IPQC制程檢驗(yàn)作業(yè)流程

1、中山市峻國電器有限公司IPQC 制程巡檢作業(yè)流程序IPQC 制程檢驗(yàn)流程責(zé)任人表單號文件編號版本生效日期頁碼JG-PZ-WI-08 A2012-1-34作業(yè)內(nèi)容訂單生產(chǎn)上線組裝首件送檢NOIPQC 首件確認(rèn)OK車間主 周生產(chǎn)計(jì)管/相 劃/委托關(guān)人員 測試單IPQC/生產(chǎn)車 首件確認(rèn)間責(zé)人 報(bào)告產(chǎn)品/實(shí)驗(yàn) 一致性報(bào)告室 QC車間主生產(chǎn)車間主管按周生產(chǎn)計(jì)劃組織訂單上線，并按訂單要求組裝成品首件， 開具委托測試單送檢。生產(chǎn)車間巡檢按制造命令要求對送檢首 件進(jìn)行檢測確認(rèn)，合格后通知車間主管 可以批量生產(chǎn)，并開具首件確認(rèn)報(bào)告和產(chǎn)品一致性報(bào)告，首件不合格退回車間改善后重新送檢。車間主管接到首件確認(rèn)通知后，

2、安排全按訂單批量生產(chǎn)IPQC 巡查抽檢OK5NO通知生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)人處理N0管/生產(chǎn)操作工IPQC IPQC/生產(chǎn)車間責(zé)人制程檢驗(yàn)日報(bào)表面生產(chǎn)。生產(chǎn)操作工按操作規(guī)范開始生產(chǎn)，車間責(zé)任人按時對制造過程進(jìn)行監(jiān)控和自檢，并按檢驗(yàn)結(jié)果如實(shí)填寫品質(zhì)自檢表。IPQC必須每2 小時對所有生產(chǎn)工序進(jìn)行抽檢，且每日回收生產(chǎn)自檢表,所有檢驗(yàn)結(jié)果如實(shí)記錄到制程檢驗(yàn)日報(bào)表。在巡檢過程中如發(fā)現(xiàn)不良品質(zhì)問題的須立即通知區(qū)域負(fù)責(zé)人處理。OKPASS通知品質(zhì)主管及工程負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場處理IPQC/相關(guān)責(zé)任人品質(zhì)異常報(bào)告生產(chǎn)不能處理的則馬上發(fā)品質(zhì)異常報(bào)告通知部門主管及產(chǎn)品工程負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場處理。IPQC 跟進(jìn)改善結(jié)果。NO必要時知會副

3、總停止生產(chǎn)并改善OKIPQC 跟進(jìn)改善結(jié)果直至可合格生副總IPQC若相關(guān)部門未能解決不良問題的須馬上通知副總，根據(jù)不良問題的“嚴(yán)重性” 采取停拉停產(chǎn)處理，待整體改善合格后再行生產(chǎn)。跟蹤改善結(jié)果，合格后，方可批量生產(chǎn)9生產(chǎn)成品報(bào)檢OK成品進(jìn)倉生產(chǎn)操作工生產(chǎn)操作員工按正確的操作工藝，進(jìn)行生產(chǎn)操作，所有成品必須整齊的放置于待檢區(qū)，等待成品抽檢，合格后方可入倉。1.0 目的中山市峻國電器有限公司IPQC 制程巡檢作業(yè)流程文件編號版本生效日期頁碼JG-PZ-WI-08 A2012-1-34為扼制不合格品流入下道工序或繼續(xù)發(fā)生.2.0 范圍適用于制程中的所有中間產(chǎn)品。3.0 職責(zé)： 品保部：主要負(fù)責(zé)首件確

4、認(rèn)和巡檢工作。生產(chǎn)部：主要負(fù)責(zé)首件送檢、自檢及互檢等。工程部：主要協(xié)助生產(chǎn)部制作首件。作業(yè)程序品保部收到計(jì)劃部發(fā)至的“周生產(chǎn)計(jì)劃”，準(zhǔn)備好相關(guān)的“技術(shù)資料”及 檢驗(yàn)工具.“技術(shù)資料”主要包括： BOM、CDF、材料清單、生產(chǎn)指令及其附頁（包括郵件附頁），以備檢查使用。生產(chǎn)部根據(jù)計(jì)劃部發(fā)至的“周生產(chǎn)計(jì)劃”安排生產(chǎn)，并根據(jù)“樣品”與“作業(yè)指導(dǎo)書”和工程部一起試作首件，完成后，必須在批量生產(chǎn)前的兩小時內(nèi)，將該“首件”與首件檢驗(yàn)記錄表送至IPQC 進(jìn)行確認(rèn).IPQC 立即對送達(dá)的“首件”進(jìn)行檢驗(yàn)，“OK”的，則簽字確認(rèn)合格后，生產(chǎn)部方可進(jìn)行批量生產(chǎn)；“NG”的，則要求更正不合格項(xiàng)的相關(guān)內(nèi)容。更改后，須

5、重新送交 IPQC 核對，在 IPQC 確認(rèn)合格后，生產(chǎn)部方可進(jìn)行批量生產(chǎn).并開具首件確認(rèn)報(bào)告和產(chǎn)品一致性報(bào)告。車間主管接到首件確認(rèn)合格通知后，安排全面生產(chǎn)。生產(chǎn)操作工按操作規(guī)范開始生產(chǎn)，車間LQC 人員按時對制造過程進(jìn)行監(jiān)控和自檢，并按檢驗(yàn)結(jié)果如實(shí)填寫生中山市峻國電器有限公司IPQC 制程巡檢作業(yè)流程產(chǎn)品質(zhì)自檢表。文件編號版本生效日期頁碼JG-PZ-WI-08 A2012-1-34批量生產(chǎn)后，IPQC 員必須對生產(chǎn)線每條拉的成品抽取 3 臺機(jī)送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行各項(xiàng)例行測試，“OK”的，則繼續(xù)生產(chǎn)；“NG”的，則根據(jù)影響品質(zhì)的嚴(yán)重度，可要求生產(chǎn)部糾正或立即停止生產(chǎn)。首件后，IPQC 必須每 2 小時

6、對所有生產(chǎn)工序進(jìn)行抽檢檢查，“OK”的，則繼續(xù)流到下道工序；“NG”的，則根據(jù)具體的狀況，可采取返修、報(bào)廢及讓步接收方式進(jìn)行處理。且每日回收生產(chǎn)自檢表,所有檢驗(yàn)結(jié)果如實(shí)記錄到制程檢驗(yàn)日報(bào)表。在巡檢過程中如發(fā)現(xiàn)不良品質(zhì)問題的須立即通知區(qū)域負(fù)責(zé)人處理。品質(zhì)異常在生產(chǎn)不能立即處理的，IPQC 應(yīng)立即以品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單的形式通知本部門主管、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人及產(chǎn)品工程負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場處理。IPQC跟進(jìn)改善結(jié)果直至可合格生產(chǎn)為止。若相關(guān)部門未能解決不良問題的須馬上通知副總，根據(jù)不良問題的“嚴(yán)重性”采取停拉停產(chǎn)處理，待整體改善合格后再行生產(chǎn)。生產(chǎn)操作員工按正確的操作工藝，進(jìn)行生產(chǎn)制造，所有成品必須整齊的放置于待檢區(qū)，等待成品抽檢合格后入倉。返修后的產(chǎn)品,必須重新檢驗(yàn)合格后,方可流到下一工序；需報(bào)廢的產(chǎn)品，必須經(jīng)過生產(chǎn)部的拆分后，將零部件送交 QC 檢查，“OK”的，則入庫備用；“NG”的，方可作為報(bào)廢品；讓步接收，則是在經(jīng)客戶同意后，方可決定的處理方式。中山市峻國電器有限公司IPQC 制程巡檢作業(yè)流程5.0 相關(guān)表單生產(chǎn)品質(zhì)自檢表制程檢驗(yàn)報(bào)告品質(zhì)異常聯(lián)