鋼樓梯施工方案

1、鋼樓梯施工方案名目第一章 工程概況2其次章 施工部署2第三章 施工預備5第四章 主要施工方案及技術(shù)措施 6第五章質(zhì)量保證措施12第六章施工進度保證措施13第七章安全生產(chǎn)文明施工保證措施13第八章降低本錢措施14工程概況根本狀況301 301 醫(yī)院北門東側(cè)，土建工程已進入裝修階段。旋轉(zhuǎn)鋼樓梯位于該樓西段的墻外側(cè)。樓梯總高度 11.5 29 噸。施工現(xiàn)場難點力。施工部署工程質(zhì)量目標：旋轉(zhuǎn)樓梯分部工程驗收一次合格率 100%。域內(nèi)的安全保證工作。施工組織治理機構(gòu)：為確保工程質(zhì)量達標，我們將選擇有閱歷、有責任心的設置質(zhì)量治理機構(gòu)，相互協(xié)作，協(xié)調(diào)與甲方、設計等各方關(guān)系，實現(xiàn)質(zhì)量目標。勞動力由生產(chǎn)技術(shù)負責

2、人統(tǒng)一調(diào)配。序號工程名稱人 數(shù)備注1土建施工人員15負責砼根底等土建工程2氣.電焊工10必需持證3起重、安裝工6負責鋼構(gòu)造安裝42516普工2現(xiàn)場搬運、清掃、清理2.5 機械設備配備序號名單位數(shù) 量備注1臺42氣焊設備臺23砂輪切割機臺14角線磨光機臺35烘箱臺26保溫桶 個472 噸噸485 噸噸19臺鉆臺12.6 施工中執(zhí)行的標準、規(guī)定鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標準 GB50205-2022建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程JGJ81-91建筑安裝工程質(zhì)量評定統(tǒng)一標準 GB50300-2022126 號京建施(1991)南通四建質(zhì)量手冊、環(huán)保手冊、程序文件、治理標準。施工預備技術(shù)預備圖紙、圖集、標準、規(guī)程等。

3、人員預備：按北京市規(guī)定，配備持證人員上崗。決方法。編制分項施工方案生產(chǎn)預備與甲方現(xiàn)場代表協(xié)調(diào)，解決好現(xiàn)場用電、用水等問題。預備一切施工用機具、工具。主要施工方案及技術(shù)措施工程特點:地腳螺栓的預埋精度(標高、軸線位移)直接關(guān)系到鋼樓梯的精度定位和節(jié)點處理。必需承受合理的安裝挨次，以去除安裝積存誤差，確保垂直度。措施。設計有關(guān)技術(shù)要求材料：按圖紙設計要求材質(zhì)均為Q235-B、F 鋼，焊條為 E43 型。C15 砼包至0.000 處。鋼構(gòu)件外表徹底除銹(ST3 級)(銀白色耐水耐候型面漆)。鋼構(gòu)造施工詳見二次細部設計。鋼構(gòu)造的制作鋼構(gòu)造的制作與安裝應符合鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標準(GB50205-2

4、022)中的有關(guān)規(guī)定。有關(guān)焊接要求：構(gòu)件在施焊時，應選擇合理的焊接挨次，削減鋼構(gòu)造中所度，且一律滿焊。鋼構(gòu)造安裝 4.4.1：由于施工現(xiàn)場狹小，且梁、柱的規(guī)格不大，重量輕，故現(xiàn)場立一根沖天柱,承受手拉葫蘆人工吊裝。立柱安裝:2 噸倒鏈就位;大梁安裝:利2 噸相對的倒鏈就位;500中柱安裝:利用砼梁體做錨固,5 噸倒鏈直立就位;轉(zhuǎn)梯安裝:承受由下而上分段局部上升的安裝方法;頂梁安裝:5002 噸倒鏈分根吊裝。4.4.2 構(gòu)造吊裝時，應實行適當措施，防止產(chǎn)生過大的彎曲變形，吊裝就位后，準時系牢支撐及其他連接構(gòu)件，保證構(gòu)造的穩(wěn)定性。地腳螺栓施工確定螺栓栽埋的把握線，了解原構(gòu)造狀況，螺栓栽埋位置必需準

5、確, 與埋件焊接結(jié)實。金屬光澤。螺栓保護應套塑料套管保護，防止施工碰撞，造成絲扣變形。鋼構(gòu)造制作加工29T。主要施工方法及制作工藝加工預備及下料零件加工小裝配(小拼)總裝配(總拼)成品檢驗除銹、油漆、編號下料下料前，應對鋼材外表質(zhì)量進展檢驗，合格后，方可投料使用，下料前必需看量。割后必需去除氧化鐵。紙標準。預防焊接變形措施：JGJ81-91 焊接0 0C，應預熱。規(guī)定，并應具有質(zhì)量證明書。嚴禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。按說明書的要求烘焙后，放入保溫桶內(nèi)，隨用隨取。長度。不得有油污、銹物。鐵水與熔渣保持等距離(23mm)為宜。焊接電弧長度：依據(jù)焊條型號不同而確定，一般要求電弧長度穩(wěn)定不變。6

6、00-750; 二是焊條與焊接左右夾角有兩種狀況，當焊件厚度相等時，焊條與焊件夾角均為450；當焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。清渣：整條焊縫焊完后去除熔渣，經(jīng)焊工自檢(包括外觀及焊縫尺寸等)確無問 題后，方可轉(zhuǎn)移地點連續(xù)焊接。10%-15%。承受短弧焊接，弧長一般為2-3mm。焊條角度依據(jù)焊件厚度確定。兩焊件厚度相等，焊條與焊條左右方向夾角均為450；兩焊600-800角，使電弧略向上，吹向溶池中心。10%-15%，電弧長2-4mm。焊條的角度，橫焊時焊條應向下傾斜，其角度為 700-800，防止鐵水下700-900。L.仰焊：根本與立焊、橫焊一樣，其焊條

7、與焊件的夾角和焊件厚度有關(guān)，焊條與焊700-800角，宜用小電流、短弧焊接。M.尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度缺乏，中心線偏離，彎折等偏大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應搭 10-15mm，焊接中不允許搬動、敲擊焊件。過程中選擇適當?shù)暮附与娏?，降低焊接速度，使溶池中的氣體完全逸出。留意熔渣的流淌方向。焊后不準撞砸接頭，不準往剛焊完的鋼材澆水。低溫下應實行緩冷措施。續(xù)后，方可進展下道隱蔽工序。低溫焊接不準馬上清渣，應等焊縫降溫后進展。造質(zhì)量把握環(huán)節(jié)把握點一覽表序號控 制 環(huán) 節(jié)把握點名稱控 制 內(nèi) 容主控人 負責人 見證資料1圖紙審查技術(shù)標準、設計構(gòu)造、技術(shù)洽商2材料進貨、檢驗外表質(zhì)量、

8、焊材規(guī)格、外觀質(zhì)量質(zhì)檢員3檢查記錄放樣、下料確定零件實際尺寸質(zhì)檢員檢查記錄4組裝、焊接幾何外形、焊接質(zhì)量檢查記錄質(zhì)量保證措施在整個施工過程中我們將始終把質(zhì)量治理放在首位，要求每一道工序、每一人監(jiān)視，通過全方位、全過程的質(zhì)量動態(tài)治理來保證工程高質(zhì)量。弱環(huán)節(jié)重點防范，以到達提高工程質(zhì)量的目的。求。及其認可范圍內(nèi)施焊。涂料、涂裝厚度、涂層厚度均應符合設計要求。施工進度保證措施實行加班加點等補救措施。選購，對于變更洽商所增加的材料，必需準時編制增補打算，準時供給。機具保證：提前預備好一切機具、設備，做到招致即來。施工人員保證：針對施工需要，必要時增加人員打突擊。加強現(xiàn)場調(diào)解，適時召開碰頭會，準時解決施工中消滅的問題。安全生產(chǎn)文明施工保證措施件下進展。加強自防、自保力量。觀念，遵守勞動紀律和規(guī)章制度，每周召開安全生產(chǎn)、文明施工分析會。有序堆放，做到一頭齊、一條線。保持標準化、制度化。吊裝由專人指揮