2022最新工程技術(shù)交底和安全標(biāo)準多篇精選匯編

1、2022最新工程技術(shù)交底和安全標(biāo)準多篇精選匯編資料匯編目 錄1、人工挖孔灌注樁施工安全技術(shù)交底32、人工挖孔樁安全生產(chǎn)管理、安全技術(shù)交底內(nèi)容3、某人民法院經(jīng)濟適用住房混凝土工程技術(shù)交底4、塔式起重機軌道基礎(chǔ)施工安全技術(shù)交底5、市政道路電信工程施工技術(shù)交底6、人工成孔灌注樁工程技術(shù)交底7、一份標(biāo)準的技術(shù)交底，這些內(nèi)容缺一不可8、市政排水工程污水管施工技術(shù)交底人工挖孔灌注樁施工平安技術(shù)交底1.場地鄰近的建構(gòu)筑物施工前應(yīng)會同有關(guān)和業(yè)主進展詳細檢查并將建構(gòu)筑物原有裂縫及特殊情況紀錄備查。對挖孔和抽水可能危及的鄰房應(yīng)事先采取加固措施。2.人工挖孔灌注樁簡稱挖孔樁下同適用于工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件較好且持力

2、層埋藏較淺、單樁承載力較大的工程。如沒有可靠的技術(shù)和平安措施不得在地下水位高特別是存在承壓水時的沙土、厚度較大的淤泥質(zhì)土層中進展挖孔樁施工。3.施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、平安裝置、工具、配件以及個人勞保用品等必須經(jīng)常進展檢查確保完好和平安使用。4.孔口操作平臺應(yīng)自成穩(wěn)定體系防止在護壁下沉?xí)r被拉垮。5.使用的電動葫蘆、吊籠等必須是合格的機械設(shè)備同時應(yīng)裝備自動卡緊裝置以防突然停電。電動葫蘆宜用按鈕式開關(guān)上班前、下班后均應(yīng)有專人嚴格檢查并且每天加足光滑滑保證開關(guān)靈敏、準確鐵鏈無損、有扣且不打結(jié)鋼絲繩無斷絲。支撐架應(yīng)結(jié)實穩(wěn)定使用前必須檢查其平安起吊才能。6.挖孔樁的孔深一般不宜超過40m。當(dāng)樁長L8m時

3、樁身直徑不含護壁下同不應(yīng)小于0.8m；當(dāng)樁長為8mL15m時樁身直徑不應(yīng)小于1.0m；當(dāng)樁長為15mL20m時樁身直徑不應(yīng)小于1.2m；當(dāng)樁長超過20m時樁身直徑應(yīng)適當(dāng)加大。當(dāng)樁間凈距小于4.5m時必須采用間隔開挖。排樁跳挖的最小施工凈距也不得小于4.5m。7.工作人員上下樁孔必須使用鋼爬梯不得用人工拉繩子運送工作人員和腳踩護壁凸緣上下樁孔。樁孔內(nèi)壁設(shè)置尼龍繩并隨挖孔深度放長至工作面作為救急之備用。8.挖孔樁護壁混凝土強度等級應(yīng)不低于C15護壁每節(jié)高度視土質(zhì)情況而定一般可用0.31m。9.樁孔開挖后現(xiàn)場人員應(yīng)注意觀察地面和建構(gòu)筑物的變化。樁孔如靠近舊建筑物或危房時必須對舊建筑物或危房采取加固措

4、施后才能施工。加強對孔壁土層涌水情況的觀察發(fā)現(xiàn)異常情況及時采取處理措施。10.在巖溶地區(qū)或風(fēng)化不均、有夾層、軟硬變化較大的巖層中采用挖孔樁時宜在每樁或每柱位處鉆一個勘探鉆孔鉆孔深度一般應(yīng)到達挖孔樁孔底以下3倍樁徑以判別該深度范圍內(nèi)的基巖中有無孔洞、破碎帶和軟弱夾層存在。11.從事挖孔樁作業(yè)的工人以強健性青年為宜并需經(jīng)安康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡單機械操作等平安作業(yè)培訓(xùn)且考核合格后方可進入施工現(xiàn)場。12.挖出的土石方應(yīng)及時運走孔口四周2m范圍內(nèi)不得堆放淤泥雜物。機動車輛通行時應(yīng)作出預(yù)防措施和暫?？變?nèi)作業(yè)以防擠壓塌孔。13.當(dāng)樁孔開挖深度超過5m時每天開工前應(yīng)用氣體檢測儀進展有氣體的檢測確

5、認孔內(nèi)氣體正常后方可下孔作業(yè)。14.場地及四周應(yīng)設(shè)置排水溝、集水井并制訂泥漿和廢渣的處理方案。施工現(xiàn)場的出土道路應(yīng)暢通。15.每天開工前應(yīng)將孔內(nèi)的積水抽干并用鼓風(fēng)機或大風(fēng)扇向孔內(nèi)送風(fēng)5min使孔內(nèi)混濁空氣排出才準下人?？咨畛^10m時地面應(yīng)裝備向孔內(nèi)送風(fēng)的專門設(shè)備風(fēng)量不宜少于25L/s?？椎阻弾r時尚應(yīng)加大送風(fēng)量。16.在施工圖會審和樁孔挖掘前都應(yīng)認真研究鉆探資料分析地質(zhì)情況對可能出現(xiàn)流沙、涌、涌水以及有害氣體等情況應(yīng)予重視并應(yīng)制訂有針對性的平安防護措施。如對平安施工存在疑慮應(yīng)在事前向有關(guān)提出。17.為防止地面人員和物體墜落樁孔內(nèi)孔口四周必須設(shè)置護欄。護壁要高出地外表200mm左右以防雜物滾入孔

6、內(nèi)。18.為防止孔壁坍塌應(yīng)根據(jù)樁徑大小和地質(zhì)條件采取可靠的支護孔壁的施工。19.樁孔內(nèi)的作業(yè)人員要遵守以下要求：1作業(yè)人員每工作4h應(yīng)輪換一次。2當(dāng)樁孔挖至5m以下時應(yīng)在孔底面以上3.0m左右處的護壁凸緣上設(shè)置半圓形的防護罩防護罩可用鋼木板或眼鋼筋絲網(wǎng)做成；在吊桶上下時作業(yè)人員必須站在防護罩下面停頓挖土注意平安；假設(shè)遇起吊大塊石時孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)全部撤離至地面后才能起吊。3開挖復(fù)雜的土層構(gòu)造時每挖深0.51m應(yīng)用手鉆或不小于16鋼筋對孔底做品字型探查檢查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等確認平安后方可繼續(xù)進展挖掘。4認真留意孔內(nèi)一切動態(tài)如發(fā)現(xiàn)流沙、涌水、護壁變形等不良預(yù)兆以及有異味氣體時應(yīng)停頓作業(yè)并迅

7、速撤離。5孔內(nèi)鑿巖時應(yīng)采用濕式作業(yè)法并加強通風(fēng)防塵和個人防護。6作業(yè)人員必須戴平安帽、穿絕緣鞋。7嚴禁酒后作業(yè)不準在孔內(nèi)吸煙不準在孔底使用明火。8如在孔內(nèi)爆破孔內(nèi)作業(yè)人員必須全部撤離至地面前方可引爆；爆破時孔口應(yīng)加蓋；爆破后必須用抽氣、送水或淋水等將孔內(nèi)廢氣排除方可繼續(xù)下孔作業(yè)。20.暫停施工的樁孔應(yīng)加蓋板封閉孔口并加0.81m高的圍欄圍蔽。21.施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和撤除必須由持證電工專電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。電器安裝后經(jīng)歷收合格才準接通電源使用。各樁孔用電必須分閘嚴禁一閘多孔和一閘多用?？咨想娋€、電纜必須架空嚴禁拖地和埋壓土中?？變?nèi)電纜、電線必須絕緣并有防磨損、防

8、潮、防斷等保護措施?？變?nèi)作業(yè)照明應(yīng)采用平安礦燈或12V以下的平安燈。22.在灌注樁身混凝土?xí)r相鄰10m范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停頓并不得在孔底留人。23.孔口配合人員應(yīng)集中精力親監(jiān)視孔內(nèi)的情況并積極配合孔內(nèi)作業(yè)人員進展工作不得擅離崗位。在孔內(nèi)上下遞送工具物品時嚴禁用拋擲的。嚴防孔口的物件落入樁孔內(nèi)。24.現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專職平安檢查員在施工前和施工中應(yīng)進展認真檢查發(fā)現(xiàn)問題及時處理待消除隱患后再行作業(yè)。人工挖孔樁平安消費理、平安技術(shù)交底內(nèi)容 1執(zhí)行人工挖孔灌注樁施工及平安規(guī)定DBJ15-201-91及建委粵字1987174文?人工挖孔灌注樁施工平安的理規(guī)定?的。 2施工必須持施工企業(yè)挖孔資質(zhì)有效證資質(zhì)必須蓋有

9、效的并明確用于哪一個工程。同時必需要設(shè)有氣檢測儀按施工方案施工。 3上崗的員工必須持廣州勞動平安衛(wèi)生教育合格證或建委勞務(wù)工人平安教育合格證上崗。 4特種作業(yè)人員必須持地級以上的門頒發(fā)的證件上崗并按規(guī)定時間進展年審按其技術(shù)等級分配工作。初級技工不能干中級以上的技術(shù)工作。中級技工不能干高級的技術(shù)工作。 5每個樁孔按規(guī)定安排人數(shù)并要標(biāo)識明確該樁孔員。 6下樁孔作業(yè)的人員必須是性年齡1835歲并要進展體檢合格才可下井作業(yè)。井下作業(yè)人員必須定體檢。 7對一切作業(yè)人員上崗作業(yè)前必須結(jié)合施工環(huán)境有針對性進展平安技術(shù)交底。 8員工下井作業(yè)前必須進展有氣體檢測。檢測的情況按規(guī)定登記在表格內(nèi)。 9按規(guī)定做好平安內(nèi)

10、業(yè)資料的立項整理工作不合格的資料不得歸檔。 10挖樁過程按規(guī)定間隔 進展跳挖。 11第一節(jié)井口護壁高出地面1520cm井口防護遮蓋按規(guī)定進展選材要合要求。井口護欄不低于80cm周邊設(shè)圍網(wǎng)。 12堆土必須分開井口2m外堆土高度不高于1.2m。 13施工現(xiàn)場必須設(shè)防氣設(shè)備及搶救設(shè)備如氧氣、擔(dān)架等。 14發(fā)現(xiàn)有不明氣體或有員工在井下中時不能盲目下井救人必須佩帶防氣設(shè)備并進展供氧換氣才可下井進展搶救。 15孔深5m開場必須進展下井前抽氣。員工下井前必須進展有氣體檢測檢測必須使用儀器、生物雙結(jié)合。 16做好鄰近建筑物的檢測記錄按規(guī)定的要求進展檢測發(fā)現(xiàn)位移必須采取有效的措施并向上級情況。 17員工進入現(xiàn)場

11、必須戴平安帽不準穿拖鞋及踩鞋上崗不準不穿工作服上崗。井下作業(yè)的員工必須戴平安帶由剛性爬梯上落在半圓防護擋板下作業(yè)井下的人員不得隨意分開。 18潛水泵必須編使用前必須進展檢測使用的一切機具、設(shè)備必須符合平安使用度的要求并驗收手續(xù)。 19施工用電必須按方案架設(shè)單臺設(shè)備設(shè)“一機、一閘、一漏、一箱制設(shè)備必須按規(guī)定接地零。分配電箱按規(guī)定設(shè)置。 20井下作業(yè)照明選用低壓12伏。 21編制出方案按道路圖進展運載出土。不準使用“野雞車。 22保證護壁質(zhì)量樁的垂直度不能偏向軸線2cm造樁壁模板前要進展檢測并做好記錄。廣州第四建筑工程 工程理部平安科 二一年十一月十技 術(shù) 交 底工程名稱涼山州中級人民經(jīng)濟適用住房

12、工程建立四川梁山彝族自治州中級人民工程編施工攀冶建筑分交底部位混凝土工程交底日2010年4交底人簽字承受人簽字交底內(nèi)容：工程慨況 擬建的涼山州中級人民經(jīng)濟適用住房工程包括三個工程：經(jīng)濟適用房工程、商業(yè)街商住樓工程、地下車庫及設(shè)備用房工程。經(jīng)濟適用住房工程由兩棟點式高層住宅樓組合而成。地上18層均為住宅每棟點式一梯五戶層高2.9m電梯間出屋面建筑物地面總高度57.6m。建筑物平面軸線尺寸166線62.30 mAL線27.60 m 基底面積1174.86m2建筑總面積21248.36m2。該工程類別為二類高層住宅樓設(shè)計耐火等級為二級。本工程0.000標(biāo)高相當(dāng)于絕對標(biāo)高1536.30m室內(nèi)外高差30

13、0mm。本工程根底采用平板式鋼筋砼筏板根底筏板厚1.2m筏板底部標(biāo)高-3.95m。商業(yè)街商住樓工程為底層帶商業(yè)效勞網(wǎng)點的四層單元式居住建筑。第二、三兩層各兩戶、第四層為一戶一共五戶。底層層高4.5m其余層高3.0m樓梯間出屋面建筑物地面總高度16.6m。建筑物長21.75 m寬12.80 m 基底面積187.78m2建筑面積796.51m2。設(shè)計耐火等級為二級。采用柱下根底根底底部標(biāo)高-2.1m。地下車庫及設(shè)備用房工程為地下一層框架構(gòu)造層高3.0m地下室地面標(biāo)高-3.00m。地下室除布置有車庫外還有消防水泵房、配電房、柴油發(fā)電機房等設(shè)備用房。地下室頂板上為260m3消防水池水池池壁高0.75m

14、。建筑總長25.225 m總寬23.65m總高度5.7m(含冒出地面的樓梯間2.7m在內(nèi))。地下一層建筑面積566.m2本工程建筑面積582.20m2。建筑耐火等級為二級。根底采用平板式筏板根底筏板厚度400mm筏板基準底標(biāo)高-3.4m.本工程混凝土總工程量約為12700m混凝土強度有C15、C25、C30、C35、C40、C45。2.技術(shù)及施工混凝土必須到達設(shè)計要求必須嚴格按照。實振搗必須到達設(shè)計要求。不允許人工振搗必須使用電動的震搗器。模板和配筋之間必須使用墊塊。混凝土后處理必須使用塑料薄膜并澆水養(yǎng)護?；炷潦┕け仨毞弦韵?GB50007-2002 建筑地基根底設(shè)計 GB50202-20

15、02 建筑地基根底施工質(zhì)量驗收 GB50204-2002 混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收 GB50011-2001 建筑抗震設(shè)計 3.施工3.1準備工作：3.1.1鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成并已核實預(yù)埋件、線、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況準確無誤。3.1.2模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成模板標(biāo)高、位置、尺寸準確符合設(shè)計要求支架穩(wěn)定支撐和模板固定可靠模板拼縫嚴符合要求。3.1.3由商品混凝土攪拌站試驗室確定配合比及外加劑用量。 3.1.4混凝土澆筑前組織施工人員進展方案的學(xué)習(xí)由技術(shù)部門講述施工方案對重點部位單獨交底設(shè)專人負責(zé)做到人人心中有數(shù)。 3.1.5澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺平安穩(wěn)固可以滿足澆筑要求。

16、3.1.6混凝土澆筑前仔細清理泵內(nèi)殘留物確保泵暢通仔細檢查井字架加固情況。3.1.7各流水段結(jié)合部位施工縫均采用多層板根據(jù)鋼筋保護層厚度及鋼筋間距切口分隔。 3.1.8提早簽訂商品混凝土供貨合同簽訂時由技術(shù)部門提供詳細標(biāo)、間隔時間特殊要求如抗?jié)B、防凍劑、入模溫度、坍落度、水泥及預(yù)防混凝土堿集料反響所需提供的資料等。 3.2主要措施3.2.1商品混凝土供給商編制預(yù)防混凝土堿集料反響的技術(shù)措施必須確保20年內(nèi)不發(fā)生混凝土堿集料反響損害；澆筑每部位混凝土前預(yù)先上報配合比及所選用各種材料的產(chǎn)地、堿活性等級、各項指標(biāo)檢測及混凝土堿含量的評估結(jié)果?；炷烈玫突钚约吓渲破浠炷梁瑝A量不得超過5kg/m3

17、。 3.2.2為增強混凝土的可泵性在混凝土中摻入適量的粉煤灰和減水劑摻量必須經(jīng)過實驗確定。保證混凝土的緩凝時間為46 小時可以滿足混凝土出機運至現(xiàn)場具有可泵送料條件在混凝土中摻入適量緩凝劑。嚴禁在混凝土中加水?；炷寥氡锰涠瓤刂圃?618cm。 3.2.3施工縫處理措施： 所有施工縫均采用多層膠合根據(jù)鋼筋保護層厚度及鋼筋間距切口分隔在下一流水段混凝土澆筑前進展施工縫處理處理前先在混凝土邊緣彈通線用無齒鋸切割以保證施工縫順直切割時嚴格控制切割深度以防觸動鋼筋施工縫浮漿層剔除后混凝土澆水潮濕施工縫處理必須待混凝土強度到達1.2Mpa后進展。 3.2.4施工縫留置 、施工縫的留置原那么：施工縫的位

18、置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定并宜留置在構(gòu)造受剪力較小且便于施工的部位施工縫的留置應(yīng)符合以下規(guī)定： A、柱：宜留置在根底的頂面、梁的下面。 B、與板連成整體的大截面梁留置在板底部以下2030mm處。 C、單向板留置在平行于短邊的任何位置。 D、有主次梁的樓板順著次梁方向澆筑施工縫留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。 E、墻：留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)。 F、底板按后澆帶劃分澆筑不留施工縫。柱施工縫留在梁下皮以上1cm。墻施工縫留在板梁下皮以上1cm。樓梯施工縫留在樓梯所在樓層休息平臺、上跑去上一層樓梯踏步及臨側(cè)墻寬度范圍之內(nèi)另一方向為休息平臺寬度的1/3處。、施工縫的處理措施 A、墻體豎向施工縫的

19、處理：墻體豎向施工縫可用1.51.5目的雙層鋼絲網(wǎng)綁扎在墻鋼筋上外用50mm厚木板封擋混凝土。當(dāng)墻模撤除后在距施工縫50mm處的墻面上兩側(cè)均勻彈線用切割機沿墨線切一道5mm 深的直縫再用釬子將直縫以外的混凝土軟弱層剔掉露石子清理干凈保證混凝土接槎質(zhì)量。 B、墻體頂部程度施工縫處理：墻體混凝土澆筑時高于頂板底40mm。墻體模板撤除后彈出頂板底線在墨線上5mm用切割機切割一道5mm深的程度直縫將直縫以上的混凝土軟弱剔掉露石子清理干凈。 C、墻、柱底部施工縫的處理：剔除浮漿并使剔除向下凹2cm沿墻、柱外尺寸線向內(nèi)5mm用砂輪切割機切齊保證混凝土接縫處的質(zhì)量。并加以充分潮濕和沖洗干凈且不得積水。 D、

20、頂板施工縫的處理：施工縫處底板下部墊15mm厚木條保證下部鋼筋保護層；上、下部之間用木板保證凈距與下部接觸的木板側(cè)面按下部鋼筋間距鋸成豁口卡在上部筋上。 、施工縫處混凝土的澆筑： A、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r已澆筑的混凝土的抗壓強度不應(yīng)小于1.2N/mm2。 B、筑混凝土前宜在施工縫處鋪一層與混凝土同標(biāo)減石子水泥砂漿接漿厚度510cm。 C 混凝土應(yīng)細致?lián)v實使新舊混凝土嚴結(jié)合。4混凝土澆筑 墊層混凝土采用汽車泵分區(qū)澆筑采用平板振搗外表抹平壓實。 底板混凝土澆筑采用汽車泵連續(xù)澆筑。在澆筑混凝土前對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈對模板的縫隙和孔洞予以堵嚴。4.1施工順序：1清理：在混凝土澆

21、筑前先用一臺12立方米空壓機將模板內(nèi)雜物吹掃干凈。2混凝土工程的澆筑操作階段：鋼筋工程的隱蔽、模板工程的預(yù)檢、預(yù)埋件工程的預(yù)檢、安裝工程等相關(guān)驗收工程已完成并經(jīng)監(jiān)理方簽認混凝土澆筑前進展開盤鑒定相關(guān)準備資料簽認完畢。現(xiàn)場必須做到嚴格按照操作規(guī)程和措施交底施工混凝土施工中間值班人員負責(zé)砼澆筑質(zhì)量及現(xiàn)場機械設(shè)備運送混凝土情況發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。混凝土澆筑允許間歇時間表min混凝土強度等級氣 溫2525C30210180C30以上180150(3)混凝土的澆筑：做到按操作規(guī)程、方案和技術(shù)交底規(guī)定的要求砼采用連續(xù)澆筑。澆注厚度不得超過50cm。 、本工程分區(qū)流水施工每一流水段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑如必須間

22、歇間歇時間盡量縮短并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。 、澆筑混凝土?xí)r為防止混凝土分層離析混凝土由料斗、泵內(nèi)卸出時砼的傾落高度不得超過2m超過2m高時采用串筒或斜槽下落混凝土澆筑時不得直接沖擊模板及預(yù)埋件等。、澆筑豎向構(gòu)造混凝土前底部先填以30-50mm厚的同配比減石子砂漿。 、澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況當(dāng)發(fā)生變形移位時立即停頓澆筑并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。 、使用30、50插入式振搗棒要快插慢拔插點呈梅花型布置按順序進展不得遺漏。挪動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍50棒應(yīng)為52.5cm；取50cm30棒應(yīng)為40.5cm取40cm。

23、振搗上一層時插入下一層混凝土5cm 以消除兩層間的接縫。平板振動器的挪動間距保證振動器的平板可以覆蓋已振實局部的邊緣。振搗時間以混凝土外表出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。 4.2墊層混凝土澆筑基槽驗收合格后釘控制樁8m8m用泵車進展混凝土澆注?；炷琳饟v采用平板式震搗器震搗混凝土振搗實后以鋼筋棍上標(biāo)高及程度標(biāo)高小棉線為準檢查平整度高的鏟掉凹的補平用程度的刮械利平外表再用木抹子搓平最后用鐵抹子壓光?；炷琉B(yǎng)護采用蓄熱法養(yǎng)護已澆筑混凝土外表覆蓋一層塑料薄膜兩層阻燃草簾被。4.3筏板根底混凝土澆筑筏板根底混凝土采用全面分層澆筑澆筑兩層每層600mm。施工時從短邊開場進展?jié)仓部梢詮闹虚g向兩端或從兩端

24、向中間同時進展?jié)仓?。第一層澆筑完畢后再返回澆筑第二層此時第一層的混凝土應(yīng)保證還未初凝。在混凝土澆筑之后做好混凝土的保溫保濕養(yǎng)護加強測溫和溫度監(jiān)測隨時控制混凝土內(nèi)的溫度變化內(nèi)外溫差控制在25C以內(nèi)基面溫差和基底面溫差均控制在20C以內(nèi)及時調(diào)整保溫及養(yǎng)護措施使混凝土的溫度梯度河濕度不至過大以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。4.3.1測溫的制作測溫采用PVC制作而成內(nèi)徑25mm待底板鋼筋綁扎好后將PVC綁扎在筏板鋼筋上外表測溫點預(yù)埋400mm長測溫埋入混凝土內(nèi)300mm外露100mm；中層測溫點處預(yù)埋700mm長測溫埋入混凝土內(nèi)600mm外露100mm；底層測溫點預(yù)埋1000 mm長測溫埋入混凝土內(nèi)4.3測

25、溫點的布置原那么應(yīng)在有代表性的整個根底底板最深處、中間部位及構(gòu)造尺寸變化較大的地方。根據(jù)底板的高度測溫點可分為外表測溫點、中部測溫點、底層測溫點混凝土測溫孔按不大于25mm一個孔的原那么布置工程共布置4個中層測溫點、4個底層測溫點、4個表層測溫點間距50005000。 4.3.3測溫的時間 測溫時間從測點混凝土澆筑完10小時初凝后開場72小時內(nèi)每3小時測溫一次72小時后每6小時測溫一次7天14天每84.4柱、墻混凝土澆筑開場澆筑時應(yīng)先澆筑10cm厚與混凝土砂漿成分一樣的水泥砂漿砼澆筑每次鋪設(shè)厚度以50cm為宜。柱、墻混凝土分層澆筑分層振搗采用50棒應(yīng)取40cm厚；30棒應(yīng)取30cm厚。澆筑厚度

26、采用尺桿配手把燈加以控制。墻洞口兩側(cè)混凝土高度保持一致必須同時下灰同時振搗以防止門窗洞口模板挪動先澆筑窗臺下部后澆筑窗間墻以防窗臺下部出現(xiàn)蜂窩、孔洞。大洞口下部模板開口補充振搗后封閉洞口留設(shè)透氣孔。振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件除上面振搗外下面要有人隨時敲打模板檢查是否漏振。墻體澆筑時振搗棒每隔6m放一臺不得來回搬動。柱墻分兩層澆筑時在澆筑上一層混凝土前必須用無齒鋸將施工邊緣用無齒鋸切割以保證施工縫順直切割時嚴格控制切割深度。 混凝土澆筑工程中不可隨意挪動鋼筋要經(jīng)常加強檢查鋼筋保護層厚度及所有預(yù)埋件的結(jié)實程度和位置的準確性。當(dāng)墻的高度大于2m、厚度小于250mm而又不能采用串筒下料時應(yīng)分層澆筑每層

27、高度不宜超過墻厚的5倍。在澆筑剪力墻等窄深構(gòu)造式為防止混凝土澆筑至一定高度后水泥砂漿上浮造成強度不均勻在澆筑到適當(dāng)高度時應(yīng)適當(dāng)調(diào)整混凝土用水量。4.5梁、板混凝土澆筑：如柱混凝土標(biāo)高于梁混凝土那么在澆筑梁混凝土前在離柱梁高的間隔 處設(shè)置鋼絲網(wǎng)3mm3mm和鋼筋進展分割沿梁長度方向上呈45度角將柱接頭混凝土與梁混凝土分隔開先澆筑梁柱接頭處混凝土再澆筑梁混凝土如圖。板按框架格順序澆筑每框架格先將梁根據(jù)高度分層澆筑成階梯形當(dāng)?shù)竭_板底位置時即與板的混凝土一起澆搗隨著階梯形的不斷延展那么可連續(xù)向前推進傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。梁柱及梁底部位要用30和50插入式振搗棒振搗實振搗時不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。

28、梁、柱節(jié)點鋼筋較時要用小直徑振搗棒振搗并加振搗點。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚振搗完畢后用1.5-4m刮械刮平用木抹子抹平并拉線檢查板面平標(biāo)高嚴格控制平整度尤其墻柱根部。 4.6樓梯混凝土澆筑樓梯混凝土自下而上澆筑先振實底板混凝土到達踏跳位置后再與踏步混凝土一起澆筑不斷連續(xù)向上推進并隨時用木抹子將踏步上外表抹平。 打完墊層、底板后立即鋪設(shè)塑料薄膜對混凝土進展養(yǎng)護并且在其上面鋪設(shè)兩層阻燃草簾被柱子拆模后立即用塑料薄膜將柱子包裹好進展養(yǎng)護養(yǎng)護時間不少于7 晝其中有抗?jié)B要求的0.6mpa的混凝土養(yǎng)護不少于14 晝。對已澆筑完畢的混凝土應(yīng)在12h后加以覆蓋和澆水。對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥

29、或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土不得小于7d對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土不得少于14d；澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潮濕狀態(tài)；對立面可以采取涂刷養(yǎng)護劑的進展養(yǎng)護夏季高溫時對樓板增加澆水次數(shù)并要保證外表潮濕用塑料布覆蓋嚴并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水嚴防混凝土裂紋的出現(xiàn)。 5混凝土質(zhì)量保證措施5.1泵送混凝土要求：1 泵送混凝土?xí)r混凝土泵的支腿完全伸出并插好平安銷。2混凝土泵啟動后先泵送適量水以潮濕混凝土泵的料斗、網(wǎng)片及輸送的內(nèi)壁直接與混凝土接觸部位。3混凝土的供給必須保證輸送混凝土的泵能連續(xù)工作。4輸送線直轉(zhuǎn)彎緩接頭嚴。5泵送混凝土前先泵送混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成份一樣配合比的水泥砂漿。6開場

30、泵送時混凝土泵處于慢速、勻速并隨時可反泵的狀態(tài)。泵送速度先慢后快逐步加速。同時觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后方可以正常速度進展泵送。7混凝土泵送必須連續(xù)進展如必須中斷時其中斷時間超過2 小時必須留置施工縫。 8 泵送混凝土?xí)r活塞保持運轉(zhuǎn)?；炷帘盟瓦^程中不得把拆下的輸運內(nèi)的混凝土撒落在未澆筑的地方。9當(dāng)輸送被堵塞時采取以下排除 a 、重復(fù)進展反泵和正泵逐步收出混凝土至料斗中重新攪拌后泵送； b、用木棍敲擊等查明堵塞部位將混凝土擊粉后重復(fù)進展反漿正泵排除堵塞；c、當(dāng)上述兩種無效時在混凝土卸壓后撤除堵塞部位的輸送排出混凝土堵塞物前方可接收。重新泵送前先排除內(nèi)空氣后方可擰緊接

31、頭。 d 、向下泵送混凝土?xí)r先把輸送上氣閥翻開待輸送下段混凝土有了一定壓力時方可關(guān)閉氣閥。 e 、混凝土泵送即將完畢前正確計算尚需用的混凝土數(shù)量并及時告知混凝土攪拌處。 f 、泵送過程中廢棄的和泵送終止時多余的混凝土按預(yù)先確定的處理和場所及時進展妥善處理。 G、泵送完畢時將混凝土泵和輸送清洗干凈。 H、排除堵塞重新泵送或清洗混凝土泵時布料設(shè)備的出口朝平安方向以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。 i、在泵送過程中受料斗內(nèi)具有足夠的混凝土以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。5.2 混凝土澆筑和振搗要求 1澆筑混凝土?xí)r的考前須知：A 不同強度等級的混凝土澆筑時先澆筑強度等級高的混凝土后澆筑強度等級低的混凝土必須在強度

32、等級高的混凝土初凝前澆筑保證接茬質(zhì)量。 B 澆筑混凝土的過程中應(yīng)派專人看護模板發(fā)現(xiàn)模板有變形、位移時立即停頓澆筑并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。C 混凝土澆筑完畢后第二次鋼筋綁扎應(yīng)將粘附在鋼筋上的浮灰及時清理干凈?；炷磷愿咛巸A落的高度不得超過2m澆筑的豎向構(gòu)造高度超過3m應(yīng)采用溜槽以防止混凝土離析。D 樓梯段混凝土宜自下而上澆筑先振實底板混凝土到達踏步位置與踏步混凝土一起澆筑不斷連續(xù)向上推進并隨時用木抹子將踏步上外表抹平。樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。 E 兩根泵之間橡皮墊圈、在上卡具時必須墊好；拆泵時內(nèi)混凝土清洗干凈。接泵時把泵連接端內(nèi)混凝土清理干凈以防堵。 2混凝土的振搗：混凝土振搗應(yīng)設(shè)專

33、人振搗應(yīng)快插慢拔防止撬振鋼筋、模板每一振點的振搗延續(xù)時間應(yīng)使混凝土外表呈現(xiàn)浮漿和不再沉落一般為2030 S要防止過振產(chǎn)生離析。當(dāng)采用插入式振搗器時搗實普通混凝土的挪動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5 倍；搗實輕骨料混凝土的挪動間距不宜大于其作用半徑；振搗器與模板的間距不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍并防止碰撞鋼筋、模板、吊環(huán)、預(yù)埋件等；振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm?；炷翝仓戤吋皾仓^程中設(shè)專人清理落地灰及玷污成品上的混凝土顆粒配水接消防立。樓板混凝土的壓光操作:澆筑混凝土后,用2-4米刮杠找平,墻體根部采用木抹子找平,待砼初凝后用鐵抹子收第一遍光,當(dāng)砼終凝前用鐵抹子收第二遍光

34、以防止混凝土外表裂縫和便于墻、柱模板支設(shè)。3模板檢查修復(fù)：為保證檢驗混凝土質(zhì)量對每樓層模板撤除后工程經(jīng)理應(yīng)組織各理人員及木工班組負責(zé)人、共同對拆模后的樓層砼進展觀感檢查如發(fā)現(xiàn)砼缺陷時應(yīng)分析其原因是澆筑問題還是模板問題。如是模板問題應(yīng)對模板進展從新作修復(fù)處理。盡可能減少和預(yù)防質(zhì)量問題的再次出現(xiàn)到達持續(xù)改良的效果。對混凝土外表出現(xiàn)的缺陷不得隨意修補應(yīng)按砼缺陷要求一般或嚴重程序進展鑒定處理處理前應(yīng)報總技術(shù)質(zhì)量部、甲方、監(jiān)理經(jīng)鑒定后再作處理。5.3混凝土坍落度的測試混凝土坍落度必須做到每一個施工段必測。試驗員或質(zhì)檢員負責(zé)對混凝土澆筑前坍落度檢測并做好記錄。不符合要求時應(yīng)停頓使用。坍落度指標(biāo)應(yīng)根據(jù)實驗室

35、配比但要求監(jiān)測。 5.4混凝土的凝結(jié)時間和和易性檢查混凝土的凝結(jié)時間及和易性是否能滿足工程需要。如和易性不能滿足要求出現(xiàn)離析等現(xiàn)象立即停頓澆筑混凝土。5.5試塊制作常溫時制作28d標(biāo)養(yǎng)試塊及同條件試件；28d標(biāo)養(yǎng)試塊及同條件試件取樣每100M3 少于一組連續(xù)澆注超過1000m的每200m不少于一組地面砼每層或每1000m不少于一組?？?jié)B試件同一配比、同一抗?jié)B等級每500 m不少于一組每組為六塊；且每項工程不少于2組。6.質(zhì)量要求：(1)、商品混凝土要有出廠合格證混凝土所有的水泥、骨料、外加劑等必須符合及有關(guān)規(guī)定使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗。 (2)、混凝土的養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工規(guī)定及

36、本方案的要求。 (3)、混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合規(guī)定。 (4)、混凝土振搗實不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。 (5)、在預(yù)留洞寬度大于1m的洞底在洞底平模處開振搗口和觀察口防止出現(xiàn)缺灰或漏振現(xiàn)象。 (6)、鋼筋、模板工長跟班作業(yè)發(fā)現(xiàn)問題及時解決同時設(shè)專人看鋼筋、模板。 (7)、澆筑前由消費部門經(jīng)常注意天氣變化如有大雨緩時開盤并及時攪拌站。如正在施工中天氣突然變化原那么是小雨不停大雨采取防護措施。其措施是：已澆筑完畢的混凝土面用塑料薄膜覆蓋正在澆筑的部位采用搭設(shè)防水棚。(8)、澆筑時要設(shè)專門指揮人員指揮澆筑分配好清理人員和抹面人員。樓板必須用1.54m刮桿刮平。(9

37、)、記好混凝土澆筑記錄。 (10)、每次開盤前必須做好開盤鑒定經(jīng)理部技術(shù)人員與攪拌站技術(shù)人員同時簽認前方開盤并且隨機抽查混凝土配合比情況。 (11)、現(xiàn)澆構(gòu)造尺寸允許偏向和檢驗如下表：序工程允許偏向mm檢測備注1軸線位置5鋼尺檢測2底模上外表標(biāo)高5水準儀或拉線、鋼尺檢查3截面尺寸：根底10鋼尺檢查4柱、墻、梁+4-5鋼尺檢查5層高垂直度：不大于5米6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查6大于5米8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查7相鄰兩板外表上下差2鋼尺檢查8外表平整度52米靠尺和塞尺檢查7.砼成品保護(1)、已澆筑的樓板、樓梯踏步的上外表混凝土要加以保護必須在混凝土強度到達1.2Mpa 前方可上人為防止現(xiàn)澆板受集中

38、荷工過早而產(chǎn)生變形裂紋柱筋、電焊機、架卡口嚴禁提早放于現(xiàn)澆板上。(2)、混凝土澆筑振搗及完畢應(yīng)檢查鋼筋的位置是否正確及對撞歪的鋼筋扶正歸位。(3)、混凝土施工過程中應(yīng)對樓面灑落的混凝土要及時回收利用并將樓面清理干凈。(4)、樓梯踏板可采用廢舊的竹膠板或木模板加工成梯段模型進展保梯角防止破損；柱角采用廢舊的竹膠板或塑料護角進展保護。參加人員塔式起重機軌道根底施工平安技術(shù)交底工程名稱：節(jié)能大廈施工中天寶業(yè)集團建立設(shè)備名稱塔式起重機作業(yè)內(nèi)容交底部門交底人施工限年 月 日 至 年 月 日承受交底班組或員工簽名：交底內(nèi)容：1.起重機的軌道根底應(yīng)符合以下要求：1路基承載才能：輕型起重量30kN以下應(yīng)為60

39、100kPa；中型起重量31150kN應(yīng)為101200kPa；重型起重量150kN以上應(yīng)為200kPa 以上；2每間隔6m應(yīng)設(shè)軌距拉桿一個軌距允許偏向為公稱值的1/1000且不超過3mm；3在縱橫方向上鋼軌頂面的傾斜度不得大于1/1000；4鋼軌接頭間隙不得大于4mm并應(yīng)與另一側(cè)軌道接頭錯開錯開間隔 不得小于1.5m接頭處應(yīng)架在軌枕上兩軌頂高度差不得大于2mm；5距軌道終端1m處必須設(shè)置緩沖止擋器其高度不應(yīng)小于行走輪的半徑。在距軌道終端2m處必須設(shè)置跟位開關(guān)碰塊；6魚尾板連接螺栓應(yīng)緊固墊板應(yīng)固定牢靠。2.起重機的混凝土根底應(yīng)符合以下要求：1混凝土強度等級不低于C35；2根底外表平整度允許偏向1

40、/1000；3埋設(shè)件的位置、標(biāo)高和垂直度以及施工工藝符合出廠說明書要求。3.起重機的軌道根底或混凝土根底應(yīng)驗收合格后方可使用。4.起重機的軌道根底兩旁、混凝土根底周圍應(yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施并應(yīng)與基坑保持一定平安間隔 。5.起重機的金屬構(gòu)造、軌道及所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有可靠的接地裝置接地電阻不應(yīng)大于4補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：施工技術(shù)交底記錄工程名稱：xx政道路工程 頁,共2頁交底工程電信工程交底人交底日交底內(nèi)容：1.電信道施工測量通信道工程的測量應(yīng)按照設(shè)計的道位置和高程進展。施工前必須根據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場交底的控制樁點進展通信道手孔位置的復(fù)測并按施工需要釘設(shè)樁點。復(fù)測釘設(shè)的樁板應(yīng)符合以下規(guī)定：自人手孔

41、中心3-5米處開場沿線每隔20-25米宜設(shè)一測量樁板；樁點設(shè)置應(yīng)結(jié)實頂部宜與地面平齊。樁點附近有永久建筑物或構(gòu)筑物時可做定位拴點并做好標(biāo)志和記錄；平面復(fù)測允許偏向符合以下規(guī)定：道中心線不得大于10毫米；直通型人手孔中心位置不得大于100毫米；道轉(zhuǎn)角處的人手孔中心位置不得大于10毫米。施工現(xiàn)場必須設(shè)置臨時水準點并應(yīng)標(biāo)定道手孔井施工測量的水準樁點。臨時水準點的設(shè)置應(yīng)符合以下要求：臨時水準點的設(shè)置必須結(jié)實、可靠兩點的間距應(yīng)不大于150米；臨時水準點、程度樁或平尺板的頂部必須平整、穩(wěn)定并有明顯標(biāo)記；臨時水準點、程度樁或平尺板應(yīng)按順序編、測定相應(yīng)高程計算出各點相應(yīng)溝或坑底的深底標(biāo)在平尺板上并專冊記錄。施

42、工時必須按以下規(guī)定進展校測：在完成溝或坑挖方及地基處理后應(yīng)校測道溝、人手孔坑底地基的高程是否符合設(shè)計規(guī)定。施工過程中如發(fā)現(xiàn)程度樁或平尺板錯位或喪失應(yīng)及時進展校測并補設(shè)樁點。挖土方工作完成后凡在溝坑中的其它、線等指不需移改的地下設(shè)施及已移改完畢的地下設(shè)施必須測量基頂部底部的高程、寬度等及與臨近人手孔和通信道的相對位置、垂直間距、程度間距、并做好記錄、注明類別、規(guī)格等為繪制開工圖提供資料。2.電信道溝槽坑土方開挖挖掘土方時如發(fā)現(xiàn)埋藏物特別是文物、等必須立即與有關(guān)部門聯(lián)絡(luò)在未得到妥善解決之前應(yīng)保護現(xiàn)場不得繼續(xù)進展挖掘。施工技術(shù)交底記錄工程名稱：xx政道路工程 第2頁,共2頁交底工程電信工程交底人交底

43、日交底內(nèi)容：通信道工程的溝坑挖成后遇有被水沖、泡的應(yīng)重新進展人工地基處理。否那么不得進展下道工序。挖溝坑接近設(shè)計的底部高程時應(yīng)防止挖掘過深而損壞土壤構(gòu)造如挖深超過設(shè)計標(biāo)高在100毫米以內(nèi)應(yīng)填鋪細土或級配砂石并夯實。通信道工程施工現(xiàn)場的堆土應(yīng)符合以下要求：開鑿的路面及挖出的石塊等應(yīng)與泥土分別堆置；堆土不應(yīng)緊靠碎磚墻或土壞墻應(yīng)留有行人通道；堆土不應(yīng)壓埋消火栓、閘門井及通信道、熱力、煤氣、雨污水等線的人手孔、雨水口及測量標(biāo)志等設(shè)施；土堆的坡腳邊應(yīng)距溝坑邊40厘米以上。溝坑底部高程低于地下水位時應(yīng)采取排水措施嚴禁在水中挖土。承受交底人簽字：魯JJ-005工程名稱施工交底部位工序名稱交底提要：人工成孔灌

44、注樁的相關(guān)材料、機具準備、質(zhì)量要求及工藝交底內(nèi)容：人工成孔灌注樁一、施工準備(一)作業(yè)條件1、人工成孔樁孔井壁支護要根據(jù)該地區(qū)的土質(zhì)特點、地下水分布情況編制實在可行的施工方案進展井壁支護的計算和設(shè)計。2、開挖前場地完成三通一平。地上、地下的電纜、線、舊建筑物、設(shè)備根底等障礙物均已排除處理完畢。各項臨時設(shè)施如照明、動力、通風(fēng)、平安設(shè)施準備就緒。3、熟悉施工圖紙及場地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料做到心中有數(shù)。4、按根底平面圖設(shè)置樁位軸線、定位點；樁孔四周撒灰線。測定高程水準點。放線工序完成后預(yù)檢手續(xù)。5、按設(shè)計要求分段制作好鋼筋籠。6、全面開挖之前有選擇地先挖兩個試驗樁孔分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況以此修

45、改原編施工方案。7、在地下水位比擬高的區(qū)域先降低地下水位至樁底以下0.5m左右。8、人工挖孔操作的平安至關(guān)重要開挖前對施工人員進展全面的平安技術(shù)交底；操作前對吊具進展平安可靠的檢查和試驗確保施工平安。9、準備好砼配合比。(二)材質(zhì)要求1、水泥：采用32.5級以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥有出廠材質(zhì)證明復(fù)試。2、砂：中砂或粗砂含泥量不大于5。3、石子：卵石或碎石粒徑531.5mm樁身混凝土也可用粒徑不大于50mm的石子且含泥量不大于2。4、水：自來水或不含有害物質(zhì)的干凈水。5、鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求有出廠證明書及復(fù)試外表無老銹和油污。6、墊塊：用1：3水泥砂漿埋22火燒絲提早

46、預(yù)制或用塑料卡。7、火燒絲：規(guī)格1820鐵絲燒成。8、外加劑、摻合料：有出廠材質(zhì)證明復(fù)試。(三)工器具主要工器具：三木搭、卷揚機組或電動葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、混凝土攪拌機、吊桶、溜槽、導(dǎo)、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、平安活動蓋板、防水照明燈(低壓36V、1OOw)電焊機、通風(fēng)及供氧設(shè)備、揚程水泵、木轆轤、活動爬梯、平安帶等。模板：組合式鋼模、弧形工具式鋼模四塊(或八塊)拼裝?？ň?、掛鉤和零配件。木板、木方8或12槽鋼等。二、質(zhì)量要求(一)人工成孔灌注樁(鋼筋籠)質(zhì)量要求：1、主控工程(1)主筋間距：1Omm。尺量檢查。(2)長度：1OOmm。尺量

47、檢查。2、一般工程(1)鋼筋材質(zhì)檢驗：符合設(shè)計要求。檢查合格證及檢驗。(2)箍筋間距：20mm。尺量檢查。(3)直徑：1Omm。尺量檢查。(二)灌注樁質(zhì)量要求1、主控工程1)灌注樁的原材料和混凝土強度必須符合設(shè)計要求和施工標(biāo)準的規(guī)定。2)實際澆筑的混凝土量嚴禁小于計算體積。3)澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理必須符合設(shè)計要求的施工標(biāo)準的規(guī)定。2、一般工程1)孔底虛土厚度不應(yīng)超過規(guī)定。擴底形狀、尺寸符合設(shè)計要求。樁底應(yīng)落在持力土層上持力層土體不應(yīng)破壞。2)灌注樁的樁位偏向必須符合下表的規(guī)定：灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏向序成孔樁徑允許偏向(mm)垂直度允許偏向()樁位允許偏向(mm)13根

48、、單排樁基垂直于中心線方向和群樁根底的邊樁條形樁基沿心線方向和群樁根底的中間樁1人工挖孔樁混凝土護壁+50O.550150鋼套護壁+501100200注.1、樁徑允許偏向的負值是指個別斷面。2、采用復(fù)打、反插法施工的樁其樁徑允許偏向不受上表限制。3、H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計標(biāo)高的間隔 D為設(shè)計樁徑。三、工藝流程放線定樁位及高程開挖第一節(jié)樁孔土方支護壁模板放附加鋼筋澆筑第一節(jié)護壁砼檢查樁位(中心)軸線架設(shè)垂直運輸架安裝電動葫蘆(卷揚機或木轆轤)安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風(fēng)機等開挖吊運第二節(jié)樁孔土方(修邊)先拆第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板(放附加鋼筋)澆筑第二節(jié)護壁砼檢查樁位(中心)軸線逐

49、層往下循環(huán)作業(yè)開挖擴底局部檢查驗收吊放鋼筋籠放砼溜筒(導(dǎo))澆筑樁身砼(隨澆隨振)插樁頂鋼筋四、操作工藝(一)放線定樁位及高程在場地三通一平的根底上根據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和根底平面布置圖測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準點。確定好樁位中心以中點為圓心以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部(即第一步)的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。樁位線定好之后必須經(jīng)有關(guān)部門進展復(fù)查辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。(二)開挖第一節(jié)樁孔土方開挖樁孔要從上到下逐層進展先挖中間局部的土方然后擴及周邊有效地控制開挖樁孔的截面尺寸。每節(jié)的高度要根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定一般O.9m1.2m為宜。(三)支護壁模板附加鋼筋1、為防止樁孔

50、壁坍方確保平安施工成孔要設(shè)置鋼筋砼(或砼)井圈。當(dāng)樁孔直徑不大深度較淺而土質(zhì)又好地下水位較低的情況下也可以采用噴射砼護壁。護壁的厚度要根據(jù)井圈材料、性能、剛度、穩(wěn)定性、操作方便、構(gòu)造簡單等要求并按受力狀況以最下面一節(jié)所承受的土側(cè)壓力和地下水側(cè)壓力通過計算來確定。2、護壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐防止內(nèi)模因漲力而變形。不設(shè)程度支撐以方便操作。3、第一節(jié)護壁高出地坪150200mm便于擋土、擋水樁位軸線和高程均要標(biāo)定在第一節(jié)護壁上口護壁厚度一般取100150mm。(四)澆筑第一節(jié)護壁砼

51、樁孔護壁砼每挖完一節(jié)以后要立即澆筑砼。人工澆筑人工搗實砼強度一般為C20坍落度控制在801OOmm確?？妆诘姆€(wěn)定性。(五)檢查樁位(中心)軸線及標(biāo)高每節(jié)樁孔護壁做好以后必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在護壁的上口然后用十字線對中吊線墜向井底投設(shè)以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進展修整井深必須以基準點為根據(jù)逐根進展引測。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計要求。(六)架設(shè)垂直運輸架第一節(jié)樁孔成孔以后即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運輸支架要求搭設(shè)穩(wěn)定、結(jié)實。(七)安裝電動葫蘆或卷揚機在垂直運輸架上安裝滑輪組和電動葫蘆或穿卷揚機的鋼絲繩選擇適當(dāng)位置安裝卷揚機。(八)安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵和通風(fēng)

52、機1、在安裝滑輪組及吊桶時注意使吊桶與樁孔中心位置重合作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護壁支模的中心線。2、井底照明必須用低壓電源(36v、1OOW)、防水帶罩的平安燈具。樁口上設(shè)圍護欄。3、當(dāng)樁孔深大于20m時要向井下通風(fēng)加強空氣對流。必要時輸送氧氣防止有氣體的危害。操作時上下人員輪換作業(yè)樁孔上人員親注視觀察樁孔下人員的情況互相照應(yīng)實在預(yù)防平安事故的發(fā)生。4、當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r隨挖隨將泥水用吊桶運出。地下滲水量較大時吊桶已滿足不了排水先在樁孔底挖集水坑用高程水泵沉入抽水邊降水邊挖土水泵的規(guī)格按抽水量確定。要日三班抽水使水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時要先采用統(tǒng)一降水的措施再進展開挖。5、樁孔口安裝程

53、度推移的活動平安蓋板當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r要掩好平安蓋板防止雜物掉下砸人。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運土?xí)r再翻開平安蓋板。(九)開挖吊運第二節(jié)樁孔土方(修邊)從第二節(jié)開場利用提升設(shè)備運土樁孔內(nèi)人員要戴好平安帽地面人員要拴好平安帶。吊桶分開孔口上方1.5m時推動活動平安蓋板掩蔽孔口防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后再翻開活動蓋板下放吊桶裝土。樁孔挖至規(guī)定的深度后用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度上下要垂直平順修整孔壁。(十)先撤除第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板(放附加鋼筋)護壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。模板上口留出高度為1OOmm的砼澆筑口接口處要搗固實強度到達1MPa時拆

54、模拆模后用砼或砌磚堵嚴水泥砂漿抹平。(十一)澆筑第二節(jié)護壁砼砼用串桶送來人工澆筑人工插搗實。砼可由試驗室確定摻人早強劑以加速砼的硬化。(十二)檢查樁位中心軸線及標(biāo)高以樁孔口的定位線為根據(jù)逐節(jié)校測。(十三)逐層往下循環(huán)作業(yè)將樁孔挖至設(shè)計深度去除虛土檢查土質(zhì)情況樁底要支承在設(shè)計所規(guī)定的持力層上。(十四)開挖擴底局部樁底可分為擴底和不擴底兩種情況。挖擴底樁要先將擴底部位樁身的圓柱體挖好再按擴底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴大成設(shè)計圖紙的要求；如設(shè)計無明確要求擴底直徑一般為1.53.Od擴底部位的變徑尺寸為1：4。(十五)檢查驗收成孔以后必須對樁身直徑、擴頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度

55、進展全面測定做好施工記錄隱蔽驗收手續(xù)。(十六)吊放鋼筋籠鋼筋籠放入前要先綁好砂漿墊塊按設(shè)計要求一般為70mm(鋼筋籠四周在主筋上每隔34m左右設(shè)一個20耳環(huán)作為定位墊塊)；吊放鋼筋籠時要對準孔位直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉防止碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計位置時要立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時要采用雙面焊接接頭數(shù)按50錯開以確保鋼筋位置正確保護層厚度符合要求。(十七)澆筑樁身砼樁身砼可使用粒徑不大于50mm的石子坍落度801OOmm機械攪拌。用溜槽加串桶向樁孔內(nèi)澆筑砼。砼的落差大于2m樁孔深度超過12m時要采用砼導(dǎo)澆筑。澆筑砼時要連續(xù)進展分層振搗實。第一步澆筑到擴底部位的頂面然后澆筑上部砼。分層高度按振搗的工

56、具而定但不大于1.5m。(十八)砼澆筑到樁頂時要適當(dāng)超過樁頂設(shè)計標(biāo)高一般可為5070mm以保證在剔除浮漿后樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持設(shè)計尺寸垂直插入并有足夠的保護層。(十九)成品保護1、已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好防止土塊、雜物、人員墜落。嚴禁用草袋、塑料布虛掩。2、已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠及時澆筑混凝土間隔時間不得超過4h以防坍方。有地下水的樁孔要隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時將混凝土灌好防止地下水浸泡。3、樁孔上口外圈要做好擋土臺防止灌水及掉土。4、保護好已成形的鋼筋籠不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時不要碰壞孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向沖擊孔壁破

57、壞護壁土層造成夾土。5、鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土?xí)r在鋼筋籠頂部固定結(jié)實限制鋼筋籠上浮。6、樁孔混凝土澆筑完畢要復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正用塑料布或草簾圍好防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。7、施工過程妥善保護好場地的軸線樁、水準點。不得碾壓樁頭彎折鋼筋。(二十)要注意的質(zhì)量問題1、垂直偏向過大：由于開挖過程未按要求每節(jié)核驗垂直度致使挖完以后垂直超偏。每挖完一節(jié)必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。2、孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不好或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前要掌握現(xiàn)場土質(zhì)情況錯開樁位開挖縮短每節(jié)高度隨時觀察土體松動隋況必要時可在坍孔處用砌磚鋼板樁、木板樁封堵；

58、操作過程要緊湊不留間隔空隙防止坍孔。3、孔底殘留虛土太多：成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚未認真去除。在放鋼筋籠前后均要認真檢查孔底去除虛土雜物。必要時用水泥砂漿或混凝土封底。4、孔底出現(xiàn)積水：當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入抽排水不及時就會出現(xiàn)積水。開挖過程中孔底要挖集水井坑及時下泵抽水。如有少量積水澆筑混凝土?xí)r可在首盤采用半干硬性的砼料大量積水一時難以排除的情況下那么要用導(dǎo)水下澆筑混凝土的確保施工質(zhì)量。5、樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前二定要做好操作技術(shù)交底堅持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時用鐵、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗以補充機械振搗缺乏。6、鋼筋籠扭曲變形：鋼筋

59、籠加工制作時點焊不牢未采取支撐強鋼筋運輸、吊放時產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠要在專用平臺上加工主筋與箍筋點焊結(jié)實支撐加固措施要可靠吊運要豎直使其平穩(wěn)地放入樁孔中保持骨架完好。工程專業(yè)技術(shù)負責(zé)人交底人承受交底人注：本記錄一式兩份一份交底存一份承受交底存。山東建立工程質(zhì)量監(jiān)視總站監(jiān)制一份標(biāo)準的技術(shù)交底，這些內(nèi)容缺一不可在項目工程開工前，項目部總工程師應(yīng)組織有關(guān)技術(shù)管理部門依據(jù)施工組織總設(shè)計、工程設(shè)計文件、施工合同和設(shè)備說明書等資料制定技術(shù)交底提綱，對項目部職能部門、工地技術(shù)負責(zé)人和主要施工負責(zé)人及分包單位有關(guān)人員進行交底。其主要內(nèi)容是項目工程的整體戰(zhàn)略性安排，一般包括：1、本項目工程規(guī)模和承包范圍及其主要內(nèi)容。2、本項目工程內(nèi)部施工范圍劃分。3、項目工程特點和設(shè)計意圖。4、總平面布置和力能供應(yīng)。5、主要施工程序、交叉配合和主要施工方案。6、綜合進度和各專業(yè)配合要求。7、質(zhì)量目標(biāo)和保證措施。8、安全文明施工、職業(yè)健康和環(huán)境保護的主要目標(biāo)和保證措施。9、技術(shù)和物資供應(yīng)要求。10、技術(shù)檢驗安排。11、采用四新計劃。12、降低成本目標(biāo)和主要措施。13、施工技術(shù)總結(jié)內(nèi)容安排。14、其