生產(chǎn)管理與生產(chǎn)異常管理課件

1、生產(chǎn)管理與生產(chǎn)異常管理生產(chǎn)管理 生產(chǎn)異常管理生產(chǎn)管理與生產(chǎn)異常管理生產(chǎn)管理 生產(chǎn)異常管理前 言在企業(yè)中，一般的管理主要包括三方面的內(nèi)容：生產(chǎn)控制（計(jì)劃、制造）、物流管理（分銷、采購、庫存管理）和財(cái)務(wù)管理（會(huì)計(jì)核算、財(cái)務(wù)管理）。這三大系統(tǒng)本身就是集成體，它們互相之間有相應(yīng)的接口，能夠很好的整合在一起來對(duì)企業(yè)進(jìn)行管理。 概括地講它的主要特征有三：第一，強(qiáng)調(diào)人的作用和以“人”為中心，以小組工作方式，充分發(fā)揮員工的主動(dòng)性和創(chuàng)造性。第二，以“簡(jiǎn)化”為手段，簡(jiǎn)化組織機(jī)構(gòu)，應(yīng)用并行工程簡(jiǎn)化產(chǎn)品開發(fā)過程，簡(jiǎn)化與協(xié)作廠的關(guān)系、簡(jiǎn)化并消除一切無用的或不增殖的環(huán)節(jié)，簡(jiǎn)化產(chǎn)品檢驗(yàn)環(huán)節(jié)，強(qiáng)調(diào)一體化的質(zhì)量保證體系。第三，

2、不斷改進(jìn)的“修煉”，以盡善盡美為最終目標(biāo)，即不斷改進(jìn)生產(chǎn)，不斷降低成本，力爭(zhēng)零庫存、零廢品和產(chǎn)品多樣化，追求最少投入、最大產(chǎn)出、最多品種、最簡(jiǎn)單的過程、最高質(zhì)量、最少浪費(fèi)、最低成本、最具競(jìng)爭(zhēng)力、最使客戶滿意。 前 言生產(chǎn)管理生產(chǎn)管理人員的管理組結(jié)構(gòu):帶兵打仗,有兵有將才能形成一個(gè)強(qiáng)大的團(tuán)隊(duì)1. 人員組合:根據(jù)不同階次.選擇不同素質(zhì)人員組合職責(zé)權(quán)限:制定工作職掌及職務(wù)說明書.2.訓(xùn)練-人員的管理,訓(xùn)練必不可少 進(jìn)行崗前培訓(xùn)和作業(yè)中訓(xùn)練考核合格幫助管理者完成任務(wù) 1.組織人員的管理組結(jié)構(gòu):帶兵打仗,有兵有將才能形成一個(gè)強(qiáng)大1.組織在教育訓(xùn)練中訓(xùn)練1個(gè)初學(xué)都成為優(yōu)良的人員有五步驟1告訴他做什么 ?2

3、教他怎么做?3然后讓他做著試試看?4觀察他的成績(jī)5稱贊他的進(jìn)步然后從頭做起.3.考核-不同的行業(yè)有不同的考核對(duì)象建立考核制度大有大考小有小考做到不管訓(xùn)練什么完畢后都得做考核a. 早晚會(huì)倡導(dǎo).4.督導(dǎo) b. 個(gè)別談話c. 定期總結(jié)根據(jù)的產(chǎn)業(yè)的相關(guān)性能和客戶的需求制定一些制度如人事制度.作業(yè)制度等在教育訓(xùn)練中訓(xùn)練1個(gè)初學(xué)都成為優(yōu)良的人員有五步驟5. 5.評(píng)核分期評(píng)核, 可分為月季半年度及年度評(píng)核對(duì)每個(gè)人進(jìn)行評(píng)核定出等級(jí).對(duì)人的工作評(píng)核項(xiàng)目:日常工作內(nèi)容和重點(diǎn)工作內(nèi)容6.激勵(lì)對(duì)優(yōu)升劣汰作調(diào)整激勵(lì)人員的士氣7.目標(biāo)設(shè)定-目標(biāo)不但可以發(fā)揮員工潛能激發(fā)團(tuán)體意識(shí)而且可以增進(jìn)上下級(jí)感情最重要的是 能”予組織的

4、活力”制定目標(biāo)必須遵循三大原則1).期望原則所設(shè)定的目標(biāo)經(jīng)努力是可以達(dá)到的且所設(shè)的目標(biāo)必須是循序漸進(jìn)的。2).參與原則將團(tuán)隊(duì)的目標(biāo)分解為個(gè)人目標(biāo)使大家都從中得到3).SMART。A. Specific: 目標(biāo)要清晰明確B. Measure able 目標(biāo)要可量化C. Attainable: 目標(biāo)具挑戰(zhàn)性具可達(dá)性D. Relevant: 目標(biāo)要組織與個(gè)人能結(jié)合E. Tine-Table: 目標(biāo)要有時(shí)程如目標(biāo): 產(chǎn)量,交期的達(dá)標(biāo)率和工單的達(dá)標(biāo)率.5. 5.評(píng)核分期評(píng)核, 可分為月季半年度及年度評(píng)對(duì)于一個(gè)分工很明確的大型制造企業(yè)來說機(jī)器設(shè)備都有專業(yè)的工程人員來維護(hù)所以各現(xiàn)場(chǎng)管理人員預(yù)防保養(yǎng)之重要性卻

5、不能不了解對(duì)機(jī)器保養(yǎng)改善。1）機(jī)器的保養(yǎng)分為日保養(yǎng)，周保養(yǎng)，月保養(yǎng)。保養(yǎng)的項(xiàng)目根據(jù)機(jī)器設(shè)備的性能不同而制定一些保養(yǎng)事項(xiàng)LIST.2）明確責(zé)任保管人.3）制定設(shè)備管制表.機(jī)器設(shè)備的保養(yǎng)對(duì)于一個(gè)分工很明確的大型制造企業(yè)來說機(jī)器設(shè)備都有專業(yè)的工程依據(jù)生管安排的生產(chǎn)Schedule.和出貨Schedule再根據(jù)實(shí)際料況進(jìn)行生產(chǎn)進(jìn)度控制達(dá)成目標(biāo)對(duì)此各生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理人員必須了解公司全面的運(yùn)作生產(chǎn)線的生產(chǎn)都是根據(jù)工單指令運(yùn)作生產(chǎn)進(jìn)度與物料控制生產(chǎn)進(jìn)度控制依據(jù)生管安排的生產(chǎn)Schedule.和出貨Schedule材料交領(lǐng)班上線下工單維護(hù)工單打印補(bǔ)料單倉庫備料PCMCP/LW/H物料員領(lǐng)料生 產(chǎn)成 品壞 料存 倉

6、出 貨退 料補(bǔ)領(lǐng)料Charge 廠商存?zhèn)}調(diào)撥入R庫存?zhèn)}調(diào)撥入X庫WIP為零工單完結(jié)不良品不良材料良品來料不良作業(yè)不良1.工單的流程 材料交領(lǐng)班上線下工單維護(hù)工單打印補(bǔ)料單倉庫備料PCMCP/L 2.運(yùn)用生產(chǎn)管制工具 管制圖管制廣告牌生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表工單的結(jié)案期最長(zhǎng)為二周結(jié)案越快材料的周轉(zhuǎn)率越高效率越高 2.運(yùn)用生產(chǎn)管制工具 管制圖物料控制一物料定位.標(biāo)示:擺放:要按機(jī)種.工單.料號(hào)擺放;標(biāo)示:要清楚了然.做到不管誰帶線都能一清二楚;帳務(wù):建立賬本.數(shù)量清楚和計(jì)算機(jī)帳能吻合上.二生產(chǎn)中材料應(yīng)注意事項(xiàng):1. 加工料:加工料:材料按料號(hào).品名存放,加工好的材料和待加工的料必須分開,加工好的料在包裝上注明品

7、名.料號(hào).數(shù)量.發(fā)放時(shí)必須要建立賬本.領(lǐng).發(fā)人要簽核.物料控制一物料定位.標(biāo)示:2.正常生產(chǎn)1).正常生產(chǎn)物料在不停地流動(dòng).主要控制好投入和產(chǎn)出.投 入是按標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能上料(SMT.AI房.按整盤.整合料給予上料.做好上料紀(jì)錄)每天核對(duì)WIP狀況.清點(diǎn)各種材料和WIP是否相符(這一點(diǎn)至關(guān)重要).2).轉(zhuǎn)線生產(chǎn)中.由于缺料或緊急生產(chǎn)調(diào)整.必須轉(zhuǎn)線.第一動(dòng)作就是要求清理各工位的材料.做好標(biāo)示.檢查歸位.清點(diǎn).核對(duì).換上另一種機(jī)種的材料上線.正常生產(chǎn).3).代用料的使用:遇有代用料. 必須要知道是何種料替代,一定要是有代用令單.且有品保.工程人員簽核確認(rèn)方可使用.直到到了正常料后.立即停止使用代用料.4

8、).工程變更材料處理:生產(chǎn)中,由于工程變更,材料要相應(yīng)的變更.要核對(duì)手中的WIP,包括材料.半成品.生管下工單.維護(hù)變更材料.2.正常生產(chǎn)5.)壞料處理:制程中,難免不會(huì)出現(xiàn)來料不良及作業(yè)造成不良等物料.要及時(shí)整理,及時(shí)辦理退料.追蹤補(bǔ)料狀況,時(shí)間不得超過三天.以免影響工單結(jié)案.6.)挪料:生產(chǎn)機(jī)種越多,共享料也會(huì)越來越多,生產(chǎn)臨時(shí)調(diào)整,有些材料需從A工單挪到B工單,辦理假退假領(lǐng),以求工單材料數(shù)量正確.7.)維修料的處理生產(chǎn)中不良品要維修,必須備配些維修料,維修料有兩中途徑:A.先借用后歸還;B.耗用維修:單價(jià)低于1.00元.開立非工單領(lǐng)用.(SMT貼片料.AI料)維修料盡量不要和生產(chǎn)線混在一

9、起.萬不得已先借用生產(chǎn)線的物料.后補(bǔ)領(lǐng)歸還.5.)壞料處理:3. 物料盤點(diǎn)生產(chǎn)中材料難免多少與賬面會(huì)有所出入,為了要確認(rèn)實(shí)際狀況及管理績(jī)效,就得以盤點(diǎn)來查證.盤點(diǎn)方式通常分為三種.1 小盤點(diǎn):面積較小,針對(duì)某一個(gè)物料盤點(diǎn),不定期.2 中盤點(diǎn):一般針對(duì)生產(chǎn)WIP而盤點(diǎn),每月一次或每季一次.3 大盤點(diǎn):資產(chǎn)的全面盤點(diǎn).每半年一次. 3. 物料盤點(diǎn)在生產(chǎn)管理中制定標(biāo)準(zhǔn)化制度化如標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的設(shè)定一條流水線諸多任務(wù)序依各工序建立標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間有了標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間就可計(jì)算效率并加以提升提升的方法從下面入手和考慮1機(jī)器設(shè)備良好狀態(tài)完好率2 工作環(huán)境良好狀態(tài)溫濕度光線道路暢通標(biāo)示清楚3 依規(guī)定的作業(yè)方法剔除合并重排簡(jiǎn)化4 作

10、業(yè)人員的熟練度訓(xùn)練程度5 材料質(zhì)量的穩(wěn)定性零缺點(diǎn)制度化工序中做到數(shù)據(jù)化有了數(shù)據(jù)才能制訂一些相應(yīng)措施以完善制度建全效率改善在生產(chǎn)管理中制定標(biāo)準(zhǔn)化制度化如標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的設(shè)定一條流水1目標(biāo)設(shè)定零缺點(diǎn)有了目標(biāo)就得一步步去完成2制程中質(zhì)量問題發(fā)生大都是由于一些材料不良人為因素設(shè)備性能不穩(wěn)定環(huán)境因素等造成質(zhì)量波動(dòng)當(dāng)出現(xiàn)質(zhì)量問題的時(shí)候要會(huì)運(yùn)用適當(dāng)?shù)姆椒ㄆ饭軕?yīng)用手法查核表特性要因圖P-Chart管制圖直方圖柏拉圖 散步圖層制法3運(yùn)用5W2H法抓住問題解決問題積累經(jīng)驗(yàn)4廣告牌運(yùn)用法Kanban 使用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng):a.有發(fā)現(xiàn)不良則立刻登記于廣告牌上,并通知相關(guān)人員盡速分析,提出改善對(duì)策解決問題.b.人為/ 材料/ 設(shè)計(jì)

11、/ 設(shè)備等不良所產(chǎn)生問題,皆可登錄于 Kanban 上.c.因問題真實(shí)明顯的展現(xiàn)在眾人之前,使相關(guān)負(fù)責(zé)人員無法推卸責(zé)任,因而會(huì)有較佳改善成效.d.若 kanban 管理 + 生產(chǎn)警示/ 停線管理, 改善成效會(huì)更顯著.質(zhì)量改善1目標(biāo)設(shè)定零缺點(diǎn)有了目標(biāo)就得一步步去完成質(zhì)量改善在一個(gè)工廠里,人們都需要有一個(gè)既安全又舒適的工作環(huán)境.1. 安全的工廠;2. 安全的管理;3. 安全的機(jī)器;4. 安全的工作行為.大部分的工業(yè)事故都起源于以下幾個(gè)方面1.缺乏安全組織2.不安全的環(huán)境3.督導(dǎo)不周4.不安全的機(jī)器設(shè)備5.不安全的行為.安全的管理在一個(gè)工廠里,人們都需要有一個(gè)既安全又舒適的工作環(huán)境.安全的而要防范工

12、業(yè)事故的發(fā)生就需了解基本的工作安全常識(shí)1合理規(guī)劃車間危險(xiǎn)品，易燃，易爆物的放置場(chǎng)所，并了解其使用，存儲(chǔ)條件環(huán)境，作好隔離，妥善放置，如：抹機(jī)水，汔油，液化氣,甲笨，乙炔2當(dāng)使用的設(shè)備出現(xiàn)機(jī)械或電氣故障時(shí)應(yīng)及時(shí)按下緊急制動(dòng)或報(bào)警裝置或向上反映，通知專業(yè)人員進(jìn)行維修，不可擅自修理3保持安全通道暢通，并經(jīng)常向部屬倡導(dǎo)逃生路線4搬運(yùn)作業(yè)避免超高，超重，并作合理防護(hù)在線的電氣設(shè)備應(yīng)合理布線，減少電源線接觸人體機(jī)會(huì)，并作好接地。如：烙鐵，焊機(jī)，高壓測(cè)試儀等等 而要防范工業(yè)事故的發(fā)生就需了解基本的工作安全常識(shí)一個(gè)好的工廠,環(huán)境管理因素?cái)[在首位同時(shí)整理整頓是管理學(xué)問中是一個(gè)不可缺少的課程1. 整理整頓的效能1）提升企業(yè)形象2） 提升員工歸屬3） 減少浪費(fèi)4） 安全有保障5） 效率提升6） 質(zhì)量有保障整理整頓一個(gè)好的工廠,環(huán)境管理因素?cái)[在首位同時(shí)整理整頓是管理學(xué)問中2.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)整理整頓項(xiàng)目：1).信道和作業(yè)區(qū).地面-暢通無阻，干凈亮麗2).工作場(chǎng)所的設(shè)備.材料-定位.標(biāo)識(shí).歸位.干凈.3).作業(yè)臺(tái)辦公桌-臺(tái)面干凈.整齊.四周亮麗4).料架擺放-整齊.通風(fēng).標(biāo)示透明5).設(shè)備.機(jī)器.儀器.工具-防塵.擺放整齊.保養(yǎng)得當(dāng)6).作業(yè)指導(dǎo)書-干凈.清楚.悅目.新穎7).文件.