車間現(xiàn)場(chǎng)管理

1、文檔編碼 : CE10Z7I8Q10X6 HR4A5R4Z6A7 ZK6Q6K10J8A2車間治理在當(dāng)今市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益猛烈的條件下,利潤空間不斷縮??；GLOBE作為生產(chǎn)制造性行 業(yè), 屬于人員密集型操作；在自動(dòng)化不高、所需人員較多的情形下,強(qiáng)化車間治理,提 高人員素養(yǎng),保證安全生產(chǎn)和質(zhì)量合格,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,是我們企業(yè)發(fā) 展的當(dāng)務(wù)之急；怎樣加強(qiáng)車間的治理？我們知道治理是一項(xiàng)長期、艱苦、細(xì)致的工作,要求細(xì)、實(shí)、恒、升；那么針對(duì)治理提幾點(diǎn)建議：我們知道人員治理是一個(gè)單位治理的精髓,是治理更深化的 第一治理思想要統(tǒng)一；表達(dá),特別是在目前市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)猛烈的情形下,確定要高度重視人員治理工作；盡管

2、如此,我們?nèi)杂腥溯p視人員治理,感覺自己與效益、質(zhì)量無任何關(guān)系；試想,作為一個(gè)基層管 理人員,有了這種想法,那又如何去管、怎樣去管？怎么能治理好？我們要讓我們公司 的全體員工都明白這個(gè)道理,人員治理做好了,其他一切自然就能做好；二是講究治理方法和提升治理才能；我們有的部門治理人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)比較重視,也付出了許多努力,但成效不大,主要緣由是治理方式差；盡管制訂了完善的制度,但執(zhí)行力度差,不能長期堅(jiān)持, 甚至有的車間發(fā)覺員工違規(guī)了,工段班組的治理人員仍去求情,認(rèn)為這樣就可得到員工的支持、樹立威信；其實(shí),治理者遺忘了“ 沒有法規(guī),不成方圓”的道理,有時(shí)自己做了錯(cuò)事遮遮擋掩,怕丟面子降低威信,發(fā)覺別人做錯(cuò)事

3、時(shí),又當(dāng)老好人不敢批判,保持無原就的和氣,為自己留后路,只要治理人員的權(quán)益,不負(fù)治理人員的責(zé)任；三是提高治理人員的服務(wù)意識(shí)；從辦公室到車間到班組長都要進(jìn)一步增強(qiáng)服務(wù)意識(shí)；但個(gè)別治理人員工作不刻苦,責(zé)任心、危機(jī)感、奉獻(xiàn)精神及創(chuàng)建百年大業(yè)的使命感 仍然比較缺乏,表現(xiàn)在對(duì)工作敷衍馬虎,只是中意于支配布置工作,但不管工作的實(shí)施情形如何； 例如,公司檢查所發(fā)覺的現(xiàn)場(chǎng)問題不少,但就是不供應(yīng)解決問題的根本方法,只會(huì)考核扣績效；下次檢查,同樣會(huì)發(fā)生,緣由何在？第一是思想懶散,推脫責(zé)任,只是應(yīng)對(duì)上一層檢查；其次,只會(huì)紙上談兵,不能到一線明白實(shí)際情形,不能站在對(duì)方的 角度上摸索問題、分析問題、解決問題；有時(shí)由于各

4、車間生產(chǎn)實(shí)際狀況不一樣,現(xiàn)場(chǎng)保 持難易也就大相徑庭,這并非是我們放低了衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),而是不同部門的考核標(biāo)準(zhǔn)不同；為此,公司在 5S 方面可增大對(duì)各個(gè)部門的檢查力度,責(zé)任到人；同時(shí)加大宣揚(yáng)力度,做得不好的,堅(jiān)決予以曝光,絕不姑息；好的進(jìn)行夸獎(jiǎng)并適當(dāng)賜予嘉獎(jiǎng)；除了科室人員要具備服務(wù)意識(shí)外,仍要不斷強(qiáng)化員工的服務(wù)意識(shí),這樣企業(yè)才有可能具有無可比擬的 競(jìng)爭(zhēng)力；一個(gè)企業(yè)治理工作涉及的方面許多,而這些方方面面工作的好壞直接反應(yīng)一個(gè)的形象如何；好的企業(yè)我們也見過不少,也明白了許多；說實(shí)話我們與好的企業(yè)之間 仍有差距,怎樣縮小之間的差距,塑造企業(yè)良好的形象；從以下幾個(gè)方面提幾點(diǎn)愚見：現(xiàn)場(chǎng)治理 : 一、人員的治理；

5、1、對(duì)于新來的員工,來到車間難免存在緊急的心里；作為班組長第一要排除新人 的緊急心里,使他盡快的融入班組當(dāng)中去；然后在進(jìn)行解說和示范,而不是草草講講了事,這個(gè)這樣做,那個(gè)那樣做；培訓(xùn)了幾分鐘,好了,“ 會(huì)了” ,“ 會(huì)” “ 做吧” ；2、發(fā)出指令不行抽象,往往我們班組長會(huì)下達(dá)一些莫名其妙的指令,讓員工不知如何去做；做任何指示我們應(yīng)遵循6w2H（何事 WHAT、何故 WHY、何人 WHO、何時(shí)開頭和終止 WHEN、何地 WHERE、為誰 FOR WHOM、如何 HOW、 成本 MUCH）也就是有具體內(nèi)容的指示,這樣我們的員工才知道怎么做；3、留意缺席頂工位：有許多作業(yè)不良,就是由于頂工位人員不

6、嫻熟而造成的；我們班組長平常要有方案地培養(yǎng)全能工,來填平缺席陷阱,避過危機(jī)的再次發(fā)生,4、調(diào)動(dòng)員工的積極性；健全的獎(jiǎng)懲制度是基礎(chǔ)；高明的指示、命令是調(diào)動(dòng)積極性的關(guān)鍵；治理人員在支配部下工作時(shí),不能只是簡潔地甩下幾個(gè)指示、命令,要想方法誘發(fā)部下參與的積極性才是；積極性一旦調(diào)動(dòng)起來,再麻煩搗亂難題都能得到圓滿的解決；任何事情不是制度讓我做,而是我要做；5、顯現(xiàn)問題,不是聽說是這樣；而是親自到現(xiàn)場(chǎng),明白事情的經(jīng)過；對(duì)癥下藥；切忌擺官架子；6、對(duì)員工的夸獎(jiǎng)和批判；夸獎(jiǎng)時(shí)要留意：要準(zhǔn)時(shí)在眾人面前夸獎(jiǎng)；借助他人來表揚(yáng)；批判時(shí)要留意：就事論事,切莫言及他人他事；批人要留“ 皮” ,不往死里整；不聽部下說明,

7、揪住就批,有理沒理先罵一頓再說；不給挽回機(jī)會(huì),一錯(cuò)就批；根本不理會(huì)最終結(jié)果；不再信任,錯(cuò)一回批一次,以后就不再使用該人；不實(shí)行相應(yīng)的實(shí)際懲處,每 次都停留在口頭上；7、作為一個(gè)治理人員要時(shí)刻意識(shí)到：1、靠老體會(huì)已經(jīng)無法應(yīng)對(duì)的工作是否增多？2、是否認(rèn)為世上只有自己的專業(yè)高？3、是否不愿與其他部門更多地溝通？4、方案中途變更的次數(shù)是否增多？5、多品種,少批量,短交期的生產(chǎn)任務(wù)是否越來越多？6、是否重視最終業(yè)績？7、有無輕視外語？8、有無輕視電腦的學(xué)習(xí)與應(yīng)用？9、發(fā)覺和處理問題的才能有無提高？8、巡查；百聞不如一見,看一百份報(bào)告、聽一百次匯報(bào),都不如親自到現(xiàn)場(chǎng)巡察 一趟深刻得多,治理職務(wù)不同,巡察的

8、次數(shù)、范疇、視角都有所不同,但巡察的目的卻是相近的,一般來說,巡察有以下幾種目的：1、確認(rèn)治理結(jié)果；2、可以把握真實(shí)情報(bào)；3、可以發(fā)覺新情形；4、增進(jìn)上下級(jí)的溝通； . . 9、OJT 培訓(xùn)；OJT是指上司對(duì)部下所擔(dān)負(fù)的工作內(nèi)容進(jìn)行培訓(xùn)指導(dǎo),使部下把握工 作上所必需具備的才能；需留意：a、由基礎(chǔ)到應(yīng)用；b、從簡潔到復(fù)雜；c、讓其動(dòng)手看看；d、讓其積極地提問；e、不停地關(guān)懷、鼓勵(lì)；10、建立鮮明獎(jiǎng)懲制度；嘉獎(jiǎng)是促使人們走向共同目的地的原動(dòng)力之一,嘉獎(jiǎng)優(yōu)秀 的人員,是為了鼓勵(lì)全體人員的積極性；懲處是防止某些人偏離既定行進(jìn)路線的保證,也是為了保證每一個(gè)人的行動(dòng)都符合最低要求；11、抓緊每天的 8 小

9、時(shí)；治理手法粗雜,不能有效治理；節(jié)奏慢,拖延成性,習(xí)慣 在八小時(shí)以外辦公；二、物料治理 1、領(lǐng)料與入庫都要數(shù)清楚：在倉庫領(lǐng)料與產(chǎn)品入庫時(shí)都要與對(duì)口人員當(dāng)面點(diǎn)清數(shù) 量,無誤后雙方簽名；2、先來先用不能亂：按材料的制造時(shí)期,先生產(chǎn)的先使用,后生產(chǎn)的后使用；材 料去向要清楚：3、不是全部的材料都能組裝出成品,中途分流的材料要有合理的理由,分流的數(shù) 量要補(bǔ)回,否就生產(chǎn)方案就無法達(dá)成；材料治理時(shí)需留意：a、非正常生產(chǎn)所需的材料,盡量從倉庫領(lǐng)取,而不是從制造現(xiàn)場(chǎng)取得；b、作材料去向清單 ,實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)材料治理追蹤；c、當(dāng)日不良當(dāng)日清理；d、準(zhǔn)時(shí)記錄和銷去不同生產(chǎn)單位之間轉(zhuǎn)用材料的數(shù)目；e、制定相應(yīng)獎(jiǎng)懲制度,防

10、止人為遺失、損毀材料；f 、改善材料保管和作業(yè)環(huán)境,防止盜竊和天災(zāi)的發(fā)生；4、輔料治理要清楚：缺少輔料,生產(chǎn)一樣無法進(jìn)行,輔料的好壞不僅直接影響著 品質(zhì),它在成本中也占據(jù)著確定比例；治理時(shí)需留意：a、指定專職治理人員,負(fù)責(zé)申請(qǐng)、領(lǐng)取、保管、發(fā)、統(tǒng)計(jì)等工作；b、額定單位用量；c、分門別類保管好；d、定期統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳,查找規(guī)律；e、簡化領(lǐng)取手序；f 、勵(lì)行節(jié)約為本的原就；g、完備報(bào)廢手續(xù)；OK,方可退回；5、不良品退回要確認(rèn)：現(xiàn)場(chǎng)不良品退回時(shí)確定要請(qǐng)品管人員確認(rèn) 6、搬運(yùn)方式要講究：搬運(yùn)作業(yè)需要遵循以下一些基本原就：1、機(jī)動(dòng)性原就,既保 持隨時(shí)可以搬動(dòng)的狀態(tài)；2、自動(dòng)化原就； 3、防止等待和空搬的原就

11、；4、縮短移動(dòng)途 徑的原就；7、材料擺放要整齊、清楚；8、盤點(diǎn)時(shí)候要仔細(xì)；9、不用的時(shí)候儲(chǔ)存好；10、報(bào)廢大筆“ 揮” 不得；11、返工、選別要有品管簽核的樣品；12、當(dāng)天下班時(shí)材料要?dú)w位；13、算準(zhǔn)在線庫存量；14、特別材料,特別治理；15、特采不慎是“ 自殺” ；16、申領(lǐng)手續(xù)要齊全；17、早早反饋不良情報(bào)；三、設(shè)備治理 1、制定實(shí)施必要的設(shè)備操作保養(yǎng)制度,確保安全；2、.對(duì)（價(jià)）高、精（度）、尖（端）的設(shè)備,進(jìn)行應(yīng)有的保全作業(yè)；例如 CTC車 間的點(diǎn)焊機(jī)；3、.負(fù)責(zé)制定設(shè)備動(dòng)力方案,制定設(shè)備更新方案,進(jìn)行日常愛護(hù)、保養(yǎng)設(shè)備,保證 設(shè)備處于正常的運(yùn)行狀態(tài)；4、防止設(shè)備劣化：1、 使用劣化：

12、操作條件和員工操作的方式方法；2、 自然劣化：生銹、老化；3、 災(zāi)難劣化：暴風(fēng)雨、地震 5、愛護(hù)適當(dāng)?shù)男蘩韨浼?以免影響修理；四、品質(zhì)治理 1、做好品質(zhì),要有三“ 要” ：1、要下定決心：上至最高治理者,下至每一個(gè)基層員工,都要下定決心,提升 品質(zhì)；2、要訓(xùn)練訓(xùn)練：有決心仍要具備才能,才能就來自于不斷的訓(xùn)練訓(xùn)練；3、要貫徹執(zhí)行：全體動(dòng)員 , 進(jìn)行品質(zhì)活動(dòng)；2、如何治理品質(zhì)；1、重視制度,實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化：在公司組織內(nèi),應(yīng)賜予品管部門一級(jí)部門之位階,并制訂品管部門工作職責(zé)及運(yùn)作系統(tǒng)；2、重視執(zhí)行：品質(zhì)治理涵蓋4 個(gè)步驟： 1、制定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) 2、檢驗(yàn)與標(biāo)準(zhǔn)是否一致 3、實(shí)行矯正措施并追蹤成效 4、修訂新

13、標(biāo)準(zhǔn)3、重視分析：近代品質(zhì)管制應(yīng)用突飛猛進(jìn),主要得力于統(tǒng)計(jì)分析手法之應(yīng)用,企業(yè)的品質(zhì)要做好,應(yīng)配置對(duì)品管手法嫻熟的人員；4、重視不斷的改善：品質(zhì)管制在于三個(gè)層次：1、品質(zhì)開發(fā)2、品質(zhì)愛護(hù)3、品質(zhì)突破 5、重視訓(xùn)練訓(xùn)練：品質(zhì)管制之成敗在于品質(zhì)意識(shí)及危機(jī)意識(shí),品管人員及全體 員工應(yīng)經(jīng)常有方案地接受品管訓(xùn)練,推行品管方能湊效；6、常用 PDCA和 SDCA改善循環(huán)：（P：方案 S ：標(biāo)準(zhǔn)化 D ：執(zhí)行 C：查核 A ：改善）五、工作環(huán)境治理 有效推動(dòng) 5S活動(dòng)改善我們的工作環(huán)境；5S活動(dòng)的作用：1、作業(yè)人員心情舒適,士氣昂揚(yáng)；2、作業(yè)出錯(cuò)機(jī)會(huì)少,不良下降,品質(zhì)上升；3、防止不必要的等待和查找,工作效

14、率得以提升；4、資源得以合理配置和使用,鋪張削減；5、潔凈的作業(yè)環(huán)境易給客戶留下深刻印象,有利于提高公司整體形象；6、通道暢通無阻,各種標(biāo)識(shí)惹眼,人身安全有保證；7、為其它治理活動(dòng)的順當(dāng)開展打下基礎(chǔ)；六、工序治理1、工序要常診斷： 就像人的身體健康檢查一樣,使問題排除在初級(jí)階段；要經(jīng)常診斷工序上潛在的“ 病因” ,2、流水線作業(yè)跟點(diǎn)走：通過對(duì)產(chǎn)品特性的測(cè)試后,在流水線確定距離劃出線點(diǎn)為記 號(hào),作業(yè)員跟著線點(diǎn)節(jié)拍下機(jī),以保證產(chǎn)品品質(zhì)及生產(chǎn)效率；七、信息治理 1、識(shí)別： .生產(chǎn)要素的識(shí)別做不好,有時(shí)找一樣?xùn)|西真難找,做好識(shí)別,會(huì)帶來許 多意想不到的好處,一般識(shí)別內(nèi)容有：1、人員識(shí)別；2、設(shè)備、工具

15、識(shí)別；3、材料識(shí)別；4、作業(yè)方法識(shí)別；5、作業(yè)環(huán)境、區(qū)域識(shí)別；2、文件、資料歸檔要便于查找：任何人都有需要的時(shí)候,在固定的地方,都能立刻找到最新的文件,這才是文件歸檔的目的所在；3、會(huì)議要簡短,結(jié)果要記錄追蹤；1、會(huì)議時(shí)間速戰(zhàn)速?zèng)Q；2、會(huì)議地點(diǎn)（距現(xiàn)場(chǎng)）寧近勿遠(yuǎn)；3、會(huì)議內(nèi)容有據(jù)可查；4、會(huì)議召開簡明扼要；5、會(huì)議結(jié)果追蹤確認(rèn)；4、看板公開化：將一切可以公開的情報(bào)真實(shí)地、準(zhǔn)時(shí)地告知給每一個(gè)人,增強(qiáng)人 員的責(zé)任心,增強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部的凝聚力；看板在現(xiàn)場(chǎng)里得到廣泛運(yùn)用,具體有以下優(yōu)點(diǎn)：1、統(tǒng)一熟識(shí),統(tǒng)一做法；2、告知眾人生產(chǎn)運(yùn)作情形,提示保持居安思危的姿態(tài)；3、為治理人員無遺漏的治理供應(yīng)幫忙；4、為新人

16、早日熟識(shí)情形供應(yīng)幫忙；5、加深客戶對(duì)實(shí)情的明白,增強(qiáng)企業(yè)形象；八、布局治理1、.合理的生產(chǎn)布局：合理的生產(chǎn)布局就是將各個(gè)生產(chǎn) 要素設(shè)置到正確位置,使得每一個(gè)生產(chǎn)要素都能發(fā)揮出最大效益；布局改善的基本原就：1、統(tǒng)合原就：將全部生產(chǎn)要素有機(jī)的連接起來,組成一個(gè)整體；2、空間、時(shí)間最短原就：用最短的距離、時(shí)間,把生產(chǎn)要素移動(dòng)到位；3、順次流淌原就：按產(chǎn)品工藝要求,前后兩個(gè)工序有序連接；4、立體空間的原就：盡可能利用建筑物內(nèi)的一切立體空間；5、安全原就：作業(yè)人員工作時(shí)能確保自身安全,而且本人對(duì)環(huán)境也感到中意； 6、適變性原就：對(duì)各種生產(chǎn)要求都能在最小缺失范疇內(nèi)轉(zhuǎn)變過來； 2 、顏色的標(biāo)準(zhǔn)化治理； 顏色

17、是現(xiàn)場(chǎng)治理中常用的一種視覺信號(hào),目視治理要求科學(xué)、合理、神奇地運(yùn)用顏色,并實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn) 的運(yùn)用受多種因素制約： 1 、技術(shù)因素；化治理,不答應(yīng)任憑涂抹；這是由于顏色不同顏色有不同的物理指標(biāo),如波長、反射系數(shù)等；強(qiáng)光照射的設(shè)備,多涂成藍(lán) 灰色,是由于其反射系數(shù)適度,不會(huì)過分刺激眼睛；危險(xiǎn)信號(hào)多用紅色,這既是傳統(tǒng)習(xí) 慣,也是因其穿透力強(qiáng),信號(hào)鮮明的緣故； 2、生理和心理因素 不同顏色會(huì)給人以不同的重量感、空間感、冷暖感、軟硬感、清潔感等情感效應(yīng)；例如：高溫車間的涂色應(yīng)以淺藍(lán)、藍(lán)綠、白色等冷色為基調(diào),可給人以清爽舒心之 感；低溫車間就相反,適宜用紅、橙、黃等暖色,使人感覺溫和；熱處理設(shè)備多用屬冷 色的鉛灰色,起到降低“