(工藝技術(shù))氯化氫工段工藝規(guī)程

1、 PAGE PAGE 6氯化氫工段工藝規(guī)程1、范圍件和安全注意事項。2、產(chǎn)品說明、：本產(chǎn)品名稱為五色鹽酸，分子式為HCL，分子量為 36.568。、氯化氫及鹽酸的物理性質(zhì)、氯化氫氯化氫是一種無色有刺激性臭味、易溶于水的氣體，在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下重度為 1.639 0.1MPa-144-85；咽喉、氣管等。C）0150718402d) 氯化氫溶于水，放出大量的熱。2.2.2、無色鹽酸a)工藝鹽酸中常含有鐵、氯及有機雜質(zhì)，故多顯淡黃色；b） 鹽酸對人體皮膚有灼傷性；鹽酸的沸點隨濃度而變化（31%在0.1MPa83.隨溫度升高比重減少，隨濃度增加比重增大；0.1MPa11020.24%（重量；c) 鹽酸在加

2、熱時，分解逸出氯化氫氣體，氯化氫氣體與空氣中的水分結(jié)合成鹽酸，濃鹽酸在空氣中發(fā)白煙，故稱為發(fā)煙驗算。氯化氫及無色鹽酸的化學(xué)性質(zhì)氯化氫干燥的氯化氫氣體幾乎不與金屬起作用，而潮濕的氯化氫氣體對金屬有嚴重的腐蝕作用；氯化氫與有機化合物的烯、炔類在觸煤的存在下起加成反應(yīng)；CHCH+HClCH=CHCl2CH=CH+HClCH-CHCl2232氯化氫與氨氣反應(yīng)生成氯化銨4NH+HClNHCl43鹽酸的化學(xué)性質(zhì)a） 鹽酸與大多數(shù)金屬作用生成鹽類（貴金屬如金鉑除外。如：Zn+2HCl=ZnCl+H22三分鹽酸與一份硝酸的混合物稱為“王水”,能溶解金與鉑。鹽酸與金屬氧化物作用生成氯化物和水。如: FeO +6

3、HCl=ZnCl+3HO2 332鹽酸和許多鹽類如二氧化錳、過氧化鋁等能與鹽酸作用，生成游離狀態(tài)的氧。如：2MnO2+8HCl=MnCl4+2H2O+MnCl2+Cl2d） 鹽酸和許多鹽類如磷酸鹽、硼酸鹽、硅酸鹽等相互作用能取代所含之酸而使其游離。如：Ca3(PO4)2+6HCl=2H3PO4+3CaCl3e) 鹽酸與堿起中和作用。如：NaOH+HCl=NaCl+H2Od) 鹽酸對一般金屬均能有強烈腐蝕性，所以在氯化氫生產(chǎn)中一般都選用陶瓷、玻璃、石英、橡膠、硬聚氯乙烯、不透性石墨及法奧力特等耐酸材料制造管道設(shè)備或襯里，而不使用金屬材料。鹽酸對植物纖維和動物纖維斗有強烈的腐蝕性，所以我們穿的布衣

4、物要注意防鹽酸腐蝕。3、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1、鹽酸按GB-320-64外觀：無色或淡黃色透明液體。指標(biāo)名稱指標(biāo)備注濃度31%含鐵0。02%鐵設(shè)備生產(chǎn)含硫酸根0.007%含砷0.00002%3.1、氯化氫氣體廠規(guī)定指標(biāo)名稱指標(biāo)備注純度90%含游離氯0.05%4、包裝貯運鹽酸氣外逸或被雨水滲入導(dǎo)致濃度變化。5、鹽酸用途工業(yè)方面用于染色、鞣革；食品工業(yè)用于味精的主要原料。6、原材料規(guī)格序號名稱檢查項目備注1氯氣純度85%氯含氫3.5%廠指定2氫氣純度98%7、生產(chǎn)基本原理和化學(xué)反應(yīng)過程、氯化氫合成原理氯氣和氫氣在合成爐中燃燒，合稱為氯化氫氣體，經(jīng)冷卻，清水吸收而得無色鹽酸。反應(yīng)如下：Cl+H=2HCl

5、+Q22這個反應(yīng)是在高溫下進行的，氯與氫的反應(yīng)速度是很慢的。當(dāng)有光線照射或熱的作用時則氯與氫的反應(yīng)速度則是非常激烈的，這一反應(yīng)屬于鏈?zhǔn)椒磻?yīng)。其反應(yīng)機理是：(Cl.性的反應(yīng)。反應(yīng)是：Cl2+ (光子)=2ClCl.+H2=HCl+HH.+Cl2=HCl+Cl.生產(chǎn)操作中氯氣和氫氣的反應(yīng)并不是爆炸性的炸性反應(yīng)。10%1515%以免尾氣形成爆炸混合物。、吸收吸收或降膜吸收等方法。絕熱吸收法：是在填料塔內(nèi)，氯化氫與水進行對流吸收。生產(chǎn)工序和生產(chǎn)流程敘述生產(chǎn)流程敘述H2 從氯氫處理工段送來，經(jīng)冷卻器冷卻后，經(jīng)氣液分離器、阻火器、送至合成爐底部燈頭處，與從液氯工段 Cl2 分配臺送來的廢 Cl2 混合在爐

6、內(nèi)燃燒，生成的氯化氫氣體，經(jīng)石墨冷卻器冷卻后，進入一段降膜吸收器吸收，生成的鹽酸送鹽酸計量槽，未吸收的氯化氫氣體經(jīng)二段降膜段繼續(xù)吸收，合格鹽酸經(jīng)計量后送入鹽酸貯槽。9、工藝控制指標(biāo)：91、點爐條件：點爐條件見表 2表 2序號工藝指標(biāo)控制范圍1點爐抽空-20-30mmHg2爐內(nèi)負壓-2664kPa3氯氣純度85%4氫氣純度98%5氯氣含氫1 .21%此 5 項指標(biāo)在點爐前 20 分鐘內(nèi)分析。9.2、操作指標(biāo)：操作指標(biāo)見表 3序號工藝指標(biāo)表 3控制范圍次數(shù)備注1氯氣純度95%42廢氯純度75%43氯含水0.05%4氯含氫3.5%45總管氫氣壓力0.030.08MPa經(jīng)常6總管氯氣壓力0.120.2

7、MPa經(jīng)常7合成爐出口溫度350550經(jīng)常指 HCl 氣8石墨冷卻器進口溫120經(jīng)常指 HCl 氣度9石墨冷卻器出口溫40經(jīng)常指 HCl 氣度10HCl 純度92%（正常時）811HCl 游離Cl2 含量0.05%812H2 過量10%15%經(jīng)常13爐壓（送氣）0.030.06Mpa（250500 mmHg）經(jīng)常14爐壓（吸收）0.010.03Mpa（60200 mmHg）經(jīng)常15合成爐火焰青白色經(jīng)常16水流泵尾水含酸1g/L217室內(nèi)HCL 含量0.015mg/L18鹽酸指標(biāo)含HCl3131.5%，F(xiàn)e0.01% ，AsAs0.00002%SO4 0.007%-219鹽酸溫度3040經(jīng)常主要

8、設(shè)備一覽表見表 1表 1序號1設(shè)備名稱及規(guī)格氫氣冷卻器單位臺數(shù)量1材料鋼備注2氫氣水分離器10001600臺1鋼3總管阻火器650650臺1鋼4氫氣放空阻火器400400臺1鋼5氫氣支管阻火器630630臺3鋼6合成爐1400臺3鋼7石墨冷卻器 30m2臺3混合8石墨吸收塔6001020臺3混合9鹽酸計量槽14004000臺2玻璃鋼10一段降膜式吸收塔 15m2臺2混合11二段降膜式吸收塔 10m2臺2混合12陶瓷酸泵臺2混合13集水槽臺2硬 PVC141415循環(huán)水泵涼水塔GBNL3-400 型臺臺21混合11、原材料及動力消耗定額序號原材料及動力名稱單位規(guī)格按比 31%鹽酸產(chǎn)品計算工業(yè)品折100%設(shè)計定額備注1氯氣t75%3502氫氣t98%103水t204電Kw.h212、副產(chǎn)品及排出物一覽表序號 序號 名稱 排出地點所含成分 按比31%產(chǎn)品計 排放何處1廢水 尾氣水流泵 HCl 0.1%10下水道2廢氣 尾氣水流泵排空HCl.H213、安全生產(chǎn)原則13.1鹽酸對人體皮膚有腐蝕作用，接觸時間過長會引起嚴重