探討水泥混凝土路面施工應(yīng)注意問題

1、探討水泥混凝土路面施工應(yīng)注意問題深入探討水泥混凝土路面施工應(yīng)當(dāng)特別注意的問題水搭混凝土路面以其抗壓、PR320、抗磨損、低穩(wěn)定性等諸多優(yōu)勢(shì)，在各級(jí)路面上獲得廣泛應(yīng)用，在我國(guó)高等級(jí)公路中水搭混凝土路面日漸激增，加之一些地域的路基更適宜水搭路面，使水混凝土路面科學(xué)化施工擺到許多施工單位面前。水泥混凝土路面施工中，核心環(huán)節(jié)就是混凝土的攪攔生產(chǎn)和混凝土的攤鋪，本文僅對(duì)高等級(jí)公路水泥混凝土路面施工中水泥混凝土路面施工中水泥混凝土烘烤和攤鋪的技術(shù)合理化運(yùn)用展開深入探討。1、水泥混凝土攤鋪目前高等級(jí)水泥混凝土路面施工中均使用滾模式攤鋪法時(shí)行籬工攤鋪，水泥混凝土路面攤鋪就是施工中難度很大、技術(shù)建議較低的工序，

2、我們僅從攤鋪前準(zhǔn)備工作，攤鋪機(jī)的合理運(yùn)用，攤鋪后保潔等方面常被忽視的幾個(gè)方面展開分析。1.1 攤鋪前的準(zhǔn)備工作工作混凝土攤鋪前的準(zhǔn)備工作工作很多，我們主要特別強(qiáng)調(diào)一下攤鋪前的噴水的Chambley工序。 HYPERLINK /wgzl/zlcy/ （1）攤鋪前灑水是一個(gè)看似簡(jiǎn)單的工序，往往不被施工人員重視，但如果灑水處理不好會(huì)嚴(yán)重影響路面質(zhì)量。淋水量必須根據(jù)基層材料、空氣溫度、濕度、風(fēng)速等諸多因素去確認(rèn)淋水量，即為確保攤鋪混凝土前基層濕潤(rùn)，而且盡可能U31KI48JG光滑，尤其在基層不平坦之處嚴(yán)禁存有儲(chǔ)水現(xiàn)象。從目前施工現(xiàn)場(chǎng)來看，大多數(shù)情況下就是淋水量嚴(yán)重不足，因?yàn)榛鶎虞^干活，鋪筑后混凝土路面

3、底部產(chǎn)生大量細(xì)小裂紋，有些大裂紋與混凝土本身膨脹形變產(chǎn)生的裂重合后并使整個(gè)混凝土路面裂紋激增。（2）自卸車的Chambley也就是常常不被注重的工序，在施工中經(jīng)常出現(xiàn)攤鋪機(jī)前堆料過多并使攤鋪機(jī)奔跑困難，有時(shí)布料過少并使振搗箱內(nèi)混凝土量嚴(yán)重不足，路面厚度不能獲得確保。攤鋪機(jī)前這種混凝土忽多忽少現(xiàn)象可以嚴(yán)重影響混凝土路面的平整度。在施工過程中大多數(shù)施工者死板地間隔一定距離滾一車可望，而忽略了基層不平坦的變化，這咱變化在客觀上就是普遍存在的。我國(guó)目前施工水平不是很高，對(duì)路面基層標(biāo)高和平整度不一致，加強(qiáng)了混凝土路面施工的難度。在實(shí)際施工中，我手揮可以對(duì)基層表面與面層基準(zhǔn)標(biāo)高線外木段量測(cè)去同意混凝土的C

4、hambley量，這樣可以防止Chambley失衡的問題。1.2 混凝土攤鋪機(jī)的合理采用（1）振搗器間隔距離的確認(rèn)貌似直觀，但它可以對(duì)混凝土的規(guī)整度產(chǎn)生直接影響。振搗器的間隔通常在廠家加裝高度時(shí)均予以調(diào)整、確認(rèn)、正是這一點(diǎn)并使操作方式人員忽略了振搗器采用中的再定位，因?yàn)楸仨毜南嗤炷恋募?jí)分體式、和易性、坍落度以及攤鋪后的規(guī)整度建議，振搗器的間隔應(yīng)當(dāng)搞適度調(diào)整，這就是非常必要的，尤其就是兩邊的振搗器距側(cè)模板的距離更必須常作出調(diào)整，以避免河上邊。另外，液壓式振搗器隨著采用時(shí)間的加寬，振搗能力有所上升，必須根據(jù)實(shí)際情況作出調(diào)整。（2）許多攤鋪機(jī)邊模板的滑行就是通過液壓缸去調(diào)整的。在實(shí)際采用中，邊模

5、板無法與基層間距太小，以避免輕微漏漿，由于這一建議，攤鋪奔跑過程中隨著基層變化，邊模板可以輕易與基層碰觸，并使邊模板構(gòu)成車軸點(diǎn)，嚴(yán)重影響了成型模對(duì)混凝土的侵蝕在型，河上邊輕微。（3）從目前國(guó)內(nèi)施工單位來看，大多數(shù)單位攤鋪能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于烘烤的生產(chǎn)能力。這主要就是由于通常攤鋪機(jī)最小攤鋪能力均大于5003/h，而混凝土生產(chǎn)能力只有1002003/h，有些單位生產(chǎn)能力更大，特別強(qiáng)調(diào)這一點(diǎn)主要就是為了表明攤鋪機(jī)的攤鋪速度沒必要上開得很快，單方面的速度并無法提升施工進(jìn)度。在施工中如果將攤鋪速度掌控在12m/min左右，就可以并使攤鋪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，路面平整度不好，已連續(xù)攤鋪淪為可能將。而如果混凝土攤鋪速度過快則

6、可以導(dǎo)致鋪鋪不像樣，不僅并使每次再生制動(dòng)時(shí)設(shè)備磨損大大增加，而且每次停機(jī)時(shí)的停機(jī)沖點(diǎn)不可避免，導(dǎo)致路面平整度很差。1.3 攤鋪后的保潔混凝土路面攤鋪后的例會(huì)保潔工序，在這里無法深入探討，我們僅對(duì)切縫時(shí)間加以分析，在一些施工規(guī)范中列舉了納縫機(jī)已經(jīng)開始切縫時(shí)間表。這里已經(jīng)開始切縫時(shí)間指混凝土涂元顯恭成型后所經(jīng)歷的時(shí)間。不難看出，此表僅列舉溫度對(duì)切縫時(shí)間影響，但實(shí)際施工中影響混凝土鋪筑后強(qiáng)度的不僅就是溫度這一個(gè)條件，除了濕度，風(fēng)速，路面厚度以及混凝土添加劑的含量等關(guān)鍵因素。上述因協(xié)作中風(fēng)速對(duì)強(qiáng)度構(gòu)成影響非常大，風(fēng)速很大地區(qū)應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)際情況去確認(rèn)切縫時(shí)間，如果不考量風(fēng)速，通常就是烏纏時(shí)間過晚，混凝土強(qiáng)

7、度較低研磨速度慢，切割機(jī)及刀片損毀度低。2、水泥混凝土烘烤水泥混凝土烘烤質(zhì)量直接影響混凝土的內(nèi)在質(zhì)量，混凝土的質(zhì)量則影響路面的平整度。我們從影響混凝土坍落度的因素和自動(dòng)砂石含水補(bǔ)償裝置的恰當(dāng)采用兩方面展開分析。2.1 影響混凝土坍落度的主要因素（1）級(jí)分體式變化對(duì)混凝土坍落度的影響就是非常大的，由于水和水泥對(duì)等體積的大料和細(xì)料和包覆率為有著非常大的差別，例如在同等含水量和水灰比地情況下細(xì)料混凝土坍落度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于粗料混凝土坍落度，因此濁凝土烘烤生產(chǎn)過程中的往骨料倉(cāng)里上料時(shí)必須盡可能維持各倉(cāng)骨料級(jí)配配相對(duì)移民的定，從而保證混凝土級(jí)分體式的配定。（2）含水量的變化對(duì)混凝土坍落度的影響更是顯而易見的，通

8、常攪拌站水秤中的水量變化可以直觀地介紹，但砂中含水率變化大時(shí)對(duì)混凝土的坍落度影響十分顯著，這一點(diǎn)已經(jīng)獲得施工者足夠多注重。但在雨水很大地區(qū)或下雪過后，坍落度很不好掌控。因此，在烘烤生產(chǎn)過程中應(yīng)當(dāng)先測(cè)一下骨料中的含水率，水秤中應(yīng)當(dāng)計(jì)入這此水量，以獲得理想的效果。（3）水泥溫度對(duì)混凝土坍落度的影響往往被施工人員忽略，這種因素往往在單機(jī)生產(chǎn)能力很大的攪拌站中出現(xiàn)，因?yàn)橥ǔＫ鄠}(cāng)只有100150t左右，大方量攪拌站用水泥量也較多，有些時(shí)候一邊往水泥罐里踢水泥一邊生產(chǎn)，有時(shí)候水泥還沒加熱下來就上開烘烤，這不僅并使生產(chǎn)出來的混凝土溫度較低，而且坍落度因水泥溫度低，變硬很大而變大。（4）水秤和水泥秤的秤偏差

9、對(duì)混凝土坍落度的影響就是非常大的，如果水秤和水泥秤的秤偏差都就是平衡的，操作方式人員可以根據(jù)實(shí)際重量排序用量。如果這個(gè)偏差就是不穩(wěn)定的，尤其就是用水計(jì)量使用斷路器方法的攪拌站，水量計(jì)量偏差很大且不平衡，因而坍落度不易控制。（5）添加劑的用量也就是影響混凝土坍落度的關(guān)鍵因素，目前因?yàn)橛瓏?guó)劑用量較多，因而添加劑用量的多少就輕易對(duì)坍落度起至促進(jìn)作用。在添加劑的采用中不要用量過大。它雖然能夠并使水量增加，便用量過大會(huì)并使混凝土的一些物理、化學(xué)性能出現(xiàn)很大變化。所在具體內(nèi)容生產(chǎn)的過程中，減水劑的用量應(yīng)當(dāng)相對(duì)平衡，才可以起著較播發(fā)的促進(jìn)作用。2.2 砂石自動(dòng)含水補(bǔ)償裝置的恰當(dāng)采用在采用更多內(nèi)容源于 通告 自動(dòng)含水補(bǔ)償裝置時(shí)存有一種錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)，即