錨錠系統(tǒng)、使用期等應(yīng)滿足施工要求。2）雙壁鋼圍堰宜在工廠中按互換件或?qū)μ?hào)入座的方法制成塊件，其分節(jié)分塊的大小應(yīng)按工地吊裝、浮運(yùn)設(shè)備確定。各節(jié)、塊間安設(shè)防水膠條。3）圍堰內(nèi)外壁應(yīng)

58、滿縫施焊，無(wú)傷痕、無(wú)漏焊、無(wú)砂眼。組裝成型后應(yīng)對(duì)其尺寸、高度、傾斜角、焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收。4）圍堰定位、著床受水流速度、河床土質(zhì)、河床沖刷等因素阻礙，著床前可采取倉(cāng)內(nèi)對(duì)稱注水、灌砂礫、澆砼，沖刷區(qū)拋撒碎石等措施。采納吸泥下沉?xí)r，應(yīng)向堰內(nèi)補(bǔ)水，保持堰內(nèi)水位不低于堰外，防止吸泥機(jī)直接伸到刃腳下吸泥過(guò)深。5）注意各時(shí)期堰內(nèi)外的水面高差平衡，防止出現(xiàn)翻砂現(xiàn)象。6）封底砼施工時(shí)，要依照封底面積設(shè)計(jì)好導(dǎo)管的布置及灌注順序，應(yīng)防止灌注的砼表面高差太大而出現(xiàn)進(jìn)水。7）圍堰應(yīng)在汛期、臺(tái)風(fēng)季節(jié)前下沉完畢且封底，必要時(shí)應(yīng)成樁若干，確保安全渡汛、渡臺(tái)。4.3.5 施工質(zhì)量1基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)立即進(jìn)行報(bào)驗(yàn)基底的尺寸

59、、標(biāo)高及基底承載力，并及時(shí)進(jìn)行施工，防止基坑暴露時(shí)刻過(guò)長(zhǎng)。2 開(kāi)挖好的基底各項(xiàng)質(zhì)量要求如下：1) 基底承載力不小于設(shè)計(jì)要求，如若不能滿足，及時(shí)進(jìn)行處理。2) 平面周線位置不小于設(shè)計(jì)要求3) 基底標(biāo)高：土質(zhì)：50mm；石質(zhì)：+50mm，-200mm。3 明挖基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋加工及片石砼施工應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范的相關(guān)要求。4.3.6 安全文明1 基坑四周應(yīng)做好排水設(shè)施，距離開(kāi)挖線邊緣1m以外搭設(shè)高度不小于1.2m的防護(hù)欄桿，欄桿上掛設(shè)明顯的防墜落、防觸電等安全警戒標(biāo)記。2 關(guān)于基坑深度超過(guò)2m以上時(shí)，坑內(nèi)應(yīng)設(shè)置供人員上下的爬梯。3基坑開(kāi)挖出的廢碴及時(shí)清理運(yùn)走，運(yùn)至指定的棄土場(chǎng)。4 基坑需爆破開(kāi)挖安全措施參照

60、本章4.2.6條有關(guān)規(guī)定。4.4 承 臺(tái)4.4.1 施工前提條件1 設(shè)計(jì)圖紙及文件通過(guò)審核，提出的問(wèn)題已得到有關(guān)部門的回復(fù)，并對(duì)班組進(jìn)行了詳細(xì)的技術(shù)交底。 2 起吊、運(yùn)輸?shù)仍O(shè)備到位，所需的材料已進(jìn)場(chǎng)，并通過(guò)檢驗(yàn)，各班組人員安排就緒。3 樁基檢測(cè)差不多完成。 4 砼拌和站和砼運(yùn)送設(shè)備差不多預(yù)備就緒。 4.4.2 工序陸上承臺(tái)：施工放樣開(kāi)挖基坑鑿除樁頭清理基坑安設(shè)底模綁扎鋼筋立邊模砼澆注養(yǎng)生、與墩柱接觸面鑿毛水中承臺(tái)：鑿除樁頭施工放樣安裝支架安設(shè)底模立邊模（鋼套箱）封底綁扎鋼筋砼澆注養(yǎng)生、與墩柱接觸面鑿毛4.4.3 施工技術(shù)與工藝1 承包人應(yīng)按批復(fù)的施工方案進(jìn)行施工。2 樁頭鑿除應(yīng)采納人工鑿除，嚴(yán)