汽車電子公司廠房改造項目施工組織設計

1、124/124*汽車電子（*）有限公司8.1廠房改造項目施工組織設計工程名稱： *汽車電子（*）有限公司8.1廠房改造項目建設單位： *汽車電子(*)有限公司承建單位： *集團有限公司目 錄第一章 編制講明 1.1、編制總體思路 1.2、編制內容及范圍 1.3、編制依據 1.4、編制原則第二章 工程特點及施工條件 2.1、工程特點分析 2.2、施工治理重點分析第三章 現場組織治理機構及治理目標 3.1、施工組織機構 3.2、治理目標第四章 施工部署 4.1、施工力量的組織 4.2、要緊施工方案的選擇第五章 施工總平面布置 5.1、施工總平面布置原則及依據 5.2、施工平面布置 5.3、施工臨時

2、用水布置 5.4、施工臨時用電布置 5.5、施工現場維護和治理第六章 資源配備打算 6.1、機械設備打算 6.2、勞動力打算 6.3、要緊材料打算第七章 施工進度打算與措施 7.1、總工期安排 7.2、施工進度打算安排 7.3、保證工期的措施第八章 要緊施工方案及技術措施 8.1、施工預備 8.2、鋼筋工程施工方案 8.3、模板工程 8.4、混凝土工程 8.5、腳手架工程 8.6、鋼結構工程 8.7、室內安裝工程施工 一、管道工程 二、通風空調工程 三、電氣工程 8.8、室外電纜工程 第九章 質量、安全治理體系與措施 9.1、質量保證措施 9.2、安全保證措施第十章 現場文明施工的措施 10.

3、1、文明施工組織的建立 10.2、文明施工具體措施 10.3、消防措施 10.4、現場保衛(wèi)與現場治理措施第十一章 環(huán)境愛護治理體系及措施 11.1、環(huán)境愛護治理體系 11.2、實行環(huán)保目標責任制 11.3、防止環(huán)境污染采取的措施 11.4、防止水源污染的措施 11.5、防止噪音污染的措施 11.6、地下、地上管線、文物愛護措施第十二章 成品（半成品）的愛護措施第十三章 協(xié)調配合措施第十四章 工程技術檔案、數據治理附表部分 A-項目治理機構人員清單 B-項目經理主管簡歷表 C-項目治理組織構架管件人員簡歷表 D-擬投入本工程的要緊施工設備表 E-擬投入本工程的試驗和檢測儀器設備表 F-勞動力需求

4、打算 G-施工現場總平面圖及臨時用地打算表 H-要緊材料擬用品牌一覽表第一章 編制講明1.1、編制總體思路 本工程為*汽車電子(*)有限公司在位于*市經濟技術開發(fā)區(qū)8.1#廠房改造項目，本期項目總建筑面積約850 m2，含建筑、鋼結構、裝飾、機電、消防等內容，招標打算施工工期為45日歷天，工程質量要求符合國家現行工程施工質量驗收規(guī)范合格標準。本施工組織設計以招標文件、工程設計圖紙、國家規(guī)范及相關規(guī)定為依據，以豐富的施工和治理經驗為依托，以業(yè)主用戶中意為目的，通過精心組織、精心施工。 施工組織設計的要緊內容圍繞工程施工治理展開，突出工程的施工特點、重點難點，解決工程施工中的組織和協(xié)調問題；做好工

5、程治理工作。 充分考慮工程位于都市的特點，在環(huán)保、文明施工及交通運輸等方面均作出具體的方案，解決以往施工過程中產生的問題；合理布置施工現場，布置高效節(jié)能的設備和生產工具。圍繞工期、質量、安全、環(huán)保等目標，組織相應的人員和數量，確保工程項目的順利施工和目標的實現。 1.2、編制內容及范圍 本施工組織設計內容包括項目組織機構設置、施工部署、現場治理、施工目標、人力及機械配置、要緊工程施工方案、方法、質量、安全、環(huán)境和文明施工等自開工至竣工的全過程組織治理措施。1.3、編制依據1、本工程施工圖紙。2、本工程招標文件及招標文件要求的技術條款。3、本工程招標答疑及現場考察的情況。4、本工程的工程量清單及

6、我公司的企業(yè)內部定額。5、建筑物周圍地理位置和施工環(huán)境。6、工程所在地的資源供給情況。7、我公司的施工技術力量和技術裝備情況。8、本公司內部質量、安全、環(huán)境體系文件，公司標準及治理制度。9、國家現行有關法律法規(guī)及政府部門相關文件。 10、國家現行有關標準規(guī)范規(guī)程：1.4、編制原則1、施工組織設計的編制緊緊圍繞本工程的設計圖紙、工程地質情況、工程場地情況和工程的結構特點展開； 2、施工組織設計的編制要緊密結合本公司的勞動力、機械設備、本公司擁有的周轉料具及項目治理情況確定和編制； 3、施工組織設計的內容要緊密聯(lián)系，相互關聯(lián)，組成一個能夠全面直到工程施工的體系。 第二章 工程特點及施工條件該工程地

7、理位置處于都市；交通便利；設備工藝設計標準較高，內部功能布局合理簡單。2.1、工程特點分析 施工工期較短：要完成從全部工作，施工設備、機具、周轉工具、勞動力投入多。 交叉作業(yè)工序多：為確保工程按期竣工，許多工序需交叉作業(yè)。 2.2、施工治理重點分析 加強施工治理是施工組織治理的重點之一。由于本工程工期緊，加之交叉作業(yè)多，人員、材料、機械設備投入量大，工序銜接交叉量大，其中不論哪個環(huán)節(jié)出了問題，將發(fā)生連鎖反應阻礙大范圍甚至整個工程的施工。為確保工程能順利施工就必須做好各專業(yè)之間的協(xié)調工作，如何組成一個有機整體、協(xié)同作戰(zhàn)將是擺在公司面前的一個難題。該工程具有建設周期短、專業(yè)工程多等特點。因此，參建

8、班組對此都必須引起高度的重視，在公司的統(tǒng)一協(xié)調指揮下，集中優(yōu)勢力量，將優(yōu)秀的設計與先進的施工技術實現最佳的組合， 以便優(yōu)質、高效、低成本完成本工程。第三章 現場組織治理機構及治理目標3.1、施工組織機構依據招標文件的要求和本公司施工承包治理實施方法，結合本工程的特點，本公司組織施工治理經驗豐富的工程技術人員和工程治理人員，組建“工程項目經理部”及相應的組織機構。 1、項目組織機構項目組織機構圖質質檢員測量員測 試員土建工長鋼結構工長機電工長消防工長弱電工長安全員材料員倉管員核算員后勤保衛(wèi)內業(yè)技術員項 目 總 工 技 術 組 項目副經理生 產 組 材 料 組項 目 經 理 各勞務班組辦 公 室

9、2、崗位職責分工（1）項目領導層由項目經理、副經理、技術負責人組成，項目經理是企業(yè)法人在本工程上的代表，具有人事、行政、工程成本操縱、施工治理、技術決策、設備租賃的權力，對工程質量、進度、生產安全負責。領導分工：1）項目經理是工程的總負責人，負責對外聯(lián)系及質量與安全、文明施工工作。2）項目副經理負責生產調度、機械設備治理、材料供應、勞動力分配與調動。3）項目技術負責人負責技術預備、圖紙會審、技術問題處理、技術攻關、內業(yè)資料、技術簽證等。（2）項目治理層由各專業(yè)施工員及治理人員組成，負責項目中各項具體工作的組織與實施，在本工程中，打算成立下述基層機構：施工組：由項目副經理負責，施工員組成，負責全

10、部工程各項施工治理、人員治理、機械治理等。技術組：由技術負責人負責，各專業(yè)工程師及技術人員組成，負責工程設計問題、施工技術、各項方案及措施及工程資料等工作。材料組：負責材料及設備的采購供應工作。質安組：負責具體各項工程質量、安全工作。行政組：負責本項目經理部的日常行政治理及保衛(wèi)工作。（3）作業(yè)層由施工班組、各分項工程施工班長及操作工人組成，要緊任務是各分項工程項目的具體操作實施。3.2、治理目標1、工期目標 依照招標文件要求本工程施工工期為45日歷天。 2、質量目標 符合國家現行工程施工質量驗收規(guī)范合格標準。3、安全生產目標 杜絕任何傷亡事故，輕傷事故率操縱在0%。 4、服務目標 建筑業(yè)主中意

11、工程。 第四章 施工部署4.1、施工力量的組織1、施工人力組織在研究了工程的特點以后，除按第三章已表述的選擇了項目班子成員外，并擬選派抽調技術成熟、組織嚴密，有豐富工程施工經驗的施工班組投入施工。 4.2、要緊施工方案的選擇 1、現場規(guī)劃方案 現場要緊布置臨時辦公及為施工生產服務設施。 施工現場水電按規(guī)范要求，在中標進場后編制專項方案，本施工組織設計不對其作出深入討論。2、混凝土工程施工方案 本工程使用商品砼。 3、模板工程方案 采納定型鋼模板，支撐要緊采納扣式鋼管。 第五章 施工總平面布置見附表5.1、施工總平面布置原則及依據 1、布置原則 為保證施工現場布置緊湊合理、現場施工順利進行2、布

12、置依據 （1）招標文件有關要求； （2）現場紅線、臨界線、水源、電源位置，以及現場勘察成果； （3）總平面圖、建筑平面、立面圖； （4）總進度打算及資源需用量打算； （5）總體部署和要緊施工方案； （6）安全文明施工及環(huán)境愛護要求； （7）安全文明工地標準； 5.2、施工平面布置1.現場布置辦公室、材料堆放場地、滿足結構施工的需要。2.職工宿舍租用附近民房。 3.現場圍蔽 5.3、施工臨時用水布置 本工程現場用水分為施工用水、施工機械用水、和消防用水四部分，依照現場實際情況，取水源依照業(yè)主指定。5.4、施工臨時用電布置 1.室外線路敷設 依照業(yè)主方供電線路特點及現場施工要求，在各要緊用電處或間

13、隔50m設二級配電箱，分不至各加工區(qū)；在每區(qū)域設一個三級配電箱。 2.室內導線的敷設及照明裝置 （1)室內配線必須采納絕緣銅線，采納塑料管敷設，距地面高度不得小于2.5m。 5.5、施工現場維護和治理 1、治理原則 依照施工總平面布置及各時期布置，以充分保障時期性施工重點，保證進度打算的順利實施為目的。在工程實施前，制訂詳細的大型機具使用及進退場打算，主材及周轉材料生產、加工、堆放、運輸打算，同時制訂以上打算的具體實施方案，嚴格執(zhí)行、獎懲分明，實施科學文明治理。 2、治理打算的制定 施工平面科學治理的關鍵是科學的規(guī)劃和周密詳細的具體打算，在工程進度網絡打算的基礎上形成主材、機械、勞動力的進退場

14、、垂直運輸等打算，以確保工程進度，充分均衡利用平面空間為目標，制訂出切合實際的平面治理實施打算。并將打算輸入微機電腦，進行有效的動態(tài)治理。 3、治理打算的實施 依照工程進度打算的實施調整情況，分時期公布平面治理實施打算，包含時刻打算表、責任人、執(zhí)行標準、獎罰條例，在打算執(zhí)行中不定期召開生產調度會，經充分協(xié)調確定后，公布打算調整書。施工總承包治理部負責組織時期性的定期檢查監(jiān)督，確保平面治理打算的實施。其重點保證項目是：安全用電、場區(qū)內外環(huán)衛(wèi)場區(qū)道路，給排水系統(tǒng)，垂直運輸、料具堆放場地治理調整，機具、機械進退場情況，以及施工作業(yè)區(qū)域治理等。 第六章 資源配備打算 6.1、機械設備打算擬投入的要緊施

15、工機械設備與檢測儀器設備表見附表。施工機械、設備的使用、維護、保養(yǎng)制度：1、現場項目部設專職機械員，定期進行機械運行情況及安全狀況進行嚴格檢查。2、對壞的機械進行維修，并定期對機械進行打油等保養(yǎng)措施。3、加強對機械運轉的施工記錄，以便更準確地了解機械運營情況。4、每臺施工機械應由每個機械工負責，建立起崗位責任制，做到獎懲分明，有法必依。6.2、勞動力打算1、勞動力的實施（1）對現場的施工班組進行嚴格的資格審查，施工班組必須配備兼職質量員，隨做隨清。（2）對已進場的班組實施動態(tài)治理，不同意其擅自擴充和隨意抽調，以確保施工隊伍的素養(yǎng)和人員相對穩(wěn)定。（3）未經項目部質量、安全培訓的操作工人不同意上崗

16、。（4）加強對勞務單位的治理，凡進場的勞務單位必須配備一定數量的專職協(xié)調、質量、安全的治理人員。2、勞動力的配置打算結合本工程具體情況和施工進度打算，本工程不同施工時期勞動力配置打算分不見附表所示。3、勞動力組織和治理的關鍵環(huán)節(jié)基礎、鋼結構、機電工程時期的勞動力組織和治理是直接阻礙本工程能否順利完成的一個關鍵環(huán)節(jié)，為此我們將采取以下幾點措施：（1）施工現場項目經理及主辦工長做到全盤考慮，認真學習和研究施工圖紙，領會設計意圖，擬定出本工程各時期施工所需投入的人力什么時刻進場、什么時刻退場，做到心中有數，減少盲目性，以免造成不應有的人員緊缺或窩工現象。（2）在使用人力上執(zhí)行競爭上崗的制度，防止出工

17、不出力和返工現象的發(fā)生。6.3、要緊材料打算依照工程量清單的材料打算，由項目部材料員、造價員負責提打算，工長審核、項目經理審批并實施。1、要緊材料打算詳見相關文件。2、周轉材料打算以經濟有用的原則，對要緊的周轉材料作如下選擇，具體詳見下表：要緊周轉材料打算材料名稱單位數量鋼模板平方米以工程實需鋼管噸以工程實需木模平方米以工程實需竹膠板平方米以工程實需密目安全網平方米以工程實需3、材料供應保證措施（1）有打算有步驟地組織材料進場,提早編制成品,半成品材料的定貨打算。（2）對裝飾材料、專門材料,提早組織專業(yè)詢價,取樣后報項目部及建設方審查。（3）以嚴格的治理措施制度,保證質量進度達到業(yè)主的要求。

18、（4）各類裝修用材派專人治理,杜絕不合格材料。第七章 施工進度打算與措施施工進度打算是指導施工活動的關鍵文件之一，其編制的先進性、合理性將直接阻礙到整個施工的全過程。本章我們將闡述所提出的進度打算及其完成的可能性。 7.1、總工期安排 依照工程特點、現場情況等綜合考慮，對施工總進度操縱點作如下安排： 本工程招標文件要求總工期為45日歷天，我單位綜合考慮了自身實力及施工安排，決定用45日歷天完成合同內施工任務。7.2、施工進度打算安排 進度打算用施工進度橫道圖和施工進度網絡打算圖分不表示，分為二級編制：第一級為施工總進度打算，第二級為時期性(或專業(yè)性)施工進度打算。 1、施工總進度打算（一級）施

19、工總進度打算是對本工程全部施工過程的總體操縱打算，具有指導、規(guī)范其它各級進度打算的作用，其它所有的施工打算均必須滿足其操縱節(jié)點的要求。2、時期性施工進度打算（二級，施工進場后編制）時期性施工進度打算是對施工總進度打算的細化和補充，對穿插施工的工序在該打算中有較明顯的定位表示，對本時期的施工生產安排起具體協(xié)調和指導作用。各專業(yè)之間的關連較多，需要相互之間緊密配合協(xié)調。7.3、保證工期的措施 本工程施工總工期打算用45日歷天?？偨Y我們多年的工期治理的經驗，我們認為工程工期的快慢，專門大程度取決于本公司的實力和項目經理部的決心、能否合理安排施工流程,取決于科學組織工序穿插及其系列治理手段的運用?，F就

20、保證工期的措施作出如下安排：1、進度的組織治理措施本工程規(guī)模盡管不大，但涉及專業(yè)工序較多。因此要在工期內完成施工任務，必須從組織上統(tǒng)一指揮，從施工順序上合理統(tǒng)籌安排各分部、分項工程，周密安排各道工序。一旦中標，我們將把本工程列為公司重點工程，優(yōu)先提供人力、物力、財力保證，確保合同總進度和關鍵進度。（1）健全組織機構、實施項目法治理a.施工現場成立項目經理部指揮施工生產，項目經理部要緊技術和治理人員均由具有豐富施工經驗的人員組成。b.強化項目經理部責任，抓好施工中的統(tǒng)籌、協(xié)調和操縱工作。把做好工序銜接和抓好各關鍵工序的進展作為施工治理的中心。c.主動加強與業(yè)主、設計單位的聯(lián)系，及時解決施工中出現

21、的困難，為施工制造良好的外部環(huán)境，減少外部施工阻礙，確保目標工期的順利實現。d.實行經濟承包責任制，明確“責、權、利”，充分調動全體職員的積極性和制造力。制定、完善和落實確保工期的獎懲制度，使“保工期”形成系統(tǒng)，把措施落實到項目實施的各個環(huán)節(jié)、各項活動中，做到“工期重任人人挑，人人全力保目標”。（2）配備充足的施工資源積極進行施工所需的各種資源的調配及預備，以充足的資源，按時進場，按期開工。a.加快資源調配，確保施工人員早日到崗，機械設備按期進場，臨時設施以最快速度建成。施工期間采取切實措施，保證材料、設備及時到位，幸免停工待料。依照材料打算提早定貨，確保及時到貨。依照工程實際需要，我們調配足

22、夠的人力、物力資源。b. 在施工中依照工程安排和工期重點，合理安排人、機、工、料，確保施工的順利進行。c.提早做好資金、物資儲備，妥善安排勞動力。（3）加強技術治理a.編制各分部、分項單位工程及總體工程的實施性施工組織設計及施工技術方案，并報業(yè)主單位審核批準。b.結合本工程實際，制定工程治理及質量保證的各項具體措施和方法，實現標準化治理。c.在施工中，做好技術交底、檢測，確保正確施工，杜絕返工。d.充分利用現有成熟工法，積極推廣應用“四新”技術，合理調配資源，充分發(fā)揮設備能力和材料性能，結合工程實際適時調整工藝和技術，不斷提高勞動生產率，把加快施工進度，確保工期建立在技術先進、措施有效可行的基

23、礎上。e.嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和質量標準，加強施工現場治理，做到文明施工，使施工作業(yè)治理標準化、科學化。f.制定相應的成品愛護措施，保證施工過程中的成品、半成品不因人為因素損壞而造成返工、返修，保持成品的完好，確保工程產品順利移交。2、進度操縱措施本工程總進度的操縱分為事前、事中、事后操縱三個方面。（1）進度事前操縱a.編制本工程施工總進度網絡打算，緊扣本工程關鍵工序，同時以總工期限為依據，編制工程進度分時期打算，包括施工預備打算，勞動力進場打算，施工材料、設備、機械進場打算，各樓層和各施工區(qū)施工進度打算等。b.對關鍵過程或專門過程編制相應的施工進度打算，制定相應的節(jié)點，編制節(jié)點操縱打算以及施工節(jié)

24、點實施細則，明確搭接和流水的節(jié)拍。（2）進度事中操縱a. 每周定期與各班組召開一次協(xié)調會，協(xié)調生產過程中發(fā)生的矛盾和存在的問題，按每周施工進度要求檢查各班組完成情況，并布置下周施工生產進度。b. 治理人員與各班組負責人在施工高峰時，每日施工結束前，召開一次碰頭會，協(xié)商解決當天生產過程中和第二天生產中將會發(fā)生的問題。c. 依照施工現場實際情況，及時修改和調整施工進度，并定期向業(yè)主、監(jiān)理通報工程施工進度情況。（3）進度事后操縱a.依照進度打算，及時組織有關部門進行分項施工驗收。加強工程項目竣工驗收治理。b.定期整理有關施工進度的資料，匯總編目，建立相應的檔案。c.分析已施工的時期進度與原打算的總進

25、度的誤差，找出阻礙進度的緣故，并反饋信息，指導和優(yōu)化后序的施工進度。第八章 要緊施工方案及技術措施 8.1、施工預備1、現場交接預備 進入現場前，須對現場實況進行交接，如對現場的平面和豎向操縱等與設計要求是否相符進行復驗，向發(fā)包人索要施工場地的管網線路資料，并辦理相應的手續(xù)。 2、技術預備 （1）組織圖紙學習和圖紙會審，深入了解設計意圖和要求，盡可能把設計圖紙上的疑問解決在施工之前。 （2）編制施工組織設計和施工方案，報業(yè)主認可。 （3）對規(guī)定的治理人員進行合同內容、專業(yè)知識的培訓，熟悉圖紙和相應規(guī)范，做好工人上崗前的技術培訓工作，對擬定的勞務人員就操作工藝、質量要求、安全衛(wèi)生、消防等知識進行

26、交底、教育以確保施工質量、安全、進度目標的實現。 3、施工機械預備 依照工程需要，現場配備鋼筋、木工加工機械1套，電焊機、切割機、等若干。上述機械設備均為本公司自有設備，投標過程中將進行設備的日常維護和預備，工程中標后將立即組織進場投入使用。 4、施工人員的預備 我們將依照施工總進度的要求，提早調配勞動力并納入總包治理之中，對分包工程的工程款、進度、質量、安全和文明施工提出明確要求，并監(jiān)督實施。每周至少召開一次協(xié)調會，協(xié)商解決多專業(yè)之間施工交叉的有關問題。為保證分包施工的順利進行，我們將提供方便和各類服務，并對其工作和行為負全部責任。我們在研究了工程的特點以后，除按第三章已表述的選擇了項目班子

27、成員外，并擬選派抽調技術成熟、組織嚴密， 有同類工程施工經驗的施工班組來負責該工程的施工，擬投入一個土建施工隊負責結構和粗裝飾的施工；投入暖通空調、電氣、弱電、消防、管道各一個專業(yè)施工隊，負責相應施工。 8.2、鋼筋工程施工方案1、鋼筋施工工藝操縱重點（1）堅持設計交底，認真審核和熟悉施工圖紙； （2）嚴把鋼材采購、進場和復試質量關； （3）鋼筋半成品質量操縱（包括鋼筋調直、平直工序，鋼筋切斷下料，鋼筋彎曲成型）； （4）鋼筋接頭選用形式和設置接頭范圍； （5）鋼筋連接接頭質量； （6）鋼筋綁扎與安裝質量操縱。 2、質量操縱（1）質量操縱：關于在主體結構中起核心作用的鋼筋工程，必須在施工的全過

28、程中采取動態(tài)操縱，嚴格的執(zhí)行“三檢制”， 認確實跟蹤檢查，其重點操縱的內容為： 鋼筋的長度：認確實審查鋼筋的配料單，保證鋼筋下料長度符合設計要求。 鋼筋的錨固：審查配料單使鋼筋的彎折長度符合設計要求；現場檢查鋼筋的安裝位置。 鋼筋的接頭：接頭的位置、搭接長度符合設計要求。 鋼筋的位置：鋼筋間距、縱向筋的兩端伸到位。 抗震要求：箍筋的彎鉤的角度和長度，審查配料單把關，梁柱箍筋加密范圍符合設計要求。 鋼筋在加工過程中，如發(fā)覺脆斷，焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象，應停止加工和使用。 3、鋼筋的質量要求 鋼筋進場應有出廠質量證明書或試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應有標志。鋼筋進場時，應按

29、爐罐（批）號及鋼筋直徑分批檢驗依據規(guī)范要求，同爐罐號、同規(guī)格、同直徑的鋼筋每10 噸為一檢驗批量；假如一次進場鋼筋不足一個批量，也應作一個批量進行檢驗，對鋼筋質量必須嚴格把關，以確保工程質量。 外觀檢查：鋼筋進場時應隨機抽樣進行外觀檢查，鋼筋的表面不能有裂紋，結疤及帶有顆粒狀或片狀老銹。 鋼筋的檢驗：進場鋼筋在外觀檢查合格后，必須進行其力學性能檢驗。在一批鋼筋中采納隨機方法取出兩根鋼筋，先切除端部，然后在每根鋼筋上截取兩個試件進行拉伸和冷彎試驗。當試驗結果中有一項不合格時，應再從同一批鋼筋中取雙倍數量的試件，重新作力學性能試驗。假如試驗結果全部合格，則該批鋼筋叛定為合格；如仍有一個試件不合格，

30、則該批量鋼筋應被判定為不合格鋼材，應立即清除出場，以免錯用給工程造成隱患。 4、鋼筋的配料 鋼筋配料是依照設計圖中構件配筋圖，先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡圖并加以編號，然后分不計算鋼筋下料長度和根數，填寫配料單，經審查無誤后，方能夠對此鋼筋進行下料加工，因此一個正確的配料單不僅是鋼筋加工、成型準確的保證，同時在鋼筋安裝中可不能出現鋼筋端部伸不到位，錨固長度不夠等問題，從而保證鋼筋工程的質量。因此對鋼筋配料工作必須認真審查，嚴格把關。 5、鋼筋的下料與加工 本工程的所有鋼筋的下料及加工成型，全部在施工現場進行。如此可長短搭配，合理下料，能提高鋼筋的成材率。 （1）鋼筋除銹：鋼筋的表面應潔凈，

31、因此在鋼筋下料前必須進行除銹，將鋼筋上的油漬、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹清除潔凈。對盤園鋼筋除銹工作是在其冷拉調直過程中完成； 對螺紋鋼筋采納自制電動除銹機來完成，并裝吸塵罩，以免損壞工人的軀體和污染環(huán)境。 （2）鋼筋調直：采納牽動力為3 噸的卷揚機，兩端設地錨的方法進行冷拉來調直鋼筋，依照施工規(guī)范要求；工級鋼筋的冷拉率不宜大于4%；II 級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。鋼筋通過調直后應平直，無局部曲折。（3）鋼筋切斷：鋼筋切斷設備要緊有鋼筋切斷機和無齒鋸等，將依照鋼筋直徑的大小和具體情況進行選用。切斷工藝：將同規(guī)格鋼筋依照長度進行長短搭配，統(tǒng)籌排料。一般應先斷長料，后斷短料，減少短頭，減

32、少損耗。斷料應幸免用短尺量長料，防止在量料中產生積存誤差，為此宜在工作臺上標出尺寸刻度線，并設置操縱斷料尺寸用的檔板。在切斷過程中，如發(fā)覺鋼筋劈裂，縮頭或嚴峻的彎頭等必須切除。 質量要求：鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現象。鋼筋長度應力求準確，其同意偏差10mm。6、彎曲成型 （1）彎曲設備：鋼筋彎曲成型要緊利用鋼筋彎曲機和手動彎曲工具配合共同完成。 （2）彎曲成型工藝：鋼筋彎曲前，對形狀復雜的鋼筋，依照配料單上標明的尺寸，用石筆將各彎曲點位置劃出。劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進行；若為兩邊不對稱鋼筋時，也能夠從鋼筋一端開始劃線，如劃到另一端有出入時，則應重新調整。經對劃線鋼筋的各尺寸復核無誤

33、后，即可進行加工成型。 （3）質量要求：鋼筋末端應作180。， 其彎弧內的直徑不應小于鋼筋直徑的2.5 倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋的直徑的3 倍，且符合設計要求；當設計要求鋼筋末端需作135。彎鉤時，級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4 倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求；鋼筋作不大于90。的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5 倍。鋼筋在彎曲成型加工時，必須形狀正確，平面上無翹曲不平現象。鋼筋彎曲成型后的同意偏差為：鋼筋全長10mm；箍筋的邊長5mm。 7、鋼筋接頭 鋼筋接頭是整個鋼筋工程中的一個重要環(huán)節(jié)，接頭的好壞是保證鋼筋能否正常受力的關鍵。因此，對鋼筋接頭

34、形式應認真選擇，選擇的原則是：可靠方便、經濟，本工程將依照具體情況進行選擇如下。 （1）接頭方式： 采納閃光對焊為主、搭接為輔，當鋼筋直徑超過32MM時采納套筒冷擠壓機械連接，豎向柱筋采納電渣壓力焊。（2）接頭位置：鋼筋的接頭位置應按設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定進行布置。一般是：板鋼筋接頭在支座；梁鋼筋接頭，上部鋼筋在跨中，下部鋼筋在支座處；柱鋼筋接頭在上層板1m 處。 8、鋼筋的堆放與運輸： （1）鋼筋的堆放： 本工程所有鋼筋在現場成型后，選擇堆放位置，堆放場地應堅硬、平坦，并鋪設方木，防止鋼筋污染和變形。成型的鋼筋，應按其規(guī)格、直徑大小及鋼筋形成的不同，分不進行堆放整齊，并掛標志牌，現場應做到

35、整潔清晰，便于查找和使用。 （2）鋼筋的運輸： 本工程的鋼筋運輸以人工為主。 9、鋼筋的綁扎與安裝 （1）預備工作：鋼筋綁扎前，應核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀，尺寸和數量等是否與配料單相符。如有錯漏，應糾正增補；劃出鋼筋位置線；為了使鋼筋安裝方便，位置正確，應先劃出鋼筋位置線。依照本工程的具體情況，承臺鋼筋位置線在找平層上劃線；樓板筋在模板上劃線；柱箍筋在四根對稱豎向筋上劃點；梁的箍筋在架立筋上劃點。 預備足夠數量砂漿墊塊，以保證鋼筋的愛護層厚度。 鋼筋下料。（2）梁板鋼筋的綁扎： 梁縱向筋采納雙層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑25mm的短鋼筋，保持其設計距離。箍筋接頭應交錯布置在兩根架立鋼

36、筋上。梁箍筋加密范圍必須符合設計要求。 板的鋼筋綁扎與基礎相同，但應注意板上的負筋，應加密馬凳綁牢，以防止被踩下。另外板上負筋必須與梁的兩根架立筋扎牢（有梁時）， 以防移位。在板、次梁和主梁交叉處，應板筋在上、次梁鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。 10、鋼筋質量檢查：鋼筋綁扎完畢后，應檢查下列方面： （1）依照設計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數、間距是否正確，特不要注意檢查負筋的位置； （2）檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合設計要求； （3）檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變化現象； （4）鋼筋的愛護層是否符合要求。8.3、模板工程在本工程中模板工程要緊為承臺模板，要緊構件均為簡單形狀，模板安裝難

37、度不大。依照以上特點，在本方案模板設計中，對板模、方柱模、的安裝均作了詳細設計。對各類構件模板的軸線測設、標高操縱、模板選材、支撐布置及加固方式，平面、立面預埋件的埋設方式、孔洞模板加固均作了指導性闡述，為確保模板工程的安全、合理實施。模板制安的優(yōu)劣直接阻礙到結構柱的定位是否準確，砼澆灌能否順利進行以及代表工程外觀質量在現澆結構砼表面是否美觀等。模板工程更是整個結構工程的面子工程，因此，項目部必須在模板施工中嚴格治理，優(yōu)質完成本工程的模板工程。各種構件模板的施工工藝本工程的要緊模板工藝包括基礎承臺模板。為優(yōu)質完成本工程模板工程，作以下模板施工工作：1、模板工程施工預備工程為保障模板工程的安裝質

38、量，應嚴格按以下要求進行。（l）熟悉工程特點全面理解結構施工圖及設計意圖，認真核對圖紙會審紀要、更改通知、選用圖集的做法等，經核對無誤后，木工工長應綜合以上施工文件，畫出柱子定位圖、專門部位處理大樣圖等，在畫圖中若發(fā)覺原結構圖中出現構件位置沖突應立即與業(yè)主交流意見，請業(yè)主立即與設計方聯(lián)系，盡早解決問題并將結果通報其它專業(yè)的主管人，在以上模板圖中，須詳細標注構件與軸線的關系尺寸、標高、截面尺寸、預留洞位置、起止位置。模板圖完成后應與鋼筋工長、木工操作組組長交換意見，及時發(fā)覺錯漏，把問題解決在安裝之前，幸免非設計更改返工。（2）定位放線1)進行中心線和位置線的放線：首先用經緯儀引測建筑的邊柱和墻軸

39、線，并以該軸線為起點，測出每條軸線。模板放線時，先清理好現場，然后依照施工圖用墨線彈出模板的內邊線和中心線。在墊層或板面上彈出定位軸線、 柱定位線。為使支模過程中便于檢查校核，還應在距柱邊線200-500的位置彈出檢查線。線彈好后應及時用紅油漆標注，放線中應核對垂直相交線的垂直度。若發(fā)覺結果與結構圖或模板圖有差異時應認真分析緣故找出錯誤并及時修正。2)做好標高測量工作：用水準儀把建筑物水平標高引測到模板安裝位置。3)進行找平工作模板底部應預先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。找平方法是沿模板內邊線用l：3水泥砂漿抹平層。4)設置模板定位基準采納鋼筋定位，即依照構件斷面尺寸切割一定長度

40、的鋼筋，點焊在主筋上(以勿燒傷主筋斷面為準)，以保證鋼筋與模板位置的準確。（3）依照結構構件特點做出鋼模、架管木方扣件的分期分批進場打算芨對拉件加工打算，確保模板安裝工程的順利進行，幸免因材料供應問題引起怠工。（4）依照結構構件特點做出模板安裝技術要求2、支設方法（1）在模板中，一般模板有如下特點：1)澆筑混凝土時都承受較大的荷載混凝土側壓力。為抵抗側壓力而保持模反不產生過大的移形，肋須采納對拉螺栓。2)混凝土達到拆模要求的強度一般比梁、板類構件低，因此，比較短，模板周轉的速度也較快。3)在一次性支模全現澆工程中，模板，較難采納吊運機械，往往需要人工協(xié)助搬運，故要求這類模板盡量輕便，便于人工運

41、送。（2）模板選材和加固為保障模板工程質量，工程處購置了大批鋼模板。在模板施工中，充分利用模板周轉快的特點，采納各工種緊密配合的小節(jié)拍流水工法組織施工，能夠大幅度地減少模板置備量，提高模板的經濟效益。（3）模板施工工序：在模板工程開始之前，應把操縱標高測放在施工區(qū)域，便于操縱按照標高。用水準儀將相鄰的水準標高點標志處轉移到柱鋼筋，在鋼筋上做明顯標記，一般標記高度可比混凝土地面高lm，然后據此找平柱模底部，以便于立模。1)依照定位檢查主筋箍筋是否位置正確，拉箍等是否阻礙模板就位，若發(fā)覺問題應通知鋼筋工長進行處理。2)清掃柱內焊碴等雜物，若柱腳四周砼不平坦應修鑿平坦以免漏漿而致鋼筋砼柱爛根。3)模

42、板安裝就位。模板底部的固定，可先固定模板卡件，然后將膠合板模板插入；也能夠先在地面上預埋木磚，將模板固定在木磚上，也可在柱邊線抹定位水泥砂漿塊，然后將柱緊貼在定位砂漿塊上，也可用水泥專用釘將柱模直接釘在找平的地面上。4)自檢合格后請業(yè)主工程師進行隱驗，并依照檢查意見調整合格封閉清掃口預備澆灌。8.4、混凝土工程1、工藝流程 砼制備運輸澆筑養(yǎng)護。 2、混凝土的澆筑和搗固（1）混凝土的澆筑混凝土用人工送至澆筑點澆筑。（2）混凝土澆筑注意事項a.混凝土澆筑前先檢查模板尺寸、標高是否符合設計要求，預埋件是否正確，鋼筋規(guī)格、數量、安裝位置是否正確，支架是否穩(wěn)固等。b.混凝土澆筑前模板內的垃圾等雜物要清除

43、潔凈；木模板應澆水加以濕潤，但不同意留有積水。c.澆筑混凝土時，應經常觀看模板、支架、鋼筋、預埋件的情況，當發(fā)覺有變形、移位時，立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土凝聚前修整完好。?）混凝土的搗固本工程混凝土采納插入式振動器振搗。混凝土搗固應注意以下要點：a.一般振搗振動棒與混凝土表面垂直或斜向振搗，振搗時要做到“快插慢拔”，在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻。b.在振搗上一層混凝土時，插入下一層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層混凝土時，要在下層混凝土初凝之前進行。c.每一插點要掌握好振搗時刻，過短不易搗實，過長可能引起混凝土產生離析現象。一般每點振搗時刻2

44、030s，使用高頻振動器時，最短許多于10s，但應視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現氣泡，表面泛出灰漿為準。d.振動器使用時，振動器距離模板不應大于振搗器作用半徑的0.5倍，并不宜緊靠模板振動，宜應盡量幸免碰撞鋼筋、芯管、吊環(huán)、預埋件等。4、混凝土的養(yǎng)護混凝土灑水養(yǎng)護時刻許多于14天。在已澆筑的混凝土強度達到1.2N/mm2（鐵抹子抹不出印子）以后，才準許在其上面安裝支架。5、混凝土現場驗收（1）混凝土表面不得發(fā)覺蜂窩、麻面、露石、露和筋等情況及阻礙混凝土結構性能的缺陷。（2）同意偏差現澆混凝土結構的同意偏差(mm)項目同意偏差軸線位置獨立基礎10柱8垂直度層高5m85m10全高H/10

45、00且30標高層高10全高30截面尺寸+8，-5表面平坦（2m長度以上）8預埋設施中心線位置預埋件10預埋螺栓5預埋管58.5、腳手架工程腳手架方案是施工方案中的重中之重，它關系著工程是否能保證順利施工，也是建筑工程安全要求必須單列的施工方案。在那個地點只簡單介紹一下腳手架工程的一些差不多要求等，若有幸中標，將編制詳細的腳手架工程專項施工方案。1、搭設種類混凝土結構施工時期：本工程采納48鋼管和鑄鐵扣件搭設雙排落地腳手架；室內采納滿堂腳手架。2、腳手架材質要求（1）鋼管采納外徑為48mm,壁厚3.5mm,的焊接鋼管。材質符合,一般碳素結構鋼技術條件中的A3 鋼的技術條件,管材符合直徑5-152

46、mm電焊鋼管中的甲類軟鋼管。低壓流體輸送用焊接鋼管中一般鋼管的規(guī)定。對購進的鋼管先除銹，內壁擦涂兩道防銹漆，外壁涂桔黃色防銹漆。有嚴峻銹蝕、彎曲、壓偏損傷、及裂紋者挑出。（2）扣件要符合鋼管腳手架規(guī)定，材質應符合可鍛鑄鐵分類及技術條件中的技術條件。（3）腳手板采納竹連板，材質不低于國家要求的標準，兩端使用1014 號鍍鋅鋼絲捆緊。（4）安全網采納藍色2000 目(100mm100mm)密目安全網，其性能要符合國家規(guī)定和沖韌試驗規(guī)定，并應取得地點安全部門的許可。3、腳手架結構驗算（1）搭設參數步距h=1.8m；立桿橫距Lb=1.0m；立桿縱距La=1.5m；（2）穩(wěn)定性驗算1）恒荷載標準值GKG

47、K=Gk1+ Gk2+ Gk3=Hi（gk1+gk3）+n1lagk2式中 la立桿縱距，m；n1作業(yè)層數（主體取1，裝修取2）；Hi 立桿計算截面以上架高 (m)，本工程取20m；gk1以每米架高計的構架差不多結構桿部件的自重計算基數，kN/m；gk2 以每米立桿縱距計的作業(yè)層面材料的自重計算基數，kN/m；gk3 以每米架高計的外立面整體拉結桿件和防護材料的自重計算基數，kN/m；查表：gk1=0.1.58kN/m；gk2=0.22kN/m；gk3=0.0768kN/m。2）施工荷載標準值Qk:主體取3kN/m2；裝修取2kN/m2。Qk=n1laqkqk 按每米立桿縱距計的作業(yè)層施工荷載

48、標準值的自重計算基 數(kN/m)查表：主體qk=1.5kN/m；裝修qk=1.0kN/m。壓桿RB=ql/2Sin （3）壓桿穩(wěn)定性驗算0.9N/ AKAfc式中 A 取4.89102mm2；fc 取0.205kN/mm2；KA 折減系數，0.5；N=1.2NGK+1.4NQK1）主體結構施工時：GK =20（0.1058+0.0768）+11.80.22=4.048kN；QK =11.81.5=2.7kN；NGK= GK/2SIN=2.1kN；NQK= QK/2SIN=4.48kN；因此0.9N/ A=82.45 N/mm2 0.5205=102.5 N/mm2。滿足要求。2）裝修時期施工

49、時：GK =4.444kN；QK =3.6kN；NGK= GK/2Sin=2.3kN；NQK= QK/2Sin=1.867kN；因此0.9N/ A=98.8 N/mm2 0.5205=102.5 N/mm2。滿足要求。4、腳手架搭設方法（1）差不多要求腳手架要承受施工過程中的各種垂直和水平荷載，要保證在各種荷載作用下不發(fā)生失穩(wěn)倒塌以及超過容許要求的變形、傾斜、搖晃或扭曲現象，因此，腳手架必須具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，以確保安全。在大橫桿與立桿的交點處必須設置小橫桿并與大橫桿卡牢。立桿下應有底座和墊板。整個架子應設置必要的剪刀撐與連墻點，以保證腳手架成為一個穩(wěn)固的結構。外腳手架的搭設,應

50、沿建筑物周圍連續(xù)封閉，假如因條件限制不能封閉時，應設置必要的橫向支撐，端部加強設置連墻點。腳手架搭設應滿足工人操作、材料堆放及運輸等使用要求。（2）對地基的要求立桿基礎要平坦、密實,每根立桿底部均應墊上厚度大于50mm 的木板，木板面積不小于0.15m2，也可墊通長腳手板。為幸免或減少架子不均勻沉降，在立桿底部應加掃地桿，并應有可靠的排水措施。掃地桿縱橫兩向均需設置,距立桿底部應為10cm。（3）搭設參數及構造要求依照本工程現場實際情況,架子搭設參數如下:立桿縱距1.8m，橫距1m(雙排架)。內排立桿距建筑物距離為20cm,相鄰立桿的接頭位置應錯開布置在不同的步距內，與相近大橫桿的距離不宜大于

51、步距的1/3。立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊,不得隔步設置或遺漏。立桿連接應采納對接扣件，不同意搭接連接。大橫桿步距1.8m。上下橫桿的接長位置應錯開布置在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于縱距的1/3。大橫桿應設置在立桿的里側。此外，由于使用的腳手板為竹笆片，因此，在施工層相鄰立桿之間還應加設2 根大橫桿，以增加腳手板剛度。大橫桿搭接長度不應小于1.5m，同時搭接范圍內不應少于3 組扣件。小橫桿應貼近立桿布置，在大橫桿之下并用扣件扣緊。小橫桿伸出外立桿長度不應超過200mm。剪刀撐：除在兩端設置外，中間每隔15m 設置一道。剪刀撐應聯(lián)系34根立桿,斜桿與地面夾角為4560。剪刀撐應沿架

52、高連續(xù)布置。剪刀撐的斜桿兩端除兩端用旋轉扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間還應增加24 個扣結點。剪刀撐連接應采納搭接連接，搭接長度不小于1.5 m。連墻件：采取與框架柱剛性連接的方法?？v向從一層開始隔層設置，橫向隔柱設置。裝設連墻件應注意掌握撐拉的松緊程度，幸免引起桿件和套架的顯著變形。連墻桿應與墻面垂直，不準向上傾斜，下傾角度不宜超過15。護欄和擋腳板：在施工層腳手架外側要設防護欄桿及擋腳板。防護欄桿可采納鋼管設置在1.2m 高處，檔腳板可采納白松或落葉松，厚度不小于50mm,高度不小于200mm。腳手板：操作層腳手板應滿鋪,對接縫隙小于50mm。安全網設置：在腳手架外側設置全封閉

53、密目式安全網,安全網要符合國家規(guī)定的各項技術要求,并具有出廠合格證方可使用。施工層腳手架內側與建筑物的空隙要用平網封閉，施工層以下應每隔3 層封閉一次。腳手架遇有施工需通行的建筑門洞口時,可按下列要求處理：門洞口抽取一根立桿時,在腳手架內、外兩側設置人字形斜桿；門洞口抽取二根立桿時,除在腳手架內、外兩側設置人字形斜桿外,還應在門洞口上的縱向水平桿加斜桿加強。架高20m 時,門洞邊立柱一般需采納雙立桿。5、腳手架搭設注意事項嚴禁48 和51 鋼管及其相應扣件混用。底立桿應按立桿接長要求選擇不同長度的鋼管交錯布置，至少應有兩種適合的不同長度的鋼管做立桿。一定要采取先搭設起始段而后向前延伸的方式。當

54、兩組作業(yè)時,可分不從相對角開始搭設。連墻件和剪刀撐應及時設置，不得滯后超過2 步。桿件端部伸出扣件之外的長度不得小于100mm。在頂排連墻件之上的架高(以縱向平桿計)不得多于2 步。剪刀撐的斜桿與差不多構架結構桿件之間至少有3 道連接，其中，斜桿的搭接接頭部位至少有1 道連接。周邊腳手架的縱向平桿必須在角部交圈并與立桿連接固定。作業(yè)層的欄桿和擋腳板一般應設在立桿的內側。在搭設中不得隨意改變構架設計，減少桿配件設置和對立桿縱距做大于或等于100mm 的構架尺寸放大。6、腳手架使用注意事項作業(yè)層每1m2 架子上有用的施工荷載（人員、材料和機具重量）不得超過以下規(guī)定值或施工設計值。裝修腳手架取2 k

55、N/m2。在架板上堆放施工設備單重不得大于1kN；使用人力在架上搬運和安裝的構件自重不得大于2.5kN。在架子上設置的材料應碼放整齊穩(wěn)固，不阻礙施工操作和人員通行。在作業(yè)中禁止隨意拆除腳手架的差不多構架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需臨時拆除時，必須經主管人員同意，采取相應彌補措施，并在作業(yè)完畢后，及時予以恢復。人員上下腳手架必須走設安全防護的出入通（梯）道，嚴禁攀登腳手架上下。在作業(yè)期間，應及時清理落入架上及安全網內的材料和物品。在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。7、腳手架拆除規(guī)定腳手架拆除作業(yè)應按確定的拆除程序進行，即按搭設作業(yè)的相反程序進行。連墻件應

56、在位于其上的全部可折桿件都拆除之后才能拆除。拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應及時拆除運走，幸免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。板下的桿配件應以安全的方式運出和吊下，嚴禁向下拋擲。在拆除過程中，應做好配合，協(xié)調動作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性的作業(yè)。9.7、鋼結構工程施工1、施工預備（1）技術預備在工程概況的編寫中由于鋼結構安裝工程施工的特點，依照起吊吊點位置，驗算柱等構件吊裝時的抗裂度和穩(wěn)定性，防止出現裂縫和構件失穩(wěn)。 進行詳細的技術交底。包括任務、施工組織設計或作業(yè)設計、技術要求、施工條件措施、現場環(huán)境(如原有建筑物、構筑物、障礙物、電纜線路、水道等)情況、內外協(xié)作配合關系等。（2）材料

57、要求1）鋼構件的預備鋼構件的預備包括：鋼構件堆放場的預備；鋼構件的檢驗。2）鋼構件堆放場的預備鋼構件在吊裝現場堆放時一般沿吊車開行路線兩側按軸線就近堆放。其中鋼柱和鋼梁等大件放置，應依據吊裝工藝作平面布置設計，幸免現場二次倒運困難。鋼梁、支撐等可按吊裝順序配套供應堆放，為保證安全，堆垛高度一般不超過2m和三層。（3）鋼構件驗收在鋼結構安裝前應對鋼構件進行檢查，其項目包含： 1)鋼材的數量和品種是否與訂貨單符合。 2)鋼材的質量保證書是否與鋼材上打印的記號符合。3)核對鋼材的規(guī)格尺寸。4)鋼材表面質量檢驗，不論扁鋼、鋼板和型鋼，表面均不同意有結疤、裂紋、折疊和分層等缺陷。有上述缺陷者應另行堆放，

58、以便研究處理。5)鋼材表面的銹蝕深度，不得超過其厚度負偏差值的。（4）高強度螺栓的預備鋼結構用的高強度連接螺栓應依照圖紙要求配套供應至現場。應查其出廠合格證、扭矩系數或緊固軸力(預拉力)的檢驗報告是否齊全，并按規(guī)定作緊固軸力或扭矩系數復驗。對高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數按規(guī)范規(guī)定及時進行復驗，其結構應符合設計要求。（5）焊接材料的預備鋼結構焊接施工之前應對焊接材料的品種、規(guī)格、性能進行檢查，各項指標應符合現行國家產品標準和設計要求。對重要鋼結構采納的焊接材料應進行抽樣復驗，其結果應符合要求。（6）要緊機具選擇可移動式起重設備如汽車式起重機。（7）作業(yè)條件1）依照正式施工圖紙及有關技術文件結

59、合現場條件編制施工組織設計(或施工方案)并經審批。2）對使用的各種測量儀器及鋼尺進行計量檢查復驗。3）依照土建提供的縱橫軸線和水準點進行驗線交接完畢。4）安裝前，應按照構件明細表核對進場的構件，查驗質量證明書和設計更改文件；工廠預裝的大型構件在現場組裝時，應依照預組裝的合格記錄進行；構件交工所必需的技術資料以及大型構件預拼裝排版圖應齊備。按施工平面布置圖劃分：材料堆放區(qū)、桿件制作區(qū)、拼裝區(qū)，構件按吊裝順序進場。5）場地要平坦夯實。6）在制作區(qū)、拼裝區(qū)、安裝區(qū)設置足夠的電源。7）搭好高空作業(yè)操作平臺，并檢查牢固情況。8）放好柱頂縱橫安裝位置線及調整好標高。9）參與鋼結構安裝人員要持證上崗。10）

60、檢查地腳螺栓外露部分的情況，若有彎曲變形、螺牙損壞的螺栓，必須進行修正。11）將柱子就位軸線彈測在柱基表面。12）對柱基標高進行找平。2、操作工藝（1）基礎驗收鋼結構安裝前應對建筑物的定位軸線、基礎軸線和標高、地腳螺栓位置、規(guī)格等進行檢查，并應進行基礎檢測和辦理交接驗收。當基礎工程分批進行交接時，每次交接驗收不應少于一個安裝單元的柱基基礎，并應符合下列規(guī)定：基礎混凝土強度達到設計要求；基礎周圍回填夯實完畢；基礎的軸線標志和標高基準點準確、齊全，其同意偏差符合設計規(guī)定?；A頂面直接作為柱的支承面和基礎頂面預埋鋼板或支座作為柱的支承面時，其支承面、地腳螺栓(錨栓)的同意偏差應符合表鋼柱腳采納鋼墊板