品質(zhì)專業(yè)用語與中文對照表及相關(guān)解釋

1、品質(zhì)專業(yè)用語與中文對照表及相關(guān)解釋ASQ美國品質(zhì)協(xié)會AQL 品質(zhì)允收水準(zhǔn).APQP產(chǎn)品先期策劃CQC中國質(zhì)量認(rèn)證中中心FQA 最終品質(zhì)保證IPQC 制程品質(zhì)管制制IQC 進(jìn)料品質(zhì)管制JQE 共同品質(zhì)工程師師OQC 出貨品質(zhì)管制PQA 制程品質(zhì)保證QA 品質(zhì)保證QC品質(zhì)管制QE 品質(zhì)工程師QFD品質(zhì)機(jī)能展開QRE品質(zhì)可靠度工程程QS 品質(zhì)系統(tǒng)QSA 品質(zhì)系統(tǒng)稽核QPA 制程品質(zhì)稽核SQE 供應(yīng)商品質(zhì)工程程師TQC全面品質(zhì)管理TQM全面品質(zhì)管理1、什么叫品質(zhì)：指具有滿足顧客需要和市場潛在能力的總和。 a.有用性 bb. 安全性性 c.舒適性性 d.依賴性性 2、什么叫管理理：指為了有有效地達(dá)到目目

2、標(biāo)，制定計(jì)計(jì)劃并按計(jì)劃劃實(shí)施的自身身活動。 3、什么叫品質(zhì)質(zhì)管理：指為為了最經(jīng)濟(jì)地地生產(chǎn)出與需需要者相符合合產(chǎn)品的一切切手段。 3、品質(zhì)管理的的基本任務(wù)：正確判定和和貫徹執(zhí)行方方針和政策，保保證和提高產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)的產(chǎn)出出物美價(jià)廉的的產(chǎn)品，經(jīng)滿滿足客戶需要要，不斷降低低成本和提高高經(jīng)濟(jì)。 5、品質(zhì)管理的的目的： （1）、使其與與制品一致，使使顧客滿意（2）、使下道工序的作業(yè)不受影響地持續(xù)進(jìn)行（3）、使不再發(fā)生錯誤動作（4）、通過對作業(yè)者的檢查，使其認(rèn)識到正在確認(rèn)的結(jié)果（5）、研究改善檢查方法 6、品質(zhì)管理的的效果：為什什么品質(zhì)管理理是必要的，為為什么要去做做： （1）、使不良良品減少，制制品的品質(zhì)穩(wěn)

3、穩(wěn)定 （2）、制品的的成本降低 （3）、生產(chǎn)量量增加 7、品質(zhì)管制（QC）為了經(jīng)濟(jì)地制造出符合消費(fèi)者要求的品質(zhì)之產(chǎn)品或服務(wù)之方法體系 8、品質(zhì)保證（QA）-為了保證充分滿足消費(fèi)者所要求的品質(zhì)，生產(chǎn)和服務(wù)者在品質(zhì)系統(tǒng)內(nèi)實(shí)施并依需要證明其能提供足夠的信心。使人相信某一實(shí)體將會達(dá)到品質(zhì)要求而所進(jìn)行之系統(tǒng)性活動稱為為品質(zhì)保證 9、品質(zhì)檢查（QI）以某些方法來試驗(yàn)品質(zhì)，并將其結(jié)果來判定物品為良品或不良品。10、全面品質(zhì)質(zhì)管制（TQQC）將一個(gè)組織織內(nèi)各單位的的品質(zhì)開發(fā)、品品質(zhì)維持、及及品質(zhì)改進(jìn)的的各項(xiàng)努力整整合起來籍以以使行銷，工工程，生產(chǎn)與與售后服務(wù)能能以達(dá)到最經(jīng)經(jīng)濟(jì)的水準(zhǔn)，使使顧客完全滿滿意的有效制

4、制度。 11、全面品質(zhì)質(zhì)保證（TQQA）以顧客為導(dǎo)導(dǎo)向從企畫，執(zhí)執(zhí)行、檢查到到回饋；包含含了公司所有有的部門及所有的成成員不斷地追追求品質(zhì)改善善，依循零缺缺點(diǎn)的保證而而成為習(xí)慣的的一種方式。 12、質(zhì)量指指某一項(xiàng)產(chǎn)品品或服務(wù)整體體之特征，包包括產(chǎn)品或服服務(wù)明顯和潛潛在之要求。 13、抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)從群體中隨隨機(jī)抽取一定定數(shù)量的樣本本，經(jīng)過試驗(yàn)驗(yàn)或測定以后后以其結(jié)果與與判定基準(zhǔn)相比較，再利利用統(tǒng)計(jì)方法法，判定以群群體是合格或或不合格的檢檢驗(yàn)過程，稱稱為抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)。 14、嚴(yán)重缺點(diǎn)點(diǎn)（CR）有危害使用用者或攜帶者者之生命或財(cái)財(cái)產(chǎn)安全之缺缺點(diǎn)，謂之嚴(yán)嚴(yán)重缺點(diǎn)。 15、主要缺點(diǎn)點(diǎn)（MA）喪失產(chǎn)品主主要功能

5、，不不能達(dá)成制品品使用目的的的缺點(diǎn)，謂之之主要缺點(diǎn)。 16、次要缺點(diǎn)點(diǎn)（MI）某一實(shí)體體只存在外觀觀上的缺陷，實(shí)實(shí)際上不影響響產(chǎn)品使用目目的之缺點(diǎn)，謂謂之次要缺點(diǎn)點(diǎn)。 17、檢驗(yàn)項(xiàng)目目般產(chǎn)品有多多種特性，而而這種些品質(zhì)質(zhì)特性所指定定的檢驗(yàn)品質(zhì)質(zhì)項(xiàng)目，謂之之檢驗(yàn)項(xiàng)目。 18、不良品如果其中一一個(gè)或一個(gè)以以上檢驗(yàn)項(xiàng)目目不合乎規(guī)格格時(shí)，則這一一實(shí)體即為不不良品 19、良品全全部的檢驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目都合乎規(guī)規(guī)格的產(chǎn)品，即即為良品。 20、全檢群群體中每個(gè)產(chǎn)產(chǎn)品每個(gè)項(xiàng)目目都檢驗(yàn)，謂謂之全檢。 21、巡檢根根據(jù)所制定的的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，對對某一生產(chǎn)或或服務(wù)過程依依檢驗(yàn)頻率定定時(shí)巡回檢驗(yàn)驗(yàn)。 22、限度樣品品當(dāng)產(chǎn)品的缺缺

6、點(diǎn)需作比對對，判定其有有未超出樣品品的界限，從從而缺點(diǎn)是否否合格。 23、糾正措施施異常已經(jīng)發(fā)發(fā)生，采取各各種方法作事事后補(bǔ)救。 24、預(yù)防措施施異常尚未發(fā)發(fā)生或?qū)U在在的異常作防防范工作。 25、持續(xù)改善善沒有問題發(fā)發(fā)生但仍有改改善的空間。 （二）、品質(zhì)管管理的歷史演演變階段。 1.質(zhì)量檢驗(yàn)階階段QC (19200-19400年) (a)特點(diǎn)：專專職檢驗(yàn)工人人按照技術(shù)文文件的規(guī)定，采采用各種檢測測技術(shù)，對產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行各項(xiàng)項(xiàng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)驗(yàn)，作出合格格或不合格的的判斷，才能能保證到達(dá)用用戶手中的產(chǎn)產(chǎn)品都是合格格產(chǎn)品。 (b)優(yōu)點(diǎn)：不不合格產(chǎn)品通通向市場之路路被切斷。 (c)局限性：能夠“把關(guān)”，不能

7、“預(yù)防”。 2.統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控控制階段SSQM (11940-11960年) (a)特點(diǎn)：將將數(shù)理統(tǒng)計(jì)方方法運(yùn)用于質(zhì)質(zhì)量控制中。主主要是在生產(chǎn)產(chǎn)過程中使用用大量的統(tǒng)計(jì)計(jì)手法(如排列圖、柏柏拉圖等)通過統(tǒng)計(jì)手手法來獲得品品質(zhì)的波動信信息，對這些些信息加以匯匯總，分析，并并及時(shí)采取措措施消除產(chǎn)品品波動的異常常因素，提高高一次性成品品率，減少廢廢次品造成的的損失。 (b)優(yōu)點(diǎn)：既能把關(guān)，又又能預(yù)防。 (c)局限限性：過分強(qiáng)強(qiáng)調(diào)數(shù)理統(tǒng)計(jì)計(jì)方法，忽視視了生產(chǎn)者的的能力和技術(shù)術(shù)，因而，使使人們誤以為為品質(zhì)管理就就是統(tǒng)計(jì)專家家、數(shù)量專家家的事，影響響了它的普及及。 3.全面質(zhì)量管管理階段TTQM (當(dāng)當(dāng)代) (

8、a)點(diǎn)：隨著著科學(xué)技術(shù)的的發(fā)展以及大大型復(fù)雜的機(jī)機(jī)械、電子產(chǎn)產(chǎn)品的出現(xiàn),使人們對產(chǎn)產(chǎn)品的安全性性、可靠性、可可維修性等性性能提出更高高的要求,而這些要求求光靠在生產(chǎn)產(chǎn)過程中進(jìn)行行質(zhì)量控制已已無法達(dá)到,要達(dá)到上述述要求, 勢必需將將質(zhì)量活動向向市場調(diào)查、產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、售售后服務(wù)等過過程擴(kuò)展,以實(shí)現(xiàn)在產(chǎn)產(chǎn)品形成全過過程中進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量控制。因因而,就形成了全全面質(zhì)量管理理階段。 * 全面質(zhì)量管管理的含義是是：全員參與與、全部文件件化、全過程程控制。除此此之外,它還蘊(yùn)含著著“預(yù)防為主”、“下工序是有有用戶”、“一切為用戶戶”的管理思想想和管理理念念。 (b)優(yōu)點(diǎn)：不不僅能確保企企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定定地生產(chǎn)出品品質(zhì)

9、符合規(guī)定定要求的產(chǎn)品品，能充分地地滿足用戶。 三、檢驗(yàn)方式分分類 (1).按生產(chǎn)產(chǎn)流程順序分分類： a. 進(jìn)貨檢驗(yàn)驗(yàn) 首批樣樣品檢驗(yàn) 成批進(jìn)貨貨檢驗(yàn) 成批進(jìn)貨檢驗(yàn)常常按其對產(chǎn)品品質(zhì)量的影響響程度分類檢檢驗(yàn)，如： 類：關(guān)鍵件-必檢，加加強(qiáng)檢； 類：重要件件-抽檢； 類：一般件-可免檢檢，但對合格格標(biāo)志必須檢檢查。 b.工序檢驗(yàn)（過過程檢驗(yàn)） 首件檢驗(yàn)驗(yàn)：上班或接接班后對制造造的第一件或或前幾件進(jìn)行行檢驗(yàn)。為了了及早發(fā)現(xiàn)系系統(tǒng)缺陷，防防止成批報(bào)廢廢； 巡回檢驗(yàn)：其重點(diǎn)是關(guān)關(guān)鍵工序，按按一定時(shí)間間間隔進(jìn)行流動動檢驗(yàn)，并做做好檢驗(yàn)后合合格與不合格的返修、報(bào)報(bào)廢及存放處處理工作； c.成品檢驗(yàn) ：即最終

10、檢檢驗(yàn)，對生產(chǎn)產(chǎn)結(jié)束后的產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行全面面的檢查。 一般包括：性能能、外觀、尺尺寸、安全性性、包裝等方方面的內(nèi)容。 (2).按檢驗(yàn)驗(yàn)?zāi)康姆诸悾?a.驗(yàn)收性質(zhì)質(zhì)的檢驗(yàn) bb.監(jiān)控性質(zhì)質(zhì)的檢驗(yàn) 四、檢驗(yàn)方法 (1)感官檢驗(yàn)驗(yàn) 感官檢驗(yàn)的概概念 感官檢驗(yàn)又稱官官能檢驗(yàn),是領(lǐng)先人的的感官(視、聽、嗅嗅、味、觸覺覺等)對來自產(chǎn)品品本身的各種種有效刺激所所作出的反應(yīng)應(yīng)程度，來評評價(jià)和判定產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量的一一種檢驗(yàn)方法法。其檢驗(yàn)內(nèi)內(nèi)容主要包含含以下幾個(gè)方方面： (a)視覺：憑憑目測能力對對客觀事物判判斷。使用儀儀器時(shí)常常出出離不開視覺覺作用。憑視視覺易疲勞，注注意不要產(chǎn)生生錯覺。 (b)聽覺：對對于一個(gè)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)豐富

11、的人來來說，這種檢檢驗(yàn)和判斷具具有很高的可可靠性。 (c)觸覺：用用指尖或手掌掌撫摸被檢物物何體表面，靠靠感覺來判斷斷。如果表面面粗 糙，冷熱等等。 此外還有嗅嗅覺、味覺等等檢驗(yàn)。 感官質(zhì)量表示示法 a.雖沒儀器那那么精確,但亦能給出出數(shù)量檢驗(yàn)結(jié)結(jié)果. b.語言表示如如:光滑、毛糙糙、酸、甜等等，可用很描描述非常輕微微等。 c.圖片、樣品品比較法，對對差異大小做做出質(zhì)量評價(jià)價(jià)判斷。 缺點(diǎn)： 因人而而異，精確度度低。 (2). 器具具檢驗(yàn) 器具檢驗(yàn)又稱理理化檢驗(yàn)，它它借助于物理理和化學(xué)手段段應(yīng)用計(jì)量器器具和物理化化學(xué)分析法，對對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行檢測的一一種方法。 優(yōu)點(diǎn)：精確度高高，在相同條條件下，

12、測定定結(jié)果穩(wěn)定，多多次測定可方方便地計(jì)算誤誤差或校正儀儀器。 質(zhì)量基本概念 一,質(zhì)量管理演演進(jìn)史 第一階段 操作作者質(zhì)量管理理 (18世紀(jì)紀(jì)) 第二階段 領(lǐng)領(lǐng)班的質(zhì)量管管理 (199世紀(jì)) 第三階段 檢檢查員的質(zhì)量量管理 (一次大戰(zhàn)戰(zhàn)期間) 第四階段 統(tǒng)統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理理 (SQCC) (19924年) 第五階段 全全面質(zhì)量管理理 (TQCC) 第六階段 全全公司質(zhì)量管管理 (CWWQC) 第七階段 全全集團(tuán)質(zhì)量管管理 (GWWQC) 二,品保部組織織架構(gòu) 品保部 品保課 品檢檢課 產(chǎn) QE 安安 儀 IQC PQC FFQC OQQC 品 工 規(guī) 校 進(jìn) 制 入 出 認(rèn) 程 料 程 庫 貨 證

13、師 檢 檢 檢 檢 驗(yàn) 驗(yàn) 驗(yàn) 驗(yàn) 三,常用術(shù)語解解釋 1. 品質(zhì)新觀觀念 質(zhì)量不決定于設(shè)設(shè)計(jì)師所訂之之產(chǎn)品功能與與規(guī)格或一般般管理上之規(guī)規(guī)定，質(zhì)量決決定于顧客使使用產(chǎn)品的實(shí)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)是否否滿足其要求求 2. 品質(zhì)所涵涵差的尺度 產(chǎn)品的功能，產(chǎn)產(chǎn)品的特征，產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量特特性，符合規(guī)規(guī)格的程度，產(chǎn)產(chǎn)品的可靠度度，產(chǎn)品的耐耐用，產(chǎn)品的的售后服務(wù)，供供貨商或經(jīng)銷銷商的響應(yīng)，產(chǎn)產(chǎn)品的美感，產(chǎn)產(chǎn)品的信譽(yù) 3. 質(zhì)量管理理 為了達(dá)成，維持持產(chǎn)品質(zhì)量所所使用的統(tǒng)計(jì)計(jì)技巧與活動動 4. 質(zhì)量管理理 它包括舊的質(zhì)量量管理的全部部加上積極的的質(zhì)量管理，強(qiáng)強(qiáng)調(diào)物，事，人人的管理，它它的精髓在于于質(zhì)量保證 5. 質(zhì)量保

14、證證 一切有規(guī)化與系系統(tǒng)化的活動動，讓生產(chǎn)者者有信心能夠夠提供顧客滿滿意的產(chǎn)品與與服務(wù) 6. 質(zhì)量政策策 由最高領(lǐng)導(dǎo)制定定的所有員工工必須遵守的的行動指南，它它簡明扼要的的陳述了公司司對客戶的承承諾 7. 管理審查查 由負(fù)責(zé)質(zhì)量系統(tǒng)統(tǒng)運(yùn)行的最高高領(lǐng)導(dǎo)發(fā)起的的正式評估活活動，它的內(nèi)內(nèi)容包括：內(nèi)內(nèi)部稽核報(bào)告告，組織結(jié)構(gòu)構(gòu)變化，新技技術(shù)，新的競競爭對手，管管理制度是否否需要改變質(zhì)質(zhì)量政策也是是管理審查的的 8. 質(zhì)量規(guī)劃劃 制定質(zhì)量目標(biāo)和和工作計(jì)劃，使使組織不斷滿滿足該目標(biāo)，促促使完善的活活動，它包括括產(chǎn)品計(jì)劃，策策略計(jì)劃以及及質(zhì)量計(jì)劃 9. 質(zhì)量系統(tǒng)統(tǒng) 由組織結(jié)構(gòu)，責(zé)責(zé)任，質(zhì)量手手冊以及程序序，質(zhì)

15、量記錄錄和達(dá)到質(zhì)量量目標(biāo)所需的的資源組成，它它是公司為滿滿足質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)而制定的全全面規(guī)劃 10. 品質(zhì)手手冊 陳述組織質(zhì)量政政策和描述質(zhì)質(zhì)量系統(tǒng)的文文件 11. 客觀證證據(jù) 評鑒活動如觀察察，檢查，評評估中所找到到可以證實(shí)的的真實(shí)事件或或信息 12. 記錄 對事件或觀察的的書面報(bào)導(dǎo)在在質(zhì)量保證中中記錄通常是是圖表或文件件，它們?yōu)橐岩褕?zhí)行的活動動或已取得結(jié)果提供客觀觀證據(jù) 13. 品質(zhì)稽稽核/評鑒 它是一種獨(dú)立的的系統(tǒng)評估，它它判斷質(zhì)量活活動或有關(guān)活活動是否遵守守質(zhì)量系統(tǒng)文文件；各種程程序文件是否被有效執(zhí)執(zhí)行，是否適適合達(dá)到質(zhì)量量目標(biāo)的要求求，它的測重重在于發(fā)現(xiàn)不不合格并產(chǎn)生生糾正和預(yù)防措施，以

16、防防止不合格的的再次發(fā)生 14. IQCC 企業(yè)購進(jìn)原物料料，零配件和和組件入庫時(shí)時(shí)的檢驗(yàn)，這這是保證生產(chǎn)產(chǎn)正常進(jìn)行和和確保產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量的重要措施 (1) 首件樣品品檢驗(yàn) (22) 成批進(jìn)進(jìn)貨檢驗(yàn) 15. PQCC 工序檢驗(yàn)即制程程檢驗(yàn)，防止止出現(xiàn)大批不不合格品避免免不合格的鎏鎏入下道工序序繼續(xù)加工，還還要檢定影響產(chǎn)品質(zhì)量量的主要工序序要素(4MM1E) 16. FQCC 完工檢驗(yàn)即最終終檢驗(yàn)，在某某一加工或裝裝配車間全部部工序結(jié)束后后成品或半成成品的檢驗(yàn)，即即入庫前的抽抽檢成品檢驗(yàn)驗(yàn) 17. OQCC 出貨檢驗(yàn)是所有有成品或半成成品在出貨時(shí)時(shí)的檢驗(yàn) 18. 檢驗(yàn) 是指量測，檢查查，試驗(yàn)或其其它

17、方法將產(chǎn)產(chǎn)品單位與要要求條件相比比較之過程，職職能：把關(guān)，預(yù)預(yù)防，報(bào)告，改進(jìn) 19. 不合格格品 是指產(chǎn)品功能，規(guī)規(guī)格，可靠度度等有缺陷，不不能符合其需需求，對后續(xù)續(xù)的生產(chǎn)或使使用會帶來不不良隱患的一一類產(chǎn)品 20. 抽樣檢檢驗(yàn) 從群體中隨機(jī)抽抽出一定的樣樣本，經(jīng)過檢檢驗(yàn)后，以其其結(jié)果與判定定基準(zhǔn)作比較較，然后利用用統(tǒng)計(jì)方法，判判定此群體是是合格或不合合格的檢驗(yàn)過過程 21. 群體 同一生產(chǎn)批(入入庫單或出貨貨單)或進(jìn)料批(供貨商出貨貨單) N22. 樣本 從群體內(nèi)隨機(jī)抽抽取部分的檢檢驗(yàn)單位體 n 23. 允收品品質(zhì)水準(zhǔn) 組織與客戶或供供貨商就認(rèn)為為某種程度下下的不良率可可以接受的水水準(zhǔn)也就是

18、限限定良品群體體的最高不良良率 24. 缺點(diǎn) 其質(zhì)量特性不符符要求者謂之之缺點(diǎn) 25. 嚴(yán)重缺缺點(diǎn) 根據(jù)判斷及經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，顯示對使使用，維修或或依賴該產(chǎn)品品的人有發(fā)生生危險(xiǎn)或不安安全結(jié)果，完完全達(dá)不到預(yù)預(yù)期的使用目目的(如重要尺寸寸)，規(guī)格不符符之缺點(diǎn)也稱稱致命缺點(diǎn)，含含有一個(gè)或以以上之嚴(yán)重缺缺點(diǎn)的產(chǎn)品稱稱為嚴(yán)重不良良品 26. 主要缺缺點(diǎn) 指嚴(yán)重缺點(diǎn)以外外之缺點(diǎn)，其其結(jié)果或許會會導(dǎo)致故障或或?qū)嵸|(zhì)上減低低產(chǎn)品單位之之使用性能，以以致不能完全全達(dá)期望之目目標(biāo)，含有一一個(gè)或以上主主要缺點(diǎn)的產(chǎn)產(chǎn)品為主要不不良品 27. 次要缺缺點(diǎn) 指產(chǎn)品單位之使使用性也許實(shí)實(shí)質(zhì)上不致減減低期望目的的或在使用與與操作效用

19、上上并無多大影影響的缺點(diǎn)或或差異，(如外觀瑕疵疵)，含有一個(gè)個(gè)或以上次要要缺點(diǎn)產(chǎn)品為為次要不良 品管常用7種手手法簡介 一、特性要因圖圖概念: 特性要因因圖乃是將問問題結(jié)果(特特性)和可能能發(fā)生原因(要因)的關(guān)關(guān)系以箭頭連連接,并將要要因細(xì)分、整整理而成的因因果關(guān)系圖.一般而言,產(chǎn)生某問題題結(jié)果的原因因很多,要將將這些要因有有系統(tǒng)的掌握握,運(yùn)用特性性要因圖的作作法是有效的的.特性要因圖又名名為石川圖或或魚骨圖特性要因圖適合合下列場合使使用:1.要想將茫然然不清的問題題變得清楚的的時(shí)候。2.使許多可能能發(fā)生原因的的關(guān)系明確化化,欲追究重重要原因時(shí)。當(dāng)改善問題時(shí),如欲追究該該問題特性的的可能原因以

20、以及造成此等等原因的原因因,并使其系系統(tǒng)化時(shí),特特性要因圖可可說是很有用用的手法.如如此,對於影影響問題的要要因先掌握之之後,對問題題的改善方能能更有助益。特性要因圖的作作法步驟1:對決定定問題特性 針針對要解決的的問題想出評評價(jià)項(xiàng)目,此此評價(jià)項(xiàng)目能能具體地衡量量該問題的改改善程度以作作為問題特性性。步驟2:特性寫寫在右邊,自自左畫一粗橫橫箭頭線代表表。步驟3:寫下大大要因以框框起來,加上上箭頭的大分分枝到粗橫線線,工作現(xiàn)場場問題的大要要因一般常用用的是5M(機(jī)械、材料料、作業(yè)者、方方法及測定)1E(環(huán)境境)步驟4:大要因因的中要因?qū)憣懴聛?就各大要因因的范圍內(nèi)研研討產(chǎn)生該問問題特性的要要因是

21、什麼,作用中要因因,并以箭頭頭(中枝)畫畫向大枝。步驟5:中要因因的小要因要要寫下來 中中要因的再深深一層的小要要因是甚麼,必須簡要寫寫下并以小枝枝連到中枝。步驟6:查檢有有無遺漏并圈圈選重要要因因 確確認(rèn)有無遺漏漏之要因,有有遺漏者即追追加,然後從從目前對問題題特性影響較較大的是那些些要因,圈選選4-6項(xiàng)。步驟7:記載必必要事項(xiàng) 如對象制品品名、對象工工程名,作此此特性要因圖圖年月日、制制作者(或圈圈名)等。制作特性要因圖圖的注意事項(xiàng)項(xiàng)問題特性要具具體表示 要針對對甚麼作特性性要因圖,宜宜先就改善目目的的所在,即特性,予予以明確化,如提高制成成品質(zhì)、減少少不良,不如如A零件不不良率、B零件的

22、尺尺寸變異等等具體表示為為宜。對可能原因都都予以收集 有時(shí)認(rèn)認(rèn)為不可能的的影響原因,實(shí)際上卻是是很重要的要要因,所以宜宜利用腦力激激湯術(shù),使有有關(guān)人員一起起貢獻(xiàn)智慧,協(xié)力制作特特性要因圖以以免遺漏為要要。為避免必要的的要因遺漏,視情況可作作工程順序特特性要因圖或或設(shè)備順序特特性要因圖。特性要因分析析再分析 一個(gè)問問題要解決,有時(shí)祇作一一特性要因圖圖顯得不夠具具體深入,故故視必要情況況,需針對重重點(diǎn)項(xiàng)目分別別為更齫特性性分別作特性性要因圖,并并追根究底的的探討原因,且將原因記記錄下,俾有有助於問題的的分析改善。特性要因圖的活活用改善、解析用用為達(dá)到各單位的的質(zhì)或效率的的提高、成本本的降低等目目標(biāo)

23、,可運(yùn)用用特性要因圖圖作現(xiàn)狀解析析。管理用 為使制程程維持安定狀狀態(tài),即使特特性發(fā)生異常常時(shí),也可召召集有關(guān)人員員在特性要因因圖前研討,當(dāng)異常發(fā)生生時(shí)尤其需從從重要要因查查檢起,以及及早發(fā)現(xiàn)問題題點(diǎn)并予以糾糾正。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作成成用 針對要要因,尤其要要確認(rèn)重要要要因是否已訂訂有標(biāo)準(zhǔn);假假使已訂定,內(nèi)容又是恰恰當(dāng),假如尚尚未訂定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)則需新訂,若標(biāo)準(zhǔn)不適適,即重新改改訂。教育訓(xùn)練用 可活用在在對新進(jìn)人員員教育的有關(guān)關(guān)說明、認(rèn)知知重要性及提提高士氣。制作特性要因因圖即教育 變異異的原因?yàn)楹魏巍?變變異原因在何何種情況下發(fā)發(fā)生而對品質(zhì)質(zhì)有影響.等問題點(diǎn),經(jīng)由有關(guān)人人員在提出個(gè)個(gè)人經(jīng)驗(yàn)或技技術(shù)的相互討討

24、論研究後,使每位參加加的人員因此此可獲得新知知,達(dá)到學(xué)習(xí)習(xí)的效果。 特性要因圖是是研討的引導(dǎo)導(dǎo) 有關(guān)人員員以特性要因因圖的特性為為目標(biāo)想出原原因,一起檢檢討,由於彼彼此的砌磋討討論研究,對對共同的目標(biāo)標(biāo)可提出建設(shè)設(shè)性意見。特性要因圖顯顯示技術(shù)水準(zhǔn)準(zhǔn) 特性要要因圖內(nèi)容能能翔實(shí)正確,則異常發(fā)生生時(shí)就不致於於發(fā)生原因不不明的情況,同時(shí)特性要要因圖應(yīng)活用用,必要時(shí),需作適當(dāng)?shù)牡脑鲂抻?使使之切合實(shí)際際,這是為要要使技術(shù)達(dá)到到儲蓄與提升升,所必須使使用的重要方方法。二、查 檢 表表查檢表的定義查檢表乃是為了了調(diào)查記錄有有關(guān)問題的事事實(shí)所設(shè)計(jì)的的表,應(yīng)用它它,可以掌握握事實(shí),有助助於問題的分分析改善。 例

25、如如:如要謀求求不良或抱怨怨的減少、變變異的降低,首先宜掌握握現(xiàn)狀,就可可設(shè)計(jì)不良現(xiàn)現(xiàn)象別或原因因別查檢表,分類收集數(shù)數(shù)據(jù),使能有有效率且客觀觀的掌握事實(shí)實(shí),以有利解解析掌握重點(diǎn)點(diǎn)及問題所在在。查檢表種類可分為記錄用和和點(diǎn)檢用兩大大類記錄用 為掌掌握問題發(fā)生生的分布情況況,作為是屬屬何種不良或或缺點(diǎn),發(fā)生生於何處、發(fā)發(fā)生多少等的的事實(shí)數(shù)據(jù)登登記用,又分分成三種類: 計(jì)數(shù)值用 如表1所示示,事先將項(xiàng)項(xiàng)目層別,查查檢的結(jié)果以以正記或劃記記方式登記於於相當(dāng)欄內(nèi)。 計(jì)量值用 如表2所所示,查檢的的特性屬計(jì)量量值時(shí),將測測定結(jié)果數(shù)據(jù)據(jù)登記於相當(dāng)當(dāng)組,以掌握握分布情形等等。 位置別用用 如表33所示,將對

26、對象物繪下,把查檢的缺缺點(diǎn)記於相當(dāng)當(dāng)位置,以掌掌握缺點(diǎn)發(fā)生生於何部位、多多少等。 點(diǎn)檢用 將應(yīng)應(yīng)點(diǎn)檢項(xiàng)目事事先決定記於於表上,并據(jù)據(jù)以點(diǎn)檢確認(rèn)認(rèn)。 (如表表4) 圖例:查檢表的作法步驟1: 對要要收集的數(shù)據(jù)據(jù),須掌握的的事實(shí).等的的,目的先明明確。 步驟2 決決定查檢項(xiàng)目目(查檢項(xiàng)目目依目的可有有各種規(guī)定,基本上可分分以下五分類類) 11)生產(chǎn)活動動的五要素別別 作業(yè)者、機(jī)機(jī)械、生產(chǎn)方方法、材料、計(jì)計(jì)測及其深一一層原因別。 22)時(shí)間別 日別、星期期別、上午下下午別、時(shí)間間別 33)事象別 不良現(xiàn)象別別、不良位置置別、事故別別等。 44)部門別 工程別、課課別、組別等等。 55)確認(rèn)事項(xiàng)項(xiàng)別

27、不可忘的的事項(xiàng)別等。步驟3:決定定樣式(以能能簡便達(dá)成掌掌握事實(shí)目的的的樣式為原原則),例如如: 11)矩陣格子子型 欲知查檢檢項(xiàng)目相互關(guān)關(guān)聯(lián)發(fā)生情況況使用。 22)次數(shù)查檢檢型 欲知查檢檢項(xiàng)目的集中中傾向、數(shù)據(jù)據(jù)全體、分布布情形時(shí)用。 33)圖形式 欲知對象象物於何位置置發(fā)生缺點(diǎn)情情形時(shí)用。 44)點(diǎn)檢式 所定的的事有無忘記記、遺漏、適適否確認(rèn)時(shí)用用。步驟4:決定定數(shù)據(jù)收集人人、方法、登登記法并實(shí)施施收集數(shù)據(jù)。步驟5:記上上其他必要事事項(xiàng) 查檢檢表標(biāo)題(顯顯示目的)期期間、品名、工工程名、測定定者等。制作查檢表的注注意事項(xiàng) 易於記錄數(shù)數(shù)據(jù) 記錄不致有有遺漏,且對對全體情況易易於掌握了解解。對

28、問題的差異異,重點(diǎn)易於於解析。查檢表的優(yōu)點(diǎn) 記錄數(shù)據(jù)情情報(bào)不費(fèi)工夫夫 問題所在易易於掌握記錄後,易於於一看即了解解整體的情況況,因此,易易於采用適當(dāng)當(dāng)?shù)奶幹??？梢詫觿e數(shù)據(jù)據(jù)資料,有利利於分類收集集統(tǒng)計(jì)解析。查檢表的使用方方法基本的使用方法法如下可作為數(shù)據(jù)收收集的記錄用用紙可用為不良發(fā)發(fā)生狀況的記記錄或報(bào)告可使用於不良良原因的調(diào)查查可用來確認(rèn)作作業(yè)的實(shí)施、機(jī)機(jī)械整理妥備備與否等的情情況可用來點(diǎn)檢預(yù)預(yù)防不良、事事故,以確保保安全。查檢表活用的步步驟步驟1:目的的的明確化 明確收收集數(shù)據(jù)的目目的,數(shù)據(jù)若若只止於收集集并無意義,需根據(jù)數(shù)據(jù)據(jù)采取改善措措施始有益處處,因此,該該等數(shù)據(jù)將如如何應(yīng)用必要要予

29、以好好考考慮。步驟2:查檢表表的選擇 查檢表表有前述的多多種種類,最最好選擇利用用何種為佳。應(yīng)應(yīng)以 易於於收集、登記記數(shù)據(jù)和整理理活用為選選擇要點(diǎn)。步驟3:制作查查檢表 具體設(shè)設(shè)計(jì)查檢表,宜多聽取有有關(guān)人員的意意見,使能達(dá)達(dá)到收集數(shù)據(jù)據(jù)之目的及可可易於登記、整整理活用地 設(shè)計(jì);并也也預(yù)先考慮決決定好由誰、何何時(shí)、何處、以以甚麼方法收收集甚麼數(shù)據(jù)據(jù)等。步驟4:查檢的的實(shí)施 利用查查檢表,好好好觀察有關(guān)對對象,查檢登登記。步驟5:由查檢檢表的數(shù)據(jù)作作數(shù)據(jù)分析 整理統(tǒng)統(tǒng)計(jì)分析查檢檢表數(shù)據(jù),於於解析時(shí)可活活用QC七大大手法中的層層別法、柏拉拉圖、散布圖圖、推移圖、管管制圖和直方方圖等。步驟6:原因的的

30、明確化 由查查檢表數(shù)據(jù)的的解析結(jié)果發(fā)發(fā)掘使發(fā)生變變異,不良或或缺點(diǎn)等原因因。 步驟7:對策的的實(shí)施 想出出去除上述步步驟發(fā)掘到的的原因?qū)Σ卟⒉?shí)施。步驟8:效果的的掌握 收集集對策後的結(jié)結(jié)果數(shù)據(jù),并并整理統(tǒng)計(jì)分分析,確認(rèn)對對策後效果。步驟9:標(biāo)準(zhǔn)化化 對改改善有效的方方法則反應(yīng)於於標(biāo)準(zhǔn)的增修修訂,并對該該標(biāo)準(zhǔn)的重要要性、必要性性及正確內(nèi)容容施以教育訓(xùn)訓(xùn)練,使有關(guān)關(guān)人員遵守之之。 三、柏 拉拉 圖柏拉圖的定義意大利的經(jīng)濟(jì)學(xué)學(xué)家柏拉圖創(chuàng)創(chuàng)一法則:大大多數(shù)的不良良現(xiàn)象或原因因之中,真正正重要的只有有少數(shù)若干項(xiàng)項(xiàng),利用此法法則運(yùn)用於改改善問題的重重點(diǎn)掌握即柏柏拉圖。也就就是對於對象象問題按不良良項(xiàng)目或

31、原因因別層別,就就其損失金額額、不良個(gè)數(shù)數(shù)、發(fā)生件次次.等由大而而小順序列成成直棒圖并累累計(jì)曲線,以以求得重點(diǎn)項(xiàng)項(xiàng)目的圖例(圖1)所示示,有助事半半功倍地解決決問題。如吳先生及其夫夫人某日想購購買自用汽車車,起初覺無無馀力購買且且苦無良策,經(jīng)幾番動腦腦後,吳先生生終想出妙計(jì)計(jì):何不利用用柏拉圖分析析發(fā)掘問題重重點(diǎn)所在呢?於是把過去去開支實(shí)況數(shù)數(shù)據(jù)分為衣食食住行等生活活上必須開支支及雜費(fèi)等項(xiàng)項(xiàng)目作柏拉圖圖分析,如圖圖3.2(aa)所示,雜雜費(fèi)占整體的的40%之多多,吳先生於於是注意到了了如果能節(jié)約約雜費(fèi)則買汽汽車并非不可可能達(dá)到的夢夢想。於是進(jìn)進(jìn)一步就雜費(fèi)費(fèi)內(nèi)容再作柏柏拉圖分析得得知娛樂費(fèi)和和交

32、際費(fèi)兩項(xiàng)項(xiàng)占全部雜費(fèi)費(fèi)的一半(440%),如如圖3.2(b)因此找找到了節(jié)約和和的重點(diǎn),接接下去可即可可探討娛樂、交交際費(fèi)的內(nèi)容容、及其節(jié)約約方法,這就就能具體決定定是否能夠買買車了,以上上就是使問題題的重點(diǎn)明確確,有效訂出出攻擊目標(biāo)的的好手法的柏柏拉圖應(yīng)用的的最好例子。柏拉圖的作法步驟1:決定分分類項(xiàng)目并作作查檢表收集集數(shù)據(jù)基本的的分類如 : 結(jié)果的分分類-不不良項(xiàng)目別、工工程別。 原因的分分類-材材料別、機(jī)械械別、作業(yè)者者別、作業(yè)方方法別等。步驟2:作柏拉拉圖結(jié)算表 針對名名項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)數(shù)、%、累累計(jì)%等,第第項(xiàng)目須依數(shù)數(shù)據(jù)由大而小小順序列下,其他項(xiàng)列最最後)例如圖圖3。步驟3: 於圖表

33、用用紙上作縱軸軸、橫軸,以以高度表各數(shù)數(shù)據(jù)數(shù)(左軸軸表特性值,右軸表項(xiàng)目目別,由大而而小,由左往往右作直棒,其他項(xiàng)列最最後,并作累累計(jì)曲線,特特性值總計(jì)好好為右軸1000%處,作作十等分刻度度於右軸。步驟4:求得重重點(diǎn)項(xiàng)目 由由較大項(xiàng)目算算起,累計(jì)估估70%-880%之項(xiàng)目目即是重點(diǎn)項(xiàng)項(xiàng)目。圖表3-柏柏拉圖統(tǒng)計(jì)表表柏拉圖制作時(shí)注注意事項(xiàng) 收集數(shù)據(jù)的的單位要能適適當(dāng)?shù)暮饬科淦淠康乃凇?譬如如:關(guān)於不良良的減少,假假使不良項(xiàng)目目別的損失金金額單價(jià)不一一樣,則收集集數(shù)據(jù)時(shí)不應(yīng)應(yīng)以不良數(shù)作作為縱座標(biāo),而應(yīng)以損 失金額為為縱坐標(biāo)作柏柏拉圖,以免免對重點(diǎn)項(xiàng)目目誤判。 層別項(xiàng)目定定為4-6項(xiàng)項(xiàng).以能找出出

34、重點(diǎn)項(xiàng)目為為原則,其他他小項(xiàng)則合并并為其他項(xiàng)。 縱縱座標(biāo)可列舉舉的特性,配配合目的如下下列: 1.金額.損失失金額、人工工費(fèi)、零件單單價(jià)、庫存金金額、開支金金額等。 2.品質(zhì).不良良件數(shù)、修改改件數(shù)、缺點(diǎn)點(diǎn)數(shù)、抱怨件件數(shù)、退貨數(shù)數(shù)、不良率等等。 3.時(shí)間.作業(yè)業(yè)時(shí)數(shù)、運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)數(shù)、故障障時(shí)數(shù)、檢查查時(shí)數(shù)等。 4.安全.故障障件數(shù)、災(zāi)害害數(shù)、事故件件數(shù)等。 5.士氣.出勤勤率、缺勤率率、參加率、會會議出席率、提提案件數(shù)等。 橫座座標(biāo)可合目的的,特性要因因分項(xiàng),例如如: 11.現(xiàn)象.不良良項(xiàng)目別、缺缺點(diǎn)內(nèi)容別、位位置別等。 22.機(jī)械、設(shè)設(shè)備.機(jī)械別別、治具別、設(shè)設(shè)備別、計(jì)測測器別、構(gòu)造造別等。 3

35、3.作業(yè)者.人員別、股股別、男女別別、年齡別、檢檢查員別、測測定者別、服服務(wù)年資別。 44.原材料.批別、供應(yīng)應(yīng)廠家別、材材料別、成份份別、品種別別等。 55.時(shí)間.日日別、周別、月月別、季別、時(shí)時(shí)別、上午別別、下午別等等。 如如作成的柏拉拉圖顯示層別別項(xiàng)目平均化化,則應(yīng)從別別一角度層別別收集數(shù)據(jù)以以能找出重點(diǎn)點(diǎn)項(xiàng)目才是。 柏柏拉圖勿忘記記載對象物、部部門、工程、收收集數(shù)據(jù)數(shù)、期期間、作者等等。柏拉圖的使用方方法柏拉圖具有下列列特長可發(fā)掘出何種種項(xiàng)目影響最最大問題的大小可可一目了然可確知某項(xiàng)占占整體的幾%問題的大小可可容易看出、理理解,故具有有說服力不須復(fù)雜的計(jì)計(jì)算,以簡單單作圖表可柏拉圖使用

36、方法法要點(diǎn):決定要提出改改善的問題 柏拉圖圖明顯對那些些項(xiàng)目采取對對策可減少總總不良的多少少%,所以作作柏拉圖可具具體確知改善善對象的攻擊擊項(xiàng)目,問題題重點(diǎn)。掌握對策後改改善效果 作改善善前和改善後後的柏拉圖(縱座標(biāo)特性性值尺度一樣樣),由之可可評價(jià)改善效效果,即重點(diǎn)點(diǎn)項(xiàng)目改善前前後進(jìn)步多少少,就整體言言不良於對策策及比對策前前減了多少,由兩圖比較較可客觀具體體得知。 作報(bào)告或記錄錄用 柏拉圖圖是圖解法,於報(bào)告或記記錄時(shí)以柏拉拉圖表示,比比起祇記載一一些數(shù)據(jù),將將較易被對方方了解而且具具有說服力。 柏拉圖使用上的的注意事項(xiàng)利用柏拉圖找找出對整體能能產(chǎn)生較大效效果的項(xiàng)目來來改善, 所以要要由與該

37、問題題(重點(diǎn)項(xiàng)目目)的有關(guān)單單位選人組成成改善小組,協(xié)力檢討解解決為要。必須每月每期期作成柏拉圖圖以觀察改善善結(jié)果。問題重點(diǎn)項(xiàng)目目特性值如急急減則表示改改善的或制程程急變, 各項(xiàng)目目若能減少乃乃表示管理改改進(jìn),但若整整體不良率不不怎麼減少時(shí)時(shí),即可知管管理不充分、改改善不確實(shí)。四、層 別別 法層別法的定義一個(gè)現(xiàn)象是由各各種原因或條條件融合在一一起作用的結(jié)結(jié)果,把它解解開的方法就就是層別,換換言之,許多多的數(shù)據(jù)或特特征等加以分分類,這類別別即層,層別別也就是分類類收集數(shù)據(jù).這種方法有有助於問題的的解析以使確確實(shí)的找出差差異所在、重重點(diǎn)所在,進(jìn)進(jìn)而方可采取取適切的對策策解決問題。圖例:下圖1是表示

38、從從接到顧客要要求點(diǎn)檢修理理的電話至與與顧客接觸答答應(yīng)處置的時(shí)時(shí)間的查檢表表,將之層別別為A地區(qū)和和B地區(qū)之後後即如圖2所所示可知,AA有迅速確實(shí)實(shí)的服務(wù),使使得問題具體體明確了。下圖是表示:機(jī)機(jī)械A(chǔ)、B、CC切削同一種種類的零件,由於機(jī)械設(shè)設(shè)備的精度,作業(yè)員的特特性原因,切切削零件的直直徑分別平均均值為D1,D2,D33,假如直徑徑有變異,機(jī)機(jī)械設(shè)備A、BB、C所加工工零件混在一一起,則如圖圖所示,變異異變成很大,假如以機(jī)械械別層別,可可知A、C的的加工品如何層別活用過去的知識識、經(jīng)驗(yàn)、著著眼於可能發(fā)發(fā)生差異及重重點(diǎn)所在的層層別,高明地地層別可使復(fù)復(fù)雜的問題也也能容易解明明原因,使易易於發(fā)現(xiàn)

39、改善善途徑,層別別有如下的方方法: 作作業(yè)者別: 熟練度度、經(jīng)驗(yàn)(服服務(wù)年資)、年年齡、教育程程度、男女、組組別等。 機(jī)械、裝置置別: 型式式、機(jī)號、位位置、治具、新新舊別等。 原原材料別: 成份、批批、供應(yīng)者、零零件、等級、產(chǎn)產(chǎn)地別等。 作作業(yè)條件別: 溫度、濕濕度、氣溫、天天候、速度、回回轉(zhuǎn)速、壓力力、方式、作作業(yè)方法、作作業(yè)順序、輸輸送方法別等等。 測測定、檢查別別: 測定者者、檢查員、計(jì)計(jì)測器等。 時(shí)間別: 時(shí)刻、午午前、午後、周周幾、周、月月、季節(jié)、加加班時(shí)間、原原存時(shí)間別等等。 制制品別: 品種、新新舊制品、批批、工程別、交交給對象別等等。 不良發(fā)生狀狀況 不良的的種類、發(fā)生生位置

40、別等。層別時(shí)注意事項(xiàng)項(xiàng)盡量交同樣的的歸為同一層層。 著眼於較容容易進(jìn)行處置置的要因。五、散 布布 圖散布圖的定義散布圖乃是將想想要調(diào)查的兩兩類成對數(shù)據(jù)據(jù)其間之強(qiáng)弱弱,配合縱座座標(biāo),橫座標(biāo)標(biāo)刻度點(diǎn)繪而而成的圖。 如如下圖1所示示為鋼材的沖沖擊破壞強(qiáng)度度與試驗(yàn)溫度度有怎樣關(guān)系系的圖。一般而言,調(diào)查查兩個(gè)變數(shù)之之間的關(guān)系時(shí)時(shí)也可以利用用計(jì)算的方法法,不過若能能先作散布圖圖,其間的關(guān)關(guān)系可以更容容易了解,散散布圖是對於於制程等各種種問題解析時(shí)時(shí),欲對其某某一變量特性性的其他相關(guān)關(guān)變量特性能能簡易掌握的的有效運(yùn)用手手法。散布圖的作法步驟1:收集成成對的數(shù)據(jù)330組以上。 例如表表1所示: 步驟2:作縱座

41、座標(biāo)、橫座標(biāo)標(biāo) 其刻度度要使得最大大值和最小值值能夠記入,一般而言,分為二類數(shù)數(shù)據(jù),一類為為要因,一類類為結(jié)果,前前者則采用橫橫座標(biāo),後者者采用縱座標(biāo)標(biāo)。步驟3:點(diǎn)繪成成對數(shù)據(jù)於圖圖表用紙(如如圖2) 同樣樣數(shù)據(jù)時(shí)則以以重復(fù)或表之。步驟4:記上必必要事項(xiàng) 如數(shù)數(shù)據(jù)數(shù)、制品品名、工程名名、制作部門門、作者、年年月日及散布布圖目的名稱稱。散布圖的看法散布圖繪成後應(yīng)應(yīng)適正看之,并采取必要要處置,散布布以點(diǎn)的分散散情況和傾向向可會為下列列五型。正的相關(guān)關(guān)系系 如下下圖1.1,橫座標(biāo)數(shù)據(jù)據(jù)值增大時(shí)縱縱座標(biāo)數(shù)據(jù)值值也增大,是是謂兩者正相相關(guān)關(guān)系。負(fù)的相關(guān)關(guān)系系 如圖圖1.2,橫橫座標(biāo)數(shù)據(jù)增增大時(shí),縱座座標(biāo)

42、數(shù)據(jù)值減減少,是謂兩兩者之間有相相關(guān)關(guān)系。無相關(guān) 如圖11.3,橫座座標(biāo)、縱座標(biāo)標(biāo)的數(shù)據(jù)之間間無關(guān)系,點(diǎn)點(diǎn)分散著無一一傾向,謂兩兩者之間無相相關(guān)。似有正相關(guān) 如圖11.4,橫座座標(biāo)的數(shù)據(jù)值值增大時(shí),縱縱座標(biāo)數(shù)據(jù)之之值也隨之增增大,但是變變異大,關(guān)系系并不很明確確。似有負(fù)相關(guān) 如圖11.5,橫座座標(biāo)的數(shù)據(jù)值值增大時(shí),縱縱座標(biāo)數(shù)據(jù)之之值隨之減小小,但是變異異大,關(guān)系并并不確?？瓷⑸⒉紙D的注意意點(diǎn)檢討數(shù)據(jù),活用用層別法作散散布圖,才會會有助於避免免誤判。 例如下下圖1顯示蒸蒸汽使用量與與1日的稼動動率時(shí)間似有有正相關(guān)的關(guān)關(guān)系,不過如如加以機(jī)械層層別點(diǎn)繪即可可清楚看出,兩者無相關(guān)關(guān)。 例如下下圖2顯示

43、蒸蒸汽用量與11日的稼動時(shí)時(shí)間,若以整整體看之,似似無相關(guān),但但加以機(jī)械層層別點(diǎn)繪後,即可看出兩兩者有正相關(guān)關(guān)關(guān)系。散布圖的使用法法1)正或負(fù)的相相關(guān)關(guān)系明確確後,即可訂訂定對策采取取處置,如管管理好該原因因,條件,即即可使結(jié)果穩(wěn)穩(wěn)定於良狀態(tài)態(tài)。2)兩變量的相相關(guān)關(guān)系明確確後,若某一一變量數(shù)據(jù)較較不易收集,則可以另一一較易收集到到數(shù)據(jù)的變量量代用為日常常管理特性,收集其數(shù)據(jù)據(jù)管理之。 例如爐內(nèi)內(nèi)加熱某物,欲知為某物物之加溫時(shí)之之溫度數(shù)據(jù).即使?fàn)t內(nèi)溫溫度與某物之之溫度幾乎相相等,但爐內(nèi)內(nèi)溫度不能頻頻繁測定,為為了日常管理理不得不采取取爐外壁溫度度代替爐內(nèi)溫溫度,此際必必須查知爐內(nèi)內(nèi)溫度和爐外外壁

44、溫度之相相關(guān)關(guān)系,若若能確知有正正相關(guān)關(guān)系時(shí)時(shí)即可采用之之。六、推 移移 圖推移圖的定義隨著時(shí)間的經(jīng)過過,特性或要要因數(shù)據(jù)的變變動情形以點(diǎn)點(diǎn)與折線連接接起來,予以以表示的圖即即推移圖(如如圖)推移圖圖對於現(xiàn)狀掌掌握、作業(yè)管管理,發(fā)掘問問題所在,效效果確認(rèn)等有有效用極大。推移圖的作法步驟1:決定目目的、標(biāo)題 配合合目的能表現(xiàn)現(xiàn)內(nèi)容的標(biāo)題題,以簡明為為原則。步驟2:收集數(shù)數(shù)據(jù),計(jì)算成成要點(diǎn)繪的問問題的特性值值(不良率、單單位缺點(diǎn)數(shù).等)步驟3:於圖表表紙上縱座標(biāo)標(biāo)表問題物性性值,橫座標(biāo)標(biāo)表時(shí)間。步驟4:依數(shù)據(jù)據(jù)(特性值)順序打點(diǎn),點(diǎn)與點(diǎn)之間間以直線連接接。步驟5:記上必必要事項(xiàng) 標(biāo)標(biāo)題、單位、資資

45、料出處、期期間、制作單單位等。制作作時(shí)的注意事事項(xiàng)要先明確利用用數(shù)據(jù)表示甚甚麼,先明確確,亦即目的的。思考整體的構(gòu)構(gòu)成,訂定適適當(dāng)?shù)淖鶚?biāo)。 如圖圖a數(shù)據(jù)數(shù)在在68-800之間,600以下空間大大,目的數(shù)據(jù)據(jù)數(shù)變化未能能明確表示,改如b圖表表示,即可免免去浪費(fèi)又可可好好表示數(shù)數(shù)據(jù)變動。制作時(shí)的注意事事項(xiàng)勿忘標(biāo)示數(shù)據(jù)據(jù)單位 如圖圖c、d縱座座標(biāo),及前者者橫座標(biāo)表示示何種數(shù)據(jù)意意義不得而知知。同一圖中表示示的項(xiàng)目數(shù)不不宜過多。 推移圖圖線的種類、粗粗細(xì)、顏色等等改變,於同同一圖中只可可表示數(shù)種以以下項(xiàng)目數(shù)據(jù)據(jù)的變動,若若過多會顯得得復(fù)雜。記載有收集數(shù)數(shù)據(jù)的條件 如數(shù)據(jù)據(jù)出處、期間間.等。推移圖的使用

46、方方法具有簡單易作及及易令人了解解數(shù)據(jù)隨時(shí)間間變動的特征征,多加以活活用有助現(xiàn)狀狀問題掌握解解析及效果確確認(rèn)等,例如如: 1)某藥藥品工場制品品的不純分%自3月份起起有比平時(shí)升升高的傾向,於是調(diào)查其其他月份是否否有同這期發(fā)發(fā)生同樣傾向向變化的數(shù)據(jù)據(jù),結(jié)果由原原材料中x成成分含量推移移圖發(fā)現(xiàn)到有有同樣的傾向向,(如下圖圖1)經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)確定系x成成分所影響,於晨采購原原料時(shí)對x成成分乃加以規(guī)規(guī)定,作再發(fā)發(fā)防止。 2)如圖圖2的推移圖圖是用來確認(rèn)認(rèn)各對策是否否有效的例子子。3)如圖1顯示示有突發(fā)性不不良,應(yīng)急對對策之外宜作作再發(fā)防止,做好管理。 4)由圖圖2可知并無無發(fā)生周期性性或突發(fā)的不不良,雖穩(wěn)定定了但不良率率有7.4%左右之高是是屬於所謂的的慢性不良,宜有關(guān)部門門人員共同協(xié)協(xié)力,有計(jì)劃劃有組織的進(jìn)進(jìn)行改善活動動,若該慢性性不良能使之之減少的話其其效果是很大大的。七、直 方方 圖數(shù)據(jù)的收集收集數(shù)據(jù)的基本本概念 當(dāng)收集集數(shù)據(jù)時(shí),首首先要明確收收集的目的,在品質(zhì)管理理上,收集數(shù)數(shù)據(jù)的目的可可分