屠宰加工企業(yè)的建立與衛(wèi)生要求

1、其次篇 畜禽屠宰加工的獸醫(yī)衛(wèi)生監(jiān)視與檢驗(yàn)講授重點(diǎn)：屠宰加工企業(yè)合理選址的意義；選址的根本衛(wèi)生要求；企業(yè)總平面布局的衛(wèi)生要求；各主要部門和系統(tǒng)的衛(wèi)生要求。屠宰污水的凈化處理的根本方法與原理、屠宰污水的測定指標(biāo)理。難點(diǎn)：選址的根本衛(wèi)生要求；企業(yè)總平面布局的衛(wèi)生要求；各主要部門和系統(tǒng)的衛(wèi)生要求；屠宰污水的凈化處理的根本方法與原理，常見屠宰污水處理系統(tǒng)。思 考 題：屠宰加工企業(yè)選址的衛(wèi)生要求有哪些？屠宰加工企業(yè)布局的衛(wèi)生要求有哪些？屠宰加工場所的一般衛(wèi)生要求和組成局部的衛(wèi)生要求有哪些？簡述COD、BOD、DO 的概念？。屠宰污水處理分為幾個(gè)階段，其主要內(nèi)容是什么授課學(xué)時(shí)：2 學(xué)時(shí)教學(xué)方式：課堂講授屠宰

2、加工企業(yè)是集中屠宰加工畜禽，為人類供給肉食和肉制品及其他副產(chǎn)品的場所。屠宰場所與肉食品衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生關(guān)系極為親熱，假設(shè)衛(wèi)生治理不當(dāng)，將成為人、畜疫病的散播地、自然環(huán)境的污染源。第一節(jié) 屠宰加工企業(yè)選址和布局的衛(wèi)生要求一、屠宰加工企業(yè)選址的衛(wèi)生要求一屠宰加工企業(yè)合理選址的意義防止人獸共患病和畜禽疫病的傳播。屠宰加工企業(yè)是肉用畜禽的集散地，在加工和運(yùn)輸過程中，假設(shè)沒有嚴(yán)格執(zhí)行獸醫(yī)衛(wèi)生檢驗(yàn)和進(jìn)展嚴(yán)格的獸醫(yī)衛(wèi)生治理，屠宰加工企業(yè)就會(huì)成為人獸共患病和畜禽疫病的污染源和散播地。保證環(huán)境衛(wèi)生。二廠場址選擇的根本衛(wèi)生要求選址建設(shè)：建屠宰加工企業(yè)須經(jīng)當(dāng)?shù)爻鞘幸?guī)劃部門及衛(wèi)生氣關(guān)的批準(zhǔn)。少數(shù)民族地區(qū)，應(yīng)敬重民族的風(fēng)

3、俗習(xí)慣，將生豬屠宰場和牛羊屠宰場分開建立。防止污染：屠宰加工企業(yè)應(yīng)遠(yuǎn)離交通要道、居民區(qū)、醫(yī)院、學(xué)校、水源及其他公共場所至少 500m以上，位于水源和居民點(diǎn)下游、下風(fēng)向，以免污染居民區(qū)的水源、空氣和環(huán)境。地勢：地勢平坦，且有肯定的坡度，以便于車輛運(yùn)輸和污水的排放。地下水位離地面的距離不得低1.5m，以保持場地的枯燥和清潔。廠場區(qū)內(nèi)的道路、地面：應(yīng)為柏油或水泥，以削減塵土污染，便于清洗及消毒。為防止其他動(dòng)2m高的圍墻。廠場區(qū)綠化：在選址布局時(shí)還應(yīng)考慮廠場區(qū)的環(huán)境綠化，以防止風(fēng)塵和調(diào)整空氣。用水：應(yīng)有完善的供水與下水系統(tǒng)。廢物處理：廠場內(nèi)必需設(shè)有無害化處理糞便、胃腸內(nèi)容物的場所及設(shè)備。屠宰污水和糞便

4、經(jīng)無害化處理處理后，方可排放和運(yùn)出。二、屠宰加工企業(yè)總平面布局的衛(wèi)生要求一布局原則清潔衛(wèi)生：便利生產(chǎn)：車間、建筑物合理分區(qū)，相互連貫。科學(xué)治理：病健分別，原料、產(chǎn)品、副產(chǎn)品和廢棄物轉(zhuǎn)運(yùn)不穿插。二合理分區(qū)以圍墻或綠化帶將企業(yè)建筑物分為彼此隔離的五個(gè)區(qū)。宰前飼養(yǎng)治理區(qū)即貯畜場，包括三圈一室，即宰前預(yù)檢分類圈、飼養(yǎng)圈、候宰圈、獸醫(yī)室。此區(qū)還應(yīng)設(shè)置有卸載臺和檢疫欄。生產(chǎn)加工區(qū)包括五間二室一庫，即屠宰加工車間、副產(chǎn)品整理車間、分割車間、肉品和復(fù)制品加工車間、生化制藥車間、衛(wèi)檢辦公室、化驗(yàn)室、冷庫。病畜隔離及污水處理區(qū) 包括一圈二間一系統(tǒng)，即病畜隔離圈、急宰間、化制車間及污水處理系統(tǒng)。動(dòng)力區(qū)包括一房兩室，

5、鍋爐房、供電室、制冷設(shè)備室等。行政生活區(qū)辦公室、宿舍、庫房、車庫、俱樂部、食堂等為一區(qū)，稍具規(guī)模的屠宰加工企業(yè)應(yīng)另辟生活區(qū)。且應(yīng)在生產(chǎn)加工區(qū)的上風(fēng)點(diǎn)。三衛(wèi)生要求各區(qū)之間應(yīng)有明確的分區(qū)標(biāo)志：尤其是宰前飼養(yǎng)治理區(qū)、生產(chǎn)區(qū)和病畜隔離及污水處理區(qū)，應(yīng)以圍墻隔離，設(shè)特地通道相連，并要有嚴(yán)密的消毒措施。生活區(qū)和生產(chǎn)車間應(yīng)保持相當(dāng)?shù)木嚯x。肉制品、生化制藥、煉油等生產(chǎn)車間應(yīng)遠(yuǎn)離飼養(yǎng)區(qū)。病畜隔離圈、急宰間、化制間及污水處理場所應(yīng)在生產(chǎn)加工區(qū)的下風(fēng)點(diǎn)。鍋爐房應(yīng)接近使用蒸汽的車間及浴室四周，距食堂也不宜太遠(yuǎn)。防止穿插污染：各廠區(qū)內(nèi)人員的交往，原料活畜等、成品及廢棄物的轉(zhuǎn)運(yùn)應(yīng)分設(shè)專用的門戶與通道，成品與原料的裝卸站臺

6、也要分開，以削減污染的時(shí)機(jī)。全部出入口均應(yīng)設(shè)置與門等寬消毒池。各個(gè)建筑物之間的距離，應(yīng)不影響彼此間的采光。主生產(chǎn)區(qū)：大型的肉類聯(lián)合加工廠至少有 2 幢多層的大樓組成，即屠宰加工樓和肉食品加工樓。在兩幢樓之間應(yīng)設(shè)有架空軌道。中小型肉聯(lián)廠或屠宰場因日屠宰量不大，加工流水線不長，因而生產(chǎn)加工車間一般為單層設(shè)置，不必分樓層設(shè)置。但衛(wèi)生要求與大型肉類聯(lián)合加工廠一樣。其次節(jié) 屠宰加工企業(yè)主要部門和系統(tǒng)的衛(wèi)生要求屠宰加工企業(yè)的主要部門和系統(tǒng)包括畜禽宰前飼養(yǎng)治理場、病畜禽隔離圈、候宰間、屠宰加工車間、分割車間、急宰車間、化制車間、供水系統(tǒng)及污水處理系統(tǒng)等。一、宰前飼養(yǎng)治理場一宰前飼養(yǎng)治理場的規(guī)模宰前飼養(yǎng)治理場

7、是對屠畜禽實(shí)施宰前檢疫、宰前休息治理和宰前停飼治理的場所。宰前飼養(yǎng)治理場儲藏畜禽的數(shù)量，以能保證每天屠宰的需要量為原則，容量一般為日屠宰量的23 倍。二衛(wèi)生要求宰前飼養(yǎng)治理場應(yīng)自成獨(dú)立的系統(tǒng)，與生產(chǎn)區(qū)相隔離，并保持肯定的距離。應(yīng)設(shè)有畜禽卸載臺、地秤、供宰前檢疫和檢測體溫用的分群圈欄和預(yù)檢圈、病畜隔離圈、健畜圈、供宰前停食治理的候宰圈，以及飼料加工調(diào)制車間等。全部建筑和生產(chǎn)用地的地面應(yīng)以不滲水的材料建成，并保持適當(dāng)?shù)钠露龋员闩潘拖?。地面不宜太光滑，防止人、畜滑倒跌傷。宰前飼養(yǎng)治理場的圈舍應(yīng)承受小而分立的形式，防止疫病傳染。每頭牲畜所需面積：牛為1.53m20.50.7m20.60.9m2。

8、每天去除糞便，定期進(jìn)展消毒。應(yīng)設(shè)有車輛清洗、消毒場，備有高壓噴水龍頭、洗涮工具與消毒藥劑。應(yīng)設(shè)有獸醫(yī)工作室，建立完整的獸醫(yī)衛(wèi)生治理制度。二、病畜禽隔離圈一建筑設(shè)施的衛(wèi)生要求病畜禽隔離圈是用于收養(yǎng)宰前檢疫中剔除的有病的，尤其是疑心有傳染病的畜禽。其容畜量應(yīng)不少于宰前飼養(yǎng)治理場的 1%。隔離圈與宰前飼養(yǎng)治理場和急宰間應(yīng)保持聯(lián)系，而與其他部門嚴(yán)格隔離。一切用具均應(yīng)專用，應(yīng)設(shè)專用的糞尿處理池，糞尿須經(jīng)消毒前方可運(yùn)出或排放入污水處理系統(tǒng)。還應(yīng)備有密閉的 尸體專用車。出入口要設(shè)消毒池。二衛(wèi)生治理應(yīng)派專人專職治理，治理人員不得與其他部門任憑來往。要有更加嚴(yán)格的消毒措施，每天至少全面消毒一次，假設(shè)一天中有多批

9、病畜禽進(jìn)入或移出，每次移出后的圈舍都應(yīng)消毒一次。三、候宰間一建筑設(shè)施的衛(wèi)生要求1d 消毒。候宰間內(nèi)應(yīng)光照充分，設(shè)有良好的飲水設(shè)備和淋浴間，淋浴間應(yīng)緊連屠宰加工車間。二衛(wèi)生治理候宰間應(yīng)有專人進(jìn)展衛(wèi)生治理。每天工作完畢時(shí)應(yīng)進(jìn)展徹底的清洗與消毒。假設(shè)覺察病畜禽時(shí)，應(yīng)隨時(shí)消毒。應(yīng)經(jīng)常對淋浴設(shè)施進(jìn)展檢修，保證噴水流暢。四、屠宰加工車間屠宰加工車間是肉聯(lián)廠或屠宰場最重要的車間，是衛(wèi)檢人員履行其職責(zé)的主要場所。其衛(wèi)生狀況對肉及其制品的質(zhì)量影響極大，因此，嚴(yán)格執(zhí)行屠宰車間的獸醫(yī)衛(wèi)生監(jiān)視，是保證肉品原料衛(wèi)生的重要環(huán)節(jié)。 做到病健隔離，原料與成品隔離，生、熟食品生產(chǎn)隔離，原料、成品、廢棄物的轉(zhuǎn)運(yùn)不得穿插，進(jìn)出應(yīng)有

10、各自專用的門徑，全部設(shè)備要保持清潔，產(chǎn)品不得落地。一建筑設(shè)施的衛(wèi)生要求車間內(nèi)墻面：應(yīng)用不透水的材料建成。在離地 2m屠宰室為 3m以上的墻壁上，用白色瓷磚鋪砌墻裙。車間地面：最好用水泥紋磚鋪蓋，并形成 12的傾斜度，以防滑和便于排水。邊角：地角、墻角、頂角必需設(shè)計(jì)成弧形，并有防鼠設(shè)施。車間高度：天花板的高度，在垂直放血處宰牛車間不低于6m，其他局部不低于 4.5m。門窗：45不能放置物品。窗戶與地面面積的比例為 1416，以保證車間有充分的光線。人工照明時(shí)，應(yīng)選擇日光燈，不應(yīng)使用有色燈和高壓水銀燈。獸醫(yī)檢驗(yàn)點(diǎn)：應(yīng)設(shè)有操作臺，并備有冷、熱水和刀具消毒設(shè)備。通道：樓梯及扶手、欄板均應(yīng)做成整體式的，

11、面層應(yīng)承受不滲水材料制作。樓梯與電梯應(yīng)便于清洗消毒。屠宰供給少數(shù)民族食用的畜類產(chǎn)品的屠宰廠場法宰殺放血時(shí)，應(yīng)設(shè)有使活畜仰臥固定裝置。二傳送裝置的衛(wèi)生要求架空軌道：使屠體的整個(gè)加工過程在懸掛狀態(tài)下進(jìn)展，既可削減污染，又能節(jié)約勞力。禽放血處要設(shè)有外表光滑的金屬或水泥斜槽，以便收集血液。同步檢驗(yàn)裝置：在懸掛胴體的架空軌道旁邊，應(yīng)設(shè)置同步運(yùn)行的內(nèi)臟和頭的傳送裝置或安裝懸掛式輸送盤，綜合推斷。傳送裝置：為了削減污染，屠宰加工車間與其他車間的聯(lián)系，最好承受架空軌道和傳送帶。三車間通風(fēng)的要求車間內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)備。在我國北方的冬季，應(yīng)安裝去濕除霧機(jī)。南方夏季應(yīng)安裝降溫設(shè)備。四上、下水系統(tǒng)的衛(wèi)生要求車間內(nèi)需

12、備有冷、熱水龍頭，以便洗刷、消毒器械和去除油污。熱水龍頭盡量不用手動(dòng)的，消毒用水82。五屠宰加工車間的衛(wèi)生治理屠宰加工車間的衛(wèi)生狀況直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，因此，必需做到制度化、標(biāo)準(zhǔn)化和經(jīng)?；?。具體要求如下：消毒池：車間門口應(yīng)設(shè)與門等寬且不能跨越的消毒池，池內(nèi)的消毒液應(yīng)經(jīng)常更換。光線：保持充分的光線，人工光源應(yīng)到達(dá)要求的照度，冬季應(yīng)配備除霧、除濕設(shè)備。加工衛(wèi)生：經(jīng)常保持清潔，每天生產(chǎn)完畢后用熱水洗刷。在整個(gè)生產(chǎn)過程中，要防止任何產(chǎn)品落地，嚴(yán)禁在地上堆放產(chǎn)品。燙池的熱水應(yīng)每 4h 更換一次，清水池要有進(jìn)有出，保持清潔衛(wèi)生。嚴(yán)禁在屠宰加工作車間進(jìn)展急宰。 經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)為來自安康屠畜時(shí)方可利用。廢棄品：

13、要妥當(dāng)處理，嚴(yán)禁喂貓、喂狗或直接運(yùn)出廠外作肥料。五、分割車間分割車間是將屠宰后的家畜胴體或光禽按部位進(jìn)展分割、包裝和冷凍加工的場所。一建筑設(shè)施的衛(wèi)生要求位置：分割車間一端應(yīng)緊靠屠宰加工車間，另一端應(yīng)靠近冷庫，這樣便于原料進(jìn)入和產(chǎn)品準(zhǔn)時(shí)冷凍。組成：分割車間應(yīng)設(shè)有分割肉預(yù)冷間、加工分割間，其分割產(chǎn)品再進(jìn)入成品冷卻間、包裝間、凍結(jié)間及成品冷藏間。還應(yīng)設(shè)有更衣室、磨刀間、洗手間、下腳料貯存發(fā)貨間等。加工衛(wèi)生：全部墻壁均應(yīng)用瓷磚貼面，加工分割間應(yīng)安裝空調(diào)，熱分割加工環(huán)境溫度不得高于20，冷分割加工環(huán)境溫度不得高于 15。應(yīng)設(shè)有冷、熱水洗手龍頭和熱水消毒池，消毒池水溫應(yīng)到達(dá) 82以上。全部水籠頭應(yīng)是觸碰式

14、或腳采式的。二衛(wèi)生治理勤剪指甲、經(jīng)常性消毒、穿戴工作衣帽每天換洗和定期消毒性疾病，身體安康。工作場所822 次2%NaOH 液消毒，地面2 次。六、急宰車間一建筑設(shè)施的衛(wèi)生要求急宰車間是對非烈性傳染病病畜禽進(jìn)展緊急宰殺的場所。位置及組成：急宰車間應(yīng)位于病畜隔離圈的側(cè)方。包括屠宰室、冷卻室、有條件利用肉的無害化處 理室、胃腸加工室、皮張消毒室、尸體和病料化制室，同時(shí)應(yīng)設(shè)有專用的更衣室、淋浴室、污水池、糞便 處理池。廢棄物處理：整個(gè)車間的污水和糞便必需經(jīng)嚴(yán)格消毒前方可排入本場污水處理系統(tǒng)。二衛(wèi)生治理急宰車間除應(yīng)遵守屠宰加工車間的衛(wèi)生原則外，還應(yīng)有一些特別的衛(wèi)生要求：人員：急宰車間的工作人員應(yīng)相對穩(wěn)

15、定，應(yīng)留意個(gè)人防護(hù)。動(dòng)物：凡送往急宰間的屠畜禽，需持有獸醫(yī)開據(jù)的急宰證明。凡確診為烈性傳染病的牲畜，一律不得急宰。產(chǎn)品：全部產(chǎn)品，均須經(jīng)無害化處理前方可出廠。5%熱堿水或含 6%有效氯的漂白粉液對地面、用具等消毒。七、化制車間化制車間是特地處理廢棄品的場所。它是利用特地的高溫設(shè)備，殺滅廢棄品中的病原體，以到達(dá)無害化處理的目的。從保護(hù)環(huán)境、防止污染的角度動(dòng)身，各屠宰加工企業(yè)，都應(yīng)建立化制車間。一建筑設(shè)施的衛(wèi)生要求化制車間的工藝布局應(yīng)嚴(yán)格地分為兩個(gè)局部：第一局部為原料接收室、解剖室、化驗(yàn)室、消毒室等。其次局部為化制室和成品貯存室等。兩個(gè)局部肯定要用死墻確定分開。第一局部分割好的原料，只能通過 肯定

16、的孔道，直接進(jìn)入其次局部的化制鍋內(nèi)。二衛(wèi)生治理人員要相對穩(wěn)定，嚴(yán)格遵保衛(wèi)生操作規(guī)程，在上述兩個(gè)局部工作的人員，工作時(shí)間嚴(yán)禁相互來往，更不準(zhǔn)任憑交換刀具、工作服和其他用品，以免發(fā)生污染。要特別留意個(gè)人的防護(hù)，防止受到人獸共患病的感染。由化制車間排出的污水，不得直接通入下水道，必需經(jīng)過嚴(yán)格的消毒處理之后，排入屠宰加工企業(yè)的污水處理系統(tǒng)進(jìn)展凈化處理。八、供水系統(tǒng) 生產(chǎn)用水必需符合我國生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB 5749-198。水源以市政部門供給的自來水為最好。假設(shè)工廠自備的水源，應(yīng)進(jìn)展必要的檢驗(yàn)和衛(wèi)生評價(jià)，符合國家生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)前方可供生產(chǎn)用。自備水源的四周地域要加以防護(hù)，以免水源受到污染。九、污

17、水處理系統(tǒng)全部的屠宰加工企業(yè)，都必需建有污水處理系統(tǒng)大、中城市的肉類聯(lián)合加工廠四周設(shè)有城市污水處理系統(tǒng)的除外。屠宰加工企業(yè)的一切污水，都必需經(jīng)污水處理系統(tǒng)凈化處理并消毒后，方可排入公共下 水道或河流。第三節(jié)屠宰污水的凈化處理一、屠宰污水的特點(diǎn)及凈化處理的意義一肉類加工企業(yè)污水的特點(diǎn)屠宰加工企業(yè)的污水來自屠宰加工、牲畜飼養(yǎng)場、肉制品和副產(chǎn)品加工以及日常生活廢水，其中以屠宰污水為主，其特點(diǎn)如下：含污物多：污水中含有屠宰加工過程中拋棄的血、毛、脂肪、碎肉以及從胃腸中沖洗出來的飼料和糞便等大量的有機(jī)物和懸浮物，其BOD5為 5001800mg/L83300 倍。屠宰加工污水屬于高濃度的有機(jī)污水。流量大

18、：290320kg300500 100160t。氣味不良：屠宰加工企業(yè)的污水中含有毛、血、胃腸內(nèi)容物等有機(jī)物，具有不良的氣味，而且易腐敗。含有大量病原體：屠宰加工企業(yè)的污水中含有大量的腸道致病菌、傳染病病原體及寄生蟲和寄生蟲蟲卵，假設(shè)不對這些病原體進(jìn)展無害化處理，排放到外界環(huán)境，會(huì)造成環(huán)境污染，不但危害人體安康，還 可能引起畜禽疫病的流行。二肉類加工企業(yè)污水處理的意義避開環(huán)境和水源的污染；防止畜禽疫病的傳播。二、屠宰污水處理的根本方法與原理屠宰污水的處理方法通常包括預(yù)處理、生物處理和消毒三局部。(一)預(yù)處理主要利用物理學(xué)的原理除去污水中的懸浮固體、膠體、油脂和泥砂。常用的方法是設(shè)置格柵、格網(wǎng)、

19、沉砂池、除脂槽、沉淀池等，故又稱物理學(xué)處理或機(jī)械處理。預(yù)處理的意義主要在于削減生物處理時(shí)的負(fù)荷，提高排放水的質(zhì)量，還可以防止管道堵塞，降低能源消耗，節(jié)約費(fèi)用，便于綜合利用。格柵和格網(wǎng)：防止羽毛、碎肉等較大雜物進(jìn)入污水處理系統(tǒng)，堵塞管道，甚至損壞水泵。格柵、格網(wǎng)能使BOD5 SS 10%20%。除脂槽 ：用于收集污水中的油脂。污水中的油脂，一局部為乳化狀態(tài)，溫度較低時(shí)能粘附在管道壁上，使流水受阻，而且還會(huì)嚴(yán)峻防礙污水的生物凈化。除脂槽是一種長方形的水槽，槽內(nèi)具有幾層橫斷水槽的隔板，隔板與槽底之間留有窄縫。入水和出水管孔低于隔板的高度，因此，槽內(nèi)的水面高度總是低于隔板的高度，污水不會(huì)從隔板上面漫過

20、，只能從隔 板下的窄縫流出，而浮在污水上層的脂肪層就被貯留在槽內(nèi)，可定期取出作工業(yè)用油。沉沙池：又叫沉井，用以沉淀污水中不溶性礦物質(zhì)和雜質(zhì)，主要為沙、泥土、爐渣及骨屑等。這些物質(zhì)的比重較大，污水流入沉井后，因流速驟減，沙土、雜質(zhì)沉淀于池底，污水由井身上部的出口流出。沉淀池：污水處理中利用靜止沉淀的原理沉淀污水中固體物質(zhì)的澄清池，稱為沉淀池。該池設(shè)于生物反響池之前，也稱初次沉淀池。(二)生物處理利用自然界大量微生物氧化有機(jī)物的力量，除去污水中的膠體、有機(jī)物質(zhì)。污水中各種有機(jī)物被微生物分解后形成低分子的水溶性物質(zhì)、低分子的氣體和無機(jī)鹽。依據(jù)微生物嗜氧性能的不同，將污水處理分 為好氧處理法和厭氧處理

21、法兩類。污水好氧處理法主要有“土地澆灌法”、“生物過濾法”、“生物轉(zhuǎn)盤法”、“接觸氧化法”、“活性污泥法” 及“生物氧化塘法”等。污水厭氧處理法主要有“一般厭氧消化法”、“高速厭氧消化法”和“厭氧穩(wěn)定池塘法”等。好氧處理法的根本原理：污水的好氧處理法是在有氧的條件下，借助于好氧微生物的作用對污水中的有機(jī)物進(jìn)展降解的過程。污水中溶解的有機(jī)物質(zhì)可透過細(xì)菌細(xì)胞壁，為細(xì)菌所吸?。还腆w和膠體的有機(jī)物，被一些微生物分泌的粘液多糖類、多肽、蛋白質(zhì)等包圍，附著于菌體外， 再由細(xì)菌分泌的胞外酶分解為溶解性物質(zhì)，滲入細(xì)菌細(xì)胞內(nèi)。被吸取的有機(jī)物氧化成簡潔的無機(jī)物(C CO2,H O H2O,N 被氧化成NO3-，P

22、 被氧化成PO4-3,S 被氧化成SO4-2),并釋放出細(xì)菌生長活動(dòng)所需要的能量；轉(zhuǎn)化為細(xì)菌本身所需的養(yǎng)分質(zhì)，組成的原生質(zhì)，于是細(xì)菌漸漸長大、分裂，產(chǎn)生更多的細(xì)菌。除了醚類物質(zhì)外，幾乎全部的有機(jī)物都能被相應(yīng)的細(xì)菌氧化分解。厭氧處理法的根本原理 包括酸性發(fā)酵和堿性發(fā)酵兩個(gè)階段。分解初期，不同微生物將蛋白質(zhì)、糖類和類脂質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)橹舅?、甲酸、乙酸、丙酸、丁酸、戊酸及乳酸等有機(jī)酸，還有醇、酮、二氧化碳、氨、硫化氫等。此階段由于有機(jī)酸的大量積聚，故稱酸性發(fā)酵階 段。2在分解后期，由于產(chǎn)生的大量氨的中和作用，污水的pH 值漸漸上升，加之另一群專性厭氧的甲烷細(xì)菌分解有機(jī)酸和醇，生成甲烷和CO ，結(jié)果使pH

23、值快速上升，故將這一階段稱為堿性發(fā)酵階段。2 使污水呈現(xiàn)黑色。這種方法凈化污水需要較長的處理時(shí)間(停留約一個(gè)月)，而且溫度低時(shí)效果不顯著，有 機(jī)物含量仍較高。所以，目前多數(shù)廠家在進(jìn)展厭氧處理后，再用好氧法進(jìn)一步處理，才能到達(dá)凈化污水的 目的。(三)消毒處理用的方法是氯化消毒法，將液態(tài)氯轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w，通入消毒池，可殺死99%以上的有害細(xì)菌。近年的爭辯證明，用漂白粉或液態(tài)氯消毒污水，會(huì)造成氯對環(huán)境的二次污染?，F(xiàn)在已爭辯出將紫外線燈成排地安 0.3s，即可到達(dá)消毒的目的。這一的消毒技術(shù)值得廣泛應(yīng)用。三、常用的屠宰污水生物處理系統(tǒng)(一)土地澆灌法污水處理系統(tǒng)通過土地澆灌進(jìn)展污水處理的方法，是一種最古老的

24、污水處理方法。分地表澆灌法和過濾澆灌法，多用于城市生活污水的處理。土地澆灌法是以土壤微生物對有機(jī)物進(jìn)展好氧分解為主，因此，土壤必需經(jīng)常 保持足夠的氧。這就要求土質(zhì)應(yīng)有良好的通氣性，兩次灌水之間需要有休整時(shí)間。同時(shí)，要留意防止由污 水懸浮物所導(dǎo)致的土壤空隙堵塞現(xiàn)象。為解決這一問題，必需對污水進(jìn)展預(yù)處理。(二)活性污泥法污水處理系統(tǒng)活性污泥系統(tǒng)對有機(jī)污水的處理效果較好，應(yīng)用較廣。一般生活污水和工業(yè)廢水經(jīng)活性污泥法二級處理均能到達(dá)國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。肉類加工企業(yè)的污水凈化處理，也已廣泛承受此法?；钚晕勰嗨械奈?生物附著于濾料土壤細(xì)粒生物膜，在污水中，這些細(xì)菌形成的菌膠團(tuán)活性污泥絨粒，就與污水中的某

25、些原生動(dòng)物纖毛蟲等，懸浮在污水中。該系統(tǒng)是利用低壓淺層曝氣池，使空氣和含有大量微生物(細(xì)菌、原生動(dòng)物、藻類等)的絮狀活性污泥與污水親熱接觸，加速微生物的吸附、氧化、分解等作用，到達(dá)去除有機(jī)物、凈化污水的目的。這種處理占地面積較小，處理過程中產(chǎn)生的臭氣稍微，凈化效率高，據(jù)報(bào)道可削減BOD5 94%97%，85%92%，所得污泥可作為農(nóng)田的肥料。初次沉淀池曝 氣 池初次沉淀池曝 氣 池二次沉淀池處理后的污水返回的活性污泥剩余污泥污泥濃縮和脫水處理活性污泥系統(tǒng)根本流程示意圖國外有承受水槽曝氣處理的，這是活性污泥系統(tǒng)的一種改進(jìn)，處理是在0.91.8m 深的連續(xù)水槽中進(jìn)展BOD 降低效率(超過 95%)

26、負(fù)荷力量不固定的優(yōu)點(diǎn)。(三)生物轉(zhuǎn)盤法污水處理系統(tǒng)生物轉(zhuǎn)盤法污水處理系統(tǒng)是一種通過盤面轉(zhuǎn)動(dòng)(由細(xì)菌、原生動(dòng)物和一些藻類植物組成) 化的一種處理方法。該方法可依據(jù)污水量的多少機(jī)敏調(diào)整，耗電量少，適用于小規(guī)模的污水處理。(四)厭氧消化法污水處理系統(tǒng)高濃度的有機(jī)污水和污泥適宜于先進(jìn)展厭氧消化處理，再協(xié)作好氧處理。單純厭氧處理污水存在著明顯的問題，即經(jīng)厭氧處理后的污水，有機(jī)物含量仍太高，出水口的 BOD 較高，達(dá)不到國家“三廢”排放標(biāo)準(zhǔn)。因此，單用厭氧處理高濃度有機(jī)物污水是不夠的，必需聯(lián)合應(yīng)用好氧處理，才能到達(dá)污水凈化處理的要求。四、屠宰污水的測定指標(biāo)(一)生化需氧量(BOD)生化需氧量(bioche

27、mical oxygen demand, BOD)是指在肯定時(shí)間和溫度下，水體中有機(jī)污物受微生物氧mg/L5d20BOD 值作為衡量有機(jī)物污染的指標(biāo)，用 BOD5 表示。BOD5 數(shù)值越高，說明水體有機(jī)污物含量愈多，污染越嚴(yán)峻。污水處理的效果，常用生化需氧量能否有效地降低來推斷。清潔水生化需要氧量一般小于1mg/L。(二)化學(xué)耗氧量(COD)化學(xué)耗氧量chemical oxygen demand, COD等氧化水中有機(jī)污染物和一些復(fù)原物質(zhì)有機(jī)物、亞硝酸鹽、亞鐵鹽、硫化物等所消耗氧的量，單位為mg/L。是測定水體中有機(jī)物含量的間接指標(biāo)，代表水體中可被氧化的有機(jī)物和復(fù)原性無機(jī)物的總量?；瘜W(xué)耗氧量的測定方法簡便快速，化學(xué)耗氧量是水被污染程度的指標(biāo)之一，但不能完全表示出水被有機(jī)物污染 的程度，由于有機(jī)物的降解主要靠水中微生物的作用。當(dāng)用重鉻酸鉀作氧化劑時(shí)，所測得的化學(xué)耗氧量用 CODcr 表示，而高錳酸鉀法則用 CODmn 表示。因屠宰污水中污物含量很多，成分簡單，CODcr