質(zhì)檢部管理體系(匯編)

1、文檔文檔專業(yè)整理專業(yè)整理質(zhì)檢部門職責1ISO9001:2022量治理體系，確保及提高產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求。2、制訂產(chǎn)品質(zhì)量檢驗標準3、建立原材料、制程品、外包產(chǎn)品和成品等檢驗記錄及質(zhì)量統(tǒng)計報表，每月進展質(zhì)量總結(jié)分析，提出改進意見。4、準時收集產(chǎn)品和生產(chǎn)設備在使用過程中質(zhì)量特別反響信息，對影響產(chǎn)品質(zhì)量的設計、制造、審核結(jié)果、質(zhì)量記錄、效勞報告和顧客投訴進展分析，以查明并消退不合格的潛在緣由并提出解決方法。5、負責檢驗儀器的配置、使用、校正和維護保養(yǎng)，保證檢驗工作的正常進展。6的臺階。崗位職責：1、負責公司質(zhì)量治理體系的建立和持續(xù)改進產(chǎn)品質(zhì)量工作。2、負責公司的原材料進貨、生產(chǎn)過程以及成品檢驗三個

2、環(huán)節(jié)的檢驗工作。3、負責質(zhì)檢部門的儀器、設備以及公司的計量器具的校正、維護打算并實施。4、負責公司產(chǎn)品質(zhì)量信息反響的統(tǒng)計分析即時與公司領導、其它部門的溝通。5負責供貨方審核驗證工作。6、完成公司安排的其它臨時性工作。質(zhì)檢員崗位職責合相應標準；并負責公司產(chǎn)品出售前的抽樣質(zhì)量檢查工作。1、質(zhì)檢人員應聽從安排，聽從指揮，并嚴格遵守公司的各項規(guī)章制度和有關(guān)規(guī)定；2、負責對公司班組產(chǎn)品重量、質(zhì)量、廢料、合格率及產(chǎn)品相關(guān)3總結(jié)昨日工作上的疏忽及紕漏，并認真落實當日工作。4、定期或不定期組織人員對工作進展分析爭辯。增加自身及下屬人員的產(chǎn)品質(zhì)量意識，提高工作熱忱及技術(shù)水平。5、每日做好檢查筆錄及各項工作記錄，

3、每月質(zhì)檢人員都要認真總結(jié)工作并做出工作分析，遞交上級領導審批，征求領導意見，及改進工作。6、質(zhì)檢人員每月應聯(lián)合廠長、副總及相關(guān)人員組成監(jiān)視檢查小7、但凡質(zhì)檢工作中，有關(guān)重大決策必先請示上級領導，經(jīng)領導批準前方可執(zhí)行。9、質(zhì)檢人員在各項工作當中必需秉公執(zhí)法、一視同仁嚴以律已、以身作則。一、原輔料進廠檢驗治理規(guī)定1.目的：為檢查生產(chǎn)所用原料、輔料的質(zhì)量是否符合選購要求供給準則，確保來料質(zhì)量符合標準，嚴格把握不合格品流程，特制定本制度。 2、適用范圍：驗。3、職責：質(zhì)檢部和化驗室負責進廠原輔料的檢驗和試驗工作。原料庫房人員負責驗收原輔料的品種、規(guī)格、數(shù)量重量包裝狀況等。明確來料的檢測要項：要項，不明

4、之處要向選購人員及車間主管詢問，直到清楚明白為止。來料的檢驗工程及方法：原輔料供給商必需供給產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明文件或“質(zhì)外觀檢測：一般用目視、手感、氣味等方面進展判定來料檢驗方式的選擇：全檢全檢的物料。抽檢適用于平均數(shù)量較多，經(jīng)常性使用的物料。來料檢驗程序：放至質(zhì)檢部門執(zhí)行。選購部依據(jù)到貨日期、到貨品種、規(guī)格、數(shù)量等，通知庫房和質(zhì)檢部的相關(guān)人員預備來驗收和檢驗工作。來料后，由庫房人員檢查來料的品種、規(guī)格、數(shù)量重量、包裝狀況等并準時通知質(zhì)檢人員到現(xiàn)場進展檢驗工作。登記入冊并存檔。檢驗完畢后，對合格的來料準時通知庫房人員辦理入庫手續(xù)。假設是生產(chǎn)急需的來料，在來不及檢驗和試驗時，須按緊急放行把

5、握制度中規(guī)定的程序執(zhí)行。 如有特別狀況需總經(jīng)理批準，否則一律不準入庫使用。檢驗時，如質(zhì)檢部人員無法判定該原料是否合格，應馬上請相記錄表內(nèi)簽字，并準時將結(jié)果反響給庫房和選購人員。質(zhì)檢人員應準時回饋來料的檢驗狀況，并將來料供給商的交貨質(zhì)量狀況及檢驗處理狀況記錄。 備，以保證來料檢驗構(gòu)造的準確性檢驗合格：經(jīng)質(zhì)檢人員依據(jù)原輔材料及包裝材料標準個數(shù)時，則判定為該批來貨允收。檢驗人員在產(chǎn)品進廠檢驗單上簽名,通知庫房收貨。拒收檢驗不合格原料：經(jīng)質(zhì)檢人員依據(jù)原輔材料及包裝材料標準個數(shù)時，則判定為該批來貨拒收。經(jīng)質(zhì)檢人員檢測不合格并通知有關(guān)部門會商后，通知庫房及選購部辦理退貨或換貨事宜。讓步接收：經(jīng)質(zhì)檢人員檢驗

6、，其質(zhì)量低于允收標準，但由于生產(chǎn)簽字，方可簽收。二、原輔料入廠驗收程序目的為了標準原輔料進廠驗收的流程把握，特制定本制度。范圍適用于公司的全部原輔材料的進廠驗收。內(nèi)容入庫流程：原輔料及包裝材料到貨原輔料及包裝材料到貨選購員驗收 填寫進貨臺帳倉管驗收填寫入庫貨物臺帳質(zhì)檢員驗收填寫進貨檢驗記錄表讓步接收合格不合格特批入庫退貨分類儲存流程要點：選購原輔料及包裝材料入廠后首先通知選購員驗收，查看三證質(zhì)量是否與原輔料選購標準相符。原輔料入廠后選購通知質(zhì)檢員進展檢驗，檢驗依據(jù)原輔料及包批前方可放行，緊急接收申請單交質(zhì)檢員保存。讓步接收：當不合格項為一般不合格且該不合格在以后工序把握或消退時，可讓步接收，但

7、必需做好記錄。倉管須對接收產(chǎn)品的質(zhì)量狀況和數(shù)量重量狀況進展檢驗，類存放。倉庫保管員負責標識，合格品、不合格品、待檢品、化學品員負責監(jiān)視。判定為不合格的原輔材料制止入庫，有選購部人員負責退貨。特批：選購人員持緊急接收申請單經(jīng)公司領導簽字后交與質(zhì)檢員，質(zhì)檢員依據(jù)緊急接收單做放行處理，并保存單據(jù)。分類驗收要求原輔料、化學品驗收要求：供給商必需為選購部備案的合格供給商，證照齊全。貨物外包裝完整、無破損、無污染；標識內(nèi)容完整、清楚；在保質(zhì)期以內(nèi)；有合格證明合格證或檢驗合格報告。對主要原料、輔料濃縮果汁、果漿、白砂糖、檸檬酸、原果、蘋果原醋、果葡糖漿等，要進展理化指標檢驗，每批抽檢2個包裝單位，送化驗室檢

8、測。檢測依據(jù)為原輔材料驗收標準判定規(guī)章：以上工程有一項不合格，即判該批為不合格。包裝材料驗收規(guī)章：供給商必需為選購部備案的合格供給商，證照齊全。貨物外包裝完整、無破損、無污染；無變形；標識清楚。205記錄生產(chǎn)日期、批次。判定依據(jù)為廠家供給的產(chǎn)品標準。22實物裝箱檢查，隔板及紙箱強度是否合格50公斤不變形為合格110凈含量是否符合標準。標準由供給商供給。每個品種留樣1520生、凈含量、破損率、瓶與蓋的符合性實物裝水擰蓋試驗、次品率。20色澤是否合格。2011判整批不合格。21原輔料檢驗報告樣品名稱產(chǎn)地本批數(shù)量包裝規(guī)格供給商名稱抽樣數(shù)量抽樣人檢驗日期檢驗依據(jù)檢驗內(nèi)容報告日期檢驗工程標準要求檢驗結(jié)果

9、單項判定檢驗判定： 質(zhì)檢：三、工藝跟蹤檢驗目的為了產(chǎn)品工藝質(zhì)量達標，特制定本規(guī)定。范圍適用于公司生產(chǎn)車間飲料生產(chǎn)工藝跟蹤檢驗。職責化驗室負責生產(chǎn)車間飲料生產(chǎn)過程跟蹤檢驗。內(nèi)容維夠飲料關(guān)鍵質(zhì)量把握點調(diào)配工藝要求：將棗汁或枸杞汁主劑、白砂糖、各種輔料及添加劑溶化并攪拌均勻。檢測方法：目視檢測把握參數(shù)：溶化罐乳化器溫度：70-80；處理時間：5-10分鐘。滅菌菌處理。檢測方法：溫度計把握參數(shù)：滅菌溫度：115-118；滅菌時間：5-10灌裝工藝要求：檢查灌裝機運行狀態(tài)，確保包裝物干凈。檢測方法：質(zhì)量計量儀顯示并把握；把握參數(shù)：灌裝機：灌裝重量：150-350ml；易拉罐：包裝瓶清洗規(guī)章。二次滅菌處理

10、。檢測方法：溫度計把握參數(shù)：滅菌溫度：80-851010噴碼工藝要求：檢查噴碼機運行狀態(tài)，凈含量準確，打印代碼和生產(chǎn)日期，印字要整齊美觀。檢測方法：目測、抽樣、巡回檢查完成檢驗報告，上報主管領導通，并同時上報領導，質(zhì)檢做到準時、準確。1 前段工序質(zhì)量監(jiān)控記錄2前段工序質(zhì)量監(jiān)控記錄生產(chǎn)日期：產(chǎn)品名稱：工序均質(zhì)均質(zhì)電流物PHUHT菌灌裝外觀洗罐度凈含量感官指標物PH 質(zhì)檢：四、半成品、成品檢驗目的通過過程檢驗的把握，使公司半成品、成品到達規(guī)定的要求，以保證質(zhì)量目標的實現(xiàn)。范圍適用于公司全部半成品、成品的檢驗。職責化驗室進展半成品、成品的理化指標檢驗。質(zhì)檢部進展半成品、成品及包裝的感官檢驗。4.內(nèi)容

11、半成品檢驗檢驗要求檢驗工程：總酸、可溶性固形物。檢驗要求：在生產(chǎn)過程中每隔半小時，對飲料處理各環(huán)節(jié)、產(chǎn)品生產(chǎn)工序環(huán)節(jié)進展檢測。檢驗方式：化驗成品檢驗理化指標檢驗成品理化檢驗主要包含、凈含量、總酸、可溶性固形物、菌落總數(shù)、大腸菌群、商業(yè)無菌等檢驗工程。感官檢驗罐底或罐蓋凸起、罐身起皺，噴碼字體、日期、噴碼位置是否正確，拉環(huán)拉開有無問題，有無脹罐、封口是否嚴密不泄露等檢驗工程。檢測方式同一批產(chǎn)品檢驗時承受抽樣檢驗。檢驗指標抽取兩倍數(shù)量樣品進展復檢，以復檢結(jié)果為準，假設仍存在不合格，則對返工的產(chǎn)品，質(zhì)檢組重進展檢驗，并予以記錄。經(jīng)重檢驗合格產(chǎn)品，質(zhì)檢組簽發(fā)產(chǎn)品合格證，方可入庫、出廠。檢驗不合格嚴禁出

12、廠。入庫可入庫。2 卷封過程記錄3 后加工質(zhì)量監(jiān)控記錄4 成品檢驗記錄5 飲料包裝標準3卷封過程記錄生產(chǎn)日期：罐身厚度：罐蓋厚度：產(chǎn)品名稱：抽樣時間：封頭編號I1234HJK ITJK ICJK IWJK平均數(shù)IBHJK平均數(shù)ICHJKWR OLOL%外部形態(tài) 內(nèi)部狀態(tài)復核：檢驗員：操作員：4后加工質(zhì)量監(jiān)控記錄生產(chǎn)日期：產(chǎn)品名稱：包裝規(guī)格：檢查工程標準罐身檢查 無擦傷、扁罐外觀封口質(zhì)量殺菌溫度殺菌卸籠區(qū)包裝備注：無特別澤清楚、正確少罐、扁罐清楚、正確復核：質(zhì)檢：出廠檢驗報告產(chǎn)品名稱生產(chǎn)日期產(chǎn)品批號產(chǎn)品規(guī)格抽樣數(shù)量本批數(shù)量檢驗依據(jù)檢驗工程標準檢驗日期檢驗結(jié)果單項判定色澤常味道、氣味具有該產(chǎn)品應有

13、的味道，氣味感官雜質(zhì)凈含量g%PHcfu/mmMPN/ml判定結(jié)果簽發(fā)日期：年月日復核：檢驗員：五、果類的分選特制定本標準。鮮棗的分選標準、一長度4cm-5c長度3.5cm-4.5c長3c。2.5Kg1.5Kg，禮盒包裝必需放冰袋和綠葉。鮮棗分選方法有兩種，機分選盒人工手工分選，人工手工分選的鮮棗最正確。大地棗的分選標準：4cm-5cm；3.5cm-4cm；3.5cm，5cm果實完整均勻穎干凈、無異味，具有可采摘的成熟度。果形：果實長圓柱略扁，果皮紫紅色、皮薄、果肉細脆，酸甜適口，果肉綠白色。畸形果：大小頭、三角頭、焉棗、裂棗。2.判定標準鮮棗皮色中帶繡條、斑點、則可判定為存放時間較長的棗。選購鮮棗應留意品嘗棗，盡量選擇八成熟及以上的棗品嘗，入口感松脆，香甜，可判定為較好的品種。親熱關(guān)注捂紅的鮮棗，這種棗與自然成熟的鮮棗的棗紅色不同，成熟的鮮棗紅中有光，而捂紅的鮮棗缺少光澤、發(fā)暗、浮色，捂紅的棗不及成熟的鮮棗甜脆。發(fā)貨包裝要求外發(fā)貨5-72+2本地發(fā)貨包裝要求紅禮盒+無紡布袋+冰袋二、干棗的分選標準公司目